МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕИ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПР0МЫШЛЕННОСТИ СССР

 

Утверждаю:

Заместитель Министра химической промышленности

В.П. Юницкий

31 января 1972 г

Утверждаю:

Заместитель Министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Г.Ф. Ивановский

31 января 1972 г

 

Согласовано:

с Госстроем СССР 21 января 1972 г.,

с ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 26 мая 1971 г.

и с Госгортехнадзором СССР 11 января 1971 г.

ПРАВИЛА
ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО

ЭЛЕКТРИЧЕСТВА В ПРОИЗВОДСТВАХ

ХИМИЧЕСКОЙ, НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ

И НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

МОСКВА

ИЗДАТЕЛЬСТВО «ХИМИЯ» 1973

 

СОДЕРЖАНИЕ

СОДЕРЖАНИЕ

РАЗДЕЛ I ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Глава I-1 Назначение и область применения

Глава I-2 Условия возникновения зарядов статического электричества и оценка опасности его накопления

РАЗДЕЛ II МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

Глава II-1 Общие положения

Глава II-2. Отвод зарядов путем заземления

Глава II-3 Рассеяние зарядов путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления

Глава II-4. Нейтрализация зарядов

Глава II-5. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей

Глава II-6. Отвод зарядов из газовых потоков

Глава II -7. Отвод зарядов при переработке сыпучих и мелкодисперсных материалов

Глава II-8. Защита футерованного и неметаллического оборудования

Глава II-9 Отвод зарядов, возникающих на людях, передвижных емкостях и аппаратах

Глава II-10. Отвод зарядов от вращающихся частей оборудования и ременных передач

РАЗДЕЛ III ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Минимальная энергия, необходимая для воспламенения некоторых паро- и газовоздушных смесей, мдж

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Минимальная энергия, необходимая для воспламенения некоторых пылевоздушных смесей, мдж

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Удельное объемное электрическое сопротивление некоторых веществ, ом-м

ПPИJIOЖEHИE 4 Эффективность антистатической обработки химических волокон (при температуре 20°C и относительной влажности воздуха 65%)

Приложение 5 Удельное поверхностное электрическое сопротивление ρs пластмасс при поверхностной антистатической обработке

IIPИЛОЖЕНИE 6 Удельное поверхностное электрическое сопротивление пластмасс при внутреннем введении антистатиков в процессе вальцевания

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Удельное объемное электрическое сопротивление углеводородов и нефтепродуктов при 25оС и концентрации присадки 0,01%

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Удельное объемное электрическое сопротивление (ρυ в ом·м) резиновых клеев на основе неполярных каучуков с антистатической присадкой (соль хрома СЖК фракции С17 – С20)

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 Технические данные нейтрализаторов

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 Предельно допустимые поверхностные потенциалы для некоторых диэлектрических жидкостей

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 Удельное объемное электрическое сопротивление (rυ в ом·м) резин на основе различных каучуков при наполнении их ацетиленовой сажей

ПРИЛОЖЕНИЕ 12 Удельное объемное электрическое сопротивление различных покрытий полов

 

Настоящие правила разработаны лабораторией борьбы со статическим электричеством Всесоюзного научно-исследовательского института техники безопасности в химической промышленности совместно с Отраслевой научно-исследовательской лабораторией статического электричества в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности при МИТХТ им. М.В. Ломоносова.

Составители: В.В. Захарченко, В С Журавлев, Ю.Д. Очков.

При составлении «Правил» были учтены предложения и замечания ВНИИПО МВД СССР МИХМ, ВНИИПХВ, ГИАП, ГИПРОПЛАСТА, ГИПРОКАУЧУКА, ВНИПИНефти, РЕЗИ-НОПРОЕКТА, ГИПРОГРОЗНЕФТИ, МИНХиГП им. И.М. Губкина, Ярославского технологического института Ленинградского объединения «Пластполимер», ВЦНИИОТ, Ленинградского ВНИИОТ, а также предприятий и организаций химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Настоящие «Правила» вводятся в действие взамен «Правил защиты от статического электричества в производствах химической промышленности», утвержденных Государственным Комитетом по химии при Госплане СССР 9 апреля 1963 г, и «Временных руководящих указаний по грозозащите и защите от проявлений статического электричества производственных установок и сооружений нефтяной промышленности», утвержденных Министерством нефтяной промышленности СССР 20 марта 1956 г.

РАЗДЕЛ I ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Глава I-1 Назначение и область применения

I-1-1. Настоящие Правила содержат требования по защите от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

I-1-2. Правила распространяются на проектируемые, строящиеся, реконструируемые и действующие промышленные, опытно-промышленные и лабораторные установки химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сроки введения на действующих предприятиях отдельных положений настоящих Правил, требующих выполнения специальных работ (установки нейтрализаторов, увлажнителей, отработки технологии применения антистатиков и т.п.), определяются Главными управлениями и Объединениями Минхимпрома и Миннефтехимпрома СССР по согласованию с местными органами Госгортехнадзора СССР, пожарного надзора и технической инспекции республиканских (краевых), областных комитетов профсоюзов рабочих нефтяной и химической промышленности.

I-1-3. Мероприятия по защите от статического электричества в соответствии с настоящими Правилами должны осуществляться во взрыво- и пожароопасных помещениях и зонах открытых установок, отнесенных по классификации «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ гл. VII-3, VII-4) к классам B-I, B-Iа, B-Iб, B-Iг, B-II, В-IIа, П-I и П-II.

В помещениях и зонах, которые не относятся к указанным классам, защита должна осуществляться лишь па тех участках, где статическое электричество отрицательно влияет на технологический процесс и качество продукции.

I-1-4. Разработка новых технологических процессов, машин и аппаратов должна проводиться с учетом необходимости предотвращения опасной электризации веществ при их промышленном производстве.

В исходных данных для проектирования (в частности, в проекте регламента производства) следует указывать:

а) удельное объемное или поверхностное электрическое сопротивление веществ, применяемых и получаемых в данном производстве;

б)основные рекомендации (с учетом требований данных «Правил») по предотвращению опасных проявлений статического электричества, в частности, заключение о возможности применения существующих антистатиков для снижения удельного объемного или поверхностного электрического сопротивления получаемого продукта без изменения его эксплуатационных качеств

Примечание. Определение удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений веществ должно производиться согласно ГОСТ 6581-66 (диэлектрики жидкие), ГОСТ 6433.1-71-ГОСТ 6433.4-71 (диэлектрики твердые) или ГОСТам и ТУ на определение электростатических свойств различных материалов, в частности ГОСТ 16185-70

I-1-5. Характеристика производственного процесса по опасности накопления зарядов статического электричества* и принятые мероприятия, снижающие интенсивность электризации веществ, а также дополнительные меры, обеспечивающие стекание зарядов, в соответствии с настоящими «Правилами», должны быть указаны в пояснительной записке к технологической части проекта и технологическом регламенте действующих производств.

Применение увлажнителей, поверхностно-активных веществ, антистатических добавок и нейтрализаторов предусматривается в соответствующих частях проекта: сантехнической, технологической, КИПиА, а электропитание - в электротехнической части проекта.

* В дальнейшем тексте Правил вместо выражения «заряды статического электричества» употреблен термин «заряды».

I-1-6. В электротехнической части проекта должно быть предусмотрено заземление технологического и вентиляционного оборудования, в котором возможно накопление зарядов статического электричества (см гл. I-2).

I-1-7. Все предусмотренные средства защиты должны быть отражены в спецификациях и сметах проекта.

I-1-8. На основании настоящих Правил на каждом предприятии в соответствующие технологические инструкции или инструкции по технике безопасности должны быть включены разделы: «Защита от статического электричества» и «Эксплуатация устройства защиты от статического электричества».

I-1-9. Контроль за соблюдением настоящих Правил осуществляется администрацией предприятия, местными органами Госгортехнадзора СССР и технической инспекцией комитетов профсоюза.

Глава I-2 Условия возникновения зарядов статического электричества и оценка опасности его накопления

I-2-1. Возникновение зарядов статического электричества происходит при деформации, дроблении (разбрызгивании) веществ, относительном перемещении двух находящихся в контакте тел, слоев жидких или сыпучих материалов, при интенсивном перемешивании, кристаллизации, испарении веществ.

Возможность накопления опасных количеств статического электричества определяется как интенсивностью возникновения, так и условиями стекания зарядов.

Интенсивность возникновения зарядов в технологическом оборудовании определяется физико-химическими свойствами перерабатываемых веществ и материалов, из которых изготовлено оборудование, а также параметрами технологического процесса.

Процесс стекания зарядов определяется в основном электрическими свойствами перерабатываемых веществ, окружающей среды и материалов, из которых изготовлено оборудование.

Вещества и материалы, имеющие удельное объемное электрическое сопротивление ниже 105 ом-м, при отсутствии их разбрызгивания или распыления не электризуются.

I-2-2. Измерение степени электризации перерабатываемых продуктов и стенок неметаллического оборудования в действующих взрывоопасных, производствах должно производиться с помощью измерительных приборов, признанных (в результате испытаний, проведенных во ВНИИВЭ или ВостНИИ) взрывозащищенными для соответствующей категории и группы взрывоопасной смеси (см. гл. VII-3 ПУЭ.)

Датчики переносных приборов должны соответствовать требованиям электростатической искробезопасности. Испытания на соответствие требованиям электростатической искробезопасности проводятся во ВННИТБХП.

Примечания:

1. Датчик прибора считается электростатически искробезопасным для данной взрывоопасной смеси, если искровые разряды на него с металлического электрода, имеющего потенциал 50 кв и емкость 60-100 пф, вызывают воспламенение этой смеси с вероятностью не более 10-3 (либо энергия этих разрядов по крайней мере и 2,5 раза меньше минимальной энергии воспламенении смеси: см. Приложение 1, 2).

2. В качестве стационарных приборов для измерения степени электризации в действующих взрывоопасных производствах могут, в частности, использоваться: прибор ДЭС (разработка Центрального научного конструкторского бюро Научно-исследовательского химико-технологического института), прибор ПЗСЭ-73 (разработка Казанского научно-исследовательского института химпродуктов); в качестве переносных - индикатор ИСПИ-4 (разработка ВНИИТБХП) СМ-2/С-5У(разработка Центрального научного конструкторского бюро Научно-исследовательского химико-технологического института и ИЭСП-9 (разработка МИТХТ им. М.В. Ломоносова и ВНИНПХБ).

3. Для проведения измерений во взрывобезопасных помещениях может быть рекомендован прибор ИНЭП-1, выпускаемый Московским заводом «Контрольприбор» (разработка ВМИИПХВ), и прибор ПК2-ЗА (разработка Ленинградского института охраны труда).

I-2-3. Степень электризации поверхности вещества считается безопасной, если измеренное максимальное значение поверхностной плотности заряда, напряженности поля или потенциала на любом участке этой поверхности не превосходит предельно допустимого значения для данного заряженного вещества и данной среды.

Предельно допустимым считается такое значение поверхностной плотности заряда, напряженности поля или потенциала, при котором максимально возможная энергия разряда с поверхности данного вещества не превосходит 1/4 значения минимальной энергии воспламенения окружающей среды.

Примечания:

1. В связи с тем, что воспламенимость среды над поверхностью легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, определяется в основном свойствами их паров, предельно допустимыми для жидкости считаются значении поверхностной плотности заряда, напряженности поля или потенциала, при котором максимально возможная энергии разряда с поверхности жидкости не превосходит 1/4 значении минимальной энергии воспламенения смеси ее паров с воздухом.

2. Методы определения минимальных энергии воспламенения паро-, газо- и пылевоздушных сред изложены во Временных инструкциях ВНИИПО МВД СССР № 10-70 и 22-67.

3. Методы определения воспламеняющей способности разрядов статического электричества по заряду и импульсах изложенных во Временной инструкции ВНИИПО МВД № 26-70.

