ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО БАШЕННОГО КРАНОСТРОЕНИЯ»

(ФГУП СКТБ БК)

РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ

МАШИНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ.
ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,
РЕМОНТА И РЕКОНСТРУКЦИИ СВАРНЫХ
СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

РД 22-16-2005

Директор ФГУП СКТБ БК

_____________P.M. Арутюнян

_____________________200 г.

Москва, 2005

Предисловие

РАЗРАБОТАН И УТВЕРЖДЕН

ФГУП «Специальное конструкторско-технологическое бюро башенного краностроения»

129301, г. Москва, ул. Касаткина, 11.

Тел\факс 686-90-14

Разработчики:

Галетин В.М.,

Гехт А.Х.,

Зарецкий А.А.,

Жуков В.Г.,

Инденбаум А.И.,

Невзоров Л.А.,

Прикащиков Р.Г.,

Шульга С.А.

ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Управлением по техническому надзору Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору письмом № 09-03/489 от 18.03.2005 г.

Срок введения в действие - с 15.05.2005 г.

ВЗАМЕН

РД 22-16-96.

Документ действителен при наличии подлинной печати, подписи и № учтенного экземпляра.

Содержание

1. Область применения.

2. Нормативные ссылки

3. Термины и определения, обозначение сталей и сварочных материалов:

4. Общие требования к выбору марок сталей.

5. Общие требования к выбору присадочных сварочных материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ А ПЕРЕЧЕНЬ нормативной документации, использованной при разработке РД 22-16-2005

ПРИЛОЖЕНИЕ Б ПЕРЕЧЕНЬ Марок сталей, указанных в РД 22-16-2005

ПРИЛОЖЕНИЕ В Основной перечень продукции металлургических предприятий, изготавливаемой из стали, рекомендованных РД 22-16-2005

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Перечень предприятий, изготавливающих металлопродукцию

ПРИЛОЖЕНИЕ Д ПЕРЕЧЕНЬ нормативных документов по методике контроля и испытаний сталей и металлопродукции из них

 

Машины грузоподъемные.

Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций.

РД 22-16-96

Дата введения: 15.05.2005 г.

1. Область применения.

Настоящий нормативный документ распространяется на сварные узлы башенных, стреловых самоходных и несамоходных кранов, мачтовых, переставных кранов, кранов-лесопогрузчиков, кранов-манипуляторов.

РД является обязательным для всех предприятий, проектирующих и изготовляющих сварные узлы указанных грузоподъемных машин, независимо от ведомственной подчиненности.

Требования РД могут быть распространены на выбор материалов при изготовлении, ремонте и реконструкции других грузоподъемных машин. Документ не распространяется на сварные узлы грузоподъемных машин, грузозахватных приспособлений и тары, проектируемых и изготовляемых для экспериментальных и научно-исследовательских целей.

Допускается применение металлопродукции и присадочных сварочных материалов для изготовления, ремонта и реконструкции грузоподъемных машин, освоенных производством до введения настоящего РД, в соответствии с требованиями РД 22-16-96 технологии которых аттестованы в соответствии РД 03-615-03.

2. Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы ссылки на действующие стандарты и технические условия, приведенные в Приложении А.

3. Термины и определения, обозначение сталей и сварочных материалов:

Уровень прочности:

для тонколистового и толстолистового

проката

- Показатель прочности стали, равный пределу текучести (σт) или временному сопротивлению разрыву металла (σв) в МПа

Категория стали

- Показатель, характеризующий гарантированный уровень пластических и прочностных свойств (предел текучести или временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударную вязкость) стали при температуре эксплуатации грузоподъемной машины.

Конструкция бистальная

- Конструкция, в которой для несущих элементов сварного узла используются две или более марок сталей с различными классами прочности.

Класс прочности

- Показатель прочности стали, равный пределу текучести или временному сопротивлению в МПа.

Присадочные сварочные материалы

- Электроды, сварочная проволока (флюсы, защитные газы, в том числе углекислый, аргон или его смеси) и другие материалы, применяемые для образования сварного соединения.

Прокат листовой

- Прокат, изготовленный в виде полосы или листа, различающийся - по толщине:

тонко- и толстолистовой прокат;

по ширине: полосовой, широкополосный и собственно листовой. Прокат поставляется в виде листа (собственно листовой прокат), либо в виде рулона (рулонный прокат).

Прокат полосовой

- Прокат листовой шириной от 11 до 200 мм.

Прокат широкополосный

- Прокат шириной от 200 до 1050 мм.

Прокат сортовой

- Прокат круглого, прямоугольного, шестигранного или эллипсовидного сечения специальных видов проката (сегменты шпонок, специальных реек и др.).

Прокат тонколистовой

- Прокат полосовой и листовой толщиной до 3,9 мм.

Прокат толстолистовой

- Прокат полосовой, широкополосный и листовой толщиной от 4 до 80 мм.

Прокат фасонный

- Прокат в виде уголков, швеллеров, тавров, двутавров, полос с уклоном, профилей для оконных и фонарных переплетов и др.

Профиль гнутый

- Прокат в виде стальных гнутых профилей различной формы, размеров, изготовленных на профилегибочных станах из углеродистых и низколегированых сталей, перечисленных в настоящем нормативном документе.

Сопротивление нормативное

- Минимальное значение сопротивления металла (временное сопротивление разрыву или предел текучести), гарантируемое нормативной документацией и технологией изготовления предприятием для конкретного вида металлопродукции.

Сопротивление расчетное

- Величина сопротивления металла разрыву (временное сопротивление разрыву или пределу текучести), принятое при расчете.

Сталь высокопрочная

- Сталь, обладающая высокими прочностными свойствами (предел текучести не менее 550 МПа) и обладающая гарантированной хладостойкостью и свариваемостью.

Сталь углеродистая

- Сталь, представляющая собой сплав железа (основа) с углеродом и содержащая примеси, которые присутствуют в стали в связи с условиями ее производства (сера, фосфор, марганец, кремний, медь, никель и др.).

Сталь низколегированная

- Сталь, изготавливаемая с добавками легирующих элементов (в основном не более 1,0 % каждого) хром, никель, молибден, марганец (более 0,4 %), кремний (более 0,37 %), ванадий (более 0,05 %), титан (не более 0,005 %), алюминий и др., которые повышают прочностные свойства и хладостойкость.

Уровень прочности

- см. Класс прочности.

Z - плоскость

Вертикальная плоскость, перпендикулярная плоскости прокатки.

Обозначения, принятые при маркировке сталей и их расшифровка

А - АЗОТ, Б - НИОБИЙ, Г - МАРГАНЕЦ, Д - МЕДЬ, М - МОЛИБДЕН, Н - НИКЕЛЬ, П - ФОСФОР, Р - БОР, С - КРЕМНИЙ, Т -ТИТАН, Ф - ВАНАДИЙ, X - ХРОМ, Ю - АЛЮМИНИЙ.

Углеродистые стали
(Примеры обозначений)

Ст3кп,

- Ст - обозначает слово «сталь»; 3 - условный номер марки стали по ГОСТ 14637, ГОСТ 535 и др.;

Ст3Гпс,

кп, пс, сп

- степень раскисления: кипящей (кп), полу спокойной (пс), спокойной (сп) плавки;

Г

- повышенное содержание марганца, более 0,5 %;

Ст3пс ДТУ-1 (ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4)

- (ДТУ-1 ДТУ-2, ДТУ-3, ДТУ-4) - указывает на поставку металлопроката в деформированном термически упрочненном состоянии с указанием условного обозначения степени упрочнения (1, 2, 3, 4);

Ст3сп3, Ст3Гпс5, Ст3сп6 и т.д.

- Цифра, указываемая после степени раскисления, обозначает согласно ГОСТ 14637 или ГОСТ 535 разделение на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6 в зависимости от нормируемых показателей. Первая категория не указывается;

Сталь 10, сталь 15

- 10, 15, 20, 45 - обозначает среднее содержание углерода в качественной конструкционной стали в сотых долях процента;

Д указывает повышенное содержание (более 0,15 %) меди.

А, Б и В

В углеродистых качественных сталях металла труб (ГОСТ 8731-74) означает: поставляемая сталь группы А гарантирует только механические свойства металла (обычно эта буква не указывается в написании), группы Б гарантирует только химический состав металла трубы, группы В гарантирует и механические свойства и химический состав марки стали, из которой изготовлена труба.

В последних нормативных материалах обозначение группы В не указывается, но гарантируется поставщиком

Низколегированные и высокопрочные стали
(Примеры обозначения)

12ГНЗМФАЮДР-СШ,

- 12, 15 - среднее значение содержания углерода в сотых долях процента;

15ХГН2МАФАч

Г, Ю, Н, Р

- наличие легирующих элементов менее 1 % (кроме марганца, для которого без указания цифры допускается его содержание до 1,6 %); цифры 2, 3 после буквы, указывающей наличие легирующего элемента, его содержание в процентах; буква «ч» обозначает обработку жидкого металла редкоземельными металлами цериевой группы;

СШ (Ш)

- обозначает специальную обработку, в том числе синтетическими шлаками;

А

- в конце обозначения марки стали буква А указывает на пониженное содержание серы и фосфора.

Ч-33,

- Ч обозначает марку стали Череповецкого меткомбината; 33 и 44 - пределы текучести в кгс/мм2

1-12

- 1 и 7- условный номер марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968;

7-12

- 12 категория марки стали по ГОСТ В3-21967 и ГОСТ В3-21968;

АБ1-Ш, АБ2-Ш2

- АБ условное обозначение сталей по ТУ 14-1-5148 1 и 2 (после АБ) - указывает среднее содержание никеля; Ш и Ш2 указывает на проведение внепечной обработки шлаком жидкого металла.

Сварочные материалы
(Примеры обозначений)

Электроды типа Э46А, Э50А

Буква Э означает слово «электрод»; 46, 50 - среднее значение временного сопротивления (не ниже) наплавленного металла электрода в кгс/мм ;

- А наплавленный металл электрода обеспечивает повышенные прочностные и пластические свойства, а также ударную вязкость, при отрицательной температуре эксплуатации.

Проволока Св-08, Св-08А, Св-08ГА, Св-10ХН2ГСМФТЮ

- Св холоднотянутая сварочная проволока; первые две цифры обозначают содержание углерода в 08ГАсотых долях процента;

- А в конце обозначения марки стали указывает на пониженное содержание серы и фосфора. Обозначение легирующих элементов то же, что и принятое при обозначении углеродистых и низколегированных марок сталей.

Проволока ПП-АН54

- ПП обозначает: - порошковая проволока; АН - академия наук. Во вновь разработанных порошковых проволоках последние две цифры обозначают предел текучести наплавленного этой проволокой металла (≥ 54 кгс/мм2).

4. Общие требования к выбору марок сталей.

4.1. Для изготовления, ремонта и реконструкции несущих сварных стальных конструкций грузоподъемных машин, эксплуатируемых в районах с температурой окружающего воздуха:

- от плюс 40 до минус 40°С (исполнение У) и от плюс 45 до минус 10°С (тропическое исполнение Т) должны применяться стали, приведенные в табл. 1

Для металлических конструкций стреловых кранов исполнения У, изготовленных из сталей по табл. 1, разрешается их нахождение в нерабочем состоянии до минус 50°С;

- от плюс 40 до минус 60°С (северное исполнение ХЛ) должны применяться стали, приведенные в табл. 2.

4.2.Применение выбранной марки стали должно подтверждаться аттестованной по РД 03-615-03 технологией сварки.

4.3.Стали, приведенные в таблице 1, могут быть использованы также для изготовления вспомогательных элементов кранов обычного и тропического исполнений, а стали по таблице 2 для изготовления вспомогательных элементов - для элементов крана в исполнении «ХЛ».

Для изготовления, ремонта и реконструкции вспомогательных узлов (лестницы, перила, обшивки кабин, защитных кожухов вращающихся деталей и др.) рекомендуются стали, приведенные в таблице 3.

4.4. При выборе сталей для конкретных температурных интервалов эксплуатации необходимо учитывать толщину металлопроката (t, a, S) и труб, а также толщину свариваемой кромки поковки или литой заготовки (S, d). При этом под толщиной проката и труб понимается:

- для листа и гнутого профиля - толщина «t»,

- для угловой стали - толщина полки «t»,

- для швеллеров и двутавровых балок - средняя толщина полки «t»,

- для труб - толщина стенки «t»,

- для сортового проката:

круглых прутков - диаметром - диаметр «d» ≤ 25, d1 ≤ 50 мм

квадрата - сторона квадрата «а» ≤ 25, а1 ≤ 50 мм

шестигранника - величина «S» ≤ 25, S1 ≤ 60 мм

В таблицах 1 ÷ 3 в графе 4 приведенные обозначения толщин типа «до 10» или «от 32 до 60» следует читать как «до 10 включительно», «от 32 до 60 включительно»

4.5.В графе 6 приведенные значения ударной вязкости указывают на минимально допустимое ее значение.

4.6.Все стали, указанные в таблицах 1 ÷ 3, сгруппированы по маркам и расположены в порядке возрастания их прочностных свойств (предела текучести, временного сопротивления разрыву). Если группа сталей имеет большое число марок (по степени раскисления, классу прочности или другим показателям, например, стали группы Ст3), они размещаются в таблицах в порядке возрастания прочностных свойств - предела текучести марок сталей в пределах этой группы. Однако в таблицах место расположения сталей данной группы определяется по марке стали, имеющей наименьшую величину предела текучести. Так, например, стали группы Ст3 имеют предел текучести в интервале 225 ÷ 390 МПа, в таблицах они размещаются, исходя из минимального его значения - 225 МПа.

4.7.Для удобства пользования документом в Приложении Б указан перечень марок сталей, приведенных в настоящем РД. В этом перечне стали расположены в порядке возрастания начальных цифр их обозначения, а при наличии букв - по алфавиту.

4.8.Стали, перечисленные в таблицах 2 и 3.2 (для производства, ремонта и реконструкции сварных узлов грузоподъемных машин исполнения ХЛ) и присадочные сварочные материалы в таблице 4.2 могут быть применены для производства сварных узлов грузоподъемных машин исполнения У и Т.

4.9.В условиях среднеагрессивной среды для сварных узлов рекомендуется применять стали с добавкой меди, повышающей их коррозионную стойкость.

4.10.При заполнении паспорта крана в него следует заносить только те марки сталей, которые входят в перечень табл. 1 ÷ 3.

4.11.Ударную вязкость сталей, приведенную в табл. 1, 2, 3, следует проверять при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине):

- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки,

- не менее 5 мм;

- сортовой прокат

- не менее 13 мм;

- трубы

- не менее 8 мм.

4.12. Ударную вязкость сталей после механического старения, приведенных в табл. 1, 2, 3 следует проверять при следующей толщине проката и труб (если по нормативной документации не требуется проверка ударной вязкости при меньшей толщине)

- листовой и фасонный прокат, а также поковки и литые заготовки - не менее 7 мм;

- сортовой прокат и трубы как указано в п. 4.1.1.

4.13. При выборе сталей для несущих элементов сварных узлов при использовании их в бистальных узлах (например, секциях стрелы, башни) необходимо, чтобы допустимый интервал температур эксплуатации бистальной конструкции принимался по менее хладостойкой стали.

В тех случаях, если в графе 6 табл. 1 и 2 отсутствуют требования по ударной вязкости, то она указывается в обозначении марки стали. Например, для стали марки Ст3сп5 требования к ударной вязкости заключены в обозначении индекса категории - 5, для стали 09Г2-12 требования к ударной вязкости указаны в 12 категории и т.д.

4.14. Марки сталей и соответствие сталей настоящему РД при производстве, ремонте и реконструкции должны подтверждаться сертификатом и входным контролем с учетом РД 22-28-33 и РД 24.090.100 и нормативных документов по методам контроля и испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.15. Химический состав сталей, предназначенных для сварных узлов указанных изделий, по содержанию вредных примесей не должен уступать требованиям нормативной документации на эти стали.

Содержание углерода в трубах из стали 20 не должно превышать 0,22 %. При этом в металле должна обеспечиваться ударная

вязкость при минус 20°С и после механического старения не менее 29 Дж/см.

4.16. При выборе марок сталей следует учитывать вязкие свойства (ударную вязкость) металла при температуре эксплуатации

после естественного старения, которые должны быть не менее 29 Дж/см.

4.17.Подбор сочетаний различных марок и толщин сталей для сварных узлов с учетом конкретной технологии их сварки, а также определение возможности и условий использования марок сталей при отклонении от настоящих требований осуществляется по дополнительным рекомендациям СКТБ БК.

4.18.Проверка сплошности проката производится по ГОСТ 22727-88 с учетом класса материала.

4.19.При разработке рекомендаций по применению высокопрочных сталей класса от 390 и выше, в том числе в бистальных конструкциях, должно быть учтено ограничение по углеродному эквиваленту и подтверждено при аттестации в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

4.20.Буквы «св» после категории стали обозначают, что прокат поставляется с гарантией свариваемости.

4.21.Поставка сталей с нормированными механическими свойствами и химическим составом должна быть гарантирована поставщиком.

