ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ Часть 0 Оборудование Общие требования IEC 60079-0:2007 Ed. 5.0 Part 0: Equipment - General
requirements
Предисловие Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения» Сведения о стандарте 1 ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ех-стандарт» (АННО «Ex-стандарт») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование» 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2007 г. № 526-ст 4 Настоящий стандарт модифицирован по отношению к международному стандарту МЭК 60079-0:2007 «Взрывоопасные среды. Часть 0. Оборудование. Общие требования» (IEC 60079-0:2007 Ed. 5.0: «Explosive atmospheres - Part 0: Equipment - General requirements»). При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики Российской Федерации, включенные в текст стандарта, выделены курсивом 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет Введение Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к пятому изданию международного стандарта МЭК 60079-0:2007, включенного в международную систему сертификации МЭК Ех и европейскую систему сертификации на основе Директивы АТЕХ 94/9 ЕС; его требования полностью отвечают потребностям экономики страны и международным обязательствам Российской Федерации. Настоящий стандарт разработан в обеспечение Федерального закона от 21.07.97 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Настоящий стандарт является одним из комплекса стандартов на взрывозащиту конкретных видов для электрооборудования, применяемого во взрывоопасных средах. Стандарт предназначен для использования в целях нормативного обеспечения обязательного и добровольного подтверждения соответствия и испытаний. Выполнение установленных настоящим стандартом требований вместе с требованиями стандартов на взрывозащиту конкретных видов обеспечивает безопасность применения электрооборудования на опасных производственных объектах в угольной, газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. По сравнению с четвертым изданием международного стандарта МЭК 60079-0:2004 и, соответственно, национальным стандартом Российской Федерации ГОСТ Р 52350.0-2005 в текст настоящего стандарта внесены следующие изменения: - добавлены требования к электрооборудованию для применения во взрывоопасных пылевых средах; - маркировка группы II подразделена на подгруппы IIА, IIВ или IIС, поскольку многие требования к оболочкам приведены в соответствие с конкретной подгруппой; - определены подгруппы для пылевых сред IIIA, IIIB или IIIC; - добавлены значения выходных параметров источников ультразвуковых и электромагнитных излучений; - добавлены требования к электростатике; - введены термины, определения, требования и маркировка уровней взрывозащиты электрооборудования. В настоящий стандарт включены также дополнительные по отношению к пятому изданию международного стандарта МЭК 60079-0:2007 положения (фразы), отражающие потребности национальной экономики страны, выделенные курсивом, а именно: - в пунктах 3.18.1-3.18.8 уточнены определения различных уровней взрывозащиты электрооборудования; - в раздел 4 включено примечание, представляющее числовую характеристику метана (рудничного газа), выделяющегося в подземных выработках угольных шахт; - добавлены примечания, расширяющие требования к крепежным элементам электрооборудования группы I (подраздел 9.2) и соединительным контактным зажимам (подраздел 14.1), к предупредительным надписям при отсутствии блокировки (раздел 10), а также к зазорам между вращающимися и неподвижными элементами для наружных вентиляторов вращающихся электрических машин (подраздел 17.4); - в подразделе 23.1 указано, что требования к аккумуляторам и аккумуляторным батареям изложены в разделе 20 ГОСТ Р 51330.0-99; - в подразделе 29.2, перечисление e) указано, что знак «X» в маркировке следует за Ех-маркировкой, а не за номером сертификата; - в подразделе 29.8, перечисление g) указано, что знак «U» в маркировке следует за Ех-маркировкой Ex-компонента, а не за номером сертификата. Содержание НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения - 2009-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт устанавливает общие требования по конструированию, испытанию и маркировке оборудования (далее - электрооборудование) и Ex-компонентов, предназначенных для использования во взрывоопасных средах. Если не указано иное в одном из стандартов на взрывозащиту конкретных видов, дополняющих настоящий стандарт, электрооборудование, соответствующее настоящему стандарту, предназначено для применения во взрывоопасных средах при нормальных атмосферных условиях: - температуре от минус 20°С до плюс 60°С; - давлении от 80 кПа (0,8 бар) до 110 кПа (1,1 бар); - содержании кислорода в воздухе приблизительно 21 % по объему. Применение электрооборудования в других атмосферных условиях требует специального рассмотрения и дополнительной оценки. Примечания 1 Хотя, как указано выше, при нормальных атмосферных условиях температура принята в диапазоне от минус 20°С до плюс 60°С, нормальной температурой окружающей среды для электрооборудования, рассмотренного в настоящем стандарте, является температура от минус 20°С до плюс 40°С, если изготовитель не указал иное. См. также 5.1.1. 2 При конструировании электрооборудования, предназначенного для эксплуатации во взрывоопасных средах в условиях, отличающихся от указанных выше, настоящий стандарт может быть использован как руководство. Однако рекомендуется проведение дополнительных испытаний, связанных непосредственно с предполагаемыми условиями применения. Это особенно важно при использовании видов взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка «d» (ГОСТ Р 52350.1) и «искробезопасная цепь «i» (ГОСТ Р 52350.11 или МЭК 61241-11 [1]). 3 Требования настоящего стандарта установлены по результатам оценки опасности воспламенения, проведенной на электрооборудовании. Были использованы такие источники воспламенения, зависящие от вида электрооборудования, как нагретые поверхности, фрикционные искры, термические реакции, электрическое искрение и разряд статического электричества при нормальных эксплуатационных условиях. 4 Известно, что с развитием технологий становится возможным предотвратить воспламенение взрывоопасных сред путем применения не только требований комплекса стандартов ГОСТ Р 52350 (МЭК 60079), но и требований, которые еще полностью не определены. Если изготовитель желает применить такие разработки, он может частично использовать настоящий стандарт, а также стандарты комплекса ГОСТ Р 52350 на взрывозащиту конкретных видов. В технической документации изготовитель должен указать, как были использованы стандарты комплекса ГОСТ Р 52350, а также подробно описать дополнительные методы и средства обеспечения взрывозащищенности электрооборудования. В этом случае для обозначения метода взрывозащиты, который может быть установлен национальными стандартами (например, ГОСТ 22782.3), но который в стандартах комплекса ГОСТ Р 52350 еще полностью не описан, используют знак «s». 5 Если взрывоопасные газовая и горючая пылевая среды присутствуют или могут присутствовать одновременно, необходимо учитывать это и принимать дополнительные меры защиты. Настоящий стандарт устанавливает только такие требования безопасности, которые непосредственно связаны с опасностью взрыва от нагретых поверхностей, фрикционных искр, термических реакций, электрического искрения и разряда статического электричества. Настоящий стандарт не устанавливает требования по защите от других источников воспламенения, таких как адиабатическое сжатие, ударная волна, экзотермическая химическая реакция, самовоспламенение пыли, открытое пламя, горячие газы/жидкости. Примечание - Для оценки всех потенциальных источников воспламенения при использовании электрооборудования должен быть проведен анализ опасности, в соответствии с которым определяют и устанавливают источники воспламенения, а также меры, которые позволят исключить их возникновение. Требования настоящего стандарта дополняют или заменяют требования стандартов на взрывозащиту конкретных видов: ГОСТ Р 52350.1 - Взрывонепроницаемая оболочка («d»); ГОСТ Р 52350.2 - Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением («р»); ГОСТ Р 52350.5 - Кварцевое заполнение оболочки («q»); ГОСТ Р 52350.6 - Масляное заполнение оболочки («о»); ГОСТ Р 52350.7 - Повышенная защита вида «е»; ГОСТ Р 52350.11 - Искробезопасная электрическая цепь («i»); ГОСТ Р 52350.15 - Защита вида «п»; ГОСТ Р 52350.18 - Герметизация компаундом («m»); МЭК 61241-1 [2] - Электрооборудование для применения во взрывоопасных пылевых средах. Защита оболочками («tD»); МЭК 61241-2 [3] - Электрооборудование для применения во взрывоопасных пылевых средах. Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением («pD»); МЭК 61241-11 [1] - Электрооборудование для применения во взрывоопасных пылевых средах. Искробезопасность («iD»). Примечание - Требования к герметизации компаундом «mD», ранее изложенные в МЭК 61241-18 [4], теперь включены в ГОСТ Р 52350.18. Настоящий стандарт дополнен или изменен (в отдельных разделах требований) следующими стандартами на электрооборудование: ГОСТ Р 52350.26; ГОСТ Р 52350.28; ГОСТ Р 52065; ГОСТ Р МЭК 62086-1. Настоящий стандарт, стандарты на взрывозащиту конкретных видов, а также дополнительные стандарты, упомянутые выше, не распространяются на электрические медицинские изделия, взрывотехнические приборы, приборы для проверки электродетонаторов и взрывных цепей. 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Р МЭК 86-1-96 Батареи первичные. Часть 1. Общие положения ГОСТ Р 50030.1-2007 (МЭК 60947-1:2004) Аппаратура распределения и управления низковольтная. Часть 1. Общие требования и методы испытаний ГОСТ Р 50793-95 (ИСО 4017-88) Болты с шестигранной головкой с резьбой до головки классов точности А и В. Технические условия ГОСТ Р 50796-95 (ИСО 4014-88) Болты с шестигранной головкой классов точности А и В. Технические условия ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования ГОСТ Р 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4. Метод определения температуры самовоспламенения ГОСТ Р 52065-2007 (МЭК 62013-1:2005) Светильники головные рудничные взрывозащищенные. Часть 1. Общие требования и методы испытаний ГОСТ Р 52350.0-2005 (МЭК 60079-0:2004) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 0. Общие требования ГОСТ Р 52350.1-2005 (МЭК 60079-1:2003) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1. Взрывонепроницаемые оболочки «d» ГОСТ Р 52350.1.1-2006 (МЭК 60079-1-1:2002) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 1-1. Взрывонепроницаемые оболочки «d». Метод испытания для определения безопасного экспериментального максимального зазора ГОСТ Р 52350.2-2006 (МЭК 60079-2:2007) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 2. Оболочки под избыточным давлением «р» ГОСТ Р 52350.5-2006 (МЭК 60079-5:2007) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 5. Кварцевое заполнение оболочки «q» ГОСТ Р 52350.6-2006 (МЭК 60079-6:2007) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 6. Масляное заполнение оболочки «о» ГОСТ Р 52350.7-2005 (МЭК 60079-7:2006) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 7. Повышенная защита вида «е» ГОСТ Р 52350.11-2005 (МЭК 60079-11:2006) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 11. Искробезопасная электрическая цепь «i» ГОСТ Р 52350.14-2006 (МЭК 60079-14:2002) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 14. Электроустановки во взрывоопасных зонах (кроме подземных выработок) ГОСТ Р 52350.15-2005 (МЭК 60079-15:2005) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 15. Конструкция, испытания и маркировка электрооборудования с видом защиты «п» ГОСТ Р 52350.18-2006 (МЭК 60079-18:2004) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 18. Конструкция, испытания и маркировка электрооборудования с взрывозащитой вида «герметизация компаундом» «m» ГОСТ Р 52350.25-2006 (МЭК 60079-25:2003) Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Часть 25. Искробезопасные системы ГОСТ Р 52350.26-2007 (МЭК 60079-26:2006) Взрывоопасные среды. Часть 26. Оборудование с уровнем взрывозащиты оборудования Ga ГОСТ Р 52350.28-2007 (МЭК 60079-28:2006) Взрывоопасные среды. Часть 28. Защита оборудования и передающих систем, использующих оптическое излучение ГОСТ Р МЭК 60050-426-2006 Международный электротехнический словарь. Глава 426. Электрооборудование для взрывоопасных сред ГОСТ Р МЭК 60622-2002 Аккумуляторы и батареи щелочные. Аккумуляторы никель-кадмиевые герметичные призматические ГОСТ Р МЭК 61056-1-99 Портативные свинцово-кислотные аккумуляторы и батареи (закрытого типа). Часть 1. Общие требования, функциональные характеристики. Методы испытаний ГОСТ Р МЭК 61241-2-1-99 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 1. Методы определения температуры самовоспламенения горючей пыли ГОСТ Р МЭК 61241-2-2-99 Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2. Метод определения удельного электрического сопротивления горючей пыли в слоях ГОСТ Р МЭК 61436-2004 Аккумуляторы и аккумуляторные батареи, содержащие щелочные или другие некислотные электролиты. Аккумуляторы никель-метал-гибридные герметичные ГОСТ Р МЭК 61951-1-2004 Аккумуляторы и аккумуляторные батареи, содержащие щелочные или другие некислотные электролиты. Портативные герметичные аккумуляторы. Часть 1. Никель-кадмий ГОСТ Р МЭК 62086-1-2005 Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред. Нагреватели сетевые электрические резистивные. Часть 1. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 1481-84 Винты установочные с шестигранной головкой и цилиндрическим концом классов точности А и В. Конструкция и размеры* ГОСТ 4647-80 Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи* * Для электрооборудования отечественных производителей при внутрироссийских поставках (здесь и далее). ГОСТ 4648-71 Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб* ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры* ГОСТ 5927-70 Гайки шестигранные класса точности А. Конструкция и размеры* ГОСТ 7795-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком класса точности В. Конструкция и размеры* ГОСТ 7796-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В. Конструкция и размеры* ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры* ГОСТ 7805-70 Болты с шестигранной головкой класса точности А. Конструкция и размеры* ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги ГОСТ 8878-93 (ИСО 4027-77) Винты установочные с коническим концом и шестигранным углублением «под ключ» классов точности А и В. Технические условия ГОСТ 10605-94 (ИСО 4032-86) Гайки шестигранные с диаметром резьбы свыше 48 мм класса точности В. Технические условия ГОСТ 11074-93 (ИСО 4026-77) Винты установочные с плоским концом и шестигранным углублением «под ключ» классов точности А и В. Технические условия ГОСТ 11075-93 (ИСО 4028-77) Винты установочные с цилиндрическим концом и шестигранным углублением «под ключ» классов точности А и В. Технические условия ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение* ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры* ГОСТ 11738-84 (ИСО 4762-77) Винты с цилиндрической головкой и шестигранным углублением «под ключ» класса точности А. Конструкция и размеры ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP) ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ 17494-87 (МЭК 34-5-81) Машины электрические вращающиеся. Классификация степеней защиты, обеспечиваемых оболочками вращающихся электрических машин ГОСТ 21341-75 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу* ГОСТ 22782.3-77 Электрооборудование взрывозащищенное со специальным видом взрывозащиты. Технические требования и методы испытаний ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки* ГОСТ 27174-86 (МЭК 623-83) Аккумуляторы и батареи аккумуляторные щелочные никель-кадмиевые негерметичные емкостью до 150 А ч. Общие технические условия ГОСТ 28173-89 (МЭК 34-1-83) Машины электрические вращающиеся. Номинальные данные и рабочие характеристики ГОСТ 28963-91 (ИСО 7380-93) Винты с внутренним шестигранником в полукруглой головке. Метрическая серия. Технические условия ГОСТ 28964-91 (ИСО 4029-77) Винты установочные с шестигранным углублением и засверленным концом. Технические условия ГОСТ 29111-91 (МЭК 95-1-88) Свинцово-кислотные стартерные батареи. Часть 1. Общие требования и методы испытаний Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. 3 Термины и определенияВ настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями. Определения других терминов, особенно общего характера, приведены в ГОСТ Р МЭК 60050-426. 3.1 температура окружающей среды: Температура воздуха или другой среды в непосредственной близости от электрооборудования или компонента. Примечание - Данное определение не включает в себя температуру технологической среды, если только электрооборудование или компонент не погружен(но) полностью в данную технологическую среду. (См. 5.1.1.) 