Настоящая технологическая карта разработана на герметизацию тиоколовыми герметиками вертикальных открытых и горизонтальных закрытых стыков наружных стеновых панелей крупнопанельных жилых домов повышенной этажности серии 1ЛГ-602В, находящихся в эксплуатации.

Технологическая карта составлена на герметизацию стыков одного дома, при этом за единицу измерения в калькуляции принято 100 п.м. стыков.

II. Организация и технология ремонтного процесса

1. Работы по герметизации стыков панелей наружных стен крупнопанельных жилых домов повышенной этажности серии 1ЛГ-602В следует выполнять с двухместной люльки, навешиваемой на консольные балки, укрепляемые на крыше.

2. Тиоколовые герметики для герметизации следует применять при температуре не ниже +5 °С.

3. Запрещается проводить герметизацию во время дождя и мокрого снега.

4. Поверхности горизонтальных и вертикальных стыков перед началом герметизации следует очистить металлической щеткой от пыли и грязи.

5. Подготовленные под герметизацию поверхности стыков не должны иметь следов видимой влаги, в противном случае их необходимо просушить.

Разработана лабораторией технической эксплуатации

Утверждена
1 апреля 1970 г.
приказ МКХ РСФСР № 113

Срок внедрения
»_____»______19 ____г.

Средствами сушки могут быть аппараты типа «Фен», газовые горелки инфракрасного излучения конструкции ЛКХ, электрические рефлекторы и др.

6. В качестве основания под тиоколовые герметики служит:

- в вертикальных открытых стыках шириной более 10 мм - гернит. Последний заводится в расчищенный стык в обжатом на 80-50 % от первоначальной толщины состоянии, путей закатывания его специальным приспособлением или ручными деревянными черенками (рис. 1 А);

- в вертикальных открытых стыках шириной 10 мм - минеральная вата (рис. 1 Б);

- в вертикальных закрытых стыках (около лоджий) - гернит (рис. 1 А). В этом случае цементно-песчаный раствор предварительно удаляется;

- в горизонтальных стыках - цементно-песчаный раствор (если он в хорошем состоянии) и облицовочные керамические плитки (рис. 2 А);

- в горизонтальных стыках, где цементно-песчаный раствор выкрошен - гернит (рис. 2 Б). В этом случае остатки раствора предварительно удаляются.

Приготовление тиоколового герметика

7. Приготовление тиоколовых герметиков вследствие быстрого их загустевания должно осуществляться в помещении при плюсовой температуре в количествах, необходимых для работы одного человека в продолжение 1-2 часов.

8. Герметики должны приготавливаться в чистой посуде (металлическом ящике, ведре и т.п.), чистым инструментом, с перемешиванием состава электромешалкой или вручную металлическими или резиновыми шпателями при небольших количествах герметика.

9. Компоненты тиоколовых герметиков выбираются по таблице 1.

Таблица 1

Компоненты тиоколовых герметиков (в весовых частях)

Компоненты	Марки герметиков
Компоненты	У-З0М	УТ-32	ГС-1	КБ-1	ТМ-1	КБ-0,5	ТБ-0,5	ТМ-0,5
Герметизирующая паста У-30	100
-"- У -32		100
-"- Г-1			100
-"- K-1				100
-"- Т-1					100	1
-"- К-0,5					1	100
-"- Т-0,5					1		100	100
Отверждающая паста № 9	4-8	6-8				12	11
-"- Б-1			14	12
-"- № 30					12-23			12-23
Ускоритель вулканизации дифенилгуанидин (ДФГ)	0,05-0,2	0,1-0,2
Растворитель (ацетон или этилацетат)	8-10	8-10

Гарантийный срок хранения: паст У-30, Г-1, № 9 и Б-1 - 6 месяцев, пасты УТ-32 и ускорителя ДФГ - соответственно 3 и 12 месяцев.

Отверждающие пасты в перемешенном виде вводятся в герметизирующие пасты. После соединения компонентов вся масса, в свою очередь, перемешивается в продолжение 10 мин, до полного исчезновения комочков при пробах на стекле.

10. Компоненты тиоколовых герметиков должны храниться на складе при плюсовой температуре в герметично накрытой таре.

Условия хранения не должны допускать изменения веденных физико-механических свойств герметиков, приведенных в таблице 2.

Нанесение герметика

11. Герметики на поверхность стыка следует наносить только после выполнения всех необходимых подготовительных операций, т.е. очистки его поверхности от пыли, грязи и пр.

