МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и размеры

ГОСТ 9330-76

2000

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОСНОВНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Типы и размеры

Principal joints of details of wood and wood materials.
Types and dimensions

ГОСТ
9330-76*

Взамен
ГОСТ 9330-67

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 мая 1976 г. № 1161 срок введения установлен

с 01.07.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

Настоящий стандарт распространяется на основные шиповые соединения деталей из древесины и устанавливает их типы и размеры.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Типы основных соединений деталей из древесины имеют следующие условные обозначения:

УК - угловое концевое;

УС - угловое серединное;

УЯ - угловое ящичное;

К - по кромке;

Ду - по длине на «ус»

и указаны в табл. 1-4.

1.2. Типы и размеры угловых концевых соединений (УК) должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип открытый сквозной	одинарный	УК-1	S₁=0,4S₀; S₂=0,5(S₀-S₁)
	двойной	УК-2	S₁=S₂=S₃=0,20S₀; S₂=0,5[S₀-(2S₁+S₃)]
	тройной	УК-3	S₁=S₃=0,14S₀ и S₂=0,15S₀
На шип с полупотемком	несквозной	УК-4	S₁=0,4S₀; l=(0,5-0,8)B; h=0,7B₁; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм; l₁=(0,3-0,6)l
На шип с полупотемком	сквозной	УК-5	S₁=0,4S₀; l=0,5B; h=0,6B₁; S₂=0,5(S₀-S₁)
На шип с потемком	несквозной	УК-6	S₁=0,4S₀; l=(0,5-0,8)B; h=0,7B₁; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм
На шип с потемком	сквозной	УК-7	S₁=0,4S₀; h=0,6B₁; S₂=0,5(S₀-S₁)
На шипы круглые вставные (шканты)	несквозные и сквозные	УК-8	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм
На ус со вставными круглыми шипами (шкантами)	несквозные	УК-9	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм Допускается применять сквозные шканты
На ус со вставным плоским шипом	несквозной	УК-10	S₁=0,4S₀. Для деталей толщиной до 10 мм S₁=2-3 мм; l=(1-1,2)В; b=0,75B. Допускается соединение деталей на ус двойным вставным шипом, при этом S₁=0,2S₀.
На ус со вставным плоским шипом	сквозной	У К-11	S₁=0,4S₀. Для деталей толщиной до 10 мм S₁=2-3 мм; l=(1-1,2)В; b=0,75B. Допускается соединение на "ус" двойным вставным шипом, при этом S₁=0,2S₀.
Зубчатое		УК-12
			Длина зубчатого шипа L	Шаг шипа l	Затупление b
			50	12,00	2,0
			32	8,00	1,0
			20	6,00	1,0
			10	3,50	0,5
			5	1,75	0,2

1.2.1. Расчетные толщины шипов и диаметров шкантов соединений типов УК округляют до ближайшего размера: 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм.

1.2.2. В соединениях типов УК-1 - УК-7 значение величины S₂ установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S₂ устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.

При различных толщинах соединяемых деталей S₁ назначают в зависимости от толщины с шипом.

В соединениях типов УК-1 - УК-3 и УК-7 допускается дополнительное крепление соединения нагелем на клею, а угол a принимают в зависимости от конструкции изделия.

1.3. Типы и размеры угловых серединных соединений (УС) должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип одинарный	несквозной	УС-1
	несквозной в паз	УС-2
	сквозной	УС-3	S₁=0,4S₀; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм. l₁=(0,3-0,8)B; l₂=(0,2-0,3)B₁. В соединениях типов УС-1, УС-2 допускается двойной шип, при этом S₁=0,2S₀, R соответствует радиусу фрезы
На шип двойной	сквозной	УС-4	S₁=S₂=S₃=0,20S₀; S₂=0,5[S₀-(2S₁+S₃)]
В паз и гребень	несквозной	УС-5	S₁=(0,4-0,5)S₀; l=(0,3-0,8)S; S₂=0,5(S₀-S₁); b - не менее 2 мм
В паз	несквозной	УС-6	l=(0,3-0,5)S₀; b - не менее 1 мм
На шипы круглые вставные (шканты)	несквозные	УС-7	d=0,4S₀; l - длина шканта (2,5-6)d; l₁ более l на 2-3 мм. Допускается применять сквозные шканты
На шип «ласточкин хвост»	несквозной	УС-8	l=(0,3-0,5)B₁; S₁=0,85S₀; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы 13; 14; 15; 16; 17 мм, а не менее S₀

Примечания к табл. 1 и 2:

1. Угловые соединения (концевые и серединные) допускается выполнять с фасками и фальцами, размеры которых соответствуют стандартизованному дереворежущему инструменту.

2. Допускается подсечка заплечиков под углом 45°.

3. Дно паза может быть плоским или другой формы в зависимости от формы присоединяемой детали.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.1. Расчетные толщины шипов и диаметры шкантов соединений типов УС округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 14; 16; 20 и 25 мм, а угол a устанавливают в зависимости от конструкции изделия.