3.2 связанное электрооборудование: Электрооборудование, которое содержит не только цепи с ограниченной энергией (искробезопасные или с защитой вида «nL»), но и искроопасные цепи, при этом конструкция электрооборудования выполнена так, что искроопасные цепи не могут оказывать отрицательного влияния на цепи с ограниченной энергией. Примечание - Связанное электрооборудование может: a) иметь взрывозащиту другого вида, указанную в настоящем стандарте и соответствующую требованиям применения во взрывоопасной среде; b) не иметь специальных конструктивных решений, обеспечивающих взрывозащиту, например регистрирующего прибора, расположенного вне взрывоопасной среды с входной искробезопасной или с защитой вида «nL» цепью термопары, установленной во взрывоопасной среде. При установке такой системы на корпус регистрирующего прибора должна быть нанесена маркировка взрывозащиты в соответствии с разделом 29. 3.3 Элементы и батареи 3.3.1 батарея: Устройство, состоящее из двух или более элементов, соединенных электрически для повышения напряжения или емкости. 3.3.2 емкость: Количество электричества или электрический заряд, который в обозначенных условиях обеспечивает полностью заряженная батарея. 3.3.3 элемент: Система электродов и электролит, образующие наименьший электрический блок батареи. 3.3.4 зарядка: Пропускание тока через аккумулятор или батарею для восстановления первоначально накопленной энергии в направлении, противоположном направлению тока, проходящего через аккумулятор или батарею при нормальном режиме работы. 3.3.5 глубокая разрядка: Снижение значения напряжения элемента или батареи по сравнению со значением, рекомендованным изготовителем элемента или батареи. 3.3.6 безопасный элемент [безопасная батарея]: Первичный элемент или первичная батарея, в котором(й) значения тока короткого замыкания и максимальной температуры поверхности ограничены до безопасного значения внутренним сопротивлением. 3.3.7 максимальное напряжение разомкнутой цепи: Максимальное напряжение элемента или батареи в нормальном режиме работы, т. е. от нового первичного элемента или аккумулятора сразу же после зарядки. Примечание - См. таблицы 10 и 11, в которых указано максимальное напряжение разомкнутой цепи, допустимое для элементов. 3.3.8 номинальное напряжение: Напряжение элемента или батареи, указанное изготовителем. 3.3.9 негерметичный элемент [негерметичная батарея]: Аккумулятор или батарея, имеющая(ий) крышку с отверстием, через которое выходят газы. 3.3.10 первичный элемент [первичная батарея]: Электрохимическая система, способная вырабатывать электрическую энергию путем химической реакции. 3.3.11 обратная зарядка: Пропускание через первичный элемент или аккумулятор (например, через выработавшую свой ресурс батарею) тока, имеющего такое же направление, как и ток в нормальном режиме работы. 3.3.12 герметичный элемент [герметичная батарея]: Элемент или батарея, выполненная (ый) в герметичной оболочке, через которую не выделяется газ или жидкость в условиях эксплуатации, определенных изготовителем. Примечание - Такие элементы и батареи могут быть снабжены устройством безопасности, предохраняющим от опасного высокого внутреннего давления, не требуют добавления электролита и должны работать в течение всего срока службы, указанного изготовителем, без нарушения первоначального герметизированного состояния. 3.3.13 герметичный элемент или батарея с регулирующим клапаном: Элемент или батарея, не требующий(ая) добавления электролита, выполненный(ая) в герметичной оболочке, не выделяющий(ая) газ в нормальном режиме работы, но имеющий(ая) предохранительный клапан, позволяющий сбрасывать избыточное давление газа, если значение внутреннего давления превышает заданное. 3.3.14 аккумулятор [аккумуляторная батарея]: Электрически перезаряжаемая электрохимическая система, способная накапливать электроэнергию и выдавать ее в результате химической реакции. 3.3.15 корпус (батареи): Оболочка, в которой расположена батарея. Примечание - Крышка является частью корпуса батареи. 3.4 проходной изолятор: Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или нескольких проводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки. 3.5 кабельный ввод: Устройство ввода одного или нескольких электрических и/или оптоволоконных кабелей в электрооборудование, обеспечивающее соответствующий вид взрывозащиты. 3.5.1 элемент крепления кабеля в кабельном вводе: Элемент кабельного ввода, предотвращающий передачу на жилы и контактные зажимы усилий, возникающих при растягивающих или скручивающих нагрузках на кабель. 3.5.2 нажимной элемент: Элемент кабельного ввода, воздействующий на уплотнительное кольцо и обеспечивающий выполнение этим кольцом его функции. 3.5.3 уплотнительное кольцо: Кольцо, используемое в кабельном или трубном вводе для уплотнения кабеля или трубопровода. 3.5.4 Ex-кабельный ввод: Кабельный ввод, который при монтаже может быть установлен на оболочке электрооборудования, испытуемый отдельно от оболочки, но сертифицируемый также, как и электрооборудование. 3.6 сертификат: Документ, подтверждающий соответствие изделия, процесса, системы, лица или организации установленным требованиям. Примечание - Сертификатом может быть либо декларация поставщика о соответствии, либо признание потребителем такого соответствия либо сертификата (как результата действий третьей стороны) в соответствии с ИСО/МЭК 17000 [5]. 3.7 трубный ввод: Устройство ввода трубы в электрооборудование, обеспечивающее соответствующий вид взрывозащиты. 3.8 соединительные контактные зажимы: Зажимы, винты и другие элементы в электрооборудовании, используемые для электрического присоединения проводников внешних цепей. 3.9 температура при продолжительной работе: Максимальная температура, при которой сохраняются устойчивость и целостность материала в течение ожидаемого срока службы электрооборудования или его части при применении по назначению. 3.10 степень защиты, обеспечиваемая оболочкой (IP): Цифровые обозначения, следующие за кодом IP и указанные на оболочке электрооборудования, которые в соответствии с ГОСТ 14254 характеризуют защиту: - персонала от прикосновения или доступа к находящимся под напряжением или движущимся частям (за исключением гладких вращающихся валов и т.п.), расположенным внутри оболочки; - электрооборудования от проникновения в него твердых посторонних тел; - электрооборудования от вредного проникновения воды, если это указано в обозначении кода IP. Примечания 1 Требования к испытанию вращающихся электрических машин изложены в ГОСТ 17494. 2 Оболочка, обеспечивающая защиту электрооборудования, не обязательно идентична оболочке электрооборудования для видов взрывозащиты, перечисленных в разделе 1. 3.11 пыль: Среда, включающая в себя как горючую пыль, так и горючие летучие частицы. 3.11.1 горючая пыль: Твердые частицы номинальным размером 500 мкм или менее, которые могут находиться в воздухе, оседать из атмосферы под действием своего веса (массы), гореть или тлеть в воздухе, образовывать взрывоопасную смесь с воздухом при атмосферном давлении и нормальной температуре. Примечания 1 Под горючей пылью также подразумевают пыль и частицы, описанные в ИСО 4225 [6]. 2 Термин «твердые частицы» относится к частицам в твердом, а не в газообразном или жидком состоянии, но не исключает пустот. 3.11.1.1 электропроводящая пыль: Горючая пыль, электрическое сопротивление которой равно или менее 103 Ом·м. Примечание - В ГОСТ Р МЭК 61241-2-2 изложены методы испытания по определению электрического сопротивления пыли. 3.11.1.2 неэлектропроводящая пыль: Горючая пыль, электрическое сопротивление которой более 103 Ом·м. 3.11.2 горючие частицы: Твердые частицы, включая волокна и летучие частицы, номинальным размером более 500 мкм, которые могут находиться в воздухе, оседать из атмосферы под действием своего веса (массы). Примечание - Примером волокон или летучих частиц могут быть искусственное волокно, хлопок (включая хлопковые очесы или концы), сизаль, джут, конопля, волокна какао, пеньки и прессованные очесы хлопка. 3.12 пыленепроницаемая оболочка: Оболочка, способная полностью предотвратить видимое отложение частиц пыли. 3.13 пылезащитная оболочка: Оболочка, доступ пыли в которую исключен не полностью, но ее поступление в количествах, достаточных для нарушения безопасного режима работы технологического электрооборудования, маловероятно, причем пыль не собирается в том месте оболочки, где она может вызвать опасность воспламенения. 3.14 электрооборудование: Устройства, применяемые целиком или по частям и предназначенные для использования электрической энергии. Примечание - Кроме того, такие устройства осуществляют генерирование, передачу, распределение, хранение, измерение, регулирование, преобразование и потребление электроэнергии, а также включают в себя средства для ее передачи. 3.15 Электрические параметры электрооборудования, содержащего электрические цепи с ограниченной энергией 3.15.1 максимальная внешняя емкость Со: Максимально допустимое значение емкости, подключаемой к соединительным устройствам электрооборудования без нарушения его вида взрывозащиты. 3.15.2 максимальная внешняя индуктивность Lо: Максимально допустимое значение индуктивности, подключаемой к соединительным устройствам электрооборудования без нарушения его вида взрывозащиты. 3.15.3 максимальный входной ток Ii: Максимально допустимое значение тока (постоянного или амплитудное значение переменного тока), протекающего в соединительных устройствах электрооборудования без нарушения его вида взрывозащиты. 3.15.4 максимальная входная мощность Рi: Максимально допустимое значение мощности, подаваемой на соединительные устройства электрооборудования без нарушения его вида взрывозащиты. 3.15.5 максимальное входное напряжение Ui: Максимально допустимое значение напряжения (постоянного или амплитудное значение переменного тока), прилагаемого к соединительным устройствам электрооборудования без нарушения его вида взрывозащиты. 3.15.6 максимальная внутренняя емкость Сi: Максимальное значение эквивалентной внутренней емкости соединительных устройств электрооборудования. 3.15.7 максимальная внутренняя индуктивность Li: Максимальное значение эквивалентной внутренней индуктивности соединительных устройств электрооборудования. 3.15.8 максимальный выходной ток Io: Максимально допустимое значение выходного тока (постоянного или амплитудное значение переменного), протекающего в соединительных устройствах электрооборудования. 3.15.9 максимальная выходная мощность Рo: Максимально допустимое значение электрической мощности на выходных соединительных устройствах электрооборудования. 3.15.10 максимальное выходное напряжение Uo: Максимально допустимое значение напряжения (постоянного или амплитудное значение переменного тока) на соединительных устройствах электрооборудования в случае приложения любого значения напряжения, включая максимальное. 3.15.11 максимальное напряжение постоянного тока [эффективное значение напряжения переменного тока] Um: Максимально допустимое значение напряжения, прилагаемого к соединительным устройствам искроопасных цепей связанного электрооборудования без нарушения вида взрывозащиты. 3.16 оболочка: Совокупность стенок, дверей, крышек, кабельных вводов, тяг, валиков управления, валов и т. п. частей, которые содействуют обеспечению вида взрывозащиты и/или степени защиты IP электрооборудования. 3.17 оборудование (для взрывоопасных сред): Оборудование, включая фитинги, устройства, компоненты и тому подобные изделия, используемое во взрывоопасной среде как часть электроустановки или в соединении с ней. 3.18 уровень взрывозащиты электрооборудования: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию в зависимости от опасности стать источником воспламенения и условий применения во взрывоопасных газовых, пылевоздушных средах, а также в шахтах (рудниках) (далее - шахты), опасных по рудничному газу (метану). Примечание - Термин «уровень взрывозащиты электрооборудования» может быть использован как часть полной оценки риска воспламенения. (См. ГОСТ Р 52350.14.) 3.18.1 уровень взрывозащиты электрооборудования Ма: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для установки в шахтах, опасных по рудничному газу (метану), с уровнем взрывозащиты «очень высокий», характеризующемуся надежной защищенностью и малой вероятностью стать источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации или при предполагаемых или редких неисправностях при сохранении питания электрической энергией даже в присутствии выброса газа. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Ма по сравнению с Mb приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. 3.18.2 уровень взрывозащиты электрооборудования Mb: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для установки в шахтах, опасных по рудничному газу (метану), с уровнем взрывозащиты «высокий», характеризующемуся надежной защищенностью и малой вероятностью стать источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации или при предполагаемых неисправностях в течение времени от момента выброса газа до момента отключения питания электрической энергией. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Mb взрывозащита обеспечена как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. 3.18.3 уровень взрывозащиты электрооборудования Ga: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных газовых сред, с уровнем взрывозащиты «очень высокий», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации, при предполагаемых или редких неисправностях. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Ga по сравнению с Gb приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. 3.18.4 уровень взрывозащиты электрооборудования Gb: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных газовых сред, с уровнем взрывозащиты «высокий», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации или при предполагаемых неисправностях и характеризующемуся малой вероятностью стать источником воспламенения в течение времени от момента возникновения взрывоопасной атмосферы до момента отключения питания электрической энергией. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Gb взрывозащита обеспечена как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. 3.18.5 уровень взрывозащиты электрооборудования Gc: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных газовых сред, с уровнем взрывозащиты «повышенный», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации и могущему иметь дополнительную защиту, обеспечивающую ему свойства неактивного источника воспламенения при предполагаемых регулярных неисправностях (например, при выходе из строя лампы). Примечания 1 Электрооборудование работает во взрывоопасной атмосфере в течение времени от момента ее возникновения до момента отключения питания электрической энергией. 2 В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Gc взрывозащита обеспечена только в признанном нормальном режиме эксплуатации. 3.18.6 уровень взрывозащиты электрооборудования Da: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных пылевых сред, с уровнем взрывозащиты «очень высокий», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации при предполагаемых или редких неисправностях. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Da по сравнению с Db приняты дополнительные средства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты. 3.18.7 уровень взрывозащиты электрооборудования Db: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных пылевых сред с уровнем взрывозащиты «высокий», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации или при предполагаемых неисправностях, характеризующемуся малой вероятностью стать источником воспламенения в течение времени от момента возникновения взрывоопасной пылевой атмосферы до момента отключения питания электрической энергией. Примечание - В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Db взрывозащита обеспечена как при нормальном режиме работы, так и при признанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кроме повреждений средств взрывозащиты. 3.18.8 уровень взрывозащиты электрооборудования Dc: Уровень взрывозащиты, присваиваемый электрооборудованию для взрывоопасных пылевых сред, с уровнем взрывозащиты «повышенный», не являющемуся источником воспламенения в нормальных условиях эксплуатации и могущему иметь дополнительную защиту, обеспечивающую ему свойства неактивного источника воспламенения при предполагаемых регулярных неисправностях (например, при выходе из строя лампы). Примечания 1 Электрооборудование работает во взрывоопасной атмосфере в течение времени от момента ее возникновения до момента отключения питания электрической энергией. 2 В электрооборудовании с уровнем взрывозащиты электрооборудования Dc взрывозащита обеспечена только в признанном нормальном режиме эксплуатации. 3.19 Ex-заглушка: Резьбовая заглушка, испытуемая отдельно от оболочки электрооборудования, но сертифицируемая в его составе и предназначенная для установки на оболочке электрооборудования без дополнительного рассмотрения. Примечания 1 Данное требование не исключает сертификацию заглушек как Ех-компонентов. 