12. Герметик следует наносить пневматическим шприцем с последующим разравниванием шпателем. При незначительном объеме работ герметик наносить ручным шприцем с последующим разравниванием шпателем.

В случае отсутствия шприцев герметик наносить резиновым или стальным шпателем вручную.

13. Толщина пленки герметика должна быть в пределах 2-2,5 мм. При этом ее ширина и геометрическая форма по всей длине стыков должна быть одинакова.

14. На прилегающих к стыку поверхностях стен не должно быть следов герметика в виде мазков, пятен и брызг.

15. На вертикальный стык герметик наносить, начиная от карниза здания или верха парапета, без разрыва пленки движением шпателя сверху вниз.

16. Работы по герметизации стыков фиксируются в специальном журнале, ведение которого является обязательным для исполнителя.

Форма журнала приводится ниже.

Таблица 2

Физико-механические свойства герметиков

Название герметика	Цвет	Жизнеспособность^х)	Прочность кг/см²	Деформативность не менее %	Относит. Удлинение %	Остаточное удлинение %	Наименование ТУ
У-30М		0,8	25		150	10
УТ-31		1	7		180	20
ГС-1	черный	1	35		140	15
КБ-1	-"-	1-6	5	100	-	-	ТУ-38-3 № 339-58
ТМ-1	серый	1-6	5	100	-	-	-"-
КБ-0,5	черный	1-6	3	170	-	-	-"-
ТБ-0,5	светло-желтый	1-6	3	180	-	-	-"-
ТМ-0,5	светло-серый	1-5	3	180	-	-	-"-

^х) Жизнеспособность - время с момента приготовления герметика, в течение которого он сохраняет способность образования ровной пленки на герметизируемой поверхности.

Контроль качества

17. Контроль качества герметизации стыков должен осуществляться в процессе работ и заключаться в проверке:

- состояния поверхностей перед нанесением герметика;

- точности дозировки компонентов;

- качества перемешивания компонентов;

- чистоты посуды и инструментов;

- толщины, ширины и геометрической формы пленки нанесенного герметика;

- соответствия физико-механических свойств герметиков, приведенных в таблице 2 (испытания проводятся по ГОСТ 270-64 на стадии производства работ по герметизации, а также по истечении указанных в таблице 1 сроков хранения компонентов герметиков);

- степени обжатия ПРП или минеральной ваты;

- отсутствия следов герметика на прилегающих к стыкам поверхностям стен, в виде мазков, пятен и брызг;

- воздухопроницаемости стыков через 5-7 дней после завершения работ по герметизации в соответствии с "Указаниями по проверке воздухопроницаемости стыков наружных стен крупнопанельных зданий в Ленинграде" ЛНИИ АКХ (У-105-67).

Контроль качества перемешивания компонентов осуществляется после приготовления небольшого количества на стекле, на последнем не должны обнаруживаться комочки, при наличии таковых перемешивание продолжается.

ЖУРНАЛ
производства работ по герметизации стыков панелей наружных стен

Дата проведения работ по герметизации	Адрес объекта	Атмосферные условия во время работы по герметизации (температура, влажность)	Местоположение обработанных стыков (ориентация, вертикальный, горизонтальный, на какой высоте)	Сведения о подготовке герметизируемых поверхностей	Результаты физико-механических испытаний герметиков	Применяемые инструменты и приспособления	Состав бригады и квалификация	Запись технического надзора о приемке		Примечание
								подготовительных работ	работ по герметизации

Техника безопасности

18. Сильные канаты и вся подвесная система люлек до пуска в эксплуатацию на каждом объекте ремонта должны быть проверены и испытаны на двойную статическую нагрузку Путем равномерного подъема, опускания и остановки люльки с грузом, превышающим рабочий груз на 10 %.

19. Применяемые для подвески люлек инвентарные консольные балки, их крепления и противовесы должны быть выполнены в полном соответствии со специально разработанным и утвержденным типовым проектом, а эксплуатация их и способы перемещения - специальным инструкциям.

Опирать консольные балки на венчающие карнизы здания или балконные плиты не разрешается.

Привязки и оттяжки консольных балок должны крепиться к надежным конструкциям зданий.

20. Стальные канаты люлек необходимо предохранять от перетирания и соприкосновения с выступами стен, кровли и т.п., путем устройства специальных подкладок.

