| ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ ИНСТРУКЦИЯ раздел к ВСН 214-82/ММСС СССР Министерство монтажных Москва 1987 Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР
ИНСТРУКЦИЯ Срок введения установлен с 01 июля1987 г. Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт Теплопроект (БОС) Заместитель директора по научной работе А.С. Панин Заведующий лабораторией химико-технологических исследований Н.Н. Мелентьев Заведующий лабораторией противокоррозионной защиты конструкции О.М. Мартынов Зав. группой В.М. Котлярова Москва 1986 РАЗРАБОТАНЫ ВНИПИТеплопроект Минмонтажспецстроя СССР. Зам. Директора по научной работе А.С. Панин Зав. лабораторией противокоррозионной защиты конструкций, к.т.н. О.М. Мартынов Руководитель НИР, зав. группой лаб. № 11 В.М. Котлярова Исполнители: Инженер И.В. Кошак Инженер Н.П. Назаренко Инженер Р.А. Плахова Ст. лаборант Ч.П. Каспир Ст. лаборант В.П. Чулимова ВНЕСЕНЫ И ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главтепломонтажом.
Настоящая инструкция распространяется на проектирование и производство работ по устройству антикоррозионной защиты на основе мастики холодного отверждения "Вента" в качестве подслоя под кислотоупорные облицовки, а также самостоятельного покрытия для защиты конструктивных элементов бетонных и железобетонных строительных конструкций. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ1.1. Инструкция составлена как раздел в дополнение к "Сборнику инструкций по защите от коррозии" ВСН 214-82/ММСС СССР и в развитие главы СНиП III.23-76 "Правила производства и приемки работ. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии". 1.2. Битумно-бутилкаучуковая мастика "Вента" холодного отверждения двухкомпонентна и состоит из компонента "А" и компонента "В". Состав "А" включает в себя активатор вулканизации, в состав "В" входит вулканизующий агент. В остальном компоненты "А" и "В" одинаковы. 1.3. Рабочий состав мастики обеспечивается смешиванием в равных объемах двух составляющих мастики - компонента "А" и "В" без дополнительного разведения растворителем. 1.4. Мастика отверждается при температуре окружающего воздуха 18 - 23 °С в течение 48 ч. 1.5. Нанесение покрытия на основе мастики "Вента" следует производить при температуре окружающего воздуха не ниже 15 °С.
1.6. Покрытие на основе мастики "Вента" наносится наливом с последующим разравниванием гребком или кистью, а также механизированным способом при помощи установки СО-145, предназначенной для нанесения мастичных составов с вязкостью от 180 до 300 с по вискозиметру ВЗ-4. 1.7. Малярно-технологические свойства мастики приведены в обязательном приложении 2. 1.8. Покрытия на основе мастики "Вента" в агрессивных средах следует применять в соответствии с химической стойкостью, указанной в обязательном приложении 4. 1.9. Физико-механические свойства покрытия на основе мастики "Вента" представлены в справочном приложении 3. 2. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ2.1. Мастика "Вента" должна иметь технический паспорт и удовлетворять требованиям ТУ 21-27-39-77. 2.2. Поступающая на место производства работ мастика по истечении гарантийного срока хранения должна быть подвергнута испытаниям согласно методам контроля, указанным в ТУ 21-27-39-77. В случае соответствия всех показателей техническим условиям, она может быть использована для производства работ. 2.3. Материалы, применяемые для получения покрытия, приведены в обязательном приложении 1. 3. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ3.1. Подготовку поверхности под нанесение антикоррозионного покрытия на основе мастики "Вента" необходимо производить в соответствии с инструкцией 2 Сборника ВСН 214-82/ММСС СССР СНиП III-23-76. 