КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА, РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

02. МОНТАЖ НАРУЖНЫХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ

ТР 95.01-99

МОСКВА-2000

Технологический регламент разработан по 11 видам производства строительно-монтажных работ, каждый из которых издан отдельным томом:

1. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона (ТР 95.01-99);

2. Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией (ТР 95.02-99);

3. Возведение свайных фундаментов (ТР 95.03-99);

4. Устройство дренажей (ТР 95.04-99);

5. Устройство рулонных и черепичных кровель (ТР 95.05-99);

6. Теплоизоляция стыков наружных стеновых панелей (ТР 95.06-99);

7. Герметизация стыков наружных ограждающих конструкций (ТР 95.07-99);

8. Монтаж внутренних сетей холодного и горячего водоснабжения (ТР 95.08-99);

9. Устройство полов (ТР 95.09-99);

10. Облицовка стен плитками (ТР 95.10-99);

11. Производство малярных фасадных работ (ТР 95.11-99).

Технологический регламент разработан ГУП «НИИМосстрой»:

- Белоусов Е.Д., д.т.н., профессор, директор; тел. (095) 147-4002

- Белавин Ф.С., к.т.н., зам. директора по научной работе.

- с участием ГУ «Мосстройлицензия»

Емельянов Ю.П., руководитель ГУ

и ПКТИ «Промстрой» Едличка С.Ю., генеральный директор

Технологический регламент согласован с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Мосинжстрой», ГУ «Мосстройлицензия», ГУП «Мосстройсертификация» и утвержден Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

Том 02 «Монтаж наружных тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией» ТР 95.02-99 разработан лабораторией инженерного оборудования ГУП «НИИМосстрой»:

- Сладков А.В., к.т.н. зав. лабораторией; тел. (095) 143-58-53

- Нейман А.Г., к.т.н., зам. зав. лабораторией; тел. (095) 147-40-74

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть. 2

Ii. Бесканальная прокладка тепловых сетей из стальных труб и изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. 3

2.1 технологический регламент. 3

2.2. Сдаточно-приемочные работы.. 7

2.3 . Основные правила безопасности. 7

Iii. Прокладка наземная, надземная и в теплофикационных тоннелях тепловых сетей с теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из оцинкованной стали. 8

3.1. Технологический регламент. 8

3.2. Сдаточно-приемочные испытания. 10

3.3. Основные правила безопасности. 11

Iv. Прокладка в каналах, коммуникационных коллекторах и подвалах зданий тепловых сетей с теплоизоляцией из минераловатных цилиндров в спиральновитой оболочке из оцинкованной стали. 11

4.1. Технологический регламент. 11

4.2. Сдаточно-приемочные работы.. 14

4.3. Основные правила безопасности. 14

Правительство Москвы

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города

Технологический регламент производства строительно-монтажных работ при возведении зданий и сооружений

01. Строительство дорог из сборных железобетонных конструкций и монолитного бетона

ТР 95.01-99

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Технологический регламент распространяется на бесканальную прокладку тепловых сетей с компенсацией тепловых перемещений «холодным» методом с использованием естественной компенсации за счет углов поворота «П» и «Z» -образных компенсаторов, монтируемых на трассе из типовых отводов 90° с поперечными сварными швами, с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке на наземную, надземную прокладку тепловых сетей, их прокладку в теплофикационных тоннелях, каналах, коммуникационных коллекторах и подвалах зданий.

1.2. Основная нормативно-техническая документация на материалы и изделия, применяемые при прокладке тепловых сетей с индустриальной теплоизоляцией:

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Трубы стальные прямые с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-001-33680607-98);

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Изделия фасонные (отводы, переходы, тройники, опоры неподвижные и др.) из стальных труб с наружной теплоизоляцией для бесканальной прокладки тепловых сетей» (ТУ 4936-002-33680607-98);

- Технические условия ЗАО «МосФлоулайн» «Трубы стальные и фасонные части к ним с пенополиуретановой теплоизоляцией в оболочке из оцинкованной стали» (ТУ 4936-003-33680607-98);

- Технические условия ГУП «МОЭТЗК» «Трубы стальные с индустриальной теплоизоляцией из минераловатных цилиндров (ТУ 5521-0080-4005951-97).

Разработан:

НИИМосстроем

Утвержден:

Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли

А. И. Воронин

Дата введения в действие:

«30» июня 2000 г.

1.3. Сертификаты соответствия:

1.3.1. В системе ГОСТ Р:

- на трубы и изделия фасонные № RU.9001.1.4.0257 от 30.11.1998 г., № ГОСТ Р RU.9001.1.4.0258 от 19.11.98 г.;

- на цилиндры теплоизоляционные из минеральной ваты № ГОСТ Р RU.9016.Н00153 от 15.09.99 г.