2 Нерезьбовые заглушки не являются электрооборудованием. 3.20 Ex-компонент: Часть электрооборудования или элемента конструкции (кроме Ех-кабельного ввода), отмеченная знаком «U», не предназначенная для отдельного использования и требующая дополнительного рассмотрения (для подтверждения соответствия взрывозащитных свойств требованиям нормативных документов) при встраивании в электрооборудование или системы, предназначенные для использования во взрывоопасных средах. 3.21 Ex-резьбовой переходник: Резьбовой переходник, испытуемый отдельно от оболочки электрооборудования, но сертифицируемый в его составе и предназначенный для установки на оболочке электрооборудования без дополнительного рассмотрения. Примечание - Данное требование не исключает сертификацию резьбовых переходников как Ех-компонентов. 3.22 взрывоопасная среда: Смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа, пара, пыли, волокон или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени. 3.23 взрывоопасная пылевая среда: Смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде пыли или летучих частиц, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени. 3.24 взрывоопасная газовая среда: Смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючих веществ в виде газа или пара, в которой после воспламенения происходит самоподдерживающееся распространение пламени. 3.25 взрывоопасная испытательная смесь: Взрывоопасная смесь, используемая при испытаниях взрывозащищенного электрооборудования во взрывоопасных газовых средах, установленная нормативными документами. 3.26 температура самовоспламенения взрывоопасной газовой среды: Наименьшая температура нагретой поверхности, при которой в предписанных ГОСТ Р 51330.5 условиях происходит воспламенение горючих веществ в виде газо- или паровоздушной смеси. 3.27 температура самовоспламенения слоя пыли: Наименьшая температура горячей поверхности, при которой происходит самовоспламенение слоя пыли заданной толщины на этой горячей поверхности. Примечание - В ГОСТ Р МЭК 61241-2-1 изложены методы испытания по определению температуры самовоспламенения слоя пыли. 3.28 температура воспламенения облака пыли: Наименьшая температура горячей внутренней стенки печи, при которой происходит самовоспламенение облака пыли в содержащемся внутри печи воздухе. Примечание - В ГОСТ Р МЭК 61241-2-1 изложены методы испытания по определению температуры воспламенения облака пыли. 3.29 неисправность: Невыполнение предназначенных с точки зрения взрывозащиты функций электрооборудованием или компонентами. Примечание - В настоящем стандарте неисправности могут происходить по целому ряду причин, включая: - выход из строя одного или более элемента конструкции или компонента; - внешние помехи (например, удары, вибрация, электромагнитные поля); - ошибки или недочеты, допущенные при проектировании (например, программные ошибки); - сбои источников питания или других устройств; - потеря управления оператором (особенно для переносного электрооборудования). 3.29.1 ожидаемая неисправность: Сбои или недостатки электрооборудования, которые обычно возникают на практике. 3.29.2 редкая неисправность: Вид неисправности, которая является ожидаемой, но происходит редко; при этом две независимые ожидаемые неисправности, которые по отдельности не создают источник воспламенения, но при совместном появлении могут стать источником воспламенения, считают одной редкой неисправностью. 3.30 максимальная температура поверхности: Наибольшая температура, до которой в процессе эксплуатации при наиболее неблагоприятных условиях (но в пределах установленных отклонений) нагревается любая часть или поверхность электрооборудования и которая может привести к воспламенению окружающей взрывоопасной среды. Примечания 1 Такую температуру могут иметь внутренние детали или внешняя поверхность оболочки электрооборудования во взрывоопасной газовой среде в зависимости от примененного вида взрывозащиты. 2 Такую температуру может иметь внешняя поверхность оболочки электрооборудования во взрывоопасной пылевой среде в зависимости от толщины слоя пыли. 3.31 нормальный режим эксплуатации: Режим эксплуатации электрооборудования в соответствии с установленными в технических условиях электрическими и механическими характеристиками при соблюдении ограничений, определенных изготовителем электрооборудования. Примечания 1 Ограничения, установленные изготовителем, могут предусматривать постоянные условия функционирования, например рабочий цикл функционирования электродвигателя. 2 Изменение напряжения в установленных пределах, а также другие отклонения параметров при эксплуатации составляют часть нормального режима эксплуатации. 3.32 Радиочастоты 3.32.1 время усреднения: Время, за которое усредняется пороговая мощность. 3.32.2 непрерывное излучение: Излучение, продолжительность импульса которого более половины времени теплового инициирования. 3.32.3 импульсное излучение: Излучение, продолжительность импульса которого менее половины времени теплового инициирования, при этом промежуток времени между двумя последовательными импульсами более трехкратного времени теплового инициирования. 3.32.4 время теплового инициирования: Время, за которое энергия искрового разряда аккумулируется вокруг него в малом объеме газа, при этом не происходит значительного рассеивания тепла. Примечание - Для времени, продолжительность которого менее времени теплового инициирования, общая энергия искрового разряда определяет, произойдет или не произойдет воспламенение. При более длительном времени мощность или энергия становится определяющим фактором воспламенения. 3.32.5 пороговая энергия Zth: Максимальная энергия отдельного импульса радиочастотного разряда, которая может быть принята приемным устройством. 3.32.6 пороговая мощность Pth: Мощность, образуемая эффективной выходной мощностью передатчика, умноженная на коэффициент усиления антенны. 3.33 номинальный параметр: Параметр, значение которого для указанных условий эксплуатации детали, устройства или электрооборудования, как правило, устанавливает изготовитель. 3.34 технические характеристики: Ряд номинальных параметров и условий эксплуатации. 3.35 заменяемая аккумуляторная батарея: Устройство, состоящее из одного или нескольких взаимосвязанных элементов со встроенными защитными компонентами, образующее полностью заменяемую батарею. 3.36 эксплуатационная температура: Температура, возникающая в частях электрооборудования при его эксплуатации в нормальном режиме. Примечание - Разные части электрооборудования могут иметь разную эксплуатационную температуру. 3.37 знак «U»: Знак, используемый для обозначения Ех-компонента. Примечание - Знак «U» используют для обозначения того, что электрооборудование не предназначено для отдельного использования и не может быть установлено без дополнительной оценки для подтверждения соответствия взрывозащитных свойств требованиям нормативных документов. 3.38 знак «X»: Знак, используемый для обозначения особых условий применения электрооборудования. Примечание - Знак «X» используют для обозначения того, что в сертификате содержится дополнительная необходимая информация по установке, использованию и техническому обслуживанию электрооборудования. 3.39 вводные устройства: Отсек (отделение) или часть основной оболочки, соединенный(ая) или не соединенный(ая) с основной оболочкой и содержащий(ая) соединительные устройства. 3.40 приемо-сдаточное испытание: Испытание, которому подвергают каждое отдельное устройство в процессе изготовления или после него с целью установить соответствие этого устройства определенным критериям. 3.41 испытание типа: Испытание одного или нескольких устройств определенной конструкции с целью установить соответствие данной конструкции определенным требованиям. 3.42 вид взрывозащиты: Специальные меры, предусмотренные в электрооборудовании для предотвращения воспламенения окружающей взрывоопасной среды. 3.43 рабочее напряжение: Максимальное значение напряжения (постоянного тока или эффективное значение переменного тока), возможное на любой конкретной изоляции при номинальном напряжении электрооборудования. Примечания 1 Переходные процессы не принимают во внимание. 2 Условия разомкнутой цепи и нормальные условия эксплуатации принимают во внимание. 4 Классификация электрооборудования по группамЭлектрооборудование для взрывоопасных сред подразделяют на следующие группы: 4.1 Электрооборудование группы IЭлектрооборудование группы I предназначено для применения в шахтах, опасных по рудничному газу (метану). Примечания 1 Виды взрывозащиты, применяемые в электрооборудовании группы I, совместно с защитой, обеспечиваемой оболочкой такого электрооборудования, применяемого в шахтах, не допускают воспламенения как рудничного газа (метана), так и угольной пыли. 2 Под метаном на подземных горных работах понимают рудничный газ, в котором, кроме метана, содержатся газообразные углеводороды - гомологи метана С2-С5 - не более 0,1 % (объемная доля), водород в пробах газов из шпуров сразу после бурения - не более 0,002 % (объемная доля) общего объема горючих газов. Электрооборудование, предназначенное для шахт, атмосфера которых может содержать, кроме рудничного газа, примеси других горючих газов (т. е. кроме метана), должно быть сконструировано и испытано согласно требованиям, установленным для группы I, а также для той подгруппы группы II, которая соответствует другим горючим газам. Такое электрооборудование затем должно быть соответствующим образом маркировано [например, Ex d I Mb/Ex d IIB T3 Gb или Ex d I Mb/Ex II (NH3) Gb]. 4.2 Электрооборудование группы IIЭлектрооборудование группы II предназначено для применения во взрывоопасных газовых средах в помещениях и наружных установках [кроме шахт, опасных по рудничному газу (метану)]. Электрооборудование группы II может быть подразделено на подгруппы в соответствии с категорией взрывоопасности смеси, для которой оно предназначено: - подгруппа IIА - типовым газом является пропан; - подгруппа IIB - типовым газом является этилен; - подгруппа IIC - типовым газом является водород. Примечания 1 Такое подразделение основано на безопасном экспериментальном максимальном зазоре (БЭМЗ) или кратности минимального тока воспламенения (кратность МТВ) взрывоопасной газовой среды, в которой электрооборудование может быть установлено (см. ГОСТ Р 52350.1.1 и ГОСТ Р 52350.11). 2 Электрооборудование, маркированное как IIB, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА. Подобным образом, электрооборудование, имеющее маркировку IIС, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА или IIВ. 4.3 Электрооборудование группы IIIЭлектрооборудование группы III предназначено для применения во взрывоопасных пылевых средах [кроме шахт, опасных по рудничному газу (метану)]. Электрооборудование группы III может быть подразделено на подгруппы в соответствии с характеристикой конкретной взрывоопасной среды, для которой оно предназначено: - подгруппа IIIA - в среде, содержащей горючие летучие частицы; - подгруппа IIIB - в среде, содержащей непроводящую пыль; - подгруппа IIIC - в среде, содержащей проводящую пыль. Примечание - Электрооборудование, маркированное как IIIB, пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIIA. Подобным образом электрооборудование с маркировкой IIIC пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIIA или IIIB. 4.4 Электрооборудование для применения в конкретной взрывоопасной средеЭлектрооборудование может быть испытано на возможность его применения в конкретной взрывоопасной среде. В этом случае в сертификате должна содержаться специальная информация, а электрооборудование соответственно маркировано. 5 Температура5.1 Влияние окружающей среды5.1.1 Температура окружающей среды Электрооборудование должно быть сконструировано для использования при температуре окружающей среды от минус 20°С до плюс 40°С. В этом случае не требуется дополнительная маркировка температуры окружающей среды. Если электрооборудование сконструировано для применения в другом диапазоне температур, тогда его рассматривают как специальное. В этом случае при маркировке используют знак Та или Tamb вместе с указанием верхней и нижней температуры температурного диапазона. Если это невозможно, используют знак «X» для обозначения специальных условий применения, которые включают в себя значения верхней и нижней температуры температурного диапазона [см. 29.2, перечисление е) и таблицу 1]. Примечание - Обозначение диапазона температуры окружающей среды может быть сокращено, например: -5°C ≤ Tamb ≤ 15°C. Таблица 1 - Температура окружающей среды в условиях эксплуатации и дополнительная маркировка
5.1.2 Внешние источники нагревания или охлаждения Если электрооборудование будет непосредственно соединено с внешним источником нагревания или охлаждения, например с охлаждающей или нагревающей камерой или трубопроводом, в инструкции изготовителя должны быть указаны технические характеристики такого источника. Примечания 1 Параметры технических характеристик зависят от типа источника нагревания или охлаждения. Для крупных источников (в целом больших самого электрооборудования) достаточно указать максимальную и минимальную температуры. Для небольших источников (в целом меньших самого электрооборудования) или для случая прохождения тепла через изоляцию следует указать характеристики теплового потока. 2 При окончательной установке может потребоваться определить воздействие излучаемого тепла. (См. ГОСТ Р 52350.14.) 5.2 Эксплуатационная температураВ тех случаях, когда настоящий стандарт или стандарт на взрывозащиту конкретного вида требует определения эксплуатационной температуры в любой части электрооборудования, температура должна быть определена для номинального режима его работы при максимальной или минимальной температуре окружающей среды и, если это необходимо, при максимальном значении параметров внешнего источника нагревания или охлаждения. Температурные испытания, если они необходимы, должны быть проведены в соответствии с 26.5.1. Примечание - Номинальные характеристики электрооборудования установлены изготовителем и включают в себя температуру окружающей среды, характеристики питания и нагрузки, рабочий цикл и тип цикла. 5.3 Максимальная температура поверхности5.3.1 Определение максимальной температуры поверхности Максимальная температура поверхности должна быть определена в соответствии с 26.5.1 или в соответствии с требованиями стандарта на взрывозащиту конкретного вида при максимальной температуре окружающей среды, а также при наибольшем нагреве от внешнего источника, если таковой имеется. 5.3.2 Ограничение максимальной температуры поверхности 5.3.2.1 Электрооборудование группы I Для электрооборудования группы I максимальная температура поверхности должна быть четко обусловлена в соответствующей документации согласно разделу 24. Эта температура не должна превышать: 150°С - в случае поверхностей, на которых возможно отложение угольной пыли в виде слоя; 450°С - если исключено отложение угольной пыли в виде слоя (например, на элементах внутри пылезащитной оболочки). Примечание - Потребитель при выборе электрооборудования группы I должен учесть температуру тления угольной пыли, если она может оседать в виде слоя на поверхностях температурой свыше 150°С. 5.3.2.2 Электрооборудование группы II Максимальная температура поверхности электрооборудования группы II, определенная в соответствии с 26.5.1, не должна превышать: - температуру, соответствующую маркированному на электрооборудовании температурному классу согласно таблице 2, или - максимальную температуру поверхности, маркированную на электрооборудовании, или - если это более приемлемо, температуру самовоспламенения конкретного газа, для использования в среде которого электрооборудование предназначено. Таблица 2 - Максимальная температура поверхности для электрооборудования группы II
Примечание - Для различных температур окружающей среды и разных источников нагревания или охлаждения может быть определен более чем один температурный класс. 5.3.2.3 Электрооборудование группы III 5.3.2.3.1 Максимальная температура поверхности без слоя пыли Максимальная температура поверхности электрооборудования группы III, определенная в соответствии с 26.5.1, не должна превышать: - максимальную температуру поверхности, маркированную на электрооборудовании, или - температуру самовоспламенения слоя или облака конкретной горючей пыли, для использования в среде которой это электрооборудование предназначено. 5.3.2.3.2 Максимальная температура поверхности электрооборудования со слоем пыли В дополнение к 5.3.2.3.1 максимальную температуру поверхности определяют также для слоя пыли указанной толщины TL при условии, что пыль покрывает все части и поверхности электрооборудования, если в документации изготовителя не предусмотрено иное. В таком случае электрооборудование должно быть маркировано знаком «X» для обозначения специальных условий применения согласно 29.4, перечисление d). Примечания 1 Максимальная толщина TL слоя пыли может быть указана изготовителем. 2 Дополнительные сведения о применении электрооборудования, на котором могут присутствовать отложения пыли толщиной слоя до 50 мм, приведены в МЭК 61241-14 [7]. 5.3.3 Температура поверхности малых элементов электрооборудования группы I или II Максимальная температура поверхности не должна быть выше температуры, соответствующей маркированному на электрооборудовании температурному классу, за исключением следующего. Использование малых элементов, например транзисторов или резисторов, значения температуры которых превышают значения, установленные классификацией взрывоопасных смесей, допустимо, если: a) при испытаниях в соответствии с 26.5.3 малые элементы не поджигают взрывоопасную смесь, а любое их разрушение или деформация из-за высокой температуры не нарушает вид взрывозащиты, или b) для температурных классов Т4 или электрооборудования группы I размеры малых элементов соответствуют указанным в таблицах 3a и 3b, или c) для температурного класса Т5 температура поверхности элемента, общая площадь которой менее 1000 мм2 (за исключением проволочных выводов), не превышает 150°С. Таблица 3a - Оценка температурной классификации в зависимости от размера элемента при температуре окружающей среды 40 °С