РАЗДЕЛ II
МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЗАЩИТЕ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

Глава II-1 Общие положения

II-1-1. Для предупреждения возможности возникновения опасных искровых разрядов с поверхности оборудования, перерабатываемых веществ, а также с тела человека необходимо предусматривать, с учетом особенностей производства, следующие меры, обеспечивающие стекание возникающих зарядов статического электричества:

а) отвод зарядов путем заземления оборудования и коммуникаций, а также обеспечения постоянного электрического контакта с заземлением тела человека;

б) отвод зарядов путем уменьшения удельных объемных и поверхностных электрических сопротивлений;

в) нейтрализация зарядов путем использования радиоизотопных, индукционных и других нейтрализаторов.

II-1-2. Для снижения интенсивности возникновения зарядов статического электричества:

а) всюду, где это технологически возможно, горючие газы должны очищаться от взвешенных жидких и твердых частиц; жидкости - от загрязнения нерастворимыми твердыми и жидкими примесями;

б) всюду, где этого не требует технология производства, должно быть исключено разбрызгивание, дробление, распыление веществ;

в)скорость движения материалов в аппаратах и магистралях не должна превышать значений, предусмотренных проектом.

II-1-3. В случае, если невозможно обеспечить стекание возникающих зарядов, для предотвращения воспламенения среды внутри аппаратов искровыми разрядами необходимо исключить образование в них взрывоопасных смесей путем применения закрытых систем с избыточным давлением или использования инертных газов для: заполнения аппаратов, емкостей, закрытых транспортных систем и другого оборудования; передавливания легковоспламеняющихся жидкостей; пневмотранспорта горючих мелкодисперсных и сыпучих материалов и продувки оборудования при запуске.

II-1-4. Во взрывоопасных производствах, где могут накапливаться заряды статического электричества, технологическое и транспортное оборудование (аппараты, емкости, машины, коммуникации и пр.) рекомендуется изготовлять из материалов, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление не выше 105ом-м.

II-1-5. В случае переработки и транспортирования в электропроводном оборудовании (см. II-8-1) без распыления и разбрызгивания веществ, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление менее 105ом•м, применение мер защиты от статического электричества в соответствии с настоящими «Правилами» не требуется.

Глава II-2. Отвод зарядов путем заземления

II-2-1. Заземляющие устройства для защиты от статического электричества следует, как правило, объединять с заземляющими устройствами для электрооборудования. Такие заземляющие устройства должны быть выполнены в соответствии с требованиями глав 1-7 и VII-3 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).

Сопротивление заземляющего устройства, предназначенного исключительно для защиты от статического электричества, допускается до 100 ом.

II-2-2. Все металлические и электропроводные неметаллические части технологического оборудования должны быть заземлены независимо от того, применяются ли другие меры защиты от статического электричества.

II-2-3. Неметаллическое оборудование (см. гл. II-8) считается электростатически заземленным, если сопротивление любой точки его внутренней и внешней поверхности относительно контура заземления не превышает 107 ом.

Измерения этого сопротивления должны производиться при относительной влажности окружающего воздуха не выше 60% причем площадь соприкосновения измерительного электрода с поверхностью оборудования не должна превышать 20 см2, а располагаться при измерениях электрод должен в точках поверхности оборудования, наиболее удаленных от точек контакта этой поверхности с заземленными металлическими элементами, деталями, арматурой.

II-2-4. Металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов, расположенные в цехе, а также на наружных установках, эстакадах и каналах, должны представлять собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, которая в пределах цеха (отделения, установки) должна быть присоединена к контуру заземления не менее, чем в двух точках.

II-2-5. Присоединению к контуру заземления при помощи отдельного ответвления независимо от заземления соединенных с ними коммуникаций и конструкций подлежат: аппараты, емкости, агрегаты, в которых происходит дробление, распыление, разбрызгивание продуктов; футерованные и эмалированные аппараты (емкости); отдельно стоящие машины, агрегаты, аппараты, не соединенные трубопроводами с общей системой аппаратов и емкостей.

II-2-6 Резервуары и емкости объемом более 50 м3, за исключением вертикальных резервуаров диаметром до 2,5 м, должны быть присоединены к заземлителям с помощью не менее двух заземляющих проводников в диаметрально противоположных точках.

II-2-7. Фланцевые соединения трубопроводов, аппаратов, корпусов с крышкой и соединения на разбортовке имеют достаточное для отвода зарядов статического электричества сопротивление (не более 10 ом) и не требуют дополнительных мер по созданию непрерывной электрической цепи, например, установки специальных перемычек.

В этих соединениях запрещается применение шайб из диэлектрических материалов и шайб, окрашенных неэлектропроводными красками.

II-2-8. Металлические вентиляционные короба и кожухи термоизоляции трубопроводов и аппаратов в пределах цеха (установки) должны быть заземлены через каждые 40-50 м с помощью стальных проводников или путем присоединения непосредственно к заземленным аппаратам и трубопроводам, на которых они смонтированы.

II-2-9. Защита от статического электричества трубопроводов, расположенных на наружных эстакадах, должна отвечать требованиям действующих «Указаний по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений» СН 305-69.

11-2-10. Наливные стояки эстакад для заполнения железнодорожных цистерн должны быть заземлены. Рельсы железнодорожных путей в пределах сливо-наливного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены к заземляющему устройству, не связанному с заземлением электротяговой сети.

II-2-11. Автоцистерны, а также танки наливных судов, находящиеся под наливом и сливом сжиженных горючих газов и пожароопасных жидкостей, в течение всего времени заполнения и опорожнения должны быть присоединены к заземляющему устройству.

Контактные устройства для подсоединения заземляющих проводников от автоцистерн и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны.

Гибкие заземляющие проводники сечением не менее б мм2 должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам автоцистерн и танков наливных судов и иметь на конце струбцину или наконечник под болт M 10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников заземление автоцистерны и наливных судов должно производиться инвентарными проводниками в следующем порядке: заземляющий проводник вначале присоединяется к корпусу цистерны (или танка), а затем к заземляющему устройству.

II-2-12. Открывание люков автоцистерн и танков наливных судов и погружение в них шлангов должно производиться только после присоединения заземляющих проводников к заземляющему устройству.

II-2-13. Резиновые (либо другие из неэлектропроводных материалов) шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны, автоцистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм (или медным тросиком сечением не менее 4 мм2) с шагом витка не более 100 мм Один конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или под болт) с металлическими заземленными частями продуктопровода, а другой - с наконечником шланга.

При использовании армированных шлангов или электропроводных рукавов (ТУ 38-105 373-72) их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга.

Наконечники шлангов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих металлов.

Глава II-3 Рассеяние зарядов путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления

II-3-1. В тех случаях, когда заземление оборудования не предотвращает накопления опасных количеств статического электричества, следует принимать меры для уменьшения удельного объемного или поверхностного электрического сопротивления перерабатываемых материалов.

II-3-2. Для уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления диэлектриков рекомендуется повышать относительную влажность; воздуха до 65-70% (если это допустимо по условиям производства). Для этой цели следует применять общее или местное увлажнение воздуха в помещении при постоянном контроле относительной влажности воздуха.

Примечание: Метод уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления путем повышения относительной влажности воздуха и создания тем самым адсорбированного слоя влаги на поверхности материала не эффективен в случаях:

а) когда электризующийся материал гидрофобен;

б) когда температура электризующегося материала выше температуры окружающей среды

II-3-3. Для местного увеличения относительной влажности воздуха в зоне, где происходит электризация материалов, рекомендуется:

а) подача в эту зону водяного пара; при этом находящиеся в этой зоне электропроводные предметы должны быть заземлены;

б) охлаждение электризующихся поверхностей до температуры на 10° С ниже температуры окружающей среды.

II-3-4. Для уменьшения удельного поверхностного электрического сопротивления в случаях, когда повышение относительной влажности окружающей среды не эффективно, можно дополнительно применять:

а) для химических волокон - обработку растворами поверхностно-активных веществ (см. приложение 4);

б) для полимерных материалов:

- нанесение растворов поверхностно-активных веществ на изделие погружением, пропиткой или распылением с последующей сушкой (см. приложение 5);

- введение поверхностно-активных веществ при вальцевании, экструзии или смешении в смесителях (см. приложение 6)

Примечание Нанесение растворов поверхностно-активных веществ обеспечивает уменьшение удельного поверхностного электрического сопротивления (при относительной влажности воздуха 50-60% и отсутствии интенсивного истирающего воздействия) на срок до 1 месяца. Введение этих веществ в состав перерабатываемых материалов менее эффективно, однако свое действие эти вещества сохраняют в течение нескольких лет.

II-3-5. Для уменьшения удельного объемного электрического сопротивления диалектических жидкостей и растворов полимеров (клеев) может быть применено введение различных растворимых в них антистатических присадок, в частности, солей металлов переменной валентности высших карбоновых, нафтеновых и синтетических жирных кислот (см. приложение 7, 8.)

II-З-б. Введение поверхностно-активных веществ и других антистатических добавок и присадок допустимо только в тех случаях, когда их применение не приводит к нарушению технических требований, предъявляемых к выпускаемой продукции.

Глава II-4. Нейтрализация зарядов

II-4-1. В случае, когда нельзя достигнуть отвода зарядов статического электричества с помощью более простых средств (см. гл. II-2, II-3), рекомендуется осуществлять нейтрализацию зарядов путем ионизации воздуха в непосредственной близости от поверхности заряженного материала.

II-4-2. Для нейтрализации зарядов статического электричества во взрывоопасных помещениях всех классов следует применять радиоизотопные нейтрализаторы, поставляемые Всесоюзным объединением «Изотоп» (см. приложение 9.).

Действие их основано на ионизации воздуха α-излучением Плутония-239 и β-излучением Прометия-147. При этом эффективная ионизация воздуха нейтрализаторами, использующими изотопные источники излучения на основе Плутония-239, наблюдается на расстоянии до 40 мм от поверхности источников, а нейтрализаторами, использующими изотопные источники излучения на основе Прометия-147, - до 400 мм от поверхности источников.

II-4-3. Для нейтрализации зарядов статического электричества на открытых поверхностях (пленки, ткани, ленты, листы и т п.) следует использовать нейтрализаторы на основе Плутония-239.

При этом нейтрализатор должен быть расположен таким образом, чтобы в рабочем положении расстояний от поверхности излучателей до заряженной поверхности не превышало 50 мм.

II-4-4. Для нейтрализации зарядов статического электричества на пучках нитей, волокон и в других случаях, когда заряженные участки материала расположены не в одной плоскости; а также на плоских поверхностях, когда нейтрализатор невозможно приблизить к ним на расстоянии менее 50 мм, следует использовать нейтрализаторы на основе Прометия-147.

Применение этих нейтрализаторов для нейтрализации зарядов на сыпучих материалах (дробленных и гранулированных) ограничено малым ионизационным током, а также тем фактом, что запыление рабочей поверхности нейтрализатора резко снижает его эффективность.

II-4-5. Тритиевые нейтрализаторы статического электричества могут применяться аналогично нейтрализаторам на основе Плутония-239. При этом расстояние от них до заряженной поверхности не должно превышать 25 мм.

II-4-6. Установка и эксплуатация радиоизотопных нейтрализаторов, поставляемых Всесоюзным объединением «Изотоп», должны осуществляться в соответствии с инструкциями, которые к ним прилагаются.

В случае разработки радиоизотопных нейтрализаторов других конструкций, их применение допускается при условии соблюдения требовании действующих «Санитарных правил по устройству и эксплуатации радиоизотопных нейтрализаторов статического электричества с эмалевыми источниками альфа- и бета-излучения № 879-71», «Санитарных правил работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучении № 333-60» и в соответствии с «Нормами радиационной безопасности НРБ-69».

II-4-7. В случаях, когда материал (пленка, ткань, лента, лист) электризуется настолько сильно, либо движется со столь высокой скоростью, что применение радиоизотопных нейтрализаторов не обеспечивает нейтрализации зарядов статического электричества, допускается установка комбинированных нейтрализаторов (например, типов НРИ-1 - HPИ-7) представляющих собой сочетание радиоизотопного и индукционного (игольчатого) нейтрализаторов, либо взрывозащищенных индукционных, высоковольтных (постоянного и переменного напряжения), высокочастотных нейтрализаторов.

II-4-8. В помещениях, не являющихся взрывоопасными, для нейтрализации зарядов статического электричества на плоских поверхностях (пленках, лентах, тканях, листах) во всех случаях, когда позволяет характер технологического процесса и конструкция машин, следует применять индукционные нейтрализаторы, как наиболее простые и дешевые.

