ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР (ГОССТРОЙ СССР)

 

ДОПОЛНЕНИЯ И ИЗМЕНЕНИЯ ЕДИНЫХ НОРМ И РАСЦЕНОК НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ И ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 3, РАЗДЕЛ «СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ»

 

Выпуск 2

 

Утверждены

постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 1391327120-46

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1991

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Разработаны Центральным бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР, с участием Центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ) Минмонтажспецстроя СССР, Всесоюзного проектно-технологического института транспортного строительства (ВПТИтрансстрой) Минтрансстроя СССР, Центра организации труда в энергетике и энергетическом строительстве (ЦОТэнерго) Минэнерго СССР, Центральной нормативно-исследовательской станции (ЦНИС) МЖКХ РСФСР, Научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра экономических методов управления (НИПВЦЭМУ) Минуралсибстроя РСФСР, Всесоюзного головного проектно-технологического института (ВГПТИ «Союзоргтехводстрой») Минводстроя СССР, Специализированного конструкторско-технологического бюро строительной техники связи (ССКТБ) Минсвязи СССР, Центральной нормативно-исследовательской станции (ЦНИС) Минуглепрома СССР, Проектно-технологического института (ПТИ) Минсевзапстроя РСФСР, Научно-исследовательского и проектно-внедренческого центра (НИПиВЦ) «Жилгражданстройтруд» Минжилгражданстроя РСФСР, Центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ Мосстрой) и Нормативно-исследовательской станции (НИС) производственно-строительного объединения ПСО Мосинжстроя Мосстройкомитета Государственного института проектирования на речном транспорте (Гипроречтранс) Минречфлота РСФСР и нормативно-исследовательских организаций Госагропрома РСФСР.

Нумерация разделов, глав и параграфов сборников ЕНиР дана с учетом 1-го выпуска «Дополнений и изменений к Единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» (ЕНиР),

 

Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы (ЕНиР) 1987 г.

СБОРНИК Е2

ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 2

ГИДРОМЕХАНИЗИРОВАННЫЕ ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ

В табл. 5 приведенные расстояния гидротранспортирования пульпы по строкам № 1-2, 30-36, 63-68, 86-90, 102-103 заменить следующими;

Таблица 5

Приведенное расстояние гидротранспортирования, м

 

№

сокращенное

нормальное

7

8

 

10

700-950

950-1250

 

1

1600-1950

1950-2600

 

2

1050-1300

1300-1700

 

30

1900-2300

2300-3250

 

31

3250-4050

4050-5450

 

32

1850-2450

2450-3350

 

33

2450-3350

3350-4400

 

34

550-800

800-950

 

35

1100-1500

1500-2150

 

36

750-1050

1050-1300

 

63

1550-2000

2000-2500

 

64

1500-2050

2050-2700

 

65

1950-2600

2600-3450

 

66

450-500

500-650

 

67

900-1000

1000-1450

 

68

750-900

900-1050

 

86

1050-1400

1400-1700

 

87

1200-1500

1500-1950

 

88

1400-1850

1850-2450

 

89

300-350

350-500

 

90

600-650

650-1050

 

102

850-1050

1050-1500

 

103

 

В табл. 19 приведенное расстояние гидротранспортирования пульпы по строкам № 1-2, 30-34, 61-64, 82-84 и 96 заменить следующим:

Таблица 19

Приведенное расстояние гидротранспортирования, м

 

№

сокращенное

нормальное

7

8

 

10

700-950

950-1250

 

1

1600-1950

1950-2600

 

2

1050-1300

1300-1700

 

30

1900-2300

2300-3250

 

31

3250-4050

4050-5450

 

32

550-800

800-950

 

33

1100-1500

1500-2150

 

34

750-1050

1050-1300

 

61

1550-2000

2000-2500

 

62

450-500

500-650

 

63

900-1000

100-1450

 

64

750-900

900-1050

 

82

1050-1400

1400-1700

 

83

300-350

350-500

 

84

600-650

650-1050

 

96

СБОРНИК ЕЗ

КАМЕННЫЕ РАБОТЫ

После § ЕЗ-14 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е3-14а. ОСТЕКЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЕРЕПЛЕТОВ СТЕКЛОПАКЕТАМИ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено остекление металлических переплетов стеклопакетами площадью до 5 м2.

Стеклопакеты крепятся к металлическим переплетам штампиками на болтах и пластмассовых (металлических) защелках или при помощи резиновых профилей.

Состав работы

1. Распаковка ящиков. 2. Очистка и протирка поверхностей стеклопакетов от пыли и грязи. 3. Снятие штапиков. 4. Очистка фальцев. 5. Установка резиновых прокладок. 6. Нанесение герметика на фальцы. 7. Нарезка и приклеивание резинового профиля (при установке стеклопакетов на резиновый профиль). 8. Установка стеклопакетов. 9. Установка и крепление штапиков. 10. Перестановка подмостей. 11. Перемещение материалов на расстояние до 30 м.

Нормы времени и расценки на 1 м2 остекления

Состав звена стекольщиков

Площадь стеклопакетов, м2, до

Н. вр.

Расц.

№

4 разр.-1

2 разр.-1

0,5

1,9

1 - 36

1

1

1,4

1 - 00

2

4 разр.-1

2 разр.-2

    1,5

1,2

   0 - 82,8

3

2

   0,93

    0 - 64,9

4

4 разр.-2

2 разр.-2

    2,5

    0,88

   0 - 62,9

5

3

     0,79

    0 - 56,5

6

4

0,72

0-51,5

7

5

0,69

0-42,2

8

СБОРНИК Е4

МОНТАЖ СБОРНЫХ И УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1

ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

В табл. 2 Н. вр. и Расц, после строки № 18 добавить следующую:

20

19

 

а

б

№

 

После § Е4-1-20 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е4-1-20а. УСТАНОВКА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ВОДОСБОРНЫХ ЛОТКОВ В КРОВЛЕ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка железобетонных лотков в кровле. Лотки устанавливаются на постель из готового раствора с заделкой швов между лотками.

Состав работы

1. Устройство постели из готового раствора. 2. Установка лотка. 3. Выверка положения лотка. 4. Заделка швов раствором.

Состав звена

Монтажник конструкций

4 разр.-1

»

3 разр.-1

»

2 разр.-1

Машинист крана

6 разр.-1

Нормы времени и расценки на 1 лоток

Масса лотка, т, до

 

монтажников конструкций

машиниста

3

1

6

2

 

а

б

№

 

Параграф заменить следующим:

«§ Е4-1-24. КРЕПЛЕНИЕ ГИПСОБЕТОННЫХ ПЕРЕГОРОДОК СКОБАМИ И ИГЛАМИ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено крепление гипсобетонных перегородок с торцов к наружным и внутренним стеновым панелям металлическими скобами, вверху к плитам перекрытий- иглами при помощи электродрели, а также крепление перегородок с плитами перекрытий металлическими скобами при помощи монтажно-поршневого пистолета.

Состав работ

При креплении перегородок с помощью электродрели

1. Разметка мест сверления гнезд и отверстий. 2. Сверление отверстий. 3. Изготовление пробок. 4. Забивка пробок в гнезда. 5. Забивка скоб и игл.

 

При креплении перегородок с помощью монтажно-поршневого пистолета

1. Подбор патронов и дюбелей. 2. Зарядка пистолета. 3. Крепление скобы дюбелями при помощи пистолета.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Крепление при помощи

электродрели

монтажно-поршневого пистолета

Монтажник конструкций:

 

 

4 разр.

-

1

3 разр.

1

-
Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Способ работ

Вид крепления

Измеритель

№

Электродрелью

скобами

1 скоба

1

иглами

1 игла

2

Монтажно-поршневым пистолетом

скобами

100 выстрелов

3

 

П.2. Технической части исключить.

Наименование раздела «А» заменить следующим:

«А. Установка сеток и каркасов краном

Состав работы раздела «А» заменить следующим:

Состав работы

1. Подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением. 2. Установка сеток и каркасов краном в опалубку. 3. Выверка устанавливаемых сеток и каркасов.

После табл. 1 Н. вр. и Расц. добавить следующую табл.:

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 каркас

Диаметр арматуры, мм

Масса каркаса, т, до

Н. вр.

Расц.

16-32

0,6

1,1

0-75

 

Слова «Таблица 2» Н. вр. и Расц. раздела «Б» заменить на:

«Таблица 3».

Выпуск 2

ПОРТОВЫЕ И БЕРЕГОЗАЩИТНЫЕ СООРУЖЕНИЯ

После § Е4-2-41 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е4-2-41а. УСТАНОВКА СТУПЕНЧАТЫХ БЛОКОВ ОТКОСНОГО УКРЕПЛЕНИЯ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка трех и четырехступенчатых блоков массой до 7 т пневмоколесным или гусеничным краном грузоподъемностью до 10 т.

Установку блоков в воду на глубину до 3 м производят с участием водолазов.

Состав работы

1. Строповка блока. 2. Перемещение блока. 3. Частичное выравнивание основания (при установке насухо). 4. Установка блока с выверкой (при установке насухо) или контроль за установкой блока (при установке в воду). 5. Расстроповка блока.

Нормы времени и расценки на 1 блок

Место установки блоков

Состав звена

Монтажники конструкций

Машинист крана

 

Насухо

Монтажники конструкций:

4 разр.-1

3 разр.- 1

Машинист крана

5 разр.-1

0,71

1

В воду

Монтажник конструкций

4 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

1,3

2

 

а

б

№

 

После § Е4-2-41а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е4-2-416. УСТАНОВКА БЛОКОВ ОПОЯСКА

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка блоков опояска массой 5-7 т в упорный ряд берего-укрепления ступенчатого (откосного) типа в воду на глубину до 3 м гусеничным краном грузоподъемностью до 10 т.

Блок стропят за две подъемные петли и устанавливают с участием водолаза на щебеночное основание с частичным выравниванием его.

Состав работы

1. Строповка блока. 2. Перемещение блока. 3. Контроль за установкой блока. 4. Расстроповка блока.

Нормы времени и расценки на 1 блок

Состав звена

Монтажник конструкций

Машинист крана.

Монтажник конструкций 4 разр.-1

Машинист крана 5 разр.-1

0,59

 

а

б

 

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е4-2-47. СБОРКА И МОНТАЖ ПРИЧАЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена сборка причальных устройств, состоящих из причальной тумбы и анкерной рамы, и их монтаж в конструкцию причала в сборе или отдельно гусеничным и пневмоколесным краном грузоподъемностью до 10 т или плавучим краном.

Причальные тумбы закрепляются на болтах к анкерной раме или забетонированному тумбовому массиву.

При сборке причальных устройств болты устанавливают в тумбу, которую насаживают этими болтами на анкерную раму.

При монтаже причальных устройств болты раздельно заводят в анкерную раму и на них насаживается тумба.

Причальную тумбу массой до 2 т крепят к анкерной раме семью болтами, а массой более 2 т - десятью болтами.

Крепление анкерной рамы или собранного причального устройства в конструкцию причала производят установкой арматурных стержней, которые крепят сваркой или вязальной проволокой: с одной стороны - к анкерной раме, с другой стороны - к арматурным выпускам конструкций причала.

Сварочные работы нормами не учтены и оплачиваются отдельно.

Состав работ

При сборке причального устройства

1. Строповка анкерной рамы. 2. Перемещение и установка анкерной рамы. 3. Расстроповка анкерной рамы. 4, Строповка причальной тумбы. 5. Установка болтов. 6. Установка причальной тумбы на анкерную раму. 7. Установка и затягивание гаек. 8. Расстроповка тумбы.

 

При установке причального устройства

1. Строповка причального устройства. 2. Перемещение причального устройства. 3. Установка причального устройства с выверкой. 4. Подноска и раскладка арматурных стержней. 5. Крепление арматурных стержней вязальной проволокой или поддерживание арматурных стержней при прихватке. 6. Расстроповка причального устройства.

 

При установке анкерной рамы

1. Строповка анкерной рамы. 2. Перемещение анкерной рамы. 3. Установка анкерной рамы с выверкой. 4, Подноска и раскладка арматурных стержней. 5. Крепление арматурных стержней вязальной проволокой или поддерживание арматурных стержней при прихватке. 6. Расстроповка анкерной рамы.

 

При установке причальной тумбы на анкерную раму

1. Строповка причальной тумбы. 2. Перемещение причальной тумбы. 3. Установка болтов в анкерную раму. 4. Установка причальной тумбы на болты с выверкой. 5. Установка и затягивание гаек. 6. Подноска и раскладка арматурных стержней. 7. Крепление арматурных стержней вязальной проволокой или поддерживание арматурных стержней при прихватке. 8. Расстроповка тумбы.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав звена

Измеритель

Монтажники конструкций

Машинист

крана

 

Сборка причального устройства при массе причальной тумбы, т, до

2

Монтажники конструкций:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

1 устройство

2,43

0,81

1

4

То же

То же

3,3

1,1

2

Установка причального устройства

Монтажники конструкций:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

»

1,95

0,65

3

Установка анкерной рамы

То же

1 анкерная рама

1,62

0,54

4

Установка причальной тумбы на анкерную раму при массе тумбы, т, до

2

То же

1 тумба

3

1

5

4

То же

То же

4,2

1,4

6

Установка причальной тумбы массой до 2 т на забетонированные в тумбовом массиве болты при количестве болтов, шт.

4

Монтажники конструкций: 4 разр.-1

3 разр.-1

»

2,3

0,8

7

8

Машинист крана

5 разр.-1

»

3,4

1

8

 

а

б

№

 

Примечание. В табл. Н. вр. и Расц. графы «a» в скобках предусмотрено машинное время плавучего крана.

 

При установке причальной тумбы на забетонированные в тумбовом массиве болты

1. Строповка тумбы с закреплением оттяжек. 2. Перемещение тумбы. 3. Установка тумбы на болты. 4. Расстроповка тумбы. 5. Установка и затягивание гаек.

 

Параграф заменить следующим:

«§ Е4-2-56. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена установка и разборка деревянной и металлической щитовой опалубки гусеничным или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 10 т. Металлическую опалубку устраивают из инвентарных щитов площадью до 10 м2.

Состав работ

При устройстве деревянной опалубки

1. Раскладывание подкладок. 2. Разметка и сверление монтажных отверстий. 3. Строповка, перемещение и установка щитов. 4. Крепление щитов проволочными скрутками и верхними распорными планками.- 5. Пришивка гвоздями стыков соединительных планок. 6. Расстроповка щитов.

 

При устройстве металлической опалубки

1. Строповка щитов. 2. Перемещение и установка щитов с выверкой. 3. Крепление щитов болтами. 4. Расстроповка щитов. 5. Крепление щитов стержнями-анкерами.

 

При разборке опалубки

1. Снятие креплений. 2. Перерезка скруток (для деревянной опалубки). 3. Строповка щитов. 4. Отделение щитов от бетона. 5. Перемещение и складирование щитов. 6. Расстроповка щитов.

Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки

Наименование работы

Состав звена

Рабочие

Машинист крана

 

Устройство опалубки

Деревянной

Плотники:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

13,5

1

Металлической

Слесари строительные:

4 разр.-1

3 разр.-2

Машинист крана

5 разр.-1

5,8

2

Разборка опалубки

Деревянной

Плотники:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

10,5

3

Металлической

Слесари строительные:

4 разр.-1

3 разр.-2

Машинист крана

5 разр.-1

4,5

4

 

а

б

 

 

После § Е4-2-66 добавить новый параграф внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§Е4-2-66а. УСТРОЙСТВО И РАЗБОРКА ОПАЛУБКИ ШАПОЧНОГО БРУСА

Указания по применению норм

Нормами предусмотрены устройство и разборка деревянной опалубки из щитов или отдельных досок шапочного бруса по стенке из уголковых блоков.

Боковая опалубка предусмотрена из щитов площадью до 11 м2. Устройство и разборка опалубки из щитов производится при помощи гусеничного или пневмоколесного крана грузоподъемностью до 10 т.

Состав работ

При устройстве боковой опалубки по уголковым блокам из щитов

1. Натягивание разбивочного шнура. 2. Установка металлических стоек каркаса. 3. Поддерживание стоек при креплении сваркой. 4. Снятие разбивочного шнура. 5. Строповка и перемещение щитов. 6. Установка щитов с временным креплением. 7. Расстроповка щитов. 8. Установка и прибивка планок к щитам. 9. Сверление в планках отверстий электродрелью. 10. Установка стержней с креплением гайками. 11. Выверка опалубки.

 

При устройстве боковой опалубки по уголковым блокам из досок

1. Натягивание разбивочного шнура. 2. Установка стоек каркаса. 3. Придерживание стоек при креплении сваркой. 4. Снятие разбивочного шнура. 5. Установка горизонтальных планок. 6. Разметка и перепиливание досок. 7. Установка и прибивка досок. 8. Сверление отверстий электродрелью. 9. Крепление опалубки стяжками. 10. Выверка опалубки.