Таблица 3b - Оценка температурной классификации в зависимости от размера элемента. Изменение максимальной рассеиваемой мощности с учетом температуры окружающей среды
Для потенциометров площадь поверхности выбирают исходя из поверхности резистивного элемента, а не внешней поверхности потенциометра. В процессе испытаний следует принимать во внимание условия монтажа, теплоотвод и охлаждающий эффект конструкции потенциометра в целом. Температуру измеряют на дорожке потенциометра при значении тока, протекающего в цепи в условиях испытания, предусмотренных стандартом на взрывозащиту конкретного вида. Если значения измеренного сопротивления меньше 10 % полного сопротивления потенциометра, измерения температуры следует выполнять при 10 %-ном значении этого сопротивления. Для элементов общей площадью поверхности не более 1000 мм2 температура поверхности может превышать температуру самовоспламенения для данного температурного класса, указанного на электрооборудовании группы II, или соответствующую максимальную температуру поверхности для группы I, если отсутствует опасность воспламенения от этих элементов при превышении температуры: - на 50 К для температурных классов Т1, Т2, Т3; - на 25 К для температурных классов Т4, Т5, Т6 и группы I. Значение данного безопасного предела температуры поверхности должно быть основано на опыте применения подобных элементов или определено путем проведения испытаний самого электрооборудования в представительных взрывоопасных смесях. Во всех случаях использование малых элементов, значения температуры которых превышают значения, установленные классификацией взрывоопасных смесей, допустимо, если при испытаниях в соответствии с 26.5.3 малые элементы не воспламеняют представительную испытательную взрывоопасную смесь, а любое их разрушение или деформация из-за высокой температуры не нарушает вид взрывозащиты. Примечание - Испытания могут быть проведены при повышении температуры окружающей среды. 6 Требования к электрооборудованию6.1 Общие положенияЭлектрооборудование и Ex-компоненты должны: a) соответствовать требованиям настоящего стандарта и стандартов на взрывозащиту конкретных видов, перечисленных в разделе 1. Примечания 1 Требования этих стандартов могут изменять требования настоящего стандарта. 2 Все требования к кабельным вводам с видом взрывозащиты «е» приведены в ГОСТ Р 52350.0; b) быть сконструированы с учетом требований безопасности соответствующих промышленных стандартов. Примечания 3 При проведении сертификации орган по сертификации не должен проверять соответствие электрооборудования или компонента этому требованию. Изготовитель должен указать на такое соответствие в маркировке согласно разделу 29 и отразить в документации, см. раздел 28. 4 Если электрооборудование и/или Ex-компонент должны выдерживать особо неблагоприятные условия эксплуатации (например, небрежное обращение, воздействие влажности, колебания температуры окружающей среды, воздействие химических агентов, коррозия, вибрация), эти условия должны быть сообщены потребителем изготовителю. При проведении сертификации орган по сертификации не должен подтверждать пригодность электрооборудования для использования в неблагоприятных условиях, если они не оказывают влияния на обеспечение взрывозащищенности электрооборудования. Должны быть приняты специальные меры предосторожности при воздействии вибрации на зажимы, патроны предохранителей, патроны ламп, токопроводящие соединения, которые могут снизить безопасность электрооборудования в целом, если оно не соответствует требованиям специальных стандартов. 6.2 Механическая прочность оболочки электрооборудованияЭлектрооборудование должно быть подвергнуто механическим испытаниям в соответствии с 26.4. Защитные противоударные приспособления, снимаемые только с помощью инструмента, должны оставаться на месте при проведении испытаний на ударостойкость. 6.3 Время открытия оболочкиОболочки, которые могут быть открыты быстрее времени, необходимого: a) для разрядки встроенных конденсаторов напряжением 200 В и выше до значения остаточной энергии: 0,2 мДж - для электрооборудования группы I и подгруппы IIА, 0,06 мДж - для электрооборудования подгруппы IIВ, 0,02 мДж - для электрооборудования подгруппы IIС, в том числе для электрооборудования, маркированного только как для группы II, 0,2 мДж - для электрооборудования группы III, или в два раза превышающей приведенные уровни энергии, если конденсаторы заряжены до напряжения менее 200 В; b) для снижения температуры поверхности встроенных в оболочку нагретых элементов ниже максимальной температуры поверхности, маркированной на электрооборудовании (или температурного класса электрооборудования), должны иметь надпись: - предупреждающую о времени задержки открытия согласно 29.11, перечисление а), или - предупреждающую об открытии согласно 29.11, перечисление b). 6.4 Блуждающие токиВ необходимых случаях должны быть приняты меры для защиты от действий блуждающих токов, вызываемых магнитными полями рассеяния или дуговыми или искровыми разрядами, которые могут возникать при прерывании этих токов, или высокой температурой отдельных частей электрооборудования, обусловленной протеканием этих токов. Примечания 1 Магнитные поля рассеяния могут создавать значительные токи в оболочке крупных вращающихся электрических машин, особенно при пуске двигателя. Важно избегать искрения при периодических прерываниях таких токов. 2 Могут быть применены следующие меры: - уравнивание потенциалов отдельных частей оболочки и других элементов конструкции или - обеспечение достаточного числа крепежных деталей. Нулевые защитные проводники должны быть устроены таким образом, чтобы проводить ток только через предназначенные соединительные устройства, а не через изолированные соединения. Для обеспечения надежной цепи протекания тока без искрения при таких неблагоприятных условиях эксплуатации, как вибрация или коррозия, соединения должны быть защищены от коррозии и расслоения в соответствии с 15.4. Особое внимание должно быть обращено на гибкие проводники в непосредственной близости от соединенных деталей. Использование нулевых защитных проводников не требуется, если изоляция не допускает возможности возникновения блуждающих токов. Изоляция должна выдерживать приложение эффективного значения напряжения переменного тока 100 В в течение 1 мин. Вместе с тем следует обеспечить надежное заземление открытых токопроводящих частей. 6.5 Крепление прокладкиЕсли степень защиты, обеспечиваемая оболочкой, зависит от плотности соединения, которое должно быть открыто при установке или техническом обслуживании, уплотнительные прокладки должны быть присоединены или прикреплены к одной из стыковочных поверхностей, чтобы избежать потери, порчи или неправильной установки. Уплотнительный материал не должен прилипать к другим соединительным поверхностям. Примечание - Для закрепления прокладки на одной из стыковочных поверхностей может быть использован клей. 6.6 Электрооборудование, генерирующее электромагнитные и ультразвуковые излученияУровень излучений не должен превышать указанных ниже значений. Примечание - Дополнительное руководство о применении источников излучений высокой мощности приведено в CLC/TR 50427 [8]. 6.6.1 Источники высокочастотных излучений Пороговая мощность ВЧ-излучений (от 9 кГц до 60 ГГц) для непрерывных излучений и импульсных излучений с частотой импульсов, превышающей время теплового инициирования, не должна быть более приведенной в таблице 4. Использование программного управления, требующее установку пользователем, не допускается. Таблица 4 - Пороговая мощность высокочастотного сигнала
Примечание - Такие значения применимы для электрооборудования с уровнями взрывозащиты Ма, Mb, Ga, Gb, Gc, Da, Db или Dc в связи с необходимостью использования многочисленных коэффициентов безопасности. Для импульсных радиолокационных и других передач с импульсом, не превышающим время теплового инициирования, значения пороговой энергии Zth не должны превышать значений, приведенных в таблице 5. Таблица 5 - Пороговая энергия высокочастотного сигнала
6.6.2 Источники лазерных или других незатухающих колебаний Примечание - Значения параметров источников с уровнями взрывозащиты Ga, Gb и Gc приведены в ГОСТ Р 52350.28. Значения выходных параметров источников лазерных или других незатухающих колебаний электрооборудования с уровнем взрывозащиты Ма или Mb не должны превышать следующих значений: 20 мВт/мм2 или 150 мВт для лазеров, работающих в режиме незатухающих колебаний, или других источников незатухающих колебаний и 0,1 мДж/мм2 для импульсных лазеров или источников импульсных излучений с интервалом между импульсами не менее 5 с. Значения выходных параметров источников лазерных или других незатухающих колебаний электрооборудования с уровнем взрывозащиты электрооборудования Da или Db не должны превышать следующих значений: 5 мВт/мм2 или 35 мВт для лазеров, работающих в режиме незатухающих колебаний, или других источников незатухающих колебаний и 0,1 мДж/мм2 для импульсных лазеров или источников импульсных излучений с интервалом между импульсами не менее 5 с. Значения выходных параметров источников лазерных или других незатухающих колебаний электрооборудования с уровнем взрывозащиты Dc не должны превышать следующих значений: 10 мВт/мм2 или 35 мВт для лазеров, работающих в режиме незатухающих колебаний, или других источников незатухающих колебаний и 0,5 мДж/мм2 для импульсных лазеров или источников импульсных излучений. Источники излучений с интервалом между импульсами менее 5 с считают источниками незатухающих излучений. 6.6.3 Источники ультразвуковых излучений Значения выходных параметров источников ультразвуковых излучений электрооборудования с уровнем взрывозащиты Ma, Mb, Ga, Gb, Gc, Da, Db или Dc не должны превышать следующих значений: 0,1 мВт/см2 или 10 МГц для источников постоянных излучений, 0,1 Вт/см2 и 2 мДж/см2 для источников импульсных излучений. 7 Неметаллические оболочки и неметаллические части иных оболочек7.1 Общие положения7.1.1 Применяемость Неметаллические оболочки и неметаллические части иных оболочек, от которых зависит вид взрывозащиты, должны соответствовать приведенным ниже требованиям и выдерживать испытания согласно 26.7. Примечание - Примерами неметаллических частей оболочек, от которых зависит вид взрывозащиты, являются уплотнительные прокладки крышки оболочки с взрывозащитой вида «е» или «tD», герметик соединения кабельного ввода с взрывозащитой вида «d» или «е», уплотнительные шайбы кабельных вводов, уплотнения приводов выключателей, встроенных в оболочку с взрывозащитой вида «е», и т.п. Требования 7.4 также применяют к неметаллическим частям, используемым на внешней поверхности металлической оболочки. Примечание - Для обеспечения дополнительной защиты от воздействия окружающей среды на внешние поверхности металлических оболочек наносят неметаллические покрытия (красочные или пленочные), фольгу или пластины. В настоящем разделе описано как происходит накопление электростатического заряда. 7.1.2 Спецификация материалов В документации согласно разделу 24 должны быть указаны как материал оболочки, так и технология изготовления оболочки или ее части. 7.1.3 Пластмассовые материалы Спецификация пластмассовых материалов должна включать в себя: a) наименование изготовителя материала; b) точное и полное обозначение материала, его цвет, а также процентное содержание наполнителей и других добавок, если их применяют; c) возможную обработку поверхностей, например покрытие лаком и т. д.; d) температурный индекс TI, соответствующий точке 20000 ч на графе теплостойкости, отражающий снижение временного сопротивления при изгибе не более чем на 50 % начального значения; графу теплостойкости определяют согласно МЭК 60216-1 [9], МЭК 60216-2 [10] (ГОСТ 21341) с учетом стойкости к изгибу согласно ИСО 178 [11 ] (ГОСТ 4648). Если материал не разрушился при этом испытании до выдержки в тепле, индекс должен базироваться на временном сопротивлении к растяжению согласно ИСО 527-2 [12] (ГОСТ 11262) испытательных образцов типа 1А или 1В. Вместо температурного индекса TI может быть использован относительный температурный индекс RTI (характеризующий ударостойкость). Данные, с помощью которых определяют упомянутые характеристики, должны быть представлены изготовителем. Примечание - Настоящий стандарт не требует проведения проверки соответствия материала его спецификации. 7.1.4 Эластомерные материалы Спецификация эластомерных материалов должна включать в себя: a) наименование изготовителя материала; b) точное и полное обозначение материала, его цвет, а также процентное содержание наполнителей и других добавок, если их применяют; c) возможную обработку поверхностей, например покрытие лаком и т.д.; d) значение температуры при продолжительной работе. Вместо значения температуры при продолжительной работе может быть использован относительный температурный индекс RTI (характеризующий ударостойкость). Данные, с помощью которых определяют упомянутые характеристики, должны быть представлены изготовителем. Примечание - Настоящий стандарт не требует проведения проверки соответствия эластомерного материала его спецификации. 7.2 Теплостойкость7.2.1 Определение теплостойкости Испытания теплостойкости и холодостойкости оболочки или частей оболочки из пластмасс должны быть выполнены в соответствии с требованиями 26.8 и 26.9. 7.2.2 Выбор материала Пластмассовые материалы должны иметь температурный индекс TI, соответствующий точке 20000 ч, или относительный температурный индекс RTI (характеризующий ударостойкость), превышающий не менее чем на 20 К температуру в самой горячей точке оболочки или ее части (см. 26.5.1), с учетом максимальной температуры окружающей среды при эксплуатации. Значение температуры при продолжительной работе эластомерных материалов должно быть не более минимальной эксплуатационной температуры и не менее чем на 20 К превышать максимальную эксплуатационную температуру. 7.3 СветостойкостьСветостойкость оболочки или частей оболочки из пластмасс должна удовлетворять требованиям 26.10. При отсутствии защиты от воздействия света оболочка или части оболочки из пластмасс, от которых зависит вид взрывозащиты, должны быть испытаны на стойкость материала, из которого они изготовлены, к воздействию ультрафиолетового света. В составе электрооборудования группы I испытывают только светильники. Если при установке электрооборудования обеспечена его защита от воздействия света (например, дневного или искусственного) и испытания впоследствии не проводят, то электрооборудование должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е) для обозначения специальных условий применения. Примечание - Считают, что стеклянные или керамические материалы при испытании на светостойкость не подвержены отрицательным воздействиям, поэтому проведение таких испытаний может не потребоваться. 7.4 Заряды статического электричества на неметаллических оболочках или их частях7.4.1 Применяемость Нижеследующие требования распространяются только на наружные неметаллические части электрооборудования. 7.4.2 Предотвращение образования заряда статического электричества на электрооборудовании группы I или II Электрооборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации, обслуживания и чистки была исключена опасность воспламенения от зарядов статического электричества. Указанное требование обеспечивают одним из следующих способов: a) выбором материала оболочки с электрическим сопротивлением поверхности оболочки, измеренным в соответствии с 26.13, не более 109 Ом; b) ограничением площади поверхности неметаллических оболочек или неметаллических частей иных оболочек, как указано в таблице 6. Таблица 6 - Ограничение площади поверхности