1.3.2. В системе «Мосстройсертификация»:

- на трубы: № RU.МСС.014.1111.1.ПР.3.1030 от 22.02.1999 г.;

- на изделия фасонные: № RU.МСС.014.111.1.ПР.3.1032 от 27.07.1999 г.

1.4. Основная нормативно-техническая документация по монтажу тепловых сетей из труб и фасонных изделий с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке:

- СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети»;

- СНиП III-4-80* «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве»;

- ВСН 11 -94 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке внутриквартальных тепловых сетей из труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке» (с изменением № 1 от 10.06.96 г.);

- ВСН 29-95 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и бесканальной прокладке в г. Москве городских двухтрубных тепловых сетей из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке»;

- ВСН 55-97 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу труб с индустриальной теплоизоляцией из пенополиуретана в спиральновитой оболочке из тонколистовой оцинкованной стали»;

- «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора;

- ВСН 58-97 «Инструкция по строительству сетей тепловодоснабжения из индустриальных труб с изоляцией минватными цилиндрами в коллекторах и подвалах»;

- Альбом Мосинжпроект НТС-62-91 «Нормы тепловых сетей. Справочные материалы для проектирования и строительства в г. Москве (М. 1991 г.);

- Альбом АО «Моспроект» ПП-17-1 «Внутренние коллекторы из объемных элементов РК-18 и РК-25».

II. БЕСКАНАЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ И ИЗДЕЛИЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