21. Диаметры стальных канатов, поддерживающих люльки, должны быть определены расчетом с запасом прочности не менее шестикратного.

22. Проходы под люльками должны быть закрыты или защищены навесами.

23. Лебедки, служащие для подъема и опускания люльки и устанавливаемые на земле_, следует загрузить балластом (весом не менее двойного веса люльки) с полной расчетной нагрузкой.

Балласт, во избежание смещения, прочно закрепляют на рамке лебедки. Запрещается доступ к лебедкам посторонних лиц.

24. Не допускается применение пеньковых канатов для подвески люлек.

25. Запрещается подъем и спуск людей на люльках без помощи лебедок.

Люльки, с которых работа не производится, должны быть опущены на землю.

26. Перегрузка люльки сверх установленной предельной нагрузки не допускается.

27. Все рабочие в люльке, а также рабочие, занимающиеся перестановкой консолей и привязкой люлек на крыше, должны быть снабжены предохранительными поясами и привязываться веревками к надежным частям здания

28. При работе с тиоколовыми герметиками запрещается пользоваться открытым огнем.

29. Рабочий, занятый приготовлением тиоколовых герметиков, должен быть в резиновых перчатках.

30. К работе у компрессора допускаются лица, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности и оказание первой помощи.

31. Перед началом работ по герметизации рабочих необходимо проинструктировать по технике безопасности с занесением вопросов, даты в результатов инструктажа в специальный журнал.

32. После окончания работ рабочий обязан отключить электроинструменты и электролебедку от энергосети с обязательным запиранием главного рубильника на замок.

III. Организация и методы труда РАБОЧИХ

Работы по герметизации стыков панелей наружных стен, крупнопанельных жилых домов серии 1ЛГ-602В, при необходимости сплошной герметизации вертикальных и горизонтальных стыков, предусмотрено выполнять звеньями рабочих, состоящими из 3-х человек каждое (один штукатур IV разряда, один - III разряда и один II разряда или рабочими других специальностей, подготовленными для герметизации стыков).

Работа в звене распределяется следующим образом. Двое рабочих работают с люльки и выполняют все операции по герметизации стыков. Третий рабочий приготовляет герметик, обслуживает лебедку (если люлька не самоподъемная), помогает с передвижением ее по земле. В оставшееся время выполняет все операции по герметизации стыков непосредственно с земли (горизонтальных и вертикальных стыков первого этажа).

Перечень всех работ, подлежащих выполнению при герметизации, трудовые затраты по их производству и стоимости этих работ приведены в калькуляции трудовых затрат (табл. 3).

Калькуляция дает возможность определить трудовые затраты и их стоимость.

Разбивка фронта работ по герметизации стыков на захватки приведена на рис. 3, а последовательность работ - на рис. 4.

При выполнении работ двумя звеньями продолжительность их определяется в 37 смен.

