КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

операционного контроля качества строительно-монтажных и специальных работ при возведении зданий и сооружений

06. ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

ТР 94.06-99

Москва - 2000

Технический регламент операционного контроля качества разработан по 12 видам строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Производство земляных работ (ТР 94.01-99)

2. Устройство оснований и возведение фундаментов (ТР 94.02-99)

3.1. Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий (ТР 94.03.1-99)

3.2. Монтаж сборных железобетонных конструкций при возведении надземной части зданий (ТР 94.03.2-99)

4. Строительство кирпичных зданий (ТР 94.04-99)

5. Монтаж санитарно-технических систем (ТР 94.05-99)

6. Производство отделочных работ (ТР 94.06-99)

7. Устройство кровель (ТР 94.07-99)

8. Устройство гидроизоляции подземной части зданий (ТР 94.08-99)

9. Теплоизоляция стыковых соединений элементов наружных стеновых панелей (ТР 94.09-99)

10. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 94.10-99)

11. Производство малярных и обойных работ (ТР 94.11-99)

12. Благоустройство территорий у строящихся зданий (ТР 94.12-99)

Технический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой» (тома ТР 94.02-99, ТР 94.05-99 ... ТР 94.12-99)

- Белоусов Е. Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-40-02

- Белавин Ф. С., к.т.н., зам. директора по научной работе; тел (095) 147-40-03

- совместно с ПКТИ Промстроя: (тома ТР 94.01-99), ТР 94.03.1-99, ТР 94.03.2-99 и ТР 94.04-99) Едличка С.Ю., к.т.н., генеральный директор; тел. (095) 214-33-28 Шахпаронов В.В., к.т.н., зам. Генерального директора по научной части; тел. (095) 214-48-00 Ярымов Ю.Л. гл. инженер проекта тел. (095) 214-36-49

- с участием ГУ «Мосстройлицензия» Емельянов Ю.П., руководитель ГУ.

Технический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 06 «Производство отделочных работ»; (ТР 94.06-99) разработан лабораторией отделочных работ ГУП «НИИМосстрой»:

- Сатирский А.Ю., зав. лабораторией; тел. (095) 147-44-66

- Шевченко А.Н., главный специалист.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

2. Контроль качества штукатурных и лепных работ. Определение качества штукатурных растворов и сухих смесей. 3

2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей. 3

2.1.1. Общие положения. 3

2.1.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 3

2.1.3. Регламент операционного контроля качества оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей монолитной штукатуркой. 6

2.1.4. Обязательные организационно-технологические правила оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей монолитной штукатуркой. 7

2.1.5. Определение качества штукатурных растворных смесей, растворов и сухих смесей. 7

2.2. Контроль качества лепных работ. 8

2.2.1. Общие положения. 8

2.2.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 8

2.2.3. Регламент операционного контроля качества производства лепных работ. 10

2.2.4. Обязательные организационно-технологические правила при производстве лепных работ. 11

3. Контроль качества облицовочных работ. Определение качества облицовочных плиток и изделий из блоков природного камня, клеящих мастик и растворов. 12

3.1. Общие положения. 12

3.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 12

3.3. Регламент операционного контроля качества облицовки внутренних и наружных поверхностей искусственными плитками и изделиями из природного камня. 15

3.4. Обязательные организационно-технологические правила облицовки внутренних и наружных поверхностей искусственными плитками и изделиями из природного камня. 16

3.5. Определение качества облицовочных плиток и изделий из блоков природного камня, клеящих мастик и растворов. 16

4. Контроль качества устройства подвесных потолков, сборных перегородок и облицовок стен. 18

4.1. Общие положения. 18

4.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 18

4.3. Регламент операционного контроля качества работ. 20

4.3.1. Устройство подвесных потолков. 20

4.3.2. Устройство сборных перегородок. 20

4.3.3. Устройство облицовок стен. 20

4.4. Обязательные организационно-технологические правила устройства подвесных потолков, сборных перегородок и облицовок стен. 22

5. Контроль качества работ по устройству полов. Определение качества напольных плиток, плит из природного камня, древесины и изделий на ее основе, полимерных материалов. 23

5.1. Общие положения. 23

5.2. Контролируемые параметры и средства контроля. 23

5.3. Регламент операционного контроля качества работ. 26

5.3.1. Устройство полов из напольных плиток (керамических, бетонно-мозаичных, шлакоситалловых, сиграновых) и плит из природного камня. 26

5.3.2. Устройство полов из древесины и изделий на ее основе (штучного паркета на мастиках; паркетных досках и щитов, укладываемых «плавающим способом») 26

5.3.3. Устройство полов из полимерных материалов (линолеума, поливинилхлоридных плиток, синтетических ковров) 26

5.4. Обязательные организационно-технологические правила устройства полов. 28

5.5. Определение качества напольных плиток, блоков и плит из природного камня, древесины и изделий на ее основе, полимерных материалов. 28

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технический регламент

06. Производство отделочных работ

ТР 94.06-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технический регламент устанавливает проведение операционного контроля качества производства отделочных работ с целью обеспечения нормативных требований к надежности и качеству строительной продукции.

1.2. Регламент предназначен для производственного персонала строек, осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих функции контроля (надзора) за качеством строительного производства.

1.3. Регламент разработан в соответствии с требованиями к качеству отделочных покрытий и полов и организации контроля, предъявляемыми СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», а также соответствующими инструкциями по производству отдельных видов работ и применению новых материалов, действующими государственными стандартами и другими нормативными документами.

Разработан:

ГУП «НИИМосстрой» и ПКТИ «Промстрой»

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

«30» июня 2000 г.

1.4. Виды отделочных покрытий и полов должны соответствовать требованиям проектно-сметной документации.

1.5. В случае замены отделочных покрытий и полов, предусмотренных проектом и сметой, необходимо согласование с заказчиком и проектной организацией (автором проекта).

1.6. Строительная готовность объекта для производства отделочных работ определяется состоянием и качеством всех предыдущих строительно-монтажных работ, качеством и степенью заводской готовности деталей и конструкций, используемых при строительстве объекта.

1.7. До начала отделочных работ на объекте должны быть закончены работы по: монтажу конструктивных элементов под устройство отделочных покрытий и полов; прокладке всех коммуникаций и заделке коммуникационных каналов; монтажу сетей электрообеспечения, телефонизации, радиофикации, телевидения и др.; остеклению световых проемов; монтажу и опрессовке санитарно-технических систем; промывке канализационных трубных разводок и проверке систем вентиляции; созданию нормального температурно-влажностного режима для выполнения отделочных работ.

1.8. При низких наружных температурах в отделываемых помещениях в течение двух суток до начала отделочных работ, в процессе их производства и после их окончания следует круглосуточно поддерживать температуру воздуха не ниже 10°С при относительной его влажности не более 60%.

1.9. Регламент содержит контролируемые параметры, методы и объем контроля, средства измерений, состав и содержание операционного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила при производстве работ.

2. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ И ЛЕПНЫХ РАБОТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И СУХИХ СМЕСЕЙ

2.1. Контроль качества штукатурных работ, растворов и сухих смесей

2.1.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на работы по оштукатуриванию различных поверхностей строительных конструкций и элементов зданий и сооружений (стен, потолков, перегородок, откосов, колонн, арок и др.) монолитной штукатуркой.

2. Данный регламент не распространяется на выполнение декоративных (цветные, терразитовые, камневидные, граффито) и специальных штукатурок (теплозащитные, гидроизоляционные, акустические, рентгенозащитные, торкрет-штукатурки). Работы по выполнению этих штукатурок выполняются в соответствии со специальными инструкциями.

3. Обычные монолитные («мокрые») штукатурки в зависимости от последовательности и качества выполнения технологических операций подразделяются на три категории: простые, улучшенные и высококачественные (см. таблицу).

4. Регламент составлен на основе требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов», ГОСТ 5802 «Растворы строительные. Методы испытаний», ГОСТ 28013 «Растворы строительные. Общие технические условия», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Последовательность технологических операций при выполнении монолитной штукатурки обычными растворами

Технологические операции	Штукатурка
Технологические операции	простая	улучшенная	высококачественная
Подготовка поверхностей под оштукатуривание	+	+	+
Провешивание поверхностей	+	+	+
Установка марок	-	+	+
Установка маяков	-	-	+
Нанесение обрызга	+	+	+
Нанесение грунта	+	+	+
Разравнивание нанесенного грунта	+	+	+
Нанесение второго слоя грунта	-	-	+
Разравнивание второго слоя грунта	-	-	+
Выверка грунта правилом	-	+	-
Выверка грунта по маякам	-	-	+
Насечка маяков или их вырубка	-	-	+
Разделка углов (лузг, усенков)	+	+	+
Разделка потолочных рустов	+	+	+
Нанесение накрывочного слоя	-	+	+
Затирка	+	+	+
Отделка откосов и заглушин	+	+	+

Примечание: знаком «+» обозначены операции, выполнение которых обязательно при соответствующем виде штукатурки

