ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ
МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
КАРТЫ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ
НА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ШТУКАТУРКУ
КИРПИЧНЫХ СТЕН
КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫМ МЕТОДОМ
ККТ-8.0-6-82
Москва -
1983
Карты трудовых процессов разработаны отделом
проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын,
Т.И. Певзнер) совместно с нормативно-исследовательской станцией ЦНИБ «Мосстрой»
(Л.Ф. Троицкая), согласованы с Управлением отделочных работ Главмосстроя (В.И.
Малин) и одобрены ВНИПИ труда Госстроя СССР.
Карты трудовых процессов
разработаны на основе изучения и обобщения опыта работы штукатуров СУ-163
Управления строительства Главмосстроя (звено Щербаковой Н.Д., Щелкуновой А.И.,
Кондратенко Н.Т.) и рекомендованы к внедрению в строительное производство при
высококачественной штукатурке кирпичных стен комплексно-механизированным
методом.
Содержание
ВВОДНАЯ
ЧАСТЬ
1. Нормативные данные получены на основе наблюдения и
отбора наиболее рациональных приемов труда с применением усовершенствованных
инструментов и приспособлений при высококачественной штукатурке стен
комплексно-механизированным методом. Выработка (В) на одного рабочего за смену
составит:
Сокращение трудозатрат (Д) по сравнению с нормами
ЕНиР § 8-8, табл. 2 составит:
2. Режим труда и отдыха
принят из условия оптимального темпа выполнения трудовых процессов в
соответствии с основами «Методики технического нормирования труда в
строительстве».
|
Карта трудового процесса строительного
производства
|
КТ-8.0-6.1-82
|
|
|
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве
Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
|
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку
кирпичных стен комплексно-механизированным методом
|
I. ОБЛАСТЬ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при
подготовке поверхностей под высококачественную штукатурку.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн., м2 - 49,26
затраты труда на 100
м2, чел.-час. - 16,24
Примечание.
В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и
отдых (10 %).
II. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ВЫПОЛНЕНИЯ
ПРОЦЕССА
2.1. До начала работ по подготовке поверхностей под
оштукатуривание необходимо:
закончить строительно-монтажные работы;
заделать места сопряжений оконных, балконных и дверных
блоков с элементами ограждений; установить подоконники внутри помещений;
устроить подготовку под чистые полы;
проложить все коммуникации и заделать коммуникационные
каналы;
смонтировать сети электрообеспечения, телефонизации,
радиофикации, телевидения и др.;
остеклить световые проемы.
2.2. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, должны быть
тщательно очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от
выступивших на поверхности солей.
2.3. В зимних условиях работы должны выполняться при наличии
постоянно действующих систем отопления и вентиляции, температура воздуха в
помещении должна быть не нижа +10 °С,
2.4. Влажность кирпичных стен, подлежащих оштукатуриванию в
зимних условиях, не должна превышать 8 %.
2.5. В сухую погоду при температуре +23 °С и выше
оштукатуриваемые участки стен из кирпича необходимо увлажнить, предотвращая
отсос воды из раствора.
2.6. Работы должны выполняться при соблюдении правил техники
безопасности и охраны труда рабочих, согласно СНиП III-4-80 «Техника безопасности в
строительстве».
III. ИСПОЛНИТЕЛИ, ПРЕДМЕТЫ И ОРУДИЯ ТРУДА
3.1. Исполнители:
штукатур IV
разряда (Ш1) - 1
штукатур III
разряда (Ш2) - 1
3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь
|
№ п.п.
|
Наименование, назначение и
основные параметры
|
ГOCT, № чертежа, изготовитель
|
Количество, шт.
|
|
1.
|
Скарпель для срубки
наплывов
|
ТУ 22-2781-73
|
2
|
|
2.
|
Молоток слесарный
|
ГОСТ 2310-70
|
2
|
|
3.
|
Шнур разметочный в корпусе
|
ТУ 82-3937-76
|
по необход.
|
|
4
|
Отвес от 200
|
ГОСТ 7948-71
|
1
|
|
5.
|
Правило деревянное (для
устройства маяков)
|
Черт. 389 треста
Мосоргстрой
|
2
|
|
6.
