ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ
ДЛЯ ТОПОК КОТЛОВ СУДОВ
МОРСКОГО ФЛОТА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10352-80

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН               Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ          И.Ф. Усатиков, В.Л. Булах, А.И. Портнова

ВНЕСЕН                         Министерством черной металлургии СССР

                                          Зам. министра А. Ф. Борисов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6047

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ТОПОК КОТЛОВ СУДОВ МОРСКОГО ФЛОТА

Технические условия

Fireclay refractories
for ships boiler furnaces.
Specifications

ГОСТ
10352-80

Взамен

ГОСТ 10352-63

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 декабря 1980 г. № 6047 срок действия установлен

с 01.01. 1982 г.

до 01.01. 1987 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначенные для футеровки топок котлов судов морского флота, работающих с температурами поверхности футеровки не более 1550 °С.

1. МАРКА, ФОРМА И РАЗМЕРЫ

1.1. Шамотные изделия изготовляются марки ШСТ.

1.2. Форма и размеры изделий нормального размера для топок котлов судов морского флота должны соответствовать номерам изделий 1 - 48 ГОСТ 8691-73, а для фасонных изделий массой до 20 кг чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Предельные отклонения размеров изделий не должны превышать указанных в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, мм

Вид изделия

Предельные отклонения

Изделия нормального размера:

 

длина

± 3

ширина

± 2

толщина

± 1

Фасонные изделия массой не более 20 кг размерами:

 

до 100

± 1

св. 100

± 1 %

Глубина отверстия под болтовое крепление

± 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Огнеупорные шамотные изделия марки ШСТ должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2. По физико-химическим показателям и внешнему виду изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Массовая доля Аl2О3, %, не менее

37

Огнеупорность, °С, не ниже

1730

Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С с выдержкой 2 ч, %, не более

0,4

Предел прочности при сжатии, Н/мм2 (кгс/см2), не менее:

 

для изделий нормальных размеров

20 (200)

для фасонных изделий массой не более 20 кг

15 (150)

Пористость открытая, %, не более:

 

для изделий нормальных размеров

24

для фасонных изделий массой не более 20 кг

26

Плотность кажущаяся, г/см3

1,9 - 2,0

Термическая стойкость (нагрев 1300 °С) водяных теплосмен, не менее

10

Кривизна изделий (стрела прогиба), мм, не более

1,5

Отбитость углов и ребер глубиной, мм, не более:

 

для изделий нормальных размеров

5

для фасонных изделий массой не более 20 кг:

 

на рабочей поверхности

5

на нерабочей поверхности

8

Посечки отдельные, пересекающие не более одного ребра, длиной, мм, не более:

 

при ширине до 0,25 мм

Не учитываются

при ширине св. 0,25 до 0,5 мм:

 

для изделий нормальных размеров

15

для фасонных изделий массой не более 20 кг:

 

на рабочей поверхности

15

на нерабочей поверхности

80

Трещины св. 0,5 мм

Не допускаются

Выплавки отдельные диаметром, мм, не более:

 

для изделий нормальных размеров

3

для фасонных изделий массой не более 20 кг:

 

на рабочей поверхности

3

на нерабочей поверхности

5

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Изделия в изломе должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений, зерна не должны выкрашиваться.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Изделия принимаются партиями. Масса партии должна быть не более 140 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Правила приемки - по ГОСТ 8179-85 с дополнениями: дополнительную линейную усадку, предел прочности при сжатии, открытую пористость, кажущуюся плотность проверяют на каждой партии.

Массовую долю Аl2О3, огнеупорность и термическую стойкость проверяют на каждой третьей партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. (Исключен, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Массовую долю Аl2О3 определяют по ГОСТ 2642.0-81 и ГОСТ 2642.4-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.

4.3. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или по ГОСТ 25714-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5. Пористость открытую и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409-80 или по ГОСТ 25714-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5а. Предел прочности при сжатии, пористости открытой и кажущейся плотности по ГОСТ 25714-83 определяют на сдвоенном количестве образцов.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.6. Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Размер изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм или штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с ценой деления 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.8. Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905-75 при помощи щупа по ГОСТ 882-75 шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,15 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.

4.10. Ширину посечек определяют по максимальному значению при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706-83.

Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления шкалы 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.11. Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм по диаметру впадины при максимальной ширине выплавки.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Изделия маркируют по ГОСТ 1502-72.

5.2. Упаковка, транспортирование и хранение изделий - по ГОСТ 24717-81.

Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192-77.

Упаковка изделий в пакеты производится по ГОСТ 24717-81, в ящики - по ГОСТ 10198-78 (типы I-1, I-2). Габаритные размеры пакета - по ГОСТ 24597-81, размеры ящиков - по ГОСТ 21140-75.

Перевозка изделий осуществляется железнодорожным, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте соответствующего вида. Размещение и крепление грузов производится в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3. (Исключен, Изм. № 1).

СОДЕРЖАНИЕ

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования