ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ
ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

ГОСТ 16838-71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.03.71 № 556 срок введения установлен

с 01.07.72

Постановлением Госстандарта СССР от 17.06.87 № 2076 срок действия продлен

до 01.01.93

* Переиздание (ноябрь 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1983 г. (ИУС 12-83).

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на детали и изделия из древесины и древесных материалов и устанавливает метод определения твердости лакокрасочных покрытий, толщиной не менее 20 мкм. Метод основан на вдавливании алмазной четырехгранной пирамиды под нагрузкой и измерении диагонали отпечатка после снятия нагрузки.

Стандарт не распространяется на покрытия, образованные пентафталевыми и масляными лакокрасочными материалами, а также на матовые покрытия.

1. АППАРАТУРА

1.1. Испытание проводят на микротвердомере ПМТ-3 (черт. 1) или любом другом приборе, имеющем индентор по ГОСТ 9377-81 и обеспечивающем плавное приложение нагрузки 0,02 даН; постоянство заданной нагрузки в течение не менее (90 ± 5) с; перпендикулярность направления приложения нагрузки к испытываемой поверхности.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1. Определение твердости покрытий проводят на контрольных образцах размером 90×120 мм, изготовленных из тех же материалов, что и основные детали.

Отделку контрольных образцов производят одновременно с основными деталями по тем же технологическим процессам.

2.2. Для одного испытания должен быть изготовлен один контрольный образец.

2.3. На контрольном образце твердость покрытия определяют в трех точках, равномерно распределенных на испытываемой поверхности, но не ближе 10 мм от края образца.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. Контрольный образец устанавливают на столик микротвердомера типа ПМТ-3 (черт. 1), светитель включают в электросеть.

Измерительный микроскоп микротвердомера фокусируют на поверхность участка покрытия, выбранного для испытания.

1 - столик; 2 - контрольный образец; 3 - индентор; 4 - груз; 5 - механизм нагружения; 6 - рукоятка; 7 - окулярный микрометр; 8 - измерительный микроскоп; 9 - осветитель.

Черт. 1

Плавно без толчков поворачивают столик с контрольным образцом на 180° до упора.

На шток индентора устанавливают груз.

Плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения микротвердомера, опускают груз с индентором на испытываемый участок покрытия. Индентор выдерживают на поверхности образца под нагрузкой (90 ± 5) с. Плавно поворачивая рукоятку механизма нагружения в обратном направлении, поднимают индентор.

Столик поворачивают в исходное положение.

Окулярным микрометром измеряют с точностью до 0,5 мкм диагональ полученного отпечатка (черт. 2).

3.2. Измерение диагонали отпечатка производят в светлом поле микроскопа с объективом апертурой 0,65, 30 - 40^× увеличением.

3.3. Испытания проводят в помещении при температуре воздуха (20 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1 - индентор (четырехгранная пирамида); 2 - груз; 3 - испытываемый материал; 4 - отпечаток; a - угол между противоположными гранями пирамиды - 136°; d - диагональ отпечатка.

Черт. 2

3.4. Время выдержки покрытий до определения твердости регламентируется соответствующей технической документацией на лакокрасочные материалы.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Число твердости HV в МПа вычисляют с погрешностью не более 0,1 МПа по формуле

где Р - нагрузка, даН;

F - условная площадь боковой поверхности отпечатка, мм².

Условная площадь боковой поверхности отпечатка (F) для стандартной четырехгранной пирамиды с углом при вершине между противоположными гранями 136° равна:

где d - среднее арифметическое обеих диагоналей отпечатка после снятия нагрузки, мм;

a - угол между противоположными гранями, равный 136°.

4.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех замеров на контрольном образце.

4.3. Числа твердости при испытании алмазной пирамидой при нагрузке, равной 0,02 даН, приведены в таблице (приложение 1).

4.4. Записи об испытании ведут в журнале (приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ЧИСЛА ТВЕРДОСТИ ПРИ ИСПЫТАНИИ АЛМАЗНОЙ ПИРАМИДОЙ ПРИ НАГРУЗКЕ 0,02 даН

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ЖУРНАЛ
записи результатов испытаний на твердость лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах

«____» _______________ 19___ г.                       Подпись _________________________

СОДЕРЖАНИЕ