Площадь поверхности определяют следующим образом: - для листовых материалов поверхностью считают площадь открытой (заряжаемой) поверхности; - для изогнутых объектов поверхностью считают площадь проекции объекта, создающего максимальную площадь; - для отдельных частей из неметаллических материалов площадь поверхности определяют независимо для каждой части, если они разделены проводящими заземленными каркасами. Примечание 1 - Значение допустимой площади поверхности может быть увеличено в четыре раза, если открытая поверхность неметаллического материала обрамлена проводящими заземленными каркасами. Для длинных частей из неметаллических материалов, таких как трубы, стержни или канаты, площадь поверхности можно не определять, но значения их диаметра или ширины не должны превышать значений, указанных в таблице 7. Вышеприведенные требования не применяют к оболочкам кабелей, используемых при соединении внешних цепей (см. 16.6); Таблица 7 - Диаметр или ширина длинных частей
с) ограничением слоя неметаллического материала, нанесенного на проводящую поверхность. Значения толщины слоя неметаллического материала не должны превышать значений, указанных в таблице 8; Таблица 8 - Ограничение толщины неметаллического слоя
d) ограничением переносимого заряда при испытании в соответствии с 26.14; или e) невозможностью сохранения опасного заряда при измерении емкостного сопротивления в соответствии с 26.15 ; f) обеспечением проводящего покрытия. Неметаллические поверхности могут иметь долговечное проводящее покрытие. Электрическое сопротивление между таким покрытием и местом соединения с неметаллической поверхностью должно быть не более 109 Ом. Сопротивление следует измерять в соответствии с 26.13 с помощью электрода площадью 100 мм2 в наиболее неблагоприятном положении поверхности и в месте соединения неметаллической поверхности с покрытием. В этом случае электрооборудование должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е), а документация должна содержать руководство по использованию защитных покрытий и необходимые сведения, которые позволят пользователю определить долговечность материала покрытия в зависимости от условий окружающей среды; g) для стационарного электрооборудования меры по предотвращению возникновения опасности от электростатического разряда могут быть частью процесса его монтажа или подготовки к эксплуатации. В этом случае электрооборудование должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е), а документация должна содержать необходимые сведения о том, что принятые меры уменьшают риск электростатического разряда. В отдельных случаях электрооборудование также может иметь табличку с надписью, предупреждающей об опасности электростатического заряда в соответствии с 29.11, перечисление д). Примечание 2 - Следует быть осторожным при выборе материала таблички с надписью, предупреждающей о контроле за накоплением заряда статического электричества. Во многих промышленных областях, особенно в угольной промышленности, такие таблички могут стать нечитаемыми из-за отложения на них слоя пыли. В таких случаях при очистке таблички может возникнуть электростатический разряд. Примечание 3 - При выборе электроизоляционных материалов следует обращать внимание на поддержание минимального значения сопротивления изоляции на уровне, исключающем возможность прикосновения к наружным неметаллическим частям, находящимся в контакте с токоведущими частями. 7.4.3 Предотвращение образования заряда статического электричества на электрооборудовании группы III Электрооборудование должно быть сконструировано таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации была исключена опасность воспламенения от разрядов статического электричества при чистке щеткой поверхностей оболочек. Указанное требование может быть обеспечено использованием пластмассовых материалов, не покрытых проводящим материалом. Если пластмасса покрыта проводящим материалом, она должна удовлетворять одному или нескольким следующим требованиям: a) электрическое сопротивление поверхности оболочки должно быть не более 109 Ом при испытании в соответствии с 26.13; b) напряжение пробоя должно быть не более 4 кВ (при приложении испытательного напряжения к обеим сторонам изоляционного материала с использованием метода, описанного в МЭК 60243 [13]); c) толщина внешней изоляции из пластмассовых материалов на металлических частях должна быть не менее 8 мм. Примечание - Использование внешнего покрытия из пластмассы толщиной 8 мм и более на таких металлических частях, как измерительные зонды или подобные элементы, способствует тому, что возникновение разрядов статического электричества при чистке щеткой поверхностей их оболочек маловероятно. При определении минимальной толщины изоляции используемых или указанных изготовителем пластмассовых материалов необходимо учитывать их возможный износ при нормальной эксплуатации; d) ограничением переносимого заряда при испытании в соответствии с 26.14; e) невозможностью сохранения опасного заряда при измерении емкостного сопротивления в соответствии с 26.15. 7.5 Резьбовые отверстияРезьбовые отверстия под крепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок, проверок и по другим причинам, могут быть нарезаны непосредственно в пластмассовом материале только в том случае, если форма резьбы совместима с неметаллическим материалом оболочки. 8 Оболочки, выполненные из материалов, содержащих легкие сплавы8.1 Состав материалаДокументация согласно разделу 24 должна содержать сведения о материале оболочки или части оболочки. Примечание - Настоящий стандарт не требует проведения испытаний по определению химического состава материала. 8.1.1 Электрооборудование группы I Материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы I с уровнем взрывозащиты Ма или Mb, не должны содержать в массовых долях: - более 15 % (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония, и - более 7,5 % (в сумме) магния, титана и циркония. Эти требования не распространяются на переносное измерительное электрооборудование группы I. Однако в этом случае электрооборудование должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е), а в документации должны быть приведены специальные меры предосторожности при хранении, транспортировании и использовании электрооборудования. 8.1.2 Электрооборудование группы II Материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы II, для указанных ниже уровней взрывозащиты не должны содержать в массовых долях: - для уровня взрывозащиты электрооборудования Ga - более 10 % (в сумме) алюминия, магния, титана и циркония и более 7,5 % (в сумме) магния, титана и циркония; - для уровня взрывозащиты электрооборудования Gb - более 7,5 % магния и титана; - для уровня взрывозащиты электрооборудования Gc - без ограничений, кроме вентиляторов, кожухов и вентиляционных жалюзи, которые должны соответствовать требованиям для уровня взрывозащиты электрооборудования Gb. В случаях, когда массовая доля алюминия, магния, титана и циркония превышает 10 % для уровня взрывозащиты электрооборудования Ga, оно должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е). В этом случае в руководстве по эксплуатации должны быть указаны специальные условия безопасной эксплуатации для определения потребителем пригодности электрооборудования для конкретного применения во избежание опасности возгорания от фрикционных искр, образующихся при трении или соударении деталей. 8.1.3 Электрооборудование группы III Материалы, используемые для изготовления оболочек электрооборудования группы III, для указанных ниже уровней взрывозащиты не должны содержать в массовых долях: - для уровня взрывозащиты электрооборудования Da - более 7,5 % (в сумме) магния и титана; - для уровня взрывозащиты электрооборудования Db - более 7,5 % (в сумме) магния и титана; - для уровня взрывозащиты электрооборудования Dc - без ограничений, кроме вентиляторов, кожухов и вентиляционных жалюзи, которые должны соответствовать требованиям для уровня защиты электрооборудования Db. 8.2 Резьбовые отверстияРезьбовые отверстия под крепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок, проверок и по другим причинам, могут быть нарезаны непосредственно в материале оболочки, если форма резьбы совместима с используемым материалом оболочки. 9 Крепежные детали9.1 Общие положенияЧасти, обеспечивающие взрывозащиту конкретного вида или используемые для предотвращения доступа к неизолированным электрическим частям, находящимся под напряжением, должны быть сняты или ослаблены только с помощью инструмента. Крепежные детали для оболочек из материалов, содержащих легкие металлы, могут быть изготовлены из легких металлов или пластмасс, если материал крепежной детали совместим с материалом оболочки. 9.2 Специальные крепежные деталиЕсли стандарт на взрывозащиту конкретного вида требует применения специального крепежа, то крепеж должен удовлетворять следующим условиям: - резьба должна быть с крупным шагом по ИСО 262 [14] (ГОСТ 8724) с полем допуска 6g/6H в соответствии с ИСО 965-1 [15] и ИСО 965-3 [16] (ГОСТ 16093); - головка винта или гайки должна быть выполнена по ГОСТ Р 50796, ГОСТ Р 50793, ГОСТ 10605, ГОСТ 11738 или ГОСТ 28963 (ГОСТ 1481, ГОСТ 5915, ГОСТ 5927, ГОСТ 7795, ГОСТ 7796, ГОСТ 7798 или ГОСТ 7805), а в случае установочных винтов и крепежных болтов с шестигранным углублением под ключ - в соответствии с ГОСТ 8878, ГОСТ 11074, ГОСТ 11075 или ГОСТ 28964. Допускается применение винтов или гаек с головками другой конструкции при условии, что электрооборудование должно иметь маркировку «X» в соответствии с 29.2, перечисление е). При этом документация должна содержать специальные условия применения таких крепежных деталей с указанием, что их замена может быть проведена только на идентичные крепежные детали; - отверстия в электрооборудовании должны соответствовать требованиям 9.3. Примечания 1 Для электрооборудования группы I головки специальных крепежных деталей, подверженные при нормальной эксплуатации механическим повреждениям, которые могут привести к нарушению вида взрывозащиты, должны быть защищены, например, путем применения охранных колец или углублений (раззенкованных отверстий). 2 Диаметр болтов, винтов и шпилек, предназначенных для крепления деталей оболочек электрооборудования группы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталей оболочек контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики допускается применение крепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм. Требования к минимальному диаметру крепежных болтов, винтов и шпилек не распространяются на оболочки приборов и устройств индивидуального пользования, если крепежные детали не подлежат отвинчиванию в шахтных условиях, например, установлены на клее или опломбированы. 3 Болты, винты, гайки и другие крепежные детали должны быть предохранены от самопроизвольного ослабления способом, обусловленным в технической документации. 9.3 Отверстия для специальных крепежных деталей9.3.1 Длина резьбы Отверстия под специальные крепежные детали по 9.2 должны иметь длину резьбы, обеспечивающую ввинчивание крепежной детали на глубину h, равную, по крайней мере, основному диаметру резьбы крепежной детали (см. рисунки 1 и 2). 9.3.2 Допуски и зазоры Внутренняя резьба должна иметь поле допуска 6H в соответствии с ИСО 965-1 [15] и ИСО 965-3 [16] (ГОСТ 16093), при этом: а) отверстие под головкой крепежной детали должно допускать зазор, не превышающий средний класс допуска в соответствии с ИСО 286-2 [17] (ГОСТ 11284) при допуске H13 по ИСО 273 [18] (ГОСТ 25347) (рисунок 1). Рисунок 1 - Допуски и зазор для резьбовых крепежных деталей Размер h (см. рисунок 1) должен быть не менее основного диаметра резьбы крепежной детали; размер С должен быть не более максимального зазора при допуске H13 по ИСО 286-2 [17], или b) отверстие под головкой (или гайкой) крепежной детали с уменьшенным телом должно иметь резьбу, достаточную для того, чтобы крепежная деталь не терялась. Размеры резьбового отверстия должны быть такими, чтобы описанная под головкой данной крепежной детали опорная поверхность была не меньше опорной поверхности такой же крепежной детали с полным (не уменьшенным) телом, проходящей через отверстие с зазором (рисунок 2). Диаметр отверстия под крепежную деталь - Æ (см. рисунок 2) должен обеспечивать стандартный зазор для прохода резьбы соответствующей формы; размер h должен быть не менее основного диаметра резьбы крепежной детали; опорный размер X крепежной детали с уменьшенным телом должен быть не менее размера головки стандартной крепежной детали (с полным телом) с резьбой используемого размера по всей длине. Рисунок 2 - Опорная поверхность под головкой крепежной детали с уменьшенным телом 9.3.3 Винты с шестигранным углублением под ключ Установочные винты с шестигранным углублением под ключ должны иметь поле допуска 6h в соответствии с ИСО 965-1 [15] и ИСО 965-3 [16] (ГОСТ 16093) и не должны выступать из отверстия после затяжки. 10 БлокировкиБлокировки, используемые для сохранения взрывозащиты данного вида, должны быть сконструированы таким образом, чтобы их эффективность не могла быть легко нарушена. Примечания 1 Конструкция блокировки должна быть выполнена таким образом, чтобы такая блокировка не могла быть легко нарушена отверткой, плоскогубцами или другими подобными инструментами. 2 Необходимость наличия блокировки должна быть установлена стандартами на отдельные виды взрывозащиты или электротехнические устройства. 3 На крышках оболочек электрооборудования, которое не имеет блокировки и наличие напряжения на котором не может быть установлено без снятия крышки, необходимого в процессе эксплуатации для проведения профилактических ремонтов и осмотров, должна быть нанесена предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети» или «Открывать во взрывоопасной среде запрещается», или «Открывать в шахте запрещается». 11 Проходные изоляторыПроходные изоляторы, используемые в качестве соединительных контактных зажимов, которые могут быть подвергнуты воздействию крутящего момента при присоединении или отсоединении проводников, должны быть установлены таким образом, чтобы было исключено их проворачивание. Соответствующие испытания при воздействии крутящих моментов приведены в 26.6. 12 Материалы, используемые в качестве герметиковДокументация, представляемая изготовителем согласно разделу 24, должна свидетельствовать о том, что используемые для предлагаемых условий герметизирующие материалы, от которых зависит вид взрывозащиты, обладают термической стабильностью, адекватной наименьшей и наибольшей температурам, при которых они будут функционировать в номинальном режиме работы данного электрооборудования. Термическую стабильность считают адекватной, если предельные значения продолжительности воздействия температуры при продолжительной работе для материала ниже значения наименьшей эксплуатационной температуры или равны ему и не менее чем на 20 К превышают наибольшую эксплуатационную температуру. Примечания 1 Если герметик должен выдерживать другие неблагоприятные эксплуатационные условия, соответствующие меры устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем (см. 6.1). 2 Характеристики, перечисленные в документации, испытательная организация не проверяет. 13 Ex-компоненты13.1 Общие положенияEx-компоненты должны соответствовать требованиям, приведенным в приложении В. К Ех-компонентам могут относиться: a) пустая оболочка или b) детали или сборочные единицы (узлы), кроме кабельных вводов, предназначенные для применения в сборе с электрооборудованием, выполненным в соответствии с требованиями, предъявляемыми к примененному виду взрывозащиты, приведенными в разделе 1. 13.2 Установка Ех-компонентовEx-компоненты могут быть установлены: a) полностью внутри оболочки электрооборудования [например, зажим (клемма), амперметр, нагреватель или индикатор, выполненные с взрывозащитой вида «е», выключатель или термостат с взрывозащитой вида «d», выключатель или термостат с взрывозащитой вида «m», источник питания с взрывозащитой вида «i»], или b) полностью снаружи оболочки электрооборудования (например, заземляющий зажим с взрывозащитой вида «е», датчик с взрывозащитой вида «i»), или c) частично внутри и частично снаружи оболочки электрооборудования (например, кнопка с взрывозащитой вида «d», кнопочный выключатель, концевой выключатель или индикаторная лампа с взрывозащитой вида «t», амперметр с взрывозащитой вида «е», индикатор с взрывозащитой вида «i»). 13.3 Установка Ex-компонентов внутри электрооборудованияВ случае монтажа Ex-компонента полностью внутри оболочки испытаниям и оценке подвергают только те его части, которые не были испытаны и/или оценены как отдельные изделия (например, испытания или оценка температуры поверхности, путей утечки и электрических зазоров между компонентом и близлежащими проводящими частями). 13.4 Установка Ex-компонентов снаружи электрооборудованияВ случае монтажа Ex-компонента снаружи оболочки или частично внутри и частично снаружи оболочки должны быть проведены испытания и оценка сопряжения Ex-компонента и оболочки и непосредственно оболочки на соответствие примененному виду взрывозащиты согласно 26.4. 