2.1 Технологический регламент

№№ п/п	Наименование технологического процесса	Состав процесса	Основные параметры процесса		Используемые материалы	Инструменты, приспособления, средства механизации
*Вспомогательные работы*
1.	Разбивка трассы в натуре	Разметка оси траншеи; измерение углов поворота; измерение отметок	Длина углов поворота, отметки (по проекту)		Разметочные колышки, бечевка	Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м
2.	Отрывка траншеи	Рытье траншеи по профилю и размерам; выброс грунта на бровку или вывозка грунта	Ширина, глубина, углы откоса траншеи в зависимости от наружного диаметра изолированных труб (согласно ВСН 29-95, СНиП 3.05.03-87, Правилам производства земляных и строительных работ в г. Москве)		-²-	Одноковшовый экскаватор (в случае вывоза грунта - автосамосвал)
3.	Отрывка приямков под сварку и изоляцию стыков труб	Разметка приямков; отрывка приямков вручную	Длина, ширина, глубина приямков (согласно ВСН 29-95)		-²-	Лопата, лом, рулетка 2 м
4.	Устройство песчаного основания, разбивка осей теплопровода	Привоз песка; насыпка песка; разравнивание; уплотнение	Толщина подушки 10 см		Крупнозернистый песок	Автосамосвал; нивелир, лопата, вешка, ручная трамбовка
5.	Раскладка изолированных труб, деталей и элементов на бровке траншеи	Строповка; разгрузка труб и деталей с транспортных средств; раскладка	Высота разгрузки не более 3-х м		Изолированные трубы, элементы и детали	Мягкие стропы, самоходный кран (автокран, погрузчик)
*Основные работы*
	Осмотр труб (торцов, изоляции)			Выявление надрезов, сколов, проколов (согласно ВСН 29-95)
6.	Строповка и опускание теплоизолированных труб в траншею с укладкой их на песчаное основание	Строповка труб; опускание в траншею; укладка на основание		Высота не более 5-и м		Мягкие стропы, самоходный кран грузоподъемностью 10 т для труб диаметром до 600 мм и 25 т - для труб диаметром 700- 1000 мм
7.	Сборка труб в плеть с очисткой, подгонкой кромок стальных труб и центрированием	Очистка неизолированных концов труб; подгонка кромок; центрирование		Состояние поверхности - до металлического блеска, допускаемое несовпадение кромок и асимметричность в зависимости от диаметра стальных труб согласно СНиП 3.05.03-85	-²-	Наждачный круг с ручным электропроводом, наждачная бумага, молоток (кувалда), лом, лопата
8.	Поддерживание труб при прихватке сваркой стыков стальных труб	Закрепление труб подкладками; прихватка сваркой в 3-х и более местах в зависимости от диаметра стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)		Параметры электродуговой сварки - в зависимости от диаметров труб и электродов	Подкладки деревянные, электроды	Источник электродуговой сварки, молоток, рашпиль
9.	Выравнивание по оси и закрепление труб в траншее подбивкой грунтом	Выравнивание секции сваренных труб по оси; подбивка труб грунтом		Соосность - по СНиП 3.05.03-85	Песок	Нивелир, вешки, лом, лопаты
10.	Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб	Электродуговая сварка		Диаметр электродов, сила тока, напряжение источника - в зависимости от диаметра и толщин стенок стальных труб (согласно СНиП 3.05.03-85)	Электроды	Источник тока, лом, молоток, металлическая щетка, наждачный круг с ручным электроприводом
11.	Теплогидроизоляция сварных стыков изолированных труб (типовой процесс)	Надевание на концы полиэтиленовых оболочек теплоизоляции труб полиэтиленовой термоусаживающейся муфты (с подслоем герметика), термоусаживающихся манжет (с подслоем герметика), бандажных лент с замковым устройством			Полиэтиленовая термоусаживающаяся муфта, полиэтиленовые термоусаживающиеся манжеты (2 шт.), стальная бандажная лента с замковым устройством (3 шт.)
		Очистка наружной поверхности концов сваренных стальных труб и сварочного шва		До металлического блеска		Металлощетка, рашпиль
		Надевание и закрепление на стык опор-кронштейнов из полипропилена для крепления проводников-индикаторов системы ОДК и закрепление изоляционной лентой.			Опоры-кронштейны из полипропилена (2 шт.), изоляционная лента
		Соединение концов проводников-индикаторов системы ОДК			Соединительная гильза (2 шт.)	Спец. клещи
		Надевание на стык разрезного кожуха из листовой оцинкованной стали с отверстием с закреплением кожуха			Разрезной кожух из оцинкованной стали с отверстием, бандажные ленты
		Приготовление смеси из компонентов «А» и «Б» пенополиуретана (ППУ) на 1 стык		Масса компонентов «А» и «Б» на 1 стык - в зависимости от диаметра труб - согласно ВСН 11-94 и ВСН 29-95. Время перемешивания 10 - 15 сек. (при наружной температуре не менее 10°С)	Компоненты «А» и «Б» пенополиуретана	Ведро пластмассовое, мешалка на электродрели
		Заливка стыка смесью ППУ через отверстие в кожухе		Время заливки - не более 50 сек.	Смесь ППУ	Воронка
		Закрытие отверстия в кожухе с закреплением		Время выдержки пены - 40 мин.	Резиновая накладка, бандажная лента
		Снятие металлического кожуха с теплоизоляции из ППУ стыка		-	-	-
		Зачистка соединения от следов ППУ		-	Ткань	Металлощетка
		Прогрев ППУ места стыка пламенем пропан-бутановой горелки		Температура пламени на конце факела горелки не более 180°С; расстояние от поверхности полиэтиленовой оболочки 10 - 15 см; время прогрева - не более 2-х мин.	Пропан-бутан	Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»
		Нанесение на слой ППУ стыка и концы ПЭ оболочек изоляции труб термоусаживающейся полимерной пленки с подслоем герметика		Полимерная пленка с подслоем герметика
		Прогрев и усадка полиэтиленовой пленки горелкой		Время прогрева до полной термоусадки пленки	Пропан-бутан	Баллон с редуктором, горелка типа «Факел»
		Очистка концов ПЭ оболочки теплоизоляции труб от грязи, влаги и пыли, распаковка термоусаживающейся полиэтиленовой муфты и надвижка ее на стык.			Ткань, ацетон
		Нагрев и усадка полиэтиленовой термоусаживающейся муфты пламенем пропан-бутановой горелки		Температура пламени пропан-бутановой горелки на поверхности муфты - не более 200°С; расстояние от конца насадки до поверхности муфты 10 - 15 см; давление газа после редуктора баллона 0,2 МПа	Термоусаживающаяся полиэтиленовая муфта с подслоем герметика	Баллон с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик
		Надвигание 2-х термоусаживающихся манжет на поперечные швы муфты и ПЭ оболочек изоляции труб			Термоусаживающиеся полиэтиленовые манжеты (2 шт.)
		Нагрев и усадка манжет с помощью пропан-бутановой горелки		Температура пламени горелки на поверхности манжет - не более 180°С расстояние до поверхности муфты 10 - 15 см	Пропан-бутан	Баллон с редуктором, горелка типа «Факел», разглаживающий ролик
		Выдержка стыкового соединения до отверждения ППУ		Время выдержки 30 мин.
12.	Монтаж теплоизолированного отвода (отводов П-Z-образных компенсаторов)	Подготовка постели		Коэффициент уплотнения не менее 0,93	Песок	Лопата, лом, ручная трамбовка
		Подноска и укладка отводов		-	Отводы	При диаметрах отводов более 200 мм - автокран
		Зачистка наружной поверхности концов стальных отводов		До металлического блеска	-	Наждачный круг с электроприводом, наждачная бумага, рашпиль
		Центрирование с концами труб (или других отводов)		-	-	Лом, молоток, кувалда
		Зачистка проводов системы ОДК		-	-	Наждачная бумага
		«прозванивание» проводов		-	-	Омметр
		Присоединение изолированных труб (или других отводов)		-	-	-
		Сварка и теплоизоляция мест стыков (параметры процессов - см. п. 11 настоящего регламента)		-	См. п. 11	См. п. 11
13.	Устройство амортизирующих прокладок	Заполнение пространства между изолированными трубами и отводами (компенсаторами) и стенками траншеи прокладками		Толщина амортизирующих прокладок по проекту	Прокладки из пенопласта	-
14.	Монтаж теплоизолированных неподвижных опор	Зачистка дна траншеи под железобетонную опору и подготовка «постели» под укладку неподвижной опоры		Коэффициент уплотнения не менее 0,93	Песок	Лопата, лом, ручная трамбовка
		Подноска и укладка неподвижной опоры		-	Неподвижные опоры, песок	Лопата, лом, ручная трамбовка
		Зачистка наружной поверхности стальных концов неподвижной опоры, ее центрование с концами труб, зачистка проводов системы ОДК, прозвонка проводов, присоединение изолированных труб со сваркой стыков и теплоизоляцией мест стыка (параметры процессов - см. п. 11 и 12 настоящего регламента)		-	См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента	См. п.п. 11 и 12 настоящего регламента
15.	Устройство железобетонной опоры	Монтаж арматуры		-	Стальная арматура, стальная проволока, электроды	Источник электродуговой сварки, лом, молоток(кувалда)
		Устройство опалубки		-	Деревянные доски, гвозди, молоток, пила	-
		Бетонирование		-	Товарный бетон	Бетономешалка, лопата, компрессор, виброинструмент
16.	Неразрушающий контроль качества сварных стыков неизолированных труб с отводами (П-Z-образными компенсаторами)	g-просвечивание сварных швов		По специальной инструкции	-	Комплект просвечивающей аппаратуры
17.	Обратная засыпка теплопроводов	Засыпка песчаным грунтом; уплотнение песчаного грунта; засыпка обратным грунтом		Толщина слоя песка над верхом теплопровода 150 мм; коэффициент уплотнения - не менее 0,93	Песок, с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.	Бульдозер, ручная трамбовка, лопата

