Письмо от 17.12.2007 № КЦ/П219
«О введении элементных сметных норм и единичных расценок на проходку шахтного ствола буровым стволопроходческим комплексом марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG» к Сборникам ГЭСН (ФЕР)-2001-29 «Тоннели и метрополитены»

В целях дальнейшего развития и совершенствования федеральной сметно-нормативной базы ценообразования в строительстве:

1. Ввести с 01 ноября 2007 года дополнительные элементные сметные нормы и единичные расценки на проходку шахтного ствола буровым стволопроходческим комплексом марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG». (Приложение).

2. Дополнить указанными нормами и расценками Раздел 01. «Закрытый способ работ» Сборников ГЭСН (ФЕР)-2001-29 «Тоннели и метрополитены».

3. Данные элементные сметные нормы и единичные расценки могут применяться организациями-заказчиками и подрядчиками независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности, предназначены для определения сметной стоимости строительства ресурсным и базисно-индексным методами, а также для расчетов за выполненные строительные, ремонтно-строительные и монтажные работы.

4. Единичные расценки разработаны для 1-го базового района Российской Федерации (Московской области) в уровне цен по состоянию на 1 января 2000 г. с районным коэффициентом 1,0. При применении расценок в субъектах Российской Федерации их привязка к местным условиям должна осуществляться с учетом территориальных поправочных коэффициентов в базисном уровне цен на 01.01.2000 г.

5. Настоящие нормы и расценки являются объектом авторских прав Координационного центра по ценообразованию и сметному нормированию в строительстве. Перепечатка и распространение (полностью или частично), а также внесение изменений в нормы и расценки без разрешения КЦЦС не допускаются.

Содержание

Приложение
к письму КЦЦС 17.12.2007 г. № КЦ/П219

I. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Проходка шахтных стволов является одной из самых трудоемких проходческих работ. Долгое время разработка грунта в шахте велась ручным способом или с применением механизмов, оборудованных стреловым рабочим органом с ковшом вместимостью 0,25 м³ от экскаватора «Беларусь». Из-за опасности затопления зоны работ часто приходилось предварительно замораживать грунт, что приводило к дополнительным затратам. Подъем разработанного грунта на поверхность производился бадьями, создавая опасность для проходчиков шахтного ствола. Проходка проводилась циклично, что снижало скорость проходки.

Применение буровых стволопроходческих комплексов марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG» (Германия) с телескопической стрелой и фрезерным рабочим органом, позволило решить эти проблемы и вести проходку шахтных стволов по безлюдной технологии с относительно высокой производительностью.

Контроль и управление за всеми основными и вспомогательными процессами, выполняемыми буровым стволопроходческим комплексом, осуществляются оператором с пульта управления комплексом.

Буровой стволопроходческий комплекс марки VSM 7700/5500 предназначен для проходки шахтных стволов в грунтах 1-4 групп буримости с наружным диаметром кольца обделки от 6,0 до 8,4 и глубиной до 85 м.

Комплекс состоит из:

- стальной ножевой монолитной части, сооружаемой непосредственно на площадке;

- специального фрезерного рабочего органа буровой стволопроходческой машины, имеющего возможность перемещения к любой точке ствола;

- устройства опускания, состоящего из восьми цилиндров сжатия и восьми подъемных цилиндров;

- сепарационной установки для отделения грунта от воды; грязевых насосов, обеспечивающих транспортировку пульпы в контейнеры и сепарационную установку;

- дизель-электростанции;

- пульта управления.

Сепарационная установка, дизель-электростанция и пульт управления размещаются в отдельных контейнерах.

Общий вид надшахтного узла бурового стволопроходческого комплекса приведен на рис. 1.

Рис. 1. Общий вид надшахтного узла бурового стволопроходческого комплекса

Проходка ствола шахты ведется по следующей последовательности. До начала работ по проходке ствола шахты сооружаются буронабивные сваи (под опоры стволопроходческого комплекса) с выпусками арматуры под ростверки.

После сооружения буронабивных свай разрабатывается котлован форшахты. Перед разработкой котлована по периметру устраивается ограждение, которое может быть различным по исполнению (металлический шпунт, железобетонные плиты, буросекущие сваи). В проектном положении сооружается ножевое кольцо с закладными элементами.

Рис. 2. Общий вид готового монолитного железобетонного ножевого кольца

Общий вид готового монолитного железобетонного ножевого кольца представлен на рис. 2.

После набора бетоном ножа и днищем форшахты 75 % прочности, в ножевую часть на специальные закладные устанавливают буровую стволопроходческую машину.

Общий вид буровой стволопроходческой машины, установленной на транспортно-монтажной раме, приведен на рис. 3.