14 Вводные устройства и соединительные контактные зажимы14.1 Общие сведенияЭлектрооборудование, предназначенное для присоединения к внешним электрическим цепям, должно иметь соединительные контактные зажимы, кроме случаев, когда электрооборудование изготавливают с постоянно присоединенным кабелем. Примечания 1 Электрооборудование, предназначенное для присоединения к внешним электрическим цепям, должно иметь соединительные контактные зажимы, кроме случаев, когда электрооборудование изготовлено с постоянно присоединенным кабелем. Электрооборудование всех видов, сконструированное с постоянно присоединенным кабелем, должно быть маркировано знаком «X», указывающим на необходимость соответствующего присоединения свободного конца кабеля. 2 Контактные зажимы должны иметь маркировку, если ее отсутствие может привести к неправильному присоединению. Допускается наносить маркировку на зажим, вблизи него или на прикрепленную к нему бирку. 3 Токоведущие части контактных зажимов должны быть соединены таким образом, чтобы электрический контакт в месте соединения в течение длительного времени эксплуатации не ухудшался из-за нагрева в условиях переменного теплового режима, изменения размеров изоляционных деталей и вибрации. Не допускается передача контактного давления на электрические соединения через изоляционные материалы, кроме случаев, когда давление передается через фарфор, стеатит или другие материалы с аналогичными термическими и механическими свойствами, при этом необходимо учитывать различия в тепловом расширении изолирующих и токоведущих частей. 4 Токоведущие части контактных зажимов в электрооборудовании группы I должны быть выполнены из стойких к коррозии, обладающих высокой проводимостью материалов (например, медь, латунь). Части зажимов, не являющиеся токоведущими (нажимные винты), могут быть изготовлены из стали, если предусмотрено соответствующее антикоррозионное покрытие. Диаметр контактных винтов (болтов, шпилек) для присоединения внешних проводов и жил кабелей электрооборудования группы I должен быть не менее 6 мм. 5 В устройствах управления, контроля и автоматики допускается применение контактных винтов диаметром менее 6 мм. При этом для измерительных приборов минимальный диаметр контактных винтов не нормируют. В устройствах связи, автоматики и сигнализации диаметр контактных винтов должен быть не менее 4 мм. 14.2 Вводные устройстваВводные устройства и их монтажные проемы должны иметь размеры, позволяющие обеспечивать удобное присоединение проводников. 14.3 Вид взрывозащитыВводные устройства должны соответствовать требованиям одного из стандартов на виды взрывозащиты, перечисленные в разделе 1. 14.4 Пути утечки и электрические зазорыВводные устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы после правильно выполненного присоединения проводников значения путей утечки и электрических зазоров соответствовали нормам, если таковые установлены стандартом на взрывозащиту примененного вида. 15 Соединительные контактные зажимы для заземляющих или нулевых защитных проводников15.1 Электрооборудование, требующее заземления15.1.1 Внутренние соединения Контактный зажим для присоединения заземляющего проводника должен быть предусмотрен внутри вводного устройства рядом с другими соединительными контактными зажимами. 15.1.2 Внешние соединения Электрооборудование с металлической оболочкой должно иметь дополнительный наружный соединительный контактный зажим для заземляющего или нулевого защитного проводника, за исключением оборудования: a) перемещаемого под напряжением и питающегося с помощью кабеля, содержащего заземляющую или выравнивающую жилу; b) предназначенного для установки только вместе с системой электропроводки, не требующей внешнего заземления, например с металлической трубой или кабелем с металлической броней. Изготовитель должен указать, требуется ли применение заземляющего или нулевого защитного проводника при установке в вышеуказанных условиях перечислений а) или b), в руководстве по эксплуатации в соответствии с разделом 30. Дополнительный наружный соединительный контактный зажим должен быть электрически соединен с соединительным контактным зажимом, указанным в 15.1.1. Примечание - Выражение «электрически соединен» не означает обязательного применения электрического провода для обеспечения электрической связи. 15.2 Электрооборудование, не требующее заземленияВ электрооборудовании, к которому не предъявляют требования по наличию заземления (или нулевого защитного проводника), например имеющем двойную или усиленную изоляцию, или для которого не требуется дополнительное заземление, ни внутренний, ни наружный соединительные контактные зажимы могут быть не предусмотрены. Примечание - В электрооборудовании, имеющем двойную изоляцию, при наличии которой отсутствует опасность поражения электрическим током, может возникнуть необходимость в заземлении (или в наличии нулевого защитного проводника) для уменьшения риска воспламенения. 15.3 Размер соединительных контактных зажимовВнутренние соединительные контактные зажимы для заземляющих и нулевых защитных проводников должны обеспечивать надежное подсоединение, по крайней мере, одного проводника с площадью поперечного сечения, приведенной в таблице 9. Таблица 9 - Минимальная площадь поперечного сечения заземляющих и нулевых защитных проводников
Наружные контактные зажимы для нулевых защитных проводников должны обеспечивать надежное подсоединение проводника сечением не менее 4 мм2. 15.4 Защита от коррозииСоединительные контактные зажимы должны быть надежно защищены от коррозии. Если одна из контактирующих частей выполнена из материала, содержащего легкий металл, должны быть предусмотрены специальные меры предосторожности. Одним из примеров обеспечения контакта с материалом, содержащим легкий металл, является использование промежуточной части, выполненной из стали. 15.5 Безопасность электрических соединенийСоединительные контактные зажимы должны быть сконструированы таким образом, чтобы были предотвращены потери или отвинчивание проводников, а также обеспечено постоянство контактного давления. Контактное давление в электрических соединениях должно быть постоянным и не должно ухудшаться вследствие изменений размеров изоляционных материалов под воздействием температуры или влажности и т.п. Неметаллические стенки оболочки, имеющие внутреннюю заземляющую пластину, должны быть испытаны в соответствии с 26.12. Примечание - Материал и размеры заземляющей пластины должны быть выбраны с учетом возможности протекания по ним тока замыкания на землю. 16 Вводы в оболочках16.1 Общие положенияВводы в электрооборудование могут быть в виде обычного либо резьбового отверстия, расположенного: - в стенке оболочки или - в промежуточной плате, смонтированной внутри или на стенке оболочки. Примечание - Более подробную информацию по установке труб или дополнительных приспособлений в резьбовые и обычные отверстия можно найти в ГОСТ Р 52350.14. 16.2 Спецификация вводовВ документации, представляемой в соответствии с разделом 24, изготовитель должен специфицировать все вводы с указанием их максимально допустимого числа и мест расположения на электрооборудовании. Форма резьбы (например, метрическая или нормальная трубная) резьбовых вводов должна быть маркирована на электрооборудовании или указана в инструкции по установке (см. также раздел 30). Примечания 1 Допускается не наносить маркировку на отдельные вводы, если это не является требованием конкретного вида взрывозащиты. 2 Если предусмотрена возможность различного расположения вводов, то, как правило, предоставляется информация о возможных местах расположения вводов, их размерах и расстояниях между ними. 16.3 Кабельные вводыКабельные вводы должны быть сконструированы и установлены таким образом, чтобы не были изменены специфические параметры вида взрывозащиты электрооборудования, на котором их монтируют в соответствии с предписанием руководства по эксплуатации согласно разделу 30. Это условие должно быть выполнено для всего диапазона размеров кабелей, специфицированных изготовителем кабельных вводов в качестве пригодных для использования с указанными вводами. Кабельные вводы могут быть неотъемлемой частью электрооборудования, если какая-либо главная деталь ввода образует с оболочкой электрооборудования неразъемную конструкцию. В таких случаях вводы следует испытывать вместе с электрооборудованием. Примечание - Кабельные вводы, изготовленные отдельно, но используемые в конкретном электрооборудовании, испытывают отдельно от электрооборудования, но по просьбе изготовителя могут быть испытаны вместе с электрооборудованием. Кабельные вводы, как неотъемлемые, так и изготовленные отдельно, должны удовлетворять соответствующим требованиям приложения А. 16.4 ЗаглушкиЗаглушки, закрывающие отверстия в стенках электрооборудования в случаях, когда какой-либо кабельный ввод не устанавливают, должны вместе со стенками оболочки электрооборудования удовлетворять требованиям используемого вида взрывозащиты. Средства, обеспечивающие выполнение этого требования, должны быть такими, чтобы заглушку можно было снять только с помощью инструмента. 16.5 Температура в оконцовке разделки и в месте ввода кабеляЕсли при номинальных условиях температура превышает 70°С в месте ввода кабеля или 80°С в оконцовке разделки (в месте разветвления проводов), то в маркировке или инструкциях должна содержаться информация, обращающая внимание персонала потребителя на выбор соответствующего кабеля и кабельного ввода или проводов в кабелепроводах в условиях эксплуатации (см. рисунок 3). Примечание - При наличии достаточной информации о выборе соответствующих кабелей, кабельных вводов и проводов для кабелепроводов маркировку можно указывать только в виде информации, приведенной в инструкции на электрооборудование. 1 - место ввода кабеля (где находится уплотнение, если оно используется); 2 - место разделки жил кабеля Рисунок 3 - Места ввода и разделки кабеля 16.6 Электростатические заряды на оболочках кабеляОценку неметаллических оболочек или неметаллических частей оболочек кабелей, используемых при соединении внешних цепей, на соответствие требованиям раздела 7 не проводят. Примечание - Опасность электростатического разряда на оболочках кабелей описана в ГОСТ Р 52350.14. 17 Дополнительные требования к вращающимся электрическим машинам17.1 Вентилятор и вентиляционный кожухНаружный конец вала с вентилятором для охлаждения электрической машины должен быть закрыт кожухом, который не рассматривают как часть оболочки электрооборудования. Такие вентиляторы и кожухи должны удовлетворять требованиям 17.2-17.5. 17.2 Вентиляционные отверстия для наружных вентиляторовСтепень защиты IP, обеспечиваемая вентиляционными отверстиями для наружных вентиляторов вращающихся электрических машин, должна быть указана в стандартах и технических условиях на эти машины и быть не ниже: IP20 - со стороны поступления воздуха; IP10 - со стороны выхода воздуха в соответствии с ГОСТ 17494. Для установленных вертикально вращающихся машин должны быть предприняты меры, исключающие попадание в вентиляционные отверстия падающих инородных тел. Для вращающихся электрических машин группы I степень защиты IP10 считают достаточной только в том случае, если отверстия устроены или расположены таким образом, что инородные тела размером более 12,5 мм не могут проникнуть к движущимся частям машины ни в результате вертикального падения, ни вследствие вибрации. 17.3 Конструкция и монтаж вентиляционных системВентиляторы, вентиляционные кожухи и вентиляционные жалюзи должны быть сконструированы таким образом, чтобы они удовлетворяли требованиям по испытаниям на стойкость к удару в соответствии с 26.4.2 при оценке результатов испытаний согласно 26.4.4. 17.4 Зазоры для вентиляционных системВ нормальных условиях работы, с учетом конструктивных допусков, зазор между наружным вентилятором и его кожухом, вентиляционными жалюзи и элементами их крепления должен быть не менее 1/100 максимального диаметра вентилятора. Допускается не увеличивать зазор более чем на 5 мм. Этот зазор может быть уменьшен до 1 мм, если технология изготовления противостоящих частей гарантирует необходимую точность и стабильность их размеров. В любом случае упомянутый зазор должен быть не менее 1 мм. Примечание - Допускается не выполнять требования по зазорам между вращающимися и неподвижными элементами, если для наружных вентиляторов применяют материалы, безопасные в отношении фрикционного искрения (например, для электрооборудования группы II - латунь, цинковый сплав, а для электрооборудования группы I - латунь, цинковый сплав или сталь). 17.5 Материалы для наружных вентиляторов и кожуховНеметаллические части наружных вентиляторов, вентиляционных кожухов, вентиляционных жалюзи и т.п., за исключением вентиляторов, установленных на вращающихся электрических машинах группы II и имеющих окружную скорость менее 50 м/с, должны иметь электрическое сопротивление не более 109 Ом, измеренное в соответствии с 26.13. Теплостойкость неметаллических материалов допускается считать достаточной, если установленный изготовителем температурный индекс TI материала превышает максимальную температуру, воздействующую на материал в предписанных условиях эксплуатации, не менее чем на 20 К. Наружные вентиляторы, вентиляционные кожухи, вентиляционные жалюзи вращающихся электрических машин, изготовленные из материалов, содержащих легкие сплавы, должны соответствовать требованиям раздела 8. 17.6 Выравнивающие нулевые защитные проводникиПримечание - Сторонние магнитные поля могут образовывать значительные электрические токи в оболочках больших вращающихся электрических машин, прежде всего при включении электродвигателя. Особенно важно не допустить возникновения искрения при периодическом прерывании этих токов. В зависимости от конструкции и номинальных параметров электрической машины изготовитель должен указать площадь поперечного сечения и конструкцию нулевых защитных проводников, которые должны быть присоединены к оболочке в местах, расположенных симметрично относительно оси вала. Соединение должно соответствовать требованиям 6.4. 18 Дополнительные требования к коммутационным аппаратам18.1 Горючий диэлектрикПрименение коммутационных аппаратов с контактами, погруженными в горючий диэлектрик, не допускается. 18.2 РазъединителиЕсли коммутационный аппарат содержит разъединитель, последний должен выключать все фазы или полюсы и быть сконструирован таким образом, чтобы: - было видно положение разъединяющих контактов или - обеспечено надежное обозначение их выключенного положения (см. ГОСТ Р 50030.1). Блокировка между таким разъединителем и крышкой или дверью выключателя должна позволять открывание крышки (двери) только при полном размыкании контактов разъединителя. Разъединители, которые по своей конструкции не предназначены для разъединения цепей под нагрузкой, должны быть: - или электрически, или механически сблокированы с соответствующим выключателем нагрузки, - или снабжены, только в случае коммутационных аппаратов группы II, предупредительной надписью, располагаемой вблизи привода (рукоятки), в соответствии с 29.11, перечисление с). 18.3 Обеспечение запирания электрооборудования группы IРукоятка разъединителя коммутационных аппаратов группы I должна обеспечивать в выключенном положении разъединителя запирание с помощью висячего замка. Должны быть предусмотрены устройства (защелки), фиксирующие срабатывание максимальных реле и реле замыкания на землю (если таковые применяют). Если коммутационный аппарат имеет деблокирующее устройство (устройство возврата), установленное снаружи оболочки, крышка, закрывающая это устройство, должна иметь специальное крепление согласно 9.2. 18.4 Крышки и двериКрышки и двери, позволяющие доступ внутрь оболочки, в которой содержатся дистанционно управляемые коммутационные контакты, которые могут быть замкнуты или разомкнуты не вручную, а с помощью каких-либо воздействий (электрических, механических, магнитных, электромагнитных, электрооптических, пневматических, гидравлических, акустических или тепловых), должны быть: a) сблокированы с разъединителем таким образом, чтобы был предотвращен доступ к внутренним частям, если разъединителем не отключены незащищенные внутренние цепи, или b) снабжены предупредительной надписью в соответствии с 29.11, перечисление d). В случае а) после отключения разъединителя оставшиеся под напряжением части в целях минимизации опасности взрыва должны иметь: 1) взрывозащиту одного из видов, перечисленных в разделе 1, или 2) защиту, при которой: - электрические зазоры и пути утечки между фазами (полюсами) и землей принимают в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52350.7; - используют дополнительную внутреннюю оболочку, заключающую в себе остающиеся под напряжением части и обеспечивающую степень защиты не ниже IP20 в соответствии с ГОСТ 14254, и - на дополнительной внутренней оболочке наносят предупредительную надпись в соответствии с 29.11, перечисление h). 