2.2. Сдаточно-приемочные работы

18.	Испытания трубопроводов тепловых сетей на прочность и герметичность	Приварка заглушек; установка манометров; заполнение трубопровода водой	-	Стальные инвентарные заглушки, манометры, вентили, техническая вода	Гидронасос
	Предварительные гидравлические испытания (до теплоизоляции стыков труб и установки арматуры)	Создание испытательного давления	Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытаний - по СНиП 3.05.03-85	-	Гидропресс
		Снижение испытательного давления; контроль сварных стыков стальных изолированных труб и отводов (П-Z-образных компенсаторов)	Снижение испытательного давления до 0,6 МПа Отсутствие запотевания сварных швов	-	-
	Окончательное гидравлическое испытание (после засыпки трубопроводов)	Создание испытательного давления; сброс испытательного давления	Величина испытательного давления 2,4 МПа Время испытания и величина утечки - по СНиП 3.05.03-85	-	Гидропресс
	Промывка теплопроводов	Промывка	Время промывки и скорость воды - согласно санитарным нормам	-	Техническая вода

2.3 . Основные правила безопасности

При производстве работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», включая изменения, касающиеся погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний (в части установления опасных зон).

К работам по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

При хранении теплоизоляционных труб, фасонных изделий, деталей и элементов на объекте строительства и на месте монтажа, учитывая горючесть пенополиуретана и полиэтилена, следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76). Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы в непосредственной близости (не ближе 2 м) от места складирования изолированных труб, хранить рядом с ними горячие и легковоспламеняющиеся жидкости.

При загорании теплоизоляции труб, фасонных изделий, деталей и элементов следует использовать обычные средства пожаротушения; при пожаре в закрытом помещении следует пользоваться противогазами марки БКФ (ГОСТ 12.121.4-83).

При сушке или сварке концов стальных труб, свободных от теплоизоляции, торцы теплоизоляции следует защищать жестяными разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электродуговой сварки.

При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо тщательно следить за нагревом муфт и манжет и полиэтиленовых оболочек труб, не допуская пережогов полиэтилена или его загорания.

Все работы по заливке стыков труб смесью пенополиуретана (приготовление смеси ППУ, заливка смеси в стык) должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты (костюм хлопчатобумажный, спецобувь, перчатки резиновые, рукавицы хлопчатобумажные, очки защитные).

При заливке ППУ стыков трубопроводов, прокладываемых в проходных каналах (тоннелях), необходимо пользоваться респиратором типа РУ-60М.

На месте заливки стыков ППУ должны находиться средства для дегазации применяемых веществ (5 - 10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также аптечка с медикаментами (1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут). Необходимо помнить, что компонент «Б» смеси ППУ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.