Стали для изготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ и ТС по ГОСТ 15150-69

Таблица 1

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. А)

Вид заготовок (прокат, поковка, заготовка литая или поковка, труба)

Толщина свариваемой кромки детали (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм

Дополнительные требования *)

1

2

3

4

5

6

1

10 группы В (215)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные

до 7

Применять только для раскосов

2

20 группы В (216)

ГОСТ 10705 (29)

трубы электросварные термообработаные

до 10

Применять только для раскосов

3

20 группы В (245)

ГОСТ 8731 (19)

трубы горячедеформированые бесшовные

от 3 до 7

 

от 8 до 25

Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2

4

20 группы В (225)

ГОСТ 8731 (19)

трубы горячедеформированые бесшовные

до 28

Ударная вязкость при минус 20°С и после мехстарения не менее 29 Дж/см2. Применять для гидроцилиндров.

5

ГОСТ 8731 (19)

трубы горячедеформированые бесшовные

от 13 до 35

Применять для ступиц канатных блоков, стаканов флюгеров и подобных конструкций.

6

20 (225)

ТУ 14-3Р-50 (66)

трубы горячедеформированые бесшовные

диаметрами 402×32 и 484×36

Применять только для барабанов лебедок

7

20 (196)

ГОСТ 1050 (5)

сортовой горячекатаный

от 5 до 60

Ударная вязкость при минус 20°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2

8

16Д 225)

ГОСТ 6713 (10)

листовой нормализованный, сортовой горячек.

до 40

Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2

9

16Д (235)

ГОСТ 6713 (10)

термообработанный листовой, фасонный

до 20

Ударная вязкость при минус 20°С: (л) ≥ 34 Дж/см2, (с, ф) ≥ 39 Дж/см2.

сортовой

10

Ст3пс2 (245)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой

до 4,9

 

ГОСТ 535 (3)

фасонный

11

 

сортовой

до 12

12

Ст3пс5 (245)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой

от 5 до 10

 

13

ГОСТ 535 (3)

фасонный

 

сортовой

от 13 до 16

14

Ст3сп5 (245)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой,

от 5 до 10

 

15

ГОСТ 535 (3)

фасонный,

сортовой

от 13 до 25

16

Ст3Гпс5 (245)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой

от 11 до 30

 

17

ГОСТ 535 (3)

фасонный

сортовой

от 16 до 30

18

Ст3Гпс5-1 (235)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой

от 11 до 30

 

19

Ст3Гпс5-2 (255)

20

Ст3Гпс5-3 (275)

21

Ст3пс5-1(235)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный, листовой

до 20

 

22

Ст3пс5-2 (255)

23

Ст3пс5-3 (275)

24

Ст3сп5-1 (245)

ГОСТ 14637 (32)

горячекатаный листовой

до 20

 

25

СтЗсп5-2 (265)

26

Ст3сп5-3 (285)

 

27

Ст3сп5-2 (275)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

до 9

 

 

28

Ст3сп5-3(295)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой горячекатаный

до 9

 

 

29

Ст3спб(295)

ГОСТ 14637 (32)

термообработанный листовой

от 10 до 40

 

 

30

Ст3Гпсб(295)

ГОСТ 14637 (32)

от 10 до 40

 

31

Ст3псДТУ-1(295)

ТУ 14-1-4218(44)

деформационно-термически упрочненный листовой

До 10

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2.

 

32 33

Ст3спДТУ-1(295) СтЗГпсДТУ-1(295)

 

34

Ст3сп ДТУ-2 (325)

то же

-//-

то же

-//-

то же

-//-

то же

-//-

 

35

Ст3Гпс ДТУ-2 (295)

 

36

Ст3пс ДТУ-2 (325)

-//-

-//-

-//-

-//-

 

37

Ст3сп ДТУ-3 (343)

-//-

-//-

-//-

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2, после механического старения не менее 29 Дж/см2

 

38

Ст3Гпс ДТУ-3 (343)

-//-

-//-

-//-

 

39

Ст3пс ДТУ-3 (343)

-//-

деформационно-термически упрочненный листовой

до 10

 

40

10Г2 (265)

ГОСТ 550 (4)

горячедеформир. бесшовные трубы

от 4 до 25

 

 

41

09Г2С-12(335)

ГОСТ 8731 (19)

горячедеформированные бесшовные трубы

от 3 до 9

Ударная вязкость при минус 40°С должна быть не менее 40 Дж/см2.

от 10 до 25

то же

 

42

20Х (230 ÷ 275)

ГОСТ 8733 (21)

трубы:

холоднодеформир., горячедеформированные.

до 20,

Ø219×50

Ø203×45 для гидро-
цилиндров

Ударная вязкость при минус 50°С не менее 29 Дж/см2.

 

ГОСТ 8479 (14)

поковка,

20

 

ГОСТ 2590 (7)

круг горячекатаный

до 50

 

43

09Г2С (343)

ТУ 14-3-1171(68)

трубы холоднодеформиров., прямоугольные и круглые

2

100 %-ный входной контроль на загиб

 

ТУ 14-3-556 (65)

от 2 до 4

 

44

08ГБЮ (350)

ТУ 14-1-4358(56)

листовая рулонная

до 12

тоже

 

45

09Г2С-12-2 (от 334 до 324)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

до 50 до 50

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2

 

46

09Г2С-12-3 (от 343 до 334)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

 

47

09Г2С-12 (от 345 до 265)

ГОСТ 19281 (35)

горячекатаный листовой

от 5 до 60

 

 

фасонный

от 5 до 25

 

сортовой горяч.

от 13 до 60

 

48

S 355 S1/B(355)

EN 10 204-3.1.В (105) (99)

гнутые замкнутые нагартованные профили

толщиной от 4 до 6 размерами от 120x60 до 300×300

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

 

49

S 355 J2H S1 В (355)

 

50

S 355 K2G3 (355)

EN 10 025-3.1.В. (100)

нагартованный листовой

от 2 до 3,0

 

 

51

09Г2С (350)

ГОСТ 8645 (17)

гнутые замкнутые профили, нагартованные

толщиной до 3,0; размерами от 20×25 до 30×45

100 %-ный визуальный входной контроль сварных швов

 

52

Е32(315)

ГОСТ 5521 (9)

термообработ. листовой, полосовой

от 5 до 50

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

 

от 5 до 20

 

53

12Г2С-12 (от 355 до 335)

ТУ 14-1-4323 (54)

фасонный

от 10 до 20

 

54

09Г2 (305)

ГОСТ 25577-83 (41)

гнутые замкнутые сварные профили

140×140 7 100×100 6

Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов

 

55

09Г2-12(295)

ГОСТ 19281 (35)

горячекатаный листовой

от 5 до 32

 

 

56

09Г2-12(305)

ГОСТ 19281 (35)

фасонный

от 5 до 20

 

 

57

09Г2 (265)

 

сортовой

от 12 до 32

 

58

09Г2-2 (305)

ГОСТ 19281 (35)

горячекатаный листовой

до 4,9

 

 

59

09Г2-2 (305)

ГОСТ 19281 (35)

сортовой горячекатаный

до 12

 

 

60

09Г2-12-2(от324до314)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

от 5 до 32

 

 

61

09Г2-12-3(от335до324)

то же

то же

то же

 

 

62

45-2 (330)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные горячедеформированные

диаметром 219×45

Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2.

 

63

18ЮТ (Ч-33)(325)

ТУ 14-105-503-89 (86)

горячекатаный листовой

от 2,5 до 8

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2

 

64

18ЮТ (Ч-33) (325)

ТУ 14-105-568 (87)

гнутые замкнутые сварные профили

от 2,5 до 8

То же

 

65

16ГС-2 (325)

ГОСТ 19281 (35)

горячекатаный листовой

до 4,9

 

 

66

16ГС-12(от325до295)

 

то же

от 5 до 32

 

67

16ГС-12-2(от343до314)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

до 50

 

 

68

16ГС-12-3 (от 353 до 334)

то же

 

69

12Г2С-12-1(325 до 285)

ТУ 14-1-4323 (54)

горячекатаный листовой

от 10 до 20 до 10

 

 

70

12Г2С-12-1 (345)

фасонный

 

71

12Г2С-12-1 (345)

фасонный

до 10

 

72

12Г2С-12-2 (355) 12Г2С-12-2 (375)

горячекатаный листовой

до 20

 

 

73

листовой горячекатаный

до 10

 

74

(355)

листовой

от 10 до 20

 

75

(355)

листовой

до 20

 

76

12Г2С-12-2 (335)

листовой

от 20 до 40

 

77

22ГЮ (352)

ТУ 14-1-4598(57)

листовой

до 11

 

 

78

15ХСНД-12 (от 345 до 325)

ГОСТ 19281 (35)

горячекатаный листовой

от 5 до 32

 

79

15ХСНД-12 (от 345 до 325)

фасонный

от 5 до 20

 

80

15ХСНД-12-3 (353)

ТУ 14-1-5241 (76)

горячекатаный листовой

от 32 до 50

 

 

 

81

15ХСНД-

12-3 (363)

то же

то же

 

 

82
3ОХГСА

(350)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные горячедеформированные

диаметром 219×45

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

83

19ЮФТ (Ч-37) (365)

ТУ 14-105-503 (86)

нормализованный листовой

от 2,5 до 10

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

84

19ЮФТ (4-37) (365)

ТУ 14-105-503 (86)

гнутые замкнутые нормализованные сварные профили

от 2,5 до 10

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

85

10Г2Б-12 (375)

ГОСТ 19281 (35)

нормализованный листовой,

до 10

 

86

фасонный

87

12Г2Б-12 (390)

ГОСТ 19281 (35)

нормализованный листовой

до 10

 

88

14Г2АФ (390)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные термообработанные

до 22

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

89

14Г2АФ-12(390)

ТУ 14-105-465 (83)

листовой термообработанный

от 25 до 50

Гарантированные свойства в Z-плоскости

90

14Г2АФ-12(390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообработанный

от 10 до 50

 

91

15Г2СФ-12(390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообработанный,

от 5 до 32

 

92

фасонный

от 5 до 20

93

О 500 S1(400)

N 10204-2.2. (110)

гнутые замкнутые нагартованные профили

толщиной от 2,0 до 3, размерами 20×20; 30×20; 40×25; 45×30;

 

94

Е40 (390)

ГОСТ 5521 (9)

листовой нормализованный

от 5 до 40

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

95

10ХСБД(343)

ТУ 14-3-556 (65)

круглые холоднодеформированные, прямоугольные трубы.

до 4

100 %-ный входной контроль на загиб

96

Е40 (390)

ГОСТ 5521 (9)

полосовой термообработанный

от 6 до 15

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

97

10ХСНД (390)

ГОСТ 5521 (9)

листовой горячекатаный

от 5 до 32

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2

98

фасонный термообработанный

от 5 до 15

99

ЮХСНД-2 (343)

ТУ 14-3-1171(68)

холоднодеформированные прямоугольные трубы

2

 

100

10 Д-3 (390)

ГОСТ 6713 (10)

листовой термообработанный

от 8 до 40

 

101

фасонный

от 8 до 25

102

10ХСНД-12 (390)

ГОСТ 1928 (35)

листовой нормализованный

от 4 до 40

103

фасонный

от 4 до 15

104

10ХСНД-12-2 (412)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой нормализованный

от 32 до 40

105

Ч-44 (от 430 до 390)

ТУ 14-105-487 (86)

листовой горячекатаный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 59 Дж/см2.

106

09ГБЮ (430)

ТУ 14-1-4358 (56)

листовой термообработанный

от 4 до 12

Тоже

107

09ГБЮ (430)

ТУ 14-1-4358 (56)

гнутые замкнутые сварные термообработанные профили

от 4 до 12

-//-

108

09Г2ФБ(431) (450)

ТУ 14-1-4083 (52)

листовой нормализованный

от 10 до 28

Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2

109

до 9

110

10Г2ФБ(431)

ТУ 14-1-4083 (52)

листовой нормализованный

от 10 до 28

Ударная вязкость КС при минус 15°С не менее 59 Дж/см2.

111

(450)

до 9

 

112

16Г2АФ-12(440)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообработанный

от 8 до 32

 

113

16Г2АФ-3 (390)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой термообработанный

от 8 до 50

 

114

1-12 (440)

ГОСТВЗ-21967(39)

листовой термообработанный

от 6 до 9

 

115

1-12 (540)

ГОСТ ВЗ-21967 (39)

листовой термообработанный

от 6 до 16

 

116

4 - 12 (500)

ГОСТ ВЗ-21967 (39)

листовой термообработанный

от 40 до 80

 

117

4-12 )

ГОСТ ВЗ-21968 (40)

листовой термообработанный

от 40 до 80

 

118

7-12 (440)

ГОСТ ВЗ-21968 (40)

листовой термообработанный

от 6 до 9

 

119

09Г2СФ (390)

ТУ 14-1-2074(46)

листовой термообработанный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2.

120

ОМЕХ590ХРЕ(510)

N10204-3.1В (104)

листовой термообработанный

от 3 до 10

Ударная вязкость при минус 40° не менее 29 Дж/см2

121

10Г2СФБ (500)

ТУ 14-105-592(88)

листовой термообработанный

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 40° не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2

122

10Г2ФБЮ (500)

ТУ 14-105-592 (88)

листовой термообработанный

то же

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 44 Дж/см2, после мехстарения не менее 39 Дж/см2

123

АЕХ640 ХСР (500)

EN 10204-2.2 (102)

листовой термообработанный

от 4 до 8

Ударная вязкость КС при минус 20°С не менее 40 Дж/см2

124

10ХСНД (600)

ТУЗРГ-109-98(90)

листовой термообработанный

от 8 до 20

Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29

Дж/см2

125

ОМЕХ 640 ХРЕ (570)

N10204-3.1В (103)

листовой термообработанный

от 3 до 10

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2

126

3-12(600)

ГОСТ ВЗ-21967 (39)

листовой термообработанный

от 8 до 30

 

127

13ХГСН1МД) (590, 490)

ТУ 057764417-020 (94)

листовой термообработанный

от 20 до 80

Ударная вязкость при минус40°С не менее 78 Дж/см2

 

128

12Г2СМФ (590)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой термообработанный

от 16 до 50

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2

129

14ХГ2САФД) (490)

ТУ 14-1-3323 (49)

листовой термообработанный

от 10 до 40

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2.

130

14ХГ2САФД) (588)

131

(686)

132

12ХН2МД

(АБ1)

(590)

ТУ 14-1-5148 (62)

листовой термообработанный

от 4 до 20

Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 74 Дж/см2

133

12ХН2МД-Ш (АБ1-Ш) (590)

Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 98 Дж/см2

134

15ХГН2МАФАч) (570)

ТУ 14-1-4880 (59)

листовой термообработанный

от 10 до 50

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 50 Дж/см2, после мехстарения не менее 31 Дж/см2.

135

(550)

136

(960)

137

(1000)

138

(1040)

139

15Г2МФЮТРчА (590)

ТУ 14-1-4846(74)

листовой термообработанный

от 10 до 30

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

140

10ГДН1ФЮ(685)

ТУ 14-1-5148(62)

листовой термообработанный

от 4 до 20

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 78 Дж/см2.

141

10ХНЗМД (АБ-2) (685)

ТУ 14-1-5148(62)

листовой термообработанный

от 4 до 20

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 74 Дж/см2.

142

ЮХНЗМД-Ш (АБ2-Ш) (685)

ТУ 14-1-5148(62)

листовой термообработанный

от 4 до 20

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 85 Дж/см2.

143

12Х2Г2НМФТ) (685)

ТУ 14-1-4891 (60)

листовой термообработанный

от 3 до 35

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2.

144

(980)

145

14ХГНМД (686)

ТУ 14-1-2659(48)

листовой термоупрочненный

от 3 до 30

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2.

146

14ХГН2МДАФБ (690)

ТУ 14-1-2659 (48)

листовой термообработанный

от 4 до 50

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж/см2.

147

15ХГНМФТ(690)

ТУ 14-1-5210(64)

листовой термоупрочненный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 40°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2.

148

О 700Е(700)

EN 10202-2.4 (106)

листовой термообработанный

от 5 до 20

Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2.

149

07ХЗГНМЮА (770)

ТУ 14-3-1820(70)

трубы бесшовные термообработанные

до 5

100 %-ный входной контроль на изгиб

150

07ХЗГНМЮА (784)

ТУ 14-1-3370(50)

листовой термообработанный

до 20

Поставка в отожженном состоянии

151

АКН29 (900)

ТУ 14-134-355 (98)

листовой нормализованный

от 4 до 6

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 39 Дж2/см2.

152

30ХГСА (500)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные горячедеформированные

Ø219×45

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

153

08 ÷ 20

ГОСТ 1577 (108)

листовой и широкополосный из качественных сталей

от 4 до 25 от 6 до 25

Ударная вязкость при минус 20°С не менее 29 Дж/см2.

154

О 960 Е

EN 10 137-2 (109)

листовой

от 5 до 30

Ударная вязкость КС при минус 40°С не менее 27 Дж/см2.