Таблица 3

Калькуляция трудовых затрат

№ пп	Основание к принятым нормам	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Нормы времени на един. измерения в чел. час.	Затраты труда на весь объем работ в чел. час.	Расценки на един. измерения в руб. коп.	Стоимость затрат труда на весь объем руб. коп.
		I. Подготовительные операции
1	ЕНиР 1969 г. I-II п. 2а, д	Погрузка на автомашины люлек, материалов и инструментов при доставке их на объект и разгрузка	т	2,0	1,14	2,28	0-50	1-00
2	ЕНиР 1969 г. 1-14, п. 2	Подъем вручную (по блоку) на крышу дома на высоту до 30 м консольных балок, стальных канатов для навески люлек	т	0,6	9,64	5,78	4-21	2-53
3	ЕНиР 1969 г. 20-1-174 п. 4,7	Установка блока на временной консоли с последующей разборкой	шт.	1	1,75	1,75	0-98	0-98
4	ЕНиР 1969 г. 1-14 п. 2	Опускание с крыши дома вручную (по блоку) с высоты до 30 м разобранных элементов крепления люлек на крыше после окончания работ на доме	т	0,б	7,84	4,70	3-43	2-06
		Итого				14,51		6-57
		II Герметизация стыков (при работе с навесных двухместных люлек)
5	Примен. к ЕНиР 1969 г. 20-1-140 т.1, п. 1в	Расчистка горизонтальных и вертикальных стыков (около лоджий) от цементно-песчаного раствора)	100 п.м. стыка	1	16	16	8-90	8-90
6	ЕHиP 1969 г. 20-1-171 п.5	Очистка поверхности вертикальных и горизонтальных стыков от следов раствора, грязи и пыли с помощью металлической щетки	100 п.м. стыка	1	2,5	2,6	1-10	1-10
7	Примен. к ЕHиP 1969 г. 11-35, 1а, К=1,2 в. в.ч. п. 3	Проконопачивание вертикальных стыков (кроме стыков у лоджий) пористыми резиновыми прокладками или минеральной ватой	«	1	10,20	10,20	5-24	5-24
8	ЕНиР 1069 г. 11-46 п. 2	Приготовление мастики с тщательным перемешиванием электромешалкой. Замесы делаются порциями на 1,5-2 часа непрерывной работы одним рабочим	«	1	0,26	0,26	0-13	0-13
9	ЕНиР 1969 г. 4-1-20 п. 2,3	Нанесение тиоколового герметика толщиной 2-2,5 мм на поверхность вертикальных: и горизонтальных стыков с помощью шприца с последующим разравниванием шпателем при ширине поверхности до 80 мм	«	1	12,75	12,75	7-53	7-53
10	ЕНиР 1969 г. 8-32 п. 10	Перемещение по крыше здания консольных балок для навески люлек с креплением их в соответствии с проектом и перемещение по земле люлек, лебедок и др. оснастки, после окончания работ на захватке вдоль фасада здания на расстояние до 5м с укреплением блоков	100 п.м. стыка	1	3,5	3,5	2-19	2-19
11	Норма времени принята на основании наблюдений за работой тариф разряд II	Работы по обслуживанию механизмов на земле и подноске материалов к рабочему месту	«	1	11,0	11,0	0-555	6-11
		Затраты труда и стоимость рабочей силы на выполнение укрупненных операций:
		а) подготовительные операции (пп. 1-4)				14,51		6-57
		б) герметизация стыков (пп. 5-11)			:	56,21		31-20

IV. Материально-технические ресурсы на 100 п.м. стыка

1. Материалы

№№ пп	Наименование	Марка	Един. изм.	К-во	Основания к принятым нормам
1	Герметик тиоколовый	ГС-1	кг	14,0	Сборник ЕР на ремонтно-строительные работы, вып. 2. Москва 1967. Жилуправление, институт "Мосжилпроект"
	в том числе:
	паста герметизирующая Г-1		«	12,2
	паста отверждающая Б-1		«	1,8
2	Прокладки пористые резиновые (ПРП) гернит	П	«	68	Временные указания по замоноличиванию, герметизации и утеплению стыков в крупно -панельных зданиях, Москва, 1963 г.
3	Клей	88Н	«	1,0	Норма установлена опытным путем.
4	Минеральная вата		«	16,8	Норма установлена опытным путем.

2. Машины, инструмент, в т.ч. механизированный, и инструмент (на одно звено работающих)

№№ пп	Наименование	Тип	Марка	К-во	Техническая характеристика
1	Консольная банка			2	см. таблицу 4
2	Люлька двухместная			1	см. таблицу 4
3	Ловитель для страховки рабочих при падении подвесных люлек			2	см. таблицу 4
4	Компрессор передвижной		0-39	1	Производительн. 0,25 м³/мин Р = 7 атм N = 2,8 квт.
5	Электропневмомолотки			2	см. таблицу 4
б	Приспособление для закатывания жгута из ЦРП			3	см. таблицу 4
7	Шприцы конструкции НИИ ОМТП.			3	см. таблицу 4
8	Электромешалка для перемешивания пасты			1	Производительн. 30 кг/час N = 0,4 квт см. рис. 12
9	Шпатели:
	1) стальные			2	ГОСТ 10778-64 Трест Мосгорстрой Главмосстрой при Мосгорисполкоме
	2) деревянные с резиновым наконечником			1
10	Скарпели для расчистки стыков	стр. 20-6		3	НИИ синтетических сверхтвердых материалов и инструмента Госплана УССР
11	Молоток-кулачок	МКУ		3	ГОСТ 11042-64
12	Киянка для конопатки стыков			3	120´60´140 мм длина рукоятки 400 мм
13	Чеканка			3	НИИ СП Госстроя УССР
14	Щетка стальная прямоугольная			3	Гипрооргсельстрой Минсельстроя СССР