3.2. На подготовленную бетонную поверхность нанести слой грунта толщиной 80 - 100 мкм. 3.3. Перед приготовлением грунтовочного и рабочего составов компоненты "А" и "В", поступающие на место производства работ, в отдельных емкостях тщательно перемешивают деревянными веслами, каждый компонент своим. 3.4. Приготовление грунта заключается в следующем: смешанные в соотношении 1:1 компоненты "А" и "В" развести растворителем толуолом (ГОСТ 5989-78) или ксилолом (ГОСТ 9410-78) до вязкости не более 40 - 50 с по ВЗ-1 и тщательно перемешать деревянным веслом. 3.5. Грунт следует наносить в один слой с сушкой в течение не менее 6 ч. 3.6. Приготовление рабочего состава мастики для основного покрытия заключается в смешении компонента "А" и компонента "В" в соотношении 1:1 без дополнительного разведения растворителем. Рабочий состав готовится в количестве, необходимом для работы в течение 2 ч. При более длительном хранении происходит частичная вулканизация. Разбавлять растворителем частично завулканизованную мастику запрещается. 3.7. Толщина сирого слоя мастики, наносимого на горизонтальные поверхность, должна бить не более 2 мм. 3.8. Толщина высохшего слоя составляет 0,7 мм. 3.9. Сушка каждого слоя составляет не менее 12 ч при температуре 18 - 23 °С. 3.10. Количество основных слоев на горизонтальной поверхности должно быть не менее трех. 3.11. Сушка последнего слоя покрытия должна составлять не менее 48 ч при температуре 18 - 23 °С. 3.12. Общая толщина покрытия должна быть указана в проекте, но не менее 2 мм. 3.13. На вертикальную поверхность мастику следует наносить снизу вверх толщиной не более 0,5 мм с перекрытием ранее нанесенного слоя. 3.14. Нанесение покрытия на вертикальную поверхность допускается без грунтовочного слоя. 3.15. Количество основных слоев, наносимых на вертикальную поверхность, должно быть не менее пяти. Общая толщина покрытия должна бить указана в проекте, но составлять не менее 2-х мм. 3.16. Сушка каждого слоя покрытия на вертикальной поверхности должна составлять не менее 6 ч при 18 - 23 °С. 3.17. Образовавшиеся при нанесении мастики подтеки, наплывы следует устранить кистью сразу же после нанесения. 3.18. По окончании работы в конце смены оборудование, инвентарь и приспособления для проведения работ необходимо тщательно промыть растворителем (толуолом или ксилолом). 4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И РЕМОНТ ПОКРЫТИЯ4.1. В процессе приготовления составов и производства работ по нанесению покрытии на основе мастики "Вента" необходимо контролировать качество подготовки поверхности в соответствии с инструкцией 1 ВСН 214-82/ММСС СССР и качество полученного покрытия. 4.2. Готовое покрытие должно быть ровным, гладким, без видимых повреждений, вздутий и пор. Контролируется визуальным осмотром. 4.3. В случае нарушения защитной пленки произвести местное восстановление покрытия с предварительной зачисткой краев пленки на ширину 3 - 5 см. Количество слоев в этом месте должно быть на два - три слоя больше основного покрытия. 4.4. При необходимости контроль толщины покрытия осуществляется на контрольном металлическом образце, изготавливаемом на месте производства работ, прибором МТ-41НЦ (ТУ 25-06-2500-83). 5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ5.1. Технику безопасности при производстве работ по противокоррозионной защите оборудования и строительных конструкций полимерно-битумной мастикой "Вента" следует осуществлять согласно Инструкции 14 п. 5 ВСН 214-82/ММСС СССР и ГОСТ 12.3016-87 ССБТ "Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности". ПРИЛОЖЕНИЕ 1Обязательное Характеристика материалов для устройства битумно-полимерного покрытия
ПРИЛОЖЕНИЕ 2Обязательное Малярно-технологические свойства бутилкаучуковой мастики "Вента"
ПРИЛОЖЕНИЕ 3Справочное Физико-механические показатели покрытия на основе мастики "Вента"
ПРИЛОЖЕНИЕ 4Обязательное Химическая стойкость покрытия на основе мастики "Вента"
СОДЕРЖАНИЕ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