155

35 группы В (300)

ГОСТ 8731 (19)

трубы горячекатаные

Ø325×50 ГОСТ 8732

 

156

12ДН2ФЛ (550)

ГОСТ 977-88 (112)

отливка

до 30

Ударная вязкость при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

157

S700MC (700)

N 10149-2 ТУ РМО-013/05(112)

Горячекатаный листовой

4-12

Ударная вязкость К при минус 40°С не менее 29 Дж/см2.

Стали применять для грузоподъемных машин с группой классификации (режима) работы А1 и А2 по ИСО 4301/1

158

S690Q (690)

N 10025-6 ТУРМО-014/05(113)

Горячекатаный листовой

4-50

) При заказе необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Стали для изготовления сварных конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69

Таблица 2

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, поковкам, литым заготовкам, трубам (порядковый номер

стандарта на сортамент по прил. А)

Вид заготовок (проката, литых заготовок, поковок, труб)

Толщина свариваемой кромки (проката, поковки, литой заготовки, трубы), мм

Дополнительные требования

1

2

3

4

5

6

201

09Г2С (265)

ТУ 14-3-1128 (67)

трубы бесшовные

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2

202

09Г2С-15-2 (324)

ТУ 14-1-5241(76)

листовой горячекатаный

от 20 до 32 до 20

до 10

Тоже

203

(334)

 

 

 

 

204

09Г2С-15-3

(334)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой горячекатаный

от 33 до 50

от 21 до 32

-//-

205

(343)

 

 

до 20

 

206 207

09Г2С-2 (345)

ГОСТ 19281 (35)

(35)

листовой горячекатаный, фасонный,

до 4,9

-//-

208

 

(35)

сортовой

до 12

209

09Г2С-15 09Г2С-15 (325 до 345)

ГОСТ 19281 (35)

листовой,

от 5 до 20

 

210

(35)

фасонный горячедеформирован.

от 5 до 10

211

09Г2С (345)

ТУ 14-3-1818 (69)

трубы бесшовные

8

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2

прямоугольные

нормализованные

212

09Г2С ДТУ-4 (390)

ТУ 14-1-4218(44)

деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный

от 2 до 10

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2.

213

Ст3псДТУ-1) (295)

214

Ст3спДТУ-1) (295)

то же

от 2 до 10

215

Ст3ГпсДТУ-1) (295)

216

Ст3псДТУ-2) (325)

то же

то же

217

Ст3сп ДТУ-2)  (325)

 

 

 

 

218

Ст3Гпс ДТУ-2) (325)

ТУ 14-1-4218 (44)

деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный

от 2 до 10

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2.

219

Ст3пс ДТУ-3 (343)

деформационно-термически упрочненный листовой и рулонный

от 2 до 10

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29 Дж/см2.

220

Ст3сп ДТУ-3) (343)

221

Ст3Гпс ДТУ-3) (343)

222

Ст3пс) (390)

ТУ 14-15-146(81)

фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева

от 6 до 12

Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2

223

Ст3сп) (390)

224

Ст3Гпс) (390)

225

09Г2-2 (305)

ГОСТ 19281 (35)

фасонный горячекатаный,

4,9

Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2.

226

сортовой горячекатанный

до 12

227

09Г2-15 (305)

(35)

фасонный горячекатанный

от 5 до 11

228

сортовой горячекатаный

от 13 до 20

229

09Г2 (305)

ГОСТ 25577 (41)

гнутые замкнутые сварные профили

100×100×6 140×140×7

Визуальный 100 %-ный входной контроль сварных швов

230

09Г2) (440)

ТУ 14-15-146 (81)

фасонный термоупрочненный с прокатного нагрева

от 6 до 12

Ударн. вязкость при минус 70°С не менее 34 Дж/см, после мехстарения не менее 29 Дж/см2.

231

12Г2С-15-1 (285)

ТУ 14-1-4323 (54)

листовой горячекатаный

от 41 до 60

 

232

(325)

от 21 до 40

233

(345)

от 11 до 20

234

(345)

до 10

235

(325)

фасонный

от 11 до 20

 

236

(355)

до 10

237

12Г2С-15-2(355)

листовой

до 20

 

238

12Г2С-15-2 (355)

листовой

до 10

 

239

15ХСНД-2 (345)

ГОСТ 19281 (35)

листовой,

4,9

 

240

фасонный

241

15ХСНД-15 (345)

ГОСТ 19281 (35)

листовой горячекатаный

от 8 до 32

 

242

фасонный горячекатаный

до 11

 

243

15ХСНД-15(325) 15ХСНД-15-2

ГОСТ 6713 (10)

листовой

до 32

 

244

ТУ 14-1-5241 (76)

фасонный

до 10

 

245

15ХСНД-15-3 (353)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой нормализованный

от 32 до 50

 

246

10Г2Б-15 (375)

ГОСТ 19281 (35)

листовой нормализованный

до 10

 

247

12Г2Б-15 (390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой нормализованный

до 10

 

248

ЮХСНД-2 (390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой

до 4,9

249

фасонный

250

ЮХСНД-15 (390)

ГОСТ 19281 (35)

фасонный

от 5 до 15

 

251

10ХСНД-15(390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой нормализован.

от 5 до 40

 

252

10ХСНД-3 (390)

ГОСТ 6713 (10)

листовой нормализованный

до 40

 

253

фасонный

от 8 до 11

 

254

10ХСНД-15-2 (412)

ТУ 14-1-5241 (76)

листовой термообработанный

от 32 до 40

 

255

08ГБЮ (390)

ТУ 14-1-4358(56) (77)

листовой термообработанный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 60°С не мене 49 Дж/см2.

256

гнутые замкнутые сварные профили

257

14Г2АФ-15 > (390)

ТУ 14-105-465 (83)

листовой, закаленный с отпуском

от 25 до 50

Гарантия свойств, в Z-плоскости (вертикальной плоскости)

 

258

14Г2АФ-15) 390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообра-
ботанный

от 10 до 50

 

259

14Г2АФ (390)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные термообработанные

от 6 до 16

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2.

260

15Г2СФ-15 (390)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообработан.

до 32

 

261

15Г2СФ-15

фасонный термообработан.

от 5 до 15

 

262

Ч-44 (от 430 до 390)

ТУ 14-105-487(85)

листовой ермообработаный

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 34 Дж/см2.

263

09ГБЮ (430)

ТУ 14-1-4358 (56)

листовой термообработан.

от 4 до 12

Ударная вязкость при минус 60 не менее 59 Дж/см2.

264

гнутые замкнутые сварные профили

265

09Г2ФБ(431)

ТУ 14-1-4083 (52)

листовой термообработанный

от 10 до 28

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 59 Дж/см2.

266

(450)

от 4 до 9

267

10Г2ФБ(431)

листовой с контролируемой прокаткой

от 10 до 28

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 39 Дж/см2

268

(450)

от 4 до 9

269

16Г2АФ-15 (440)

ГОСТ 19281 (35)

листовой термообработанный

от 10 до 32

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29

Дж/см2

270

16Г2АФ-3 (390)

ТУ 14-1-5241 (76)

от 32 до 50

 

271

09Г2С) (490)

ТУ 14-15-146 (81)

фасонный термоупрочненный

от 6 до 12

Ударная вязкость при минус 70°С 29 Дж/см2. После мехстарения не менее 29 Дж/см2

272

10Г2ФБЮ (500)

ТУ 14-105-592 (88)

листовой термообработанный

от 4 до 16

Ударная вязкость при минус 60°С 39 Дж/см2. После мехстарения не менее 39 Дж/см2

273

10Г2СФБ (500)

274

15ХГН2МАФАч) (570)

ТУ 14-1-4880 (59)

листовой термообработанный

от 10 до 40

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 40 Дж/см2, после мехстарения не менее 30 Дж/см2

275

(960)

276

(1040)

277

15ХГНМРАФАч) (700)

ТУ 14-16-84 (111)

листовой термообработанный

от 6 до 50

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 87 Дж/см2.

278

15ХГН2МАФАч) (960)

279

12ГН2МФАЮ (590)

ТУ 14-1-1772 (45)

листовой термообработанный

от 16 до 40

Ударная вязкость при минус 60°С не менее 29 Дж/см2.

280

15Г2МФЮТРчА(590)

ТУ 14-1-4846 (74)

листовой термообработанный

от 10 до 30

Ударная вязкость при минус 70°С не менее 29

Дж/см2

) При заказе металлопроката необходимо оговаривать предел текучести и ударную вязкость.

Стали для сварных вспомогательных узлов грузоподъемных машин (лестницы, перила, переходные площадки, обшивки кабин и другие вспомогательные конструкции).

Таблица 3.

3.1. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69

№ п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на, сортамент по прил. А)

Вид проката, трубы

Толщина заготовки (проката, поковки, трубы), мм

Дополнительные требования

1

2

3

4

5

6

301

10 группы В (216)

ГОСТ 8731 (19)

трубы бесшовные горячедеформированные.

до 7

 

302

20 группы В (245)

ГОСТ 873 (19)

трубы бесшовные горячедеформированные

до 7

 

303

20 группы В (245)

ГОСТ 8731 П 9)

трубы бесшовные горячедеформированные

до 10

 

304

20 группы В (245)

ГОСТ 10705 (29)

трубы электросварные термообработанные

до 10

В термообработанном состоянии

305

Ст3пс (σв 412)

ГОСТ 16523 (34)

листовой, горячекатаный и холоднокатаный

до 3,9

 

306

Ст3кп (σв 360)

ГОСТ 14637 (32)

листовой

до 4,9

 

307

(σT 235)

ГОСТ 535 (3)

фасонный горячекат.

 

 

308

(σT 235)

ГОСТ 11474 (30)

гнут, профиль

 

 

309

(σT 235)

ГОСТ 535 (3)

сортовой

до 10

 

310

Ст3пс (245)

ГОСТ 14637 (32)

листовой

до 10

 

311

Ст3пс (245)

ГОСТ 535 (3)

фасонный

 

 

312

Ст3пс(245)

ГОСТ 11474 (30)

гнут, профиль

до 8

 

313

08пс (σв 294)

ГОСТ 1577 (108)

термообработ. листы, полоса.

до 3,9

 

314

10 (σв 333)

ГОСТ 1577 (108)

листовой, широкополосный универсальный полосовой

до 3,9

 

315

15 (σв 372)

ГОСТ 1577 (108)

термообработ. листы, полоса

до 3,9

 

 

316

15пс (σв 353)

ГОСТ 1577 (108)

 

 

 

317

20 (σв 410)

ГОСТ 1577 (108)

нормализован., листовой; полосовой термообработ. листы 1 и 2 кат.

до 3,9

 

318

20пс (σв 380)

ГОСТ 1577 (108)

319

Ст3сп (235)

ГОСТ 14637 (32)

листовой

до 25

 

320

(235)

ГОСТ 535 (3)

фасонный

 

321

(225)

 

сортовой

до 25

 

322

Ст3Гпс3(235)

ГОСТ 14637 (32)

листовой

до 30

 

 

(245)

ГОСТ 535 (3)

фасонный

до 20

 

 

(225)

(3)

сортовой

до 8

 

323

cт3пс3 (245)

ГОСТ 11474 (30)

гнутый профиль

 

 

324

cт3пс5(245)

 

 

 

 

3.2. Стали для изготовления конструкций грузоподъемных кранов исполнения ХЛ по ГОСТ 15150-69

№п/п

Марка стали, категория (класс прочности)

Стандарт на техтребования к прокату, трубам (порядковый номер стандарта на сортамент по прил. Б)

Вид проката, труб, поковок

Толщина заготовки (проката, трубы,
поковки)

Дополнительные требования

1

2

3

4

5

6

325

Ст3пс5 (245)

ГОСТ 11474 (30)

гнутый профиль термообработанный

до 8

 

326

Ст3сп5 (245)

ГОСТ 14637 (32)

листовой горячекатаный

до 10

 

327

(245)

ГОСТ 535 (3)

фасонный горяч.

 

328

(3)

сортовой гор.

до 16

 

329

08 (σв 323)

(σT 196)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нормализованный

до 3,9

 

330

08 (σв 294)

ГОСТ 1577 (108)

ГОСТ 16523 (34)

полосы горячекатаные листовой гор.

331

Ст3сп) σв 360

(σT 245)

ГОСТ 16523 (34)

листовой горячекатаный

до 3,9

 

332

10 (σв 333)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нормализованный,

до 3,9

 

333

10 (σв 295)

ГОСТ 16523 (34)

листовой горячекатаный

 

 

334

10пс (σв 333)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нагартов. без термообработки, нормализован

до 3,9

 

335

15 (σв 372)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нормализованный,

до 3,9

 

336

15 (σв 320)

листовой нагартов., без термообработки

 

 

337

15пс (σв 372)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нормализованный

до 3,9

 

338

15пс (σв 315)

ГОСТ 16523 (34)

листовой горячекатаный, термообработ.

до 3,9

 

339

20 (σв 412)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нормализованный

до 3,9

 

340

20 (σв 372)

ГОСТ 1577 (108)

листовой нагартованный, листовой после отжига

 

 

) При заказе следует оговаривать класс прочности.

Сварочные материалы

Таблица 4

Марки свариваемых сталей

Сварка электродом

Сварка проволокой

Тип электрода

Марка электрода (ГОСТ, ТУ)

Марка проволоки при сварке:

Марка флюса (ГОСТ, ТУ)

В среде углекислого газа или его смесях

Под слоем флюса

1

2

3

4

5

6

4.1. Материалы для изготовления сварных узлов конструкций грузоподъемных кранов исполнения У, ТВ, ТС по ГОСТ 15150-69.

Углеродистые (кроме термоулучшенных)

Э42А

УОНИ-13/45, СМ-11 (24)

Св-08Г2С (6)

Св-08, Св-08А

 

Э46

ОЗС-4, ОЗС-6, УП-1/45, ОЗС-12, ОЗС-21, РБУ-5, МР-3 (24, 25)

eld- e 10, OK t d 12.51

Св-08ГА,

(6),ОК t d 12.10

ОСЦ-45 (23), ОК 1 10.70

Низколегированные и углеродистые термоулучшенные

Э46А

ОЗС-22Р, УОНИ-13/55К, ВН-48 (25)

Св-08Г2С (6), 1 PZ 6114S, OK d 13.13, OK d 14.03, OK t d 13.29, Cb-10Х19Н11М4Ф(72)

Св-08ГА,

ОСЦ-45,

Св-10Г2,

АН-47,

Св-10ГА,

АН-65

Э50А

УОНИ-13/55, К-5А, ИТС-4С, ДСК-50, ОЗС-20Р, ОЗС-25, УП-1/55 (24)

Св-10НМА,

(23),

Св-08ХМ,

АН-67А

Св-08ХНМ,

(72)

Э55

ОК 75.75, ОК 75.78 ОЗС/ВНИИСТ-27 (24,25)

Св-10Х19Н11М4Ф(72)

Св-08ГМ (47),

 

Св-08ГБМ (47),

 

Св-08МХ

 

Высокопрочные термоулучшенные

Э60

ВСФ-65У, ОЗС-24М, УОНИ-13/65 (25)

Св-08ХН2ГМЮ,

Св-08ХН2 ГМЮ,

АН-17,

Св-08ХН2Г2СМЮ,

Св-08ХН2Г2-СМЮ,

АН-43

СВ-10ХГ2СМА,

Св-10ХН2

(23)

Э70

АНП-2, К-5БМХ (25), 48ХН-5 (93)

Св-07ХНЗГМТЮ

ГСМФТЮ (58),

 

(58),

Св-07ХНЗГМФТЮ

 

СВ-10ХГСН2МТЮ,

(58)

 

 

 

Э80

ВСФ-85, ОК 75.75 (25)

Св-08Х20Н9Г7Т,

 

 

Св-04 ЗГСМТА(55),

ПП-АН54 (43),

10Х19Н11М4Ф(72)

Э85

НИАТ-ЗМ, УОНИ-13/85 (25)

Св-10Х19Н11М4Ф(72),

 

 

Э100

ОЗШ-1 (25)

Св-10ХН2ГСМФТЮ

 

 

Для вспомогательных конструкций

Э42А

УОНИ-13/45, СМ-И (21), ОЗС-6, ОЗС-12

Св-08Г2С (6), eld- е 10, ОК t d 12.51

Св-08, Св-08А

ОСЦ-45 (23)

Высокопрочные стали

 

 

OK t d 13.29 (OK t d 13.29)

 

 

№ 12534

ТУ 1227-020-55224353-2005

 

4.2. Сварочные материалы для сварки конструкций исполнения ХЛ ГОСТ 15150-69

Низколегированные и углеродистые термоулучшенные

Э46А

УОНИ-13/55К, ОЗС-22Р, ВН-48 (24)

Св-08Г2С (6)

Св-08ГА, Св-10Г2, Св-8XM, Св-ЮНМА, Св-08ГНМ, Св-08МХ, Св-08ГМ (6)

АНК-47, АН-65, АН-67А

Э50А

ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-28, УП-1/55, УОНИ-13/55 (24)

Э55

ОЗС/ВНИИСТ-27 (24, 25)

 

Высокопрочные термоулучшенные

Э60

ВСФ-65У, ОЗС-24М (25), УОНИ-13/65 (25)

СВ-10ХН2ГСМФТЮ, Св-07ХНЗГМФТЮ (58), Св-08ХГСН2МТЮ (86), ПП-АН54 (43)

Св-08ХН2ГМЮ, Св-8ХН2Г2СМЮ (6)

АН-17М(23)

Э70

ВСФ-75У, К-5НМХ (25), 48ХН-5 (93)

Э80

ВСФ-85 (24, 25)

Э85

НИАТ-ЗМ (25)

 

 

Э100

ОЗШ-1

 

 

Для вспомогательных конструкций
Э42А

УОНИ-13/45 СМ-11 (24)

Св-08Г2С (6)

Св-08А, Св-08ГА (6)

АН-348АМ, ОСЦ-45

Э46

ОЗС-4, ОЗС-12 (24)

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Общие требования к выбору присадочных сварочных материалов

5.1.Приведенные в настоящем документе требования к сварочным материалам должны обеспечивать предел текучести сварного соединения не ниже предела текучести свариваемых сталей, если не указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.