2.1.2. Контролируемые параметры и средства контроля

№№ п.п.	Контролируемые параметры	Величина предельных отклонений	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Допускаемая влажность оштукатуриваемых поверхностей	не более 8%	Измерительный	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12; сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802 (п. 8)
1	Допускаемая влажность оштукатуриваемых поверхностей	не более 8%	Не менее 3-х измерений на 10 м² поверхности
2	Отклонения оштукатуриваемых поверхностей от вертикали на:		Измерительный	Отвесы типа
	Отклонения оштукатуриваемых поверхностей от вертикали на:		Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром	ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400;
	1 м высоты;	до 3 мм		Уровень строительный УС5-2-П (ГОСТ 9416);
	на всю высоту помещения (один этаж);	до 10 мм		Уровень строительный УС5-2-П (ГОСТ 9416);
	неровностей на вертикальной поверхности, обнаруженных при накладывании 2-х метровой рейки	до 10 мм		Рейка контрольная КРД-2 (ТУ 400-2-СКБ-50-74);
				Линейка 150 (ГОСТ 427);
				Метр складной МСД-1, МСМ-82
3	Растворные смеси для обычных штукатурок должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек:		Измерительный	Стандартный набор сит КСИ
3			Периодический 3...4 раза в смену	Стандартный набор сит КСИ
	для обрызга и грунта	2,5 мм
	для накрывочного слоя и однослойных покрытий	1,25 мм
4	Подвижность растворной смеси:		Измерительный	В соответствии с ГОСТ 5802 (п. 2.21)
4	Подвижность растворной смеси:		Каждой партии	В соответствии с ГОСТ 5802 (п. 2.21)
	для обрызга	9…14 см 8...12
	для грунта	7...8 см 7…8	В числителе - для механизированного способа нанесения, в знаменателе - для ручного
	для накрывки без гипса	7...8 см 7…8
	для накрывки, содержащей гипс	9…12 см 8...12
5	Расслаиваемость растворной смеси	не более 15%	Измерительный 3...4 раза в смену	В соответствии с ГОСТ 5802 (п. 5)
6	Водоудерживающая способность растворной смеси	не менее 90%	Измерительный 3...4 раза в смену	В соответствии с ГОСТ 5802 (п. 4)
7	Прочность сцепления раствора, не менее:		Измерительный не менее 3-х измерений на 50...70 м² поверхности покрытия	Универсальные испытательные машины Р-0,5, Р-5, Р-10, Р-20, Р-50, Р-100
	для внутренних работ	0,1 МПа
	для наружных работ	0,4 МПа
8	Допускаемая толщина каждого слоя при устройстве многослойных штукатурок без полимерных добавок:
	- обрызга по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям;	до 5 мм
	- обрызга по деревянным поверхностям (включая толщину драни);	до 9 мм	Измерительный	Линейка 150;
	- грунта и цементных растворных смесей;	до 5 мм	Не менее 70... 100 м² поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром	Метр складной МСД-1;
	- грунта из известковых, известково-гипсовых растворных смесей;	до 7 мм		Штангенциркуль ШЦ-1; Рулетки измерительные
	- накрывочного слоя штукатурного покрытия	до 2 мм		РЗ-10, РЗ-20 и т.п.
9	Допускаемая общая толщина многослойных штукатурок без полимерных добавок:		Измерительный	Линейка 150;
			Не менее 70... 100 м² поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром	Метр складной МСД-1;
				Штангенциркуль ШЦ-1;
				Рулетки измерительные РЗ-10, РЗ-20 и т.п.
	- при простой штукатурке;	до 12 мм
	- при улучшенной штукатурке;	до 15 мм
	- при высококачественной штукатурке	до 20 мм
10	Допускаемая толщина однослойной штукатурки, выполняемой механизированным способом при применении:		Измерительный	Линейка 150;
			Не менее 70...100 м² поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром	Метр складной МСД-1;
				Штангенциркуль ШЦ-1;
	- всех видов растворных смесей, кроме гипсового;	до 20 мм		Рулетки измерительные РЗ-10, РЗ-20 и т.п.
	- гипсовых растворных смесей	до 15 мм		Рулетки измерительные РЗ-10, РЗ-20 и т.п.
11	Оштукатуренная поверхность:
11.1	Отклонение от вертикали на 1 м длины:		Измерительный	Рейка контрольная КРД-2;
	- при простой штукатурке;	3 мм, но не более 15 мм на всю высоту помещения	Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром	Уровень строительный УС5-2-П;
	- при простой штукатурке;	3 мм, но не более 15 мм на всю высоту помещения		Линейка 150;
	- при улучшенной штукатурке;	2 мм, то же не более 10 мм		Метр складной МСД-82;
	- при высококачественной штукатурке	1 мм, то же не более 5 мм		Рулетка измерительная РЗ-2
11.2	Отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг, усенков и т.п. от вертикали и горизонтали на 1 м длины:		Измерительный	Отвес ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400;
11.2			Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром	Линейка 150;
	-при простой штукатурке	4 мм, но не более 10 мм на весь элемент		Метр складной МСД-1, МСМ-82
	- при улучшенной штукатурке;	2 мм,
	- при высококачественной штукатурке	то же - 5 мм 1 мм,
	- при высококачественной штукатурке	то же - 3 мм
11.3	Отклонение радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должно превышать:		Измерительный	Лекало индивидуальное;
11.3			Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром	Лекало индивидуальное;
	- при простой штукатурке;	10 мм		Линейка 150;
	- при улучшенной штукатурке;	7 мм		Метр складной МСД-1, МСМ-82
	- при высококачественной штукатурке	5 мм
11.4	Отклонение ширины откоса от проектной не должно превышать:		Измерительный	Линейка 500, 1000;
11.4	Отклонение ширины откоса от проектной не должно превышать:		Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром	Линейка 500, 1000;
	- при простой штукатурке;	5 мм		Метр складной МСМ-82;
	- при улучшенной штукатурке;	3 мм		Метр складной МСМ-82;
	- при высококачественной штукатурке	2 мм		Рулетки измерительные РЗ-2, ЗПКЗ-1АУТ/1 и т.п.
11.5	Отклонение тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения тяг и раскреповки не должно превышать:		Измерительный	Рейка контрольная КРД-2;
11.5			Не менее 5 измерений контрольной двухметровой рейкой на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных визуальным осмотром	Рейка контрольная КРД-2;
	- при простой штукатурке;	6 мм		Линейка 150;
	- при улучшенной штукатурке;	3 мм		Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	- при высококачественной штукатурке	2 мм		Рейка М-01

2.1.3. Регламент операционного контроля качества оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей монолитной штукатуркой

Вид контроля (стадия)	Входной контроль								Операционный контроль												Приемочный контроль
Контролируемые операции	Подготовительные работы											Нанесение обрызга и грунта				Вытягивание тяг и заделка углов			Накрывка и затирка поверхности
Контролируемые операции	Чистота поверхностей	Температурно-влажностный режим в помещениях (зимнее время)			Влажность кирпичных и каменных поверхностей в зимнее время	Качество мест сопряжения (стыков кирпичных или бетонных поверхностей с деревянными креплениями сеток)	Наличие актов на скрытые работы для подготовки под штукатурку	Наличие и комплектность средств подмащивания для работы на высоте и механизмов для подъема грузов и приготовления растворных смесей	Провешивание поверхностей. Установка марок и маяков	Технический анализ штукатурных растворных и сухих смесей	Смачивание поверхности	Равномерность распределения растворной смеси по поверхности	Толщина слоя обрызга	Нанесение грунта	Толщина грунта	Вертикальность и горизонтальность	Заданная кривизна поверхности	Прямолинейность	Толщина накрывки	Фактура и внешний вид штукатурки	Вертикальность и горизонтальность поверхности	Неровности на поверхности	Ширина откосов	Сцепление штукатурки с оштукатуриваемой поверхностью (основанием)	Качество оштукатуренной лицевой поверхности	Меры предохранения штукатурки от пересушивания и повреждений
Объем контроля					Сплошной				Сплошной и выборочный												Сплошной
Метод контроля	Визуальный		Инструментальный			Визуальный			Инструментальный и технический осмотр												Инструментальный					Визуальный
Операции, контр. стр. лаборатор.			+	+						+														+
Время контроля	Перед началом штукатурных работ								До нанесения раствора на поверхность			До разравнивания	После нанесения слоев			После вытягивания тяг заделки углов			После выполнения операции					После окончания штукатурных работ

2.1.4. Обязательные организационно-технологические правила оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей монолитной штукатуркой

1. Прочность оштукатуриваемых поверхностей (оснований) должна быть на менее прочности штукатурного покрытия и соответствовать проектной.

2. Внутренние поверхности каменных и кирпичных стен, возведенных методом замораживания, следует оштукатуривать после оттаивания кладки с внутренней стороны не менее, чем на половину толщины стены.

3. Составы растворных смесей для штукатурных работ и их марки должны быть предусмотрены проектом. Производство штукатурных работ с применением хлорированных растворов внутри здания запрещается.

Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как монолитных, так и из сухих растворных смесей производится строительными лабораториями.

4. При оштукатуривании стен из кирпича в сухую погоду при температуре окружающего воздуха 23°С и выше поверхность перед нанесением растворной смеси необходимо увлажнять, предотвращая отсос воды из растворной смеси.

5. При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый слой необходимо наносить после схватывания предыдущего (накрывочный слой - после схватывания растворной смеси). Разравнивание грунта следует выполнять до начала схватывания.

6. Гладкие поверхности бетонных элементов сборных конструкций заводского изготовления, а также гипсобетонные прокатные и кассетные с чистой гладкой поверхностью оштукатуриванию не подлежат.

7. Выступающие бетонные, железобетонные, кирпичные и деревянные архитектурные детали (пояски, карнизы и т.п.), места сопряжения деревянных частей зданий с кирпичными и бетонными конструкциями и в случае необходимости оштукатуривания слоем намета более 20 мм, до оштукатуривания покрываются металлической сеткой с ячейками размером 10´10 мм или плетением из проволоки с ячейками размером 40´40 мм с перекрытием стыка сетки на 4...5 см по обе стороны.

8. При приемке штукатурных работ предъявляются следующие требования:

- штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;

- оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, подтеков раствора, пятен и высолов;

- трещины, бугорки, раковины, дутаки, грубошероховатая поверхность, пропуски не допускаются. Вместо вытягивания штукатурных тяг и карнизов следует по возможности применять сборные элементы, отливаемые в формах и укрепляемые к оштукатуренным поверхностям стен и потолков.

2.1.5. Определение качества штукатурных растворных смесей, растворов и сухих смесей

1. Термины, применяемые в настоящем регламенте, и технические требования приведены в соответствии с ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия».

2. Составы штукатурных растворных смесей устанавливаются проектом с учетом их назначения и условий эксплуатации зданий и сооружений.

3. Штукатурные растворные смеси должны соответствовать техническим требованиям, указанным в разделе 2 настоящего регламента.

4. Определение качества растворных смесей следует производить в соответствии с ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний».

5. Свежеприготовленная растворная смесь должна быть удобоукладываемой, т.е. легко наноситься на основание тонким однородным слоем с плотным заполнением неровностей по всей поверхности основания. Удобоукладываемость зависит от степени подвижности, расслаиваемости и водоудерживающей способности растворной смеси.

6. Подвижность растворной смеси измеряют в сантиметрах по глубине погружения эталонного конуса. Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Подвижность оценивают по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса как среднее арифметическое и округляют.

7. Расслаиваемость - неоднородность растворной смеси по толщине, образующаяся при хранении, перевозке или вибрации, определяется специальным прибором и выражается в процентах.

8. Водоудерживающая способность - способность раствора удерживать или отдавать избыточную воду. При наличии отсоса предохраняет раствор от потери большого количества воды при нанесении на пористое основание, а также от расслаивания при перевозке. Водоудерживающая способность определяется по методике ГОСТ 5802 и выражается в процентах.

9. Прочность сцепления штукатурки с основанием определяют по ГОСТ 24992 путем отрыва образцов, нанесенных на материал, подлежащий оштукатуриванию (кирпич, камень, бетон и т.д.) Показатель сцепления штукатурки с основанием выражают в МПа (кгс/см²).

10. Прочность штукатурного раствора на сжатие (марка), выраженная в МПа (кгс/см²), определяется на образцах-кубах размером 70,7´70,7´70,7 мм в возрасте, установленном стандартом или техническими условиями на данный вид раствора в соответствии с методикой ГОСТ 5802.

11. Сухие растворные смеси, изготовленные в заводских условиях, должны иметь влажность не более 0,1 % по массе и удовлетворять требованиям технических условий предприятия-изготовителя. Сухие растворные смеси должны поставляться потребителю в стандартной упаковке или таре с указанием их марки, области применения и количества воды, необходимого для затворения смеси до требуемой подвижности. Хранить сухие растворные смеси необходимо в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С.

2.2. Контроль качества лепных работ

2.2.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на изготовление и установку лепных изделий внутри и снаружи здания.