III. ПРОКЛАДКА НАЗЕМНАЯ, НАДЗЕМНАЯ И В ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ТОННЕЛЯХ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

3.1. Технологический регламент

№№	Наименование технологического процесса		Состав процесса		Основные параметры процесса				Используемые материалы		Инструменты, приспособления, средства механизации
1	2		3		4				5		6
*Вспомогательные работы*
1.	Разбивка трассы на местности		Разметка оси трассы, измерение углов поворота, компенсаторов, мест установки подвижных и неподвижных опор, высот прокладки трассы		Длина углов поворота, уровень установки опор и труб				Разметочные колышки, бечевка		Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень
	Земляные работы		Подготовка трассы по профилю и размерам по высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение		Подготовка ровной трассы оснований под скользящие и неподвижные опоры в зависимости от диаметра изолированных труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве», ВСН 55-97				-		Экскаватор, лопаты, вешки, лом
3.	Раскладки изолированных труб, опор и элементов вдоль трассы		Разгрузка труб и фасонных элементов с транспортных средств, раскладка по трассе, разгрузка и установка опор на выровненное основание с помощью крана и строп		Высота разгрузки не более 3-х метров		Изолированные трубы, детали, опоры				Мягкие стропы, «полотенца» шириной не менее 150 мм (2 шт.), самоходный кран (автокран, автопогрузчик)
*Основные работы*
		Осмотр, ремонт труб (изоляции и оболочки)и деталей		Контроль состояния оболочки труб и теплоизоляции (с торцов)		Выявление проколов, порезов оболочки, разрушений ППУ изоляции, ремонт дефектов с применением оцинкованной стали и вырезок ППУ		Трубы, листы оцинкованной стали, проволока, бандажи, скорлупы		Ножницы по металлу, нож, ножовка, молоток
2		Подготовка неподвижных и подвижных опор и компенсаторов		Проверка опор по уровню, бетонирование подвижных опор, подготовка неподвижных опор и компенсаторов		Подготовка опор под трубы, как постоянных, так и временных		Трубы, опоры и элементы, цементный раствор и бетон		Теодолит, уровень, лопаты, носилки, опалубки, бетон
3.		Сборка труб в плеть, центрирование, устройство постоянных и временных опор		Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление прокладками, прихватка сваркой		Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85		Деревянные подкладки, кирпич, электроды		Источник электропитания, молоток, рашпиль
4.		Электродуговая сварка стыков стальных изолированных труб		Электросварка		Электроды, сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.0-85		Электроды		Источник питания, молоток, металлическая щетка, наждак
5.		Теплоизоляция стыков труб (согласно ВСН 55-97)		- зачистка концов стальных труб и стыка;		До металлического блеска				Металлические щетки, рашпиль, наждак
				- соединение проводов-индикаторов системы «ОДК»		С плотным контактом		Соединительная гильза		Спецклещи
				- нанесение в 2 ряда слоя силиконового клея-герметика на концы стальных оболочек и продольный шов оцинкованного кожуха		Нанесение клея двумя сплошными полосами		Тюбики герметика, кисти, нож		Нагнетательное устройство
				- установка стального кожуха из оцинкованной стали с отверстием для заливки ППУ и соединение клеем концов кожуха		С равным заходом на обе стороны и нахлестом ³50 мм, полоса герметика ³5 - 10 мм шириной		Разрезной кожух из оцинкованной стали с заливочным отверстием, тюбы с герметиком		Нагнетательный пистолет для герметика
				- закрепление кожуха двумя стяжными металлическими лентами с замковым устройством		Закрепление без зазоров с обеспечением соприкосновения с герметиком		Металлическая лента-бандаж с замком		Линейка, краска
				- приготовление смеси ППУ из отмеренных порций компонентов А и Б на стык, перемешивание и заливка через отверстие в кожухе		Подача всей порции смеси ППУ под кожух при заданной температуре смеси, контроль заполнения по выходу избытка пены		Мерные пласт массовые ведра с компонентом. При необходимости компоненты подогреть		Мерные емкости, мешалка с электроприводом
				- удаление следов ППУ, герметизация отверстия в кожухе		Срезка избытка пены, забивка пробки в кожух		Пробка, герметик		Ножи, щетки
				- заделка поперечных и продольных стыков кожуха самонарезающими винтами		Заворачивание винтов, закрепление кожуха		Самонарезающиеся винты		Отвертки крестообразные
				- нанесение герметика вокруг отверстия кожуха, наложение стальной заплаты и закрепление ее самонарезающими винтами		Упрочнение оболочки стыка и ее гидроизоляция		Заплата из оцинкованной стали, винты, клей-герметик		Отвертки, кисти
6.		Монтаж теплоизолированных отводов, компенсаторов		Подноска и циклевка отводов				Отводы, компенсаторы		А/машины, а \рс;ны
				Зачистка концов труб и стыка		До металлического блеска				Наждачный круг, рашпиль Лом, молоток, кувалда
				Центрирование труб		До металлического блеска				Наждачный круг, рашпиль Лом, молоток, кувалда
				Соединение проводов «ОДК», прозваниванием						Наждачная бумага, напильник
				Присоединение изолированных труб (или отводов), сварка				Сварочный аппарат		Электроды
				Тепло-гидроизоляция стыков (согласно п. 5 Регламента)				Компоненты А и Б ППУ кожуха из оц. стали		Ножницы по металлу, мерные емкости, мешалка