 

При разборке боковой опалубки из щитов

1. Снятие креплений опалубки. 2. Строповка щитов. 3. Отделение щитов от бетона. 4. Перемещение щитов. 5. Складирование щитов с расстроповкой.

 

При разборке боковой опалубки из отдельных досок

Г. Снятие креплений опалубки. 2. Отделение досок от бетона. 3. Очистка и укладка досок в штабель. 4, Снятие планок каркаса.

Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки

Конструкция причала

Наименование работа

Состав звена

Рабочие

Машинист крана

 

Стенка из уголковых блоков

Устройство боковой опалубки

из щитов

Плотники:

4 разр -1

3 разр.-2

2 разр.-1

Машинист крана

5 разр.-1

5,8

1

из отдельных досок

Плотники:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-2

-

2

Разборка боковой опалубки

из щитов

Плотники:

3 разр.-1

2 разр.-2

Машинист крана

5 разр.-1

4,7

3

из отдельных досок

Плотники:

3 разр.-1

2 разр.-2

-

4

 

а

б

№

 

§ Е4-2-76 Указания по применению норм заменить следующими:

Нормами предусмотрено бетонирование элементов верхнего строения по оболочкам большого диаметра и тумбовых массивов при помощи гусеничного или пневмоколесного крана грузоподъемностью до 10 г, ригелей и полостей оболочек при помощи плавучего крана. Бетонную смесь подают в опалубку грейфером вместимостью ковша 1 м3, бадьей вместимостью 1,5-2,5 м3 или из автомобиля-самосвала.

Состав работ «При подаче бетонной смеси бадьей» заменить следующим:

1. Прием бетонной смеси в бадью. 2. Строповка бадьи. 3. Перемещение бадьи с бетонной смесью. 4. Укладка бетонной смеси. 5. Уплотнение бетонной смеси вибратором. 6. Заглаживание поверхности бетона кельмами. 7. Перемещение бадьи под загрузку. 8. Расстроповка бадьи.

В табл. Н. вр. и Расц. строку № 1 заменить следующими:

Ригель

Из автомобиля-самосвала

Бетонщики:

4 разр.-1

3 разр.-1

-

1

Бадьей

Бетонщики:

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

0,9

-

1а

 

а

б

№

Выпуск 3

МОСТЫ И ТРУБЫ

В указании по применению норм после 5-го абзаца сверху, добавить следующий:

«При установке блоков на эпоксидном клее для нанесения клея на обе стыкуемые поверхности блоки устанавливают на деревянные подкладки высотой 30-40 см. Клей на поверхность блоков наносят кистями.

После нанесения клея подкладки вынимают, блок опускают и на блок устанавливают пригруз из расчета 1 кг/см5 площади опирания.

Состав работы заменить следующим:

«1. Очистка основания (при установке первого блока). 2. Разметка осей на блоке. 3. Подача и укладка раствора (при установке на раствор). 4. Строповка блока. 5. Установка блока с выверкой и креплением (при установке насухо и на раствор). 6. Установка блока на подкладки (при установке на клею). 7. Смазка стыкуемых поверхностей клеем с добавлением в клей отвердителя (при установке на клею). 8. Снятие блока с подкладок и установка в проектное положение с выверкой (при установке на клею). 9. Расстроповка блока. 10. Укладка пригруза и последующее снятие его (при установке на клею). 11. Загибание монтажных петель.

В табл. Н. вр. и Расц. после графы «г» добавить следующие графы:

на эпоксидный клей

 

Монтажники конструкций

Машинист крана

0,83

1

1,1

2

-

-

3

-

-

4

-

-

5

д

е

№

 

После § Е4-3-18 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е4-3-18а. ПОДАЧА ОБОЛОЧЕК К ОПОРЕ

Указания по применению норм

Оболочки подают к опоре стреловым краном. Оболочку стропят за петли или за специальные отверстия в стенках оболочки.

Нормы времени и расценки на 1 оболочку

Состав работы

Состав эвена

Монтажники конструкции

Машинист крйна

1. Строповка и подъем оболочки. 2. Перемещение оболочки. 3. Расстроповка оболочки

Монтажники конструкций:

4 разр.-1

3 разр.-1

Машинист крана

6 разр.-1

  0,58  

0-43,2

0,29

  (0,29)  

0-30,7

 

а

б

 

После § Е4-3-18а добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е4-3-186. СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ МОНТАЖЕ ОПОРЫ ИЗ ОБОЛОЧЕК

Указания по применению норм

Нормами предусмотрены работы по креплению оболочек при монтаже опор. Оболочки крепят приваркой выпусков арматуры к обечайке или к выпускам ранее установленной оболочки.

Выпуски арматуры двух оболочек сваривают при помощи двух накладок длиной по 250 мм,

Состав работы

1. Очистка деталей в местах сварки. 2. Правка выпусков арматуры. 3. Дуговая сварка или прихватка деталей. 4. Зачистка швов от шлака. 5. Переходы с одного места работы на другое.

 

Состав звена

Электросварщик ручной сварки 5 разр.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Прихватка выпусков, арматуры оболочки к обечайке

10 выпусков

  0,59  

0-53,7

1

То же к выпускам ранее установленной оболочки

То же

  2,6  

2-37

2

Приварка выпусков арматуры оболочки к обечайке

1 стык (1 стержень)

  0,23  

0-20,9

3

То же к выпускам ранее установленной оболочки

1 стык (2 накладки)

  0,56  

0-51

4

 

§ Е4-3-143 В табл. Н. вр. и Расц. после графы «л» добавить следующую графу:

32

  5,6  

4-48

м

СБОРНИК Е5

МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1

ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

После § Е5-1-20 добавить новую главу, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«Глава 3. Монтаж легких несущих и ограждающих металлических конструкций промышленных зданий и сооружений

§ Е5-1-21. УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПА «СЭНДВИЧ» В КАРТЫ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена укрупнительная сборка ограждающих стеновых панелей, состоящих из холодногнутых стальных обшивок (оцинкованных или окрашенных) или алюминиевых профилей и заполнителей из пенополиуретана или минеральной ваты, в карты.

Укрупнительная сборка панелей в карты площадью до 50 м2 производится на стенде, площадью св. 50 м2 - в кондукторе.

Обжатие карт производится при помощи струбцин.

Состав работы

1. Сопровождение пакета панелей при подаче на стенд или кондуктор. 2. Раскладка панелей на стенде или кондукторе вручную. 3. Резка, укладка и закрепление уплотнительных прокладок. 4. Обжатие и выверка карты по диагоналям рулеткой. 5. Сопровождение ригеля при подаче. 6. Укладка ригеля.

 

Состав звена

Монтажник конструкций

5 разр.-1

» »

4 разр.-2

» »

3 разр.-1

Машинист крана

6 разр.-1

Нормы времени и расценки на 1 карту

Площадь карты, м2, до

Н. вр.

Расц.

 

монтажников конструкций

машиниста крана

30

  6,1  

4-86

  1,5  

1-59

1

50

  7,7  

6-14

  1,9  

2-01

2

80

  9  

7-18

  2,2  

2-33

3

110

  10,5  

8-37

  2,7  

2-86

4

150

  13,6  

10-77

  3,4  

3-60

5

 

а

б

№

 

Примечание. Н. вр. и Расц. учтена установка 1 ригеля, на каждый дополнительный ригель добавить Н. вр. - 0,26 чел. - ч, Расц.-0-20,7.

 

§ Е5-1-22. ПОСТАНОВКА БОЛТОВ ПРИ УКРУПНИТЕЛЬНОЙ СБОРКЕ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПА «СЭНДВИЧ»

Состав работы

1. Разметка мест и сверление отверстий электродрелью. 2. Комплектовка болтов, гаек, шайб. 3; Подноска болтов, гаек, шайб. 4. Постановка болтов, 5. Затяжка гаек.

Норма времени и расценка на 100 болтов

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Монтажники конструкций:

4 разр.-1

3 разр.-1

8,6

6-41

 

Примечание. Н. вр. и Расц. предусмотрена постановка болтов М8, М10.

 

§ Е5-1-23. УСТАНОВКА КАРТ ИЗ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ ТИПА «СЭНДВИЧ»

Состав работы

1. Удерживание оттяжек при перемещении и подъеме карты. 2. Установка карты.

При установке карт площадью св. 50 м2 добавить: 3. Снятие кондуктора.

 

Состав звена

Монтажник конструкций

5 разр.-1

» »

4 разр.-2

» »

3 разр.-1

Машинист крана

6 разр.-1

Нормы времени и расценки на 1 карту

Площадь карты, м2, до

Н. вр.

Расц.

 

монтажников конструкций

машиниста крана

30

  1,7  

1-36

  0,44  

0-46,6

1

50

  2,5  

1-99

  0,62  

0-65,7

2

80

  4,1  

3-27

  1  

1-06

3

110

  4,7  

3-75

  1,2  

1-27

4

150

  6,4  

5-10

  1,6  

1-70

5

 

а

б

№

§ Е5-1-24. УСТАНОВКА НАЩЕЛЬНИКОВ

Состав работы

1, Подноска нащельников. 2. Укладка и выверка нащельников. 3. Разметка нащельников. 4. Сверление отверстий. 5. Установка заклепок.

Норма времени к расценки на 1 м

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Монтажник конструкций:

4 разр.-1

3 разр.-1

0,16

0-11,9

 

Примечание. Сверление отверстий предусмотрено электрическими ручными сверлильными машинками,

 

СБОРНИК Е8

ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Выпуск 1

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Вводная часть

В п. 5 после слов «§ Е8-19» добавить следующие:

«§ Е8-1-22а;»

В п. 6 после слов «на высоте до 3,5 м» добавить:

«(кроме норм § Е8-1-22а).»

После слов «Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (BЧ-1)» добавить следующее:

«Нормами § Е8-1-22а предусмотрено выполнение работ на высоте до 25 м. При работе на высоте более 25 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ВЧ-2)».

В п. 8 слова «(ВЧ-2);» заменить на:

«(ВЧ-3);»

слова «(ВЧ-3);» заменить на:

«(ВЧ-4).»

 

Глава 2. Техническая часть

В п. 1 после слов «Нормами настоящей главы» добавить слова:

«(кроме норм § Е8-1-22а)»

После слов «оговоренных в соответствующих параграфах» добавить следующее:

«Нормами § Е8-1-22а предусмотрено производство работ по окрашиванию металлических конструкций лакокрасочными составами в соответствии с требованиями СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

 

После § Е8-1-22 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е8-1-22а. ОКРАШИВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ СОСТАВАМИ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено производство работ по окрашиванию металлических строительных конструкций лакокрасочными составами.

Толщина лакокрасочного покрытия и количество грунтовочных и окрасочных слоев определяется проектом производства работ.

При подсчете выполненных объемов работ развернутая площадь поверхности металлических конструкций определяется в соответствии с прил. 2.

Состав работ

При очистке конструкций

1. Очистка от ржавчины, сварочных набрызгов, грязи и отставшей грунтовки скребками и стальными щетками. 2. Обметание ветошью.

 

При обезжиривании конструкций

Обезжиривание (протирка) конструкций ветошью или кистями, смоченными растворителем или специальными составами в местах промасленных или сильной коррозии.

 

При грунтовании

Грунтование конструкций.

 

При окрашивании

Окрашивание конструкций.

Нормы времени я расценки на 100 м2 окрашиваемой поверхности

Наименование работы

Состав маляров строительных

Конструкции

 

листовые (резервуары, газгольдеры, кожухи доменных печей, воздухонагреватели)

сплошного сечения (колонны, опоры, балки, прогоны)

решетчатые (колонны, фермы)

простейшие (связи, распорки, лестницы, перила, ограждения)

 

Очистка

2 разр.

  2,2  

1-41

  2,4  

1-54

  3,4  

2-18

  6,1  

3-90

1

Обезжиривание (протирка)

То же

  0,97  

0-62,1

  1,1  

0-70,4

  1,5  

0-96

  2,6  

1-66

2

Грунтование (на каждый слой)

пистолетом-распылителем

4 разр.

  1,6  

1-26

  1,8  

1-42

  2,6  

2-05

  4,7  

3-71

3

кистью

3 разр.

  3,4  

2-38

  3,7  

2-59

  5,2  

3-64

  9,5  

6-65

4

Окрашивание

 

 

пистолетом-распылителем

первое

5 разр.

  2,2  

2-00

  2,4  

2-18

  3,5  

3-19

  6,3  

5-73

5

добавлять ца каждый последующий слой

То же

  1,9  

1-73

  2  

1-82

  3  

2-73

  5,3  

4-82

6

кистью

первое

4 разр.

  4,6  

3-63

  4,9  

3-87

  7  

5-53

  12,6  

9-95

7

добавлять на каждый последующий слой

То же

  3,9  

3-08

  4,2  

3-32

  5,9  

4-66

  10,5  

8-30

8

 

а

б

в

г

№

 

После § Е8-1-40 слово «Приложение» заменить на: «Приложение 1»

После «Приложения 1» добавить: «Приложение 2», внеся соответствующее дополнение в оглавление:

Приложение 2

Таблица площадей поверхности стальных горячекатаных профилей по сортаменту стандартов и технических условий, действующих на 1 января 1985 г. для определения величины поверхности строительных стальных конструкций на стадии разработки рабочих чертежей подлежащих защите от коррозии

 

Наименование профиля, номер и толщина сечения, мм

Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения, мм

Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля

Наименование профиля, номер и толщина сечения, мм

Площадь поверхности, м2, одной тонны профиля

1. Сталь листовая, профили гнутые открытые

Поверхность дана суммарная со всех сторон

ГОСТ 19903-74*, ГОСТ 19904-74*, ГОСТ 8278-83*, ГОСТ 19771-74*, ГОСТ 19772-74*. ГОСТ 8282-83*

Толщина листа:

 

 

 

 

 

2

127,6

7

36,6

22

11,8

2,2

115,9

8

32,1

25

10,4

2,8

102,3

9

28,5

28

9,4

2,8

91,2

10

25,7

30

8,7

3

85

11

23,4

32

8,2

3,2

79,9

12

21,5

36

7,3

3,5

73

14

18,4

40

6,6

4

63,9

16

16,2

45

5,9

5

61,1

18

14,4

50

5,4

6

42,7

20

13

55

4,9

2. Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы

Поверхность дана по внешней стороне проката

ТУ 36-2287-80, ГОСТ 10704-76*

Толщина стенки:

 

 

 

 

 

2

65,2

8

16,6

18

7,5

2,5

62,1

9

14,5

20

6,7

3

43,5

10

13,1

22

6,1

3,5

37,3

11

11,8

25

55

4

32,9

12

10,8

28

5

5

26,5

14

9,3

30

4,7

6

22

16

8,1

32

4,4

7

19

17

7,6

40

3,5

3. Сталь угловая равнополочная по ГОСТ 8509-86

Поверхность дана суммарная со всех сторон

Толщина полки:

 

 

 

 

 

3

86,5

9

29,5

20

13,3

4

65

10

26,3

22

12

5

52

12

22

25

10,6

6

44

14

19

28

9,6

7

37

16

16,6

 

 

8

33

18

14,9

30

9

4. Швеллеры горячекатаные по ГОСТ 8240-72*

Поверхность дана суммарная со всех сторон

№ профиля:

 

 

 

 

 

5

47,1

16

40,5

22А

34,9

6,5

46,4

16А

38,7

24

35

8

45,4

18

39,3

24А

33,3

10

44,7

18А

37,7

27

33,2

12

43,1

20

38,3

30

31,4

14

41,6

20А

36,4

33

29,6

14А

39,7

22

36,6

36

27,7

 

 

 

 

40

26,1

5, Балки двутавровые по ГОСТ 8239-72*

Поверхность дана суммарная со всех сторон

№ профиля:

 

 

 

 

 

10

44,4

20

38,1

36

26,7

12

43,1

22

36,7

40

24,9

14

41,8

24

34,4

45

23,2

16

40,5

27'

33

50

21,4

18

39,1

30

31,2

55

19,7

 

 

 

 