2. Данный регламент не распространяется на лепные и скульптурные работы при возведении мемориальных ансамблей.

3. Регламент содержит контролируемые параметры (объемы контроля), методы и средства контроля, состав и содержание производственного контроля, а также обязательные организационно-технологические правила, соблюдение которых при производстве лепных работ, обеспечивает требуемое качество установки и крепления готовых лепных изделий.

4. Регламент составлен на основе требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве».

2.2.2. Контролируемые параметры и средства контроля

№№ п.п.	Контролируемые параметры	Величина предельных отклонений	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Лепные изделия, доставленные на объект, должны быть готовы к установке без дополнительной обработки; на лицевой стороне лепных изделий не должно быть раковин, изломов, трещин и наплывов раствора; рисунок (профиль) рельефных лепных изделий должен быть четким		Визуальный
1			Технический осмотр, приемка поштучно производственным персоналом совместно с техническим надзором заказчика
2	Влажность оштукатуренных поверхностей после их затвердения и просушки под установку и крепление лепных изделий	не более 8 %	Измерительный	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12;
			Не менее 3-х измерений на 10 м² поверхности	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12;
			Не менее 3-х измерений на 10 м² поверхности	Сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802 (п. 8)
3	Отклонения установленных лепных изделий по горизонтали и вертикали на 1 м длины детали	не более 1 мм	Измерительный	Отвес ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400, ОТ 600;
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром	Отвес ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400, ОТ 600;
				Рейка контрольная КРД-2;
				Шнур в корпусе Ш-01;
				Метр складной МСД-1
4	Смещение осей отдельно расположенных крупных деталей от заданного положения	не более 10 мм	Измерительный	Шнур разметочный ИР-749;
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром	Шнур разметочный ИР-749;
				Рулетка измерительная РЗ-2, РЗ-10 и др.
5	Установка сборных карнизов должна производиться длиной не менее 2 м так, чтобы не было заметно для глаза переломов в местах соединения соседних элементов. Отклонение в одном месте не должно превышать 3 мм.		Визуальный
			Технический осмотр производственным персоналом совместно с автором проекта (архитектором, художником)
			Измерительный
			Не менее 5 измерений на поверхности 35...40 м²
6	Крепление гипсовых лепных изделий к бетонным поверхностям, оштукатуренным цементной растворной смесью, осуществляется только костылями, шурупами и т.п. Металлические крепления должны быть выполнены из нержавеющей стали или оцинкованными.		Визуальный
6			Технический осмотр до заделки мест крепления производственным персоналом
7	Тяжелые детали со стальной каркасной арматурой следует крепить к основным конструкциям здания в соответствии с указаниями проекта		Визуальный
7			Технический осмотр лепных изделий, мест их установки и элементов крепления с последующей приемкой установленных изделий производственным персоналом совместно с техническим надзором заказчика.

2.2.3. Регламент операционного контроля качества производства лепных работ

Вид контроля	Входной			Операционный								Приемочный
Вид контроля	Подготовительные работы						Установка креплений				Установка изделий						Испытания
Контролируемые операции	Соответствие лепных изделий утвержденным образцам или проектам: отсутствие брака	Температурно-влажностный режим в помещениях (зимнее время)	Влажность поверхности монолитной штукатурки под установку лепных изделий	Подготовка поверхности и мест установки (насечка и очистка поверхности)	Разметка мест установки	Пробивка отверстий, постановка пробок в местах крепления изделий	Защита металлических частей крепления от коррозии	Заделка креплений и подготовка крепящих составов (мастик, растворных смесей)		Оформление актов на скрытые работы по установке креплений	Наклейка изделий или навешивание их: прикрепление деталей	Заделка и зачистка швов, стыков, мелких дефектов	Отсутствие переломов в местах соединения соседних элементов	Совпадение плоскостей элементов сомкнутого рельефа	Горизонтальность и вертикальность лепных изделий	Смещение осей отдельно расположенных крупных деталей	Технический анализ надежной защиты наружных гипсовых деталей от воздействия атмосферных осадков водостойкими покрытиями
Объем контроля	Сплошной	Сплошной и выборочный									Сплошной						Выборочный
Метод контроля	Визуальный	Инструментальный		Визуальный	Инструментальный		Визуальный								Инструментальный
Освидетельствование скрытых работ	+								+								Акт на скрытые работы, заключение
Операции, контр. стр. лаборатор.	+	+	+				+	+									+
Время контроля	Перед началом производства работ			В процессе работ			До заделки креплений	В процессе работ									После нанесения защитного покрытия

2.2.4. Обязательные организационно-технологические правила при производстве лепных работ

1. К работам по установке новых лепных изделий разрешается приступить только после окончания тех общестроительных и специальных работ, производство которых может привести к порче лепных изделий. На фасадах зданий установка лепных изделий должна производиться после того, как будут установлены настенные желоба, свесы, кровли и покрыты карнизы, пояса и сандрики.

2. Установка лепных изделий из гипса должна производиться после схватывания (затвердевания) и просушки основания из штукатурных растворов. Установка лепных изделий в помещениях с повышенной влажностью (более 60 %) не допускается.

3. Лепные изделия, доставленные на стройку, должны быть полностью готовыми к установке и не требовать дополнительной обработки. На лицевой поверхности изделий не должно быть раковин, изломов, трещин и наплывов раствора. Рисунок (профиль) рельефных лепных изделий должен быть четким.

4. Лепные изделия должны быть установлены на место правильно, точно и прочно. Дефекты лепных изделий, обнаруженные или возникшие во время установки, полностью исправляют.

5. Лепные изделия для наружных частей зданий должны изготавливаться из цементных растворов. В случае применения гипсовых деталей они должны быть защищены от воздействия атмосферных осадков водостойкими покрытиями (олифой, парафином). Цемент, применяемый для изготовления лепных изделий должен иметь марку 300 или 400, начало схватывания не ранее 30 мин и конец схватывания не позднее 12 ч (ГОСТ 10178-76 с изм.)

Гипс, применяемый для изготовления лепных изделий, должен быть белым, без комков, просеянным через сито с 900 отв/см². В лепных работах применяют гипсы марок Г-5...Г-25 (ГОСТ 125-79).

6. Перед установкой лепных изделий точно провешивают и размечают все оси и отдельные места крепления деталей по разбивочным архитектурным чертежам. Предварительно вытягивают все штукатурные тяги.

7. Для крепления тяжелых армированных изделий пробивают отверстия в размеченных местах и устанавливают деревянные пробки или другое прочное закрепление, предусмотренное проектом.

8. Архитектурные детали на фасадах необходимо закреплять за заложенную в конструкцию стен арматуру, предварительно защищенную от коррозии, в строгом соответствии с проектом и расчетами на прочность.

9. Карнизы тяжелых гипсовых деталей и лепные украшения потолков сложного профиля (сечение более 50 см) помимо мастик и растворов необходимо крепить к основанию при помощи металлических скоб, проволочных закруток с антикоррозионным покрытием.

10. Гипсовые лепные изделия к бетонным поверхностям, оштукатуренным цементным раствором, следует крепить только костылями, шурупами и т.п.

11. Изделия из бумажной массы (папье-маше) крепятся мастикой, изготовленной из клея и этой массы.

12. Розетки для легкой (одноламповой) осветительной арматуры крепятся к бетонному перекрытию с помощью пробок; люстры должны подвешиваться к специальным крепежным выпускам из перекрытия.

13. Сборные элементы карнизов и тяг должны отливаться в мастерской в деревянных или металлических формах, изготовленных в соответствии с архитектурным проектом.

Для отливки применять раствор 2:1 (гипсо-древесные опилки). Отливка армируется вдоль изделия несколькими драницами, укладываемыми, чтобы дрань была втоплена в раствор не менее, чем на 1 см. Продольные драницы должны быть связаны между собой несколькими поперечинами, располагаемыми в зависимости от формы изделия.

14. Установка сборных карнизов производится, как правило, длиной не менее 2 м так, чтобы не были заметны для глаза переломы в местах соединений соседних элементов.

15. При приемке работ по установке лепных изделий необходимо проверять:

- тщательность и полноту примораживания деталей гипсом или цементом;

- прочность прикрепления деталей к поверхности;

- нахождение частей сомкнутого профиля в одной плоскости;

- наличие видимых стыков (при сборных деталях).

3. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, КЛЕЯЩИХ МАСТИК И РАСТВОРОВ

3.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на работы по облицовке различных внутренних и наружных поверхностей строительных конструкций искусственными плитками (керамическими, стеклокерамическими и другими) и изделиями из природного камня на растворных смесях и мастиках.

2. Данный регламент не распространяется:

- на облицовку одновременно с кладкой стен здания, сооружения;

- на облицовку стеновых элементов плитками в заводских условиях;

- на устройство безрастворных облицовок с креплением на металлическом крепеже; специальных облицовок вертикальных поверхностей по теплоизоляционным материалам;

- на устройство наружных облицовочных работ в зимних условиях.

3. Регламент составлен на основе технических требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов», ВСН 50-96 «Инструкция по облицовке стен керамическими и полимерными плитками на клеях и клеящих мастиках, а также ГОСТов и ТУ на облицовочные искусственные плитки и изделия из природного камня и клеящие мастики.

