ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

ОДОБРЕНО:

Зам. начальника Главного

технического управления

Г.С. ПЕРЕСЕЛЕНКОВ

«23» апреля 1976 г.

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО АНТИСЕПТИРОВАНИЮ ТКАНИ
ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ
И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВ

МОСКВА 1976

Проектным, мостостроительным организациям и заводам МЖБК Министерства транспортного строительства

При антисептировании ткани (по ГОСТ 5530-71), применяемой для армирования гидроизоляции на проезжей части мостов, предлагается руководствоваться разработанными ЦНИИС «Рекомендациями по антисептированию ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения для гидроизоляции мостов».

Зам. начальника Главного технического управления

Г.С. Переселенков

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящие Рекомендации предназначены для заводов МЖБК и мостостроительных организаций, выполняющих гидроизоляционные работы с использованием в качестве армирующей основы паковочной льно-джуто-кенафной ткани.

Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения является традиционным гидроизоляционным армирующим материалом, предусматриваемым действующими нормативными документами наряду со стеклосетчатыми тканями для применения при устройстве гидроизоляции железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных, городских мостов и путепроводов, а также устоев мостовых опор и водопропускных труб.

Особенностью применения ткани является необходимость предварительного ее антисептирования для повышения биостойкости и эксплуатационной надежности гидроизоляционного покрытия в целом.

Рекомендации содержат необходимые данные по технологии пропитки ткани и требования к применяемым при этом антисептирующим материалам.

Рекомендации разработаны лабораторией гидроизоляции железобетонных мостов. Авторы: инж. Я.Н. Новиков, канд. техн. наук Л.В. Захаров.

Зам. директора института

Г.Д. ХАСХАЧИХ

Руководитель отделения искусственных сооружений

К.С. СИЛИН

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

1.1. Ткань льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения, предусмотренная соответствующими нормативами (ВСН-32-60, СНиП III-43-75), в качестве армирующей основы должна применяться антисептированной при устройстве битумной гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных городских мостов и путепроводов, а также устоев, мостовых опор и водопропускных труб.

1.2. Указанная ткань должна отвечать требованиям ГОСТ 5530-71 (приложение 1, ткань паковочная № 2 и 3, технического назначения № 1 и 2).

1.3. Антисептировать ткань следует путем ее пропитки масляным антисептиком.

1.4. В качестве масляного антисептика должны применяться:

каменноугольное масло для пропитки древесины по ГОСТ 2770-71 (приложение 2);

каменноугольное масло для креолина по ГОСТ 14200-69 (приложение 3);

сланцевое масло для пропитки древесины по ГОСТ 10835-67 (приложение 4).

1.5. Водостойкость пропитанной указанными антисептиками паковочной ткани обеспечивается путем пропитки полотна в процессе его послойной наклейки горячими тепломорозостойкими битумными мастиками.

1.6. Гидроизоляция, армированная антисептированной тканью, должна устраиваться с применением битумной мастики, предусмотренной для климатической зоны, в которой возводится объект (см. ВСН-32-60, приложение 3).

1.7. В качестве исходного битумного продукта для изготовления приклеивающей мастики предпочтителен битум нефтяной - пластбит согласно ТУ 38.101580-75 (приложение 5).

1.8. В выполненной гидроизоляции верхнее армирующее полотно ткани должно быть покрыто отделочным слоем указанной в п. 1.6 горячей битумной мастики толщиной не менее 2 мм.

Для повышения противогнилостных свойств этого слоя допускается введение в состав мастики добавок фтористого или кремнефтористого натрия (ГОСТ 10178-68) в количестве до 3 %. Мастику с введенным в нее указанным количеством соответствующей добавки тщательно перемешивают до получения однородной смеси (без сгустков и комков).

2. ПРИЕМЫ ПРОПИТКИ ТКАНИ, ЕЕ ХРАНЕНИЕ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Ткань может быть пропитана масляным антисептиком как на шпалопропиточных заводах, так и в условиях строительной площадки.

2.2. В условиях строительной площадки куски (рулоны) паковочной ткани длиной 80 - 120 м следует пропитывать в открытых металлических емкостях с антисептиком, подогретым до температуры плюс 50 ºС.

Емкость с антисептиком подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру пропитки.

2.3. Уровень масляного антисептика в емкости должен быть на 20 - 30 см выше куска пропитываемой ткани.

2.4. Продолжительность пропитки ткани в антисептике должна быть не менее 30 мин.

2.5. По окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от избытка антисептика, который можно использовать повторно.

2.6. Отжим пропитываемой ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м², в специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с ячейками 2 - 3 мм.

2.7. Прочностные показатели антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ 2678-65, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной ткани.

2.8. Хранить рулоны антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.

2.9. При хранении и транспортировке рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.

2.10. При производстве гидроизоляционных работ с применением антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения следует руководствоваться требованиями СНиП III-А11-70 «Техника безопасности в строительстве» и настоящими Рекомендациями.