60

18,1

20Ш1

33,8

40Ш1

20,4

70Ш2

14,4

20Ш2

31,2

40Ш2

18,9

70Ш3

13,1

23Ш*

37,9

40Ш3

17,9

70Ш4

12

23Ш1

30,9

40Ш4

16,2

70Ш5

11

23Ш2

27,8

50Ш

22,6

70Ш6

10,3

26Ш*

33,2

50Ш1

19,4

70Ш7

9,5

26Ш1

28,6

50Ш2

17,4

70Ш8

8,8

26Ш2

25,9

50Ш3

15,7

80Ш

17,4

30Ш*

30,1

50Ш4

14,2

80Ш1

14,4

30Ш1

26

50Ш5

12,9

80Ш2

13,2

30Ш2

23,4

60Ш

21,4

80Ш3

12,1

30Ш3

21,1

60Ш1

17,4

90Ш

15,7

30Ш4

19,4

60Ш2

16

90Ш1

13,1

35Ш*

26,8

60Ш3

14,6

90Ш2

12,1

35Ш1

22,7

60Ш4

13,1

90Ш3

11,1

35Ш2

20,8

60Ш5

11,8

100Ш

14,2

35Ш3

19,1

60Ш6

10,7

100Ш1

12,3

35Ш4

17,3

70Ш

19,7

100Ш2

11,3

Колонны двутавры № профиля

 

 

 

 

 

20K

32,3

30K1

21,4

35K8

10

20K1

29,3

30K2

19,9

40K

19,9

20K2

26,1

30K3

18,3

40K1

17,5

20K3

23,7

30K4

16,7

40K2

16

20K4

21,7

30K5

15,2

40K3

14,5

23K

31,6

30K6

14,1

40K4

13,1

23K1

27,5

30K7

12,8

40K5

11,8

23K2

25,7

30K8

11,7

40K6

10,8

23K3

23,2

35K1

19,3

40K7

9,8

23K4

21,2

35K2

17,3

40K8

9

26K1

26,1

35K3

15,6

40K9

8,2

26K2

23,3

35K4

14,2

40K10

7,8

26K3

20,9

36K5

13

40K11

6,2

26K4

19,2

35K6

11,9

40K12

5,2

26K5

17,6

35K7

10,9

40K13

4,4

 

 

 

 

40K14

3,7

6. Балки двутавровые для монорельсов по ГОСТ 19425-74* (24 м), ТУ-2-427-80 (30-45 м)

Поверхность дана суммарная со всех сторон

№ профиля:

 

 

 

 

 

24м

24

36м

21,4

-

-

30м

22,3

15м

19,3

-

-

7. Балки с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83

Поверхность дана суммарная со всех сторон

№ профиля:

 

 

 

 

 

20Б*

49,1

40Б*

34,9

70Б*

21

20Б1

39,4

40Б1

30,8

70Б1

19,1

20Б2

36,7

40Б2

27,8

70Б2

17,4

20Б3

33,6

40Б3

25,6

70Б3

15,9

 

 

 

 

70Б4

14,6

23Б*

45,9

45Б

32,3

80Б

19,3

23Б1

38

45Б1

27,6

80Б1

17,2

23Б2

36,3

45Б2

24,9

80Б2

15,5

23Б3

32

45Б3

22,8

80БЗ

14,2

26Б*

43,2

50Б*

29,3

80Б4

13,1

26Б1

35,9

50Б1

24,8

90В*

17,8

26Б2

33,3

50Б2

22,8

90В1

15,7

26Б3

30,4

50Б3

20,9

90Б2

14,5

 

 

 

 

90Б3

13,2

30Б*

40,7

55Б*

26,7

90В4

12

20Б1

35,4

55Б1

22,6

100Б*

16,7

30Б2

33

55Б2

20,8

100Б1

14,4

30Б3

30,1

55Б3

19,1

100Б2

13

35Б*

37,8

60Б*

24,4

100Б3

11,7

35Б1

34,4

60Б1

20,6

100Б4

10,6

35Б2

31,1

60Б2

18,6

 

 

35Б3

28,4

60Б3

17,2

 

 

Балки широкополосные

№ профиля:

 

 

 

 

 

20Ш*

38,9

40Ш*

23,2

70Ш1

15,8

СБОРНИК Е9

СООРУЖЕНИЕ СИСТЕМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ, ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ГАЗОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

Выпуск 2

НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ

§ Е9-2-12

В «Указаниях по применению норм» 2-й абзац снизу заменить следующим:

«Обертывание стыков труб бризолом и; крафт-бумагой производится по горячему битуму, а обертывание стыков труб липкой лентой производится без перекосов и морщин, гофры на ленте не допускаются. Нахлест витков друг на друга составляет не менее 2 см. Внутренние обмоточные слои накладываются без нахлеста, при этом, зазор между витками допускается не св. 5 мм. При послойном нанесении липкой ленты не допускается совпадение нахлестов смежных слоев. Конец обмотки перекрывается началом следующей ленты не менее 10 см (и закрепляется горячей мастикой - при обертывании стыков труб бризолом и крафт-бумагой)».

После «Указаний по применению норм» добавить наименование раздела:

«При изоляции крафт-бумагой и рулонными материалами на битумной мастике»

Перед табл. Н. вр. и Расц. добавить: «Таблица 1».

После примечания к табл. 1 добавить следующий раздел:

«При изоляции липкой лентой»

Состав работы

1. Приготовление грунтовки с разбавлением бензином (при необходимости). 2. Заготовка изоляционной липкой ленты. 3; Очистка поверхности стыков от грязи, окалины и ржавчины с протиркой. 4. Грунтование поверхности. 5. Обертывание поверхности стыка тремя слоями изоляционной липкой ленты.

 

Состав звена

Изолировщик на термоизоляции

4 разр.-1

» »

3 разр.-2
Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 стык

Диаметр труб, мм, до

Н. вр.

Расц.

№

100

0,3

0-21,9

1

200

0,37

0-27

2

300

0,45

0-32,9

3

400

0,54

0-39,4

4

600

0,64

0-46,7

6

600

0,73

0-53,3

6

700

0,82

0-59,9

7

800

0,92

0-67,2

8

900

1

0-73

9

1000

1,1

0-80,3

10

1200

1,3

0-94,9

11

1400

1,4

1-02

12

1600

1,6

1-17

13

2000

2

1-46

14

 

Примечание. При изоляции стыков трубопроводов Четвертым слоем липкой ленты Н. вр. и Расц. табл, 2 умножать на 1,14 (ПР-2).

 

СБОРНИК E11

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

§ Е11-28

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

§ Е11-28. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ВИНИПЛАСТОВОЙ КАЛАНДРИРОВАННОЙ ПЛЕНКОЙ И РУЛОННЫМИ СТЕКЛОПЛАСТИКАМИ РСТ

Состав работы

1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление бандажами.

Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия

Состав звена термоизолировщиков

Вид материала

Диаметр трубопровода, мм, до

 

200

400

600

800

1000

4 разр.-1

3 разр.-1

Винипластовая каландрированная пленка

  0,35  

0-26,1

  0,25  

0-18,6

  0,2  

0-14,9

  0,18  

0-13,4

-

1

Рулонные стеклопластики

  0,21  

0-15,6

  0,13  

0-09,7

  0,08  

0-06

  0,07  

0-05,2

  0,06  

0-04,5

2

 

 

а

б

в

г

д

№

 

Примечание. Нормами предусмотрены винипластовая каландрированная пленка шириной 900 мм и рулонные стеклопластики шириной 1000 мм.

 

§ Е11-59а

После § E11-59 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е11-69Я. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОФРИРОВАННЫХ ДИАФРАГМ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТОРЦОВ ТРУБОПРОВОДОВ

Состав работ

1. Разметка и резка металла на заготовки. 2. Отбортовка заготовок. 3. Гофрирование заготовок. 4. Комплектовка, маркировка и складирование диафрагм.

Нормы времени и расценки на 100 диафрагм

Состав звена термоизолировщиков

Диаметр трубопроводов, мм, до

200

400

600

5 разр.-1

3 разр.-1

  4  

3-22

  4,7  

3-78

  5,6  

4-61

 

а

б

в

 

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление диафрагм из оцинкованного металла и алюминиевого сплава толщиной 0,6 мм.

 

§ Е11-62

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е11-62. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКРЫТИЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРЯМЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ВИНИПЛАСТОВОЙ КАЛАНДРИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ И РУЛОННЫХ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ РСТ

Состав работы

1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка материала на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий.

Нормы времени я расценки на 100 м2 покрытия

Состав звена термоизолировщиков

Вид материала

Диаметр трубопроводов, мм, до

 

200

400

600

800

1000

4 разр.-1

2 разр.-1

Винипластовая каландрированная пленка

  6,3  

4-50

  4,7  

3-36

  3,8  

2-72

  3,3  

2-36

-

1

Рулонные стеклопластики

  3,1  

2-22

  2,1  

1-50

  1,6  

1-14

  1,4  

1-00

  1,3  

0-93

2

 

а

б

в

г

д

№

 

Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из винипластовой каландрированной пленки шириной 900 мм и рулонных стеклопластиков шириной 1000 мм.

СБОРНИК Е12

СВАЙНЫЕ РАБОТЫ

§ Е12-14а

После § Е12-14 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е12-14а. РАЗРАБОТКА И ИЗВЛЕЧЕНИЕ ГРУНТА ИЗ ПОЛОСТЕЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК ГРЕЙФЕРОМ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрены разработка и извлечение грунта из полостей свай-оболочек диаметром 1,6 м грейфером с ковшом вместимостью 0,15 м3, смонтированным на базе крана автомобильного грузоподъемностью св. 10 т.

При работе кранов на гусеничном ходу или пневмоколесных в составе звена «машинист крана автомобильного» заменяется на «машинист крана (крановщик)».

Нормами учтено наличие воды в полостях свай-оболочек.

Нормами не предусмотрены и должны оплачиваться отдельно работы по перемещению кранов от одной сваи-оболочки к другой с установкой и снятием выносных опор.

Группы грунтов определяются в соответствии с классификацией грунтов, помещенной в сборнике Е14 «Бурение скважин на воду» на основании геологического разреза.

Состав работы

1. Направление и опускание грейфера в полость сваи-оболочки. 2. Набор грунта в грейфер. 3. Извлечение грейфера с грунтом из полости сваи-оболочки. 4. Выгрузка грунта в отвал. 5. Очистка грейфера от грунта. 6, Замер глубины забоя.

 

Состав звена

Машинист крана автомобильного

6 разр.-1

Копровщик

3 разр.-1

 

При разработке грунта в пределах одной секции сваи-оболочки.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта в плотном состоянии

Глубина разработки, м

Группа грунта

 

I

II

III

До 8

1,24

 (0,62) 

1-09

2

  (1)  

1-76

3

 (1,6) 

2-64

1

Св. 8 до 16

1,42

 (0,71) 

1-25

2,6

 (1,3) 

2-29

4,6

 (2,3) 

4-05

2

Св. 16 до 24

1,88

 (0,94) 

1-65

3,8

 (1,9) 

3-34

6,2

 (3,1) 

5-46

3

Св. 24 до 32

2,4

 (1,2) 

2-11

5

 (2,5) 

4-40

8,4

 (4,2) 

7-39

4

Св. 32 до 40

3,2

 (1,6) 

2-82

6,2

 (3,1) 

5-49

10,6

 (5,3) 

9-33

5

 

а

б

в

№

 

При разработке грунта в пределах нескольких секций свай-оболочек

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м2 грунта в плотном состоянии

Глубина разработки, м, до

Группа грунта

 

I

II

III

8

1,24

 (0,62) 

1-09

2

  (1)  

1-76

3

 (1,6) 

2-64

1

16

1,32

 (0,66) 

1-16

2,4

 (1,2) 

2-11

3,8

 (1,9) 

3-34

2

24

1,52

 (0,76) 

1-34

2,8

 (1,4) 

2-46

4,6

 (2,3) 

4-05

3

32

1,74

 (0,87) 

1-53

3,4

 (1,7) 

2-99

5,6

 (2,8) 

4-93

4

40

2

  (1)  

1-76

4

  (2)  

3-52

6,6

 (3,3) 

5-81

5

 

а

б

в

№

СБОРНИК Е14

БУРЕНИЕ СКВАЖИН НА ВОДУ

§ Е14-14а

После § Е14-14 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е14-14а. МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ ОПОРЫ СКВАЖИННОГО РАЗЖИМНОГО ОГОЛОВКА ОГР-219

Техническая характеристика герметизирующей опоры

Диаметр эксплуатационной колонны труб в скважине:

 

наружный, мм

219

внутренний, мм

198

Манжета герметизирующая резиновая . .

-

Проходные каналы для кабеля:

 

количество, шт.

3

минимальный диаметр, мм

10,5

Длина опоры, мм

120

Масса, кг

10

 

При монтаже

Состав работы

1. Соединение патрубка опоры с колонной водоподъемных труб, на которой опущен в скважину насосный агрегат. 2. Пропуск электрического кабеля насосного агрегата через отверстия двух фланцев и резиновой манжеты. 3. Опускание насосного, агрегата до упора фланца в эксплуатационную колонну труб. 4. Соединение, электрического кабеля насосного агрегата с наземной кабельной электролинией. 5, Затяжка гаек на болтах, обеспечивающая прижатие резиновой манжеты к обсадной трубе и электрическому кабелю. 6. Соединение патрубка опоры с напорным трубопроводом.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 оголовок

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

   1,3   

1-04

 

При демонтаже

Состав работы

1. Отсоединение патрубка опоры от напорного трубопровода. 2. Разгерметизация опоры. 3. Отсоединение электрического кабеля насосного агрегата от наземной кабельной электрической линии. 4. Отсоединение патрубка опоры от колонны водоподъемных труб.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 оголовок

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

4 разр.-1

3 разр.-1

  0,6  

0-44,7

 

§ Е14-16

В табл. 1 после строки № 19 добавить следующие строки:

20

ЭЦВ5-6,3-80

6,3

80

2,8(3,8)

140

50

75

-

21

ЭЦВ6-4-190

4

190

7,8(10,6)

150

60

127

 

22

ЭЦВ6-10-235

10

235

11(15)

-

-

145

-

23

ЭЦВ8-40-60

40

60

-

200

73

-

9

24

ЭЦВ8-25-150

25

150

-

200

73

-

9

25

ЭЦВ8-40-180

40

180

-

200

73

195

9

26

ЭЦВДО-120-60

120

60

-

254

114

-

-

27

2ЭЦВ12-210-55

210

55

45(61,2)

305

219

420

-

 

Табл. 2 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы

Измеритель

Марка насоса

 

ЭЦВ5-6,3-80

ЭЦВ6-7,2-75; ЭЦВ6-7,2-120; ЭЦВ6-7,2-45; ЭЦВ6-4,5-180; ЭЦВ6-10-50; ЭЦВ6-10-140; ЭЦВ6-6,3-85; 6АПВ-9×12; ЭЦВ6-10-80; ЭЦВ6-4-190; ЭЦВ6-6,3-125; ЭЦВ6-10-235

8АПВМ-10×7 ЭЦВ8-17-90 ЭЦВ8-17-150 ЭЦВ8-16-140 ЭЦВ8-40-60 ЭЦВ8-25-150 ЭЦВ8-40-180

ЭЦВ10-63-110 ЭЦВ10-63-150 ЭЦВ10-120-60

ЭЦВ12-160-65 ЭЦВ12-160-140 ЭЦВ12-210-85 2ЭЦВ12-210-55

Монтаж рабочей части насоса

1 насос

  3,6  

2-88

  3,9  

3-12

  4,8  

3-84

  5,5  

4-24

  6,2  

4-96

1

Монтаж напорных труб .