Рис. 3. Общий вид буровой стволопроходческой машины

В качестве конструкции ствола используется сборная блочная железобетонная обделка диаметром 8,4 м. Кольцо обделки состоит из четырех блоков, изготовленных из высокопрочного бетона водонепроницаемостью не ниже W8. Для обеспечения гидроизоляции стыков в каждый блок по периметру устанавливается резиновая прокладка. Блоки и кольца между собой соединяются болтовыми соединениями.

Разработка грунта производится фрезерным рабочим органом стволопроходческой машины захватками по 1 м, с откачкой пульпы в сепарационную установку и далее в отстойник.

Отсепарированный грунт из отстойника грузится экскаватором с грейферным оборудованием в автотранспорт. Пульпа вывозится илососными машинами. Очищенная вода подается обратно в ствол шахты.

После погружения ствола шахты на 1 м с помощью специальных гидравлических домкратов, расположенных на опорной раме, производится монтаж очередного кольца железобетонной водонепроницаемой обделки.

Комплекс гидравлических домкратов, обеспечивающих усилие до 2000 т, нужен не только для оказания дополнительной нагрузки при опускании ствола шахты в прочных грунтах, но и для поддержания ствола от неконтролируемого оседания в слабых грунтах.

Для снижения трения, в пространство между стволом шахты и грунтом, через специальные устройства, подается бентонитовый раствор.

Для поддержания вертикальности при проходке используются стальные тяги, размещенные по периметру ствола, один конец которых закреплен на ножевой части ствола, а другой, через гидравлические домкраты, на опорной металлоконструкции. Тяги наращиваются по мере проходки.

По достижению ножом ствола расчетной глубины буровая стволопроходческая машина извлекается. Днище ствола бетонируется методом подводного бетонирования.

Для обеспечения устойчивости конструкции ствола шахты при проходке, в стволе постоянно поддерживается уровень воды выше уровня грунтовых вод, при этом буровая стволопроходческая машина остается под водой.

После набора днищем прочности поэтапно, по 10 м, производится откачка воды из ствола. Для исключения возможности всплытия конструкции ствола, на весь период откачки воды и проведения нагнетания, ствол остается пригруженным гидравлическими домкратами, установленными на поперечных рамах узла углубления шахты.

II. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Общие указания

1. Нормы и расценки табл. 01-021 предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины, материалы) и затрат при выполнении работ по сооружению шахт диаметром 8,4 глубиной до 85 м в усредненных условиях производства работ, в грунтах 1÷4 групп буровым стволопроходческим комплексом марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG» (Германия) (далее по тексту «буровой стволопроходческий комплекс»).

2. Нормы и расценки табл. 01-020 предназначены для определения потребности в ресурсах (затраты труда рабочих, строительные машины) и затрат при выполнении работ по монтажу и демонтажу бурового стволопроходческого комплекса.

3. Нормами и расценками табл. 01-020, 021 не учтены затраты по перебазировке бурового стволопроходческого комплекса и крана грузоподъемностью 300 т с одной строительной площадки (базы механизации) на другую строительную площадку (базу механизации). Данные затраты следует включать в смету отдельной строкой в соответствии с фактическими условиями выполнения работ.

4. Нормами и расценками табл. 01-020 не учтены затраты по устройству буронабивных свай диаметром 820 мм под опоры комплекса VSM 7700/5500; затраты по устройству технологической площадки из сборных железобетонных плит для работы тяжелой монтажной техники; затраты по планировке площадей, рытью и засыпке котлованов. Данные затраты следует учитывать дополнительно по соответствующим таблицам ГЭСН (ФЕР, ТЕР)-2001.

5. Нормами и расценками табл. 01-021 не предусмотрены следующие затраты по: устройству конструкций стен и ножа монолитного железобетонного опускного колодца; устройству форшахты; устройству монолитного днища форшахты; приготовлению и подаче бентонитового раствора в застенное пространство колодца при его опускании; чеканке внутренних швов сборной обделки; подводное бетонирование днища ствола шахты. При необходимости эти затраты следует учитывать по соответствующим таблицам ГЭСН, (ФЕР, ТЕР)-2001.

6. Нормами и расценками табл. 01-021 не учтены затраты по вывозке грунта и пульпы на специально подготовленный отвал и затраты по соединению монолитного ножевого кольца с первым кольцом железобетонной обделки. Эти затраты следует учитывать дополнительно в соответствие с проектом производства работ (ПОС).

III. ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ СБОРНИК ГЭСН-2001-29 «ТОННЕЛИ И МЕТРОПОЛИТЕНЫ»

Книга 1

Раздел 1. Закрытый способ работ

1. Проходка шахтных стволов

Таблица ЭСН 29-01-020 Монтаж и демонтаж бурового стволопроходческого комплекса марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG»

Состав работ:

Монтаж: 01. Установка опорной рамы на ростверк буронабивных сваи. 02. Опускание буровой стволопроходческой машины с телескопической стрелой и фрезерным рабочим органом в готовое ножевое кольцо. 03. Соединение подвесов с забетонированными элементами подпоры, установленными в стволе. 04. Соединение направляющих расчалочных узлов в стволе крепежными пластинами. 05. Соединение подвесов с забетонированными в ножевой части ствола элементами подпоры и тяг для осуществления связи конструкции ствола и узла углубления шахты. 06. Установка рамы буровой стволопроходческой машины на фланцевые пластины телескопической стрелы и монтаж маятниковых цилиндров. 07. Установка узла углубления шахты на четыре опоры, соединение опор с основанием при помощи анкеров. 08. Установка поперечной траверсы на узле углубления шахты для прокладки электрокабелей, пульпопроводов, гидросистем, водовода и кабеля управления. 09. Установка тюбинговых тельферов (кранов) с каждой стороны узла углубления шахты. 10. Установка каркасов, площадок, подставок защитных ограждений и лестниц. 11. Установка контейнера с пультом управления и его подключение к электрической сети. 12. Монтаж измерительной системы с установкой лазерных приборов в узле углубления шахты. 13. Установка измерительной трубы для определения отклонений глубины шахты с помощью инклинометра. 14. Монтаж сепарационной установки с подключением к ней питающего насоса. 15. Монтаж подающего циркуляционного узла с установкой насоса между шахтой и сепарационной установкой и подключение к источнику питания. 16. Монтаж узла подачи смазочного раствора на основе бентонита в пространство между обделкой ствола шахты и породой.

Демонтаж: 01. Извлечение из ствола фрезерного рабочего органа буровой стволопроходческой машины при помощи системы кранов со всеми связанными с ним коммуникациями. 02. Установка фрезерного рабочего органа на специальную металлическую конструкцию, уложенную на верхнее кольцо ствола. 03. Демонтаж надшахтного узла (лебедочно-энергетического механизма, опорной рамы, насосов, домкратных установок, поперечных траверс для монтажа обделки ствола и т.д.). 04. Демонтаж фрезерного рабочего органа с установкой его деталей на транспортно-монтажную раму. 05. Демонтаж всех устройств на шахтной поверхности, связанных с проходкой ствола (бентонитовый узел; сепарационная установка с контейнерами; контейнеры управления комплексом; система подачи воды в ствол; измерительная аппаратура).

Измеритель: 1 комплекс

Буровой стволопроходческий комплекс марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG»:

29-01-020-1монтаж

29-01-020-2 демонтаж

Таблица ЭСН 29-01-021 Проходка шахтного ствола диаметром 8,4 м буровым стволопроходческим комплексом марки VSM 7700/5500 фирмы «Herrenknecht AG»

Состав работ:

01. Приведение бурового стволопроходческого комплекса в рабочее положение. 02. Разработка грунта фрезерным рабочим органом с откачкой пульпы в контейнеры, сепарационную установку и далее в отстойник. 03. Погрузка отсепарированного грунта из отстойника и контейнеров в автотранспорт. 04. Подача очищенной воды обратно в ствол шахты. 05. Монтаж кольца, состоящего из четырех железобетонных блоков обделки с помощью крана и специальных грузоподъемных средств, расположенных на раме. 06. Скрепление блоков и колец обделки между собой болтовыми соединениями. 07. Подача в ствол воды с поддержанием её уровня выше уровня грунтовых вод (с учетом восполнения потерь на пульпу) для обеспечения устойчивости забоя ствола при проходке. 08. Откачка пульпы из ствола шахты на поверхность (в сепарационную установку) после достижения проектной глубины и нагнетание в ствол шахты чистой воды для очистки днища ствола от осадков разработанного грунта.

Измеритель: 1 м шахтного ствола

29-01-021-1 Проходка шахтного ствола диаметром 8,4 глубиной до 85 м в грунтах 1÷4 группы

IV. ФЕДЕРАЛЬНЫЕ ЕДИНИЧНЫЕ РАСЦЕНКИ СБОРНИК ФЕР-2001-29 «ТОННЕЛИ МЕТРОПОЛИТЕНЫ»

Книга 1

Раздел I. Закрытый способ работ

1. Проходка шахтных стволов

В сметных ценах на 01.01.2000 г.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

СМЕТНЫЕ ЦЕНЫ НА МАТЕРИАЛЬНЫЕ РЕСУРСЫ

(Всероссийский информационно-аналитический журнал «Ценообразование и сметное нормирование в строительстве», № 1, январь 2008 г.)