|
Рейкодержатель (для
закрепления реек при устройстве маяков)
|
Черт. № 1231 треста
Мосоргстрой
|
по необхоод.
|
|
7.
|
Сокол разборный (для
устройства марок и маяков)
|
ТУ 22-2757-73
|
2
|
|
8.
|
Кельма КШ (для устройства марок и маяков)
|
ГОСТ 9533-71
|
2
|
|
9.
|
Полутерок деревянный (для
затирки маяков)
|
ТУ 22-2497-72
|
2
|
|
10.
|
Передвижной ящик для
транспортирования раствора
|
Черт. 048.00.00 Управления
механизации отделочных работ объединения Мосотделестрой
|
1
|
|
11.
|
Двухвысотный складной
столик-подмости
|
Черт. 298А.00.00
Управления механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой
|
2
|
4.1. Работы по подготовке поверхностей под оштукатуривание выполняются;
в следующей последовательности:
срубка наплывов;
провешивание поверхности;
устройство марок;
устройство маяков
Условные обозначения:
1 -
столик-подмости; 2 - ящик
для раствора; Ш1, Ш2 - штукатуры
|
№ пo графику
|
Наименование операций, их
продолжительностьх), исполнители, орудия труда
|
|
1
|
Срубка наплывов; 115 мин.;
Ш1, Ш2; скарпель, молоток,
столик-подмости. Штукатуры Ш1
и Ш2
производят срубку наплывов раствора при помощи скарпели и молотка (рис. 1).
|
|
2
|
Провешивание поверхности;
36 мин: Ш1, Ш2 . отвес, шнур, молоток. В
верхнем углу на расстоянии 30-40
см от лузга стены и потолка штукатур Ш1, забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла
от поверхности стены на толщину слоя штукатурки. Со шляпки первого забитого
гвоздя Ш1, опускает отвес, а
штукатур Ш2 забивает второй гвоздь 2
по отвесу на расстоянии 20-30
см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка
касаться натянутого шнура. После этого в противоположном углу стены
аналогично забивают гвозди 3 и 4. Между гвоздями 1-4 и 2-3 натягивают шнуры. Если поверхность стены ровная, то
приступают к забивке
промежуточных гвоздей (рис. 2). Если шнур где-либо касается стены, значит, на стене имеются
выпуклости, которые необходимо срубить; когда этого сделать нельзя, то с
одной стороны вытаскивают гвозди на такое, расстояние, чтобы в выпуклых
местах осталась минимально допустимая толщина штукатурки. Повторно
устанавливают гвозди по отвесу и снова проверяют поверхности, после этого
туго натягивают шнур между гвоздями 1-3, чтобы забить промежуточные гвозди
(расстояние между вбитыми гвоздями должно быть 1,5-2,0
м).
|
|
3
|
Устройство марок; 93 мин.;
Ш1, Ш2; сокол, кельма,
столик-подмости, ящик для раствора. Штукатуры
Ш1, Ш2 (самостоятельно) делают марки из штукатурного
раствора или гипсового теста. Раствор наносят вокруг гвоздей в виде небольших
круглых бугорков диаметром 80-100
мм и выше уровня шляпки гвоздей на 3-5 мм. Как только
раствор схватится, верх этих бугорков срезают до уровня шляпок гвоздей,
придавая маркам ровную плоскость. Боковые стороны бугорков срезают с четырех
сторон на конус (рис. 3).
|
|
4
|
Устройство горизонтальных
маяков; 174 мин; Ш1, Ш2; рейка; рейкодержитель, сокол,
кельма, полутерок, столик - подмости, ящик для раствора. Штукатур Ш1
прикладывает рейку в двум маркам, а штукатур Ш2 закрепляет ее
рейкодержателями. В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор при
помощи кельмы. Раствор должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и
снизу рейки избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не
заполненные раствором (рис. 4). После
схватывания раствора рейку снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и
затирают полутерком.
|
х) на 100
м2 поверхности
Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
|
Карта трудового процесса строительного производства
|
КТ-8.0-6.1-82
|
|
|
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве
Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
|
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку
кирпичных стен комплексно-механизированным методом
|
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при
механизированном нанесении на поверхность обрызга и грунта.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн., м2 - 94,1
затраты труда на 100
м2, чел.-час. - 8,5
Примечание.