1 м трубы

  0,1  

0-08

  0,13  

0-10,4

  0,19  

0-15,2

  0,21  

0-16,8

  0,24  

0-19,2

2

Установка опорной плиты с коленом

1 плита

  0,75  

0-60

  0,82  

0-65,6

  0,9  

0-72

  1  

0-80

  1,2  

0,96

3

Установка гидравлической задвижки

1 задвижка

  0,6  

0-48

  0,7  

0-56

  0,8  

0-64

  0,87  

0-69,6

  0,95  

0-76

4

Установка станции управления и испытания насосной установки

1 насос

  2,5  

2-00

  2,7  

2-16

5

 

а

б

в

г

д

№

 

Табл. 3 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 3

Нормы времени и. расценки на измерители, указанные в таблице

Состав работы

Измеритель

Марка насоса

 

ЭЦВ5-6,3-80

ЭЦВ6-7,2-75; ЭЦВ6-7,2-120; ЭЦВ6-7,2-45; ЭЦВ6-4,5-180; ЭЦВ6-10-50; ЭЦВ6-10-140; ЭЦВ6-6,3-85; 6АПВ-9×12; ЭЦВ6-10-80; ЭЦВ6-4-190; ЭЦВ6-6,3-125; ЭЦВ6-10-235

8АПВМ-10×7 ЭЦВ8-17-90 ЭЦВ8-17-150 ЭЦВ8-16-140 ЭЦВ8-40-60 ЭЦВ8-25-150 ЭЦВ8-40-180

ЭЦВ10-63-110 ЭЦВ10-63-150 ЭЦВ10-120-60

ЭЦВ12-160-65 ЭЦВ12-160-140 ЭЦВ12-210-85 2ЭЦВ12-210-55

Снятие гидравлической задвижки

1 задвижка

  0,3  

0-22,4

  0,35  

0-26,1

  0,4  

0-29,8

  0,5  

0-37,3

  0,6  

0-44,7

1

Отсоединение опорной плиты с коленом

1 плита

  0,5  

0-37,3

  0,65  

0-48,4

  0,7  

0-52,2

  0,8  

0-59,6

  0,87  

0-84,8

2

Демонтаж напорных труб

1 м труб

  0,12  

0-08,9

  0,15  

0-11,2

  0,21  

0-15,6

  0,23  

0-17,1

  0,26  

0-19,4

3

Демонтаж рабочей части насоса

1 насос

  0,5  

0-37,3

  0,55  

0-41

  0,8  

0-59,6

  0,9  

0-87,1

  1  

0-74,5

4

 

а

Б

1

г

д

№

СБОРНИК Е15

КЛАДКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ И ВОЗВЕДЕНИЕ ДЫМОВЫХ ТРУБ

§ Е15-35

Табл. Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 м3 развернутой опалубки

Вид работ

Стрела подъема

Величина пролета, м, до

 

1

2

3

5

7

Изготовление

1/2

  0,36  

0-31,7

  0,26  

0-22,9

  0,22  

0-19,4

-

-

1

1/4

1/8

  0,47  

0-41,4

  0,36  

0-31,7

  0,3  

0-26,4

  0,26  

0-22,9

  0,23  

0-20,2

2

Установка

1/2

  0,46  

0-40,5

  0,34  

0-29,9

  0,28  

0-24,6

-

-

3

1/4

1/8

  0,62  

0-54,6

  0,46  

0-40,5

  0,37  

0-32,6

  0,33  

0-29

  0,31  

0-27,3

4

Разборка

1/2

  0,27  

0-20,1

  0,21  

0-15,6

  0,17  

0-12,7

-

-

5

1/4

1/8

  0,37  

0-27,6

  0,27  

0-20,1

  0,24  

0-17,9

  0,21  

0-15,6

  0,19  

0-14,2

6

 

а

б

в

г

д

№

 

СБОРНИК Е16

СООРУЖЕНИЯ ВЕРХНЕГО СТРОЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПУТЕЙ ШИРОКОЙ КОЛЕИ

Глава 4, Техническая часть

В таблицу технических характеристик электробалластеров добавить следующую графу:

 

ЭЛБ-3ТС

 

44

 

350

 

-

 

До 15

 

До 10

 

121,7

 

50 460

 

70

 

-

 

§ Е16-25

Указания по применению норм заменить следующими:

«Нормами и расценками предусмотрена балластировка пути электробалластерами ЭЛБ-1, ЭЛБ-3, ЭЛБ-3ТС, ЦНИИС-УРМЗ с деревянными шпалами, с дозировкой балласта для подъема пути на высоту 0,2 м.

В табл. 1-4 Н. вр. и Расц. в графе «Наименование и состав работ» строк № А и Б слова «ЭЛБ-1, ЭЛБ-3, ЦНИИС-УРМЗ» исключить.

В табл. 1 Н. вр. и Расц. строки № А, Б, 1, 2 по разновидности «а-з» заменить следующими:

2,94

  (1,47)  

2-89,2

А

  149,94  

105-58,8

  129,94  

91-50,8

  139,94  

98-54,8

  124,94  

87-97,8

  109,94  

77-41,8

  129,94  

91-50,8

  114,94  

80-93,8

  104,94  

73-89,8

Б

0,54

  (0,27)  

0-53,2

1

  0,54  

0-37,8

2

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

 

В табл. 2 Н. вр. и Расц. строки № А, Б, 1, 2 по разновидностям «а-з» заменить следующими:

3,04

  (1,52)  

2-99

А

  173,04  

121-85,8

  149,04  

104-95,8

  159,04  

111-99,8

  144,04  

101-43,8

  125,04  

88-04,8

  149,04  

104-95,8

  130,04  

91-57,8

  120,04  

84-52,8

Б

0,64

  (0,32)  

0-63

1

  0,64  

0-44,8

2

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

 

В табл. 4 Н. вр. и Расц. строки № А, Б, 1, 2 по разновидностям «а-з» заменить следующими:

2,98

  (1,49)  

2-93,1

А

  177,98  

125-33,6

  152,98  

107-73,6

  162,98  

114-77,6

  147,98  

104-20,6

  127,98  

90-12,6

  152,98  

107-73,6

  132,98  

93-64,6

  122,98  

86-60,6

Б

0,588

  (0,29)  

0-57,1

1

  0,58  

0-40,6

2

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

 

§ Е16-28а

После § 16-28 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е16-28а. ВЫПРАВКА ПУТИ ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-РИХТОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ВПРС-500 ПЕРЕД СДАЧЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена выправка пути с рельсами Р65, Р50, Р43 на деревянных и железобетонных шпалах при всех видах балласта.

Перед пропуском машины ВПРС-500 должны быть выполнены следующие работы: участок пути поднят на отметку ниже проектной на 2-5 см, обкатан, шпалы установлены по меткам на рельсах, костыли добиты, шурупы довернуты, противоугоны установлены, стыковые зазоры отрегулированы, шпальные ящика заполнены балластом в количестве, достаточном для выправки пути, по фронту работ произведена уборка посторонних предметов.

Кроме того, так как выправка пути производится методом сглаживания по фиксированным точкам, до начала работ строительный мастер участка должен при помощи оптического прибора установить высоту подъемки пути и величину поперечной сдвижки рельсошпальной решетки в плане. Эти величины записываются мелом на каждой десятой шпале с указанием стрелкой направления сдвижки пути.

За один проход машины выполняются выправка пути в продольном и поперечном профиле и в плане, а также уплотнение балласта под шпалами и с торцов шпал.

Перемещение машины от места ночной стоянки и обратно предусмотрено на расстояние до 5 км.

Техническая характеристика машины ВПРС-500

Самоходная универсальная путевая машина ВПРС-500 является машиной цикличного действия, выполняющей одновременно выправку, подбивку и рихтовку пути или каждую операцию в отдельности на магистральных путях, стрелочных переводах и глухих пересечениях.

Машина может эксплуатироваться при температуре наружного воздуха от минус 10 до плюс 40 °С.

Максимальная транспортная скорость при движении самоходом, м/с

22

Продолжительность непрерывной работы, ч, не более

3

Габаритные размеры, мм:

 

длина

17,69±0,17

длина с прицепной платформой

26,91±0,15

ширина

3,14±0,02

высота

3,42±0,05

Масса, кг:

 

машины

41 200±500

машины с прицепной платформой

51 200±500

Подбивочный блок

Количество одновременно подбиваемых брусьев или шпал, шт.

1

Количество подбоек в подбивочном блоке, шт.

4

Максимальная величина заглубления от уровня головки рельса до верхней кромки лопатки подбойки, м

0,475

Смещение подбивочного блока в поперечном направлении, м:

 

наружу

0,3±0,015

во внутрь

0,15±0,015

Торцовый уплотнитель балласта

Суммарная сила воздействия на балласт, Н

13 230

Площадь виброплиты, м2

0,28

Подъемно-рихтовочное устройство

Максимальное усилие подъемки пути, Н

245 000

Максимальная высота подъемника при рельсах Р65, м

0,1

Максимальное усилие рихтовки, Н

137 200

Максимальная величина сдвижки пути при рельсах Р65, м

0,1

Состав работ

1. Подготовка машины к работе в начале смены. 2. Перемещение машины к началу участка работы, приведение ее в рабочее положение и опробование. 3. Непрерывная выправка, подбивка и рихтовка пути за один проход машины. 4. Техническое обслуживание машины в процессе работы в течение смены. 5. Приведение машины в транспортное положение по окончании работы и перемещение ее к месту стоянки.

 

Состав звена

Машинисты

6 разр.-2

Помощник машиниста

5 разр.-1

Нормы времени и расценки на 1 км пути при одном проходе машины

Количество шпал на 1 км пути

Балласт

 

песчаный

асбестовые

гравийный

щебеночный

2000

16,5

  (5,5)  

16-67

19,2

  (6,4)  

19-39

21

  (7)  

21-21

26,1

  (8,7)  

26-36

1

1840

15

  (5)  

15-15

17,4

  (5,8)  

17-57

19,5

  (6,5)  

19-70

24,3

  (8,1)  

24-54

2

1600

13,2

  (4,4)  

13-33

15,3

  (5,1)  

15-45

16,8

  (5,6)  

16-97

21

  (7)  

21-21

3

1440

12

  (4)  

12-12

13,8

  (4,6)  

13-94

15,3

  (5,1)  

15-45

19,2

  (6,4)  

19-39

4

 

а

б

в

г

№

 

§ Е16-33а

После § Е16-33 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е16-33а. ВЫПРАВКА СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ И ГЛУХИХ ПЕРЕСЕЧЕНИЙ ВЫПРАВОЧНО-ПОДБИВОЧНО-РИХТОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ВПРС-500 ПЕРЕД СДАЧЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Указания по применению норм

Нормами предусмотрена выправка стрелочных переводов и глухих пересечений с рельсами Р65, Р50, Р43 при всех видах балласта.

Перед пропуском машины ВПРС-500 должны быть выполнены следующие работы: стрелочные переводы и глухие пересечения подняты на отметку ниже проектной на 2-5 см, обкатаны, шпалы и брусья установлены по меткам на рельсах, костыли добиты, шурупы довернуты, противоугоны установлены, стыковые зазоры отрегулированы, шпальные ящики заполнены балластом в количестве, достаточном для выправки и подбивки стрелок, по фронту работ произведена уборка посторонних предметов.

Кроме того, так как выправка стрелок производится методом сглаживания по фиксированным точкам, до начала работ строительный мастер участка должен при помощи оптического прибора установить высоту подъемки пути и величину поперечной сдвижки рельсошпальной решетки в плане. Эти величины записываются мелом на каждой десятой шпале или брусе с указанием стрелкой направления сдвижки пути.

За один проход машины выполняются выправка стрелочного перевода и глухого пересечения в продольном и поперечном профиле и в плане, а также уплотнение балласта под переводными брусьями и шпалами с торцов брусьев и шпал. .

Перемещение машины от места ночной стоянки и обратно предусмотрено на расстояние до 5 км.

Техническая характеристика машины ВПРС-500 (см. § Е16-28а).

Состав работы

1. Подготовка машины к работе в начале смены. 2. Перемещение машины к началу участка работы, приведение ее в рабочее положение и опробование. 3. Непрерывная выправка, подбивка и рихтовка стрелочных переводов и глухих пересечений за один проход машины. 4. Переезд машины с прямого направления стрелок на боковое. 5. Переезд машины в процессе работы от одного стрелочного перевода к другому. 6. Техническое обслуживание машины в процессе работы в течение смены. 7. Приведение машины в транспортное положение по окончании работы и перемещение ее к месту стоянки.

 

Состав звена

Машинисты

6 разр.-3

Помощник машиниста

5 разр.-1
Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 перевод при одном проходе машины

Вид стрелочного перевода

Балласт

 

песчаный

асбестовый

гравийный

щебёночный

Одиночный с маркой крестовины

1/18

9,2

  (2,3)  

9-41

10,4

  (2,6)  

10-64

12

  (3)  

12-28

14,4

  (3,6)  

14-73

1

1/11

5,6

  (1,4)  

5-73

6,4

  (1,6)  

6-55

7,2

  (1,8)  

7-37

8,8

  (2,2)  

9-00

2

1/9

5,2

  (1,3)  

5-32

6

  (1,6)  

6-14

6,8

  (1,7)  

6-96

8

  (2)  

8-18

3

1/6

4

  (1)  

4-09

4,8

  (1,2)  

4-91

5,2

  (1,3)  

6-32

6,4

  (1,6)  

6-55

4

Двойной перекрестный марки 1/9

6

  (0,5)  

6-14

7,2

  (1,8)  

7-37

8

  (2)  

8-18

9,6

  (2,4)  

9-82

5

 

а

6

в

г

№
Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 глухое пересечение при одном проходе машины

Глухое пересечение марки

Балласт

песчаный

асбестовый

гравийный

щебеночный

2/9

4,4

  (1,1)  

4-50

5,2

  (1,3)  

5-32

6

  (1,5)  

6-14

7,2

  (1,8)  

7-37

 

а

б

в

г

 

§ E16-94a

После наименования главы 8 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е16-94а. ДОЗИРОВКА БАЛЛАСТА В ПУТЬ ЭЛЕКТРОБАЛЛАСТЕРАМИ

Состав звена

Машинист

6 разр.-1

Помощник машиниста

5 разр.-1

Монтеры пути

3 разр.-2
Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 км пути

Наименование я состав работ

Балласт

 

песчаный

асбестовый

гравийный

щебеночный

Машинисты

Монтеры пути

Машинисты

Монтеры пути

Машинисты

Монтеры пути

Машинисты

Монтеры пути

Дозировка балласта для подъемки пути на высоту, м

0,1

0,4

  (0,2)  

0-39,4

  0,4  

0-28

0,46

  (0,23)  

0-45,3

  0,46  

0-32,2

0,48

  (0,24)  

0-47,3

  0,48  

0-33,6

0,54

  (0,27)  

0-53,2

  0,54  

0-37,8

1

0,15

0,48

  (0,24)  

0-47,3

  0,48  

0-33,6

0,52

  (0,26)  

0-51,2

  0,52  

0-36,4

0,56

  (0,28)  

0-55,2

  0,56  

0-39,2

0,62

  (0,31)  

0-61,1

  0,62  

0-43,4

2

0,2

0,54

  (0,27)  

0-53,2

  0,54  

0-37,8

0,58

  (0,29)  

0-57,1

  0,58  

0-40,6

0,64

  (0,32)  

0-63

  0,64  

0-44,8

0,72

  (0,36)  

0-70,9

  0,72  

0-50,4

3

0,25

0,64

  (0,32)  

0-63

  0,64  

0-44,8

0,7

  (0,35)  

0-69

  0,7  

0-49

0,76

  (0,38)  

0-74,9

  0,76  

0-53,2

0,84

  (0,42)  

0-82,7

  0,84  

0-58,8

4

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

 

Примечание. В случаях, когда задание на балластировку пути дается не в километрах пути, а в кубических метрах балласта, Н. вр. и Расц. принимать по табл. 2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1000 м3 балласта

Наименование и состав работ

Балласт

 

песчаный

асбестовый

гравийный

щебеночный

Машинисты

Монтеры, пути

Машинисты

Монтеры пути

Машинисты

Монтеры пути

Машинисты

Монтеры пути

Дозировка балласта для подъемки пути на высоту, м

0,1

1,12

  (0,56)  

1-10

  1,12  

0-78,4

1,3

  (0,65)  

1-28

  1,3  

0-91

1,36

  (0,68)  

1-34

  1,36  

0-95,2

1,52

  (0,76)  

1-50

  1,52  

1-06

1

0,15

0,88

  (0,44)  

0-86,7

  0,88  

0-61,6

0,96

  (0,48)  

0-94,6

  0,96  

0-67,2

1,02

  (0,51)  

1-00

  1,02  

0-71,4

1,14

  (0,57)  

1-12

  1,14  

0-79,8

2

0,2

0,72

  (0,36)  

0-70,9

  0,72  

0-50,4

0,78

  (0,39)  

0-76,8

  0,78  

0-54,6

0,86

  (0,43)  

0-84,7

  0,86  

0-60,2

0,98

  (0,49)  

0-96,5

  0,98  

0-68,6

3

0,25

0,68

  (0,34)  

0-67

  0,68  

0-47,6

0,74

  (0,37)  

0-72,9

  0,74  

0-51,8

0,8

  (0,4)  

0-78,8

  0,8  

0-56

0,88

  (0,44)  

0-86,7

  0,88  

0-61,6

4

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

СБОРНИК Е20

РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 1

ЗДАНИЯ И ПРОМЫШЛЕННЫЕ СООРУЖЕНИЯ

 

§ Е20-1-5

В табл. Н.вр. и Расц. строку № 2 исключить.

 

§Е20-1-30

В составе работы п. 2 заменить следующим:

«2. Разборка конструкций без очистки материалов».

В табл. Н.вр. и Расц. после строки № 3 добавить следующую строку:

 

Засыпной цоколь

1 м2 цоколя

  0,52  

0-33,3

3а

 

В примечании 1 слово «годных» заменить на слово «пригодных».

 

§ Е20-1-39

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е20-1-39. СМЕНА ОТДЕЛЬНЫХ УЧАСТКОВ ДЕРЕВЯННОГО ЗАСЫПНОГО ЦОКОЛЯ»

 

§ Е20-1-130

Шапку табл. 1 заменить следующей:

Наименование н состав работы

Н. вр.

Расц.

№

 

Раздел «Без снятия с места» заменить следующим:

«Без снятия с места».

