Введен Постановлением Госстандарта России от 19 октября 1999 г. N 354-ст Дата введения - 1 июля 2000 года МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ЮВЕЛИРНЫЕ МАРКИ NOBLE METALS
BASED ALLOYS FOR JEWELLERY. MARKS ГОСТ 30649-99 Предисловие 1. Разработан Техническим комитетом по
стандартизации ТК 304 "Благородные металлы, сплавы, промышленные и
ювелирные изделия из них; вторичные ресурсы, содержащие благородные
металлы", Екатеринбургским заводом по обработке цветных металлов. Внесен Госстандартом России. 2. Принят Межгосударственным Советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15-99 от 28 мая 1999 г.). За принятие проголосовали: ┌─────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐ │ Наименование │ Наименование национального органа │ │ государства │ по стандартизации │ ├─────────────────────┼──────────────────────────────────────────┤ │Азербайджанская │Азгосстандарт │ │Республика │ │ │ │ │ │Республика Молдова │Молдовастандарт │ │ │ │ │Российская Федерация │Госстандарт России │ │ │ │ │Туркменистан │Главная государственная инспекция │ │ │Туркменистана │ └─────────────────────┴──────────────────────────────────────────┘ 3. В настоящем стандарте учтены
показатели и требования международного стандарта ИСО 9202-91 "Ювелирные
изделия. Пробы благородных металлов в сплавах" в части проб (содержания
благородных металлов в сплавах). 4. Постановлением Государственного
комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 октября 1999
г. N 354-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30649-99 введен в действие
непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1
июля 2000 г. 5. Введен впервые. 1. Область
применения Настоящий стандарт устанавливает марки
золота, серебра, сплавов на основе благородных металлов: золота, серебра,
платины и палладия, применяемых для изготовления ювелирных, ритуально-обрядовых
и других изделий бытового назначения, полуфабрикатов для их производства в виде
листов, лент, полос, фольги, проволок, труб, профилей, литых заготовок в любом
виде, изготовляемых методами горячей, холодной деформации или литья. (в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от
16.07.2009 N 248-ст) 2. Нормативные
ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки
на следующие стандарты: ГОСТ 12550.1-82. Сплавы
палладиево-иридиевые. Метод определения палладия (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12550.2-82. Сплавы
палладиево-иридиевые. Методы спектрального анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12551.1-82. Сплавы платино-медные.
Методы определения меди ГОСТ 12551.2-82. Сплавы платино-медные.
Методы спектрального анализа ГОСТ 12553.1-77. Сплавы
платино-палладиевые. Метод определения палладия ГОСТ 12553.2-77. Сплавы
платино-палладиевые. Метод спектрального анализа ГОСТ 12556.1-82. Сплавы платино-родиевые.
Метод определения родия ГОСТ 12556.2-82. Сплавы платино-родиевые.
Методы спектрального анализа ГОСТ 12558.1-78. Сплавы
палладиево-серебряные. Метод определения серебра (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12558.2-78. Сплавы
палладиево-серебряные. Методы спектрального анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12559.1-82. Сплавы
платино-иридиевые. Метод определения иридия ГОСТ 12559.2-82. Сплавы
платино-иридиевые. Методы спектрального анализа ГОСТ 12560.1-78. Сплавы
палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод определения кобальта и серебра (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12560.2-78. Сплавы
палладиево-серебряно-кобальтовые. Метод спектрального анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 12561.1-78. Сплавы
палладиево-серебряно-медные. Метод определения меди и серебра (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 16321.1-70. Сплавы серебряно-медные.
Метод определения массовой доли серебра ГОСТ 16321.2-70. Сплавы серебряно-медные.
Метод спектрального анализа ГОСТ 17234-71. Золотые сплавы. Метод
определения массовой доли золота и серебра ГОСТ 17235-71. Золотые сплавы.
Спектральный метод определения массовой доли висмута, сурьмы, свинца и железа ГОСТ 22864-83. Благородные металлы и их
сплавы. Общие требования к методам анализа <*> (в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от
16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 27973.0-88. Золото. Общие требования
к методам анализа <*> (в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от
16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 27973.1-88. Золото. Методы
атомно-эмиссионного анализа ГОСТ 27973.2-88. Золото. Метод
атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой ГОСТ 27973.3-88. Золото. Метод
атомно-абсорбционного анализа ГОСТ 28353.0-89 <*>. Серебро. Общие
требования к методам анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 28353.1-89. Серебро. Метод
атомно-эмиссионного анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 28353.2-89. Серебро. Метод
атомно-эмиссионного анализа с индукционной плазмой (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) ГОСТ 28353.3-89. Серебро. Метод
атомно-абсорбционного анализа (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) -------------------------------- <*> На территории Российской
Федерации также действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их
сплавы. Общие требования к методам анализа". (сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) 3. Обозначения и
сокращения 3.1. В стандарте приняты следующие
условные обозначения для марок сплавов и сокращения: ю - ювелирный, Зл -
золото, Ср - серебро, Пл - платина, Рд - родий, И - иридий, Пд - палладий, М -
медь, Н - никель, Ц - цинк, Кд - кадмий, Ре - рений, Кр - кремний, Га - галлий,
В - вольфрам, Ин - индий, Ит - иттрий, К - кобальт, Ру - рутений, Х - хром, Цр
- цирконий, Ост. - остальное. (в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования от
30.03.2005 N 70-ст, Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования от
16.07.2009 N 248-ст) 3.2. Наименование марок сплавов состоит
из букв, обозначающих компоненты сплава, и следующих за ними цифр. Цифры,
стоящие после букв, указывают номинальное содержание компонента сплава в
тысячных долях (пробах), если компонент - благородный металл, и в процентах,
если компонент - неблагородный металл. Последний компонент в наименовании марки
цифрой не обозначается, если он неблагородный. 3.3. Проба - минимальное содержание
определенного благородного металла, измеренное в долях на тысячу единиц массы
сплава. 4. Требования 4.1. Химический состав золота и сплавов
на основе золота, серебра, платины и палладия должен соответствовать
требованиям таблиц 1 - 4. Примечание - По согласованию с органами
Государственной пробирной палаты страны-изготовителя допускается изготовление
сплавов другого химического состава. Таблица 1 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЗОЛОТА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ
ЗОЛОТА ┌────────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*> │ │ │ ├───────────┬───────────┬─────────┬───────────┤ │ │ │ золото │ серебро │ платина │ палладий │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 375-20│375 │37,5 - 38,0│1,7 - 2,3 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│9,5 - 10,5 │- │- │ │100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│15,5 - 16,5│- │- │ │160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │37,5 - 38,0│24,5 - 25,5│- │- │ │250 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдМ │ │37,5 - 38,0│9,5 - 10,5 │- │3,5 - 4,1 │ │375-100-38 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 500- │500 │50,0 - 50,5│9,5 - 10,5 │- │- │ │100 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСр 585-415│585 │58,5 - 59,0│Ост. │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585-80│ │58,5 - 59,0│7,5 - 8,5 │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │ │58,5 - 59,0│19,5 - 20,5│- │- │ │200 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │ │58,5 - 59,0│29,5 - 30,5│- │- │ │300 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд 585- │ │58,5 - 59,0│25,0 - 26,0│- │Ост. │ │255-160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдЦ │ │58,5 - 59,0│28,2 - 29,2│- │9,5 - 10,5 │ │585-287-100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдКд │ │58,5 - 59,0│27,5 - 28,5│- │9,5 - 10,5 │ │585-280-100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦМ │ │58,5 - 59,0│7,5 - 8,5 │- │- │ │585-80-8,2- │ │ │ │ │ │ │2,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 585- │ │58,5 - 59,0│- │- │- │ │12,5-4 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСр 750-250│750 │75,0 - 75,5│24,5 - 25,5│- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │ │75,0 - 75,5│12,0 - 13,0│- │- │ │125 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │ │75,0 - 75,5│14,5 - 15,5│- │- │ │150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦ 750- │ │75,0 - 75,5│14,5 - 15,5│- │- │ │150-7,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд 750- │ │75,0 - 75,5│9,5 - 10,5 │- │Ост. │ │100-150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПлМ │ │75,0 - 75,5│7,5 - 8,5 │8,5 - 9,5│- │ │750-80-90 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │ │75,0 - 75,5│8,5 - 9,5 │- │13,5 - 14,5│ │750-90-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │ │75,0 - 75,5│6,5 - 7,5 │- │13,5 - 14,5│ │750-70-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдНКд │ │75,0 - 75,5│8,5 - 9,5 │- │8,0 - 9,0 │ │750-90-85-4 │ │ │ │ │ │ │<**> │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 750- │ │75,0 - 75,5│- │- │- │ │7,5-2,5 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 958- │958 │95,8 - 96,3│1,7 - 2,3 │- │- │ │20 <***> │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │Зл 999 │999 │99,90 (не │- │- │- │ │<*5> │ │менее) │ │ │ │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │Зл 999,9 │999,9│99,99 (не │- │- │- │ │<*4> │ │менее) │ │ │ │ └────────────┴─────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────────┘ Окончание таблицы 1 ┌────────────┬─────┬─────────────────────────────────────────────┐ │ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*> │ │ │ ├───────────┬───────────┬─────────┬───────────┤ │ │ │ никель │ медь │ цинк │ кадмий │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 375-20│375 │- │Ост. │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │ │100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │ │160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │ │- │Ост. │- │- │ │250 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдМ │ │- │Ост. │- │- │ │375-100-38 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 500- │500 │- │Ост. │- │- │ │100 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСр 585-415│585 │- │- │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585-80│ │- │Ост. │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │ │- │Ост. │- │- │ │200 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │ │- │Ост. │- │- │ │300 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд 585- │ │- │- │- │- │ │255-160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдЦ │ │- │- │Ост. │- │ │585-287-100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдКд │ │- │- │- │Ост. │ │585-280-100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦМ │ │7,7 - 8,7 │Ост. │2,2 - 2,8│- │ │585-80-8,2- │ │ │ │ │ │ │2,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 585- │ │12,0 - 13,0│Ост. │3,6 - 4,4│- │ │12,5-4 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСр 750-250│750 │- │- │- │- │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │ │- │Ост. │- │- │ │125 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │ │- │Ост. │- │- │ │150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦ 750- │ │7,0 - 8,0 │- │Ост. │- │ │150-7,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд 750- │ │- │- │- │- │ │100-150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПлМ │ │- │Ост. │- │- │ │750-80-90 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │ │Ост. │- │- │- │ │750-90-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │ │Ост. │- │- │- │ │750-70-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдНКд │ │3,5 - 4,5 │- │- │Ост. │ │750-90-85-4 │ │ │ │ │ │ │<**> │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 750- │ │7,0 - 8,0 │Ост. │2,1 - 2,9│- │ │7,5-2,5 │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 958- │958 │- │Ост. │- │- │ │20 <***> │ │ │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │Зл 999 │999 │- │- │- │- │ │<*5> │ │ │ │ │ │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ ├────────────┼─────┼───────────┼───────────┼─────────┼───────────┤ │Зл 999,9 │999,9│- │- │- │- │ │<*4> │ │ │ │ │ │ ├────────────┴─────┴───────────┴───────────┴─────────┴───────────┤ │ --------------------------- │ │ <*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %:│ │свинец - 0,005; железо - 0,15; сурьма - 0,005; висмут - 0,005;│ │кислород - 0,007; всего - 0,17. │ │ <**> Сплав содержит от 0,008 до 0,040% бора. │ │ <***> Примеси в сплаве не должны превышать, %: свинец - │ │0,003; железо - 0,08; сурьма - 0,003; висмут - 0,003, кислород -│ │0,007; всего - 0,10. │ │ <*4> Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо│ │- 0,004; сурьма - 0,001; висмут - 0,002; медь - 0,007; серебро -│ │0,008; всего - 0,01. │ │ <*5> Примеси не должны превышать, %: свинец - 0,003; железо│ │- 0,035; сурьма - 0,002; висмут - 0,002; медь - 0,012; серебро -│ │0,020; всего - 0,10. │ │(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Таблица 2 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СЕРЕБРА И СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ
СЕРЕБРА (в ред. Изменения N 2, введенного Приказом
Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) ┌─────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────┐ │Марка│Проба│ Массовая доля, % │ │ │ ├────────────┬───────────────────────────────────────┤ │ │ │ компонента │ примеси, не более │ │ │ ├───────┬────┼──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┤ │ │ │серебро│медь│свинец│железо│сурьма│висмут│кис- │всего│ │ │ │ │ │ │ │ │ │лород│ │ ├─────┼─────┼───────┼────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┤ │СрМ │800 │80,0 - │Ост.│0,005 │0,13 │0,002 │0,002 │0,01 │0,15 │ │800 │ │80,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │СрМ │830 │83,0 - │Ост.│0,005 │0,13 │0,002 │0,002 │0,01 │0,15 │ │830 │ │83,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │СрМ │875 │87,5 - │Ост.│0,004 │0,10 │0,002 │0,002 │0,01 │0,12 │ │875 │ │88,0 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │СрМ │925 │92,5 - │Ост.│0,004 │0,10 │0,002 │0,002 │0,01 │0,12 │ │925 │ │93,0 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │СрМ │960 │96,0 - │Ост.│0,004 │0,08 │0,002 │0,002 │0,01 │0,10 │ │960 │ │96,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Ср │999 │99,90 │- │0,003 │0,035 │0,002 │0,002 │- │0,10 │ │999 │ │(не │ │ │ │ │ │ │ │ │<*> │ │менее) │ │ │ │ │ │ │ │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ │ │ ├─────┴─────┴───────┴────┴──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┤ │ <*> Для Ср 999 графа "всего" включает сумму примесей,│ │указанных в таблице, а также примесь меди - не более 0,015%. │ │(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Таблица 3 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ (в ред. Изменения N 1, введенного Приказом
Ростехрегулирования от 30.03.2005 N 70-ст) ┌───────────────────┬─────┬──────────────────────────────────────┐ │ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*>│ │ │ ├───────────┬───────┬───────────┬──────┤ │ │ │ Платина │Иридий │ Палладий │Родий │ ├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤ │ПлИ 850-150 │850 │85,0 - 85,5│Ост. │- │- │ │ПлПд 850-150 │ │85,0 - 85,5│- │Ост. │- │ │ПлРд 850-150 │ │85,0 - 85,5│- │- │Ост. │ │ПлМ 850 │ │85,0 - 85,5│- │- │- │ │ПлПдКр 850-120 │ │85,0 - 85,5│- │11,5 - 12,5│- │ │ПлПдГа 850-140 │ │85,0 - 85,5│- │13,5 - 14,5│- │ ├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤ │ПлИ 900-100 │900 │90,0 - 90,5│Ост. │- │- │ │ПлПд 900-100 │ │90,0 - 90,5│- │Ост. │- │ │ПлРд 900-100 │ │90,0 - 90,5│- │- │Ост. │ │ПлМ 900 │ │90,0 - 90,5│- │- │- │ │ПлПдРе 900-80 <**> │ │90,0 - 90,5│- │7,5 - 8,5 │- │ │ПлПдКр 900-70 │ │90,0 - 90,5│- │6,5 - 7,5 │- │ ├───────────────────┼─────┼───────────┼───────┼───────────┼──────┤ │ПлИ 950-50 │950 │95,0 - 95,5│Ост. │- │- │ │ПлПд 950-50 │ │95,0 - 95,5│- │Ост. │- │ │ПлРд 950-50 │ │95,0 - 95,5│- │- │Ост. │ │ПлМ 950 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │ │ПлПдРе 950-25 <**> │ │95,0 - 95,5│- │2,0 - 3,0 │- │ │ПлПдКр 950-30 │ │95,0 - 95,5│- │2,5 - 3,5 │- │ │ПлВ 950 │ │95,0 - 95,5│- │- │- │ │Пл 990 <***> │990 │99,0 - 99,5│- │- │- │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ └───────────────────┴─────┴───────────┴───────┴───────────┴──────┘ Окончание таблицы 3 ┌───────────────────┬─────┬──────────────────────────────────────┐ │ Марка │Проба│ Массовая доля компонента, % <*> │ │ │ ├──────┬──────┬────────┬──────┬────────┤ │ │ │ Медь │Рений │Кремний │Галлий│Вольфрам│ ├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤ │ПлИ 850-150 │850 │- │- │- │- │- │ │ПлПд 850-150 │ │- │- │- │- │- │ │ПлРд 850-150 │ │- │- │- │- │- │ │ПлМ 850 │ │Ост. │- │- │- │- │ │ПлПдКр 850-120 │ │- │- │Ост. │- │- │ │ПлПдГа 850-140 │ │- │- │- │Ост. │- │ ├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤ │ПлИ 900-100 │900 │- │- │- │- │- │ │ПлПд 900-100 │ │- │- │- │- │- │ │ПлРд 900-100 │ │- │- │- │- │- │ │ПлМ 900 │ │Ост. │- │- │- │- │ │ПлПдРе 900-80 <**> │ │- │Ост. │- │- │- │ │ПлПдКр 900-70 │ │- │- │Ост. │- │- │ ├───────────────────┼─────┼──────┼──────┼────────┼──────┼────────┤ │ПлИ 950-50 │950 │- │- │- │- │- │ │ПлПд 950-50 │ │- │- │- │- │- │ │ПлРд 950-50 │ │- │- │- │- │- │ │ПлМ 950 │ │Ост. │- │- │- │- │ │ПлПдРе 950-25 <**> │ │- │Ост. │- │- │- │ │ПлПдКр 950-30 │ │- │- │Ост. │- │- │ │ПлВ 950 │ │- │- │- │- │Ост. │ │Пл 990 <***> │990 │- │- │- │- │- │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ │ ├───────────────────┴─────┴──────┴──────┴────────┴──────┴────────┤ │ <*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: │ │железо - 0,04; кремний - 0,030; свинец - 0,015. │ │(сноска в ред. Изменения N 2, введенного Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ <**> Сплав содержит от 0,01 до 0,10% иттрия. │ │ <***> Сплав содержит от 0,5% до 1,0% титана. │ │(сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Таблица 4 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ (в ред. Изменения N 2, введенного Приказом
Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) ┌───────────────┬────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Марка
<*> │Про-│ Массовая доля компонента, % │ │
│ба ├───────────┬────┬───────────┬─────┬─────────┬──────┬─────┤ │
│ │ Палладий │Ири-│ Серебро
│Руте-│ Никель │
Медь │Цинк │ │
│ │ │дий │ │ний │ │ │ │ ├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤ │ПдСрН 500-450
│500 │50,0 - 50,5│-
│44,5 - 45,5│- │Ост. │- │-
│ │ПдСрКрЦМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │500-305-0,8-0,3│ │50,0 - 50,5│- │30,0 - 31,0│- │- │Ост. │0,2 -│ │
│ │ │ │ │ │ │ │0,4 │ ├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤ │ПдСрН 850-130
│850 │85,0 - 85,5│-
│12,5 - 13,5│- │Ост. │- │-
│ │ПдМ 850
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдКМ 850-7,5
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдКМ 850-10
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдНЦМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │850-4-1,5
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │3,5 - 4,5│Ост. │1,0 -│ │
│ │ │ │ │ │ │ │2,0 │ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │850-3,5-1-0,5
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │3,0 - 4,0│Ост. │0,5 -│ │
│ │ │
│ │ │ │ │1,5 │ │ПдМКр 850-12
│ │85,0 - 85,5│- │- │- │- │11,5 -│- │ │
│ │ │ │ │ │ │12,5 │
│ ├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤ │ПдСр 900-100
│900 │90,0 - 90,5│-
│Ост. │- │- │- │-
│ │ПдИ 900-100
│ │90,0 - 90,5│Ост.│- │- │- │- │-
│ │ПдИнМ 900-5
│ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдКМ 900-5
│ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │900-4,5-2-1
│ │90,0 - 90,5│- │- │- │4,0 - 5,0│Ост. │1,5 -│ │
│ │ │ │ │ │ │ │2,5 │ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │900-3,5-0,8-0,5│ │90,0 - 90,5│- │- │- │3,0 - 4,0│Ост. │0,5 -│ │
│ │ │ │ │ │ │ │1,2 │ │ПдМКр 900-8,5
│ │90,0 - 90,5│- │- │- │- │8,0 - │- │ │
│ │ │ │ │ │ │9,0 │
│ ├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤ │ПдИ 950-50
│950 │95,0 - 95,5│Ост.│- │- │- │- │-
│ │ПдРу 950-50
│ │95,0 - 95,5│- │- │Ост. │- │- │-
│ │ПдСрМ 950-25
│ │95,0 - 95,5│- │2,0 - 3,0 │-
│- │Ост. │-
│ │ПдСрКГа
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │950-35-0,8
│ │95,0 - 95,5│- │3,0 - 4,0 │-
│- │- │-
│ │ПдРе 950
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │- │-
│ │ПдИнМ 950-2,5
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдКМ 950-3
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │Ост. │-
│ │ПдКИн 950-4
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │- │-
│ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │950-2-0,5-0,5
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │1,5 - 2,5│Ост. │0,3 -│ │
│ │ │ │ │ │ │ │0,7 │ │ПдМКр 950-3
│ │95,0 - 95,5│- │- │- │- │2,5 - │- │ │
│ │ │ │ │ │ │3,5 │
│ ├───────────────┼────┼───────────┼────┼───────────┼─────┼─────────┼──────┼─────┤ │ПдРуИт 990-5
│990 │99,0 - 99,5│-
│- │0,3 -│- │- │-
│ │
│ │ │ │ │0,7 │ │ │ │ │ПдЦрХ 990-0,7
│ │99,0 - 99,5│- │- │- │- │- │-
│ │ПдНХ 990-0,6
│ │99,0 - 99,5│- │- │- │0,4 - 0,8│- │-
│ │ПдВИт 990-0,5
│ │99,0 - 99,5│- │- │- │- │- │-
│ └───────────────┴────┴───────────┴────┴───────────┴─────┴─────────┴──────┴─────┘ Окончание таблицы 4 ┌───────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Марка
<*> │ Массовая доля компонента,
% │ │
├──────────┬─────┬──────┬─────────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┤ │
│ Кобальт │Рений│Галлий│ Индий │Цир-
│Воль-│Крем-│Итт-│Хром│ │
│ │ │ │ │коний│фрам │ний │рий │ │ ├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤ │ПдСрН 500-450
│- │- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдСрКрЦМ
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │500-305-0,8-0,3│- │- │-
│- │- │-
│0,4 -│- │- │ │
│ │ │ │ │ │
│1,2 │ │
│ ├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤ │ПдСрН 850-130
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдМ 850
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдКМ 850-7,5