В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и
отдых (10 %).
2.1. До начала работ по механизированному нанесению обрызга
и грунта необходимо:
подготовить поверхности согласно карте КТ-8.0-6.1;
проверить работу механизмов на холостом ходу;
обеспечить световую или звуковую сигнализацию между
штукатуром и машинистом;
тщательно осмотреть шланги, устранить изломы и перегибы;
во время работы категорически запрещается сгибать шланги,
переносить шланги разрешается только после остановки растворонасоса;
промыть шланги известковым молоком.
2.2. Обрызг и грунт следует наносить ровным слоем
без пропусков.
2.3. Толщина каждого слоя грунта не должна превышать 7
мм. Средняя общая толщина штукатурного намета при
высококачественной штукатурке не должна превышать 20
мм. Нанесение каждого последующего слоя штукатурного
намета допускается только после схватывания предыдущего (время схватывания
зависит от температурно-влажностного режима в помещении).
2.4. Растворы для обрызга и грунта должны процеживаться
через сетку с ячейками 3´3 мм. Подвижность процеженных штукатурных
растворов в момент механизированного нанесения их на оштукатуриваемые поверхности должна соответствовать
глубине погружения стандартного конуса: дли слоев обрызга 8-14
см; грунта - 7-8
см.
2.5. Транспортирование и хранение штукатурных растворов в
зимних условиях должны быть организованы таким образом, чтобы доставленный на
рабочее место раствор имел температуру в момент нанесения его на
оштукатуриваемые поверхности не менее +8 °С.
2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования
СНиП III-21-73*
«Отделочные покрытия строительных конструкций» и СНиП III-4-80 «Техника безопасности в
строительстве».
штукатур IV
разряда (Ш1) - 1
штукатур III
разряда (Ш2) - 1
|
№ п.п.
|
Наименование, назначение и
основные параметры
|
ГOCT, № чертежа, изготовитель
|
Количество, шт.
|
|
1.
|
Комплексная установка для
приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7
|
Опытный ремонтно-механический
завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажснецстроя
|
1
|
|
2.
|
Установка для
транспортирования растворов CО-48
|
Прилукскнй завод строительно-отделочных
машин
|
2
|
|
3.
|
Поэтажный ящик для
раствора
|
Черт. 315.00.00 Управления
механизации отделочных pa6oт
|
1
|
|
4.
|
Правило с оковкой (для
разравнивания раствора)
|
Черт. 088А треста
Мосоргстрой Главмосстроя
|
1
|
|
5.
|
Полутерок деревянный (для
разравнивания раствора)
|
ТУ 22-2497-72
|
1
|
|
6.
|
Кельма КШ (для насечки
маяков)
|
ГОСТ 9533-71
|
2
|
|
7.
|
Лоток из досок, l = 1,5
м с бортами высотой 20-25
см (для собирания отскоков раствора)
|
Изготавливается по месту
|
по необход.
|
|
8.
|
Скребок металлический с
удлиненной ручкой (для очистки маяков)
|
Черт. 1233 треста
Мосоргстрой Главмосстроя
|
2
|
|
9.
|
Очки защитные
|
ГОСТ
12.4.011-75
|
1
|
|
10.
|
Двухвысотный складной
столик-подмости
|
Черт.
298А.00.00 Управления механизации отделочных
работ объединения Мосотделстрой
|
2
|
|
|
3.3. Расход материалов на 100
м2 стен: раствор цементно-известковый - 2,28
м3 .
4.1. Работы по механизированному нанесению обрызга и грунта выполняются
в следующей последовательности:
нанесение обрызга;
очистка маяков от раствора;
нанесение 1-го слоя грунта;
разравнивание грунта;
очистка маяков от раствора;
нанесение 2-го слоя грунта;
разравнивание;
очистка маяков от раствора;
насечка маяков.
Товарный цементно-известковый раствор выгружают из
автомашины в приемный бункер установки КУШР-2,7, откуда он подается по
металлическому раствороводу на этажи. Растворовод имеет на каждом этаже отводы
с трехходовыми кранами. Нанесение раствора методом соплования производится от
установки СО-48.