5.2.При сварке бистальных конструкций необходимо использовать сварочные материалы, применяемые для сварки более прочной стали используемой в данном узле.

5.3.Рекомендуемые типы и марки электродов для сварных узлов кранов исполнений У и Т приведены в табл. 4.1, а для кранов в исполнении ХЛ - в табл. 4.2.

Применяемость сварочных материалов в сварных соединениях должна подтверждаться «Свидетельством об аттестации сварочных материалов» в соответствии с требованиями РД 03-613-03.

5.4. Тип электрода или присадочная проволока регламентирует его прочностные характеристики и указываются в конструкторской рабочей документации.

Для заказа в производстве используются конкретные марки электродов или присадочных проволок, соответствующих прочностным свойствам указанным в чертежах или в других документах.

5.5. При выборе материалов необходимо, чтобы временное сопротивление наплавленного металла обеспечивалось в пределах 110 - 125 % от сопротивления свариваемых сталей, если не указано иное в ТУ на изготовление изделия или в расчете.

Например, электрод типа Э55 или присадочная сварочная проволока (временное сопротивление 55 кгс/мм2 или 540 МПа) рекомендуется для сварки сталей с временным сопротивлением от 430 до 490 МПа.

5.6. Металл шва должен иметь механические свойства не ниже пределов этих свойств металла основных металлоконструкций.

5.7. Качество применяемых присадочных сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов) должно проверяться входным контролем, и в частности в соответствии с требованиями РД 22-28-33 и РД 24.090.100.

5.8. Для входного контроля электродов или присадочной проволоки (при отсутствии сертификатов):

- с σт > 420 Н/мм следует производить сварку пластин из стали марки Ст3пс5 (толщиной до 10 мм) или Ст3сп5 (толщиной до 25 мм);

- с σт > 500 Н/мм пластин из стали марки 09Г2С-12;

- для остальных электродов и присадочной проволоки - пластин из сталей с временным сопротивлением, соответствующим временному сопротивлению наплавленного металла электрода с учетом требований п. 5.5.

5.9. Марки сварочной проволоки и флюса следует принимать по табл. 4.1 и 4.2 в зависимости от температурного интервала эксплуатации кранов.

5.10. Диаметр присадочной проволоки при сварке конструкций любых исполнений следует принимать согласно сертификатам на эту проволоку.

Сварку же проволокой марки Св-08Г2С в среде углекислого газа углеродистых и низколегированных сталей в конструкциях обычного и тропического исполнений производить проволокой диаметром не более 1,6 мм, конструкций исполнения ХЛ - проволокой диаметром не более 1,2 мм. Сварку в смеси углекислого газа с кислородом (С02 О2) или аргона с углекислым

газом (СО2) конструкций любого исполнения допускается выполнять проволокой диаметром до 2,0 мм включительно.

5.11. При изготовлении сварных конструкций флюс АНК-47 необходимо применять с проволокой Св-08МХ; флюс АН-67А - с проволокой Св-08ГМ или Св-08ГНМ. Для других флюсов допускается применять любую проволоку, указанную в соответствующей графе.

5.12. Для сварки в среде углекислого газа всех сталей с применением присадочных проволок, указанных в таблицах 4.1 и 4.2, следует применять только сварочную двуокись углерода, поставляемую по ГОСТ 8050.

Использовать пищевую двуокись углерода не допускается.

5.13. Приварка вспомогательных элементов к несущим конструкциям производится сварочными материалами (электродами, проволокой и др.), применяемыми для сварки несущих конструкций (узлов).

Нормативные сопротивления сталей

Таблица 5

Марка стали

Порядковый номер по таблицам 1, 2 и 3

Толщина металлопродукции, в мм

Нормативные сопротивления, МПа

Предел текучести

Временное сопротивление разрыву

1

2

3

4

5

Ст3кп

306, 307, 308

4,9 (л)

235

360 ÷ 460

Ст3пс

305

3,9

-

412

Ст3пс2

10

4,9 (л)

245

370 ÷ 480

Ст3пс5

12, 13

от 5 до 10 (л)

245

370 ÷ 480

08, 08пс

313, 329, 330

3,9 (л)

196

294, 323, 333

10, 10пс

314, 332, 334

3,9 (л)

-

295, 333

10 группы В

1, 301

до 7

216

353

15, 15пс

315, 316, 335, 336, 337, 338

до 3,9 (л)

-

372, 353, 315, 320

20, 20пс

317, 318, 339, 340

до 3,9
от 6 до 60 (л)

225, 245

380, 410, 490, 412, 372

20 группы В

3

до 12

245

412

4

до 22,5

225

490

5

до 35,0

225

490

302, 303, 304

7 до 10

245

412

Ст3сп5

14, 15

до 25

245

380 ÷ 400

Ст3Гпс5

16, 17

до 30

245

370 ÷ 490

Ст3Гпс5-1

18

до 30

235

370 ÷ 490

20

6

до 32 и 36 (т)

225

410

20

7

до 60

196

390

16Д

8

до 40

225

400

16Д

9

до 20

235

380

Ст3Гпс5-2

19

до 30 (л)

255

400

Ст3Гпс5-3

20

275

420

Ст3сп5-1

24

до 20

245

380

Ст3сп5-2

25

265

400

Ст3сп5-3

26

285

400

Ст3пс5-1

21

до 20

235

380

Ст3пс5-2

22

255

400

Ст3пс5-3

23

 

275

420

Ст3сп5-2

27

до 9

275

414

Ст3сп5-3

28

до 9

295

420

Ст3сп6

29

от 10 до 40

295

430

Ст3Гпс6

30

295

430

Ст3псДТУ-1

31, 213

до 10

295

430

Ст3спДТУ-1

32, 214

295

430

Ст3ГпсДТУ-1

33, 215

295

430

Ст3псДТУ-2

36, 216

325

450

Ст3спДТУ-2

34, 217

325

450

Ст3ГпсДТУ-2

35, 218

325

450

Ст3псДТУ-3

39, 219

343

490

Ст3спДТУ-3

37, 220

343

490

Ст3ГпсДТУ-3

38, 221

до 10

343

490

10Г2

40

от 4 до 12 (т)

265

421

09Г2С-12/15

41, 201

от 4 до 25/16 (т)

265, 335

470

20Х

42

до 20/50 (т)

325, 215

440, 450, 430

09Г2С

43, 211

до 4 (т)

343

490

09Г2С-12-2/15-2

45, 202

до 32/50

324

471

09Г2С-12-3/15-3

46, 204

до 50

334

481

09Г2С-12

47

до 60 (л)

265

430

S 355 S1/B

48

до 6 (г.п.)

355

630

S 355 J2H

49

до 6 (г.п.)

355

620

S 355 K2G3

50

до 3 (г.п.)

355

550

09Г2С

51

до 3 (г.п.)

350

500

Е32

52

до 5 до 50 (л)

315

440 ÷ 590

12Г2С-12

53

от 10 до 20 (ф)

335

490

09Г2

54

до 7 (г.п.)

305

440

09Г2-12

55 (л)

до 32

295

430

09Г2-12

56 (ф)

до 20

305

440

09Г2-12

57(c)

32

265

450

09Г2-2

58, 225 (ф), 226 (с)

до 4,9; до 12 (с)

305

360

09Г2-12-2

60

до 32 (л)

314

440

09Г2-12-3

61

до 32 (л)

324

440

45-2

62

до 45 (т)

330

588

18ЮТ

63

от 2,5 до 8

325

450

18ЮТ

64

от 2,5 до 8 (г.п.)

330

450

16ГС-2

65

до 4,9

325

400

16ГС-12

66

до 32

295

470

 

16ГС-12-2

67

до 50

314

500

16ГС-12-3

68

до 50

334

491

12Г2С-12-
/15-1

69, 231

от 10 до 20 (л)

285

470

-«-

70

до 10 (ф)

345

370

12Г2С-12-1

71, 234

до 10 (ф)

345

490

12Г2С-12-2

72, 236

до 20 (л)

355

490

12Г2С-12-2/15-2

73

до 10 (л)

375

510

-«-

74, 237

от 10 до 20 (л)

355

490

12Г2С-12-2

75, 238

до 20 (л)

355

500

22ГЮ

77

до 11

352

490

15ХСНД-12

78

до 32

325

490

15ХСНД-12 (ф)

79

до 20

325

490

15ХСНД-12-2

80

до 50

353

481

15ХСНД-12-3

81

до 50

363

491

ЗОХГСА

82

до 45 (т)

350

686

19ЮФТ (Ч-37)

83

до 10

365

480

12Г2С-12-2

76

от 20 до 40 (л)

335

490

12Г2С-15-1

232

от 11 до 20 (л)

325

490

12Г2С-15-1

233

от 11 до 20 (л)

345

490

12Г2С-15-1

235

от 11 до 20 (ф)

325

490

19ЮФТ

84

до 10 (г. п.)

365

480

10Г2Б-12/15

85, 246

до 10

375

510

10Г2Б

86 (ф)

до 10

375

510

12Г2Б-12/15

87, 247

до 10 (л)

390

510

14Г2АФ

88, 259

до 22 (т)/16

390

550

14Г2АФ-12/15

89, 91, 257, 258

до 50

390

550

О 500

93

от 2 до 3

400

580

15Г2СФ-12

92, 93 (ф)

до 32

390

510

ЮХСНД (л)

97

до 32 (л)

390

510 - 650

ЮХСНД (ф)

98

до 15

390

510 - 690

10ХСНД (т)

95

до 4

343

500

10ХСНД (т)

99

до 2

343

490

ЮХСНД-З (л)

100, 252

до 40

390

540 - 700

ЮХСНД-З (ф)

101,253

до 25

390

540 - 680

10ХСНД-2 (л/ф)

102, 103

до 40/15

390

520 - 660

ЮХСНД-12-2

104

от 32 до 40

412

530

Ч-44

105, 262

до 12

390

550

08ГБЮ (г.п.)

44,255,256

до 12

390

550

09ГБЮ

106, 263

до 12

430

550

09ГБЮ (г.п.)

107, 264

до 28

430

580

09Г2ФБ

108, 265

до 28

431

519

09Г2ФБ

109, 266

до 9

450

550

10Г2ФБ

110, 267

до 28

431

519

10Г2ФБ

111,268

до 9

450

550

16Г2АФ-12/15

112,269

до 32

440

590

16Г2АФ-3

113/270

до 50

390

510

1-12

114

до 9

440

-

1-12

115

до 16

540

-

ЮХСНД-15-2

254

до 40

412

530

4-12

116

до 80 до 60

500

-

4-12

117

до 9

500

-

7-12

118

до 9

440

-

09Г2СФ

119

до 12

390

590

О 590ХРЕ

120

до 10

510

800

10Г2СФБ

121,273

ДО 16

500

610

10Г2ФБЮ

122, 272

ДО 16

500

610

640 ХС

123

до 8

500

680 - 840

О 640 ХРЕ

125

до 10

570

680 - 840

3-12

126

до 30

600

-

10ХСНД

124

до 16

600

780

13ХГСН1МД

127

до 80

490

590

14ХГ2САФД

129

до 40

588

686

14ХГ2САФД

130, 131

до 40

686

780

12ХН2МД (АБ1)

132

до 20

590

690

12ХН2МД-Ш

133

до 20

590

690

15ХГН2МАФАч

134

до 50

570

725

15ХГН2МАФАЧ

135

до 50

550

705

15ХГН2МАФАч

136

до 50

960

1000

15ХГН2МАФАч

137

до 50

1000

1060

15ХГН2МАФАч

138

до 50

1040

1100

15Г2МФЮТРчА

139

до 30

590

695

10ГДН1ФЮ

140

до 20

685

720

10ХЮМД (АБ-2)

141

до 20

685

740

10ХНЗМД-Ш (АБ2-Ш)

142

до 20

685

740

12Х2Г2НМФТ

143

до 35

685

до 785

12Х2Г2НМФТ

144

до 35

980

1175

14ХГНМД

145

до 30

686

784 - 882

14ХГН2МДАФБ

146

до 50

690

880

15ХГБМФТ

147

до 12

690

805

 

О 690

125

до 6

690

820

О 700

148

до 20

700

810

07ХЗГНМЮА

149

до 5

770

850

07ХЗГНМЮА

150

до 20

784

980

АК 29

151

ДО 6

900

1150

30ХГСА

152

45

330

500

08-20

153

от 4 до 25 от 6 до 25

245

410

0 960

154

от 5 до 30

960

980 ÷ 100

35 группы В

155

до 50

300

520

12ДН2ФЛ

156

до 30

550

650

S700MC

157

4-12

700

750 - 950

S690Q

158

4-50

690

770 - 940

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ А
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативной документации, использованной при разработке РД 22-16-2005

Таблица 1А

№п/п

Номер стандарта, технических условий

Наименование нормативного документа

1

2

3

1

ГОСТ 82-70

Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент

2

ГОСТ 103-76

Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

3

ГОСТ 535-88

Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия.

4

ГОСТ 550-75

Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

5

ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

6

ГОСТ 2246-70

Проволока стальная сварочная. Технические условия.

7

ГОСТ 2590-88

Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент.

8

ГОСТ 2591-88

Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

9

ГОСТ 5521-93

Прокат стальной для судостроения. Технические условия.

10

ГОСТ 6713-91

Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия.

11

ГОСТ 8050-85

Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия

12

ГОСТ 8239-89

Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент.

13

ГОСТ 8240-97

Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент.

14

ГОСТ 8479-70

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические требования.

15

ГОСТ 8509-93

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент.

16

ГОСТ 8510-86

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент.

17

ГОСТ 8645-68

Трубы стальные прямоугольные. Сортамент.

18

ГОСТ 8639-82

Трубы стальные квадратные. Сортамент.

19

ГОСТ 8731-74

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия.

20

ГОСТ 8732-78

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент.

21

ГОСТ 8733-74

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Общие технические требования.

22

ГОСТ 8734-75

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент.

23

ГОСТ 9087-81

Флюсы сварочные плавленые. Технические условия.

24

ГОСТ 9466-75

Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия.

25

ГОСТ 9467-75

Электроды покрытые металлические для ручной сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей.

26

ГОСТ 8713-79

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

27

ГОСТ 15150-69

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории и т.д.

28

ГОСТ 10704-91

Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент.

29

ГОСТ 10705-80

Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические условия.

30

ГОСТ 11474-76

Профили стальные гнутые. Технические условия.

31

ГОСТ 13663-86

Трубы стальные профильные. Технические условия.

32

ГОСТ 14637-89

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

33

ГОСТ 14771-76

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

34

ГОСТ 16523-97

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия.

35
ГОСТ 19281-89

Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия.

36

ГОСТ 19425-74

Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент.

37

ГОСТ 19771-93

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент.

38

ГОСТ 19903-74

Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

39

ГОСТ ВЗ-21967-90

Листы стальные, броневые противопульные. Общие технические условия.

40

ГОСТ ВЗ-21968-90

Листы стальные, броневые противопульные. Технические условия.

41

ГОСТ 25577-83

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия.

42

ГОСТ 26020-83

Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент.

43

ГОСТ 26271-84

Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия.

44

ТУ 14-1-4218-87

Прокат упрочненный листовой и рулонный из углеродистой и низколегированной стали.

45

ТУ 14-1-1772-76

Сталь толстолистовая конструкционная легированная марки 12ГН2МФАЮ

46

ТУ 14-1-2074-77

Сталь рулонная марки 09Г2СФ для многослойных газопроводных труб. Опытная партия.

47

ТУ 14-1-5092-92

Сварочная проволока марок Св-08ГМ и Св-08ГНМ для сварки под слоем флюса.

48

ТУ 14-1-2659-2003

Сталь низколегированная горячекатаная листовая марки 14ХШ2МДАФБ. Технические условия.

49

ТУ 14-1-3323-2004

Сталь толстолистовая низколегированная марки 14ХГ2САФД.