Таблица 4

Наименование	Техническая характеристика	Иллюстрации
1	2	3
Консоль к люлькам для домов серии 1ЛГ-602B. Конструкция ДСК-2 Главленинградстроя
Консоль предназначена для взвешивания одноместных (рис. 1) и двухместных (рис. 2) люлек при производстве ремонтных работ по фасаду домов серии 1ЛГ-602В.	Грузоподъемность - 350 кг Вес консоли - 76 кг в том числе: кронштейн основной- 37 кг	см. рис. 1
При завешивании одноместной люльки используется один комплект консоли, а при навешивании двухместных люлек - соответственно два комплекта.	кронштейн вспомогательный -37,6 кг Подкладка деревянная,
Люльки навешиваются на основной кронштейн поз. 1, который взводится на парапет между наружной и внутренней поверхностями. Вспомогательный кронштейн поз. 3, устанавливаемый на противоположный парапет, служит в качестве страхующего устройства.	Вес - 0,92 кг
На вспомогательном кронштейне закреплены два каната, один из которых пропускается через ловитель люльки, а второй, идущий с лебедки, зацепляется за ось основного кронштейна. При переходе канатов через крышу машинного отделения под них подкладываются деревянные подкладки поз. 2.
Консоль для подвески люлек ЛС-80-250 конструкции СКБ Мосстрой
Консоль предназначена для подвески люльки на домах серии П-18-01/12. Допускается применение консолей для других типов при условии согласования с проектировщиками этих домов.	Допускается нагрузка на консоль через присоединенный подъемный канат не более 750 кг при вылете от опоры - 750 мм.	см. рис. 2
Для подвески люльки необходимо две консоли длиной 5500 мм. Рекомендуется заказывать дополнительно две консоли длиной 5500 мм для быстрейшей перестановки люльки на новую рабочую захватку.	Для облегчения монтажа консоль разбирается на отдельные узлы. Наибольший вес одного узла - 47 кг. Общей вес консоли: а) без контргруза и инвентарного, щита - 140 кг б) с контргрузом и щитом - 338 кг.
Люлька конструкции треста «Фасадремстрой-1» УКР Ленгорисполкома.
Люлька состоит из трех основных частей: l) неподвижная часть; 2) подвижная часть; 3) две балки консольные складные. Неподвижная честь люльки состоит из рамы, на которой установлен привод, в виде электродвигателя, редуктора и трех барабанов на одной оси для наматывания тросов. Два барабана служат для подъема и опускания люльки, а один для страховочного троса. Рама, в свою очередь, установлена на тележку компрессора 30Ф-55, прицепа к автомашине и др.	Грузоподъемность - 250 кг Высота подъема максимальная - 30 м Скорость подъема (опускания) средняя - 0,1 м/сек Длина подвесной части люльки 5 м	см. рис. 3
Подвижная часть представляет собой собственно люльку, изготовленную из сортовoгo алюминия с двумя коромыслами. Две консольные балки состоят из двух частей каждая, которые позволяют складывать и устанавливать их под равными углами на 15° и 30° в зависимости от конструкции крыши.
Пусковая аппаратура, кроме кнопки управления, устанавливается на неподвижной части люльки. Кнопка управления и конечные выключатели устанавливаются на подвижной части люльки. Люлька снабжена автоматическим отключением привода при перегрузке, а также, если она зацепляется за какое-либо препятствие при подъеме или опускании. Люлька снабжена ловителями на случай обрыва основного каната. Люлька перевозится на собственных колесах. Дополнительный груз на нижней части люльки - 300 кг.
Люлька ЛC-80-250 конструкции СКБ Мосстрой
Люлька ЛС-80-250 предназначена для механизированного подъема рабочих, строительных материалов и инструмента непосредственно к рабочему месту (без применения ручного груда) для выполнения ремонтных работ снаружи зданий высотой 80 метров (до 26 этажей.)	Допускаемая рабочая нагрузка - 250 кг Максимальная заданная высота подъема- 80 м Скорость подъема: а) электроприводом - 4,36 м/мин.	см. рис. 4