3.2. Сдаточно-приемочные испытания

1.	Гидравлические испытания трубопровода	Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой	В соответствии с диаметром трубопровода	Стальные заглушки, манометры, вентили, вода	Гидронасос
2.	Предварительные испытания (до изоляции стыков)	Создание давления	Давление 2,4 МПа; Время испытания по СНиП 3.05.03-85		Гидропресс
		Снижение давления	Снижение давления до 0,6 МПа
		Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов	отсутствие запотевания сварного шва
3.	Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)	Создание испытательного давления	Давление 2,4 МПа		Гидропресс
		Сброс давления	Время испытания и величина утечки по СНиП 3.05.03-85
4.	Промывка теплопровода	Промывка водой	Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97		Техническая вода
5.	Испытание и проверка системы «ОДК»	Подключение системы ОДК к контрольным приборам	Проверка прохождения тока в системе	Контрольный прибор	Источник питания
6.	Приемка теплопровода	Подача горячей воды	В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97	Вода

3.3. Основные правила безопасности

При работах по прокладке тепловых сетей с теплоизоляцией из ППУ в спиральновитой оболочке в теплофикационных тоннелях, наземной и надземной прокладке необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», включая проведение земляных, электрогазосварочных работ, погрузки и транспортировки гидравлических и пневматических испытаний.

К работе по устройству тепловых сетей из труб с теплоизоляцией из пенополиуретана в стальной оболочке допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте по технике безопасности.

При хранении изолированных труб, фасонных изделий, деталей и необходимых элементов на объекте строительства учитывая горючесть пенополиуретана, следует соблюдать правила противопожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-76. Запрещается разводить огонь и проводить огневые работы ближе 2 м от места хранения труб и деталей, хранить рядом с ними горячие жидкости.

При загорании труб с теплоизоляцией, деталей и следует использовать противогазами марки БКФ.

При сушке или сварке концов стальных труб, выступающих из изоляции на 100 - 200 мм, торцы теплоизоляции необходимо защищать разъемными экранами толщиной 0,8 - 1 мм или мокрой тканью для предупреждения возгорания от пламени пропановой горелки или искр электросварки.

Работы по заливке стыков пенополиуретановой смесью должны проводиться в спецодежде с применением средств защиты: х/б костюма, спецобуви, перчаток или рукавиц, защитных очков.

На месте проведения работ должны находиться средства для дегазации (10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), аптечка с медикаментами, включая 1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, йод, бинт, вата, жгут).

Следует отметить, что компонент ПИЦ (полиизоцианат) относится к ядовитым веществам.

IV. ПРОКЛАДКА В КАНАЛАХ, КОММУНИКАЦИОННЫХ КОЛЛЕКТОРАХ И ПОДВАЛАХ ЗДАНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ С ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЕЙ ИЗ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ЦИЛИНДРОВ В СПИРАЛЬНОВИТОЙ ОБОЛОЧКЕ ИЗ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ

4.1. Технологический регламент

Шифр	Наименование технологического процесса	Состав процесса	Основные параметры процесса	Используемые материалы	Инструменты приспособления, средства механизации
1	2	3	4	5	6
*Вспомогательные работы*
1.	Разбивка трассы	Разметка оси трассы, измерение углов поворота, мест установки подвижных и неподвижных опор компенсаторов, высот прокладки трассы, боковых креплений труб	Длина углов поворота, уровень установки опор и труб	Разметочные колышки, бечевки	Теодолит, геодезическая линейка, рулетка 20 м, уровень
2.	Подготовка канала	Подготовка трассы по профилю и высоте, уборка или подсыпка грунта, подсыпка песка, разравнивание, уплотнение. Устройство боковых креплений для прокладки в коллекторах, устройство скользящих и неподвижных опор	Подготовка ровной трассы, оснований под скользящие и неподвижные опоры, углов поворота в зависимости от диаметра труб по СНиП 3.05.03-87 «Правила производства земляных и строительных работ в г. Москве», ВСН 58-97	Песок, деревянная опалубка. бетон, стальные детали	Экскаватор, лом, кувалда, лопаты, вешки
3.	Транспортировка и хранение изолированных труб	Погрузка изолированных труб на машину, перевозка, разгрузка на трассе (складе). Перевозка манжет, деталей	Укладка труб с помощью гибких «полотенец» в горизонтальном положении без толчков. Перевозка труб с креплениями на прокладках. Разгрузка труб в стеллажи высотой до 1,5 м под навесом отдельно по сортам с закрытой по торцам изоляцией. Хранение деталей на крытом складе	Трубы с изоляцией, прокладки, опоры, детали	Специальные а/машины с опорами, прокладками, кран с «полотенцем» захватами шириной не менее 150 мм (2 шт.), автопогрузчик
4.	Раскладка изолированных труб в каналах, коллекторах и подвалах	Осмотр и проверка изолированных труб, раскладка и опускание труб в каналы, техподполья коллектора	Высота разгрузки до 3 м, затаскивание вручную на веревках или по каткам, избегая повреждений, сдвига изоляции по отношению к трубе	Изолированные трубы, детали, фрагменты оболочки, муфты	Кран или трубоукладчик с мягкими «полотенцами», катки для подачи труб, веревки
*Основные работы*
5.	Ремонт дефектов труб, подготовка опор и компенсаторов	После раскладки устраняются повреждения изолированных труб, на бетонные опоры помещают стальные детали опор при необходимости подрезают трубы	Вырезка поврежденных мест, установка отрезков минватных цилиндров и оболочки, герметизация. Установка стальных деталей опор (катков неподвижных опор), подготовка труб, их центрирование	Отрезки труб минватных цилиндров и оболочки, герметики, проволока, бандажи	Пила, режущий диск, слесарный инструмент
6.	Сборка труб в плеть, центрирование, завершение устройства опор	Очистка концов труб, подгонка кромок, закрепление, прихватка сваркой	Трубы устанавливаются строго по оси, концы их должны совпадать. Несовпадение кромок труб и несимметричность по СНиП 3.05.03-85	Деревянные подкладки, кирпич, шифер, электроды	Рашпиль, молоток, диск режущий, источник электропитания электролампа
7.	Электродуговая сварка стыков изолируемых труб	Электросварка	Сила тока, напряжение в зависимости от толщины стенок труб по СНиП 3.05.03-85	Электроды	Наждак, металлическая щетка рашпиль, электроточило, сварочный аппарат
8.	Очистка стыков, нанесение антикоррозионного материала	Удаление консервационного покрытия концов труб, очистка стыка от шлака, окалины, протирка тряпкой с растворителем. Окраска в 2-3 слоя установкой безвоздушного напыления, краскопультом или кистями с послойной сушкой. При необходимости намотка армирующей стеклоткани с пропиткой	Очистка поверхности до металлического блеска. Перемешивание мастик не менее 0,3 - 3 мин, напыление при температуре не ниже +10°С до требуемой толщины (200 мкм ±1 мм в зависимости от покрытия) с сушкой каждого слоя до затвердевания	Лакокрасочный материал (битумнокаучуковая мастика ЭД-140, ЭП 13-33, лак КО)	Металлическая щетка, наждачный круг, протирочные концы, растворитель
9.	Теплоизоляция стыков труб	Подрезка скорлуп и их установка на стык, закрепление лентой «Скотч», «ПИЛ» или вязальной проволокой, уплотнение зазоров набивкой минваты	Подрезка скорлуп длиной по 300 мм, установка «встык» путем раскрытия по продольному разрезу и последующей стяжки и закрепление проволокой (под напряжением) или липкой лентой. Уплотнение швов ³1 мм, заделка поперечных швов. Загиб концов проволоки	Скорлупы минватные толщиной, равной толщине изоляции линейной трубы лента «Скотч», «ПИЛ», вязальная проволока 1¸1,5 мм, мягкая минвата, обрезки минватных цилиндров	Нож, угольник под 90°, стяжная машинка
10.	Нанесение защитной гидро изолирующей оболочки	Надвижка неразрезанной муфты-оболочки или установка разрезных муфт из оцинкованной стали с нахлестом. При необходимости герметизация термоусаживающей лентой, согласно ВСН 53-96. Закрепление и герметизация оболочки	Очистка прилегающих оболочек труб, установка гофрированной оцинкованной муфты-оболочки с нахлестом не менее 3 см на обе стороны, ее центрирование, герметизация концов муфты силиконовым герметиком. При установке разрезной муфты проводится ее центрирование с нахлестом не менее 3 см, стяжка, герметизация продольного шва герметиком и заделка самонарезающимися винтами, закрепление металлическими лентами-бандажами.	Гофрированные оцинкованные металлические оболочки толщиной 0,8 - 1,2 мм, разъемные муфты (листы), металлическая проволока 1 - 1,5 мм, бандаж 2 - 5 см шириной, силиконовый герметик, самонарезающиеся винты, лента «Попилен»	Металлические щетки, кисти-сметки, гайковерт, дрель, стяжная машинка, ножницы по металлу
11.	Герметизация швов оболочки термоусаживаюшимися муфтами и лентами	Отрезка ленты, удаление защитного слоя, центрирование, прогрев и термоусадка, заглаживание	Лента отмеряется длиной, на 10 - 20% больше периметра оболочки, устанавливается с равным нахлестом »5 см; усаживается по ВСН 53-96 и заглаживается	Термоусаживающиеся лента, муфты, бандажи, проволока	Баллон с пропаном, горелка газовая с диффузором, валик, рукавицы
12.	Теплогидроизоляция отводов, компенсаторов, опор, углов поворота	зачистка стыка и нанесение антикоррозионного покрытия; очистка концов труб;	До металлического блеска	Отводы, компенсаторы, скорлупы, гофрированная оболочка, бандажи, проволока, винты	Наждачный круг, рашпиль, молоток. лом, ножницы по металлу, дрель, стяжная машинка
12.		подрезка по размерам скорлуп с нужным уклоном; углом поворота;	До зазора 1 - 2 мм
		установка скорлуп и их закрепление проволокой, бандажами; раскрой и резка оболочки с нахлестом ³3 см;	Полная изоляция поверхности, швы до 1 мм
		надевание и закрепление оболочки бандажами, проволокой; герметизация силиконовым клеем швов и зазоров, закрепление самонарезающимися винтами;	Толщина оболочки 0,8 - 1,2 мм
		при необходимости дополнительная изоляция стыка с применением термоусаживающихся лент, муфт;	Согласно ВСН 53-90
		по согласованию с заказчиком обмотка стыка лентой «Попилен» или пленкой «ПИЛ» с нахлестом	Согласно ВСН 53-90

4.2. Сдаточно-приемочные работы

13	Гидравлические испытания трубопровода	Приварка заглушек, установка манометров, заполнение труб водой	В соответствии с диаметром трубопровода	Стальные заглушки, манометры, вентили, вода	Гидронасос
14	Предварительные испытания (до изоляции стыков)	Создание давления	Давление 2,4 МПа	-«-	Гидропресс
			Время испытания по СНиП 3.05.03-85
		Снижение давления	Снижение давления до 0,6 МПа
		Контроль стыков стальных труб, отводов и компенсаторов
			отсутствие запотевания сварочного шва
15	Приемочное гидравлическое испытание (после изоляции стыков)	Создание испытательного давления	Давление 2,4 МПа	-«-	Гидропресс
			Время испытания и величина утечек по СНиП 3.05.03-85
		Сброс давления
16	Промывка теплопровода	Промывка водой	Время промывки и скорость воды по санитарным нормам и ВСН 55-97	-«-	Техническая вода
17	Приемка теплопровода	Подача горячей воды	В соответствии со СНиП III-3-81 и СНиП 3.05.03-85 и ВСН 55-97	-«-	Вода

4. 3. Основные правила безопасности

При работах по прокладке тепловых сетей в каналах, коллекторах и подвалах зданий следует выполнять требования СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве», в частности, требования разделов по производству погрузочно-разгрузочных, земляных, электросварочных и газопламенных работ, гидравлических и пневматических испытаний, изоляции с применением минераловатных изделий.

К работам по монтажу и изоляции труб допускаются лица не моложе 18-ти лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение безопасным методам работы, прошедшие инструктаж и имеющие допуск к проведению работ.

При хранении антикоррозионных материалов, ленты «Попилен» и «ПИЛ», термоусаживающихся материалов следует соблюдать правила противопожарной безопасности (ГОСТ 12.1.004-76), запрещается проводить огневые работы ближе 2 м от этих материалов.

Работы с минераловатными цилиндрами следует выполнять с применением средств индивидуальной защиты, т.е. с использованием хлопчатобумажного костюма, фартука, рукавиц или перчаток, защитных очков, респиратора РУ-50М.

При работах с антикоррозионными мастиками запрещается пользоваться открытым пламенем, хранить легковоспламеняющиеся вещества в количестве более сменной потребности, ходить в промасленной одежде. На рабочем месте должны быть пенные огнетушители, песок, кошма, вода.

При изоляции стыков следует применять переносное освещение напряжением не свыше 36 В, а в местах с повышенной влажностью 12 В. При работах в коллекторах, подвалах по сварке, теплоизоляции следует обеспечить их вентиляцию.

При термоусадке полиэтиленовых муфт и манжет пламенем пропановой горелки необходимо следить за нагревом муфт и манжет, не допуская их пережога и загорания полиэтилена и избегая попадания пламени на шланги.

При гидравлических и пневматических испытаниях рабочие-изолировщики должны быть удалены из зоны испытании. На рабочем месте должна быть аптечка с медикаментами, включая раствор 1,3%-ный поваренной соли, 5%-ный р-р борной кислоты, 2%-ный раствор питьевой соды, раствор йода, бинт, вата, жгут.