50

ТУ 14-1-3370-82

Сталь листовая конструкционная легированная марки 07ХЗГНМЮА.

51

ТУ 14-1-3735-84

Проволока сварочная легированная марки Св-09Г2СЦ.

52

ТУ 14-1-4083-86

Сталь листовая марки 09Г2ФБ и 10Г2ФБ улучшенной свариваемости и хладостойкости

 

53

ТУ 14-1-5172-92

Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости.

54

ТУ 14-1-4323-88

Прокат листовой, широкополосный универсальный и фасонный из низколегированной стали марки 12Г2С с повышенным уровнем механических свойств. Технические условия.

55

ТУ 14-1-4345-87

Сварочная проволока марки Св-04НЗГСМТА для сварки в смеси аргона с углекислым газом сталей типа АБ1 и АБ2.

56

ТУ 14-1-4358-87

Сталь рулонная марок 08ГБЮТ и 08ГБЮТР для электросварных и ТВЧ труб северного исполнения. Опытная партия. Технические условия.

57

ТУ 14-1-4598-89

Сталь рулонная горячекатаная марки 22ГЮ для электросварных обсадных труб.

58

ТУ 14-1-4682-89

Проволока стальная сварочная марок Св-10ХН2ГСМФТЮ, СВ-07ХНЗГМФТЮ. Опытная партия. Технические условия.

59

ТУ 14-1-4880-90

Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч

60

ТУ 14-1-4891-90

Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ.

61

ТУ 14-1-5044-91

Прокат толстолистовой из низколегированной стали марки 10ГДН1ФЮ

62

ТУ 14-1-5148-92

Прокат листовой из высокопрочной легированной свариваемой стали марок АБ1, АБ1-Ш, АБ2-2, АБ2-Ш2

63

ТУ 14-1-5154-92

Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА.

64

ТУ 14-1-5210-93

Прокат листовой и рулонный, свариваемый из хладостойкой стали марки 15ХГНМФТ. Технические условия.

65

ТУ 14-3-556-77

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 10ХСНД и 09Г2С

66

ТУ 14-ЗР-50-2001

Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка

67
ТУ 14-3-1128-83

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений

68

ТУ 14-3-1171-83

Трубы стальные холоднодеформированные прямоугольные.

69

ТУ 14-3-1818-91

Трубы стальные горячедеформированные прямоугольные из стали марки 09Г2С. Технические условия.

70

ТУ 14-3-1820-91

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА

71

ГОСТ 22702-96

Стали и сплавы. Унифицированные марки.

72

ТУ 14-1-2921-80

Присадочная проволока св-10Х19Н11МАФ для полуавтоматической сварки в среде смеси аргона с углекислым газом

73

ТУ 14-1-4303-87

Прокат горячекатаный листовой и рулонный из низколегированной стали с повышенным сопротивлением усталости.

74

ТУ 14-1-4846-90

Толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 15Г2МФЮТРчА

75

ТУ 14-1-4891-90

Прокат листовой горячекатаный из высокопрочной конструкционной стали марки 12Х2Г2НМФТ

76

ТУ 14-1-5241-93

Листовой низколегированный прокат термообработанный марки 16Г2АФ-3

77

ГОСТ 25577-83

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия.

78

ТУ 14-3-1079-91

Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из литого слитка.

79

ТУ 14-3-1128-83

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

80

ТУ 14-3-1820-91

Трубы бесшовные холоднодеформированные из стали марки 07ХЗГНМЮА.

81

ТУ 14-15-146-85

Прокат угловой равнополочный термически упрочненный повышенной хладостойкости для металлических конструкций. Технические условия.

82

ТУ 14-19-58-89

Флюс плавленный марки АН-67А.

83

ТУ 14-105-465-89

Сталь толстолистовая горячекатаная термообработанная марки 14Г2АФ.

84

ТУ 14-1-435-8

Листовой и рулонный прокат из стали 09ГБЮ.

85

ТУ 14-105-487-89

Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки 4-44.

86

ТУ 14-105-503-89

Прокат горячекатаный из низколегированной стали марки Ч-ЗЗ.

87

ТУ 14-105-568-89

Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные.

88

ТУ 14-105-592-96

Прокат из сталей марок 10Г2СФБ и 10Г2ФБЮ для машиностроения. Опытная партия.

89

ТУ 14-156-8-89

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марок АБ1 и АБ1-Ш.

90

ТУ ЗРГ-109-98

Прокат толстолистовой из стали 10ХСНД с повышенным пределом прочности. Технические условия.

91

ТУ 14-284-11-93

Проволока стальная сварочная марки Св-08ГЗНМФЮ и Св-08ХГЗЮ-0 ...

92

ТУ У5690Р-0191273-12-94

Проволока сварочная из стали марки Св-08ХГСН2МТЮ. Опытная партия.

93

ТУ 5.965-11388-89

Электроды 48ХН-5 для сварки низколегированных сталей АБ1-Ш и АБ2-Ш2.

94

ТУ 057764417-020-94

Листы из стали марки 13ХГСН1МД. Технические условия.

95

РД 22-28-33-94

Инструкция по входному контролю металлопроката и присадочных материалов при ремонтном производстве

96

СНиП II-23-81

Строительные нормы и правила. Часть . Нормы проектирования. Глава 23. Стальные конструкции. Москва. 1991 г.

97

РД 22-166-86

Руководящий нормативный документ. Краны башенные строительные. Нормы расчета.

98

ТУ 14-134-355-95

Листовой прокат из стали АКН29 толщиной до 6 мм.

99

EN 10 204-3.1В

S 355 J2 S1 n pe t n etf te (контрольный сертификат)

100

EN 10 025-3.IB

It teel/S 355 KG3 S S EN 10 025-3.1. (Хелсинки Финляндия сертификат для контроля)

101

EN 10 204-2.2

EN 10 204-2.2. n pe t n etf te (контрольный (проверочный) сертификат по EN 10 204-2.2.)

102

EN 10 204-2.2

EN 10 204-2.2. АЕХ 640 Н / S/HS (Стали Раекс. Механические свойства)

103

EN 10 204-3.IB

EN 10 204-2.2. О ХРЕ n pe t n etf te (Проверочный сертификат стали О 640 по N 10 204-3.1.В)

104

EN10 204-3.1B

EN 10 204-3.1. В О 590 X Е n pe t n e t f te (проверочный сертификат стали ДОМЕХ 590 по EN 10 204.-3.1.В)

105

EN 10 204-3.IB

N 10 204-3.1. В S 355 Sl/B npet n etf te (контрольный сертификат на сталь S 355 Sl/В по EN 10 204-3.1.В)

106

EN 10 202-2.4

EN 10 202-2.4. npetnetfte О 700Е (контрольный сертификат на сталь О 700 группы Е)

107

ГОСТ 4543-71

Сталь легированная конструкционная. Технические условия.

108

ГОСТ 1577-93

Прокат листовой и широкополосный универсальный из конструкционной качественной стали.

109

EN 10 137-2

EN 10 137-2 О 960 Е npet n etf te (контрольный сертификат на сталь О 960 Е по EN 10 137-2)

110

EN 10 204-2.2

EN 10 204-2.2. О 500 С - Z St 380 w pi ft nl nd у (гнутые замкнутые профили из стали О 500С ... Финляндия)

111

ТУ 14-16-84

Прокат толстолистовой из легированной стали марки 15ХГН2МАФАч

112

N 10149-2 ТУ РМО-013/05

N10149-2 t- lied fl t p d t de f h h у eld t en th teel f Id f n - P t 2: el ve у ndt n f the e h n Ну lied teel.

Прокат плоский горячий из стали с высоким пределом текучести для формоизменения в холодном состоянии. Часть 2. Условия поставки для катанной стали, подвергнутой термомеханической обработке. Прокат листовой низколегированный повышенной прочности конструкционный.

113

N 10025-6 ТУ РМО-014/05

N 10025-6 t- lied p d t ft t 1 teel - P t 6: e hn 1 del ve у nd t n f fl t p d t f h h у eld

t en th t t 1 teel n the q en hed nd te pe ed nd t n .

Изделия горячекатанные из конструкционной стали. Часть 6. Технические условия поставки для плоских изделий из конструкционной стали с высоким пределом текучести в закаленном и отпущенном состоянии. Прокат - толстолистовой низколегированной повышенной прочности конструкционный.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
ПЕРЕЧЕНЬ
Марок сталей, указанных в РД 22-16-2005

Таблица 1Б

Марка стали

Порядковый номер

Марка стали

Порядковый номер

1 - 12

115, 116

12ГН2МФАЮ

279

3 - 12

127

12ХН2МД

133

4 -12

117, 118

12ХН2МД-Ш

134

7 - 12

119

13ХГСН1МД

128

07ХЗГНМЮА

151, 152

14Г2АФ

89, 259

08

329

14Г2АФ-12

90, 91

08пс

313, 330

14Г2АФ-15

257, 258

08ЮТ

64, 65

14ХГ2САФД

130, 131, 132

09ЮФТ

84,85

14ХГНМД

146

08ГБЮ

45, 255, 256

14ХГН2МДАФБ

147

09ГБЮ

107, 108, 263, 264

15

315, 335, 336

09Г2

55

15пс

316, 337, 338

09Г2-2

59, 60, 225, 226

15Г2МФЮТРчА

140, 280

09Г2-12

56, 57, 58, 59, 60

15Г2СФ-12

92, 93

09Г2С

44, 52, 201, 211

15Г2СФ-15

260, 261

09Г2С-2

206, 207, 208

15ХГНМРАФАч

277

09Г2С-12

41, 48

15ХГН2МАФАЧ

278

09Г2С-12-2

46

15ХСНД-2

239, 240

09Г2С-12-3

47

15ХСНД-12

79,80

09Г2С-15

209, 210

15ХСНД-12-2

81

09Г2С-15-2

202, 203

15ХСНД-12-3

82

09Г2С-15-3

204, 205

15ХСНД-15

241, 242, 243

09Г2СФ

120

15ХСНД-15-2

244

09Г2ФБ

109, 110,265,266

15ХСНД-15-3

245

10

314,332,333

16Г2АФ-3

114, 270

10 группы В

1

16Г2АФ-12

113

10пс

334

16Г2АФ-15

269

10Г2

40

16ГС-2

66

10Г2Б-12

86, 87

16ГС-12

67

10Г2Б-15

246

16ГС-12-2

68

10Г2ФБ

111, 112, 267, 268

16ГС-12-3

69

10ГДН1ФЮ

141

16Д

8,9

10ХСНД

98, 99, 100

18ЮТ (Ч-33)

64, 65

ЮХСНД-3

101, 102, 252, 253

19ЮФТ (4-37)

84, 85

10ХСНД-12

103, 104

20

6, 7, 317, 339, 340

10ХСНД-12-2

105

20 (группы В)

2, 3, 4, 5, 302, 303, 304

10ХСНД-15

250, 251

20пс

318, 341

ЮХСНД-15-2

254

22ГЮ

78

12Г2С-12-1

70, 71, 72, 73, 74

 

 

12Г2С-12-2

75, 76, 77

12ГНЗМФАЮДР-Ш

282

12Г2С-15-1

231, 232, 233, 234, 235, 236

12ГНЗМФАЮДР-СШ

281

12Г2С-15-2

237, 238

30ХГСА

83

Ст3Гпс ДТУ-1

33,215

СтЗпс5-3

23

Ст3Гпс ДТУ-2

35,218

45-2

63

Ст3Гпс ДТУ-3

38,221

О 700Е

150

Ст3ГпсЗ

322

О 690 ХР

149

Ст3Гпсб

16,17

640

124

СтЗГпс5-1

18

Ст3пс ДТУ-3

39,219

СтЗГпс5-2

19

Ст3сп ДТУ-1

32,214

СтЗГпс5-3

20

Ст3сп ДТУ-2

34,217

Ст3Гпсб

30

Ст3сп ДТУ-3

37, 220

Ст3кп

306, 307, 308, 309

Ст3сп

223,331

Ст3пс

310,311,312,305,222

Ст3спЗ

319,320,321

Ст3пс ДТУ-1

31,213

СтЗсп5

14, 15, 326, 327, 328

Ст3пс2

10, 11

СтЗсп5-1

24

Ст3пс5

325

СтЗсп5-2

25,27

Ст3пс

12, 13

СтЗсп5-3

26,28

Ст3пс5-1

21

Ст3сп6

29

Ст3пс5-2

22

Ч-44

106, 262

S 35 J2HS1B

49

О 640 X Е

125

S 355 К2 G3

50

О 590 X Е

120

О 500 S1

93

S355S1/B

48

640 ХС

123

О 700 Е

148

О 960

154

S700MC

157

 

 

S690Q

158

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ В
Основной перечень продукции металлургических предприятий, изготавливаемой из стали, рекомендованных РД 22-16-2005

Таблица 1B

№ п/п

Наименование предприятия

Вид выпускаемой продукции

ТУ, ГОСТ и другие нормативные документы, по которым металлопродукция выпускается

1

2

3

4

1.

ОАО «Северсталь»

1) Трубы сварные квадратные 15 × 15 + 60 × 60 δ 0,9 ÷ 2,5 мм

ТУ 14-105-566-93

2) Горячекатаный стальной листовой прокат конструкционный повышенной прочности δ 4 ÷ 32 мм

ГОСТ 19281-89

ГОСТ 17066-97

3) Сортовой прокат.

ГОСТ 535-88

4) Полоса горячекатаная δ 4 ÷ 24 мм

ГОСТ 1050-88.
ГОСТ 4543-71

5) Прокат листовой горячекатаный высокопрочный

ТУ 14-1-105-589-95
ТУ 14-1-5148-92

6) Прокат листовой из стали обыкновенного качества δ 20 ÷ 25 мм

ГОСТ 380-94.

ГОСТ 14637-89

7) Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10

ГОСТ 8240-97

8) Уголки стальные равнополочные 25  25×25 +  75×75 (по сортаменту)

ГОСТ 8509-93

9) прокат листов и рулонный δ 12 ÷ 16 мм

ТУ 14-1-40-34-96 10Г2ФБ

δ 4 ÷ 12 мм

ТУ 14-1-4358-87 08ГБЮ, 09ГБЮ

δ 4 ÷ 12 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 1577-93

10) замкнутый гнутый сварной профиль 80 × 80 ÷ 150 × 150 мм,
160 × 80 ÷ 230 × 100 мм δ 3,6 ÷ 8 мм; 15 × 15 ÷ 90 × 90 δ 1,0 + 1,5 мм

20 × 10 ÷ 180 × 100 мм δ 1,0 ÷ 2,5 мм

ГОСТ 380-94

ГОСТ 19281-89

2.

ОАО» ММК» «Магнитогорский металлургический комбинат»

1) Полоса горячекатаная сортовая 4 ÷ 60 × 20 ÷ 200 мм

ГОСТ 535-88-71. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-89

2) Уголок горячекатаный равнополочный и неравнополочный (по сортаменту)

ГОСТ 535-88. ГОСТ 6713-91. ГОСТ 19281-82

3) Двутавр горячекатаный (по сортаменту)

ГОСТ 535-88

ГОСТ 19281-89

4) Швеллер горячекатаный (по сортаменту)
ГОСТ 6713-91

ГОСТ 19281-89

5) Прокат горячекатаный в рулонах, листах (по сортаменту)

ГОСТ 380-94.

ГОСТ 19281-89

3.

ОАО «Запорожсталь»

1) Горячекатаный прокат из углеродистых сталей (лист, рулон) 8 2,5 ÷ 3,9 мм

ГОСТ 16523-97

2) Прокат горячекатаный тонколистовой, сортамент по ГОСТ 19903-74 (лист и полоса) 8 4 -5-6 мм

ГОСТ 14637-89. ГОСТ 1577-93. ТУ 14-4-426-98. ГОСТ 19281-89

3) Прокат холоднокатанный 8 0,5 - 2,9 мм

ГОСТ 16523-97. ТУ 14-15-309-93. ТУ 14-4-16-97

4.

ОАО «Константиновский металлургическ. завод»

1) Круг Ø 5 ÷ 25 мм

ГОСТ 1050-88, качественные стали - по ТУ

2) Шестигранник Ø 5 ÷ 63 мм (диаметр вписанного круга)

 

5.

ОАО «Макеевский меткомбинат»

1) Проволока сварочная Св-0,8; Св-08А

ТУ 27.1-00190319-1280-2002

2) Круг Ø 18 ÷ 25 мм

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 2590-88

3) Уголок  45 × 45 ÷  75 × 75

ГОСТ 8509-93

4) Швеллер № 5, 6

ГОСТ 535-88
ГОСТ 380-94

6.

ОАО «Таганрогский мет. завод» (ОАО «ТАГМЕТ»)

1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 73 ÷ 273 мм δ 7,0 ÷ 18 мм

ГОСТ 1050-88.

ГОСТ 19281-89

2) Трубы сварные гнутые квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 1050-88

7.

ОАО «Московский металлургический завод «Серп и Молот»

Лист из углеродистой стали 8 1,5 ÷ 3,9 мм

ГОСТ 1050-88

8.