Устанавливаться они должны таким образом, чтобы расстояние между их коронирующими электродами (иглы, проволочные щетки, нить, лента) и заряженной поверхностью было минимальным и не превышало 20-30 мм.

II-4-9. В случае невозможности применения индукционных нейтрализаторов или их недостаточной эффективности в помещениях, не являющихся взрывоопасными, следует применять высоковольтные нейтрализаторы (в частности, типа ИН-5) и нейтрализаторы скользящего разряда.

Примечание: В случае применении игольчатых индукционных и высоковольтных нейтрализаторов следует предусматривать мероприятия, предотвращающие возможность травмирования обслуживающего персонала иглами нейтрализаторов.

II-4-10. Для нейтрализации, зарядов статического электричества в труднодоступных местах, где невозможна установка нейтрализаторов, следует применять вдувание ионизированного воздуха. Ионизация воздуха в этом случае может производиться любым способом.

В случае, когда этот способ нейтрализации применяется во взрывоопасном помещении, ионизаторы (кроме радиоизотопных) должны быть взрывозащищенными или располагаться в соседних помещениях, не являющихся взрывоопасными.

Устройства для подачи ионизированного воздуха во взрывоопасные помещения должны иметь на всем своем протяжении заземленный металлический экран.

Примечание В случае, когда на заряженном материале имеются как положительно, так и отрицательно заряженные участки, либо когда знак заряда неизвестен, необходимо применять ионизаторы, обеспечивающие образование в воздушном потоке как положительных, так и отрицательных ионов.

В случае, когда материал заряжен преимущественно зарядами одного знака, желательно обеспечить униполярную ионизацию воздушного потока (ионами противоположного знака) В этом случае степень ионизации воздушного потока уменьшается медленнее, чем при биполярной ионизации, что позволяет устанавливать ионизатор на большем расстоянии.

Глава II-5. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей

II-5-1. Если в трубопроводах и технологической аппаратуре исключена возможность образования взрывоопасных концентраций паровоздушных смесей (герметизированная аппаратура, не содержащая окислителей, аппаратура и коммуникации под избыточным давлением или заполненные инертными газами или парами), скорости транспортировки жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты не ограничиваются.

В остальных случаях скорость движения жидкостей по трубопроводам и истечения их в аппараты необходимо ограничивать таким образом, чтобы заряд, приносимый в приемную емкость (аппарат) с потоком жидкости, не мог вызвать с ее поверхности искрового разряда с энергией, достаточной для воспламенения окружающей среды.

Допустимые скорости движения жидкости по трубопроводам и истечения их в аппараты (емкости, резервуары) устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от свойств жидкости, диаметра трубопровода и свойств материалов его стенок, а также других условий эксплуатации. При этом следует учитывать следующие ограничения скорости транспортировки и истечения жидкостей:

а) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 105 ом·м - до 10 м/сек;

б) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 105 ом·м- до 5 м/сек;

в) для жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 ом·м допустимые скорости транспортировки и истечения устанавливаются для каждой жидкости отдельно; в качестве предельно допустимой устанавливается скорость, при которой (при данном диаметре трубопровода) потенциал па поверхности жидкости в приемной емкости не превосходит предельно допустимого (см. приложение 10); заведомо безопасной скоростью движения и истечения этих жидкостей является 1,2 м/сек при диаметрах трубопроводов до 200 мм.

II-5-2. Для снижения скорости истечения жидкостей с удельным объемным электрическим сопротивлением выше 109 ом м в емкости (резервуары) можно применять релаксационные емкости, представляющие собой горизонтальный участок трубопровода увеличенного диаметра, находящийся непосредственно у входа в приемную емкость.

При этом диаметр этого участка трубопровода (в м) должен быть не менее:

где Dp-диаметр релаксационной емкости, м;

DT - диаметр трубопровода, м;

Vt - скорость жидкости в трубопроводе, и сек

Длина его (в м) должна быть не менее:

L= 2,2-10-11 ερυ

где ε-диэлектрическая постоянная жидкости;

ρυ - удельное объемное электрическое сопротивление жидкости, Ом м

II-5-З. Для предотвращения опасности искровых разрядов следует не допускать наличия на поверхности горючих и легковоспламеняющихся жидкостей незаземленных электропроводных плавающих предметов.

Примечания:

1 При применении поплавковых или буйковых уровнемеров их поплавки должны быть изготовлены из электропроводного материала и при любом положении иметь надежный контакт с землей.

2. В случае, если при существующей технологии производства невозможно предотвратить наличия на поверхности жидкости незаземленных плавающих предметов, необходимо принять меры, исключающие возможность создания над ней взрывоопасной среды.

3. Применение неэлектропроводных плавающих устройств и предметов (понтоны, пластмассовые шары и т.п.), предназначенных для уменьшения потерь жидкости от испарения, допускается только по согласованию со специализированной организацией, занимающейся защитой от статического электричества в данной отрасли.

II-5-4. Жидкости должны подаваться в аппараты, резервуары, цистерны, тару таким образом, чтобы, как правило, не допускать их разбрызгивания, распыления, или бурного перемешивания.

II-5-5. Налив жидкости свободно падающей струей не допускается Расстояние от конца загрузочной трубы до дна приемного сосуда не должно превышать 200 мм, а если это невозможно, то струя должна быть направлена вдоль стенки При этом форма конца трубы и скорость подачи жидкости должны быть выбраны таким образом, чтобы исключить ее разбрызгивание.

Исключение составляют лишь случаи, когда гарантирована невозможность образования в приемном сосуде взрывоопасных концентраций паро- и пылегазовых смесей.

II-5-6. Жидкости должны поступать в резервуары, как правило, ниже уровня находящегося в них остатка жидкости.

При начале заполнения порожнего резервуара жидкости, имеющие удельное объемное электрическое сопротивление более 105 ом-м, должны подаваться в него со скоростью не более 1 м/сек до момента затопления конца загрузочной трубы.

При дальнейшем заполнении скорость выбирать с учетом требований п. II-5-1.

II-5-7. Ручной отбор жидкостей из резервуаров и емкостей, а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метр-штоков через люки допускается только после прекращения движении жидкости, когда она находится в спокойном состоянии. При этом проводящие устройства для проведения измерений должны быть изготовлены из материала с ρυ меньше 105 ом-м и заземлены.

В случае, когда жидкость имеет удельное объемное электрическое сопротивление выше 1011 ом-м, эти операции разрешается производить не менее чем через 10 мин после успокоения жидкости.

Глава II-6. Отвод зарядов из газовых потоков

II-6-1. Для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении горючих газов и паров в трубопроводах и аппаратах необходимо всюду, где это технологически возможно, принимать меры к исключению присутствия в газовых потоках твердых и жидких частиц.

II-6-2. Конденсация паров и газов при большом перепаде давлений вызывает сильную электризацию газовых струй при истечении их через неплотности. Это требует повышенного внимания к герметизации оборудования, содержащего горючие пары и газы под высоким давлением

II-6-3. Не допускается присутствие в газовом потоке незаземленных металлических частей и деталей оборудования.

Отвод зарядов из газового потока путем введения в него заземленных металлических сеток, пластин, рассекателей, коаксиальных стержней и т п устройств не рекомендуется.

Глава II -7. Отвод зарядов при переработке сыпучих и мелкодисперсных материалов

II-7-1. Переработку сыпучих (в особенности мелкодисперсных) материалов следует, как правило, вести в металлическом либо электропроводном (смп. II-8-1) неметаллическом оборудовании.

Особенно важно соблюдение этого требования в установках по транспортировке, сушке и размолу материалов в газовых потоках (струях).

Примечание В качестве электропроводных неметаллических труб для пневмотранспорта могут быть рекомендованы трубы из проводящей полиэтиленовой композиции П-2ЭС-1 (МРТУ 6-05-1136-68)

II -7-2. В случае применения для переработки сыпучих материалов антистатического или диэлектрического оборудования (см п.п. II-8-2, II-8-3) для улучшения условий стекания зарядов с перерабатываемого материала следует обращать особое внимание на тщательное выполнение требований, изложенных в п.п. II-8-5, II-8-7, II-8-8, II-8-9.

Для уменьшения электризации при пневмотранспорте гранулированных, дробленых, порошкообразных полимерных материалов по неметаллическим трубопроводам следует применять трубы из того же или близкого по составу полимерного материала (например, транспортирование порошкообразного или гранулированного полиэтилена предпочтительнее вести по полиэтиленовым трубам).

II-7-3. В установках по транспортированию и размолу материалов в воздушных потоках (струях) подаваемый воздух должен быть увлажнен в такой степени, чтобы относительная влажность воздуха на выходе из пневмотранспорта, а также в месте размола материала в струйных мельницах, составляла не менее 65%.

Если по технологическим условиям увеличение относительной влажности подаваемого воздуха недопустимо, то рекомендуется применять его ионизацию (см. главу II-4).

II-7-4. В случае, если указанные в п. 11-7-3 меры по каким-либо причинам не могут быть применены, перечисленные процессы должны проводиться в потоке инертного газа.

Примечание: Применение воздуха допустимо лишь в случае, если результаты непосредственных измерений степени электризации материалов в действующем оборудовании подтверждают безопасность ведения процесса

II-7-5. С целью улучшения условий стекания зарядов с тканевых рукавов, применяемых для затаривания гранулированных и других сыпучих материалов и сочленения подвижных элементов оборудования с неподвижными, а также с рукавных фильтров, следует пропитывать их растворами поверхностно-активных веществ (см. приложение 4) с последующей просушкой, обеспечивая при креплении надежный контакт их с заземленными металлическими элементами оборудования.

Для рукавных фильтров следует выбирать пропитку, не снижающую после просушки фильтрующих свойств ткани.

Допускается применение металлизированной ткани.

II-7-6. Запрещается загрузка сыпучих продуктов непосредственно из бумажных, полиэтиленовых, полихлорвиниловых и др. мешков в люки аппаратов, содержащих жидкости при температуре выше их температуры вспышки.

В этом случае следует применять металлические шнековые, секторные и другие питатели

II -7-7. Для предотвращения взрывов пыли от искровых разрядов необходимо:

а) избегать образования взрывоопасных пылевоздушных смесей;

б) не допускать падения и сброса пыли, образования клубов пыли и завихрения ее;

г) систематически, в сроки, установленные отраслевыми правилами и местными инструкциями, очищать от осевшей пыли оборудование и строительные конструкции в помещениях.

Глава II-8. Защита футерованного и неметаллического оборудования

II-8-1. Электропроводным считается оборудование, в котором поверхности, имеющие контакт с перерабатываемыми веществами (сырьем, полупродуктами, готовой продукцией), изготовлены из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 105ом-м.

Примечания:

1 К таким материалам, в частности, относятся: электропроводная полиэтиленовая композиция П2ЭС-1 (МРТУ 6-05-1135-68) для изготовления труб и электропроводная полиэтиленовая композиция 11ПЭ85 (МРТУ 6-05-1185-69); резины, ИР-53, КР-388, КР-245 для изготовления рулонной пластины (ТУ 38105190-70), формовых деталей и транспортерных лент

2 Электропроводные резины могут быть получены на основе различных каучуков при введении в их состав ацетиленовой сажи, сажи ПМ-100, ПМ-90Э или графита (см. приложение 11).

II-8-2. Антистатическим считается оборудование, в котором поверхности, имеющие контакт с перерабатываемыми веществами, изготовлены из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением но более 10s Ом-м.

Примечание: К таким материалам, в частности, относится полиэтиленовая композиция П2020ТФ(см дополнение к МРТУ 6-05-889-65) Многие промышленные стекловидные эмали становятся антистатическими при температурах более 100оС.

II-8-3. Диэлектрическим считается оборудование, в котором поверхности, имеющие контакт с перерабатываемыми веществами, изготовлены из материала с удельным объемным электрическим сопротивлением более 108 ом-м.

II-8-4. Защита от статического электричества электропроводного неметаллического оборудования и оборудования с электропроводной футеровкой должна осуществляться методами, предусмотренными настоящими Правилами для металлического оборудования (см. гл II-2).

II-8-5. Металлические корпуса, детали, арматура и электропроводные поверхности футерованного и неметаллического оборудования должны быть заземлены.

В случае применения антистатического и диэлектрического неметаллического оборудования не допускается наличия в них металлических частей и деталей, имеющих сопротивление относительно земли более 100 ом.

II-8-6. Жидкости с удельным объемным электрическим сопротивлением не более 109 ом-м практически не электризуются при движении со скоростью до двух метров в секунду в аппаратах и трубопроводах с антистатической футеровкой при заземлении их металлических корпусов, и применять дополнительные меры защиты не требуется.

II-8-7. Наружная поверхность антистатических и диэлектрических трубопроводов, по которым транспортируются вещества и материалы с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 ом-м, должна металлизироваться или окрашиваться электропроводными эмалями и лаками. При этом должен быть обеспечен электрический контакт между электропроводным слоем и заземленной металлической арматурой.

Вместо электропроводных покрытий допускается обвивать указанные трубопроводы металлической проволокой сечением не менее 4 мм2- шагом намотки 100 - 150 мм, которая должна быть присоединена к заземленной металлической арматуре.

В случае отсутствия металлической арматуры контакт электропроводного покрытия трубопроводов с заземлением может осуществляться с помощью заземленных металлических хомутов через каждые 20-30 м.

Примечание: Для покраски неметаллических трубопроводов и аппаратов могут быть рекомендованы электропроводные эмали АК-562 «черная» (ВТУ № ПЧ1940-69) и ХС-928 (ТУ-6-10-1108-71) и маслобензостойкая эмаль ХС-5132 (ВТУ ПЧ 1967-72).

II-8-8. Неметаллические антистатические и диэлектрические емкости и аппараты должны покрываться снаружи (а если позволяет имеющаяся в аппарате среда, то и внутри) электропроводными лаками и эмалями при условии обеспечения надежного их контакта с заземленной металлической арматурой.

Надежный контакт электропроводного покрытия с заземлением может быть обеспечен путем покраски непрерывным слоем электропроводной эмали всех внутренних и внешних поверхностей аппарата (емкости) с установкой под его опоры заземленных металлических прокладок.

При невозможности покрытия непрерывным слоем внутренней и наружной поверхностей аппарата заземление внутреннего электропроводного слоя допускается путем применения дополнительных электродов или проводников.

II-8-9. Для отвода статического электричества от веществ, которые находятся внутри диэлектрического оборудования и способны накапливать заряды при контактном или индуктивном воздействии от наэлектризованной поверхности этого оборудования, допускается введение не менее двух заземленных электродов, стойких к данной среде.

При этом не должна нарушаться герметичность оборудования и вводимые электроды не должны выступать над внутренней поверхностью. Эти меры являются достаточными, если удельное объемное электрическое сопротивление среды в аппарате не превосходит 105 ом·м.

Глава II-9 Отвод зарядов, возникающих на людях, передвижных емкостях и аппаратах

II-9-1. Передвижные аппараты и сосуды, в особенности для транспортировки диэлектрических горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, следует выполнять из электропроводных либо антистатических материалов (см. п.п. II-8-1, II-8-2) Транспортироваться по цехам предприятия они должны на металлических тележках с колесами из электропроводных материалов, причем должен быть обеспечен контакт сосуда или аппарата с корпусом тележки.

При транспортировании электризующихся взрывоопасных веществ на тележках или электрокарах с неэлектропроводными покрышками колес допускается обеспечение контакта корпуса тележки или электрокары с землей и электропроводным полом (п.II-9-7) с помощью присоединенной к корпусу цепочки из меди или другого неискрящего металла, имеющей такую длину, чтобы несколько звеньев при транспортировании постоянно находились на земле или на полу.

Примечание: Для уменьшения шума при движении металлических тележек их колеса могут быть покрыты электропроводной резиной марки КР-245 или другого типа (см. приложение 11).

II-9-2. В местах заполнения передвижных сосудов пол должен быть электропроводным (см. п.II-9-7) или на него должны быть уложены заземленные металлические листы, на которые устанавливаются сосуды при заполнении; допускается заземление передвижных сосудов с помощью присоединения их к заземляющему устройству медным тросиком со струбциной.

II-9-3. При заполнении передвижных сосудов наконечник шланга должен быть опущен до дна сосуда на расстояние не более 200 мм.

Если диаметр горловины сосуда емкостью более 10 л не позволяет опустить шланг внутрь, необходимо использовать заземленную воронку из меди или другого неискрящего электропроводного материала, конец которой должен находиться на расстоянии не более 200 мм от дна сосуда. В случае применения короткой воронки, к концу ее должна быть присоединена цепочка из неискрящего электропроводного материала, стойкого к переливаемой жидкости, которая при опускании воронки в сосуд должна ложиться на его дно.

II-9-4. Для предотвращения опасных искровых разрядов, которые возникают вследствие накопления на теле человека зарядов статического электричества при контактном или индуктивном воздействии наэлектризованного материала или элементов одежды, электризующихся при трении друг о друга, во взрывоопасных производствах необходимо обеспечить стекание этих зарядов в землю.

Основным методом выполнения этого требования является обеспечение электропроводности обуви и пола.

Примечание В связи с большим распространением одежды из синтетических материалов, сильно электризующейся при движении и приводящей к быстрому накоплению зарядов на теле человека, устройство заземленных рукояток, поручней, помостов следует рассматривать только как дополнительное средство отвода зарядов с тела человека

II-9-5. Обувь считается электропроводной, если сопротивление между металлическим электродом, имеющим форму стельки, вложенным внутрь и прижатым к подошве с силой 25 кгс, и наружной металлической пластиной не превышает 107 ом (но не менее 105 ом).

Примечание: Этому требованию удовлетворяет антистатическая легкая обувь с кожаным верхом» (разработанная Ярославским технологическим институтом совместно с объединением «Североход»), обувь с кожаной подошвой или подошвой из электропроводной резины.

В отдельных случаях для обеспечения необходимой проводимости обуви допускается пробивать подошву электропроводными (из меди или любого неискрящего металла) заклепками, выходящими под стельку.

II-9-6. В случае, когда рабочий выполняет работу в неэлектропроводной обуви, сидя, заряды статического электричества, накапливающиеся на его теле, рекомендуется отводить с помощью антистатического халата в сочетании с электропроводной подушкой стула, либо с помощью легко снимающихся электропроводных браслетов, соединенных с землей через сопротивление 105- 107 ом.

Примечание: Антистатические халаты и подушки, изготовляются согласно временным техническим условиям, разработанным Всесоюзным центральным научно-исследовательским институтом охраны труда.

II-9-7. Для обеспечения непрерывного отвода зарядов статического электричества с тела человека, передвижных сосудов и аппаратов во взрывоопасных помещениях полы должны быть электропроводными, т е изготовлены из материалов, удельное объемное электрическое сопротивление которых в условиях эксплуатации данного производства (помещения) составляет не более 10s ом-м.

Примечания:

1. Покрытие пола считается электропроводным, если электрическое сопротивление между металлической пластиной площадью 50 см2, уложенной на пол и прижатой к нему силой в 25 кгс, с контуром заземления не превосходит 107 ом.

2. Примерами электропроводных покрытий (в сухом состоянии) являются: бетон, керамическая плитка, ксилолит (приложение12), настил из электропроводной резины марок ИР-53, КР-388, антистатический линолеум, изготовляемый Московским заводом РТИ согласно дополнению к СТУ 36-13-61-62 (линолеум резиновый).

3. Электрическое сопротивление пола резко снижается при его увлажнении

4. Следует избегать загрязнения пола веществами, имеющими удельное объемное электрическое сопротивление выше 105 ом-м.

II-9-8. Запрещается проведение работ внутри емкостей и аппаратов, где возможно создание взрывоопасных паро-, газо- и пылевоздушных смесей, в комбинезонах, куртках и другой верхней одежде из электризующихся материалов.

Примечание: Для придания верхней одежде из тканевых материалов необходимых антистатических свойств рекомендуется пропитка ее растворами поверхностно-активных веществ с последующей просушкой

Глава II-10. Отвод зарядов от вращающихся частей оборудования и ременных передач

II-10-1. Способные электризоваться или заряжаться от электризованного материала вращающиеся и движущиеся электропроводные части машин и аппаратов, контакт которых с заземленным корпусом может быть нарушен благодаря наличию слоя смазки в подшипниках или применению диэлектрических антифрикционных материалов, должны иметь специальные устройства для обеспечения надежного заземления. Следует избегать применения во взрывоопасных помещениях подшипников или вкладышей к ним из неэлектропроводных материалов.

Лучшим средством для обеспечения контакта в электропроводных подшипниках является применение электропроводных смазок.

В случае если нет возможности обеспечить отвод зарядов от вращающихся частей простейшими методами, допустимо использование нейтрализаторов (см. главу II-4).

II-10-2. Во взрывоопасных цехах рекомендуется непосредственно соединять электродвигатель с исполнительным механизмом, либо применять редукторы и другие типы передач, изготовляемые из металла и обеспечивающие электрический контакт оси двигателя и исполнительного механизма.

II-10-3. При необходимости применять ременные передачи, они и все части установки должны выполняться из 'материалов, имеющих удельное объемное электрическое сопротивление не более 105 ом-м, в частности, антистатические клиновые ремни (ТУ 38 105275-71), а вся установка (ограждение и другие металлические предметы вблизи ремня) должна заземляться.

II-10-4. В случае применения ремней, изготовленных из материалов с удельным объемным электрическим сопротивлением более 105 ом-м, следует применять один из способов предотвращения опасной электризации:

а) увеличение относительной влажности воздуха в месте расположения ременной передачи не менее чем до 70%;

б) электропроводные покрытия (смазки) ремней;

в) в особых условиях - ионизацию воздуха с помощью установленных с внутренней стороны ремня, возможно ближе к точке его схода со шкива, нейтрализаторов.

Примечания:

1. В качестве электропроводного покрытия для кожаных и резиновых ремней рекомендуется смазка следующего состава: на 100 вес ч глицерина 40 вес ч сажи Эта смазка должна наноситься на наружную поверхность ремня при помощи щетки во время остановки механизма в сроки, устанавливаемые администрацией предприятия, но не реже одного раза в неделю

2. Следует принимать меры к недопущению загрязнения ремни маслом и другими жидкими и твердыми веществами, имеющими удельное объемное электрическое сопротивление более 105 ом-м

II-10-5. Запрещается смазка ремней канифолью, воском и другими веществами, увеличивающими поверхностное сопротивление, во взрывоопасных помещениях всех классов.

РАЗДЕЛ III ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА

III-1-1. Приемка устройств защиты от статического электричества должна производиться одновременно с приемкой технологического и энергетического оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми СНиП по приемке в эксплуатацию законченных строительством предприятии, зданий и сооружении.

III-1-2. Ответственность за неисправность устройств защиты от статического электричества в цехе возлагается на начальника цеха, а по заводу (предприятию, организации) - на главного энергетика.

Примечание: Главный энергетик организует правильную эксплуатацию устройств защиты на заводе (предприятии, организации), рассматривает и утверждает составленные начальниками цехов местные инструкции по эксплуатации этих устройств и контролирует правильность эксплуатации Начальники цехов составляют соответствующие разделы технологических инструкций или инструкций по технике безопасности и обеспечивают исправное состояние устройств защиты в цехах, своевременную проверку и ремонт их в соответствии с графиком, утвержденным главным энергетиком завода (предприятия, организации), и ведение технической документации.

III-1-3. Эксплуатация электрических нейтрализаторов различных типов должна осуществляться в соответствии с прилагаемыми к ним «Инструкциями по эксплуатации», а также в соответствии с требованиями действующих «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей).

Эксплуатация радиоизотопных нейтрализаторов должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих «Санитарных правил» (см. п. II-4-6).

III-1-4. Осмотр и ремонт нейтрализаторов должен производиться в соответствии с прилагаемыми к ним "Инструкциями по эксплуатации», причем ремонт, как правило, совмещается с ремонтом оборудования, на котором они установлены. Если нейтрализаторы требуют более частых ремонтов, начальник цеха составляет график ремонта нейтрализаторов, обеспечивая их замену на время ремонта резервными экземплярами. График должен быть утвержден главным энергетиком завода (предприятия, организации).

III-1-5. Периодичность осмотра и ремонта увлажнителей воздуха устанавливается на месте взависимости от их устройства График их ремонта также составляется начальником цеха и утверждается главным энергетиком или главным механиком завода (предприятия, организации).

Внеплановые ремонты увлажнителей осуществляются в том случае, если они перестают обеспечивать необходимую относительную влажность воздуха в помещении.

III-1-6. Осмотр и измерения электрических сопротивлений заземляющих устройств для зашиты от статического электричества должны производиться одновременно с проверкой заземления электрооборудования цеховых установок в соответствии с ПТЭ и ПТБ электроустановок потребителей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Минимальная энергия, необходимая для воспламенения некоторых паро- и газовоздушных смесей, мдж

Акрилонитрил

0,16

Акролеин

0,175

Аммиак

6,8

Ацетальдегид

0,376

Ацетилен

0,011

Ацетон Ацетон

0,25

Бензин Б-70

0,15

Бензол

0,2

1,3-Бутадиен (дивинил)

0,125

н-Бутан

0,25

Бутанол

0,5

Бутанон (метилэтилкетон)

0,28

Бутилен

0,24

Виниацетат

1,2*

Водород

0,011

1,5-Гексадиен

0,23

Гексан

0,23

Гептан

0,24

1-Гептин

0,93

Дигидропиран

0,56*

Диизопропиловый эфир

1,14*

2,2-Диметилбутан

0,25

Диметиловый эфир

0,45*

Диметилсульфид

0,76*

цис-1,2-Диметилциклопропан

0,23

Диметоксиметан

0,42*

Диоксан (окись диэтилена)

0,9

2,2-Диметилпропан

1,57*

Диэтиловьй эфир

0,19

Изооктан(2,2,4-триметилпентан)

0,28

Изооктиловый спирт

0,21

Изопропиламин

2,0*

Изопропилмеркаптан

0,87*

Изопропиловый спирт

0,65*

Керосин

0,48

Метан

0,28

2-Метилбутан (изолентан)

0,21

Метиловый спирт

0,14 (при 60ºС)

Метилформиат

0,62*

Метилциклогексан

0,27

Нефтяной газ

0,26

Окись пропилена

0,14

Окись углерода

8,0

Окись этилена

0,06

Пентан

0,18

Цис-2-Пентен

0,18

Перекись ди-трет-бутнла

0,65*

Петролейный эфир

0,18

Пропан

0,26

Пропилен

0,17 (0,28*)

Пропиональдегид

0,49*

Сероводород

0,077

Сероуглерод

0,009

Тстрагидропиран

0,22

Тетрагидрофуран

0,54*

Тиофуран (тиофен)

0,60*

2,2,4-Триметилпентан(изооктаи)

0,28

2,4,4-Триметилпентен(диизобутилен)

1,75*

Триэтнламин

1,15*

Фуран

0,225*

Хлористый изопропил

1,55*

Хлористый н-пропил

1,08*

Циклогексан

0,22

Циклогексен

0,86*

Циклопентадиен

0,67*

Циклопентан

0,83*

Циклопропан

0,17

Этан

0,24

Этилацетат

0,48

Этиловый спирт

0,14

Этилен

0,096*

Этиленимин

0,48*

* Энергия воспламенения при стехиометрической концентрации смеси.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Минимальная энергия, необходимая для воспламенения некоторых пылевоздушных смесей, мдж

Аллилоспиртовая смола

20

Алюминий

20

Ацетилцеллюлозная прессмасса

10

Бакелит

10

Гексаметилентетрамин

10

Древесная мука

20

Казеин

60

Канифоль

10

Карбамидиая смола

80

Карбамид прессованный

80

Каучук искусственный

30

Крахмал

40

Кумарон

10

Магний

15

Метилакрилат

105

Метилцеллюлоза

20

Мука пшеничная

11,5

Мыло

40

Оксибензальдегид

15

Параоксибензальдегид

15

Пентаэритрит

10

Поливинилбутираль

8,8

Поливиниловый спирт

5,6

Полиметилметакрилат

17

Полипропилен эмульсионный

3,4

Полистирол эмульсионный

1,8

Полиформальдегид

7,5

Полихлорвиниловая смола

160

Полиэтилен

80

Пресспорошок К-19-2

3,9

Пропионат целлюлозы

60

Резина

30

Сера

9

Смолы на основе кумарона и индена

10

Смолы на основе лигнина

20

Стеарат алюминия

15

Уголь

40

Фенацетин

3,3

Фенольные прессматергллы

10

Фенольные смолы

10

Ферромарганец

250

Фталевый ангидрид

2,3

Хлопковый пух

10

Цинк

100

Цирконий

15

Шеллак

10

Эбонит

50

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Удельное объемное электрическое сопротивление некоторых веществ, ом-м

Акрилонитрил-бутадиенстирольные пластмассы

>1014

Алкидные пластмассы

1012

Альдегид уксусный (ацетальдегид)

104

Альтакс

1012

Альфаметилстирол (технический)

1010-1011

Аминопласты

 

аминопласт, не менее

109

Пресс материалы ВЭИ-11 (горячего прессования), не менее

109

ВЭИ-11 (холодного прессования), не менее

109

ВЭИ-12

108

КМК-9

1012

КМК-218

1010

КМС-9

1011

К-41-5

108

МФК-20

108

Аммиак жидкий

0,8·105

Ангидрид уксусный

104

Анилин

0,5·108

Антрацен

0,3·108

Асбест

108-1010

Ацеталиевые смолы

1012

Ацетон

8·104

7·106 (-15оС)

Ацетонилацетон

0,5·105

Ацетофенон

1,7·108 (25°С)

Ацетилхлорид

0,25·105 (25оС)

Бензальдегид

2,5·104 (28оС)

Бензин А-66

1011-1012

Бензин Б-70

1011-1012

Бензин Б-95

1010-1011

Бензол (технический)

1010-1012

Бензонитрил

2·105

Битумы (асфальты)

1012-1014

Бром

0,8·1011

Бромбензол

>109

Бромистый ацетил

0,4·104

Бромоформ

>0,5·106

Бумага (рисовая)

(2 - 8)·109

Бутадиен стирольный сополимер модифицированный

1013

Бутилацетат (технический)

109

Бутилбензол (технический)

1010-1011

Вазелин изоляционный KB-1

1012

Винилацетат

107

Вспененные пластмассы

 

пенопласты ПУ 101Т

1,2·1012 (20оС)

1,2·1011 (200оС)

ПУ 102В

7,5·1011 (20оС)

1011(80°С)

Газойль

6-107

н-Гексан

:>1015

Гексаметилендиамин (плавленый)

3-104

Гексаметилендиамин (дистиллат)

105

н-Гептан

>1011

Глицерин

1,5·105 (25°С)

Двуокись серы

1,1·106(-150С)

Дерево сухое

108-1014

Дибутилацетат (технический)

108

Дизельное топливо

108-1010

Диметилсульфат

0,6·105 (0оС)

Дициан

107

Диэтиламин

3·106(25оС)

Диэтиленгликоль

106

Диэтилтолуамид (технический)

104-105

Изопропилбензол (кумол) технический

1011 - 1012

Изооктан

1012

Ионол

2,7·1012

Камень искусственный

109 -1011

Канифоль (пыль)

1011

Каптакс

1012

Каучук натуральный

1012-1013

Керамические плитки обожженные

105-108

Керосин

109-1011

Кислоты

 

бензойная

0,3·107

дихлоруксусная

0,2·105

изовалериановая

1011

муравьиная

0,5·103

олеиновая

1012

пропионовая

>107

стеариновая

>1010

трихлоруксусная

0,3·107

уксусная

108

хлоруксусная

0,7·104 (60оС)

жирные технические

 

С5-С6

4·104

С7-С20

108-109

Компаунды

 

полиэфирные КГМС-1

1,1·1012 - 4,0·1013 (20оС)

1,2·109 - 8,9·1013 (120°С)

КГМС-2

1,7·1012 - 1,5·1013  (20оС)

1,8·109 - 5,8·1010  (120С)

КЭЦ

1012

МБК-1 термореактивный

1012-1013

МБК-2 термореактивный

1012-1013

эпоксидные

 

Д-38

1012

Д-38а

1012

К-54/б

1013 (20оС)

107 (100°С)

К-105

5·1013 (20°С)

8·108 (150°С)

К-106

4·1012 (20°С)

5·1010 (150оС)

6·108 (200 °С)

К-115

1013 (20оС)

107 (100оС)

K-126

1010

K-134

1011

K-139

2,9·1011

K-147

1011

K-153

1012

K-156

1012

K-160

1,5·1012

K-168

2·1012 (20оC)

107 (100оС)

К-l76

1,3·1013 (20оC)

1010 (100оC)

K-201

2·1012 (20оC)

106 (100оС)

K-293

2·1012 (20оС)

107 (100оС)

МВЦГ, отвержденный малеиновым ангидридом

4,3·1014

нa ocнoвe ЭД-5 (100 в ч.) TЭГ-I (20 в ч)

 

- отвержденный полиэтиленполиамином

7,8·1012

- отвержденный триэтаноламинотитанатом

8.4·1012

- отвержденный малеиновым ангидридом

1,4·1014

ЭЖ-5

1,4·1013 (20оС)

108 (100оС)

ЭДЦЗ-5/60

1,1·1014

ЭЗ K-5

1012

ЭЗK-8

1012

ЭЗK-11

1012  (20оС)

1011 (80оС)

ЭЗK-12

1011 (20оC)

107 (100оС)

4П-584

3·1013

Полиэпоксидный олигомер, отвержденный малеиновым ангидридом

1,3·1014

полиуретановые

 

K-30

109

K-31

1012

KC-1 термореактивный

1013

кремнийорганические

 

K-33

1012

«Bиксинт» K-16

1011

Композиции

 

Смолы ЭА и ЭД-5 (1:1), отвержденные малеиновым ангидридом

1,5·1012

МВЦГ (20 в.ч.) и ЭД-5 (80 в.ч.), отвержденные малеиновым ангидридом

1,7·1014

МВЦГ (7 в.ч.) и ЭД-5 (93 в.ч.), отвержденные полиэтиленполиамином

1013

Конденсаторный вазелин

1012

Крезолы

106

Кремнийорганические жидкости

1012

Кремнийорганические пластмассы асбонаполненные

 

KMK-216

108

KПK-218н

107 - 109

KПK-9

107 - 109

K-41-5

107 - 109

K-71

107 - 109

MФK-20

108-109

Прессматериал

 

KMK-218

108

KMK-218л

108

КПЖ-9

108

прессматериал стеклонаполненный

 

MAP-1

108

TП-110р

1012

TП-110pM

1012

KMC-9

1011

Прессматериалы, не содержащие волокнистых наполнителей

 

KФ-9

1014

KФ-10

1012

Кротоновый альдегид

104

Ксилол

1010·1014

Линолеум

106·1010

Масла

 

касторовое

0,7·1010

конденсаторное

1012

льняное

0.2·109

ойтисиковое

0,15·1010

подсолнечное

0,4·109

трансформаторное

1011

тунговое

0,35·1010

хлопковое

0,2·109

Масляный альдегид

106

Материал СНП листовой

1013

Мезидин (технический)

107

Мезителин (технический)

1010-1011

Метилакрилат

106-107

Метиламин

104

Метил иодистый

106

Метилпирролидон (технический)

103-105

Метилсалицилат

106-107

Метилэтилкетон

105

Найлон

1010-1013

Найлон, армированный стекловолокном

5·1012

Нафталин

7·108

Нитробензол

5·107 (0оC)

Нитрометан

0,2·106

Нитротолуол

105

Нитроцеллюлоза

109

Нонан

>1011

Парафин

1010-1016

Пентан

>1011

Пентопласты

 

пентопласт

4·1014 (20оС)

10l3 (70оC)

пленка

8·1013 (20оC)

2·1011 (120оC)

Пиколин (альфаметилпиридин)

0,2·105

Пинен

>1011

Пиперидин

0,15·106

Пиридин

5·106

Пластификаторы

 

адипиновый эфир смеси спиртов С7-С9 - изостроения

7,4·108

диалкилфталат-610

5,0·108 - 1·109

диалкилфталат-789

3·108 - 5·108

диаллилфталат

1010 - 1014

дибутиловый эфир декандикарбоновой кислоты

l,5·108

дибутилтиодивалериат

1,1·109

дибутилтиодипропианат

1,4·108

дибутилфталат

2·106

Динзодециладипинат

6,7·109

дикаприладипинат

1,0·108 - 2,9·108

дикаприлсебацинат

1,0·108 - 1,7·108

дикаприлфталат

2·108

Диоктилкапролат-46

2,1·109

диоктилсебацинат

5·108

дитридецилфталат

2,7·1010

Ди-2-этилгексиладилинат

5,1·109

Ди-2-этилгексиловый эфир смеси дикарбоновых кислот С11 – С13

6,9·108

ди-(2-этилгексил)-тиодивалериат

1,4·109

ди-(2-этилгексил) -тиодипропионат

6,8·108

Ди-2-этилгексил-фенилфосфат

5.9·107

Ди-(2-этилгексилфталат)

5·108 - 1·109

Себационный эфир смеси спиртов С2 – С9 - изостроения

7,2·108

трикрезилфосфат

5,0·106

Эфир бутандиола-1,4 и смеси жирных кислот

7,0·108

Полиамиды

 

П-68

4·1012

П-AK-7

2·1012

Kaпpoн

2·1012

П-6

1.5·1013

П-AK 80 20

1,5·1012

П-10

3·1013

Полиамиды с наполнителем

 

П-68T10, нe мeнee

1011

П-68T20, нe мeнee.