3.2. Контролируемые параметры и средства контроля

№№ п.п.	Контролируемые параметры	Величина предельных отклонений	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Допускаемая влажность облицовываемых поверхностей: кирпичных, бетонных, асбестоцементных, оштукатуренных;	Не более 8%	Измерительный	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12 и др.
			Не менее 3-х измерений на 10 м²поверхности	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12 и др.
				Сушильно-весовым способом в лаборатории в соответствии с ГОСТ 5802
	гипсокартонных, гипсоволокнистых	Не более 1%
2	Отклонения облицовываемых поверхностей от вертикали при облицовке:		Измерительный	Отвесы типа ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400;
2			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром.	Отвесы типа ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400;
	- на цементной растворной смеси;	До 10 мм		Уровень строительный УС 5;
	- на цементной растворной смеси;	До 10 мм		Рейка контрольная двухметровая КРД - 2;
	- на мастиках;	1,5 мм на 1 м высоты		Линейка 150;
	- на мастиках;	1,5 мм на 1 м высоты		Метр складной МСД-1, МСМ-82
3	Наличие на облицовываемой поверхности:			Отвесы типа ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400;
	- неровностей (в виде выступов и впадин) при облицовке на мастиках;	До 1,5 мм	Измерительный	Уровень строительный УС 5;
			Визуально	Уровень строительный УС 5;
			Визуально	Рейка контрольная двухметровая КРД -2;
	- высолов, масляных пятен;	Не допускается		Линейка 150;
	- высолов, масляных пятен;	Не допускается		Метр складной МСД-1, МСМ-82
	- непрочных участков лицевой поверхности кирпичной кладки и отдельных кирпичей с отслаиваемыми поверхностными частицами.	Не допускается	Простукиванием	Молоток
4	Кирпичная кладка под облицовку плитками при полном заполнении швов кирпичной кладки должна быть насечена	В пустошовку (с незаполненными швами на глубину не более 15 мм)	Визуально	Линейка 150
5	Толщина намета (штукатурного слоя) нанесенного на деревянную поверхность по предварительно закрепленной металлической сетке с прокладкой гидроизоляционного материала, должна быть	Не менее 15 мм	Измерительный	Скарпель
				Молоток
				Линейка 150
6	Подвижность растворной смеси:		Измерительный	Стандартный конус для определения подвижности растворных смесей
	- для облицовки поверхностей плитками керамическими, стеклокристаллическими	5...7 см	Не реже одного раза в смену
	- для заливки пазух между крупноразмерными плитами из природного камня (бетона) и стеной	9...10 см
7	Морозостойкость растворной смеси	Не менее 50 циклов	Измерительный	В соответствии с ГОСТ 5802
8	Водоудерживающая способность растворной смеси	90%	Измерительный 3-4 раза в смену.	В соответствии с ГОСТ 5802 (п. 4)
9	Толщина прослойки:		Измерительный	Линейка 150;
	- при креплении облицовочных плиток		Не менее 5 измерений на 70...100 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленных сплошным визуальным осмотром.	Штангенциркуль ШЦ-1;
	на мастиках	1...2,5 мм		Толщиномеры: ТН, ТР, ТУК-ЧБ
	на растворной смеси	7...15 мм
	- при заливке пазух между крупноразмерными плитами и стеной	10...30 мм
10	Прочность сцепления (приклеивания) облицовочных плиток к облицовываемой поверхности не менее, МПа:		Измерительный	Универсальные испытательные машины: Р-0,5, Р-5, Р-10, Р-20, Р-50, Р-100
			Не менее 3-х измерений на 50...70 м² поверхности облицовки
	- на прослойке из растворной смеси	0,4
	- на мастиках (через 24 часа)	0,3...0,45
11	Облицованная поверхность:
11.1	Отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм:		Измерительный	Отвесы: ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400, ОТ600;
	- плитками керамическими, стеклокристаллическими и др. изделиями в облицовке:	Не более:	Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности	Линейка 150
	внутренней -1,5	4 на этаж
	наружной - 2,0;	5 на этаж
	- изделиями из природного камня в зависимости от фактуры их поверхности:	Не более:
	зеркальной, лощеной - не более - 2 шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой - не более - 3.	4 на этаж
		8 на этаж
11.2	Отклонения расположения швов от вертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:		Измерительный	Отвесы: ОТ 100, ОТ 200, ОТ 400, ОТ 600
11.2			Измерительный	Уровень строительный УС 5-2-П
	- плитками керамическими, стеклокристаллическими и др. изделиями в облицовке:		Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром.	Нивелиры НЗ, НЗК, 2Н-10КЛ, 2Н-ЗЛ
	внутренней	До 1,5
	наружной;	До 2
	- изделиями из природного камня в зависимости от фактуры их поверхности:
	- зеркальной, лощеной;	До 1,5
	- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой	До 3,0
11.3	Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм:		Измерительный	Штангенциркули типа ШЦ 1;
				Глубинометр типа ГИ-100;
				Линейка 150;
	- плитками керамическими, стеклокристаллическими и др. изделиями в облицовке:			Метр складной МДС-1, МСМ-82
	внутренней	До 3,0	Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром
	наружной;	До 4,0
	- изделиями из природного камня в зависимости от фактуры их поверхности:
	- зеркальной, лощеной;	До 0,5
	- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой	До 1,0
	- типа скала	До 2,0
11.4	Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:		Измерительный	Рейка контрольная КРД - 2
11.4			Измерительный	Линейка 150,
	- плитками керамическими, стеклокристаллическими и др. изделиями в облицовке:			Метр складной МСД-1, МСД-82
	внутренней	До 2	Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром.
	наружной;	До 3
	- изделиями из природного камня в зависимости от фактуры их поверхности:
	- зеркальной, лощеной;	До 2
	- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой	До 4
11.5	Отклонения ширины шва облицовки, мм:		Измерительный	Штангенциркули типа ЩЦ-1;
	- плитками керамическими, стеклокристаллическими и др. изделиями (внутренней и наружной облицовки);	±0,5	Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром	Линейка 150;
		±0,5		Метр складной МДС-1, МСМ-82
	- изделиями из природного камня в зависимости от фактуры их поверхности:
	- зеркальной, лощеной;
	- шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой;	±0,5
	- типа скала	±1,0
	- типа скала	±2,0
11.6	При внутренней облицовке искусственными плитками (керамическими, стеклокристаллическими и др.) на облицованной поверхности:		Измерительный	Штангенциркули типа ШЦ-1;
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах выявленных сплошным визуальным осмотром.	Штангенциркули типа ШЦ-1;
				Линейка 150;
				Деревянная киянка
	- выщербины и зазубрины в кромках плиток;	До 0,5
	- пустоты между облицовываемой поверхностью и плитками	Не допускается	Простукиванием облицовки.

3.3. Регламент операционного контроля качества облицовки внутренних и наружных поверхностей искусственными плитками и изделиями из природного камня.

Вид контроля	Входной контроль								Операционный контроль						Приемочный контроль
Вид контроля	Подготовка облицовываемой поверхности									Подготовка			Выполнение облицовочных работ
Контролируемые операции	Состояние поверхности (чистота, швы кирпичной кладки, наличие высолов, масляных пятен и др.)	Прочность облицовываемой поверхности	Ровность и вертикальность поверхности	Влажность поверхности	Правильность и надежность установленных металлических креплений, металлической сетки	Насечка бетонной и кирпичной поверхности и ее промывка	Выравнивание поверхности	Наличие актов на скрытые работы для подготовки под облицовку и ППР на производство работ	Наличие и комплектность средств подмащивания для работы на высоте и механизмов для подъема материалов, приготовления растворных смесей и обработки изделий из природного камня	Сортировка облицовочных плиток и изделий из природного камня	Чистота и увлажнение тыльной стороны плиток и изделий из природного камня	Состав и соответствие растворной смеси или мастики заданным параметрам	Разметка поверхности облицовки и установка маяков	Установка плиток, закрепление плит и блоков из природного камня	Толщина, вертикальность и горизонтальность швов между плитками и изделиями из природного камня	Толщина прослойки из растворных смесей или мастики	Ровность и вертикальность облицованной поверхности	Прочность (надежность) облицовки (сцепление плиток, крепление изделий из природного камня) с облицовываемой поверхностью	Стыки облицованных архитектурных деталей	Очистка облицовки	Внешний вид облицовки	Соответствие проекту (паспорту фасада)
Объем контроля	Сплошной							Сплошной и выборочный									Сплошной
Метод контроля	Виз.	Интструментальнтальный			Визуальный					Инструментальный				Инструментальный						Визуальный
Операции контролир. строит. лаб.		+		+								+						+
Время контроля	До облицовки поверхности													В процессе выполнения облицовочных работ						После окончания

3.4. Обязательные организационно-технологические правила облицовки внутренних и наружных поверхностей искусственными плитками и изделиями из природного камня

1. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР в соответствии с проектом (вид облицовочного материала, цвет, фактура, геометрические размеры, способы крепления) и оформлением акта на скрытые работы и подготовку облицовываемых поверхностей.

2. Конструктивные элементы здания, подлежащие облицовке должны быть устойчивыми и жесткими, а основания подготовлены в зависимости от вида и материала облицовываемой поверхности и применения облицовочных изделий.

3. К началу облицовочных работ в помещениях должны быть закончены все общестроительные работы, в том числе прокладка скрытых трубопроводов и электропроводок, штукатурные работы, производство которых может привести к порче облицовки.

4. На фасадах зданий облицовка поверхностей должна производиться после того, как будут установлены водоотводящие устройства (настенные желоба и свесы кровли), оконные и дверные блоки, закладные детали для крепления металлического каркаса при облицовке крупноразмерными изделиями из природного камня и бетона, толщиной более 10 мм.

5. Растворные смеси для крепления керамических плиток, изделий из природного камня и бетона при облицовке фасадов не должны содержать растворимых солей, образующих высолы.

6. Не допускается применение: растворных смесей, схватывание которых началось; нежизнеспособных мастик для крепления плиток.

7. Заполнение швов облицовки производить (в зависимости от условий эксплуатации помещения) растворной фуговочной смесью на основе белого цемента с последующей очисткой облицовки.

8. Стальные элементы основных конструкций и анкерных креплений облицовочных плит и деталей, примыкающих к облицовке, должны быть защищены от коррозии.

9. Заливку растворной смесью пазух (зазора между облицовываемой поверхностью и плитами) следует производить слоями в несколько приемов, не допуская смещения плит.

10. При установке плиток на цементных растворных смесях тыльная поверхность плиток должна быть увлажнена и на неё нанесен слой раствора, а при установке на мастиках тыльная поверхность плиток должна быть обеспылена и огрунтована, а слой мастики нанесен на облицовываемую поверхность с помощью зубчатого шпателя.

11. При приемке облицовочных работ предъявляются следующие требования:

11.1. На облицованной поверхности не должно быть следов раствора, грязных пятен, заметных мест с поврежденным глянцем.

11.2. Облицовка должна быть прочно соединена с облицовываемой поверхностью и не отслаиваться от неё. Пространство между облицовываемой поверхностью и плитками должно быть заполнено раствором (мастикой), не иметь пустот (проверяется простукиванием облицовки).

11.3. Швы между плитками должны быть ровными.

11.4. Зазоры между облицовкой и оконными и дверными наличниками, а также между облицовками и поясами архитектурных решений здания не допускаются более 10 мм.

11.5. Поверхности, отделанные облицовочными материалами, не должны иметь отклонений от геометрических форм, превышающих указанные в таблице контролируемых параметров.

3.5. Определение качества облицовочных плиток и изделий из блоков природного камня, клеящих мастик и растворов.

1. Материалы и изделия для облицовочных работ, поступающие на строительный объект, должны проходить входной контроль на соответствие государственным стандартам, техническим условиям, требованиям проектно-сметной документации, паспортам и другим документам подтверждающим их изготовления.

2. При определении качества облицовочных искусственных плиток (керамических, стеклокристаллических и др.) контролируют следующие показатели: внешний вид лицевой поверхности, размеры и правильность формы, термическую стойкость глазури, водопоглощение, предел прочности при изгибе, морозостойкость (для наружных облицовок) на соответствие требованиям, изложенным в ГОСТ 6141 «Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен», ГОСТ 13996 «Плитки керамические фасадные и ковры из них», ГОСТ 19246 «Листы и плиты из шлакоситалла», ГОСТ 22279 «Облицовочные листы из стемалита» и др.

3. Определение качества изделий из блоков природного камня (плиты облицовочные, цокольные, накрывочные, профильные архитектурно-строительные детали и др.) по основным физико-механическим показателям следует производить в соответствии с ГОСТ 9479 «Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий» в лабораторных условиях:

3.1. Прочность на сжатие в сухом и насыщенном водой состоянии. Выраженная в МПа (кгс/см²), определяют на образцах кубической формы с ребром 40...50 мм или цилиндрах диаметром и высотой 40...50 мм, путем их раздавливания на прессе (ГОСТ 8462).

3.2. Морозостойкость - способность камня выдерживать многократное переменное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного понижения прочности, определяют на образцах кубической формы с ребром 50 мм (ГОСТ 7025).

3.3. Водопоглощение - степень заполнения объема камня водой. Выражается в процентах. Водопоглощение определяется по разности масс образца камня в насыщенном водой и абсолютно сухом состоянии.

3.4. Пористость камня характеризуется отношением объема пустот к объему горной массы и выражается в процентах. Пористость определяют на основании предварительно установленных значений истинной плотности и средней плотности горной породы по п.п. 3.11 и 3.12 ГОСТ 9479.

3.5. Трещиноватость может быть открытой и закрытой. Характер её должен учитываться при обработке камня до облицовки конструктивных элементов здания. Трещиноватость определяется простукиванием молотком каменного блока или путем смачивания его граней. При простукивании блок с трещиной издает глухой звук, а на смоченной грани блока по мере высыхания трещины становятся более заметными. Микротрещины внутри блока для прочных и средней прочности горных пород определяют ультразвуковым теневым время-импульсным методом по ГОСТ 23829.

3.6. Радиационно-гигиеническую оценку изделий из природного камня проводят в соответствии с «Нормами радиационной безопасности» утвержденными Минздравом РФ.

3.7. Форма и размеры облицовочных изделий, фактура лицевой поверхности должны удовлетворять требованиям: ГОСТ 9480 «Плиты облицовочные пиленные из природного камня. Технические условия» и ГОСТ 24099 «Плиты декоративные на основе природного камня. Технические условия» и соответствовать рабочим чертежам проекта на облицовку поверхностей.

4. Для крепления облицовочных плиток к бетонным, оштукатуренным, гипсокартонным поверхностям применяют воднодисперсионные клеящие мастики, выбор которых зависит от вида искусственных плиток и основания.

4.1. Клеящие мастики должны быть однородными по составу без посторонних включений, вязкость условная (по Суттарду), мм - 85...110.

4.2. Необходимо, чтобы мастики в затвердевшем виде не были хрупкими, обладали водо- и влагостойкостью и стойкостью к действию других жидкостей, с которыми они могут соприкасаться.

4.3. Для крепления облицовочных плиток наиболее подходящими являются мастики, отверждающиеся при нормальных температуре и влажности. Поэтому, во избежание напряжений клеящая масса должна иметь малую усадку, а также температурное расширение, близкое к температурному расширению приклеиваемых плиток.

5. Составы растворных смесей для крепления облицовочных плиток и изделий из природного камня устанавливаются проектом с учетом их назначения и условий эксплуатации зданий и сооружений.

5.1. Растворные смеси для прослойки должны соответствовать техническим требованиям, указанным в разделе 2 настоящего регламента.

5.2. Определение качества растворных смесей следует производить в соответствии с ГОСТ 5802 «Растворы строительные. Методы испытаний».

5.3. Свежеприготовленная растворная смесь должна быть удобоукладываемой, т.е. легко наноситься на тыльную поверхность облицовочной плитки однородным слоем. Удобоукладываемость зависит от степени подвижности, расслаиваемости и водоудерживающей способности растворной смеси.

5.4. Подвижность растворной смеси измеряют в сантиметрах по глубине погружения эталонного конуса. Конус должен погружаться в растворную смесь свободно. Подвижность оценивают по результатам двух испытаний на разных пробах растворной смеси одного замеса как среднее арифметическое и округляют.

5.5. Расслаиваемость - неоднородность растворной смеси по толщине, образующаяся при хранении, перевозке или вибрации, определяется специальным прибором и выражается в процентах.

5.6. Водоудерживающая способность - способность растворной смеси удерживать или отдавать избыточную воду. При наличии отсоса, предохраняет растворную смесь от потери большого количества воды при нанесении на пористое основание, а также от расслаивания при транспортировке. Водоудерживающая способность определяется по методике ГОСТ 5802 и выражается в процентах.

5.7. Прочность сцепления растворной смеси с облицовываемой поверхностью (основанием) и плитками определяют по ГОСТ 2499, путем отрыва образцов, нанесенных на материал, подлежащий облицовке. Показатель прочности сцепления облицовки с основанием и плитками выражают в МПа (кгс/см²).

5.8. Прочность на сжатие (марка) растворной смеси для облицовки, выраженная в МПа (кгс/см²), определяется на образцах кубах размером 70,7´70,7´70,7 мм в возрасте, установленном стандартом или техническими условиями на данный вид растворной смеси, в соответствии с методикой ГОСТ 5802.

5.9. Применяемые сухие смеси изготовленные в заводских условиях, должны иметь влажность не более 0,1 % по массе удовлетворять требованиям технических условий (паспорту, сертификату) предприятия-изготовителя. Сухие растворные смеси должны поставляться на строительный объект в стандартной упаковке или таре с указанием их марки, области применения и количества воды, необходимой для затворения смеси до требуемой подвижности. Хранить сухие смеси необходимо в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С.

4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА УСТРОЙСТВА ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ, СБОРНЫХ ПЕРЕГОРОДОК И ОБЛИЦОВОК СТЕН

4.1. Общие положения

1. Настоящий Регламент распространяется на работы по устройству подвесных потолков, сборных каркасно-обшивных перегородок и облицовок стен в жилых, общественных, административно-бытовых и промышленных зданиях с применением гипсокартонных листов (ГКЛ), древесно-волокнистых, древесностружечных и цементно-стружечных плит (ДВП, ДСтП, ЦСП), различных металлических профилей заводского изготовления.

2. В данный Регламент не включены работы по устройству отделочных покрытий (окраска, оклейка обоями и др. рулонными материалами, облицовка керамическими плитками) лицевых поверхностей плитных и листовых материалов, указанных в п. 1.1 без их заводской отделки. Работы по выполнению указанных покрытий выполняются в соответствии с техническими требованиями, изложенными в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и в Инструкциях по устройству подвесных потолков, сборных перегородок и облицовок стен (ВСН 28-95, ВСН-27-95, ВСН 36-95).

3. Регламент составлен на основе требований СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», ВСН 28-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами», ВСН 27-95 «Инструкция по технологии монтажа и отделке сборных гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе поэлементной сборки», ВСН 36-95 «Инструкция по индустриальным методам отделки интерьеров. Облицовка стен».

4. При устройстве подвесных потолков и сборных перегородок следует руководствоваться требованиями, изложенными в территориальном каталоге для строительства в г. Москве ТК 1: РС 5103 «Подвесные потолки для гражданских зданий. Рабочие чертежи», РС 32301 «Перегородки из гипсокартонных листов на металлическом каркасе поэлементной сборки для жилых, общественных и промышленных зданий. Рабочие чертежи».

4.2. Контролируемые параметры и средства контроля

№№ п.п.	Контролируемые параметры	Величина предельных отклонений	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Влажность облицовываемых поверхностей	не боле 8 %	Измерительный	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12;
			Не менее 3 измерений на 10 м² поверхности	Влагомеры: ВПК-200, ВСКМ-12;
			Не менее 3 измерений на 10 м² поверхности	Сушильно-весовым способом по ГОСТ 5802 (п. 8)
2	Качество лицевых поверхностей ГКЛ, ДВП, ДСтП и т.п. с заводской отделкой лицевой поверхности: наличие трещин, воздушных пузырей, царапин, пятен и др.	Не допускаются	Технический осмотр всей лицевой поверхности изделий	В соответствии с ГОСТ на указанные изделия
3	Максимальная величина уступов между плитами и панелями, а также рейками (подвесных потолков)	2 мм	Измерительный	Линейка 150;
			Измерительный	Метр складной МСД-1, МСМ-82;
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных визуальным осмотром	Метр складной МСД-1, МСМ-82;
				Рейка контрольная КРД-2
4	Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной):	1,5 мм	Тоже	тоже
4	на 1 м		Тоже	тоже
	на всю поверхность	7 мм	Тоже	тоже
5	Отклонение направления стыков элементов облицовки стен от вертикали на 1 м	1 мм	Тоже	Отвесы: ОТ100, ОТ200, ОТ400, ОТ600
6	Крепление листов и панелей к основанию (при приклейке) или каркасу: зыбкость, коробление, разрушение кромок	Не допускаются	Технический осмотр всей лицевой поверхности	Деревянный молоток
6		Не допускаются	Технический осмотр всей лицевой поверхности	Рейка контрольная
7	Относительный прогиб (для сборных подвесных потолков), не более	1:250	Измерительный	Прогибомер гидравлический
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных визуальным осмотром	Прогибомер гидравлический
				Прогибомер Максимова
8	При устройстве сборных перегородок:		Измерительный	Линейка 150;
	При устройстве сборных перегородок:		Каждый элемент тоже	Метр складной МСД-1 МСМ-82
	- смещение направляющих от разбивочных осей	3 мм	Каждый элемент тоже	Метр складной МСД-1 МСМ-82
	- расстояние между осями стоек	±2 мм	Тоже
	- минимальная величина нахлеста листа (плиты) обшивки на стойку:
	при металлическом каркасе	10 мм	Тоже
	при деревянном каркасе	20 мм	Тоже
	- расстояние между деталями крепления направляющих к несущим конструкциям	±5 мм	Тоже
	- зазоры между звукоизоляционными плитами, а также между ними и элементами каркаса	не более 2 мм	Тоже
	- размер шва между стыкуемыми листами	-1+2 мм	Тоже
	- заглубление головки винта или шурупа в обшивку (листа или плиты)	0,5…1 мм	Тоже
	- уступы между смежными листами вдоль шва	1 мм	Тоже
9	Отклонения лицевых поверхностей облицовки или перегородки (обнаруженные при накладывании 2-метровой рейки): не более двух неровностей, глубиной или высотой	до 3 мм	Измерительный	Рейка контрольная КРД-2;
			Не менее 5 измерений на 50...70 м² поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных визуальным осмотром	Рейка контрольная КРД-2;
				Линейка 150;
				Метр складной МСД-1, МСМ-82
10	Отклонение лузг, усенков, оконных и дверных откосов, пилястр, столбов от вертикали и горизонтали на 1 м высоты или длины	1 мм, но не более 3 мм на весь элемент	Тоже	Отвес
				Линейка
				Метр складной