Условные обозначения:
1 - скребок
металлический; 2 - растворный шланг; 3 - столик-подмости; 4
- форсунка Ш1 и Ш2 - штукатуры
|
№ по графику
|
Наименование операций, их
продолжительность х), исполнители, орудия труда
|
|
1.
|
Нанесение обрызга; 57
мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток,
кельма. Штукатур Ш1 производит нанесение обрызга на стены движением форсунки
сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80-100
см от стены под углом 70-90° (рис. 1). Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков
раствора, помогает штукатуру Ш1 переносить шланги,
выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность.
|
|
2.
|
Очистка маяков от
раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2. скребок металлический с
удлиненной ручкой. Штукатуры Ш1
и Ш2 производят
очистку маяков от раствора при помощи скребков.
|
|
3.
|
Нанесение 1-го слоя
грунта; 44 мин.; Ш1 и Ш2, установка СО-48, лоток,
кельма. Операции по нанесению грунта выполняется аналогично операции по
нанесению обрызга (пункт 1).
|
|
4.
|
Разравнивание раствора; 11
мин.; Ш1 и Ш2, правило с оковкой,
полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1
производит разравнивание
нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности (рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах разравнивает раствор
полутерком.
|
|
5.
|
Очистка маяков от
раствора; 3 мин.; Ш1 и Ш2, скребок металлический.
Штукатуры Ш1 и Ш2
производят
очистку маяков от раствора при помощи скребков
|
|
6.
|
Нанесение второго слоя
грунта; 54 мин.; Ш1 и Ш2; установка СО-48, лоток,
кельма. Приемы труда см. п. 1.
|
|
7.
|
Разравнивание раствора; 23
мин.; Ш1 и Ш2; правило с оковкой,
полутерок, столик-подмости. Приемы труда см. п. 4.
|
|
8.
|
Очистка маяков от
раствора; 5 мин.; Ш1 и Ш2; скребок металлический.
Штукатуры Ш1 и Ш2
производят
очистку маяков от раствора при помощи скребков, а затем проверяют ровность
поверхности контрольным правилом по маякам.
|
|
9.
|
Насечка
маяков; 15 мин.; Ш1 и Ш2; кельма, столик-подмости.
Штукатуры Ш1 и Ш2
производят
насечку маяков, выполненных из цементно-известкового раствора, кельмой; гипсовые
маяки вырубают и образовавшиеся пустоты заполняют цементно-известковым
раствором.
|
х) на 100 м2
поверхности
Рис. 1
Рис. 2
|
Карта трудового процесса строительного производства
|
КТ-8.0-6.3-82
|
|
|
Разработана трестом Мосгорстрой Главмосстроя с участием ЦНИБ «Мосстрой».
Рассмотрена, откорректирована и рекомендована ВНИПИ труда в строительстве
Госстроя СССР для внедрения в строительное производство
|
|
Входит в комплект карт ККТ-8.0-6-82 на высококачественную штукатурку
кирпичных стен комплексно-механизированным способом
|
1.1. Карта предназначена для организации труда рабочих при механизированном
нанесении накрывочного слоя с затиркой поверхности.
1.2. Показатели производительности труда:
выработка на 1 чел.-дн. м2 – 57,1;
затраты труда на 100
м2 - чел.-час. - 14,0.
Примечание.
В затраты труда входит время на подготовительно-заключительные работы (5 %) и
отдых (10 %).
2.1. До начала работ необходимо:
подготовить к работе механизмы согласно KT-8.0-6.2-82, пункт 2.1;
при затирке штукатурки электрифицированными машинами, последние
до начала работ следует тщательно проверить, устранить неисправности и сделать
заземление.
2.2. Нанесение накрывочного слоя производится после
схватывания последнего слоя грунта (время схватывания зависит от
температурно-влажностного режима в помещении).
2.3. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки
должна составлять не более 2 мм;
подвижность раствора должна соответствовать 7-8
см погружения стандартного конуса.
2.4. При приеме штукатурных работ предъявляются следующие
требования (СНиП III-21-73*
«Отделочные покрытия строительных конструкций»):
штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью
оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;
оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими с
четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей, без следов
затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов;
трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатая
поверхность, пропуски не допускаются.