1.3.2. В соединениях типов УС-1 - УС-4 значение величины S₂ установлено для симметричного расположения шипов. При несимметричном расположении шипов величину S₂ устанавливают в зависимости от назначения и конструкции изделия.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

1.4. Типы и размеры угловых ящичных соединений (УЯ) должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Типы соединений		Условные обозначения	Схемы и размеры соединений
На шип прямой	открытый	УЯ-1	S₁=S₃=6; 8; 10; 12; 14; 18 мм; l=S₀; S₂ не менее 0,3S₀
На шип «ласточкин хвост»	открытый	УЯ-2	S₁=0,85S₀; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы: 13; 14; 15; 16 и 17 мм; S₂ - не менее 0,75S₀; S₃=(0,85-3)S₀; l=S₀; a=10°. Допускается соединение на шип "ласточкин хвост" в полупотай
На шип круглый вставной (шкант)	открытый	УЯ-3	d=0,4S₀ полученный диаметр шкантов округляют до ближайшего размера 4; 6; 8; 10; 12; 16; 20 и 25 мм; l=(2,5-6)d; l₁ более l на 1-2 мм; b=от 0 до d_min

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5. Типы и размеры соединений по кромке (К) деталей должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Типы соединений

Условные обозначения

Схемы и размеры соединений

На рейку

К-1

l=20-30 мм; l₁ более l на 2-3 мм; S₁=0,4S₀ (для реек из древесины); S₁=0,25S₀ (для реек из фанеры). Размер S₁ округляют до ближайшего размера пазовой дисковой фрезы; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 16 и 20 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски

В четверть

К-2

h=(S₀/2)-0,5 мм. Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски

мм

S₀	А
От 12 до 15 вкл.	6
Св. 15 » 20 »	8
» 20 » 30 »	10
» 30	16

Допускается в соединении деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S₀ свыше 30 мм глубина четверти b=8 мм

В паз и гребень

Прямоугольный

К-3

r=от 1 до 2 мм; l₁ более l на 1-2 мм

мм

S₀	S₁	l
От 10 до 12 вкл.	4	6
Св. 12 » 19 »	6	6
» 19 » 25 »	8	8
» 25 » 29 »	10	10
» 29 » 40 »	12	12

Допускаются на кромках одно- и двухсторонние фаски. Для тары, включая специальную, допускается при S₀=22 мм, S₁=6 мм, l=6 мм

Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза

К-4

S₀	S	S₁	l	l₁	b	b₁
28	6	7	6	7	15	14
36	9	10	6	7	17	16

трапецеидальный

К-5

S₀	S₁	l	l₁	r
12-13	5,5	7	8	1,5
15-16	6.5	8	9	2
20-22	8,5	10	11	2
25	9,0	10	11	2
30-35	11,5	12	13	3
40-45	14,5	12	15	3
50-60	16,5	12	15	3

Допускаются одно- и двухсторонние фаски. В соединениях деталей платформ грузовых автомобилей и прицепов при S₀ свыше 30 мм допускается l=7 мм

Допускается формирование соединения без заоваливания радиусом r углов гребня и паза

На гладкую фугу

К-6

В паз и гребень

Прямоугольный

К-7

S₀	S₁	l	l₁	r
16	6	6	6,5	5
27	6	6	7	10,5

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.6. Соединение деталей по длине на зубчатый шип должно соответствовать требованиям ГОСТ 19414-90.

1.7. Соединение деталей по длине на «ус» (Ду) должно соответствовать требованиям, указанным на чертеже.

В деталях, требующих повышенной прочности, длину усового соединения L устанавливают (10-12) S₀.

1.8. Точность изготовления элементов и методы испытания соединений указаны в приложении.

1.9. Величина отклонений от номинальных размеров шиповых соединений деталей из древесины устанавливается в нормативно-технической документации на конкретные изделия и должна соответствовать требованиям ГОСТ 6449.1-82 и ГОСТ 6449.3-82.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

где L=8S₀

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

1. Наибольшая прочность клеевых соединений деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и ширина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний предел от 0 до 0,2 мм принимают для шипов из древесины твердых лиственных пород, а верхний предел от 0,1 до 0,3 мм - для шипов из древесины хвойных и мягких лиственных пород.

2. Прочность угловых концевых и ящичных соединений (УК, УЯ) испытывают по схеме, указанной в ГОСТ 23166-78. Предел прочности вычисляют с погрешностью не более 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) по формуле

где Р - максимальная нагрузка при разрушении образца Н, (кгс);

В - ширина бруска м, (мм);

S - толщина бруска м, (мм).

3. Прочность клеевого соединения на гладкую фугу при скалывании вдоль волокон испытывают по ГОСТ 15613.1-84.

4. Прочность соединений деталей по длине на «ус» испытывают на растяжение по ГОСТ 15613.5-79, при этом длина образца должна быть не менее 500 мм.

Испытания на статический изгиб проводят по ГОСТ 15613.4-78.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Прочность соединений типов УК и УС, используемых в конструкциях с горизонтальным расположением элементов и вертикальным направлением действия нагрузок, испытывают по схеме, указанной на чертеже.