4.3. Регламент операционного контроля качества работ

4.3.1. Устройство подвесных потолков

Вид контроля (стадии)	Входной контроль				Операционный контроль									Приемочный контроль
Контролируемые операции	Подготовительные работы						Монтаж рабочего каркаса				Монтаж лицевых декоративно-отделочных элементов			Приемочный контроль
Контролируемые операции	Температурно-влажностный режим в помещениях (в зимнее время)	Наличие актов на выполненные работы по монтажу инженерных коммуникаций в запотолочном пространстве	Наличие исполнительных съемок элементов строительных конструкций, к которым крепится каркас подвесного потолка	Наличие и комплектность средств подмащивания для работы на высоте и механизмов для подъема грузов	Вынесение на строительные конструкции, ограждающие помещения, проектных отметок чистого потолка	Разбивка осей, фиксирующих положение светильников, лючков, вент. решеток и др. элементов согласно проекту	Подготовка деталей рабочего каркаса (подвесок, направляющих профилей и др.)	Установка подвесок и предварительное закрепление направляющих	Испытание подвесок (если требуется) на нагрузку, указанную в конкретном проекте	Выверка и окончательное закрепление направляющих и др. элементов каркаса	Сортировка лицевых декоративноотделочных элементов по размеру, цвету, декоративной фактуре при заводской отделке их лицевой поверхности	Заготовка ГКЛ и др. листовых и плитных изделий, краской, раскрой, прирезка к встроенным элементам в плоскости потолка (светильники, лючки, вент. решетки и др.)	Укладка плит, панелей, листов, реек на нижнюю полку направляющих с последующим их креплением	Фактура и внешний вид лицевой поверхности потолка	Отклонение плоскости потолка от проектных отметок и горизонтали	Величины относительного прогиба плоскости потолка	Отклонение расположения открытых швов (искривления) между плитами, панелями	Надежность крепления ГКЛ и др. листовых и плитных изделий к каркасу	Установку и закрепление накладных и встроенных элементов, угловых профилей на внешних прямоугольных перепадах потолка, а также качество обработки внутренних и внешних углов потолков различных форм и конфигураций
Объем контроля	Сплошной						Сплошной и выборочный							Сплошной
Метод контроля	Инструм.	Визуальный			Инструментальный и технический осмотр										Инструментальный				Визуальный
Операц. контрол. стр. лаб.	+								+		+			+	+	+	+	+
Время контроля	До устройства потолков				До монтажа рабочего каркаса			После выполнения операций			До монтажа лицевых декор.-отд. элементов		После вып. опер.	После окончания работ по устройству подвесных потолков

4.3.2. Устройство сборных перегородок

Вид контроля (стадии)	Входной контроль				Операционный контроль									Приемочный контроль
Вид контроля (стадии)	Подготовительные работы						Монтаж каркаса			Сопутств. работы выполняемые. спец. организациями		Обшивка каркаса листовыми и плиточными изделиями		Приемочный контроль
Контролируемые операции	Температурно-влажностный режим в помещениях (в зимнее время)	Наличие исполнительных съемок трубных разводок в полах (толще стяжек), к которым крепятся нижние направляющие	Разбивка осей перегородок в соответствии с проектом и разметка по шаблону мест расположения нижних и верхних направляющих	Замер фактических расстояний между нижней и верхней направляющими в местах установки стоек		Заготовка элементов каркаса по размерам в соответствии с разбивкой (разметка, резка), листовых и плитных изделий для обшивки	Установка нижних и верхних направляющих по линиям разметки с креплением их соответственно к плитам перекрытия (цементной стяжке) и потолку дюбель-гвоздями	Установка стоек каркаса, дверных коробок и других обрамлений проемов в соответствии с проектом	Выверка и окончательное закрепление элементов каркаса и дверных коробок к стойкам каркаса	Прокладка силовой и слаботочной проводки через отверстия в стенах стоек каркаса и установка распределительных коробок и др. оборудования	Установка гильз в местах пересечения перегородок трубопроводами водоснабжения и водяного отопления, закрепления звукоизоляционных материалов, если предусмотрено проектом	Установка и крепление листов обшивки к каркасу с предварительной разметкой и вырезкой отверстий под электрические и слаботочные коробки, в местах прохода вентиляционных коробов и установки вентиляционных решеток	Заполнение герметиком всех стыков сопряжения обшивочных листов или плит со строительными конструкциями (перекрытием, стенами, колоннами), инженерными коммуникациями, электрическими и слаботочными коробками	Вертикальность и ровность лицевых поверхностей перегородок	Надежность крепления листовых и плитных изделий к каркасу	Качество обработки мест сопряжений обшивки с дверными коробками, строительными конструкциями, инженерными коммуникациями, электрическими и слаботочными коробками	Внешний вид лицевых поверхностей перегородок (величина и количество допускаемых дефектов)
Объем контроля	Сплошной								Сплошной и выборочный
Метод контроля	Инструментальный	Визуальный	Инструментальный и технический осмотр							Визуальный		Инструментальный и технический осмотр				Визуальный
Операц. контр. стр. лаб.	+								+					+	+
Время контроля	До нач. устр. сбор. перегор.		До установки каркаса				В процессе выполнения работ по монтажу каркаса и обшивки листовыми и плитными изделиями							После окончания работ по устройству перегородок

4.3.3. Устройство облицовок стен

Вид контроля	Входной контроль				Операционный контроль									Приемочный контроль
Вид контроля	Подготовительные работы										Установка и крепление каркаса и облицовочных изделий			Приемочный контроль
Контролируемые операции	Температурно-влажностный режим в помещениях (в зимнее время)	Влажность кирпичных и каменных поверхностей, облицовываемых плитными и листовыми материалами	Наличие актов на скрытые работы для подготовки под облицовку	Наличие и комплектность средств подмащивания для работы на высоте и механизмов для подъема грузов	Провеска облицовываемых поверхностей с установкой опорных марок (маяков)	Разбивка облицовываемых поверхностей на захватки с разметкой установки дверных коробок, элементов каркаса и мест установки деревянных пробок для крепления элементов каркаса	Подготовка поверхности под облицовку их ГКЛ на клеящих мастиках (бескаркасный способ): очистка от пыли, грязи, срубка неровностей и т.п.	Подготовка элементов (деталей) каркаса или клеящих мастик	Сортировка панелей, плит, листов по размеру, цвету и декоративной фактуре при заводской отделке их лицевой поверхности	Подготовка ГКЛ и др. листовых и плитных изделий (раскрой, вырезка отверстий, обработка кромок) к монтажу	Установка деревянных коробок и крепление к ним элементов каркаса	Установка и крепление ГКЛ (панелей, листовых и плитных изделий) к каркасу или приклейка их на мастиках к облицовываемой поверхности	Установка и закрепление накладных изделий и встроенных элементов, угловых профилей на внешних углах, обработка внутренних и внешних углов	Вертикальность и ровность поверхности облицовки	Надежность крепления облицовки к каркасу	Качество обработки мест сопряжений облицовки с дверными коробками, потолком, перпендикулярно расположенным стенам (перегородками) и откосами	Внешний вид облицованной поверхности
Объем контроля	Сплошной						Сплошной и выборочный							Сплошной
Метод контроля	Инстр.	Визуальный			Инструментальный и технический осмотр									Инстр.		Визуальный
Операции, контрол. стр. лаб.	+								+					+	+
Время контроля	До устройства облицовки				До установки и крепления каркаса и облицовочных изделий						После выполнения операций			После окончания работ по устройству облицовок

4.4. Обязательные организационно-технологические правила устройства подвесных потолков, сборных перегородок и облицовок стен

1. Работы по устройству подвесных потолков, сборных перегородок и облицовок стен следует выполнять только в период проведения отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении) после того как закончены в полном объеме все работы по:

- герметизации стыков примыкания перегородок и вентиляционных коробов к строительным конструкциям;

- монтажу инженерных коммуникаций, включая изоляцию трубных разводок, проходящих в запотолочном пространстве, в местах пересечения перегородок и закрываемых конструктивными элементами облицовок стен;

- отделочные работы, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями.

2. Плиты, панели, листы, монтируемые в одном помещении, при заводской отделке лицевых поверхностей, должны быть одного цвета и толщины, с ровной лицевой поверхностью, однородной декоративной фактурой, не иметь трещин, надломов и пятен.

3. Железобетонные конструкции перекрытий и элементы каркасов, которые просматриваются через вентиляционные потолочные решетки и другие отверстия в подвесных потолках, необходимо заранее окрашивать в цвета, согласованные с архитектором (авторским надзором).

4. При устройстве подвесных потолков из плит, заводимых пазами в направляющие металлического каркаса, плиты заводят на ребра каждой пары соседних направляющих, поочередно продвигая по направляющим и заполняя ряд между ними. Каждая заведенная в ряд плита соединяется с предшествующей и последующей шпонками. Швы между смежными плитами расчищаются ножом-линейкой и должны образовывать четкие прямые линии. Ширина шва устанавливается проектом.

5. Конструкции подвесного потолка рассчитаны только на собственный вес и исключают возможность дополнительных монтажных нагрузок (вес человека и инструмента).

Установка светильников, укладка утеплителя, звукопоглощающего слоя и т.п. массой более 10 кг должны осуществляться только при установке дополнительных элементов крепления, т.е. путем подвески их на самостоятельные несущие конструкции, определяемые проектом.

6. Для обшивки каркаса потолка используются гипсокартонные листы (ГКЛ) только с обжатыми кромками. При этом при монтаже рекомендуется располагать ГКЛ поперек каркаса.

7. Крепление осуществлять винтами типа ПТ, устанавливаемыми с шагом 300 мм. Все поперечные швы располагать вразбежку.

8. Элементы деревянного каркаса должны быть обработаны антисептирующими и антипирирующими составами при влажности древесины не более 12%.

9. Стальные элементы каркаса должны быть оцинкованными, а винты и болты - оцинкованными и кадмированными.

10. Устройство сборных перегородок производится до устройства чистого пола в следующей последовательности:

10.1. В соответствии с проектом производится разметка осей перегородок. К плитам перекрытий дюбель-гвоздями с шагом 300...600 мм крепят профили верхних и нижних направляющих (полозы) с соблюдением соосности, т.к. от этого зависит вертикальность перегородок.

10.2. Во избежание действия на стойки перегородок усилий при прогибе верхнего перекрытия между верхней направляющей и плитой перекрытия следует укладывать упругую прокладку толщиной не менее 5 мм.

10.3. С шагом 400...600 мм в направляющие устанавливают стойки каркаса и закрепляют с помощью специальных клещей методом просечки с отгибом.

11. Вертикальность установки каркасов перегородок и облицовок стен проверяют с помощью магнитного уровня.

12. Дверные коробки следует устанавливать одновременно с монтажом каркасов перегородок и облицовок стен, для чего необходимо:

- по обе стороны коробки смонтировать спаренные стойки, скрепленные между собой винтами;

- дверную коробку закрепить к стойкам винтами;

- смонтировать перемычку над проемом и направляющей и закрепить ее на винтах;

- установить промежуточные стойки над дверной коробкой.

13. В местах установки электрических и слаботочных коробок следует за плоскостью перегородки или облицовки стен устанавливать экран из ГКЛ размером 600 на 600 мм, закрепив его к поперечному элементу каркаса.

14. Установить в случаях, предусмотренных проектом, закладные детали (для крепления стационарного навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к вертикальным стойкам каркаса на винтах.

15. Силовая и слаботочная проводки пропускаются в перегородках поверху или понизу через отверстия в стенах стоек каркаса и ведутся после их установки.

16. Обшивка каркаса листовыми и плитными изделиями ведется последовательно «ходом на себя» с закреплением их винтами (шурупами) при помощи шуруповерта, стыковка плит (листов) производится только на стойках каркаса.

17. Поставляемые плитные и листовые изделия должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.

18. Самосверлящие-самонарезающие винты должны устанавливаться в обшивочные (облицовочные) плиты, листы на расстоянии 10 мм от края без образования трещин, выколов и других дефектов.

19. Смонтированные конструкции перегородок и облицовок стен рекомендуется принимать поэтажно или посекционно.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ ПОЛОВ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КАЧЕСТВА НАПОЛЬНЫХ ПЛИТОК, ПЛИТ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ, ДРЕВЕСИНЫ И ИЗДЕЛИЙ НА ЕЕ ОСНОВЕ, ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

5.1. Общие положения

1. Настоящий регламент распространяется на работы по устройству полов с покрытиями из напольных плиток, плит из природного камня (блоков), древесины и изделий на ее основе, полимерных материалов в помещениях жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений.

2. Данный регламент не распространяется на устройство полов в помещениях с агрессивными средами (на предприятиях мясной и молочной промышленности, в помещениях для содержания животных и т.п.).

3. Регламент составлен на основе технических требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СН 290-74 «Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов», ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях», а также ГОСТ и ТУ на материалы и изделия для покрытий полов, указанных в п. 1.1.

5.2. Контролируемые параметры и средства контроля

№№ п.п.	Контролируемые параметры	Величина предельных отклонений	Метод и объем контроля	Средства измерения
1	Температура воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя и укладываемых материалов при устройстве покрытий пола:		Измерительный; такая температура должна поддерживаться круглосуточно:	Термометры бытовые ТБН-2, ТБН-3, ТБН-4
	- из напольных плиток и плит из природного камня	не ниже 5°С	до приобретения материалом (прослойкой) прочности не менее 50% проектной
	- из древесины и изделий на ее основе, укладываемых на мастиках	не ниже 10°С	за 2 суток до начала работ и 12 суток после окончания работ
	- из полимерных материалов	не ниже 15°С	тоже
2	Относительная влажность воздуха в помещении при устройстве покрытий пола:		Измерительный	Психрометры ПБ-1А, ПБУ-1М
	- из напольных плиток и плит из природного камня	не менее 60%	в процессе выполнения работ и после окончания, в течение 7...10 суток
	- из древесины и изделий на ее основе, полимерных материалов	не более 60%	в процессе выполнения работ и 12 суток после окончания работ
		не более 60%	Сквозняки в помещении не допускаются
3	Допускаемая весовая влажность оснований перед устройством по ним покрытий: из полимерных материалов:	не должна превышать, %	Измерительный; не менее пяти измерений равномерно на каждые 50...70 м поверхности основания или на площади отдельных участков, выявленных сплошным визуальным осмотром	Влагомеры ВПК-200, ВСКМ-12;
		не должна превышать, %		сушильно-весовым способом в соответствии с ГОСТ 5802
	- по панелям междуэтажных перекрытий	4
	- по стяжкам на основе цементного, полимерцементного и гипсового вяжущего	5
	- по сборным стяжкам из древесноволокнистых плит из древесины и изделий на ее основе, укладываемых на мастиках	10
4	Толщина и прочность монолитных стяжек под устройство покрытий из штучного паркета, полимерных и плитных материалов	соответствовать величинам, принятым в проекте	Тоже	Линейка 150;
				Рулетки измерительные РЗ-10, РЗ-20 и т.п.
				Прочность: разрушающим методом в соответствии с ГОСТ 5802;
				Неразрушающим - приборами механического действия, ультразвуковым импульсным методом
5	Ровность основания (стяжки). Просветы между контрольной рейкой и проверяемой поверхностью не должны превышать, мм		Тоже	Рейка контрольная двухметровая КР-2 (ТУ 400-2-СКБ-50-74);
5			Тоже	Линейка 150;
	для устройства покрытий:			Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	из напольных плиток на:			Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	- растворной смеси	6		Набор металлических щупов
	- на мастиках	4
	из штучного паркета, паркетных досок и щитов, линолеума, ковров синтетических, поливинилхлоридных плиток (ПВХ)	2
6	Отклонение плоскости основания (стяжки) от горизонтали или заданного уклона (при ширине или длине помещения 25 м и более)	0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм	Измерительный; не менее 5 измерений на каждые 50...70 м² поверхности пола или в одном помещении меньшей площади	Уровень гидростатический (водяной) модель 114, исполнение 1 и 2;
6		0,2% соответствующего размера помещения, но не более 50 мм		Нивелиры НЗ, НЗК, 2Н-10КЛ, 2Н-ЗЛ
7	Толщина прослойки для покрытий пола, мм:		Тоже	Линейка 150;
7	Толщина прослойки для покрытий пола, мм:		Тоже	Толщиномеры ТН, ТР;
	из напольных плиток, укладываемых:	10...15		Метр складной МСД-1, МСМ-82
	на растворных смесях	10...15		Метр складной МСД-1, МСМ-82
	- на мастиках	3...5
	плит из природного камня, укладываемых на растворных смесях, из штучного паркета, укладываемого на мастике, из полимерных материалов, укладываемых на мастике	15...20
		не более 1
		не более 0,8
8	Площадь приклейки, %:		Технический с пробным поднятием изделий не менее чем в трех местах на 500 м² поверхности пола	Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	- паркетной планки на мастике к основанию	не менее 80		Рулетки измерительные РЗ-10, РЗ-20
	- древесноволокнистых плит (при устройстве сборной стяжки на мастике)	не менее 40
9	Ширина швов между напольными плитками и плитами пиленными из природного камня	Соответствовать величинам, принятым в проекте, но не более 3...6 мм	Измерительный; не менее 5 измерений на каждые 50...70 м² поверхности пола или в одном помещении меньшей площади	Линейка 150;
				Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	Поливинилхлоридные и др. полимерные плитки укладывают вплотную без зазоров			Штангенциркуль ШЦ-1
10	Ровность готового покрытия пола. Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке 2-метровой рейкой не должны превышать, мм:		Измерительный; не менее 9 измерений на каждые 50...70 м поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади	Рейка контрольная КРД-2 по ТУ 400-2-СКБ-50-74
				Линейка 150;
				Метр складной МСД-1, МСМ-82;
	- для покрытий из напольных плиток и плит из природного камня	4		Набор металлических щупов
	- для паркетных покрытий и покрытий из полимерных материалов	2
11	Уступы между смежными изделиями покрытий не должны превышать для покрытий из, мм:
	- напольных плиток и плит из природного камня	1	Тоже	Тоже
	- паркетных, рулонных и плитных полимерных материалов	Не допускаются	Тоже
12	Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола, мм	Не более 2	Тоже	Тоже
13	Отклонение от горизонтали или заданного уклона покрытий	См. п. 6	См. п. 6	См. п. 6
14	Сцепление (адгезия) напольных плиток и плит из природного камня с растворной прослойкой и прослойки с основанием	Глухой звук - наличие дефектного участка в покрытии, произошло отслоение плиток	Технический; простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размером 50 ´ 50 см	Деревянный молоток, рейка, метр складной
15	Зазоры и щели в покрытии пола между, мм:		Измерительный; не менее 5 измерений на каждые 50...70 м² поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади	Набор металлических щупов;
	- смежными планками штучного паркета	не более 0,3		Линейка 150;
	- смежными паркетными досками или щитами	не более 0,5		Штгангенрейсмус ШР-250-0,05
16	Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и полимерных плиток	Не допускаются	Визуальный; всей поверхности пола и мест примыканий
17	Величина просадки покрытия под сосредоточенной статической нагрузкой не более, мм:		Измерительный; не менее 5 измерений на каждые 50...70 м² поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади (В соответствии с методикой, разработанной НИИМосстроем)	Деформатор;
				Линейка 150;
				Набор металлических щупов;
				Метр складной;
	- из штучного паркета, уложенного на мастики (нагрузка 200 кг)	1,5		Рулетки измерительные
	- из паркетных досок и щитов (нагрузка 100 кг)	1
	- из линолеума и ПВХ плиток (нагрузка 50 кг)	1

5.3. Регламент операционного контроля качества работ

5.3.1. Устройство полов из напольных плиток (керамических, бетонно-мозаичных, шлакоситалловых, сиграновых) и плит из природного камня

Вид контроля (стадии)	Входной контроль						Операционный контроль						Приемочный контроль
Вид контроля (стадии)	Подготовительные работы						Устройство покрытия пола															Устройство плинтусов
Контролируемые операции	Тщательность очистки основания	Наличие актов на скрытые работы (укладка трубных разводок и др.); промежуточные элементы пола (гидроизоляция, теплоизоляция и др.)	Внешний вид, чистота поверхности плиток, плит из природного камня, цвет, размеры	Дополнительная обработка плит из природного камня	Соответствие растворной смеси или мастики заданной марке, виду, подвижности, вязкости (для мастики)	Ровность поверхности основания, отсутствие бугров, впадин, выбоин	Равномерность распределения растворной смеси (мастики) по поверхности, толщина слоя	Правильность укладки маячных рядов	Ширина швов, отклонение их от прямой линии	Ровность поверхности покрытия пола, горизонтальность или соответствие заданному уклону	Правильность примыкания пола к другим конструкциям	Заполнение швов между плитками (плитами)	Внешний вид покрытия, соответствие рисунка пола и типа плиток проекту	Чистота поверхности пола	Отсутствие выбоин, трещин, местных неровностей, открытых швов	Сцепление плиток с основанием	Сопряжение плиточного покрытия с другими видами покрытия	Просадка покрытия (отдельных плиток, плит из природного камня), уступы между смежными плитками (плитами)	Горизонтальность покрытия или соответствие заданному уклону	Отклонения поверхности покрытия пола от плоскости при проверке контрольной двухметровой рейкой	Ширина швов между плитками (плитами). Отклонение рядов (швов) плиток (плит) от прямой линии	Сцепление с основанием, крепление к стенам (перегородкам)	Величина отклонения плинтусов от прямой линии (излом)	Отсутствие зазоров между плинтусами и полом
Объем контроля	Сплошной						Сплошной и выборочный						Сплошной			Сплошной и выборочный
Метод	Визуальный			Инструментальный и технический осмотр									Визуальный			Инструментальный и технический осмотр								Визуальный
Стр. лаборат.			+		+											+
Время контроля	Перед укладкой плиток (плит)						В процессе выполнения работ						После выполнения работ по устройству покрытия пола

5.3.2. Устройство полов из древесины и изделий на ее основе (штучного паркета на мастиках; паркетных досках и щитов, укладываемых «плавающим способом»)