Алчевский меткомбинат «ОАО «АМК»

1) Лист из конструкционной и низколегированной сталей

ГОСТ 1577-93

ГОСТ 19281-89

2) Швеллер №12, 16, 18,20

3) Двутавр № 14, 20

ГОСТ 8240-97

ГОСТ 8239-89

4) Уголок  100 ÷ 125 × 8

ГОСТ 8509-93

9.

ЗАО «Волгограде. метзавод «Красный Октябрь»

1) Круг из легированной и конструкционной стали Ø 14 ÷ 340 мм

ГОСТ 4543-71

2) Лист из стали повышенной прочности

ГОСТ 19281-89

3) Сталь листовая конструкционная, легированная высококачественная специального назначения

ГОСТ 19281-89. ГОСТ 11268-76. ГОСТ 5520-79. ТУ 14-1-687-73. ТУ 14-1-1584-75, ТУ 14-132-200-01

10.

ЗАО «Энгельский трубный завод»

1) Трубы стальные сварные Ø 48 ÷ 159 мм, δ 2,5 ÷ 4,5 мм

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 10705-80

2) Трубы стальные квадратные 15 × 15 ÷ 40 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм

ГОСТ 16523-97

ГОСТ 1050-88

3) Трубы стальные прямоугольные 20 × 10 ÷ 60 × 40 мм δ 1,5 ÷ 2,0 мм

ГОСТ 16523-97

ГОСТ 1050-88

11.

ОАО «Днепропетровский трубный завод»

1) Трубы стальные бесшовные горячедеформированные Ø 57 ÷ 168 мм

δ 3,5 ÷ 25,0 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 8731-74

2) Трубы стальные сварные Ø 57 + 159 мм δ 2,5 + 6,0 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 8733-78

 

 

 

3) Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные 0 6 ÷ 89 мм

δ 1,0 ÷ 14 мм

 

4) Трубы стальные квадратные и прямоугольные сварные и бесшовные холоднодеформирован. 35 × 35 ÷ 120 × 120 мм, 40 × 20 ÷ 120 × 40 мм δ 2,0 ÷ 8,0 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89. ГОСТ 10705-80

12.

Гурьевский металлугический завод

1) Уголки горячекатаные равнополочные  40 × 40 ÷  70 × 70 мм

ГОСТ 19251-89

2) Швеллер горячекатаный № 8, 10, 12

ГОСТ 380-94

13.

ОАО «Донецкий металлургический завод»

1) Уголок равнополочный 25 × 25 ÷ 75 × 75 мм

ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88

2) Квадрат со стороной 16 ÷ 25 мм

ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88

3) Круг Ø 12 ÷ 25 мм

ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88

4) Лист качественный δ 6 мм

ГОСТ 1050-88

5) Полоса δ 6,0 ÷ 12 мм

ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88

14.

ОАО «Днепропетровский меткомбинат. им. Петровского»

1)Швеллер № 8 ÷ 24

ГОСТ 380-94, ГОСТ 19281-89

2) Уголок 70, 80, 90, 100

 

15.

ОАО «Днепропетровский меткомбинат им. Дзержинского

1) Полоса горячекатаная δ 7 мм

ГОСТ 380-94

2) Уголок  45 × 45 +  100 × 100 горячекатаный

ГОСТ 380-94. ГОСТ 19281-89

3)Швеллер горячекатаный № 6, 5, 8, 10

ГОСТ 380-94

4) Лист δ 4 ÷ 12 мм

ГОСТ 14637-89

16.

ОАО «Новосибирский метзавод им. Кузьмина»

1) Труба прямоугольная и квадратная 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм, 30 × 20 ÷ 120 × 60 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 19281-89

2) Труба сварная холоднодеформированная Ø 28 ÷ 76 мм, δ 2,0 ÷ 3,5 мм и электросварная Ø 51 ÷ 114 δ 3,5 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 8733-74. ГОСТ 10705-80

17.

ОАО «Ашинский мет. завод»

1) Лист δ 2,0 ÷ 8,0 мм

ГОСТ 380-94. ГОСТ 14637-89. ГОСТ 19903-74,

2) Лист холоднокатаный и горячекатаный δ 0,8 ÷ 3,0 мм

ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 19903-74

18.

ОАО «Новолипецкий меткомбинат» (ОАО «НЛМК»)

1) Лист горячекатаный различных классов прочности (от 300 до 500 МПа) δ 1,5 ÷ 14 мм

ГОСТ 19281-89. ГОСТ 16523-97. ГОСТ 14637-89

2) Лист холоднокатаный δ 2,5 мм

ГОСТ 16523-97

19.

ОАО «Амурсталь-Профиль»

1) Швеллер равнополочный № 6, 30

ГОСТ 380-94

1) Уголок равнополочный  70 × 70 ÷  120 × 120

ГОСТ 380-94

2) Уголок неравнополочный  110 × 90 ÷  150 × 100

ГОСТ 380-94

20.

Челябинский меткомбинат «МЕЧЕЛ»

1) Уголок равнополочный горячекатаный  40 × 40 +  50 × 50

ГОСТ 380-94

2) Прокат листовой δ 3 ÷ 20 мм

ГОСТ 380-94
ГОСТ 19281-89

21.

ОАО «Златоустовский метзавод»

1) Круг Ø 80 ÷ 200 мм

ГОСТ 380-94

ГОСТ 1050-88

2) Квадрат со стороной 28 ÷ 250 мм

ГОСТ 535-88

3)Полоса 9 ÷ 44 × 40 ÷ 100 мм

22.

ЗАО «Молдавский метзавод»

Уголок равнополочный  25 × 25 ÷  50 × 50

ГОСТ 535-88

ГОСТ 19281-89

23.

ОАО «Металлургический комбинат «Азовсталь» (ОАО «МК «Азовсталь»)

1) Прокат листовой для судостроения из качественной стали δ 6 ÷ 51 мм

Нормы иностранных организаций

BS; ; ; ; А Т; В ; Морской регистр РФ (МРС). 1 NK. N ГОСТ 5521-93

ТУ 14-1-4622-89, ТУ 14-1-4603-89 ТУ 5.961-11690-99 ТУ 14-16-120-98

2) Сварные трубы из стали 12Г2С δ 7 ÷ 22

ТУ 14-1-1921-76 ТУ 14-1-1950-04 ГОСТ 10705-80
ТУ 14-1-3978-96 ТУ 14-1-4043-96 ТУ 14-1-5293-95 ТУ 14-1-4627-96
N7172
ТУ 14-1-5422-01

3) Прокат для котлов и сосудов, работающих под давлением δ 6 ÷ 160 мм

ГОСТ 5520-79
ТУ 14-1-5065-91 ТУ 14-16-84-92

4) Прокат для мостостроения δ 6 ÷ 60 мм

ГОСТ 6713-91

ТУ 14016-15-99 ТУ 14-1-5065-91

5) Сталь конструкционная качественная δ 6 ÷ 160 мм

N 10025
N7100
N17102

6) Двутавр № 14, 16, 20, 24М, 30, 36, 36М, 45, 45М

ГОСТ 535-88,

ГОСТ 6713-91,

ТУ УДП-1 00190319-1266-01

7) Швеллер № 14У, 16У, 18У, 22У, 24У, 27У, 30У

ГОСТ 535-88,

ГОСТ 6713-91,

ГОСТ 5521-93,

ГОСТ 19281-89

8) Уголок  № 6; 3; 7, 5; 9; 10; 12; 13; 14; 15; 16, 18, 20 (равнополочный) уголок  16 × 10; 20 × 12 ÷ 15 (неравнополочный)

ГОСТ 535-88 ГОСТ 5521-93, ГОСТ 6713-91, ГОСТ 19281-89

 

24.

ОАО «Первоуральский новотрубный завод»

1) Трубы горячедеформированные бесшовные и холоднодеформированные Ø 32,0 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 8731-74

 

ГОСТ 8732-78,

 

ГОСТ 550-75,

 

ТУ 14-3-1128,

 

ГОСТ 8734-75

 

2) Трубы сварные прямошовные Ø 17 ÷ 100 мм δ 2 ÷ 5 мм Ø 12 ÷ 114 мм δ 1,0 ÷ 5,0 мм

ГОСТ 10705-80

 

ГОСТ 3262-75

 

ГОСТ 10704-91

 

3) Трубы холоднодеформированные

ТУ 14-3-972-80

 

4) Трубы бесшовные Ø 34 ÷ 146 мм δ 3,5 ÷ 4,0 мм

ТУ 14-3-1354-85

 

5) Трубы квадратные и прямоугольные бесшовные 15 × 15 мм ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм, 20 × 10 ÷ 80 × 60 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм

N2395

 

6) Трубы квадратные бесшовные и сварные 10x10 - 150x150 мм 8 1,0 -10 мм

ГОСТ 8639-82

 

ГОСТ 10705-80

 

7) Трубы прямоугольные 20 × 10 ÷ 150 × 100 мм δ 1,0 ÷ 10 мм

ГОСТ 8645-68

 

25.

ОАО «Альметьевский трубный завод

1) Трубы сварные Ø 159, 219, 273, 325, 377 мм δ 4,0 ÷ 7 мм

ГОСТ 10704-89, ГОСТ 10705-80

 

2) Трубы сварные Ø 20 ÷ 219 мм δ 1,5 ÷ 7,0 мм

ГОСТ 8731-74. ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80

 

3) Трубы профильные квадратные 20 × 20 ÷ 100 × 100 мм δ 1,5 ÷ 3,5 мм

ГОСТ 8731-74, ГОСТ 1050-88

 

4) Трубы прямоугольные 40 × 25 ÷ 60 × 40 мм

-"-

 

26.

ОАО Кировский завод, «ЗАО Металлургический завод «Петросталь»

Сортовой прокат (квадрат, круг, полоса) Ст3сп, Ст3пс, 10ХГТ, 30ХГСА, 09Г2С

ГОСТ 535-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89

 

27.

ОАО «Борский трубный завод»

1) Трубы сварные прямошовные Ø 12 ÷ 120 мм δ 1,0 ÷ 3,5 мм

ГОСТ 1050-88. ГОСТ 10705-80

 

2) Трубы сварные квадратные и прямоугольные 20 × 20 ÷ 80 × 80 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм 28 × 25 ÷ 150 × 50 мм δ 1,0 ÷ 4,0 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 10705-80

 

28.

ОАО «Донецкий металлопрокатный завод»

1) Круг Ø 16 ÷ 60 мм

2) Квадрат со сторонами 12 ÷ 60 мм

ГОСТ 380-94, ГОСТ 1050-88

 

3) Полоса 30 × 6 ÷ 120 × 16 мм

ГОСТ 4543-71

 

4) Полоса специальная 6 × 10 × 85 мм

 

 

5) Уголок  25 × 35 -  63 × 63 мм

ГОСТ 535-88

 

29.

Трубная металлургическая компания (Волжский трубный завод, Северский трубный завод, Синарский трубный завод, Таганрогский трубный завод)

1)Трубы бесшовные горячедеформированные Ø 28 ÷ 426 мм δ 3,0 ÷ 30,0 мм

ГОСТ 8731-74,
ТУ 14-3-1128,
ТУ 14-3-1971-97, ТУ 1381-159-0147016-01
ТУ 14-157-37-94, ТУ 14-157-38-94, ТУ 14-ЗР-48-2001, ТУ 14-157-50-97, ТУ 14-3-1801-92, ТУ 14-1-1592-2000

 

2) Трубы бесшовные холоднодеформированные Ø 20 мм δ 2 мм

ГОСТ 8733-74

 

3) Трубы прямошовные сварные Ø 10 ÷ 219 мм δ 2,0 ÷ 11,7 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94

 

4) Трубы квадратные и прямоугольные 25 × 25 ÷ 60 × 60 мм; 80 × 60 мм δ 5,0 ÷ 9 мм

ГОСТ 10705-80,
ГОСТ 10704-91

 

5) Лента холоднокатаная 80 ÷ 190 мм, δ 0,6 ÷ 2,0 мм

-"-

 

30.

ОАО «Газпротрубинвест»

Трубы сварные прямошовные:

ГОСТ 380-94

ГОСТ 1050-88

ГОСТ 19281-89

 

1) 114 мм δ 3,0 ÷ 5,0 мм

2) 159 мм δ 4,0 ÷ 9,0 мм

3)159 мм δ 4,0 ÷ 6,0 мм

 

4) Трубы квадратные 100 × 100 8 4,0 ÷ 6,0 мм

ГОСТ 380-94,
ГОСТ 1050-88

 

31.

ЗАО «Промпроект»

1) Трубы холодно и горячедеформированные

 

 

Ø 17-60 мм δ 1,6 ÷ 3,5 мм сталь 10, 20

ГОСТ 1050-88

 

Ø 121 ÷ 219 мм δ 5,0 ÷ 45 мм

 

2) Трубы для нефтеперерабатывающей промышленности сталь 10 ÷ 45, 15Х5М, 15Х5ВФ, 10Г2С Ø 32 ÷ 219 мм δ 2,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 1050-88

 

3) Трубы общего назначения горячедеформированные «стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х, 09Г2С, 30ХГСА Ø 32 ÷ 426 мм δ 3,5 ÷ 45 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 4543-71

 

4) То же холоднодеформир. стали 10 ÷ 45, 15Х ÷ 40Х; 09Г2С, 30ХСА

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1928-1-89, ГОСТ 4543-71

Ø 2,5 ÷ 273 мм δ 0,02 ÷ 14 мм

 

5) Трубы сварные Ø 12-114 δ 1,0 ÷ 5 мм, стали 3, 10

ГОСТ 10705-80

 

6) Трубы сварные конструкционные Ø 108 ÷ 377 мм 8 3,0 - 10 мм сталь 3, 10,09Г2С

ГОСТ 10705-80, ГОСТ 19281-89

 

7) трубы квадратные сталь 10, 20, 35, 45, 09Г2С 10 × 10 ÷ 120 × 120 мм δ 2,5 ÷ 9,0

ГОСТ 8731-74, ГОСТ 19281-89

 

8) Трубы прямоугольные общего назначения 35 × 15 ÷ 150 × 100 мм δ 2,0 ÷ 10 мм 09Г2С, сталь 10, 20, 35, 45

ГОСТ 8731-74, ГОСТ 19281-89

 

9) Трубы квадратные и прямоугольные конструкционные 80 × 80 ÷ 350 × 350 мм δ 3 ÷ 12 мм стали 3 ÷ 10, 09Г2С

ГОСТ 8731-74, ГОСТ 19281-89

 

32.

ОАО «Краматорский металлургический завод

1)Уголок горячекатаный равнополочный  32 × 32 ÷  125 × 125

ГОСТ 380-94. ГОСТ 1050-88. ГОСТ 19281-89

 

2) Уголок неравнополочный Z  125 × 80 ÷  160 × 100 мм

-"-

 

3) Полоса горячекатаная 40 × 84 ÷ 60 × 14 мм

-"-

 

 

 

 

4) Круг горячекатаный Ø 21 Ø 25 мм

-"-

33.

ОАО «Омутнинский металлургический завод»

1) Круг Ø 10-34 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94

2) Полоса 16 × 4 ÷ 150 × 12 мм

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94

3) Уголок равнополочный  25 × 25 ÷  63 × 63

ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94

4) Квадрат со сторонами 10 -ь 22 мм

ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88

5) Трубы холоднодеформированные бесшовные Ø 23 ÷ 50 мм δ

6 ÷ 11 мм

ГОСТ 535-88, ГОСТ 1050-88

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Перечень предприятий, изготавливающих металлопродукцию

1. РОССИЯ

Город

Название организации

Адрес

Должность, отдел

Телефон, факс

АЛЬМЕТЬЕВСК

Альметьевский трубный завод

423450, г. Альметьевск, Татарстан,
Промзона-11

E-mail:

mvv@atz.ru,

atz@vkptus. oilnet.ru

WWW:

http://www. atz.ru

 

Код (85532)

Ген. директор

5-93-93

Факс.

5-93-65,

5-98-28

Нач. отд. сбыта

5-93-56

Отдел сбыта

5-34-39,

5-93-10

Отдел маркетинга

5-96-47

АША

ОАО «Ашинский металлургический завод»

456000, г. Аша, Челябинской обл., ул. Мира, 9

E-mail:

info@amet.ru, market@amet.ru

WWW: http://www.amet.ru

 

Код (35159)

Ген. директор

3-10-03

Факс

3-13-68

3-10-71

Справ. тел.

3-18-62

3-10-14

Производственный
сбытовой отдел

3-09-88

Отдел маркетинга

3-13-68

БЕЛОРЕЦК

ОАО «Белорецкий металлургический комбинат»

453500, Башкортостан, г. Белорецк, ул. Блюхера, 1.

E-mail:

belmet@belmk.ru,

op@belmk.ru

WWW:

http://www.belmk.ru

 

Код (34792)

Ген. директор

4-04-64

4-05-04

факс 4-04-64

4-04-42

Коммер. директор

5-21-24

Зам. комер. дир.

4-33-80

БОР

ОАО «Борский трубный завод»

606440, г. Бор, Нижегородской области, ул. Степана Разина, 2.