Приложение 1

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕПРОПИТАННОЙ ТКАНИ
(выдержки из ГОСТ 5530-71)

	Паковочная		Технического назначения
	№ 2	№ 3	№ 1	№ 2
Ширина ткани, см	112 ± 2	112 ± 2	216 ± 2	140 ± 2
Метрический номер пряжи:
по основе	2,5	2,5	2,9		2,9
по утку	2,3	2,3	2,9		2,9
Масса ткани при нормальной влажности, г/м²	350_-20	375_-20	285_-15		350_-20
Число нитей на 10 см:
по основе	42 ± 1	42 ± 1	42 ± 1		50 ± 1
по утку	35 ± 1	42 ± 1	35 ± 1		50 ± 1
Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50×200 мм, кгс:
по основе	57_-3	60_-3	54_-3		67_-3
по утку	45_-2	57_-3	43_-2		63_-3
Влажность ткани, %, не более	14	14	14		14

Приложение 2

МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ 2770-74)

1. Технические требования

1.1. По физико-механическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателей	Единицы измерения	Норма	Методы испытаний
Плотность при +20 °С	г/см³	1,09 - 1,13	По ГОСТ 18995.1-73 и п. 3.1 настоящего стандарта
Содержание веществ, нерастворимых в толуоле не более	%	0,3	По п. 3.2
Содержанке воды по объему не более	%	1,5	По п. 3.3
Фракционный состав по объему отгона не более:	%
до +210 °С		3	По ГОСТ 2177-66
до +275 °С		10 - 35
до +315 °С		30 - 50
до +360 °С		70
Содержание осадка в нагретом до +35 °С масле	-	Отсутствие	По п. 3.4

Приложение 3

МАСЛО КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ КРЕОЛИНА
(выдержки из ГОСТ 14200-69)

1. Марки и технические требования

1.2. По физико-механическим показателям каменноугольное масло для креолина должно соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателей	Единицы измерения	Нормы для марок			Методы испытаний
Наименование показателей	Единицы измерения	А	Б	В	Методы испытаний
Содержание фенолов по массе	%	Не более 1	Не менее 5	Не менее 18	По п. 2.4 настоящего стандарта
Содержание воды по объему не более	%	2	2	2	По п. 2.5
Фракционный состав по объему отгона:	%
до +210 °С не более		20	20	20	По ГОСТ 2177-66
до +300 °С не менее		90	90	90	По ГОСТ 2177-66
Содержание нафталина не более	%	18	20	20	По ГОСТ 1703-51 и по п. 2.5. настоящего стандарта

Приложение 4

МАСЛО СЛАНЦЕВОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ 10835-67)

Сланцевое масло, получаемое из фракций сланцевых смол и продуктов их переработки, предназначается для использования в качестве антисептика.

В зависимости от качества сланцевое масло должно выпускаться первого и второго сортов.

По физико-техническим показателям сланцевое масло дли пропитки древесины должно удовлетворять нормам, указанным в таблице.

Наименование показателей	Единицы измерения	Нормы для сортов		Методы испытаний
Наименование показателей	Единицы измерения	первого	второго	Методы испытаний
Вязкость условная при +80 ºС не более	° Энглера	1,4	1,8	По ГОСТ 6258-52
Содержание фракций, отгоняемых:	% по объему
до +210 °С не более		2,0	10,0	По ГОСТ 2177-66
до +275 ºС не более		20,0	30,0
до +320 ºС не менее		40,0	35,0
до +360 °С не менее		70,0	50,0
Температура вспышки не ниже	°С	+95	+90	По ГОСТ 4333-48
Содержание веществ, нерастворимых в бензоле не более	%	0,3	0,6	По ГОСТ 2770-59
Содержание воды по объему не более	%	1,5	1,5	По ГОСТ 2477-65

Приложение 5

БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ - ПЛАСТБИТ
(выдержки из ТУ 38-101580-75)¹

¹ Взамен ТУ 38-1-253-69.

Настоящие Технические условия распространяются на битумы нефтяные - пластбит, применяемые для гидроизоляции подземных сооружений, пролетных строений железнодорожных и автодорожных мостов и путепроводов.

Битумы нефтяные - пластбит получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти. Допускается получение пластбита компаундированием как окисленных, так и неокисленных продуктов переработки нефти.

1. Марки и технические требования

1.1. Битумы нефтяные - пластбит выпускаются четырех марок:

пластбит 1 высшей категории;

пластбит 1;

пластбит 2 высшей категории;

пластбит 2.

1.2. Битумы нефтяные - пластбит должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование показателей	Единицы измерения	Нормы для марок				Методы испытаний
Наименование показателей	Единицы измерения	Пластбит 1 высшей категории	Пластбит 1	Пластбит 2 высшей категории	Пластбит 2	Методы испытаний
Глубина проникания иглы при +25 °С	0,1 мм	30 - 40	30 - 45	30 - 40	30 - 45	По ГОСТ 11501-73
Температура размягчения (плюс)	°С	70 - 80	не ниже 70	80-90	не ниже 80	По ГОСТ 11506-73
Температура хрупкости не выше	°С	-20	-20	-17	-17	По ГОСТ 11507-65
Растяжимость при +25 °С не менее	см	3,0	3,0	2,2	2,2	По ГОСТ 11505-65
Температура вспышки не ниже	°С	+230	+230	+230	+230	По ГОСТ 4333-48