Вид контроля	Входной контроль								Операционный контроль					Приемочный контроль
Контролируемые операции	Подготовительные работы								Устройство покрытия пола												Устройство плинтусов			Отделка покрытия
	основания (стяжки), помещения				материалов				Устройство покрытия пола												Устройство плинтусов			Отделка покрытия
	Тщательность очистки основания	Температурно-влажностный режим в помещении	Влажность и прочность основания	Росность и горизонтальность основания	Внешний вид, цвет древесины, форма, качество, наличие дефектов. Наличие и качество прослойки	Размеры паркетных планок (досок) и щитов	Влажность паркетных планок (досок) и щитов	Соответствие грунтовки и клеящей мастики проекту	Правильность положения шнура и укладки маячного ряда	Толщина прослойки из мастики	Плотность приклейки паркетных планок	Наличие зазора между покрытием пола и стенами (перегородками)	Отклонение поверхности покрытия пола от горизонтальной плоскости или заданного уклона	Ровность поверхности покрытия пола	Отклонение рядов (швов) покрытия пола от прямого направления	Качество сцепления паркетных планок с основанием	Зазоры между кромками паркетных планок и щитов	Величина уступов между смежными кромками паркета и между покрытием и элементами окаймления	Величина просадки паркета под сосредоточенной статической нагрузкой	Зыбкость покрытия пола из паркетных досок (щитов), укладываемых «плавающим способом»	Крепление плинтусов (галтей) к стенам (перегородкам) или к покрытию пола	Величина отклонения плинтусов (галтей) от прямой линии	Отсутствие зазоров между покрытием пола и плинтусами (галтелями)	Чистота поверхности покрытия пола после циклевки и шлифовки	Внешний вид законченного покрытия пола после покрытия лаком или натирки мастикой
Объем контроля	Сплошной						Сплошной и выборочный														Сплошной
Метод контроля	Визуальн.	Инструментальный и технический осмотр										Визуальн.	Инструментальный							Технический осмотр				Визуальный
Контр. стр. лаб.		+	+			+	+	+		+	+					+			+
Время контроля	Перед устройством покрытия пола								В процессе выполнения работ				После выполнения работ по устройству покрытия пола

5.3.3. Устройство полов из полимерных материалов (линолеума, поливинилхлоридных плиток, синтетических ковров)

Вид контроля	Входной контроль									Операционный контроль									Приемочный контроль
	Подготовительные работы													Раскладка, раскрой полотнищ рулонных материалов по площади помещения			Наклейка рулонных и плитных материалов											Уст-во плинтусов
	Основания (стяжки), помещения				Материалов					Устройство сборной стяжки							Наклейка рулонных и плитных материалов											Уст-во плинтусов
Контролируемые операции (состав контроля)	Чистота поверхности основания	Влажность и прочность основания	Ровность поверхности (выравнивающей полимерцементной стяжки)	Температурно-влажностный режим в помещениях	Внешний вид, цвет, рисунок рулонных и плитных полимерных материалов	Соответствие полимерных материалов для покрытия полов требованиям ГОСТ и проекта	Марка мастики, состав и соответствие виду полимерного материала	Срок приготовления мастики	Время выдерживания мастики	Ровность поверхности основания под устройство сборной стяжки	Качество приклеивания плит к основанию	Обработка стыков (кромок) плит (шпаклевка, заклейка полосками бумаги)	Ровность поверхности сборной стяжки, уступов между смежными кромками плит	Наличие бугров, волн, перегибов, загибов и коробления кромок	Срок выдерживания раскатанного рулонного материала, плиток в помещении до наклейки	Параллельность кромок, ширина и длина полотнищ (запас на усадку)	Толщина и равномерность слоя мастики	Правильность технологии приклеивания полотнищ, сварных ковров и ПВХ плиток	Правильность прирезки кромок стыкуемых полотнищ и в местах примыкания к дверным коробкам, трубным разводкам	Отсутствие вмятин, вздутий, пузырьков	Ровность, горизонтальность поверхности покрытия пола	Отклонение рядов (швов) покрытия	Величина просадки покрытия под статической сосредоточенной нагрузкой	Отсутствие зазоров между кромками полотнищ и плиток	Внешний вид, чистота поверхности, отсутствие пятен, царапин	Отсутствие вмятин, трещин в покрытии пола	Отсутствие бугров и местных неровностей	Отсутствие зазоров между покрытием пола и плинтусами	Величина отклонения плинтусов от прямой линии
Объем контр.	Сплошной					Сплошной и выборочный																			Сплошной
Метод контр.	Визуальный	Визуальный и технический осмотр												Визуальный	Инструментальный и технический осмотр									Визуальный
Констр. стр. лаб.		+		+		+	+	+	+														+
Время контроля	Перед устройством покрытия пола									До настилки рулонных и плитных материалов				За 2...4 суток до наклейки			В процессе вып. работ		После выполнения работ

5.4. Обязательные организационно-технологические правила устройства полов

1. Устройство покрытий полов допускается после освидетельствования правильности выполнения нижележащих элементов с составлением акта на скрытые работы, подлежащие актированию после их завершения: устройство основания под полы (в том числе грунтового основания), подстилающего слоя, гидроизоляции, теплоизоляции, стяжки.

2. До устройства полов монтажные отверстия в перекрытиях, а также щели между перекрытием и стенами должны быть заделаны.

3. Элементы окаймления покрытий полов (каналов, приямков, температурно-усадочных швов и т.п.) монтируют до устройства покрытий.

4. Основания под покрытия полов должны быть жесткими с прочной и ровной поверхностью, выполненными из слоя бетона или раствора и соответствовать проекту.

5. Основания для устройства полов, обеспечивающих сток жидкостей, устраивают с заданным уклоном. Требуемый уклон основания проверяют пробной поливкой воды; обнаруженные впадины (места застоя воды) заделывают растворной смесью.

6. Устройство паркетных покрытий пола допускается после окончания в помещении работ, связанных с возможностью увлажнения пола. Перед устройством указанных покрытий окна следует остеклить, дверные полотна навесить, помещение просушить. При окраске и оклейке помещения обоями паркетные покрытия защищают от загрязнения (бумагой и т.п.).

7. Устройство покрытий из рулонных и плитных полимерных материалов допускается после окончания в помещении всех строительных, монтажных и отделочных работ.

8. При устройстве покрытий полов из напольных плиток и плит из природного камня цементно-песчаная растворная смесь прослойки должна твердеть во влажных условиях. Для этого через сутки после укладки плит их засыпают слоем опилок, песка и т.п. толщиной 20...30 мм и в течение 7...10 суток увлажняют водой, в зависимости от влажности и температуры воздуха в помещении.

9. Пешеходное движение по плиточным полам допускается не ранее приобретения раствором прослойки прочности не менее 2,5 МПа (25 кГс/см), а нормальная эксплуатация - по достижении проектной прочности.

10. При выполнении работ по устройству покрытий полов необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», правила пожарной безопасности, предусмотренные «Указаниями по пожарной безопасности работников строек и предприятий Главмосстроя» и ГОСТ 12.1.004-72 «Пожарная безопасность».

5.5. Определение качества напольных плиток, блоков и плит из природного камня, древесины и изделий на ее основе, полимерных материалов

При выборе материалов для полов учитывают все виды воздействий и специальные требования к полам, которые заложены при их проектировании и технологии устройства.

1. Материалы и изделия для устройства покрытий полов, поступающие на строительный объект, должны проходить входной контроль на соответствие ГОСТ, ТУ, требованиям рабочих чертежей, паспортов и других документов, подтверждающих качество их изготовления, а также на соблюдение правил разгрузки и хранения.

2. При определении качества напольных плиток (керамических, бетонно-мозаичных, шлакоситалловых, сиграновых и др.) контролируют следующие параметры: отклонения от их геометрических размеров, форму, внешний вид лицевой и тыльной поверхностей, водопоглощение, износостойкость, прочность при сжатии и изгибе. Эти показатели должны удовлетворять техническим требованиям ГОСТ 6787 «Плитки керамические для полов», ГОСТ 19246 «Листы и плиты из шлакоситалла», ТУ 400-2-171-93 «Плиты бетонные мозаичные», ТУ 21 РСФСР 15-84 «Плиты «Сигран».

3. Качество блоков и плит из природного камня контролируют по следующим параметрам: отклонения от номинальных размеров, геометрическая форма, фактура лицевой поверхности, отклонения от плоскости, прочность при сжатии в сухом и водонасыщенном состоянии, водопоглощение, трещиноватость, истираемость. Эти показатели должны удовлетворять техническим требованиям ГОСТ 9480 «Плиты облицовочные пиленые из природного камня», ГОСТ 9479 «Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий», ГОСТ 24099 «Плиты декоративные на основе природного камня». Радиационно-гигиеническую оценку изделий из природного камня проводят в соответствии с «Нормами радиационной безопасности», утвержденными Минздравом РФ.

4. При определении качества древесины и изделий на ее основе (штучный паркет, мозаичный паркет, паркетные доски, паркетные щиты) контролируют следующие показатели: внешний вид лицевой поверхности, геометрические размеры и правильность формы, наличие пороков древесины, из которой изготовлены паркетные планки, основания для паркетных досок и щитов (сучки, трещины, свилеватость, сердцевина, пятнистость, червоточина), влажность древесины (один из основных показателей), толщина лаковой пленки, нанесенной в заводских условиях на лицевые поверхности паркетных досок и щитов. Эти показатели должны удовлетворять техническим требованиям ГОСТ 862.1. «Штучный паркет», ГОСТ 862.2. «Мозаичный паркет», ГОСТ 862.3. «Паркетные доски», ГОСТ 862.4. «Паркетные щиты», ТУ 400-1-446 «Художественные паркетные щиты».

5. При определении качества полимерных материалов для покрытий полов (линолеум, полимерные плитки, синтетические ковровые покрытия) контролируют следующие показатели: внешний вид лицевой поверхности, толщину лицевого слоя и общую, отклонения от геометрических размеров, параллельность кромок в рулоне, равномерность окраски и правильность линий рисунка, изменение линейных размеров (усадка или удлинение материала под воздействием изменения температуры, влажности, солнечной радиации или в результате процессов, происходящих в материале - старение, вулканизация, полимеризация), водопроницаемость, водостойкость, водопоглощение, теплопроводность, теплостойкость, пластичность, твердость, истираемость, гибкость, упругость, биологическая стойкость. Эти показатели должны удовлетворять соответствующим ГОСТам на полимерные материалы для покрытий полов: ГОСТ 7251 «Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове», ГОСТ 14632 «Линолеум поливинилхлоридный многослойный и однослойный без подосновы», ГОСТ 18108 «Линолеум поливинилхлоридный на теплозвукоизолирующей подоснове», ТУ 21-29-104-83 «Алкидный линолеум», ГОСТ 16914 «Линолеум резиновый многослойный - релин», ТУ 400-1-227 «Линолеум поливинилхлоридный со вспененным слоем и печатным рисунком», ГОСТ 27023 «Ковры из линолеума ПВХ на теплозвукоизолирующей подоснове», ТУ 21-29-10-84 «Линолеум поливинилхлоридный вспененный на тканевой подоснове», ГОСТ 26149 «Покрытие для полов рулонное на основе химических волокон «Ворсонит», ТУ 400-1-184-79 «Ковровое поливинилхлоридное покрытие на синтетической подоснове с печатным рисунком «Ковроплен».