|
| Статус: | действующий (Введены впервые.) |
|
| Обозначение: | ТУ 2577-004-12058737-2002 |
|
| Название: | Материал прокладочный графитовый армированный (АГПМ). Технические условия |
|
| Дата актуализации текста: | 01.10.2008 |
|
| Дата добавления в систему: | 01.02.2009 |
|
| Дата введения в действие: | 01.03.2003 |
|
| Разработан в: | ЗАО "Новомет-Пермь" |
|
| Утверждён в: | ЗАО "Новомет-Пермь" (04.03.2003) |
|
| Опубликован в: | ЗАО "Новомет-Пермь" № 2003 |
|
| Область и условия применения: | Настоящие технические условия распространяются на материал прокладочный графитовый армированный (далее по тексту - АГПМ или прокладочный материал), применяемый для герметизации фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, насосов, для уплотнения головки блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания, газотурбинных двигателей, для герметизации уплотнительных соединений сосудов и аппаратов, эксплуатируемых при давлении до 40 МПа в среде:
- воздуха при температурах от -200 °С до +550 °С без обтюратора и до 800 °С с обтюратором;
- водяного пара до 600 °С;
- топлив (реактивного и дизельного, бензина, керосина) от температуры замерзания до температуры кипения;
- минеральных масел от температуры замерзания до температуры вспышки, в промышленных установках - до 450 °С;
- синтетических масел от температуры замерзания до температуры вспышки
- нефти и нефтепродуктов;
- природного и попутного газов;
- продуктов конверсии топлив (газообразных, жидких, твердых);
- других веществ, в том числе агрессивных. |
|
| Оглавление: | 1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Приложение 1 ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОВ
Приложение 2 РАБОЧИЕ СРЕДЫ, В КОТОРЫХ МОГУТ ЭКСПЛУАТИРОВАТЬСЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТРГ
Приложение 3 ДОПУСК ПЛОСКОСТНОСТИ (по ГОСТ 24643)
Приложение 4 МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССОВОЙ ДОЛИ ВЕЩЕСТВА ПРИ НАГРЕВАНИИ
Приложение 5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ
1. Описание метода
2. Аппаратура
3. Подготовка образцов
4. Проведение испытаний
5. Обработка результатов |
|