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м подоконной доски

Наименование и состав работ

Состав рабочих

Н. вр.

Расц.

 

При ремонте

 

 

 

 

1. Выравнивание подоконной доски с частичной отбивкой откосов. 2. Расчистка щели от мусора и старой краски. 3. Установка рейки в щель с прирезкой и подгонкой по месту. 4. Острожка и крепление рейки

Столяр строительный 4 разр.

0,5

0-39,5

1

При уширении

 

 

 

1. Отеска и острожка выступающего края подоконной доски. 2. Заготовка нового бруска. 3. Крепление бруска гвоздями к выступающему краю подоконной доски с предварительным нанесением клея на соприкасаемые поверхности. 4. Острожка места соединения бруска и подоконной доски

0,53

0-41,9

2

 

§ Е20-1-175

В табл. Н.вр. и Расц. в графе «Поверхности» строк № 5-8, после слова «Потолки» добавить «деревянные».

В табл. Н.вр. и. Расц. после строки № 8 добавить следующие строки, соответственно изменив нумерацию последующих строк:

 

То же

Потолки бетонные при площади места, м2, до

1

  1,2  

0-85,8

9

5

  1,1  

0-78,7

10

10

  0,83  

0-59,3

11

 

а

б

№

 

§ Е20-1-237

В табл. Н. вр. и Расц. строку № 14 заменить следующими:

 

Смена выпусков к умывальникам и ваннам

при отвертывании выпуска

0,41

0-32,4

14

Смена выпусков к ваннам

при распиливании выпуска

0,82

0-64,8

15

СБОРНИК Е24

МОНТАЖ СООРУЖЕНИЙ СВЯЗИ

Выпуск 1

КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ СВЯЗИ

§ Е24-1-2

В указании по применению норм слова «(типовых: ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5 с количеством вводимых каналов не более 1, 2, 6, 12 и 24 соответственно)», заменить следующими:

«(типовых: ККС-1, ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5 с количеством вводимых каналов не более 1, 2, 6, 12 и 24 соответственно, нетиповых колодцев из железобетонных блоков «Г» - образной формы)».

После раздела «В» добавить следующий раздел: «Г. Устройство нетиповых колодцев из железобетонных блоков «Г» - образной формы.

Состав работы

1. Установка стеновых и торцовых блоков. 2; Укладка и вязка арматуры. 3. Заливка цементного; раствора в пазы с установкой опалубки. 4. Укладка цементного раствора на стыки стеновых блоков. 5. Установка плит перекрытия. 6. Заделка цементным раствором швов между плитами перекрытия. 7. Бетонирование дна колодца.

 

Состав звена

Монтажник наружных трубопроводов

5 разр.-1

» »

3 разр.-2

Машинист крана автомобильного

4 разр.-1
Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 колодец

Количество секций

Ширина стенового блока

 

1800

1400

Н. вр.

Расц.

Н. вр.

Расц.

2

21,6

(5,4)

16-74

-

-

1

3

29,2

(7,3)

22-63

25,6

(6,4)

19-84

2

4

36

(9)

27-90

31,6

(7,9)

24-49

3

5

42

(10,5)

32-55

38,4

(9,6)

29-76

4

6

-

-

46

(11,5)

35-65

5

 

а

б

№

 

§ Е24-1-9

В примечании к табл.1 после п. 2 добавить следующий:

«3. При приклеивании скреп принимать на 100 м кабеля Н.вр. 7,2 чел. - ч, Расц. 4-82 при составе звена монтажников связи - кабельщиков 3 разр.-1, 2 разр.-1 (ПР-4).

 

§ Е24-1-17

Табл. 2 состава звена заменить следующей:

Таблица 2

Профессия и разряд

Место прокладки кабеля

в земле и через годные преграды глубиной до 1 м

через водные преграды глубиной от 1 до 6 м

средняя трасса

тяжелая трасса

количество кабелей

средняя трасса

тяжелая трасса

1

2

1

2

Тракторист 6 разр.

1

1

2

2

2

3

Монтажник связи - кабельщик 6 разр.

-

-

-

-

1

1

5 разр.

1

1

1

1

-

-

3 разр.

1

1

1

1

1

1

2 разр.

1

2

1

2

1

1

 

В табл. 3 Н. вр. и Расц. после строки № 6 добавить следующую строку:

Междугородный зоновый соединительный симметричный, не менее 0,9 м

2

1000

22,5

  (12)  

20-07

39,4

  (21)  

34-14

6а

 

а

б

№

 

В табл. 3 Н. вр. и Расц. после строки № 12 добавить следующие строки:

Симметричный сельской связи или радиофикации от 0,8 до 0,9 м

2

1000

8

  (1,6)  

6-32

12,6

  (4,2)  

10-52

13

То же от 1 до 1,2 м

2

1000

16,5

  (3,3)  

13-04

18

  (6)  

15-03

14

 

а

б

№

 

В табл. 4 Н. вр. и Расц. строку № 11 заменить следующими строками:

Симметричный сельской связи или радиофикации от 0,8 до 0,9 м

2

100

11,5

  (4,6)  

10-40

28

  (14)  

26-04

11

То же от 1 до 1,2 м

  1  

2

100

24

  (9,6)  

21-70

43

  (21,5)  

39-99

  12  

13

 

 

 

а

б

№

СБОРНИК Е26

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

§ Е26-14

Состав работы заменить следующим:

 

При монтаже трубопроводов

1. Прокладка трубопроводов с подбором узлов, элементов, труб, деталей с очисткой и протиркой их от грязи. 2. Установка хомутов с резиновыми прокладками. 3. Выверка и закрепление смонтированного трубопровода.

 

При стыковке добавлять на каждый монтажный стык

4. Насадка на трубы натяжных колец, фланцев или установка муфт. 5. Соединение стыка с установкой прокладок.

 

При монтаже фасонных частей и арматуры

1. Комплектование фасонных частей и арматуры с очисткой и протиркой. 2. Установка фасонных частей и арматуры на линии трубопровода. 3. Выверка и закрепление фасонных частей и арматуры с установкой прокладок.

В табл.2 Н.вр. и Расц. после строки № 4 добавить следующую строку:

Обвязочные

  0,41  

0-29,3

  0,43  

0-33,3

  0,49  

0-38

  0,52  

0-40,3

  0,62  

0-48,1

  0,71  

0-55

4а

 

а

б

в

г

д

е

№

 

В табл. 3 Н. вр. и Расц. после строки № 23 добавить следующие строки:

Обвязочные

Отводы и отступы

  0,52  

0-37,2

  0,56  

0-43,4

  0,72  

0-55,8

  0,83  

0-64,3

  1,1  

0-85,3

  1,3  

1-04

24

Переходы

  0,36  

0-25,7

  0,44  

0-34,1

  0,67  

0-51,9

  0,82  

0-63,6

  1,2  

0-93

  1,6  

1-24

25

Тройники, крестовины

  0,65  

0-46,5

  0,75  

0-58,1

  1,1  

0-85,3

  1,3  

1-01

  1,8  

1-40

  2,4  

1-86

26

Патрубки

  0,46  

0-32,9

  0,5  

0-38,8

  0,64  

0-49,6

  0,73  

0-56,6

  0,96  

0-74,4

  1,2  

0-93

27

Воздушники

-

  0,65  

0-50,4

-

-

-

-

28

Краны, вентили, задвижки

  0,46  

0-32,9

  0,53  

0-41,1

  0,74  

0-57,4

  0,88  

0-68,2

  1,2  

0-93

  1,5  

1-16

29

 

а

б

в

г

д

е

№

 

Примечание заменить следующим:

«Примечания 1. Нормами предусмотрен монтаж трубопроводов из стеклянных труб, фасонных частей и арматуры без защитной оболочки с гладкими концами (без буртов). 2. К обвязочным трубопроводам относятся стеклянные трубопроводы, монтируемые непосредственно на аппаратах, машинах и другом оборудовании и имеющие сложную конфигурацию.

СБОРНИК Е30

МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ И ПТИЦЕВОДЧЕСКИХ ФЕРМ

§ Е30-7а

После § Е30-7 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е30-7а. ТРАНСПОРТЕР ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЭЖЕКТОРНЫЙ МАССОЙ 1420 кг

Состав работ

При монтаже

1. Разметка мест под установку опор. 2. Установка опор для трубопровода. 3. Сборка трубопровода. 4. Установка трубопровода на опоры. 5. Установка транспортера. 6. Соединение транспортера с трубопроводом. 7. Установка щитка управления.

 

При опробовании

Проверка действия транспортера с устранением выявленных дефектов монтажа.

Нормы времени и расценки на 1 транспортер

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Всего

-

  15,4  

11-55

1

В том числе:

 

 

 

монтаж

4 разр.-1

3 разр.-1

  14  

10-43

2

опробование

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

  1,4  

1-12

3

 

§ E30-50a

После § Е30-50 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е30-50а. УСТАНОВКА ВОДООХЛАЖДАЮЩАЯ МАССОЙ 2200 кг

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование н состав работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

 

Всего

-

 

  53,2  

41-61

1

В том числе:

 

 

 

 

установка градирни на фундамент, закрепление и выверка

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

1 градирня

  8,8  

7-04

2

установка, закрепление и выверка агрегата водоохлаждающего

То же

1 агрегат

  6,5  

5-20

3

установка на фундамент, закрепление и выверка насоса для подачи воды

5 разр.-1

4 разр.-1

1 насос

  6,2  

4-42

4

установка трубы на диффузор градирни с закреплением и выверкой

5 разр.-1

3 разр.-1

1 труба

  2,5  

2-01

5

установка на фундамент, закрепление и выверка бака для слива воды

4 разр.-1

3 разр.-1

1 бак

  5,6  

4-17

6

установка и крепление фильтра с уплотнением стыков

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

1 фильтр

  2,3  

1-84

7

установка и крепление расширителя для подачи холодной воды

4 разр.-1

3 разр.-1

1 расширитель

  2,6  

1-94

8

монтаж системы оборотного водоснабжения прокладка трубопровода с установкой арматуры

4 разр.-1

3 разр.-1

1 система

  11,5  

8-57

9

установка и закрепление шкафа управления

То же

1 шкаф

  2,5  

1-86

10

опробование установки с устранением выявленных дефектов монтажа

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

1 установка

  5,7  

4-56

11

 

§ Е30-51а

После § Е 30-51 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е30-51а. РЕЗЕРВУАРЫ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ МОЛОКА

Состав работ

При монтаже

1. Установка резервуара на готовое основание с выверкой и закреплением. 2. Соединение трубопровода с резервуаром. 3. Установка и закрепление крышек резервуара. 4. Установка мешалки на крышку резервуара. 5. Соединение шиберного крана с патрубком молочной ванны. 6. Установка и закрепление шкафа управления.

 

При опробовании

Пробный пуск и устранение дефектов монтажа.

Нормы времени и расценки на 1 резервуар

Наименование работ

Состав звена монтажников

Резервуары массой, кг

 

480

680

Всего

-

  8,97  

6-45,6

  10,9  

7-85

1

В том числе:

 

 

 

 

монтаж

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

  8  

5-68

  9,7  

6-89

2

опробование

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

  0,97  

0-77,6

  1,2  

0-96

3

 

а

б

№

 

§ Е30-60а

После § Е30-60 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§Е30-60а. СТАНОК С ПРИПОДНЯТЫМ ПОЛОМ ДЛЯ ОПОРОСА СВИНОМАТКИ И СОДЕРЖАНИЯ ЕЕ С ПРИПЛОДОМ

Нормы времени и расценки на 1 комплект

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Всего

-

  18,21  

13-54,6

1

В том числе:

монтаж станка

 

 

 

1. Сборка крайних стоек. 2. Сборка и установка средних, боковых и глухих перегородок. 3. Сборка ограждений. 4. Установка угольника. 5. Выверка станка. 6. Установка полика. 7. Установка дверцы. 8. Фиксация станка

4 разр.-1

3 разр.-1

  16  

11-92

2

Установка щитка под установку инфракрасного обогрева и ультрафиолетового облучения

4 разр.-1

2 разр.-1

  0,3  

0-21,5

3

Установка самокормушки для свиноматки

4 разр.-1

3 разр.-1

  0,62  

0-46,2

4

Установка кормушки универсальной бункерной для поросят

То же

  0,51  

0-38

5

 

монтаж системы водоснабжения станка

 

 

 

1. Прокладка трубопровода и крепление его к станку кронштейнами и болтами. 2. Соединение поилок и трубопровода гибкими шлангами

4 разр.-1

3 разр.-2

  0,78  

0-56,9

6

 

Примечания: 1. Нормы и расценки на 1 комплект предусматривают монтаж станка с 1 боксом для свиноматки и 2 боксами для поросят. 2. Монтаж поилок нормируется по § Е30-57.

СБОРНИК Е32

МОНТАЖ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ

§ Е32-17а

После § Е32-17 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е32-17а. МОНТАЖ ТЕЛЕСКОПА ТЕРА-60 РАДИАЦИОННОГО ПИРОМЕТРА

Состав работ

При установке

1. Разметка места установки. 2. Установка и выверка установочной плиты с поддерживанием при сварке. 3. Установка визирной трубы. 4. Установка и крепление телескопа (с узлом воздушного охлаждения).

 

При сварке

Крепление сваркой установочной плиты к металлической обшивке печи.

Нормы времени и расценки на 1 прибор

Наименование работ

Состав эвена

Н. вр.

Расц.

 

Установка

Монтажник

5 разр.-1

2 разр.-1

0,85

0-65,9

1

Сварка

Электросварщик 3 разр.

0,18

0-12,6

2

 

§ Е32-26а

После § Е32-26 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е32-26а. МОНТАЖ ПРОТОЧНОГО ДАТЧИКА КОНЦЕНТРАТОМЕРА КК-8

Состав работ

При установке конструкций

1. Разметка места установки. 2. Установка конструкций с выверкой.

 

При сварке конструкций

Крепление конструкций приваркой к металлическому основанию.

 

При установке датчика

1. Установка датчика на конструкцию. 2. Выверка и крепление к конструкции хомутом 3. Соединение с трубопроводом фланцами.

Нормы времени и расценки на 1 прибор

Наименование работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

№

Установка конструкций

Монтажники

5 разр.-1

2 разр.-1

0,25

0-19,4

1

Сварка конструкций

Электросварщик 3 разр.

0,18

0-12,6

2

Установка датчика

Монтажники

5 разр.-1

2 разр.-1

0,39

0-30,2

3

 

§ Е32-51а

После Технической части главы 3 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е32-51а. МОНТАЖ ЗАКЛАДНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ЩИТОВ И ПУЛЬТОВ

Состав работ

При разметке

Разметка места установки.

 

При установке

Установка закладных элементов.

 

При пристрелке

Крепление закладных элементов пристрелкой.

Нормы времени и расценки на 10 конструкций

Наименование работ

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Разметка

5 разр.

0,18

0-16,4

1

Установка

4 разр.-1

2 разр.-1

0,38

0-27,2

2

Пристрелка

4 разр.

0,35

0-27,7

3

 

§ Е32-86а

После § Е32-86 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е32-86а. МОНТАЖ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРИБОРОВ ПРОВОДНИКАМИ ЗАЗЕМЛЯЮЩИМИ

Состав звена

Электромонтажник 3 разр.

Нормы времени и расценки на 1 проводник

Вид проводника

Состав работы

Н. вр.

Расц.

 

С одним наконечником

1. Установка и крепление проводника к прибору болтами 2. Крепление второго конца проводника к кабелю пайкой

0,2

0-14

1

С двумя наконечниками

Установка и крепление концов проводника к прибору и к конструкции болтами

0,12

0-08,4

2

СБОРНИК Е34

МОНТАЖ КОМПРЕССОРОВ, НАСОСОВ И ВЕНТИЛЯТОРОВ

§ Е34-10

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е34-10. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ВОЗДУШНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ АГРЕГАТЫ

Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить наименование раздела:

«А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты

После табл. 2 Н. вр. и Расц. добавить следующий раздел: «Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Тип компрессора

K-I290-121-1

Масса агрегата, т

217,8

В том числе:

 

цилиндра низкого давления

66,1

цилиндра высокого давления

12,4

турбины

85

конденсатора

34,5

Частота вращения ротора, мин-1:

 

цилиндра низкого давления

3300

цилиндра высокого давления

9240

Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2)

3,53(36)

Тип турбины

К-15-41-1

Мощность турбины, кВт

15 000

Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2)

3,99(40,8)

 

Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

№

Всего

 

4509

3660-84

1

В том числе:

 

 

 

 

проверка и подготовка фундамента

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

106

84-54

2

установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры

То же

117

93-31

3

гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа

»

41

32-70

4

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

55

44-69

5

установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки, корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

87

73-95

6

установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения- цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

570

474-24

7

установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

454

377-73

8

установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

144

119-81

9

установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

234

194-69

10

прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка, приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

195

165-75

11

прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

132

112-20

12

прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

126

107-10

13

установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

92

74-75

14

установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр масло указателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

39

29-64

15

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5 разр.-1

3 разр.-1

27,5

22-14

16

установка эжекторов и установки для отсоса паро-воздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6 разр.-1

3 разр.-1

11

9-68

17

установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров

То же

37,5

33-00

18

монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

118

91-80

19

монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

2 разр.-1

466

362-55

20

монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

73

55-48

21

монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

609

483-68

22

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб

4 разр.-1

2 разр.-1

85

60-78

23

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

79

60-04

24

монтаж трубопровода установки отсоса паро-воздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине

То же

102

77-52

25

проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства

5 разр.-1

3 разр.-1

15

12-08

26

установка сальникового подогревателя, выверка и крепление

5 разр.-1

3 разр.-1

3

2-42

27

установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление

То же

31

24-06

28

установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов

»

110

88-55

29

промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение Маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

110

S9-38

30

испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-2

240

199-68

31

 

§ Е34-11

2-й абзац после наименования параграфа исключить.