E-mail:

tdbtz@sinn.ru,

trub@sandy.ru,

info@trub.nnov.ru

 

Код (83159)

Ген. директор

2-16-80,

2-26-90 (секр.)

факс: 2-21-51,

2-26-90

2-39-36

Отд. маркетинга

2-17-76,

2-24-49

ВОЛГОГРАД

ОАО «ВЭСТ-МД» (Волгоградский трубный завод)

400075, Волгоград, ул. Краснополянская, 15

E-mail:

westmd@vistcom.ru

WWW:

:http://www.mair.ru/ vestmd.shtm1

 

Код (8442)

Директор

35-55-62

ф. 35-81-28

Отд. сбыта

96-51-71,

35-15-43,

ф. 96-51-57

ВОЛГОГРАД

ЗАО «Волгоградский металлургический завод «Красный Октябрь»

400007, г. Волгоград, пр. Ленина, 110

E-mail:

marketing@vmzko.ru

WWW:

: http://www.vmzko.ru

 

Код (8442)

Ген. директор

71-48-50,

71-59-36,

ф. 71-48-82,

71-59-36,

73-15-21,

78-37-36

Нач. упр. продаж

78-31-65

Упр. по продажам

78-38-93,

71-48-42,

ф. 78-33-31

Коммерческая служба

78-31-01,

78-31-44,

ф. 71-55-67

ВОЛЖСКИЙ

ОАО «Волжский трубный завод»

404119, г. Волжский, Волгоградской обл.

E-mail:

vzt@trybny.ru

procure@vtz.ru

WWW:

: http://www.vtz.ru

 

Код (8443)

Ген. директор

22-21-50

ф. 25-69-02

ВОЛГО-
РЕЧЕНСК

Волгореченский трубный завод – филиал ДЗАО «Кострома-
трубинвест»

156901, Костромская обл., г. Волгореченск.

E-mail:

truba@kosnet.ru,

ktinv@kosnet.ru,

info@truba.kosnet.ru

WWW:

http://www.vrpp.ru,

http://www.kosnet.ru/ ~truba

 

Код (09453)

Ген. директор

7-80-00,

ф. 7-80-30

Нач. отд. сбыта

7-85-24

Нач. отд. маркетинга

(095) 127-38-80

Отд. маркетинга

7-85-34,

7-80-08,

7-85-14

Отдел сбыта

7-85-08,

7-85-09,

7-85-10

ф. 7-85-11,

3-52-30

ВЫКСА

ОАО «Выксунский металлургический завод»

607067, г. Выкса, Нижегородской обл., ул. Ленина

E-mail:

market@vsw.ru, gen(@vsw.ru

WWW:

http://www.vsw.ru,

http://www.vmz.nnov.ru

 

Код (83177)

Ген. директор

3-52-33,

9-30-85,

ф. 3-76-05

Дир. по сбыту

(095) 231-77-70

Зам. дир. по сбыту

9-39-85,

9-34-47,

ф. 3-76-38,

3-26-75,

3-76-42,

3-76-44

КОМСО-
МОЛЬСК-НА-АМУРЕ

ОАО «Амурсталь-Профиль»

681005, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 1

 

Код (42172)

Тел. АТС

4-76-11

Факс

4-72-80

КОМСО-
МОЛЬСК-НА-АМУРЕ

ОАО «Дальне-
восточный сталепрокатный завод» (Амурсталь)

681005, Комсомольск- на-Амуре, Хабаровского края, Заводская ул., 2

 

Код (42172)

Приемная

4-32-54

Отдел сбыта и маркетинга

4-09-86,

4-75-45

КРАСНОЯРСК

Металлур-
гический завод «Сибэлектро-
сталь»

660050, г. Красноярск, ул. Кутузова, 1

E-mail:

director@sibstal.ru

E-mail:

sibstal@online.ru

WWW:

http://www.sibstal.ru

 

Код (3912)

Директор

60-76-61

Нач. производ.-комерч. службы

60-71-87

E-mail

trade@sibstal.ru

Отд. сбыта

60-71-19

ЛИПЕЦК

АО «Новолипецкий металлургический комбинат» - НЛМК

398040, г. Липецк-5, пр. Металлургов, 2.

E-mail:

info@nlmk.ru

WWW:

http://www.n1mк.ru

 

Код (0742)

Ген. директор

44-40-06

Справочная

43-09-60

ф. 43-25-41

Дирекция по сбыту

44-46-88,

44-22-88,

44-47-32

Поставки на внутренний
рынок

44-67-16,

44-45-08,

ф. 44-22-77,

44-47-71,

44-45-08

ЛЫСЬВА

ОАО «Лысьвенский металлургический завод»
(ОАО «АК ЛМЗ»)

618900, г. Лысьва, Пермской обл., Ул. Металлистов, 1

E-mail:

info@ klmz.ru

WWW:

http://www.aklmz.ru

 

Код (34249)

Ген. директор

2-55-43

ф. 2-72-72,

2-91-30,

2-65-70

Бюро внешнеэкономических связей

2-61-31

Дочерние предприятие ЗАО «ПОЛИСТИЛ»

E-mail:

polysteel@aklmz.ru

WWW:

http://www.aklmz.ru/polysteel

 

Код (34249)

 

263-06,

255-27,

276-82

ф. 9-39-63

МАГНИ-
ТОГОРСК

Магнитогорский калибровочный
комбинат

455007, г. Магнитогорск, ул. 9 мая, 3

E-mail:

market@,kalibr.net,

postmaster@kalibr.net

WWW:

http://www.kalibr.net

 

Код (3519)

Ген. директор

24-28-29

ф. 35-35-68,

24-70-25,

36-24-84

Нач. упр. сбыта

36-25-64,

ф. 34-79-58

Нач. отд. маркетинга

36-28-08

Отд. маркетинга

36-25-67,

36-26-81,

36-29-34,

ф. 36-24-84

Нач. отд. сбыта

36-29-01

МАГНИ-
ТОГОРСК

ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»
(ОАО «ММК»)

455002, г. Магнитогорск, Челябинской обл., Ул. Кирова, 93

E-mail:

seller@mmk.ru

E-mail:

fng@mmk.

 

Код (3519)

Ген. директор

24-30-04,

24-26-61

Справочная

24-40-09

Факсы:

24-75-53,

24-79-48,

24-70-72,

24-70-73

Дирекция по сбыту

24-33-25

Зам. ген. дир. по сбыту и маркетингу

24-74-16

Директор по сбыту на внутр. рынке

24-82-90

Управление внутренних
продаж

24-58-62,

24-76-89

Региональный отд.

24-82-55,

24-76-77,

24-66-65,

24-82-56

ф. 24-75-55

МАГНИ-
ТОГОРСК

ОАО «Магнитогорский метизно-

металлургический з-д»

455031, г. Магнитогорск, Челябинской

обл., ул. Складская, 4

E-mail:

mmmz@mmmz.ru,

market@mmmz.

WWW:

http://www.mmmz.ru, http://www. metizka.ru

 

Код (3519)

Директор

24-75-69

Нач. отд. маркет.

24-77-06,

24-73-24

Нач. отд. сбыта

24-01-19

Нач. ком. отдела

24-72-47

ф. 24-57-72,

24-75-30

МИНЬЯР

ОАО «Метизно-металлургический
завод»

456007, г. Миньяр, Челяб. обл., ул. Советская, 10.

E-mail:

comersant@,zaommmz.ru,

td@.zaommmz.ru,

asup@zaommmz.ru

WWW:

http://www.zaommmz.ru

 

Код (35131)

Ген. директор

7-29-24,

7-15-15,

7-15-13

Комер. отдел ТД МММЗ

ф. 7-15-20,

7-15-15

МОСКВА

ЗАО «ТМК» (Трубная металлургическая

компания)

105062, г. Москва, Подсосенский пер. 5, стр. 1

E-mail:

tmk@tmk-group.com

WWW:

http://www.tmk-group.com

 

Код (095

775-76-00

ф. 775-76-01

МОСКВА

ОАО «СиМ СТ» (Московский металлургический завод «Серп и Молот»)

119033, г. Москва, Золоторожский вал, 11

E-mail:

sim@aero-com.ru

WWW:

http://www.simst.com

 

Код (095)

Ген. директор.

278-71-81,

ф. 274-00-95

Дир. по маркетингу

362-94-63,

ф. 362-91-75

Нач. отд. сбыта

362-94-21

Московская обл. ЩЕЛКОВО

АО «ЩЕЛМЕТ» (Щелковский металлургический завод)

141100, г. Щелково, Московской обл. ул. Октябрьская, д. 21

E-mail:

scelmet@ shelkovocomcor.ru

WWW:

http://www.schelmet. /

 

Код (095)

743-67-83,

745-62-62,

745-60-96

Код (09565)

7-14-09

Отд. ВЭС

274-96-70

Московская обл. ЭЛЕКТРО-
СТАЛЬ

Электро-
металлургический завод «Электросталь»

144002, г. Электросталь, Московской обл., ул. Железнодорожная, 1

E-mail:

elsteel@electrosta1.ru, steel@elsite.ru

WWW:

http://www.elsteel.ru

 

Код (09657)

Ген. директор

7-09-61,

ф. 7-02-80

Коммерчес. дир

7-11-81,

ф. 7-11-81

Начальник ОВЭС

7-10-63,

ф. 7-10-40

Нач. отд. маркет.

7-12-52,

ф. 7-02-80

Отд. маркетинга

7-12-34,

2-94-39,

ф. 7-11-37

НИЖНИЙ НОВГОРОД

ОАО «Горьковский металлургический завод»

603950, г. Нижний Новгород, Московское шоссе, 52

E-mail:

info@ gmz.nnov.ru

WWW:

http://www.gmz.nnov.ru, http://www.priceorg.com/gmz

 

Код (8312)

Коммерч. дир.

41-14-28

Справочная

Факс

49-81-00

41-33-74

Коммерч. отдел

41-23-56,

41-23-46,

41-33-36,

41-32-63,

ф. 41-33-94

Служба маркетинга

49-87-41,

41-23-76

НОВОСИБИРСК

ОАО «Ново-
сибирский металлур-
гический завод»

630108, г. Новосибирск ул. Станционная, 28

WWW:

http://www.nmz-k.ru/

 

Код (3832)

Ген. директор

41-36-44

Справочная

41-18-55

Отдел сбыта:

 

Лист,

41-05-89,

лента

41-02-11

E-mail:

Sb-nmz@ngs.ru

Труба

41-12-45,

54-91-44

ф. 41-31-44

E-mail:

nmz-truba@sibmail.ru

НОВОКУЗНЕЦК

ОАО «Запсибмет-
комбинат»

654043, г. Новокузнецк Кемеровской обл.

E-mail:

zsmk@zmsk.ru

WWW:

http://www.zmsk.ru

 

 

Код (3843)

Приемная

59-59-00

Управляющ. дир

59-59-08

Комерч. дир.

59-59-33

Зам. коммер. дир. по сбыту

59-71-93

Факс

59-43-43,

59-77-95

НОВОТРОИЦК

Орско-Халиловский металлургический комбинат - ОАО «НОСТА»

462352, г. Новотроицк, Оренбургской обл., ул. Заводская, 1

E-mail:

oxmk@nosta.ims.ru

WWW:

http://www/nosta.ru

 

Код (35376)

Управ. директор

6-23-33,

6-20-00,

ф. 6-27-89

Нач. упр. маркетинга

6-20-30,

market@nosta.ru

ОМУТНИНСК

Омутнинский металлургический завод

612740, г. Омутнинск, Кировской обл., ул. Коковихина, 2

E-mail:

omz@.omz.kirov.ru,

markl@omz.kirov.ru

WWW:

: http://www.ommet.ru

 

Код (83352)

Ген. директор

2-63-33,

ф. 2-29-19

Нач. отд. сбыта

2-64-21

Зам. нач. отд. сбыта

2-65-25

Отд. сбыта

2-61-51,

2-68-08,

ф. 2-60-51

Нач. отд. маркетинга

2-63-43

Отд. маркетинга

2-62-97,

2-65-63,

ф. 2-63-63,

2-65-02

ПЕРВОУРАЛЬСК

ОАО «Первоуральский новотрубный завод» (ОАО «ПНТЗ»)

623112, г. Первоуральск, Свердловской обл., ул. Торговая, 1

E-mail:

mail@pntz.com

WWW:

http://www.pntz.com

 

Код (34392)

Ген. директор

7-56-56

Зам. ген. директора по экономике

7-77-77

С.-ПЕТЕРБУРГ

Металлургический завод «ПЕТРОСТАЛЬ» ЗАО дочер. общество ОАО «КИРОВСКИЙ ЗАВОД»

198097, г. Санкт-Петербург, проспект Стачек, 47

E-mail:

market@petrostal.spb.ru

WWW:

http://www.petrosta1.sрb.ru

 

Код (812)

Директор

102-02-20,

ф. 102-02-23

Зам. дир. по закупкам и продажам

102-02-88

Отд. маркетинга

102-02-93

СЕРОВ

Металлургический завод им. А.К. Серова

624992, г. Серов, Свердловская обл., ул. Алгомератчиков, 6

E-mail:

postmaster@serovmet.uralnet.ru

WWW:

http://www.serovmet.ru

 

Код (34315)

Ген. директор

5-51-00

E-mail:

A.Poliansky@serovme

general@serovment.ru

Нач. упр. продаж

5-52-41,

2-54-64

Нач. отд. сбыта

5-42-08

Бюро продаж

4-01-27,

5-54-27,

2-04-50,

5-56-55,

5-49-07,

5-42-08,

5-59-78,

2-66-52,

ф. 2-16-65

E-mail:

sbyt@serovment.ru,

market@serovment.ru

СОРТАВАЛА п. Вяртсиля

ЗАО «Вяртсильский металлургический завод»

186757, Республика КАРЕЛИЯ, г. Сортавала, п. Вяртсиля, ул. Заводская, 1

E-mail:

metiz@karelia.ru,

metiz@onego.ru

WWW:

http://www.onego.ru/vmz

 

Код (81430)

Ген. директор

3-21-54,

3-23-03

Коммерч. отдел

3-24-51,

3-21-42

Отд. производствено-сбытовой

3-25-49,

3-23-43,

3-22-77

Факс

3-25-49,

3-23-43,

3-21-42

СТАРЫЙ ОСКОЛ

ОАО «Оскольский

Электрометал-
лургический

комбинат» (ОАО «ОЭМК»)

309515, г. Старый Оскол-15, Белгородской обл.

E-mail:

metal@omk.ru

WEB:

http://www.oemк.ru

 

Код (0725)

Ген. директор

37-44-75

Дир. по сбыту

34-24-34

E-mail:

ksn@oemk.ru

Нач. упр. продаж

37-41-28

Зам. нач. управления продаж

37-53-10

E-mail:

kiseliov@oemk.ru

Коммерческая служба

37-53-76,

37-54-32,

37-47-23,

34-41-36

ф. 22-55-03,

32-94-29

Отд. маркетинга

37-53-09,

37-36-81,

37-35-88,

37-47-42

ТАГАНРОГ

ОАО «Таганрогский металлургический завод» (ОАО «ТАГМЕТ»)

347928, г. Таганрог, Ростовской обл., ул. Заводская, 1

E-mail:

trade@tagmet.ru

WWW:

http://www.tagmet.ru

 

Код (8634)

Ген. директор

38-70-61,

32-40-61,

(86344)

5-03-49

ф. 2-16-92,

2-42-12

E-mail:

general@tagmet.ru

Нач. отд. маркетинга

5-03-28,

32-42-06,

E-mail:

rogozov@market.tagme

Бюро реализации продукции

38-70-36,

5-03-76

ЧЕЛЯБИНСК

ОАО «Челябинский металлургический завод» (ОАО «МЕЧЕЛ»)

454047, г. Челябинск, ул. 2-я Павелецкая, 14

E-mail:

mechel@mechel.ru,

salе@mеchel.ru

WWW:

http://www.mechel.ru

 

Код (3512)

Ген. директор

24-46-61

Коммер. служба

E-mail:

buy@mechel.ru

Коммер. директор

24-06-44

Служба сбыта

28-30-34

E-mail:

sale@mechel.ru

ЧЕРЕПОВЕЦ

ОАО «Череповецкий металлургический завод «Северсталь» (ОАО «Северсталь»)

162600, г. Череповец, Вологодской обл.,

ул. Мира, 30

E-mail:

seversta1@stal.ru

WWW:

http://www.seversta1.ru

 

Код (8202)

Ген. директор

56-58-28

Дирекция по сбыту

53-11-46,

ф. 53-24-24

E-mail:

sales@stal.ru

Факс

57-12-76

ЧЕРЕПОВЕЦ

ОАО «Череповецкий сталепрокатный завод»

162600, Череповец, Вологодской обл.,

ул. 50-летия Октября, 1/33

E-mail:

sales@chspz.ru,

inter@chspz.ru,

region@chspz.ru,

regotd@chspz.ru,

lucy@chspz.ru,

WWW:

http://www.chspz.ru

 

Код (8202)

Ген. директор

53-85-38

Дирекция по маркетингу и

сбыту

53-85-29

Тел. многоканальный

53-91-91

Факс

53-85-20

ЭНГЕЛЬС

Энгельский трубный завод

413116, г. Энгельс, Саратовской обл., пр. Строителей, промзона

E-mail:

trubzav@san.ru

WWW:

http://www.engelstrubzav.ru

 

Код (84511)

Ген. директор

2-74-12,

2-98-77,

ф. 2-85-58

Отд. маркетинга и сбыта

2-74-13,

ф. 3-31-37,

3-35-38

Отд. реализации металлопроката

3-29-94,

ф. 2-72-08

2. УКРАИНА

АЛЧЕВСК

ОАО «Алчевский металлургический комбинат» (ОАО «АМК»)

94202, г. Алчевск, Луганской обл., ул. Шмидта, 4

E-mail:

greben@amk.al.lg.ua

WWW:

http://www.amk.lg.ua/

http://www.slegmatis.com/amk/

 

Код (+380 6442)

Испол. директор

9-33-01

Факс

9-30-47,

9-33-76

Нач. отд. внешнеэкономических связей и поставок

9-30-32,

9-33-46

Отдел сбыта

9-42-00

E-mail:

valera@amk.al.lg.ua

Отд. маркетинга

9-33-69,

9-52-70

9-32-15

ДНЕПРО-
ПЕТРОВСК

Днепропетровский металлургический завод им. Петровского

49064, г. Днепропетровск, ул.