19 Дополнительные требования к предохранителямОболочка, содержащая плавкие предохранители, должна: - быть механически или электрически сблокирована с выключателем так, чтобы установка или снятие заменяемых элементов имело место только при отключенном напряжении и условии невозможности подачи напряжения на предохранители до того, как оболочка будет надлежащим образом закрыта, или - иметь вместо блокировки предупредительную надпись в соответствии с 29.11, перечисление d). 20 Дополнительные требования к соединителямТребования 20.1 и 20.2, относящиеся к розеткам соединителя, применяют к соединителям в целом. 20.1 БлокировкаСоединители должны: a) иметь механическую или электрическую, или какую-либо другую блокировку, выполненную таким образом, чтобы была исключена возможность их разъединения, если контакты находятся под напряжением, а также возможность подачи напряжения на контакты, когда соединитель разъединен, или b) должны быть смонтированы таким образом, чтобы вилка с розеткой соединителя были скреплены с помощью специальных крепежных деталей в соответствии с 9.2, а на оболочке соединителя была выполнена предупредительная надпись по разъединению в соответствии с 29.11, перечисление е). Если до разъединения напряжение с соединителей не может быть снято, поскольку они присоединены к аккумуляторной батарее, должна быть предусмотрена предупредительная надпись в соответствии с 29.11, перечисление f). 20.1.1 Взрывоопасные газовые среды Соединители с уровнем взрывозащиты Gb на номинальный ток, не превышающий 10 А, и номинальное напряжение, не превышающее 250 В переменного тока или 60 В постоянного тока, могут не удовлетворять требованиям настоящего пункта, при соблюдении следующих условий: - под напряжением остается розетка; - вилка и розетка отключают номинальный ток за время, достаточное для прекращения горения электрической дуги до их разъединения; - соединение вилки с розеткой обеспечивает взрывонепроницаемость согласно ГОСТ Р 52350.1 в течение всего времени гашения электрической дуги, возникающей при разъединении контактов; - контакты, оставшиеся под напряжением после разъединения, имеют взрывозащиту одного из видов, перечисленных в разделе 1. 20.1.2 Взрывоопасные пылевые среды Вилки и розетки для электрооборудования с уровнем взрывозащиты Db или Dc на номинальный ток, не превышающий 10 А, и номинальное напряжение, не превышающее 250 В переменного тока или 60 В постоянного тока, могут не удовлетворять требованиям настоящего пункта при соблюдении следующих условий: - части, остающиеся под напряжением, выполнены в виде розетки; - вилка и розетка отключают номинальный ток за время, достаточное для прекращения горения электрической дуги до их разъединения; - соединение вилки с розеткой обеспечивает вид взрывозащиты «t» согласно МЭК 60079-31 [19] в течение всего времени гашения электрической дуги, возникающей при разъединении контактов. 20.2 Вилки под напряжениемВилка и другие детали не должны оставаться под напряжением, если вилка не соединена с розеткой. 21 Дополнительные требования к осветительным приборамТребования настоящего раздела не применяют к осветительным приборам группы I. 21.1 Общие положенияИсточник света осветительных приборов должен быть защищен светопропускающим элементом, снабженным дополнительной защитной решеткой. В зависимости от размеров отверстий в решетке должны быть выполнены испытания по 26.4.2, таблица 12: - решетки с отверстиями площадью более 2500 мм2 испытывают согласно пунктам а) и с) таблицы 12; - решетки с отверстиями площадью от 625 до 2500 мм2 испытывают согласно пунктам а), b) и d) таблицы 12; - решетки с отверстиями площадью менее 625 мм2 испытывают согласно пунктам а) и b) таблицы 12; - при отсутствии решетки испытания проводят согласно пунктам а) и с) таблицы 12. Крепление осветительных электроприборов не должно быть осуществлено одним болтом. Один рым-болт может быть использован только в том случае, если он является неотъемлемой частью светильника, например, если при выполнении совместно с оболочкой путем отливки или сварки, или (если применена установка на резьбе) стопорения с помощью средств, препятствующих его потере при отвинчивании. 21.2 Крышки светильников групп II и III с уровнем взрывозащиты электрооборудования Gb или DbКрышки, обеспечивающие доступ к патрону лампы и другим внутренним частям электроприбора, должны быть сконструированы таким образом, чтобы было выполнено одно из следующих условий: a) крышки должны быть сблокированы с устройством, автоматически отключающим все полюсы патрона лампы, как только начинается процедура открывания крышки; b) на крышках должна быть предусмотрена предупредительная надпись в соответствии с 29.11, перечисление d). В первом случае, когда некоторые части, кроме патрона лампы, все же остаются под напряжением после срабатывания отключающего устройства, они, в целях минимизации опасности взрыва, должны иметь: 1) либо взрывозащиту одного из видов, перечисленных в разделе 1; 2) либо защиту, при которой: - отключающее устройство сконструировано таким образом, что при случайном на него воздействии вручную исключена возможность непреднамеренной подачи напряжения на незащищенные части; - электрические зазоры и пути утечки между фазами (полюсами) и землей принимают соответствующими требованиям ГОСТ Р 52350.7; - используют дополнительную внутреннюю оболочку (которая одновременно может служить и рефлектором для источника света), закрывающую находящиеся под напряжением части и обеспечивающую степень защиты не ниже IP20 по ГОСТ 14254; - на дополнительной внутренней оболочке наносят предупредительную надпись в соответствии с 29.11, перечисление h). 21.3 Крышки светильников групп II и III с уровнем взрывозащиты электрооборудования Gc или DcКрышки, обеспечивающие доступ к патрону лампы и другим внутренним частям электроприбора, должны быть сконструированы таким образом, чтобы было выполнено одно из следующих условий: a) крышки должны быть сблокированы с устройством, автоматически отключающим все полюсы патрона лампы, как только начинается процедура открывания крышки; b) на крышках должна быть предусмотрена предупредительная надпись в соответствии с 29.11, перечисление d). В первом случае, когда некоторые части, кроме патрона лампы, все же остаются под напряжением после срабатывания отключающего устройства, они, в целях минимизации опасности взрыва, должны иметь: - электрические зазоры и пути утечки между фазами (полюсами) и землей в соответствии с требованиями МЭК 60664-1 [20] с повышенным напряжением категории II и степенью загрязнения 3; - дополнительную внутреннюю оболочку (которая одновременно может служить и рефлектором для источника света), закрывающую находящиеся под напряжением части и обеспечивающую степень защиты не ниже IP20 по ГОСТ 14254; - предупредительную надпись на дополнительной внутренней оболочке в соответствии с 29.11, перечисление h). 21.4 Специальные лампыЛампы, содержащие натрий (например, натриевые лампы низкого давления в соответствии с МЭК 60192 [21]), к применению не допускаются. Допускаются натриевые лампы высокого давления (например, в соответствии с МЭК 60662 [22]). 22 Дополнительные требования к головным и ручным светильникам22.1 Светильники группы IПримечание - Головные и ручные светильники группы I должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52065. 22.2 Светильники групп II и IIIУтечка электролита должна быть исключена при любом положении осветительных приборов. Если источник света и источник питания расположены в отдельных оболочках, которые механически не связаны друг с другом ничем, кроме электрического кабеля, то кабельные вводы и соединительный кабель должны быть испытаны на соответствие требованиям А.3.1 или А.3.2 приложения А. Испытания должны быть проведены с применением кабеля, с помощью которого, как предполагают, должны быть соединены обе части. Тип, размеры и другая информация о кабеле должны быть указаны в документации изготовителя. 23 Электрооборудование, содержащее элементы и батареи23.1 Общие требованияВсе элементы и батареи, входящие в состав взрывозащищенного электрооборудования, должны удовлетворять требованиям 23.2-23.11. Требования к тяговым аккумуляторам и аккумуляторным батареям изложены в разделе 20 ГОСТ Р 51330.0. 23.2 БатареиБатареи внутри взрывозащищенного электрооборудования должны состоять только из элементов, соединенных последовательно. 23.3 Типы элементовДопускаются к установке только те элементы, характеристики которых указаны в стандартах на эти элементы. В таблицах 10 и 11 приведены перечни элементов, на которые уже имеются или разрабатываются соответствующие стандарты. Таблица 10 - Первичные элементы
Таблица 11 - Аккумуляторы
23.4 Элементы в батарееВсе элементы в батарее должны иметь одинаковые электрохимическую систему и конструкцию, равные значения номинальных емкостей, указанные изготовителем. 23.5 Использование батарейВсе батареи следует размещать и эксплуатировать таким образом, чтобы не выходить за допустимые пределы, указанные изготовителем элемента или батареи. 23.6 ВзаимозаменяемостьПервичные элементы и аккумуляторы или батареи не следует использовать в одной оболочке электрооборудования, если они невзаимозаменяемы. 23.7 Зарядка первичных батарейПервичные батареи перезаряжать не допускается. Если внутри электрооборудования, содержащего первичные батареи, имеется другой источник напряжения и существует опасность их взаимного электрического соединения, то необходимо предпринять меры, предотвращающие пропускание через них зарядного тока. 23.8 УтечкаВсе элементы должны быть сконструированы или размещены таким образом, чтобы избежать утечки электролита, которая могла бы оказать негативное воздействие на вид взрывозащиты или на компоненты, от которых зависит безопасность. 23.9 ПодключениеНеобходимо использовать только рекомендованный(е) изготовителем метод(ы) подключения к батарее. 23.10 РасположениеЕсли при установке батареи внутри электрооборудования важно ее расположение, оно должно быть указано снаружи оболочки электрооборудования. Примечание - Правильное расположение батареи важно для предотвращения утечки электролита. 23.11 Замена элементов или батарейПри необходимости замены потребителем элементов или батарей внутри корпуса должны быть указаны соответствующие параметры, позволяющие провести технически грамотную замену этих элементов или батарей. Параметры должны быть указаны или на корпусе, или внутри него в виде легкочитаемой и долговечной маркировки согласно 29.12, или в руководстве по эксплуатации в соответствии с 30.2. К таким параметрам относятся или наименование изготовителя и номер партии элементов или батарей, или тип их электрохимической системы, номинальные напряжение и емкость. 23.12 Заменяемый портативный батарейный источник питанияПри необходимости замены потребителем портативного батарейного источника питания снаружи такого источника должна быть выполнена легкочитаемая и долговечная маркировка согласно 29.12. Заменяемый портативный батарейный источник питания должен быть: - расположен полностью внутри оболочки электрооборудования, или - соединен с электрооборудованием и соответствовать требованиям соответствующего вида взрывозащиты при отсоединении от электрооборудования, или - соединен с электрооборудованием и иметь средства размыкания, соответствующие требованиям раздела 20. 24 ДокументацияИзготовитель должен подготовить документацию, содержащую достаточно полное и правильное описание всех характеристик взрывозащищенности электрооборудования. 25 Соответствие прототипа или образца документацииПредставленный на испытания прототип или образец электрооборудования должен соответствовать упомянутой в разделе 24 документации изготовителя. 26 Типовые испытания26.1 Общие положенияОбразец или прототип электрооборудования подвергают испытаниям в соответствии с требованиями по типовым испытаниям настоящего стандарта и стандартов на взрывозащиту конкретных видов. Однако испытательная организация может посчитать проведение определенных испытаний необязательным. Она должна вести учет всех проведенных испытаний и обоснований причин, по которым те или иные испытания ею не проводились. Испытания, которым были подвергнуты Ex-компоненты, можно повторно не проводить. Примечание - Считают, что при коэффициентах безопасности, принятых для видов взрывозащиты, погрешность измерения высококачественного и регулярно калибруемого измерительного оборудования не оказывает значительного неблагоприятного влияния на параметры взрывозащиты, но ее должны принимать во внимание при выполнении измерений для проверки соответствия электрооборудования требованиям стандартов комплексов ГОСТ Р 51330 и ГОСТ Р 52350. 26.2 Условия испытанийКаждое испытание электрооборудования должно быть проведено в наиболее неблагоприятных условиях. 26.3 Испытания во взрывоопасных испытательных смесяхНеобходимость проведения таких испытаний устанавливается стандартом на взрывозащиту конкретного вида взрывозащиты, в котором определен состав взрывоопасной испытательной смеси. Примечание - При чистоте газов и паров ниже 95 % использовать их не следует. Допускается изменение предписанной температуры и атмосферного давления, а также влажности испытательной взрывоопасной среды при испытании вследствие незначительности таких изменений. 26.4 Испытание оболочек26.4.1 Порядок проведения испытаний 26.4.1.1 Оболочки и их части из металла и части оболочек из стекла Испытания оболочек и их частей из металла и частей оболочек из стекла должны быть проведены в следующем порядке: - испытания на стойкость к удару (см. 26.4.2); - испытание сбрасыванием (если таковое предусмотрено 26.4.3); - испытание на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (см. 26.4.5); - другие испытания в соответствии с требованиями настоящего стандарта; - другие испытания, предусмотренные для взрывозащиты конкретного примененного вида. Испытаниям должны быть подвергнуты образцы в количестве, необходимом для каждого метода испытаний. Примечание - Если степень защиты IP обеспечивается пластиковыми уплотнительными материалами, следует применять требования 26.4.1.2. 26.4.1.2 Испытания неметаллических оболочек или неметаллических частей иных оболочек Испытания неметаллических оболочек или неметаллических частей иных оболочек должны быть проведены в следующем порядке. 26.4.1.2.1 Электрооборудование группы I Испытания должны быть проведены следующим образом: - используют четыре образца. Все четыре образца испытывают на теплостойкость при высокой температуре (см. 26.8), затем на холодостойкость при низкой температуре (см. 26.9). Затем два из четырех образцов испытывают последовательно на ударостойкость (см. 26.4.2), на стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), при этом испытания проводят при наиболее высокой температуре испытаний (см. 26.7.2). Затем два других образца испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), на стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), но при наиболее низкой температуре испытаний (см. 26.7.2). Любое соединение, которое должно быть открыто при установке или в нормальном режиме работы, должно быть открыто и затем повторно закрыто в соответствии с инструкциями изготовителя. Затем все четыре образца испытывают на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида. Допускается для проведения испытаний иметь два образца (вместо четырех), каждый из которых испытывают последовательно на теплостойкость (см. 26.8), на холодостойкость (см. 26.9). Затем оба образца испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), при этом испытания проводят при наиболее высокой температуре испытаний (см. 26.7.2). После этого оба образца снова испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), затем на стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), но при наиболее низкой температуре испытаний (см. 26.7.2). Любое соединение, которое должно быть открыто при установке или в нормальном режиме работы, должно быть открыто и затем повторно закрыто в соответствии с инструкциями изготовителя. Затем оба образца испытывают на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (см. 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида. Примечание - Вне зависимости от того, в какой из указанных последовательностей проводят испытания, после испытания на теплостойкость в оболочке может образоваться конденсат, который должен быть удален до начала испытаний на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP), для получения достоверных результатов; - оба образца испытывают последовательно на стойкость к воздействию масел и смазочных материалов (см. 26.11), на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (см. 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида; - затем оба образца испытывают на стойкость к воздействию гидравлических жидкостей, применяющихся в шахтах (см. 26.11), на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида. Согласно виду и последовательности испытаний, указанных выше, должна быть доказана способность неметаллического материала обеспечить сохранение взрывозащиты примененных видов, перечисленных в разделе 1, после того как образец был подвергнут воздействию предельных температур и вредных веществ, имеющих место в эксплуатации. Число испытаний взрывозащиты на каждом образце может быть сокращено до минимума, если очевидно, что образец не был поврежден до такой степени, чтобы была нарушена взрывозащита данного вида. Подобным образом возможно уменьшить число образцов совмещением испытания по воздействию среды с испытаниями, подтверждающими взрывозащищенность тех же самых двух образцов. 