Конструкция люльки состоит из механизма подъема с электроприводом и ручным приводом, механизмов ловителей, электрооборудования, сварного каркаса и верхних консолей для подвески люльки на стальных; подъемных и предохранительных канатах. Каркас люльки сварной из стальных гнутых профилей. По торцам каркаса смонтированы механизмы ловителей с направляющими роликами для подъемных и предохранительных канатов.	б) ручным приводом - 0,8 м/мин Питание электроэнергией - ток переменный 3-фазный 50 пер/сек, 220/380 вольт. Управление - с пульта управления, установленного на люльке. Люлька оборудована ограничителем высоты подъема. Рабочие габариты люльки
В среднюю часть каркаса вмонтирован механизм подъема, который перемещает люльку по двум натянутым подъемным канатам. Механизм подъема люльки снабжен двумя многоручьевыми шкивами для каждого подъемного каната. На земле люлька стоит на 43 колесах. Передвижение ее с одного рабочего места на другое - ручное по двум инвентарным швеллерам или по твердому грунту - без швеллеров.	а) длина - 4 м б) ширина - 0,8 м.
Самоподъемная передвижная одноместная люлька СЛ-120
Люлька состоит из собственно люльки и подъемного механизма, который в свою очередь состоит из 4-колесной каретки, электролебедки подъема, двух лонжеронов и механизма ручного привода, обеспечивающего возможность подъема и опускания люльки при отсутствии электроэнергии.	Максимальная полезная нагрузка - 120 кг Максимальная канатоемкость барабана 45 м Скорость подъема люльки электролебедкой - 10 м/мин Скорость подъема люльки вручную до 1,2 м/мин.	см. рис. 5
Для обеспечения безопасности работ и ограничения высоты подъема люльки на одном лонжероне установлен конечный выключатель, а на другом предохранительное устройство, которое разрывает цепь в случае отказа конечного выключателя или пригорания контактов электромагнитного пускателя.	Мощность электродвигателя АОЛ 2-31-1- 1,5 квт. Габариты люльки: длина - 2,6 м ширина - 0,6 м высота - 1,15 м
От подъемного механизма к самой люльке подводится кабель с кнопочной станцией для дистанционного управления подъемом и опусканием непосредственно с люльки. Перемещение каретки, а вместе с ней и люльки, в горизонтальном направлении производится по направляющим, которые устанавливаются на парапете и на крыше.	Вес люльки - 75 кг Вес каретки с механизмом подъема - 295 кг.
Ловитель для страховки рабочих при падении подвесных люлек.
Предложение Г.С. Петрова, А.Б. Гуслякова.
Приспособление состоит из следующих деталей: страховочного троса (1), диаметром 8 мм и длиной, зависящей от высоты здания и расстояния до места крепления к конструкциям, корпуса-обоймы (2) из листовой стали толщиной - 8 мм с пружиной (3) из стальной проволоки диаметром 2,5 мм, рукоятки рычага (4) с отверстием (5) диаметром 16 мм два карабина монтажного пояса на одном конце и эксцентриковым кулачком (6), имеющим притупленную насечку на рабочей плоскости, на другом.		см. рис. 6
Ловитель устанавливается на тросе и фиксируется под тяжестью рукоятки и прижимной пружины эксцентриковым выступом к тыльной поверхности корпуса.
При рывке рукоятки вниз трос у корпуса изгибается под углом 90° и зажимается эксцентриком тем сильнее, чем сильнее рывок или давление ручки вниз.
Ловитель для закрепления на страховочном тросе работающих с подвесной люльки
Предложение Е.А. Сиревича.
Рядом с люлькой натягивается стальной страховочный трос (1) диаметром 9 мм. На один конец троса, надежно закрепленный вверху на здании, надеваются ловители (2) по количеству рабочих, второй конец закрепляется внизу за якорь.		см. рис. 7
Зацепившись карабином (3) предохранительного пояса за рычаг (4) ловителя, работающий может свободно передвигаться на рабочем месте, при этом ловитель перемещается за ним по тросу.
В случае падения рычаг под действием веса упавшего прижимает трос к стенкам корпуса ловителя, падение прекращается и рабочий подхватывается страховочным тросом.
Молоток-зубило.
Предназначен для отбивки плотной ржавчины, прочно сцепленной окалины и старой краски в углах и труднодоступных местах, а также для зачистки кромок и сварных швов.	Число ударов - 1500 уд/мин. Рабочее давление воздуха - 6 вт. Расход воздуха - 0,15 м³/мин Диаметр воздухопроводного шланга в свету - 9 мм Длина молотка - 140 мм Вес молотка - 1,5 кг	см. рис. 8
Молоток может быть использован при слесарно-сборочных, монтажных и ремонтных работах.		см. рис. 8