2.6. При выполнении работ необходимо соблюдать требования СНиП III-4-80 «Техника
безопасности в строительстве».
штукатур IV
разряда (Ш1) - 1
штукатур III
разряда (Ш2) - 1
|
№ п.п.
|
Наименование, назначение и
основные параметры
|
ГOCT, № чертежа, изготовитель
|
Количество, шт.
|
|
1.
|
Комплексная установка для
приема и подачи штукатурных растворов КУШР-2,7
|
Опытный ремонтно-механический
завод объединения Мосремстроймаш Главмонтажспецстроя
|
1
|
|
2.
|
Установка для
транспортирования растворов CО-48
|
Прилукский завод строительно-отделочных
машин
|
1
|
|
3.
|
Поэтажный ящик для
раствора
|
Черт. 315.00.00 Управления
механизации отделочных pa6oт объединения
Мосотделстрой
|
1
|
|
4.
|
Правило с оковкой (для
разравнивания раствора)
|
Черт. 988А треста
Мосоргстрой Главмосстроя
|
1
|
|
5.
|
Полутерок деревянный (для
разравнивания раствора)
|
ТУ 22-2497-72
|
1
|
|
6.
|
Правило контрольное
|
Черт. 389 треста
Мосоргстрой Главмосстроя
|
1
|
|
7.
|
Штукатурно-затирочный
инструмент СО-88
|
Даугавпилсский завод
электроинструментов
|
1
|
|
8.
|
Кельма КШ
|
ГОСТ 9533-71
|
2
|
|
9.
|
Терка пенопластовая
|
ТУ 22-3182-75
|
1
|
|
10.
|
Лоток из досок l = 1,5 м
с бортами высотой 20-25 см
(для собирания отскоков раствора)
|
Изготавливается по месту
|
по необход.
|
|
11.
|
Очки защитные
|
ГОСТ
12.4.011-75
|
1
|
|
12.
|
Двухвысотный складной столик-подмости
|
Черт. 298А.00.00 Управления
механизации отделочных работ объединения Мосотделстрой
|
2
|
3.3. Расход материалов на 100
м2 стен: раствор цементно-известковый - 0,23
м3
4.1. Работы выполняются в следующей последовательности:
нанесение накрывочного слоя;
разравнивание накрывочного слоя;
затирка оштукатуренной поверхности.
Условные
обозначения:
1 - столик-подмости; 2 - штукатурно-затирочный
инструмент; 3 - растворный шланг; 4 - форсунка; Ш1 и Ш2
- штукатуры
|
№ по графику
|
Наименование операций, их
продолжительностьх), исполнители, орудия труда
|
|
1.
|
Нанесение накрывочного
слоя; 66 мин.; Ш1 и Ш2;установка СО-48, лоток,
кельма Штукатур Ш1 производит нанесение
накрывочного слоя на стены движением форсунки сверху вниз и слева направо,
держа форсунку на расстоянии 80-100
см от стены под углом 70-90°. Штукатур Ш2 устанавливает лотки для собирания отскоков
раствора, помогает штукатуру Ш1
переносить
шланги, выбирает из лотков раствор и наносит его на поверхность при помощи
кельмы (рис. 1).
|
|
|
Рис. 1
|
|
х) на 100 м2
поверхности
|
|
2.
|
Разравнивание раствора; 51
мин.; Ш1 и Ш2;правило с оковкой,
полутерок, столик-подмости. Штукатур Ш1
производит
разравнивание нанесенного раствора правилом до получения ровной поверхности
(рис. 2). Штукатур Ш2 в труднодоступных местах
разравнивает раствор полутерком.
Рис. 2
|
|
3.
|
Затирка поверхности; 240
мин.; Ш1 и; штукатурно-затирочный
инструмент СО-88, терка пенопластовая, столик-подмости. Штукатур Ш1 производит затирку поверхности круговыми
движениями, передвигая затирочный инструмент по обрабатываемой поверхности. В
процессе затирки поверхность смачивается водой, подаваемой от затирочного
инструмента. После каждых 13-20 мин. работы инструмента следует устраивать
6-8-минутный перерыв для охлаждения электродвигателя (рис. 3).Штукатур Ш2 затирает моста, недоступные для затирочного
инструмента, при помощи терки.
Рис. 3
|