26.4.1.2.2 Электрооборудование групп II и III Испытания проводят на четырех образцах. Все четыре образца испытывают на теплостойкость при высокой температуре (см. 26.8) и на холодостойкость при низкой температуре (см. 26.9). Затем два из четырех образцов испытывают последовательно на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), при этом испытания проводят при наиболее высокой температуре испытаний (см. 26.7.2). Два других образца также испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), но при наиболее низкой температуре испытаний (см. 26.7.2). Любое соединение, которое должно быть открыто при установке или в нормальном режиме работы, должно быть открыто и затем повторно закрыто в соответствии с инструкциями изготовителя. Затем все четыре образца испытывают на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (см. 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида. Допускается для проведения испытаний иметь два образца (вместо четырех), каждый из которых испытывают последовательно на теплостойкость (см. 26.8), на холодостойкость (см. 26.9). Затем оба образца испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), при этом испытания проводят при наиболее высокой температуре испытаний (см. 26.7.2). После этого оба образца снова испытывают на ударостойкость (см. 26.4.2), стойкость к сбрасыванию (если проведение такого испытания предусмотрено 26.4.3), но при наиболее низкой температуре испытаний (см. 26.7.2). Любое соединение, которое должно быть открыто при установке или в нормальном режиме работы, должно быть открыто и затем повторно закрыто в соответствии с инструкциями изготовителя. Затем оба образца испытывают на соответствие степени защиты, обеспечиваемой оболочкой (IP) (см. 26.4.5), после чего их подвергают испытаниям, специфичным для взрывозащиты примененного вида. Примечание - Вне зависимости от того, в какой из указанных последовательностей проводят испытания, после испытания на теплостойкость в оболочке может образоваться конденсат, который должен быть удален до начала испытаний на соответствие степени защиты IP, обеспечиваемой оболочкой, для получения достоверных результатов. 26.4.2 Испытание на ударостойкость При этом испытании электрооборудование подвергают воздействию вертикально падающего с высоты h груза массой 1 кг. Высота h определена в таблице 12 в зависимости от назначения электрооборудования. Груз должен быть снабжен бойком из закаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм. Перед каждым испытанием следует убедиться, что поверхность бойка находится в хорошем состоянии. Испытание на ударостойкость проводят на полностью собранном и готовом к работе электрооборудовании, однако если это условие невыполнимо (например, в случае светопропускающих частей), испытание проводят на демонтированных частях, установленных в своих обычных или эквивалентных устройствах. Испытания на пустых оболочках допускается проводить только в том случае, если предварительно оговорено в документации (см. раздел 24). Испытание светопропускающих частей из стекла проводят на трех образцах, но каждое стекло испытывают один раз. Во всех других случаях испытание проводят не менее чем на двух образцах, при этом по каждому образцу наносят два удара по разным местам (см. 26.4.1). Удары наносят по наименее прочным местам по внешней стороне, чаще всего подвергаемой удару в процессе эксплуатации. Если оболочка защищена другой оболочкой, испытанию на ударостойкость подвергают только внешние части устройства. Электрооборудование устанавливают на стальной подставке таким образом, чтобы направление удара было перпендикулярным к испытуемой поверхности, если она плоская, или перпендикулярным к касательной к поверхности в точке удара, если поверхность неплоская. Подставка должна иметь массу не менее 20 кг или же должна быть жестко закреплена на полу или заделана в него (например, надежно залита в бетон). В приложении С приведен пример соответствующего испытательного устройства. Таблица 12 - Испытания на ударостойкость
Если по просьбе изготовителя электрооборудование подвергают испытанию, соответствующему низкой опасности механических повреждений, оно должно быть маркировано знаком «X» для обозначения специальных условий применения согласно 29.2, перечисление е). Испытание проводят при температуре окружающей среды (20 ± 5)°С, за исключением случаев, когда характеристики материала показывают, что его ударостойкость при более низких температурах в пределах предписанного диапазона температуры окружающей среды снижается. В этом случае испытание должно быть проведено при минимальной температуре предписанного диапазона согласно 26.7.2. Если электрооборудование имеет оболочку или часть оболочки из неметаллических материалов, включая неметаллические вентиляционные кожухи и вентиляционные жалюзи вращающихся электрических машин, испытание проводят при максимальной и минимальной температурах согласно 26.7.2. 26.4.3 Испытания сбрасыванием В дополнение к испытанию на ударостойкость в соответствии с 26.4.2 ручное электрооборудование или электрооборудование индивидуального пользования, носимое персоналом, должно быть сброшено в готовом к работе состоянии четыре раза с высоты 1 м на горизонтальную бетонную поверхность. Образец испытывают в наиболее неблагоприятном положении. Испытание сбрасыванием проводят при подключенном к электрооборудованию портативном батарейном источнике питания. Испытание электрооборудования в металлических оболочках проводят при температуре (20 ± 5)°С, за исключением случая, когда характеристики материала показывают, что его ударостойкость при более низких температурах в пределах предписанного диапазона температуры окружающей среды снижается. В последнем случае испытание должно быть проведено при минимальной температуре предписанного диапазона согласно 26.7.2. Если электрооборудование имеет оболочку или часть оболочки из неметаллических материалов, испытание проводят при минимальной температуре согласно 26.7.2. 26.4.4 Критерии оценки результатов испытаний Испытания на ударостойкость и стойкость к сбрасыванию не должны приводить к повреждениям, нарушающим вид взрывозащиты электрооборудования. Поверхностные повреждения, отслаивание краски, повреждение ребер охлаждения или других подобных частей электрооборудования, а также незначительные вмятины принимать во внимание не следует. Защитные кожухи наружных вентиляторов и вентиляционные жалюзи должны выдерживать испытания без деформаций или смещений, приводящих к трению подвижных частей. 26.4.5 Проверка соответствия степени защиты, обеспечиваемой оболочками (IP) 26.4.5.1 Методика проведения испытаний При определении степени защиты оболочки следует руководствоваться требованиями настоящего стандарта и стандартов на взрывозащиту конкретных видов. Методики испытаний должны соответствовать ГОСТ 14254, за исключением следующего: для вращающихся электрических машин указанные методики и критерии должны соответствовать ГОСТ 17494. При проведении испытаний в соответствии с ГОСТ 14254: - оболочки следует относить к категории I согласно ГОСТ 14254; - на электрооборудование не следует подавать напряжение; - испытание электрической прочности изоляции по ГОСТ 14254, если это требуется, проводят при среднеквадратичном значении напряжения [(2(Uном + 1000) ± 10 %] в течение 10-12 с, где Uном - максимальное значение номинального напряжения электрооборудования, В. Примечание - Определение «Оболочки категории I» дано в ГОСТ 14254 и не связано с «Категорией 1», используемой в Директиве АТЕХ 94/9/ЕС. 26.4.5.2 Критерии оценки результатов испытаний Для электрооборудования, испытуемого в соответствии с ГОСТ 14254, критерии оценки результатов испытаний должны соответствовать указанному стандарту, за исключением тех случаев, когда изготовитель устанавливает более жесткие критерии, чем требует ГОСТ 14254, например критерии в соответствующем стандарте на изделие. В таких случаях должны быть применены критерии оценки соответствующего стандарта на изделие, если это не окажет отрицательного влияния на взрывозащиту. Критерии оценки по ГОСТ 17494 следует применять к вращающимся электрическим машинам до тех пор, пока соответствие стандарту на вид взрывозащиты может быть рассмотрено как дополнительный способ обеспечения защиты по ГОСТ 17494. Если в стандарте на электрооборудование для взрывоопасных сред указаны критерии оценки для степени защиты IPXX, то их следует использовать вместо критериев по ГОСТ 14254 или ГОСТ 17494. 26.5 Тепловые испытания26.5.1 Измерение температуры 26.5.1.1 Общие требования Для электрооборудования, которое в обычных условиях может быть использовано в любых положениях, температуру определяют для каждого положения, и в расчет принимают самую высокую температуру. Если температуру измеряли только для определенных положений, это должно быть указано в протоколе испытаний, а электрооборудование должно быть маркировано знаком «X» или иметь соответствующую табличку [29.2, перечисление е)]. Измерительные приборы (термометры, термопары и др.) и соединительные провода выбирают таким образом, чтобы они не оказывали заметного влияния на тепловые характеристики электрооборудования. Конечную температуру считают установившейся, когда скорость возрастания температуры не превышает 2 К/ч. Испытательная организация должна также определить температуру в наиболее горячей точке оболочки или части оболочки из неметаллических материалов (см. 7.1.4). Электрооборудование группы III, на котором есть слои пыли (согласно 5.3.2.3.2), при проведении испытаний должно быть смонтировано в соответствии с документацией изготовителя, и все его открытые поверхности должны быть покрыты слоем пыли толщиной, по меньшей мере, равной установленной толщине слоя. Максимальную температуру поверхности измеряют при теплопроводности пыли не более 0,1 Вт/(м·К), измеренной при температуре (100 ± 5)°С. Примечание - Для ограничения температуры поверхности на электрооборудовании могут потребоваться данные о значении температуры встроенных устройств, например некоторых типов электродвигателей, люминесцентных светильников. 26.5.1.2 Общие требования Испытания по определению эксплуатационной температуры проводят при номинальных условиях работы электрооборудования, за исключением испытания по определению максимальной температуры поверхности. 26.5.1.3 Максимальная температура поверхности Испытания по определению максимальной температуры поверхности проводят при наиболее неблагоприятных отклонениях питающего напряжения от 90 % до 110 % номинального напряжения электрооборудования, при которых на электрооборудовании создается максимальная температура поверхности. Максимальную температуру поверхности электрических машин допускается определять при наиболее неблагоприятном испытательном напряжении в «Зоне А» согласно ГОСТ 28173. В этом случае электрооборудование должно быть маркировано знаком «X» в соответствии с 29.2, перечисление е), а в специальных условиях применения необходимо указать, что при определении температуры поверхности приняты условия его работы в «Зоне А» (по ГОСТ 28173) при отклонении напряжения от номинального значения на ± 5 %. Примечания 1 Если входное напряжение непосредственно не влияет на увеличение температуры электрооборудования или Ex-компонента, такого как клеммы или выключатель, может потребоваться увеличение испытательного тока до 110 % номинального значения для имитации увеличения тока, которое произойдет при увеличении входного напряжения при эксплуатации электрооборудования. 2 Если установлен диапазон технических характеристик электрооборудования (например, 90-260 В), испытания следует проводить при наиболее неблагоприятных условиях или, если наиболее неблагоприятные условия не могут быть определены, при всех номинальных условиях. Например, при определении температуры поверхности испытания следует проводить при 90 % наименьшего значения напряжения диапазона и при 110 % наибольшего значения напряжения диапазона. При определении эксплуатационной температуры испытания следует проводить при наибольшем и наименьшем значениях напряжения указанного диапазона. 3 Считают, что отклонения частоты источника питания, применяемого при эксплуатации, и источника питания, используемого при испытаниях, являются незначительными и их можно не учитывать, если изготовитель не указал иное. Измеренная максимальная температура поверхности не должна превышать для: - электрооборудования группы I - значений, приведенных в 5.3.2.1; - электрооборудования группы II при контрольных испытаниях по определению максимальной температуры поверхности - температуру или температурный класс, маркированный (ую) на электрооборудовании; - электрооборудования группы II при типовых испытаниях по определению максимальной температуры поверхности - температуру или температурный класс, указанный (ую) в маркировке, уменьшенные на 5 К для температурных классов Т6, Т5, Т4 и Т3 (или температуру, приведенную в маркировке, до 200°С) и на 10 К для температурных классов Т2 и Т1 (или температуру, указанную в маркировке, свыше 200°С); - электрооборудования группы III - значений, приведенных в 5.3.2.3. Результат должен быть корректирован с учетом максимальной температуры окружающей среды, приведенной в технической характеристике. Измерение температуры поверхности, когда это предписывается настоящим стандартом и стандартами на взрывозащиту конкретных видов, проводят в спокойном состоянии окружающего воздуха, а непосредственно электрооборудование при этом устанавливают в свое нормальное рабочее положение. 26.5.2 Испытание на тепловой удар Стеклянные части светильников и смотровых окон электрооборудования должны выдерживать без повреждения тепловой удар, вызываемый струей воды диаметром 1 мм при температуре (10 ± 5)°С, направленной на эти части, нагретые до максимальной эксплуатационной температуры. 26.5.3 Испытание малых элементов на воспламенение взрывоопасных смесей (электрооборудование групп I и II) 26.5.3.1 Общие положения Испытание малых элементов на воспламенение взрывоопасной смеси проводят в соответствии с 26.5.3.2 для подтверждения того, что эти элементы не могут явиться причиной воспламенения такой смеси согласно 5.3.3, перечисление а). 26.5.3.2 Методика проведения испытания Испытания должны быть проведены либо: - на малом элементе, смонтированном в электрооборудовании, для которого он предназначен, при этом следует принять меры, чтобы испытательная взрывоопасная смесь была в контакте с данным элементом; - на модели, которая гарантирует объективные результаты. Моделирование должно учитывать влияние других частей электрооборудования, находящихся вблизи от испытуемого малого элемента, которые оказывают воздействие на температуру смеси и скорость ее потока около малого элемента в результате вентиляции и тепловых эффектов. Малые элементы должны быть испытаны в нормальном режиме или в условиях повреждений, предписываемых стандартом на взрывозащиту конкретного вида, при которых возникает максимальная температура на поверхности. Испытание необходимо продолжать до тех пор, пока не будет достигнуто тепловое равновесие между испытуемым малым элементом и окружающими частями или пока температура испытуемого малого элемента не начнет снижаться. Если повреждение малого элемента вызывает снижение температуры, испытания должны быть повторены пять раз с использованием пяти дополнительных образцов. Если в нормальном или аварийном режиме работы, указанном в стандарте на взрывозащиту конкретного вида, температура более чем одного элемента превышает температурный класс электрооборудования, испытания должны быть проведены со всеми такими малыми элементами при максимальных значениях температуры. Коэффициент безопасности для выполнения требования 5.3.3 может быть обеспечен либо путем повышения температуры окружающей среды, при которой проводят испытания, либо путем повышения температуры испытуемого малого элемента и других смежных поверхностей на требуемое значение, если это возможно. Для электрооборудования группы I следует использовать однородную испытательную смесь с содержанием не менее 6,2 % и не более 6,8 % объемных долей метана и воздуха. Для температурного класса Т4 должны быть использованы следующие взрывоопасные испытательные смеси: a) однородная смесь с содержанием не менее 22,5 % и не более 23,5 % объемных долей диэтилового эфира и воздуха или b) смесь диэтилового эфира и воздуха, полученная в результате выпаривания небольшого количества диэтилового эфира в испытательной камере во время проведения испытания на воспламенение. Для других температурных классов испытательную смесь определяют по усмотрению испытательной организации. 26.5.3.3 Критерии оценки результатов испытаний Появление «холодного |