1011

П-68T30, нe мeнee

1012

П-68T40, нe мeнee

1012

П-68T60, нe мeнee

1012

Полиарилаты

 

Д-3

1·1014

Д-4 марки А

1·1013

Д-4 марки Б

1·1014

Д-4С

1·1012 - 4,4·1012

Д-4Э

1·1014 - 2·1014 (20оC)

7·1012 9·10I2 (155оC)

8·1011 - 9·1011 (175оC)

Ф-1

5.0-I013

Ф-2

1·1014(20оC)

1·1012 (175°C)

1·1011 (200оC)

пленки

 

Д-4П

1·1013 -1,3·1013

Ф-2П

5·1014 - 1·1015

ДФ-55П

3,2·1014 - 5.5·1014

Ф-8П

2,2·1014 - 5·1014

Д-8П

1,5·1014 - 2,2·1014

Поливинилбутиловый эфир

0,6·108

Поливинилбутираль

3,0·1014

Поливинилбутиральфурфураль

5,0·1014

Поливинилкеталь

1,5·1014

Поливинилформаль

3,0·1014

Поливинилформальэтилаль

5,0·1014

Поливинилэтилаль

8,0·1014

Поливинилиденовая половая дорожка

106 - 1010

Поливинилиденовая половая плитка

107 - 109

Поливинилхлориды

 

Поливинилхлорид

1011 - 1013

Жесткие пластмассы на основе непластифицированного ПХВ

1012 - 1014

Винипласт листовой

 

BH

5·1012

ВП

1,0·1012

BHT.

1,0·1012

пластикат

 

специальный термостойкий шланговый

1,0·107

Изоляционный 1

1,0·1011 (20оC)

l,0·109 (70оC)

Изоляционный II

1,0·1012 (20оC)

1,0·109 (70оC)

Изоляционный светотермостойкий 489

1,0·1011

Шланговый светотермостойкий

1,0·107

Изоляционный светотермостойкий кабельный

1,0·1011

светотермостойкий

 

шланговый

1,0·107

Изоляционный А

1,0·1012 (20°C)

1,0·109 (70°C)

Изоляционный Б

3,0·1011 (20°C)

1,0·108 (70оС)

Липкая изоляционная лента

1,0·1011

Трубки гибкие

1,0·1012

Полиамиды

 

Пленка ПМ

1,0·1014 - 1,0·1015(25оC)

1011 (200оC)

1,0·1010 (250оС)

прессматериал

8,5·1013 - 2,1·1014 (20оС)

8,6·1011 (250оC)

Полиолефины

 

Полиэтилен ВД

1015

Полиэтилен НД

1015

Полиэтилен СД

1015

Полипропилен

1014 - 1015

Полипропилен, армированный стекловолокном

3,0·1014

Сополимер этилена с пропиленом НД

1015

Сополимер этилена с пропиленом СД

1015

Поликарбонаты

 

дифлон (литой)

1,5·1016

Дифлон марки Э

1,0·1016

Полистирол

 

блочный

1·1015

суспензионный

1·1015

эмульсионный

1·1015

Пленка для радиодеталей

1015

пенополистирол

 

ПС-1

1011

ПС-2

1011

ПС-Б

1012

ПСБС

1012

Полимеры производных стирола

 

Поли-п-хлорстирол

1013 - 5·1014

полидихлоридстирол

1013 - 1·1015

поливинилтолуол

1015

полидиметилстирол

1015

полиметилстирол

3·1015

Сополимеры стирола

 

С винилнафталином

1·1015

С аценафтиленом

4·1014

CAM

10·1015

CH-10

1,3·1014

CH-15

1·1014

CH-20.

1·1014

CH-28

1·1014

MC

1·1014

MCII

1·1014

Ударопрочный полистирол

 

ПС-СУ2

1·1014

ПС-СУ3

1·1013

CHП-0

2·1014

CHП-1

1·1014

CHП-2

1·1013

CHП-3

1·1013

CKП-4

1·1013

CHП-5

1·1012

УП-1Э

1·1013

УП-1Л

1·1013

Полисульфоны

1014

Полиуретаны

109 - 1012

Полифениленоксид

1015

Полифениленоксид, армированный стекловолокном

1015

Полиформальдегид

6·1012

Полихлордифенил

1012

Полиэтилентерефталат

1015

пленки

 

электроизоляционная

1·1014(20оС)

1·1012(150оC)

конденсаторная

5-1010

электротехническая

1·1013 (20оC)

1·1011 (120оС)

ориентированные

1·1014 - 1·1011

Полиэфиры хлорированные

до 1013

Пропионовый альдегид

104

Пульвербакелит

3·1011

Раствор себациновой кислоты в спирте

2·102

Реактивное топливо

 

T-l

108 - 1011

TC-I

1011 - 1014

Резины на основе каучуков СКН-18, СКН-25, наирита

108 - 1010

Резины на основе каучуков СКД, СКИ-3

1012 - 1013

Резины электропроводные

10-2-106

Сера

1015

Сероводород

109(-62оC)

Cеpoyглepoд (тexнический)

106 - 1010

Слюда трансформаторная

1012

Скипидар

107-108

Совтол (совол, разбавленный трихлорбензолом)

1011

Смолы

1011 - 1012

На основе виниловых мономеров

полистирола

1012 - 1015

Меламино-формальдегидные

109 - 5-1010

Феноло-формальдегидные

1010 - 1011

Мочевино-формальдегидные

5·107 - 5·108

полиэфирные

 

ПН-1……………………………………………………………...

1·1012 - 5·1013

4,3·1013 (25оC)

1,1·1013 (50оC)

1,1·1012 (75оC)

2,0·1011 (100оC)

5,1·109 (125оC)

5,1·108 (150оC)

7,2·107 (175оC)

ПH-2

2·10l3-6·1013

ПН-4

7·1012 - 4·1013

ПH-10/40

2·1013

ПH-69

6·109 - 2·1010

ПH-100

2·109 - 2·1010

CKПС-3

1·109 - 3·1010

эпоксидные

 

Азотсодержащая ЭА, отвержденная малеиновым ангидридом

1·1013

ЭА, отвержденные полиэтиленполиамином

1·1013

Диановая ЭД-5, отвержденная м-фенилендиамином

5,3·1013 (20оC)

4,3·1010 (150оC)

ЭД-6, отвержденная полиэтиленполиаминами

1·1013

ЭД-6, отвержденная малеиновым ангидридом

1·1013

Диэпоксидная, отвержденная ЭФФ

2·1013

модифицированные

 

ТФЭ-9, отвержденная малеиновым ангидридом

1·1012 (20оC)

1·109 (200оC)

MФXИ-6

1·1012 (20оC)

1·108 (180оC)

T-10, отвержденная метилтетрагидрофталевым ангидридом

1·1012 (20оC)

1·108 (200оC)

полиэпоксидные

 

5H, отвержденная малеиновым ангидридом

4.4·1013

ЭН-6, отвержденная малеиновым ангидридом

4·10I2 (20оC)

8·1011 (150оC)

3·1010 (200оC)

ЭТФ, отвержденная м-фенилендиамином

3,5·1013 (20оC)

9,3·1010 (150оC)

отвержденная малеиновым ангидридом

7·1014 (20°C)

1,2·1011 (150оC)

Стеарат бария

5·1011

Стеарат кальция

4·1011

Cтeклo.

1011 - 1014

Cтeклoвaтa

109 - 1011

Стекловолокно

1010

Стекло органическое поделочное сорта ПА

108 - 1012

Стекло органическое авиационное сорта А

1010 - 1011

Стеклопластики

 

листовые материалы CBAM-P-2м

1011

CBAM-БФ

1011

CBAM-ЭH

1012

CBAM-TФЭ-P

1012

CBAM-ЭP

1011

На основе прессматериалов

 

АГ-4с

1010

AГ-4B

1010

ДCB-2p-2M.

1010

ДCB-2л-2M

1010

ДCB-2o-2M

1010

ДСВ-2п-2M

1010

ДCB-4p-2M .

1010

ДCB-4Л-2M.

1010

ДCB-4O-2M

1010

ДCB-4n-2M

1010

П-1-2.

1010

П-1-3.

1013

П-2-6c

1013

П-3-1.

108

П-3-3

1011

ПСК-1

1011

PCT

1011

PTП-100

1011

PTП-170.

1010

PTП-200.

1012

33-18c

1012

33-18в

1012

На полиамидных связующих

 

СТП-1

1013

CTП-3

1013

электроизоляционные

 

CTЭФ

1013

CKГ-41/ЭП

1·1013 (20оC)

 

1·1010 (180оC)

стеклотекстолиты

 

CKM-1

1010 - 1011

CK-ФP

8·1011

BФTC

3·1011

CKMФ-29

1013

CKM-9

2-1013

CKC-9

2,4·1012

CMФ-50

2·1013

Стеклотекстолиты технические

 

CT

5·108

CT-I

5·108

CT-Б

5·108

CTK

1010

CT-П

1010

CTЭФ

1011

CTЭФ-l

1011

Кремнийорганические стеклотекстолиты

 

CMФ-50M

2·1010 (20оC)

1·1010 (200оC)

CTK-41

1010 (20оC)

109 (180оC)

Стирол технический

1010 - 1012

Терпинен

0,6·106

Террацевые плитки

 

обыкновенные

105-107

электропроводные

103

Тионид хлористый

0,5·104

Толуидин

104 - 106

Толуол (технический)

1010 - 1011

Триметиламин

0,5·108 (-33оC)

Трихлорэтилен

0,3·109

Трихлорбензол (технический)

108 - 109

Триэтаноламин

106

Уайт-спирит

1011 - 1013

Углеграфитовые материалы

0,5·10-5 - 6,0·10-5

Углерод четыреххлористый

1012 - 1014

Фенол

(0,2-0,6)·106

Фенилон

 

Прессматериал

 

Фенилон

1·1012

Фенилон С

5·1011

Пластмассы из прессматериалов

 

Фенилон

1,5·1012

Фенилон С

8,0·1011

Покрытия на основе фенилона С

1,4·1013

Фенопласты

 

антегмит

 

ATM-1

5·10-5 - 6·10-5

ATM-10 (TATЭM-0)

1,6·10-5

ATМ-ГГ

1,2·10-5

Прессматериалы

 

безаммиачный пресспорошок

 

K-214-2

5·1010

Высокочастотные пресспорошки

 

B-4-70,не менее

1·1012

K-l 14-35, не менее

1·1012

K-123-45 (OФПM-296), не менее

1·1011

K-123-45T, не менее

1·1011

K-l24-38, не менее

1·1011

K-211-3, не менее

1·1012

K-211-4, не менее

1·1012

K-211-34, не менее

1·1012

Влагохимстойкие пресспорошки

 

K-l7-23, не менее

1·1010

K-17-36, не менее

1·1010

K-18-23, не менее

1·1010

K-l8-36, не менее

1·1010

K-l8-41, не менее

1·1010

K-18-48, не менее

1·108

Фенолит PCT, не менее

1·1011

Волокнистые пресспорошки

 

АГ-4 (марки ВиС)

1·1010

Волокнит, не менее

1·107

K-6, не менее

1·108 (120°C)

K-6У, не менее

1·108 (120°C)

Текстолит крошка, не менее

1·108

Жаростойкие порошки

 

К-15-56, не менее

1,0·109 - 8,5·109

К-17-56, не менее

1,0·109 - 8,5·109

К-18-22, не менее

2,5·109 - 3,0·109

К-18-53, не менее

1·107

К-18-54, не менее

1·108

К-18-56, не менее

1,0·109 - 3,5·109

К-119-56, не менее

1,0·109 - 8,5·109

Пресспорошки для деталей автотранспортного оборудования

 

К-2-43, не менее

5·1010

К-24ЭТ, не менее

1·109 (80оС)

К-18-37, не менее

1,0·1010 - 1,7·1011

К-214-43, не менее

5·1010

К-214-43Т, не менее

5·1010

Пресспорошки общетехнического назначения

 

К-15-2, не менее

1·109

К-15-2ЦО, не менее

1·109

К-15-ЦС, не менее

1·109

К-17-2, не менее

1·109

К-17-2ЦО, не менее

1·109

К-18-2, не менее

1·109

К-18-2М, не менее

1·109

К-18-2ЦО, не менее

1·109

К-18 ЦС, не менее

1·109

К-20-2, не менее

1·109

К-20-2ЦО, не менее

1·109

К-20ЦС, не менее

1·109

К-118-2, не менее

1·109

К-119-2, не менее

1·109

Монолит 1, не менее

1·109

2, не менее

1·109

3, не менее

1·109

5, не менее

1·109

7, не менее

1·109

8, не менее

1·109

9, не менее

1·109

10, не менее

1·109

Ударопрочные пресспорошки

 

ФКП-1, не менее

1·109

ФКПМ-10, не менее

1·109

ФКПМ-15, не менее

1·1010

ФКПМ-15Т, не менее

1·1010

Электроизоляционные пресспорошки

 

К-21-22, не менее

5·1010

К-211,2, не менее

5·1010

К-214,22, не менее

5·1010

К-220-21, не менее

5·1010

Асботекстолит

104*

Гетинакс марок

 

ЭB

1010*

ПГТ

108*

A-l

1010*

Гетинакс листовой электротехнический

 

Mapки

 

А

108*

AВ

108*

B

108*

В1

109*

B11

106*

Г11

1010*

Д

109*

ДВ

109*

Древесно-слоистые пластики

 

ДСП-A

1,0·108 - 1,75·1010

ДСП-Б

7,3·107 - 0,72·1010

ДСП-Б-Э

109*

ДCП-B

4,3·109 - 5,6·1010

ДСП-В-Э

109*

Текстолит конструкционный электротехнический

 

A

108*

B.

107*

ВЧ

109*

Поделочный

 

ПTK

108 - 1010

ПТ

108 - 1010

Фольгированные диэлектрики

 

ГФ-1

1010*

ГФ-1Н

1010*

ГФ-1П

1010*

ГФ-2H

109*

ГФ-2П

1010*

НФД-180

1011

НДФ-80-1

109*

СФ-1

1011*

СФ-2

1011*

* - После выдержки при 70±2оС в течение 4 ч. С последующей выдержкой в среде с 65%-ной относительной влажностью при 20±5оС не менее 6 ч.

 

Формамид

0,25·104

Фосген

0,14·107

Фторопласты

 

Фторопласт-4

1015 - 1018

Марки А, не менее

l,0·1015

Б. не менее

1,0·1015

В, не менее

1,0·1014

Пленка изоляционная

 

Ориентированная, не менее

1013

Неориентированная, не менее

1013

Пленка конденсаторная

 

До кондиционирования, не менее

1,0·1015

После кондиционирования, не менее

1,0·1014

Лента, не менее

1012

Фторопласта-4Д марки А, не менее

1,0·1014

Марки Б, не менее

1,0·1014

Материал на основе стеклоткани и фторопласта-4Д

1013

Сырая аландрованная лента, не менее

1014

Лакоткань из фторопласта-4Д, не менее

1013

Фторопласт-40

1015

Суспензия фторопласта-40Д

1,0·1014

Фторопласт-42.

2,0·109

Фторопласт-3

1,2·1016

фторопласт-3м.

2,0·1015

Фторорганические жидкости

1012

Фурфурол

0,65·104

Хинолин

(0,13-0,6)·106

Хлоранилин (технический)

104 - 105

Хлороформ (технический)

107 - 109

Хлористый сульфурил

0,3·106

Хлористый этилен

0,3·106

Хлористый ацетил

0,25·105

Хлорбензол (технический)

108 - 1010

Церезин

1013

Церезин синтетический

1011

Целлулоид технический марки Т

109

Циклогексан (технический)

1010 - 1015

Циклогексанол (технический)

104 - 106

Циклогексанон (технический)

105 - 107

Эпихлоргидрин

106 - 107

этиламин

0,22·106 (-33оC)

Этилбензол

1010 - 1011

Этилацетат

106 - 107

Этиленгликоль

0,5·105

Эфиры

 

Азотистоамиловый

105

Азотноамиловый

0,3 - 105

Азотнометиловый

0,22 - 104

Бензойнобензиловый

>107

Бензойноэтиловый

107 - 109

Диэтиловый (этиловый)

>1010

диметиловый

>105

Уксуснометиловый (метилацетат)

0,3·104

Щавелеводиэтиловый

0,13·105

Эфиры целлюлозы

 

Ацетобутират целлюлозы

1013 - 1015

ацетобутират целлюлозные этролы

1010 - 1014

ацетил целлюлоза

108 - 1012

ацетил целлюлозные этролы

108 - 1011

Непластифицированная и слабопластифицированная триацетатная электроизоляционная плитка

1012

Пропионацетатцеллюлоза

1010 - 1013

пропионат целлюлозные этролы

5,0·1010 - 4,0·1014

Триацетат целлюлозы непластифицированный

1013 - 1015 (17-25оC)

Электроизоляционная пластифицированная пленка из триацетата целлюлозы

1012

этил целлюлоза

1,0·1010 - 1,0·1012

Марки К

5,0·1011

Лакокрасочные материалы

 

Лаки кремнийорганические

 

Электроизоляционный ЭФ-1БСУ

1010 - 1012

K-57

1011

K-58

1011

ЭФ-5

1011

ЭФ-3

1011

ЭФ-1

1011

K-60.

1011

Другого назначения

 

K-44.

1011

K-47

1011

K-47K

1011

K-45

1011

K-54

1011

Лаки модифицированные

 

MK-44

1012

MK-4

1012

Лак термостойкий КО-815

8,0-1011

Лаки электроизоляционные

 

МЛ-92

1,2·1012

МЛ-931

3·1012

Лак пропиточный ГФ-96

0,18·109 - 2,2·1011

Лак покрывной БГ-99

0,35·108 - 1,0·1012

Лаки разные

 

100 АФС

1012

KФ-20

3,0·1013

KO-938B

1012

БЛ-1 (бесцветный)

5,4·1013

УР-231

0,2·1010 - 8,0·1012

УP-930

1011

CБ-lc

1013

CБ-I

6,0·1012

ЭП-96.

3,0·1012

Ф-10

1,2·1012 (20оC)

8,0·109 (250оC)

Э-4100

0,2·109 - 1,7·1013

BOO ACФ

3,8·1013

Полиэфирноэпоксидные

 

ПЭ-518

1012

ПЭ-933

1012

Эмали

 

ЭП-91

2,0·1013 - 3·1013

ЭП-92

2,0·1013 - 3·1013

ЭП-51 (cepaя)

6,0-1010

ЭП-24 (cеpaя)

1,8·1012 - 1013

ПКЭ-19

1011

ПКЭ-22

1011

TK-3

1012

MЛ-94

8,0·1012

ОЭП-4171 (Зеленая)

5,0·1013

HЦ-27 (черная)

1.0·1011

КД-97

1,0·10l2 - 3,0·1013

Примечание: B случаях, когда в данной таблице приводится не одно, а некоторый диапазон значений удельных объемных электрических сопротивлений веществ, при оценке степени достаточности принимаемых мер по защите от статического электричества необходимо использовать максимальное значение.

ПPИJIOЖEHИE 4
Эффективность антистатической обработки химических волокон (при температуре 20°C и относительной влажности воздуха 65%)

Антистатики

Капрон

Ацетатный шелк

Лавсан

Нитрон

Полипропилен

Винол

Хлорин

Aламин 17

 

 

+

+

 

 

 

Алкамон ГН

+

 

+

+

+

+

+

Алкамон ДС

+

+.

+

+

+

+

+

Aлкамон OC-2

+

+

+

+

+

+

+

Aлкамон О

+

+

+

+

+

+

+

Бетаноль П

 

 

 

+

 

 

 

Выравниватель

+

+

+

+

 

 

+

Ксилиталь О-10

+

+

+

+

+

 

+

Ксилиталь О-15

+

+

+

+

+

+

+

Ксилиталь П-10

+

+

+

+

+

+

+

Оксифос ЭГ-6-MФK

+

+

+

 

+

+

 

ОП-7

 

+

+

 

 

+

+

ОП-10

 

 

+

 

 

+

+

ОП-20

 

 

+

+

 

 

 

Препарат OC-20

+

 

+

+

 

 

 

Проксанол-186

 

 

 

+

 

+

+

Проксанол-305

 

 

+

+

 

+

+

Проксамин-385

 

 

+

 

 

+

+

Синтанол ДС-10

+

 

+

+

+

 

 

Cтeapoкс-6

 

 

+

 

 

 

+

Gтeapoкс-920

+

 

+

+

+

 

+

Teтрамон C .

+

+

+

+

+

+

+

Этамон ДC

 

+

+

+

 

 

 

Приложение 5
Удельное поверхностное электрическое сопротивление ρs пластмасс при поверхностной антистатической обработке

Антистатики

Растворитель

Концентрация раствора антистатика, вес. %

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом

полистирол

Полиметил-метакрилат

Полиэтилен высокого давления

Полиэтилен низкого давления

Без антистатика

-

-

1,0·1016

6,0·1016

>8,0·1015

>8,0·1015

Алкамон ДЛ

Boда

2,0

5,0·108

4,3·108

-

-

Алкамон Н

·

2,0

-

-

1,5·1010

1,1·1011

Алкамон OC-2

Этиловый спирт

2,0

3,3·109

2,0·109

2,0·109

3,9·109

Амины C7 – C9

To жe

2,0

3,3·1011 - 3.3·1012

-

8,0·1011

8,2·1010 - 4,1·1011

Beщество OП-7

Boда

2,0

3,0·1011

5.6·1011

-

-

Beщество OП-10

To жe

2,0

-

-

1,3·1011

3,4·1012

Водорастворимый препарат Б-300

Этиловый спирт

2,0

6,8·1010

2,6·108

3,8·1011

4,6·1011

Выравниватель A

Вода

2,0

7,7·109

-

4,3·1010

-

Kaтапин K

Этиловый спирт

2,0

2,4·109

3,5·109

3,1·108

5,0·108

Керилбензолсульфат

Boдa

5,0

1,0·1011

2,0·1010

1,4·109

6,5·109

Ксилиталь O-10

Boдa

2,0

1,9·1011

-

4,7·1011

-

Оксамин C-2

Этиловый спирт

2,0

5,5·1011

9,8·1010

1,3·1011

2,0·1011

Оксамин ЦC-17

To жe

2,0

7,0·1010

7,0·1010

-

-

Проксанол 172

· ·

2,0

-

4,6·1011

-

-

Проксанол 224

· ·

2,0

-

1,8·1011

-

-

Прокесанол228.