Примечание:

1. Изготовитель: заводы судостроения (изготовляется для предприятий судостроительной промышленности).

2. Конструкция разработана Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения.

3. Данные взяты из каталога-справочника "Механизированный инструмент и отделочные машины". Изд. "Машиностроение", М, 1967, с. 315.

1	2	3
Молоток С-549.
Предназначен для пробивки мелких борозд и гнезд в кирпичной кладке и бетоне при электромонтажных работах, в также для насечки бетонных и кирпичных поверхностей при отделочных работах. Молоток может быть применен для художественной обработки камня (мрамор, известняк).	Энергия удара бойка - 0,2 кгм Число ударов бойка - 1600 уд/мин. Режим работы - длительный. Электродвигатель (коллекторный), номинальная мощность - 120 вт. Род тока - переменный, однофазный Напряжение - 220 в. Частота тока - 50 гц, Габаритные размеры: длина - 348 мм ширина - 65 мм высота - 190 мм Вес молотка (без кабеля и раб. инструмента) - 3,5 кг.	см. рис. 9
Молоток имеет компрессионно-вакуумный ударный механизм с автоматическим переходом на холостой ход.
Молоток комплектуется штепсельным соединением И-145 и сменным рабочим инструментом (пика, зубило, бучарда)

Примечание:

1. Чертежи и опытные образцы молотка изготовлены ВНИИСтройдормаш.

2. Данные взяты из каталога-справочника "Механизированный инструмент и отделочные машины", изд. "Машиностроение", М, 1967, с. 99

1	2	3
Молоток МЭС.
Предназначен для зачистки сварных швов от шлака, застывших капель и брызг металла, а также для легкой клепки, рубки и чеканки.	Энергия удара - 0,15-0,2 кгм Число ударов - 2800-3000 уд/мин. Давление воздуха в сети - 6 ат Наибольший расход воздуха - 0,3 м³/мин. Диаметр воздухопроводного шланга в свету - 9 мм Габаритные размеры: длина - 250 мм ширина - 48 мм высота - 51 мм Вес молотка - 1,0 кг	см. рис. 10
Молоток может быть использован и на строительных объектах.
Малые размеры и вес молотка позволяют применять его для работы в труднодоступных местах.

Примечание:

1. Изготовитель: заводы судостроения (изготовляется для предприятий судостроительной промышленности).

2. Конструкция разработана Центральным научно-исследовательским институтом технологии судостроения.

3. Данные взяты из каталога-справочника "Механизированный инструмент и отделочные машины". Изд. "Машиностроение", М, 1967, с. 314.

1	2	3
Приспособление для закатывания жгутов из пороизола или гернита в стык вручную
Состоит из одного рабочего и трех направляющих роликов, насаженных на общую ось, и рукоятки.	Длина - 650 мм Вес - 1,4 кг	см. рис. 11
Пневматический шприц для нанесения тиоколовой мастики (конструкции НИИОМТП)
Пневматический шприц представляет собой цилиндр с резьбой, на концах, на одном из которых крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом, которым разглаживается выдавливаемая из шприца мастика.	Полезная емкость 1,25; 1,75; 2,25 л; Вес без мастики 1,86; 1,93; 2,0 кг Ход поршня максимальный 250; 350; 450 мм. Диаметр поршня - 80 мм Рабочее давление до 5 кг/см².	см. рис. 12
На другой конец цилиндра надевается крышка с ручкой, в которой расположен клапан для регулировки подачи воздуха. К ручке, при помощи штуцера крепится шланг, подводящий сжатый воздух. Внутри цилиндра имеется плавающий поршень.
При нажатии пальцем на курок ручки шприца золотник клапана, двигаясь вверх, пропускает сжатый воздух н цилиндр под поршень. Поршень, перемещаясь, выдавливает мастику из шприца.
Ручной шприц дня нанесения тиоколовой мастики (конструкции НИИОМТП)
Ручной шприц представляет собой цилиндр с резьбой на концах; на одном конце цилиндра крепится рабочий наконечник с капроновым ворсом, которым разглаживается выдавливаемая из шприца мастика, а на другом - рукоятка с расположенным в ней подающим механизмом. Внутри цилиндра имеется поршень, закрепленный на штоке подающего механизма. Попеременно нажимая и опуская курок подающего механизма, шток передвигают, в результате чего поршень через рабочий наконечник выдавливает из цилиндра тиоколовую мастику.	Полезная емкость цилиндра 0,8 л Ход поршня 280 мм Диаметр поршня - 60 мм Вес (без мастики) - 1,6 кг	см. рис. 13