Маяковского, 3

E-mail:

marketing@dnepr-petrovka.dp.ua

WWW:

http://www.dnepr-petrovka.dp.ua

 

Код (+380 562)

Директор

59-43-01,

59-40-01

Коммер. директор

59-43-03,

59-94-66,

59-93-35,

59-93-38

Управление маркетинга

59-45-82,

59-43-20,

59-46-83

Дир. по реализации и маркетингу

32-31-00,

59-45-60,

32-31-02,

Код (+380 56)

Факс

791-19-46

ДНЕПРО-
ПЕТРОВСК

ОАО «Днепропетровский металлургический завод им. Коминтерна» (ОАО «Коминет»)

49023, Днепропетровск, ул.

Коминтерновская, 7

E-mail:

kominmet@narod.ru

WWW:

http://www.kominmet@narod.ru

 

 

Код (380 562)

Директор

26-73-01

Факс

23-22-25,

23-32-26

Коммер. директор

26-73-03,

26-60-62,

26-73-07

Отдел ВЭС

26-75-12

Отд. маркетинга и реализации

26-73-69,

26-71-21

ДНЕПРО-
ПЕТРОВСК

АО «Днепропетровский трубный» завод

49068, г. Днепропетровск-68, ул. Маяковского, 31

E-mail: aodtz@a-teleport.com

E-mail: market@dtz.dp.ua.

 

Код (+380 562)

Ген. директор

59-61-31,

59-63-03,

59-63-01

Зам. ген. дир. по маркетингу

59-68-68,

ф. 52-51-31,

52-22-45,

ф. 52-52-48

Отд. реализации

59-67-01

ф. 59-67-00

Факс

ф. 52-70-96,

52-51-22,

53-32-77

ДНЕПРО-
ДЗЕРЖИНСК

Днепровский металлургический комбинат им. Дзержинского

51902, г. Днепродзержинск, Днепропетровской обл., ул. Кирова, 186

E-mail:

esm@unimetal.dp.ua,

dmkd@dmkd.dp.ua

WWW:

http://www.slegmatis.com/dmkd,

http://www.dmkd.dp.ua

 

Код (+380 5692)

Директор

3-00-64

Факс

3-03-85,

3-74-64,

3-30-49

Код (+380 569)

53-16-36,

53-18-68

Коммер. отдел

3-05-97

3-74-64

Управление маркетинга

Код (+380 569)

53-46-26,

53-47-70

E-mail:

market@dmkd.dp.ua

Отдел ВЭС

3-30-64,

3-32-27

E-mail:

intertrade@dmkd.dp.

Отдел сбыта

3-74-54

E-mail:

sales@dmkd.dp.ua

ДОНЕЦК

Донецкий металлургический завод

83062, г. Донецк, ул. И. Ткаченко, 122

E-mail:

commder@donmz.donetsk.ua,

WWW:

http://www.dmz.donbass.com, http://www.dmz.com.ua

 

Код (+380 622)

Директор

61-20-38

Код (+380 62)

ф. 332-23-49

Коммер. директор

61-23-47,

ф. 385-01-90,

332-23-49

Нач. отд. сбыта

61-31-17

Нач. отд. маркетинга

385-04-30

61-23-68

ф. 332-26-33

Нач. отд. ВЭД

61-23-19

Отд. ВЭС

61-23-47

ДОНЕЦК

ЗАО «Миниметал-
лургический завод
«Истил-Украина»

83062, Донецк, ул. И. Ткаченко. 122

E-mail:

sales@istil.com.ua,

kovalenkovo@istil.com.ua

WWW:

http://www.istil.com.ua.

 

 

Код (+380 62)

Председатель правления

385-04-40

ф. 332-23-49

Нач. отд. маркетинга

332-93-17,

Код (+380 622)

61-35-07,

ф. 66-81-05

332-23-85

Нач. отд. ВЭД

61-31-92

ДОНЕЦК

ОАО «Донецкий металлопрокатный завод» (ОАО «ДМПЗ»)

83009, г. Донецк-9, ул. Новороссийская, 13

E-mail:

postmaster@dmpz.donbass.com,

prsbo@dmpz.donbass.com

WWW:

http://www.slegmatis.com/dmpz,

http://www.dmpz.donbass.com

 

 

Код (+380 62)

Приемная

332-07-70

Код (+380 622)

56-03-00

Факсы

ф. 332-08-33,

ф. 332-07-69

Ком. директор

332-07-32,

305-67-27

Отд. сбыта

332-07-29,

332-07-71,

332-07-79,

56-03-80,

56-03-21

ЕНАКИЕВО

Енакиевский металлургический завод

86400, г. Енакиево, Донецкой обл., пр. Металлургов, 9

E-mail:

marketing@emz.en.dn.ua,

emz@danko.donetsk.ua

 

 

Код (+380 6252)

Директор

9-23-01,

9-23-05

Отдел маркетинга

9-71-15,

9-23-69,

9-22-84,

9-23-68

Отдел сбыта

9-32-75,

5-37-85

Факс

5-41-66

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Запорожский сталепрокатный завод»

69600, г. Запорожье, ГСП-1086

E-mail:

metizplant@comint.net,

zsps@comint.net

WWW:

http://www.metizplant.com

 

 

Код (+380 612)

Ген. директор

39-23-01,

35-40-00

Нач. упр. по сбыту

35-23-00,

39-62-19

Отд. реализации

35-60-58

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Запорожский металлургический комбинат «Запорожсталь» (ОАО

«Запорожсталь»)

69008, г. Запорожье, Южное шоссе, 72

E-mail:

zstail@zaporizhstal.com

WWW:

http://www.zaporizhsta1.com

 

 

Код (+380 612)

Председатель правления

18-33-01

Директор по сбыту и ВЭД

18-34-14

ф. 35-62-62,

34-23-41

Нач. отд. сбыта

18-37-46

Дирекция по маркетингу

13-59-48,

18-30-45,

13-59-57

ЗАПОРОЖЬЕ

ОАО «Электрометал-
лургический завод «Днепро-
спецсталь»

69008, г. Запорожье, Южное шоссе

E-mail:

markdep@dss.comint.net

WWW:

http://www.ru.dss-ua.com

 

 

Код (+380 612)

Ген. директор

39-73-01

Нач. упр. продаж

39-71-90,

ф. 13-60-32

Нач. отд. продаж

39-73-12

КОНСТАН-
ТИНОВКА

Констан-
тиновский металлур-
гический завод

85101, г. Константиновка, Донецкой обл., ул. Ленина, 172

 

Код (+380 6272)

48-456, 48-198,

48-201,

Факс

53-105,

48-860

КРАМА-
ТОРСК

ОАО «Краматор-
ский металлур-
гический завод им. В.В. Куйбышева»

83403, г. Краматорск, Донецкой обл., ул. Мориса Тореза, 18

E-mail:

kmz@krm.ins.dn.ua

WWW:

http://www.slegmatis.com/kmz/

 

 

Код (+380 6264)

Пред. правления

4-83-01,

4-83-92

Дир. по маркетингу

4-83-11

Отдел ВЭС и, маркетинга

1-00-35

КРИВОЙ
РОГ

Комбинат «Криворож-
сталь»

50095, г. Кривой Рог, Днепропетровской обл., ул. Орджоникидзе, 1

E-mail:

kggmk@kggmk.dp.ua,

market@kggmk.dp.ua

WWW:

http://www.krivorozhstal.dp.ua,

http://www.kggmk.dp.ua,

http://www.slegmatis.com/kggmk/

 

 

Код (+380 564)

Ген. директор

78-53-01,

78-30-09

ф. 74-54-49

Дир. по ВЭС, маркетингу, сбыту

78-53-21,

78-44-45

ф. 71-01-01

78-53-19

Нач. упр. сбыта

78-54-49

Факс

71-01-01

ЛУГАНСК

ЗАО «Луганский трубный завод»

91021, г. Луганск ул. Свердлова, 5

E-mail:

ltp@leasad.ned

http://www.ltz.com.ua

 

 

Код (+380 642)

Директор

53-04-46

Коммер. служба

95-32-84,

50-14-07

Факс

ф. 50-13-08,

ф. 55-39-89

МАКЕЕВКА

Макеевский металлур-
гический комбинат

86101, г. Макеевка, Донецкой обл., ул. Металлургическая, 47

E-mail:

mmk@tr.dn.ua

WWW:

http://www.market.com.ua

 

 

Код (+380 6232)

Ген. директор

9-23-01,

9-22-55

Нач. договорно-сбытового

9-23-64

Отд. маркетинга и сбыта

9-20-31,

9-23-68

Факсы:

Код (+380 622)

55-33-12,

55-33-32,

Код (+380 623)

22-01-71,

22-15-11,

Код (+380 62)

332-09-39,

332-09-90

МАРИУ-
ПОЛЬ

Мариупольский Металлургический комбинат «Азовсталь»

87500, г. Мариуполь, Донецкой обл. ул. Лепорского, 1

E-mail:

oao@azovstal.com.ua,

marketing@azovstal.com.ua

WWW:

http://www.azovsta1.com.ua

http://www. azovstal.com

 

 

Код (+380 629)

Ген. директор

22-69-55,

22-73-01

Бюро маркетинга

52-70-00,

22-73-68

Нач. отд. сбыта

52-70-00,

22-52-08,

22-73-68

Факс

53-00-41

МАРИУ-
ПОЛЬ

Мариупольский металлур-
гический комбинат им. Ильича

87504, г. Мариуполь, Донецкой обл., ул. Левченко, 1

E-mail:

kzo@ilych.donetsk.ua,

sales@ilych.donetsk.ua,

kma@ilych.donetsk.ua,

rin@ilych.donetsk.ua

WWW:

http://www.ilych.com.ua,

www.ilych.mariupol.net

 

 

Код(+380 629)

Пред. правления

38-23-82,

39-43-01,

38-22-20

Ген. директор

39-43-02,

39-30-11

Зам. ген. директора

53-00-60

Нач. отд. маркетинга

Код(+380 623)

32-23-05

32-23-06

Факс

Код(+380 629)

530-060

3. БЕЛОРУССИЯ

ЖЛОБИН

Белорусский металлургический завод

247210, Республика Беларусь, г. Жлобин, Гомельской обл., ул. Промышленная, 37

E-mail:

zak.osm@bmz.gomel.be,

br.osm@bmz.gomel.by,

over@bmz.gomel.by

WWW:

http://www.bmz.gomel.by,

http://www. belmet.by

 

Код (+375 2334)

Ген. директор

2-29-93

ф. 2-42-61

Отдел сбыта

2-44-93,

5-50-61,

5-61-83,

5-66-48

Нач. отд. сбыта

5-46-82

Маркетинг

5-48-21,

5-44-92,

5-48-90,

ф. 2-47-05

E-mail:

ows@bmz.gomel.by,

br.osm@bmz.gomel.by

4. КАЗАХСТАН

ТЕМИРТАУ

Карагандинский металлургический комбинат (Испат Кармет)

472319, Казахстан, г. Темиртау, Карагандинской обл., пр. Республики, 1

E-mail:

marketing.karmet@spat.com

WWW:

http://www.thelnmgroup.com

 

 

Код (7 32139)

61-911

ф. 16-799

5. ЛАТВИЯ

ЛИЕПАЯ

АО «Liepajas-
metalurgs»

ул. Бривибас, 93, г. Лиепая, -3401, ЛАТВИЯ

E-mail:

im@metalurgs.lv,

market@metalurgs.lv

WWW:

http://www. metalurgs.lv

 

Код (+371 34)

Секретариат

55-921

ф. 55-044

Отд. маркетинга

55-000,

ф. 55-001

E-mail:

konstantinova@metal

Нач. отд. маркетинга

55-956,

моб. (+3719)

47-51-12

6. МОЛДАВИЯ

РЫБНИЦА

СЗАО «Молдавский металлургический завод» (СЗАО «ММЗ»)

5500, Молдова, г. Рыбница, ул. Индустриальная, 1

WWW:

http://www.aommz.com

 

Код (+373 555)

Ген. директор

3-08-38

Коммер. директор

4-14-77

Дир. по маркетингу сбыту

2-03-37,

4-09-19

Отд. маркетинга

3-26-92,

ф. 4-23-10

E-mail:

mark@aommz.com

Отд. сбыта

4-01-92,

ф. 4-37-28

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПЕРЕЧЕНЬ
нормативных документов по методике контроля и испытаний сталей и металлопродукции из них

ГОСТ 25.502-79 Расчеты и испытания на прочность в машиностроении. Методы механических испытаний металлов. Методы испытаний на усталость.

ГОСТ 25.503-97 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытания на сжатие.

ГОСТ 25.505-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Метод испытаний на малоцикловую усталость при термомеханическом нагружении.

ГОСТ 25.506-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушений) при статическом нагружении.

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение.

ГОСТ 1579-93 (ИСО 7801-84) Проволока. Метод испытания на перегиб.

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя.

ГОСТ 1778-70 (ИСО 4967-79) Сталь Металлографические методы определения неметаллических включений.

ГОСТ 2999-75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу.

ГОСТ 3248-81 Металлы. Метод испытания на ползучесть.

ГОСТ 3565-80 Металлы. Метод испытания на кручение.

ГОСТ 3728-78 Трубы. Методы испытания на изгиб.

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна.

ГОСТ 5640-68 Сталь металлографический метод оценки микроструктуры листов и ленты.

ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб.

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование.

ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку.

ГОСТ 8818-73 Металлы. Метод испытания на расплющивание.

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю.

ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу.

ГОСТ 9450-76 Измерение микротвердости вдавливанием алмазных наконечников.

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах.

ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) Металлы. Метод испытаний на растяжение при повышенных температурах.

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10145-81 Металлы. Метод испытания на длительную прочность.

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры.

ГОСТ 10446-80 (ИСО 6892-84) Проволока. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение.

ГОСТ 10510-80 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену.

ГОСТ 11150-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение при пониженных температурах.

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент.

ГОСТ 11706-78 Трубы. Метод испытания на раздачу кольца конусом.

ГОСТ 12501-67 Трубы. Методы испытаний крутящим моментом.

ГОСТ 12503-75 Сталь. Методы ультразвукового контроля. Общие требования.

ГОСТ 13813-68 (ИСО 7799-85) Металлы. Метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм.

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб.

ГОСТ 17410-78 Контроль неразрушающий. Трубы металлические бесшовные цилиндрические. Методы ультразвуковой

дефектоскопии.

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования.

ГОСТ 18576-96 Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые.

ГОСТ 18661-73 Сталь. Измерение твердости методом ударного отпечатка.

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа.

ГОСТ 20415-82 Контроль неразрушающий. Методы акустические. Общие положения.

ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения.

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитнопорошковый метод.

ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечений. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля.

ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия.

ГОСТ 22975-78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (По Супер-Роквеллу).

ГОСТ 23273-78 Металлы и сплавы. Измерение твердости методом упругого отскока бойка (по Шору).

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии.

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы.

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа.

ГОСТ 30415-96 Сталь Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.

ГОСТ 30432-96 Трубы металлические. Методы отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний.

ГОСТ 30456-97 Металлы. Испытание на изгиб навивкой листов и лент толщиной менее 2,5 мм

РД РОСЭК-001-96 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Соединения сварные. Методы ультразвуковые. Основные положения»

РД РОСЭК-003-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Магнитопорошковый метод. Основные положения»

РД РОСЭК-004-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Капиллярные методы. Основные положения»

РД РОСЭК-006-97 «Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Толщинометрия ультразвуковая. Основные положения»

РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю.

Приложение Д. (Введено дополнительно, Изм. № 1).

 

  

 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.

Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. 		 
Яндекс цитирования