Перед табл. 1 «Техническая характеристика» добавить следующее:

«А. Нагнетательные агрегаты типа 360-22-1., 750-23-6., 1200-26-1.

После табл. 1 добавить следующее:

«Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

После табл. 2. Н.вр. и Расц. добавить следующий раздел:

«Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные

Нагнетатель 95-81-1

Масса агрегата, т

61,3

В том числе:

 

нагнетателя (без турбины)

20,2

турбины (без конденсатора)

21,8

конденсатора

19,3

Число цилиндров:

 

нагнетателя

2

турбины

1

Частота вращения роторов нагнетателя, мин-1

11703

Конечное давление газа, МПа (кгс/см2)

4,51 (46)

Тип турбины

К-4,3-4,08

Мощность турбины, кВт (л. с.)

4300 (5850)

Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2)

3,99(40,8)

 

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод - готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы - прямыми участками.

Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

№

Всего

-

2507

2029-93

1

В том числе:

 

 

 

 

проверка и подготовка фундамента

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

64

54-40

2

установка конденсатора - установка направляющих; заводка конденсатора в проем фундамента и установка

То же

25,5

21-68

3

гидравлическое испытание конденсатора - установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив

6 разр.-1

3 разр.-1

20

17-60

4

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

29

24-65

5

установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление

То же

61

51-85

6

установка цилиндра турбины - проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр.-1

6 разр.-1

4 разр.-2

3 разр.-2

140

115-50

7

установка рамы нагнетателя - проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

80

68-00

8

установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-2

3 разр.-2

121

99-83

9

установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму - проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным . уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра

6 разр.-1

5 разр.-1

4 разр.-2

3 разр.-2

127

104-78

10

центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

133

113-05

11

прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом

То же

152

129-20

12

установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

5 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

29

21-75

13

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5 разр.-1

2 разр.-1

23,5

18-21

14

установка маслонасосов - главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление

5 разр.-1

3 разр.-1

102

82-11

15

установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6 разр.-1

3 разр.-1

11

9-68

16

установка стопорного и регулирующего клапанов турбины

То же

25,5

22-44

17

установка конденсатных насосов, выверка и закрепление

5 разр.-1

2 разр.-1

27

20-93

18

монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

223

177-84

19

установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

77

58-52

20

монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

703

560-64

21

травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

4 разр.-1

2 разр.-1

91

65-07

22

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

5 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

2 разр.-1

70

53-20

23

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений - заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода

То же

80

60-80

24

установка вспомогательных аппаратов - гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора «газ-масло», фильтра и аккумуляторов

5 разр.-1

3 разр.-1

27,5

22-14

25

промывка маслосистемы маслом - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

6 разр.-1

4 разр.-1

3 разр.-1

65

55-25

26

 

Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую.

СБОРНИК Е35

МОНТАЖ И ДЕМОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

§ Е35-51а

После § Е35-51 добавить новые параграфы, внеся соответствующие дополнения в оглавление:

«§ Е35-51а. МОНТАЖ МАЧТОВОГО ПОДЪЕМНИКА ТП-9 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 0,5 т ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Нормы времени и расценки на 1 подъемник

Наименование и состав работ

Монтажники строительных машин и механизмов

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж подъемника

-

  27,25  

22-18

1

В том числе:

 

 

 

подготовка площадки под опорную раму с укладкой железобетонных плит

4 разр.-1

3 разр.-1

  1,2  

0-89,4

2

установка опорной рамы

5 разр.-1

4 разр.-1

  1,3  

1-10

3

установка монтажного подхвата, запасовка грузового каната, крепление вспомогательных канатов

4 разр.-1

3 разр.-1

  2,8  

2-09

4

частичный монтаж электрооборудования, осветительных проводов, арматуры и приборов безопасности с подсоединением силового питающего кабеля к сети

4 разр. (электромонтажник)

  1,9  

1-50

5

сборка мачты из отдельных секций, крепление мачты к опорной раме

5 разр.-1

4 разр.-1

  11  

9-35

6

крепление мачты к зданию

То же

  1,5  

1-28

7

установка грузовой каретки и выносной платформы

То же

  0,79  

0-67,2

8

запасовка грузового каната в блок на мачте подъемника и в блок на грузовой платформе, закрепление каната зажимами

4 разр.-1

3 разр.-1

  2,4  

1-79

9

распасовка грузового каната с монтажного подхвата и лебедки

То же

  0,59  

0-44

10

снятие монтажного подхвата с мачты

»

  0,34  

0-25,3

11

опробование подъемника, устранение дефектов монтажа и регулирование механизмов

5 разр.-1

4 разр.-1

  1,3  

1-10

12

испытание подъемника в соответствии с требованиями Госгортехнадзора и сдача в эксплуатацию

5 разр.

  1,2  

1-09

13

погрузка инструмента, такелажа и монтажных приспособлений на автомобиль и разгрузка с автомобиля

2 разр.

  0,84  

0-53,8

14

 

Примечание. Монтаж подъемника предусмотрен с полным комплектом промежуточных секций (семь); При монтаже подъемника с меньшим количеством промежуточных секций комплексную Н. вр. и Расц. необходимо уменьшить из расчета на одну промежуточную Секцию, Н. вр. 1,4 чел.-ч, Расц.-1-19 (ПР-1).

§ Е35-516; ДЕМОНТАЖ МАЧТОВОГО ПОДЪЕМНИКА ТП-9 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 0,5 т НА ОТДЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Нормы времени и расценки на 1 подъемник

Наименование и состав работ

Монтажники строительных машин и механизмов

Н. вр.

Расц.

 

Демонтаж подъемника

-

  9,8  

7-70

1

В том числе:

 

 

 

распасовка грузового каната

4 разр.-1

3 разр.-1

  0,54  

0-40,2

2

снятие с мачты каретки и выносной платформы

То же

  0,41  

0-30,5

3

отсоединение и снятие кронштейнов крепления мачты к зданию

»

  1,4  

1-04

4

отсоединение мачты от опорной рамы

»

  0,88  

0-65,6

5

разборка мачты на отдельные секции

5 разр.-1

4 разр.-1

  4,2  

3-57

6

частичный демонтаж электрооборудования с отсоединением силового питающего кабеля, осветительных проводов, арматуры и ограничителей

4 разр. (электромонтажник)

  1,1  

0-86,9

7

снятие опорной рамы в сборе с лебедкой и электрошкафом с площадки

4 разр.-1

3 разр.-1

  0,43  

0-32

8

погрузка инструмента, такелажа и монтажных приспособлений на автомобиль и разгрузка с автомобиля

2 разр.

  0,84  

0-53,8

9

 

Примечание. Демонтаж подъемника предусмотрен с полным комплектом промежуточных секций (семь). При демонтаже подъемника с меньшим количеством промежуточных секций комплексную Н. вр. и Расц. необходимо уменьшать из расчета на одну промежуточную секцию, Н. вр.-0,59 чел.-ч, Расц.-0-60,2 (ПР-1),

СБОРНИК Е36

ГОРНО-ПРОХОДЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Выпуск 1

СТРОИТЕЛЬСТВО УГОЛЬНЫХ ШАХТ И КАРЬЕРОВ

§ Е36-1-19

П. 2 состава работ заменить следующим:

«2. Долбление лунок отбойными молотками или пневмоломами».

Табл. Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 лунку

Материал крепи

Глубина лунок, см, до

Категория вмещающих пород

Площадь сечения лунок, см2

 

до 600

601-1500

1501-2000

2001-2500

2501-3000

Бетон

50

-

  1,6  

4-14

  1,8  

4-66

  2,1  

5-44

  2,3  

5-96

-

1

Железобетон

50

-

  2,1  

5-44

  2,4  

6-22

  2,7  

6-99

  3,3  

8-55

  3,9  

10-10

2

Железобетон

70

Внекатегорная и I

-

  4,1  

10-62

  4,8  

12-43

-

-

3

II-III

-

  3,4  

8-81

  4,1  

10-62

 

 

4

 

а

б

в

г

д

№

 

§ Е36-1-21а

После § Е36-1-21 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ E36-1-21а. УСТАНОВКА, СБОЛЧИВАНИЕ И ЗАДЕЛКА СТАЛЬНЫХ КОРОБЧАТЫХ РАССТРЕЛОВ В ГОТОВЫЕ ЛУНКИ В СТВОЛАХ

Состав работы

1. Приемка в стволе элементов армировки и крепежных материалов. 2. Установка расстрелов в готовые лунки. 3. Подводка и временное крепление сболчиваемых расстрелов. 4. Сболчивание расстрелов. 5. Проверка правильности установки расстрелов по отвесам, уровню и дистанционным шаблонам с расклиниванием расстрелов. 6. Перелопачивание спущенной с поверхности бетонной смеси (приготовление бетонной смеси). 7. Установка щитков и заделка концов установленных расстрелов бетонной смесью. 8. Подача сигналов в процессе работы. 9. Участие в перемещении рабочего полка.

 

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 1 расстрел

Материал крепи

Число заделанных концов

Сечение расстрела, мм

 

200×125

200×200

Длина расстрела, м

до 2,5

3,51-6

6,01-8

8,01-9

3,51-6

6,01-8

Бетон и железобетон

один

  1,8  

4-66

  3,6  

9-32

  4,5  

11-66

-

  3,8  

9-84

-

1

два

-

-

-

  5,6  

14-50

-

  5,3  

13-73

2

 

а

б

в

г

д

е

№

 

§ Е36-1-22а

После § Е36-1-22 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-22а. НАВЕСКА КАНАТНЫХ ПРОВОДНИКОВ ПРИ ПОМОЩИ ЭЛЕКТРОЛЕБЕДОК

Состав работы

1. Подъем стаканов под коуш регулирующий грузовой (КРГ) с нулевой площадки на подшкивную. 2. Установка и закрепление стаканов на подшкивной площадке. 3. Установка барабана каната, на козлы для перемотки. 4. Перемотка проводникового каната на электролебедку. 5. Перепуск каната вспомогательной электролебедки через шкив копра до нулевой площадки и зажимковка проводникового каната с канатом вспомогательной лебедки. 6. Подъем проводникового каната до шкива с помощью вспомогательной электролебедки. 7. Пропуск конца проводникового каната через шкив. 8. Установка аппарата КРГ на подшкивной площадке и пропуск конца проводникового каната через КРГ. 9. Устройство отверстий для пропуска каната через площадки. 10. Спуск проводникового каната до нулевой отметки и навеска груза на проводниковый канат на нулевой площадке. 11. Спуск проводникового каната по стволу. 12. Прием проводникового каната в стволе и временное закрепление его. 13. Отсоединение груза от проводникового каната в стволе и выдача груза на поверхность. 14. Закрепление проводникового каната в КРГ на подшкивной площадке. 15. Установка контрольных жимков на КРГ. 16. Спуск металлических плит в ствол. 17. Навеска КРГ на проводниковый канат в стволе. 18. Закрепление проводникового каната в КРГ в стволе и зажимковка его. 19. Спуск плит в зумпф ствола для укладки на тягу. 20. Укладка металлических плит на тягу (нагрузка проводникового каната).

 

Проходчик 6 разр.

Нормы времени и расценки на 100 м проводникового каната

Диаметр каната, мм

Н. вр.

Расц.

Добавлять на каждые последующие 100 м навески проводникового каната

 

Н. вр.

Расц.

22

51

132-09

2,4

6-22

1

32

82

212-38

4,1

10-62

2

40,5

87

225-33

5,1

13-21

3

 

а

б

№

 

§ Е36-1-24

В табл. Н.вр. и Расц. графы «д», «е» заменить следующим:

Вентиляционные трубы диаметром, мм

металлические 500-700

прорезиненные 800

Крепление

временное

постоянное

временное

  0,47  

1-05

  0,67  

1-49

  0,41  

0-91,4

д

е

ж

 

После § Е36-1-24 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-24а. ОЧИСТКА ЗУМПФОВ ОТ ПОРОДЫ И МУСОРА

Норма времени и расценка на 1 м3 породы и мусора

Состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

1. Погрузка породы и мусора вручную в бадьи с перекидкой на расстояние до 3 м. 2. Вытаскивание из мусора металлических обрезков, деревянных брусьев и т. п. лебедкой с выдачей на поверхность. 3. Разборка породы и мусора отбойными молотками и вручную. 4. Приемка и отправка бадей, прицепка и отцепка панциря. 5. Подача сигналов и направление бадей при подъеме

Проходчик 5 разр.

2,5

5-58

 

§ Е36-1-40а

После § Е36-1-40 добавить параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-40а. УСТАНОВКА СТАЛЬНЫХ БАЛОК ПРИ КРЕПЛЕНИИ КАМЕР ЗАГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

Состав работ

1. Разметка места установки балок. .2. Приемка, подъем и установка балок. 3. Проверка правильности установки балок. 4. Расклинивание балок.

При установке балок для образования проемов угольного ската добавляется:

5. Приболчивание балок.

При установке балок в кровлю дозаторной камеры добавляется:

5. Разработка лунок в стенах камеры.

Нормы времени и расценки на одну балку

Назначение балок

Размеры

Состав звена проходчиков

Н. вр.

Расц.

№

Для крепления противовесов-дозаторов

Двутавровые балки № 27 длиной 5,6 м

6 разр.-1

5 разр.-3

2,9

6-73

1

Для установки в кровлю дозаторной камеры

Двутавровые балки № 27 длимой 5,6 м

6 разр.-1

5 разр.-3

3,8

8-82

2

Для образования проемов угольного ската

Двутавровые балки № 22 длиной 1,2 м

6 разр.-1

5 разр.-1

1,7

4-10

3

 

§ Е36-1-45а

После § Е36-1-45 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-45а. БУРЕНИЕ ОПЕРЕЖАЮЩИХ СКВАЖИН ПО УГЛЮ

Техническая характеристика ЭБГП-1

Диаметр скважины, мм

42

Частота вращения буровой штанги, мин-1

170, 315

Усилие подачи, кН

15

Штанга полая диаметром, мм

32

Ход подачи шпинделя, мм

900

Габариты, мм:

 

длина

1700

ширина

400

высота

385

Масса, кг

130

Указания по применению норм

Нормой предусмотрено бурение опережающих скважин по углю с целью дегазации пласта.

Электрогидравлический бур ЭБГП-1 обслуживают 2 проходчика: один управляет буром, второй помогает при забуривании и наращивании штанг, подносит буровой инструмент.

Состав работы

1. Разметка расположения скважин. 2. Изготовление настила. 3. Подноска бура и установка на настил. 4. Установка и продувка штанг. 5. Бурение скважины. 6. Наращивание штанг в процессе бурения. 7. Извлечение штанг из скважины. 8. Отсоединение и транспортировка бура на безопасное расстояние.

 

Проходчик 5 разр.

Норма времени и расценка на 10 м скважины

Тип бурового инструмента

Категория угля

Н. вр.

Расц.

ЭБГП-1

V

1,3

2-90

 

§ Е36-1-50

В составе работы слова «При погрузке машинами 1ППН-5 в вагонетки добавляется:» заменить на: «При погрузке машинами 1ППН-5, ППН-1С, ППН-3С в вагонетки добавляется»:

Табл. 1 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля

Тип машины

Категория пород

Уголь

 

внекатегорная и I

II-III

IV-VI

ППН-1С

  0,95  

2-12

  0,88  

1-96

-

-

1

ППН-3С

  0,62  

1-38

-

-

-

2

1ППН-5

  0,72  

1-61

  0,66  

1-47

  0,59  

1-32

  0,25  

0-55,8

3

МПК-3

-

  0,48  

1-07

-

-

4

1ПНБ-2

  0,51  

1-14

  0,47  

1-05

  0,42  

0-93,7

-

5

2ПНБ-2

  0,48  

1-07

  0,43  

0-95,9

  0,39  

0-87

  0,15  

0-33,5

6

ПНБ-3К

  0,29  

0-64,7

  0,26  

0-58

  0,24  

0-53,5

-

7

 

а

б

в

г

№

 

§ Е36-1-53

В табл. Н. вр. и Рпсц. после строки № 4 добавить следующую:

С-53

1

2,4

5-35

5

 

§ Е36-1-54

После состава звена добавить:

«Таблица 1»

В табл. 1 Н. вр. и Расц. строку № 2 заменить следующей:

4ПП-2

В вагонетки

  0,68  

1-52

  0,59  

1-32

  0,52  

1-16

-

  0,37  

0-82,5

  0,28  

0-62,4

2

 

а

б

в

г

д

Е

№

 

После табл. 1 добавить следующее:

Состав звена

Машинист горных выемочных машин

5 разр.-1

Проходчик

5 разр.-2
Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м3 горной массы

Тип комбайна

Способ погрузки

Сечение выработок св. 8,5 м2

№

проведение выработок по смешанному забою (породы II-III категории, уголь-V)

4ПП-5

На конвейер

  0,33  

0-73,6

1

В вагонетки

  0,42  

0-93,7

2

 

Примеч. 3 заменить следующим:

«3. При управлении проходческими комбайнами с самостоятельным выполнением работ по ремонту комбайна работы тарифицировать следующим образом: комбайн 4ПП-5 - машинист горных выемочных машин 6 разр.-1, проходчик 5 разр.-2; комбайны других типов - машинист горных выемочных машин 6 разр.-1, проходчик 5 разр.-1.

Для определения сдельных расценок Расц. табл. 1 умножать на 1,08 (ПР-4), Расц. табл. 2 умножать на 1,054 (ПР-5).

 

§ Е36-1-68

Табл. Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 штангу

Крепь

Способ бурения шпуров

Установка штанги в

 

кровлю

почву

Категория пород

Уголь

Категория пород

внекатегорная

II

III

IV

III

IV

Стальная

Перфораторами

ПР-30Л,

ПР-30К

  1  

2-23

-

  0,59  

1-32

  0,5  

1-12

  0,25  

0-55,8

  0,2  

0-44,6

  0,18  

0-40,1

1

штанговая

Телескопными перфораторами

-

  0,66  

1-47

  0,49  

1-09

  0,38  

0-84,7

  0,22  

0-49,1

-

-

2

Железобетонная штанговая

То же

-

  0,82  

1-83

  0,63  

1-40

  0,48  

1-07

-

-

-

3

 

а

б

в

г

д

е

ж

№

 

В примеч. после п. 2 добавить следующее:

«3. При установке штанговой крепи по внекатегорным породам предусмотрена длина штанги 2 м.

 

§ Е36-1-77

Параграф заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е36-1-77. КРЕПЛЕНИЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ТЮБИНГАМИ

Состав работы

1. Ревизия болтов и гаек. 2. Укладка и крепление тюбингов на хоботе (стреле). 3. Транспортирование тюбингов в пределах рабочего места. 4. Установка тюбингов. 5. Сболчивание тюбингов. 6. Расклинивание тюбингов. 7. Управление укладчиком. 8. Проверка правильности установки тюбингов. 9. Забутовка пустот за крепью.

При креплении горных выработок с помощью укладчика ТУ-2 добавляются:

10. Приготовление цементного раствора. 11. Чеканка швов.

 

Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 тюбинг

Укладчик

Железобетонные тюбинги

Н. вр.

Расц.

№

ТУ-2

Облегченные

1,2

2-68

1

Гладкостенные

1,4

3-12

2

ТУ-3

То же

0,86

1-92

3

 

§ Е36-1-77а

После § Е36-1-77 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-77а. ЧЕКАНКА ШВОВ ПРИ КРЕПЛЕНИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫМИ ТЮБИНГАМИ

Норма времени и расценка на 10 м шва

Состав работы

Состав звена

Н. вр.

Расц.

1. Устройство полка. 2. Поделка клиньев и расклинивание швов. 3. Приготовление раствора. 4. Чеканка швов. 5. Передвижка полка. 6. Разборка полка

Проходчик 5 разр.

1,1

2-45

 

§ Е36-1-90

В указаниях по применению норм слова; «...глиняным или цементным раствором» заменить следующим:

«...глиняным или цементным раствором (для труб диаметром 300-400, 500-600 мм). Скрепление труб диаметром 800 мм между собой производится бандажными кольцами специальной конструкции.»

Состав работ при навеске труб заменить следующим:

«Навеска труб

1. Изготовление и навеска подвесок из проволоки. 2. Навеска труб. 3. Соединение стыков труб. 4. Проверка магистрали.

При навеске труб диаметром 300-400, 500-600 мм добавляются:

5. Изготовление и укладка прокладок,

6. Приготовление раствора для промазки труб.

7. Промазка труб раствором».

В табл. Н. вр. и Расц. после строки №2 добавить следующую:

800

  0,72  

1-61

  0,24  

0-53,5

3

 

а

б

№

 

§ Е36-1-111а

После § Е36-1-111 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-111а. УСТАНОВКА АРОЧНОЙ ПОДАТЛИВОЙ КРЕПИ

Указания по применению норм

Нормой предусмотрено крепление камер трехзвеньевой крепью КАПЭ-84 из спецпрофиля № 33 с перекрытием боков и кровли железобетонной затяжкой.

Состав работы

1. Оборка забоя с частичным оконтуриванием выработки. 2. Подноска элементов крепи. 3. Разметка и долбление лунок. 4. Установка ножек. 5. Установка соединительных планок (расстрелов). 6. Устройство подмостей и последующая их разборка. 7. Заготовка и установка деревянных распорок. 8. Установка верхняка. 9. Сболчивание элементов рамы. 10. Проверка правильности установки рамы. 11. Перекрытие боков и кровли железобетонной затяжкой с забутовкой пустот за крепью.

 

Проходчик 5 разр.

Норма времени и расценка на 1 раму

Площадь сечения выработки в проходке, м2

Категория пород

Н. вр.

Расц.

25,1-30

III

14

31-22

 

§ Е36-1-124а

После § Е36-1-124 добавить новые параграфы, внеся соответствующие дополнения в оглавление:

«§ Е36-1-124а. УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЧЕСКИХ ПРОТИВОПОЖАРНЫХ ДВЕРЕЙ

Норма времени и расценка на 1 т металлоконструкций

Состав работы

Состав звена

Н. вр.

Расц.

1. Установка стальной дверной рамы. 2. Проверка установленной дверной рамы по отвесу и шаблону. 3. Поделка клиньев и расклинивание рамы. 4. Разметка и нарезка стоек и досок для опалубки, устройство опалубки. 5. Укладка бетонной смеси в пространство между рамой и контурами выработки. 6. Навеска стального дверного полотна с постановкой в проушины пальцев. 7. Шплинтовка пальцев. 8. Опробование дверей и винтовых запоров

Проходчик 5 разр.

19,5

43-49

«§ Е36-1-124б. УСТРОЙСТВО ВОДЯНОГО ЗАСЛОНА

Состав работ

Установка подвесок для боковых опор (прогонов) водяного заслона

1. Подноска хомутов и подвесок на расстояние до 70 м. 2. Подгонка хомутов к отверстиям подвесок. 3. Отодвигание железобетонной затяжки от металлических рам при помощи ломов. 4. Заводка хомутов за рамы. 5. Установка и закрепление подвесок к хомутам гайками.

 

Установка боковых прогонов на подвески

1. Подноска прогонов на расстояние до 70 м. 2. Разметка отверстий. 3. Сверление отверстий ручным сверлом. 4. Установка и закрепление боковых опор к подвескам гайками. 5. Распиловка досок соединения прогонов. 6. Установка временных опор для соединения стыков прогонов. 7. Соединение стыков прогонов гвоздями. 8. Проверка боковых прогонов по высоте и направлению.

 

Установка полок заслона из досок

1. Подноска досок на расстояние до 70 м. 2. Распиловка досок. 3. Раскладка и закрепление полок к прогонам.

 

Горнорабочий по ремонту горных выработок 2 разр.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работы

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Установка подвесок

1 подвеска

0,38

0-59,7

1

Установка боковых прогонов

1 м прогона

0,14

0-22

2

Установка полок

1 полка

0,15

0-23,6

3

«§ Е36-1-124в. ОКРАСКА МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ КУЗБАССЛАКОМ

Состав работы

1. Подноска кузбасслака. 2. Покрытие кузбасслаком металлоконструкций кистью. При окраске с подмостей добавляется: 3. Подача кузбасслака на подмости.

 

Горнорабочий 2 разр.

Нормы времени и расценки на 1 м2 окрашенной поверхности

Окраска

Н. вр.

Расц.

№

С подмостей

0,12

0-18,8

1

Без подмостей

0,09

0-14,1

2

«§ Е36-1-124г. ПРИГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ШАХТЕ

Норма времени и расценка на 1 м3 бетона

Состав работы

Состав звена

Н. вр.

Расц.

1, Подкатка вагонеток с сухой смесью и выгрузка ее. 2. Установка емкости для приготовления бетона. 3. Загрузка емкости сухой смесью. 4. Заливка воды и перемешивание составляющих

Проходчик 5 разр.

2,9

6-47

 

§ Е36-1-125а

После § Е36-1-125 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-1-125а. ОТКАТКА ГОРНОЙ МАССЫ В ВАГОНЕТКАХ ПРИ ПОМОЩИ ЛЕБЕДОК

Состав работы

1. Проверка технического состояния лебедки. 2. Прицепка и отцепка канатов. 3. Управление лебедкой и сопровождение груженых вагонеток. 4. Подкатка порожних вагонеток к забою вручную.

 

Проходчик 5 разр.

Нормы времени и расценки на 1 вагонетку

Скорость движения каната, средняя, м/с

Расстояние откатки, м, до

 

60

100

150

200

250

300

0,3

  0,28  

0-62,4

  0,56  

1-25

  0,84  

1-87

  1,1  

2-45

  1,4  

3-12

  1,7  

3-79

1

0,5

  0,25  

0-55,8

  0,51  

1-14

  0,75  

1-67

  1  

2-23

  1,2  

2-68

  1,5  

3-35

2

0,7

  0,23  

0-51,3

  0,45  

1-00

  0,68  

1-52

  0,91  

2-03

  1,1  

2-45

  1,3  

2-90

3

 

а

б

в

г

д

е

№

 

Примечание. Нормами предусмотрена вместимость вагонетки 3 м3.

Выпуск 2

СТРОИТЕЛЬСТВО МЕТРОПОЛИТЕНОВ, ТОННЕЛЕЙ И ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

§ Е36-2-4

Табл. 3 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Нормы времени и расценки на 1 м3 грунта

Способ разработки

отбойными молотками

вручную

Группа грунта

I

III

IV

IVp

Vp

V

VI

VII

I

II

III

  1,3  

1-98

  1,8  

2-74

  2,4  

3-65

  2,8  

4-26

  3,4  

5-17

  4,9  

7-45

  6,3  

9-58

  7,8  

11-86

  1,2  

1-82

  1,6  

2-43

  2,1  

3-19

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

 

§ Е36-2-37а

После § Е36-2-37 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-2-37а. ПРОХОДКА ТОННЕЛЕЙ ДИАМЕТРОМ 6,6 м МЕХАНИЗИРОВАННЫМ ПРОХОДЧЕСКИМ КОМПЛЕКСОМ КМ-43

Указания по применению норм

Нормами настоящего параграфа предусмотрена проходка тоннелей 5,5 м проходческим комплексом с механизированным рабочим органом.

Погрузка осуществляется породопогрузочной машиной ГППН-5, оборудованной передвижным самоходным конвейером, в вагонетки.

Проходка 1 м тоннеля предусмотрена в 2 заходки.

Техническая характеристика механизированного проходческого комплекса К-43

Эксплуатационная производительность, м/мес

120-150

Наружный диаметр, мм

5500

Количество щитовых домкратов, шт.

19

Рабочий орган

экскаваторный

Ход, мм

1600

Наибольшее усилие на кромке ковша, кН (тс)

0,049(5)

Угол поворота стрелы, град

70

Ковш

полноповоротный

Производительность породопогрузочной машины, м3/ч

75

Масса комплекса, т

182

Состав работ

При разработке грунта

1. Разработка грунта с одновременной погрузкой его на конвейер. 2. Передвижка щита домкратами на величину сделанной заходки.

 

При выдаче грунта за пределы щита и погрузке его в вагонетки

1. Подача порожних вагонеток к забою. 2. Прием грунта в вагонетки. 3. Откатка груженой вагонетки. 4. Очистка конвейера и уборка просыпавшегося грунта. 5. Передвижка конвейера.

Нормы времени и расценки на 1 м тоннеля

Наименование работ

Состав звена

Группы грунта

 

I

II

III

IV

Проходка тоннеля проходческим комплексом

-

  9,7  

15-42

  11,9  

18-92

  13  

20-66

  17,5  

27-85

0

В том числе: разработка грунта

Машинист проходческого комплекса

6 разр.-1

Помощник машиниста

5 разр.-1

5,4

  (2,7)  

8-88

6,6

  (3,3)  

 10-86

7,2

  (3,6)  

11-84

10

  (5)  

16-45

1

выдача грунта

Проходчик 5 разр.

  4,3  

6-54

  5,3  

8-06

  5,8  

8-82

  7,5  

11-40

2

 

а

б

в

г

№

 

§ Е36-2-57а

После § Е36-2-57 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-2-57а. МОНТАЖ ОБДЕЛОК ТОННЕЛЕЙ ДИАМЕТРОМ 5,5 - 5,6 м МЕХАНИЗИРОВАННЫМИ ПРОХОДЧЕСКИМИ КОМПЛЕКСАМИ

Состав работы

1. Подчистка оболочки щита. 2. Очистка блоков или тюбингов от грязи. 3. Установка блоков или тюбингов с захватом их рычагом укладчика и подклиниванием. 4. Забивка и последующая выбивка отправок. 5. Крепление блоков или тюбингов шпильками и болтами. 6. Выдвижение площадок укладчика. 7. Выверка и выправка смонтированного кольца с подклиниванием (для комплекса К.Т-5,6 Д2) или выправка кольца пневматическим торовым устройством (для комплекса КМ-43).

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Проходческий комплекс

КМ-43

КТ-5,6 Д2

Машинист проходческого комплекса 4 разр.

1

1

Проходчик 6 разр.

1

1

Проходчик 5 разр.

5

3
Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 кольцо

Вид обделки

Проходческий комплекс

Машинист

Проходчики

 

Блочная

КМ-43

  0,87  

1-16

  5,2  

8-12

1

Чугунная

КТ-5,6 Д2

  2,4  

3-19

  9,6  

15-19

2

 

а

б

№

 

§ Е36-2-81

Параграф заменить следующим:

«§ Е36-2-81. ПЕРЕДВИЖКА ПРОХОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ И ПОЛУЩИТОВ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Указания по применению норм

Нормами данного параграфа предусмотрена передвижка проходческих комплексов, состоящих из механизированного или немеханизированного щита, укладчика и технологической тележки, а также полущитов большого диаметра.

Передвижка предусмотрена щитовыми домкратами, упираемыми в обделку тоннеля.

При передвижке проходческого комплекса КМ:43 в норме учтена передвижка уплотнительного кольца.

Проходческий комплекс передвигают на 1 м тоннеля, с механизированными щитами - за два раза, немеханизированными - за один раз.

Состав работ

1. Подготовка к передвижке. 2. Установка распорок. 3. Передвижка технологического комплекса или полущита домкратами. 4. Уборка распорок. 5. Смазка плунжеров домкратов. 6. Уборка плунжеров домкратов в исходное положение. 7. Подчистка лотка забоя.

Дополнительный состав работ при передвижке полущита:

8. Выемка шпилек (при снятии подушек). 9. Переноска катков и подушек. 10. Укрепление подушек шпильками.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Проходческий комплекс

Полущит

КТ-5,6 Д2

КМ-43

с механизированным щитом ЩН-1

с немеханизированным щитом

Машинист проходческого комплекса:

 

 

 

 

 

6 разр.

1

1

1

-

-

5 разр.

-

-

-

1

1

Помощник машиниста проходческого комплекса

 

 

 

 

 

5 разр.

1

1

-

-

-

Проходчик:

 

 

 

 

 

6 разр.

1

1

1

1

1

5 разр.