· ·

2,0

5,0·1010

3,0·109

-

-

"Пporpecc" (вторичные алкилсульфаты

Boда

10,0

1,8·109

3,8·109

1,2·109

1,2·109

Синтамид-5

Этиловый спирт

2,0

8,2·109

6,4·109

-

-

Cинтамид-10

To жe

2,0

2,0·1010

4,9·109

-

-

Синтанол ДC-10 (Mapки Б)

· ·

4,0

6,4·108

1,0·1010

2,0·109

2,6·109

Синтанол ЦС-20 (Mapкa A)

· ·

2,0

3,5·1010o

2,2·1010

2,3·1010

3,7·1010

Стeapoкс-6

· ·

2,0

2,6·1010

3,8·l010

-

-

Cyльфанол HП-1

Boдa

4,0

1,5·109

6,9·109

6,0·109

1,1·1010

Cyльфонат A

To жe

2,5

4,0·108

2,7·108

2,2·109

2,4·109

Триметилалкиламмоний хлорид

Этиловый спирт

2,0

7,4·108

-

1,6·109

1,1·109

Триэтаноламиновая соль лаурилфосфата.

To жe

5,0

9,8·108

3,0·108

1,3·109

1,1·109

Этамон ДС

Boдa

2,0

4,3·109

2,7·109

3,5·1011

6,5·10l0

Примечание: Измеряли по ГОСТ 6433-65 при 20оС ± 2оС при относительной влажности 65 ± 3%

IIPИЛОЖЕНИE 6
Удельное поверхностное электрическое сопротивление пластмасс при внутреннем введении антистатиков в процессе вальцевания

Антистатик

Количество введенного антистатика, %

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом

полистирол

полиэтилен высокого давления

Полиэтилен низкого давления

Без антистатика

-

1,0·1016

>8,0·1015

>8,0·1015

Алкамоп ДЛ

2,0

1,9·1015 (9,1·1011)

-

-

Алкамон ОС-2

2,0

(4,6-1011)

-

-

Вещество ОП-7

2,0

(1,8·1010 – 1,5-1011)

-

-

Диалкилмонатрийфосфат.

2,0

(1,8·1010 - 1,5-1011)

-

-

Оксамин

2,0

-

4,2·1010

-

Оксанол ЦС-17

2,0

-

2,2·1011

-

Сиитамид-5.

2,0

-

4,6·10*

-

Синтанол ДС-10 (марка Б)

4,0

-

5.2·1010

2,6·1010

Сннтанол ЦС-20 (марка А)

2,0

-

2,5·1011

2,6·1011

Стеарокс-6

2,0

-

1,6·1011 - 2,1·1012

-

Сульфонат А

2,5

(7,3·1010 - 2,7·1011)*

1,8·109

2,3·109

Триметилалкиламмонийхлорид

2,0

(1,1·108)*

2,2·108

1,8·109

Триэтаноламиновая сольлаурил-сульфата

5,0

-

3,1·1010

2,1·1010

Примечания:

1. Измеряли по ГОСТ 6433-65 при 20 ±3оС и относительной влажности 65 ± 3% через 2 суток после изготовления образцов.

2. В таблице даны значения ρs пластмасс при введении антистатиков в них при экструзии.

* - данные для случая введения 1 весового % антистатика

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Удельное объемное электрическое сопротивление углеводородов и нефтепродуктов при 25оС и концентрации присадки 0,01%

Присадка

Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м

бензол

циклогексан

иэооктан

бензин Б-70

бензин А-66

топливоТС-1

керосин осветитель-ный

Без присадки.

0,2·1012

0,28·1012

1,0·1012

0,45·1012

0,17·1012

0,17·1012

0,48·1011

Олеат хрома

0,24·1012

0,12·109

0,4 109

0,59·108

0,32·108

0,56·108

0,9·108

Олеат кобальта

-

-

-

0,12·109

0,11·109

0,67·109

0,71·109

Нафтенат кобальта

-

-

0,18·1010

-

-

-

-

Нафтенат меди

0,14·1010

-

-

-

-

-

-

Соль хрома СЖК фр.С12. – С20

-

-

-

0,23·109

-

0,25·109

-

Соль хрома ОКК фр. С14 – С16

-

-

-

0,18·109

-

0,25·109

-

Олеатдисалицилат хрома

-

-

-

0,77·108

-

0,12·108

-

Диолеат хрома дикетона ферроцена

-

-

-

0,63·108

-

0,13·109

-

Диолеат хрома дикетона ЦТМ

-

-

-

0,14·109

-

0,22·109

-

Нафтенат хрома

1,1·109

-

0,83·109

0,45·109

0,19·109

-

-

Олеат меди

-

-

-

0,38·109

0,4·109

-

-

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Удельное объемное электрическое сопротивление (ρυ в ом·м) резиновых клеев на основе неполярных каучуков с антистатической присадкой (соль хрома СЖК фракции С17 – С20)

Тип каучука

Растворитель

Содержание антистатической присадки, вес, % от массы каучука

0

0,01

0,02*

0,05

0,10

0,50

Каучук натуральный

Бензин БР-1

9,4·1013

9,5·1012

6,5·1011

4,7·1011

2,5·1011

2,0·1010

Бутадиен-стирольный СКС-30 АРКП

То же

1,2·1013

2,7·1011

2,0·1011

1,6·1011

 4,7·1010

1,2·109

Изопреновый СКИ-3

· ·

1,8·1013

8,7·1011

3,0·1011

2,9·1011

7,5·1010

1,5·1010

Бутадиеновый СКД

· ·

5,6·1012

3,5·1011

1,2·1011

9,8·1010°

5,4·1010

2,4·109

Натрий бутадиеновый СКБ

· ·

6,6·1013

7,0·1012

5,8·1011

1,2·1011

6,7·1010

3,4·1010

· При этой концентрации присадки электризация резиновых клеев полностью устраняются, причем физико-механические - технологические свойства клеев не ухудшаются.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Технические данные нейтрализаторов

Тип нейтрализатора

Источник ионизации

Длина рабочей части нейтрализатора, мм

Максимальный полный ток (а) в 1 см длины

НР-1

Альфа-излучение плутония-239

140

1,2·10-7

НР-2

То же

140

1,2·10-7

НР-3

٠

210

1,2·10-7

НР-4

*

210

1,2·10-7

НР-5

٠

350

1,2·10-7

НР-6

٠

350

1,2·10-7

НР-7

٠

800

(0,9 - 0,6)·10-7

НР-8

٠

1000

(0,3 - 0,6)·10-7

НР-9

٠

1200

(0,3 - 0,6)·10-7

НР-10

٠

1400

(0,3 - 0,6)·10-7

НР-11

٠

1600

(0,3 - 0,6)·10-7

НР-12

٠

1000

(0,6 - 1,2)·10-7

НР-13

٠

1200

(0,6 - 1,2)·10-7

НР-14

٠

1800

(0,6 - 1,2)·10-7

НСЭ-140АТ-1

٠

140

0,6·10-7

НСЭ-200А

٠

200

0,5·10-7

НСЭ-210АТ-1

٠

210

0,6·10-7

НСЭ-350АТ-1

٠

350

0,6·10-7

НСЭ-4С0А

٠

400

0,5·10-7

НСЭ-1000Б

Бета-излучение прометия-147

1000

(0,2 - 0,4)·10-7

НСЭ-1500

То же

1500

(0,2 - 0,4)·10-7

НСЭ-1800Б

٠

1800

(0,2 - 0,4)·10-7

Тритиевые

Бета-излучение трития

-

(0,5 - 1,2)·10-7

ИН-5

Коронный разряд

300

15·10-7

٠- Ионный ток при напряженности поля 2000 в/см.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Предельно допустимые поверхностные потенциалы для некоторых диэлектрических жидкостей

Наименование жидкостей

Предельно допустимый потенциал (кВ) при наличии над поверхностью жидкости

водорода, ацетона или паров сероуглерода

других горючих паров и газов

Бензин А-76

3,5

6,2

Бензин Б-95

4,5

8,1

Бензол

4,9

8,8

Бутилбензол

2,5

5,0

Изопропилбензол

3,9

7,0

Ксилол

4,6

8,3

Мезитилен

3,4

6,0

α-Метилстирол

3,7

6,6

Стирол

3,3

5,9

Толуол

4,7

8,4

Топливо Т-1

2,4

4,4

Топливо ТС-1

3,4

6,0

Уайт-спирит

4,0

7,1

Циклогексан

5,5

9,8

Четыреххлористый углерод

3,6

6,4

Этилбензол

5,2

9,3

Примечание. Данные, приведенные в третьем столбце таблицы, соответствуют минимальной энергии воспламенения среды над поверхностью жидкости не ниже 0,1 мдж.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Удельное объемное электрическое сопротивление (rυ в ом·м) резин на основе различных каучуков при наполнении их ацетиленовой сажей

Тип каучука

Содержание сажи в резиновой смеси (вес ч. на 100 вес. ч. каучука)

0

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Каучук натуральный

4·1012

16,1

3,2

0,91

0,40

0,21

0,16

0,11

0,07

0,04

Бутадиеновый СКД

1·1012

11,2

2,0

0,61

0,32

0,22

0,13

0,10

0,07

0,04

Бутадиен-нитрильный

 

СКН-18

7,5·108

1,8·106

107,2

32,0

3,35

0,44

0,29

0,17

0,10

0,05

СКН-26

2,3·108

1,5·106

92,4

4,4

0,82

0,32

0,24

0,14

0,10

0,06

СКН-26М

1,0·108

7,8·104

10,2

1,8

0,51

0,28

0,18

0,10

0,07

0,05

СКН-40.

1,5·107

5,1·105

59,7

2,9

0,61

0,25

0,12

0,10

0,07

0,05

Бутилкаучук

2,0·1011

98,0

3,5

0,87

0,39

0,21

0,13

0,10

0,07

0,04

Изопреновый СКИ-3

3·1012

5,9

1,1

0,54

0,25

0,20

0,11

0,09

0,06

0,03

Комбинация СКИ-3+СКД (50:50)

1,5·1012

3,5

0,95

0,48

0,21

0,18

0,09

0,08

0,05

0,03

Фторкаучук СКФ-26

6,4·1010

1,86

0,40

0,16

0,06

0,03

0,02

0,02

-

-

Хлоропреновый наирит А

3,9·106

4,5·104

10,4

1,5

0,50

0,23

0,16

0,10

0,06

0,04

Примечания:

1. Электрическое сопротивление (в ом·м) резин с ρυ >104 измерялось по ГОСТ 6433-65; при ρυ <104 измерение доводилось лотенциометрнческим способом (методика МИТХТ им. М. В. Ломоносова).

2. Удельное объемное электрическое сопротивление резин с сажей ПМ-100 имеет величину в 5 - 10 раз большую по сравнению с резинами, наполненными ацетиленовой сажей.

ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Удельное объемное электрическое сопротивление различных покрытий полов

Материал покрытия пола

Состояние пола

Относительная влажность воздуха, %

Удельное объемное электрическое сопротивление покрытия пола, ом-м

среднее

пределы

Бетонное

Сухой

50-65

6,3·105

(0,5-1,0)·106

Влажный

65-75

7,8·104

(0,6-1,7)·105

Мокрый

75-100

1,8·104

(1,6-2,8)·104

Березовый паркет

Сухой

50-65

6,4·105

(5,2-7,6)·105

Влажный

65-75

2,3·105

(1,8-3,0)·105

Мокрый

75-100

1,7·104

(1,6-2,7)·105

Ксилолитовое

Сухой

50-65

6,3·105

(5,1-7,8)·105

Влажный

65-75

8,0·101

(6,0-9,0)·102

Мокрый

75-100

8,0·102

(0,03-1,0)·102

Керамические

плитки

Сухой

50-65

8,8·105

(8,0-9,6)·105

Влажный

65-75

1,7·105

(1,0-2,2)·105

Мокрый

75-100

2,7·104

(2,2-3,8)·104

Цементно-песчаное

Сухой

50-65

2,2·105

-

Влажный

65-75

1,5·104

(0,8-1,8)·104

Мокрый

75-100

9,0·102

(0,8-1,5)·103

Из клинкерного кирпича

Сухой

50-65

1,2·107

(1,1-1,4)·107

Мокрый

75-100

1,8·106

(1,5-2,0)·106

 

  

 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.

Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. 		 
Яндекс цитирования