3

3

4

5

6
Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 м передвижки

Вид оборудования

Диаметр, тоннеля, м

 

до 6

св. 6

Длина хода плунжера, м

0,8

1

0,75

Проходческий комплекс

КТ-5,6 Д2 и с механизированным щитом ЩН-1

-

  2  

3-21

-

1

КМ-43 с торовым устройством

-

  2,6  

4-17

-

2

с немеханизированным щитом

  2,2  

3-42

  1,7  

2-64

  2,8  

4-36

3

Полущит

-

-

  6,1  

9-46

4

 

а

б

в

№

 

§ Е36-2-107

После примечания 9 табл.2 Н.вр. и Расц. добавить следующее:

«10. При нагнетании раствора за блочную обделку с применением торового устройства на 1 м3 сухой смеси принимать Н. вр. 2,9 чел. - ч, Расц. 3-92 (ПР-11).

 

§ Е36-2-115а

После § Е36-2-115 добавить новый: параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е36-2-П5а. ЗАТИРКА БЕТОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ РУБАШКИ ТОННЕЛЯ МАЛОГО ДИАМЕТРА ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ

Изолировщик 3 разр.

Нормы времени и расценки на 10 м2 поверхности

Состав работы

Диаметр щита, м

Н. вр.

Расц.

№

1. Приготовление цементного раствора вручную. 2. Смачивание бетонной поверхности водой. 3. Заделка раковин, неровностей и затирка отдельных мест бетонной поверхности цементным раствором. 4. Перестановка инвентарных подмостей (для щитов 3,6-4 м).

2-2,6

0,64

0-75,5

1

3,6-4

0,77

0-90,9

2

 

§ Е36-2-142

В указаниях по применению норм после слова «растворонагнетателя» добавить:

«и бетононасоса ВР-60»:

После состава работ «При забутовке растворонагнетателем» добавить следующий состав работ:

 

«При забутовке бетононасосом

1. Установка бетононасоса в рабочее положение. 2. Присоединение транспортирующего трубопровода к бетоноводу бетононасоса. 3. Осмотр и регулирование бетононасоса. 4. Прием автобетоносмесителей и установка их под разгрузку. 5. Забутовка тоннеля. 6. Наблюдение за работой бетононасоса, состоянием бетоновода, транспортирующего трубопровода и тоннеля в процессе забутовки. 7. Ликвидация пробок. 8. Удаление крупных включений с решетки приемной воронки. 9. Отсоединение, очистка и промывка бетоновода и бетононасоса. 10. Смазка узлов и деталей. 11. Установка бетононасоса в транспортное положение. 12. Заделка отверстий в перемычках. 13. Очистка рабочей площадки.

Наименование раздела «А» заменить следующим:

«А. Забутовка при помощи пневмоподатчика, растворонагнетателя и бетононасоса»

В табл. 1 Н.вр. и Расц. после ст. № 2 добавить следующую:

Бетононасос

0,18

0-27,4

3

 

§ Е36-2-143

Примечание 5 заменить следующим:

«5. При укладке и разборке пути по ходу работ из готовых звеньев на металлических планках, изготовленных из рельс Р18, на 1 м пути принимать:

для звеньев, укладываемых по блокам - при укладке Н.вр. 0,16 чел. - ч, Расц. 0-21,6 (ПР-6);

при разборке Н. вр. 0,06 чел. - ч, Расц. 0-08,1 (ПР-7);

для звеньев, укладываемых по тирантам - при укладке Н. вр. 0,49 чел. - ч, Расц. 0-66,2 (ПР-8);

при разборке Н. вр. 0,25 чел.-ч, Расц. 0-33,8 (ПР-9)».

В примечании 6 слова «(Пр-8)» заменить на «(ПР-10)».

СБОРНИК Е37

МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Выпуск 1

МОНТАЖ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ПРОХОДЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ

§ Е37-1-7

Техническую характеристику дополнить следующими строками:

ЛПП-10

1

710

7880

4300

3385

16

ЛПП-16

1

900

6950

3150

2850

21

ЛПП-45

1

1350

9415

3380

3275

45,6

 

В указаниях по применению норм после слов «...лебедки ПЛП» добавить «и ЛПП-10». После слов «... с инвентарным зданием» добавить «Передвижные проходческие лебедки ЛПП-16, ЛПП-45 имеют электрический привод, смонтированный на раме без инвентарного здания».

После табл. 7 добавить раздел:

«Монтаж передвижных проходческих лебедок в собранном виде ЛПП-10, ЛПП-16, ЛПП-45

Состав работы

1. Участие в работе по резке и приварке укосины к ВФ-1. 2. Установка лебедки на фундамент и крепление болтами. 3. Ревизия лебедки. 4. Опробование лебедки.

Таблица 8

Состав звена

Профессия и разряд

Лебедка

ЛПП-10

ЛПП-16, ЛПП-45

Монтажник 6 разр.

-

1

Монтажник 5 разр.

1

-

Монтажник 4 разр.

1

1

Монтажник 3 разр.

-

2

Монтажник 2 разр.

1

1
Таблица 9

Нормы времени и расценки на 1 лебедку

Наименование работ

Лебедка

 

ЛПП-10

ЛПП-16

ЛПП-45

Фундаментные блоки

БФ-1

БФ-2

Монтаж лебедки

  24,5  

21-89

  23  

20-56

  164  

146-62

  189  

168-97

1

В том числе:

ревизия

  4,3  

3-84

  4,3  

3-84

  12,5  

11-18

  24,5  

21-90

2

опробование

  3,1  

2-77

  3,1  

2-77

  7,9  

7-06

  9,6  

8-58

3

 

а

б

в

г

№

Выпуск 2

МОНТАЖ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ В ПОДЗЕМНЫХ УСЛОВИЯХ

§ Е37-2-5а

«После § Е37-2-5 добавить новый параграф, внеся соответствующее дополнение в оглавление:

«§ Е37-2-5а. Комбайн 4ПП-5

Техническая характеристика

Габариты, мм:

 

длина

14650

ширина по гусеничному ходу

2500

высота

2200

Масса (без перегружателя и насосной установки), т

75

Указания по применению норм

Нормами предусмотрено, что комбайн доставляется к месту монтажа в разобранном виде.

 

Состав звена

Машинист горных выемочных машин

5 разр.-1

Проходчик

5 разр.-3

 

Нормы времени и расценки на 1 комбайн

Состав работы

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж комбайна

526

799-52

(1172-98)

0

В том числе:

 

 

 

устройство приспособлений для подъема и установки узлов и деталей

43,5

66-12

(97-01)

1

закрепление талей, строповка узлов и деталей с переноской их при необходимости

26

39-52

(57-98)

2

установка рамы комбайна

34

51-68

(75-82)

3

установка гусеничных тележек с редукторами гусеничного хода

22,5

34-20

(50-17)

4

установка плиты и домкратов поворота рабочего органа

27

41-04

(60-21)

5

установка верхней поворотной рамы

30,6

46-36

(68-01)

6

установка привода конвейера

23,5

35-72

(52-40)

7

установка станции управления

23

34-96

(51-29)

8

установка гидродомкрата питателя

18

27-36

(40-14)

9

установка питателя

34

51-68

(75-82)

10

установка рабочего органа

38,5

58-52

(85-86)

11

установка домкратов рабочего органа

24

36-48

(53-52)

12

установка маслостанции, гидропульта, маслобака, трубопроводов и присоединительной аппаратуры, смазка трущихся деталей и заливка масла

39

59-28

(86-97)

13

установка насосной станции

24

36-48

(53-52)

14

установка вентилятора системы пылеподавлення

12,5

19-00

(27-87)

16

установка рукавов орошения

8,5

12-92

(18-96)

16

установка средств повышенной устойчивости

22

33-44

(49-06)

17

подсоединение кабеля к электродвигателям

37

56-24

(82-51)

18

опробование комбайна вхолостую и под нагрузкой, устранение дефектов монтажа

38,5

58-52

(85-86)

19

СБОРНИК Е38

СТРОИТЕЛЬСТВО ЛИНИЙ ЭЛЕКТРИФИЦИРОВАННОГО ГОРОДСКОГО ТРАНСПОРТА

Выпуск 1

УСТРОЙСТВО ТРАМВАЙНЫХ ПУТЕЙ

§ Е38-1-19

В табл. 2 гр. 1е добавить следующие Н. вр. и Расц.:

 

  20  

14-60

1

е

№

 

§ Е38-1-22

Наименование параграфа заменить следующим, внеся соответствующее изменение в оглавление:

«§ Е38-1-22. СБОРКА И РАЗБОРКА РЕЛЬСОВЫХ СТЫКОВ, ОДИНОЧНАЯ СМЕНА СТЫКОВЫХ БОЛТОВ

После раздела «Б» добавить следующий раздел:

«В. Одиночная смена стыковых болтов

Состав работы

1. Отвинчивание гайки со смазкой заржавевшей резьбы. 2. Снятие старых болтов с укладкой в кучи. 3. Смазка и установка новых болтов. 4. Надевание пружинной шайбы, навинчивание и затягивание гайки.

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 100 болтов

Состав звена монтеров пути

Рельсы

желобчатые

железнодорожные

3 разр.-1

2 разр.-1

  16,5  

11-06

  13,5  

9-05

 

а

б

 

§ Е38-1-35

В строке № 8 Н. вр. и Расц. заменить следующими:

  0,88  

0-66,2

8

 

№

§ Е38-1-36

В строке № 4 Н. вр. и Расц. заменить следующими:

  0,66  

0-48,2

4

 

№

§ Е38-1-39

В табл. 2 Н. вр. и Расц. строку № 5 заменить следующими:

Железобетонные

Щебеночные

Прямые и кривые

  23,6  

17-86

  18  

13-68

  27  

20-32

  19,5  

14-67

-

-

5

Специальные части

  32  

24-32

-

-

  25  

18-81

-

-

6

 

а

б

в

г

д

е

№

 

§ Е38-1-65

В табл. Н. вр. и Расц. графы «а» и «б» по строкам № 18 и № 19 заменить следующими:

2

  (2)  

1-82

1,4

  (1,4)  

1-27

18

  4  

2-80

  2,8  

1-96

19

а

б

№

Выпуск 2

МОНТАЖ КОНТАКТНЫХ СЕТЕЙ ТРАМВАЯ И ТРОЛЛЕЙБУСА

§ Е38-2-22

Табл. 1 состава звена заменить следующей:

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Раскатка

с прицепной тележки

с автомашины

Погрузка

вручную

автокраном

автокраном

Электролинейщики:

 

 

 

3 разр.

1

1

1

2 разр.

5

1

1

 

Табл. 2. Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 барабан

Способ раскатки

Материал

Способ погрузки

Масса барабана, т

Н. вр.

Расц.

№

С прицепной тележки

Провод медный

Вручную

0,5

  1,7  

1-10

1

Провод сталеалюминевый

Автокраном

0,5

  1,2  

0-80,4

2

3

  1,8  

1-21

3

Трос

Вручную

0,5

  0,93  

0-60,5

4

1,5

  1,1  

0-71,5

5

Автокраном

0,5

  0,58  

0-38,9

6

3

  1,1  

0-73,7

7

С автомашины

»

0,5

  1,1  

0-73,7

8

3

  1,8  

1-21

9

5

  2,9  

1-94

10

СБОРНИК Е39

ПОДВОДНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ

Глава 1, Техническая часть

П. 7 заменить следующим:

«Нормами настоящей главы учтена разработка грунтов в забоях, засоренность которых не превышает 5 %.

При разработке грунтов в забоях, засоренность которых превышает 5 % (заросли камыша, камни, топляки, пни, деревья и т. п.), к Н. вр. § Е39-6 и Е39-7 следует применять коэффициенты, приведенные в п. 13 Технической части, гл. 1, сб. Е2 «Земляные работы» вып. 2 «Гидромеханизированные земляные работы».

Необходимость применения указанных коэффициентов должна подтверждаться соответствующими актами.

СБОРНИК Е40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск 3

ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

§ Е40-5-5

В табл. 3 Н. вр. и Расц. после строки № 19 г добавить следующие строки:

200

8

 

  14  

11-06

20

300

8

 

  22,5  

17-78

29

10

 

  16  

12-84

21

10

 

  27  

21-33

30

12

 

  18,5  

14-62

22

12

 

  30,5  

24-10

31

16

 

  20,5  

16-20

23

16

 

  34,6  

27-26

32

250

8

 

  17,5  

13-83

24

20

 

  38,5  

30-42

33

10

 

  19,5  

15-41

25

350

10

 

  29  

22-91

34

12

 

  20,5  

16-20

26

12

 

  32  

25-28

35

16

 

  24,5  

19-36

27

16

 

  38  

30-02

36

20

 

  31  

24-49

28

20

 

  43,5  

34-37

37

 

г

№

 

Табл. 4 Н. вр. и Расц. заменить следующей:

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 100 резов

Диаметр труб, мм, до

Толщина стенки труб, мм, до

Способ резки

 

на станках с абразивным диском

на резцовом станке

приводной ножовкой

25

4

  3  

2-37

  4,9  

3-87

  4  

3-16

1

32

4

  3,6  

2-84

  5,3  

4-19

  4,2  

3-32

2

40

6

  4,3  

3-40

  6  

4-74

  5  

3-95

3

50

6

  5  

3-95

  6,9  

5-45

  5,5  

4-35

4

65

6

  6  

4-74

  7,6  

6-00

  7  

5-53

5

80

8

  8,4  

6-64

  11  

8-69

  9,4  

7-43

6

100

8

  11,5  

9-09

  15  

11-95

  9,6  

7-58

7

125

10

  13,5  

10-67

  21  

16-59

-

8

150

12

  21  

16-59

  27,5  

21-73

-

9

200

8

-

  41,5  

32-79

-

10

10

-

  46,5  

36-74

-

11

12

-

  49,5  

39-11

-

12

16

-

  58  

45-82

-

13

250

8

-

  62  

48-98

-

14

10

-

  65  

51-35

-

15

12

-

  68  

53-72

-

16

16

-

  77  

60-83

-

17

20

-

  90  

71-10

-

18

300

8

-

  64  

50-56

-

19

10

-

  67  

52-93

-

20

12

-

  71  

56-09

-

21

16

-

  82  

64-78

-

22

20

-

  97  

76-63

-

23

 

а

б

в

№

 

§ Е40-5-7

В табл. 1 в графе «б» строки № 7-12 дополнить следующими Н. вр. и Расц.:

100

4

2,5

1-98

7

6

2,7

2-13

8

125

6

3,2

2-53

9

8

3,6

2-84

10

160

6

3,6

2-84

11

8

4,1

3-24

12

 

б

№

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 3, РАЗДЕЛ: СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

П. 10 заменить следующим:

«10. Вопрос о присвоении или повышении разряда, группы квалификации, класса, категории (далее именуется разрядом) рабочему рассматривается квалификационной комиссией предприятия, организации, цеха на основании заявления рабочего, прошедшего обучение и сдавшего квалификационные экзамены, по представлению руководителя соответствующего подразделения (мастера, начальника смены и т. д.) с учетом мнения коллектива производственной бригады.

Право на повышение разряда имеют, в первую очередь рабочие, качественно выполняющие работы и установленные нормы труда более высокого разряда не менее трех месяцев и добросовестно относящиеся к своим трудовым обязанностям.

Рабочие, успешно прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения по соответствующим учебным программам, как правило, допускаются к квалификационным экзаменам без предварительной проверки теоретических знаний и сдачи пробы.

Руководители объединений, предприятий и организаций по согласованию с профсоюзными комитетами имеют право понижать рабочему квалификацию на один разряд за грубые нарушения технологической дисциплины и за другие серьезные нарушения, повлекшие ухудшение качества изготавливаемой ими продукции или выполняемых работ.

Восстановление разряда производится в общем порядке, установленном для присвоения и повышения разряда, но не ранее чем через три месяца после его снижения.

Цеховые квалификационные комиссии создаются в цехах, где действуют цеховые комитеты профсоюза».

В перечень машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 5-го разр., после бурильно-крановых самоходных машин включить «Бурильные строительные машины с максимальной глубиной бурении до 6 м».

В перечень машин и механизмов, управляемых и обслуживаемых машинистами 6-го разр., после битумоплавильных передвижных установок, включить: «Бурильные строительные машины с максимальной глубиной бурения свыше 6 м».

В квалификационных характеристиках монтажника компрессоров, насосов и вентиляторов 5-го разр., в разделе «Примеры работ»: в примере работ «Монтаж насосов, резервуаров, фильтров, холодильников систем жидкой маслосмазки, монтаж трубопроводов и промывка маслосистем вместимостью до 0,75 м3» слова «и промывка», исключить; примеры работ «Центровка валов по полумуфтам» и «Промер зазоров с регулировкой натяга крышек подшипников скольжения» исключить.

 

После поз. 40 включить новую позицию: «40а. Машинист бурильных строительных машин. 5-6».

  

 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.

Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. 		 
Яндекс цитирования