│7,0 - 8,0 │- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдКМ 850-10
│9,5 - 10,5│- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдНЦМ 850-4-1,5│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │850-3,5-1-0,5
│- │- │-
│0,2 - 0,8│- │- │-
│- │- │ │ПдМКр 850-12
│- │- │-
│- │- │-
│Ост. │- │- │ ├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤ │ПдСр 900-100
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдИ 900-100
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдИнМ 900-5
│- │-
│- │4,5 - 5,5│- │-
│- │- │-
│ │ПдКМ 900-5
│4,5 - 5,5 │- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │900-4,5-2-1
│- │- │-
│0,5 - 1,5│- │- │-
│- │- │ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │900-3,5-0,8-0,5│- │- │-
│0,2 - 0,8│- │- │-
│- │- │ │ПдМКр 900-8,5
│- │- │-
│- │- │-
│Ост. │- │- │ ├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤ │ПдИ 950-50
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдРу 950-50
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдСрМ 950-25
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │-
│ │ПдСрКГа
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │950-35-0,8
│0,6 - 1,0 │- │Ост. │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдРе 950
│- │Ост. │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдИнМ 950-2,5
│- │- │-
│2,0 - 3,0│- │- │-
│- │- │ │ПдКМ 950-3
│2,5 - 3,5 │- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдКИн 950-4
│3,5 - 4,5 │- │- │- │- │-
│- │- │-
│ │ПдНЦИнМ
│ │ │ │ │ │
│ │ │
│ │950-2-0,5-0,5
│- │- │-
│0,4 - 0,6│- │- │-
│- │- │ │ПдМКр 950-3
│- │- │-
│- │- │-
│Ост. │- │- │ ├───────────────┼──────────┼─────┼──────┼─────────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┤ │ПдРуИт 990-5
│- │- │-
│- │- │-
│- │Ост.│- │ │ПдЦрХ 990-0,7
│- │- │-
│- │0,6 -│- │-
│- │Ост.│ │
│ │ │ │ │0,8 │
│ │ │
│ │ПдНХ 990-0,6
│- │- │-
│- │- │-
│- │- │Ост.│ │ПдВИт 990-0,5
│- │- │-
│- │- │0,4 -│- │Ост.│- │ │
│ │ │ │ │ │0,6
│ │ │
│ ├───────────────┴──────────┴─────┴──────┴─────────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┤ │
<*> Примеси в каждой марке сплава не должны превышать, %: железо - 0,05;│ │свинец - 0,004; висмут - 0,002. │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 4.2. Химический состав определяют: - золота - по ГОСТ 27973.0 - ГОСТ
27973.3; - сплавов на основе золота - по ГОСТ
17234, ГОСТ 17235, ГОСТ 22864; - серебра - по ГОСТ 28353.0 <*>,
ГОСТ 28353.1, ГОСТ 28353.2, ГОСТ 28353.3; (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) - сплавов на основе серебра - по ГОСТ 16321.1,
ГОСТ 16321.2, ГОСТ 22864; - сплавов на основе платины - по ГОСТ
12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2,
ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 22864; - сплавов на основе палладия - по ГОСТ
12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2,
ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2, ГОСТ 22864 <*>. (абзац введен Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) Допускается определять химический состав
сплавов другими методами, не уступающими по точности стандартным. -------------------------------- <*> На территории Российской
Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы.
Общие требования к методам анализа". (сноска введена Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования
от 16.07.2009 N 248-ст) 4.3. Свойства сплавов, рекомендации по их
применению приведены в Приложениях А, Б, В, Г, Д. Приложение А (справочное) СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА Таблица А.1 ┌───────────┬──────────┬───────────┬─────────────────┬───────────┐ │ Марка │Расчетная │Температура│Твердость HV <*>,│ Цвет │ │ │плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │ │ │ │г/куб. см │(интервал),├───────┬─────────┤ │ │ │ │ °С │твердый│ мягкий │ │ ├───────────┼──────────┼───────────┼───────┼─────────┼───────────┤ │ЗлСрМ 375- │11,24 │965 - 985 │235 │130 │Ярко- │ │20 │ │ │ │ │желтый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │11,41 │925 - 940 │265 │155 │Красный │ │100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │11,54 │880 - 900 │240 │150 │Красный │ │160 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 375- │11,74 │770 - 850 │250 │150 │Розово- │ │250 │ │ │ │ │желтый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдМ │11,56 │850 - 975 │230 │155 │Желтовато- │ │375-100-38 │ │ │ │ │оранжевый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 500- │12,47 │835 - 925 │240 │160 │Красный │ │100 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСр 585- │14,30 │1025 - 1030│115 │40 │Зеленый │ │415 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │13,24 │880 - 905 │270 │170 │Красный │ │80 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │13,60 │830 - 845 │270 │170 │Красновато-│ │200 │ │ │ │ │желтый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 585- │13,92 │835 - 880 │250 │150 │Желто- │ │300 │ │ │ │ │зеленый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд │14,76 │1175 - 1220│185 │75 │Белый │ │585-255-160│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдЦ │14,31 │1150 - 1180│160 │70 │Белый │ │585-287-100│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдКд │14,60 │1160 - 1190│140 │110 │Белый │ │585-280-100│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦМ │13,11 │825 - 1015 │330 │230 │Светло- │ │585-80-8,2-│ │ │ │ │желтый │ │2,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 585- │12,85 │870 - 950 │300 │170 │Белый │ │12,5-4 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСр 750- │15,96 │1040 - 1045│115 │40 │Зеленый │ │250 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │15,45 │885 - 900 │270 │140 │Ярко- │ │125 │ │ │ │ │желтый │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 750- │15,53 │890 - 920 │250 │130 │Желтый │ │150 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрНЦ │15,38 │900 - 950 │240 │140 │Белый │ │750-150-7,5│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПд │16,44 │1250 - 1300│150 │85 │Белый │ │750-100-150│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПлМ │16,78 │955 - 1055 │180 │125 │Желтоватый │ │750-80-90 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │16,32 │1155 - 1247│180 │140 │Белый │ │750-90-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдН │16,25 │1115 - 1215│195 │150 │Белый │ │750-70-140 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрПдНКд │15,80 │1140 - 1170│190 │135 │Белый │ │750-90-85-4│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлНЦМ 750- │14,81 │910 - 950 │200 │150 │Белый │ │7,5-2,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ЗлСрМ 958- │18,52 │1005 - 1030│140 │50 │Ярко- │ │20 │ │ │ │ │желтый │ │ │ │ │ │ │ │ │Зл 999 │19,30 │1063 │50 │30 │Ярко-желтый│ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Зл 999,9 │19,30 │1063 │50 │30 │Ярко- │ │ │ │ │ │ │желтый │ ├───────────┴──────────┴───────────┴───────┴─────────┴───────────┤ │ --------------------------- │ │ <*> Твердость определялась на образцах со степенью│ │деформации 75 - 95%. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Приложение Б (справочное) СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СЕРЕБРА Таблица Б.1 ┌──────────┬───────────┬────────────────┬─────────────────────┐ │ Марка │Расчетная │ Температура │ Твердость HV <*>, │ │ │плотность, │ плавления │ кгс/кв. мм │ │ │ г/куб. см │ (интервал), °С ├──────────┬──────────┤ │ │ │ │ твердый │ мягкий │ ├──────────┼───────────┼────────────────┼──────────┼──────────┤ │СрМ 800 │10,13 │779 - 810 │190 │100 │ │ │ │ │ │ │ │СрМ 830 │10,19 │779 - 830 │180 │90 │ │ │ │ │ │ │ │СрМ 875 │10,28 │779 - 855 │172 │80 │ │ │ │ │ │ │ │СрМ 925 │10,36 │779 - 896 │170 │77 │ │ │ │ │ │ │ │СрМ 960 │10,43 │880 - 930 │120 │50 │ │ │ │ │ │ │ │Ср 999 │10,50 │960,5 │80 │50 │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ ├──────────┴───────────┴────────────────┴──────────┴──────────┤ │ --------------------------- │ │ <*> Твердость определялась на образцах со степенью│ │деформации 75 - 95%. │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ Приложение В (справочное) СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПЛАТИНЫ Таблица В.1 ┌────────────────────┬──────────┬──────────────┬─────────────────┐ │ Марка │Расчетная │ Температура │Твердость HV <*>,│ │ │плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │ │ │г/куб. см │ (интервал), ├──────────┬──────┤ │ │ │ °С │ Твердый │Мягкий│ ├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤ │ПлИ 850-150 │21,59 │1800 - 1820 │210 │155 │ │ПлПд 850-150 │19,25 │1730 - 1750 │120 │60 │ │ПлРд 850-150 │19,90 │1710 - 1730 │240 │105 │ │ПлМ 850 │17,79 │1630 - 1680 │340 │160 │ │ПлПдКр 850-120 │16,29 │1100 - 1120 │- │300 │ │ПлПдГа 850-140 │19,05 │1650 - 1700 │160 │135 │ ├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤ │ПлИ 900-100 │21,54 │1790 - 1800 │145 │80 │ │ПлПд 900-100 │19,93 │1740 - 1755 │140 │80 │ │ПлРд 900-100 │20,00 │1820 - 1850 │200 │90 │ │ПлМ 900 │18,82 │1650 - 1700 │335 │155 │ │ПлПдРе 900-80 │20,20 │1680 - 1740 │- │- │ │ПлПдКр 900-70 │16,75 │960 - 980 │- │300 │ ├────────────────────┼──────────┼──────────────┼──────────┼──────┤ │ПлИ 950-50 │21,50 │1790 - 1800 │145 │75 │ │ПлПд 950-50 │20,66 │1700 - 1750 │150 │65 │ │ПлРд 950-50 │20,70 │1800 - 1825 │195 │80 │ │ПлМ 950 │20,15 │1700 - 1730 │275 │122 │ │ПлПдРе 950-25 │21,05 │1700 - 1760 │150 │80 │ │ПлПдКр 950-30 │18,38 │1170 - 1190 │- │300 │ │ПлВ 950 │21,30 │1830 - 1845 │135 │- │ │Пл 990 │20,88 │1740 - 1760 │177 │157 │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ │ │ ├────────────────────┴──────────┴──────────────┴──────────┴──────┤ │ <*> Твердость определялась на образцах со степенью деформации│ │75 - 95%. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Приложение Г (справочное) СВОЙСТВА СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ Таблица Г.1 ┌────────────────────────┬───────────┬───────────────┬────────────────────┐ │ Марка │ Расчетная │ Температура │ Твердость HV <*>, │ │ │ плотность,│ плавления │ кгс/кв. мм │ │ │ г/куб. см │(интервал), °С ├─────────┬──────────┤ │ │ │ │ твердый │ мягкий │ ├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤ │ПдСрН 500-450 │11,16 │1200 - 1210 │330 │160 │ │ПдСрКрЦМ 500-305-0,8-0,3│10,20 │915 - 1050 │220 │- │ ├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤ │ПдСрН 850-130 │11,83 │1420 - 1500 │235 │125 │ │ПдМ 850 │11,54 │1360 - 1415 │220 │155 │ │ПдКМ 850-7,5 │11,53 │1360 - 1390 │160 │100 │ │ПдКМ 850-10 │11,49 │1360 - 1390 │230 │130 │ │ПдНЦМ 850-4-1,5 │11,43 │1290 - 1350 │150 │90 │ │ПдНЦИнМ 850-3,5-1-0,5 │11,45 │1280 - 1340 │150 │85 │ │ПдМКр 850-12 │10,72 │820 - 1125 │310 - 350│- │ ├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤ │ПдСр 900-100 │11,98 │1510 - 1520 │- │55 │ │ПдИ 900-100 │12,74 │1590 - 1690 │150 │90 │ │ПдИнМ 900-5 │11,40 │1450 - 1500 │170 │80 │ │ПдКМ 900-5 │11,73 │1370 - 1400 │160 │90 │ │ПдНЦИнМ 900-4,5-2-1 │11,52 │1325 - 1385 │160 │- │ │ПдНЦИнМ 900-3,5-0,8-0,5 │11,57 │1320 - 1380 │140 │75 │ │ПдМКр 900-8,5 │11,22 │820 - 1250 │220 - 240│- │ ├────────────────────────┼───────────┼───────────────┼─────────┼──────────┤ │ПдИ 950-50 │12,44 │1560 - 1610 │- │65 │ │ПдРу 950-50 │12,16 │1560 - 1580 │280 │120 │ │ПдСрМ 950-25 │12,02 │1500 - 1520 │- │95 │ │ПдСрКГа 950-35-0,8 │12,00 │1310 - 1330 │178 │- │ │ПдРе 950 │12,42 │1555 - 1565 │250 │90 │ │ПдИнМ 950-2,5 │11,92 │1290 - 1340 │- │70 │ │ПдКМ 950-3 │11,95 │1450 - 1480 │195 │80 │ │ПдКИн 950-4 │11,93 │1290 - 1310 │219 │- │ │ПдНЦИнМ 950-2-0,5-0,5 │11,95 │1335 - 1410 │165 │- │ │ПдМКр 950-3 │11,45 │820 - 1200 │300 - 320│- │ │ПдРуИт 990-5 │12,11 │1550 - 1560 │199 │120 │ │ПдЦрХ 990-0,7 │12,01 │1550 - 1600 │200 │108 │ │ПдНХ 990-0,6 │12,08 │1500 - 1550 │190 │130 │ │ПдВИт 990-0,5 │12,08 │1470 - 1550 │200 │90 │ ├────────────────────────┴───────────┴───────────────┴─────────┴──────────┤ │ <*> Твердость определялась на образцах со степенью деформации 75% -│ │95%. │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Приложение Д (справочное) РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Таблица Д.1 ┌──────────────┬──────────────────┬──────────────────────────────┐ │ Марка сплава │ Назначение │ Технологическая пригодность, │ │ │ │ свойства │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСрМ 375-20 │Ювелирные изделия,│ Пригодны для всех видов │ │ЗлСрМ 375-100 │как правило, для │холодной обработки и литья. │ │ЗлСрМ 375-160 │личного украшения:│ Сплав ЗлСрПдМ 375-100-38 │ │ЗлСрМ 375-250 │кольца, серьги, │имеет плохие литейные свойства│ │ЗлСрПдМ 375- │перстни, │вследствие большого интервала │ │100-38 │медальоны, кулоны,│кристаллизации и склонен к │ │ │броши, цепочки и │красноломкости при пайке. │ │ │т.п. │ Цвет сплавов по цветному │ │ │Сплав ЗлСрПдМ │тону совпадает со сплавом │ │ │375-100-38 │ЗлСрМ 585-80 (красное золото).│ │ │преимущественно │Сплавы 375-й пробы относятся │ │ │используется для │к тускнеющим на воздухе, что │ │ │изготовления │ограничивает их применение. │ │ │ритуально- │Легирование палладием │ │ │обрядовых изделий │несколько повышает │ │ │в виде обручальных│коррозионную стойкость │ │ │колец, крестиков и│ │ │ │т.п. │ │ │ │Изделия из сплавов│ │ │ │375-й пробы │ │ │ │относятся к │ │ │ │наиболее дешевым │ │ │ │по ценам │ │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСрМ 500-100 │Ювелирные │ Пригоден для прокатки, │ │<*> │изделия для │волочения, ковки, штамповки. │ │ │личного украшения:│Имеет низкие литейные свойства│ │ │кольца, перстни, │из-за большого интервала │ │ │серьги, медальоны,│кристаллизации. │ │ │кулоны, цепочки, │ С увеличением содержания │ │ │булавки, пряжки и │серебра цвет сплавов меняется │ │ │т.п., а также │от красного до зеленоватого │ │ │ритуально- │ │ │ │обрядовые изделия │ │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСр 585-415 │Ювелирные │ Пригодны для всех видов │ │ЗлСрМ 585-80 │изделия для │холодной обработки и литья. │ │ЗлСрМ 585-200 │личного украшения:│Наилучшая обрабатываемость │ │ЗлСрМ 585-300 │кольца с │сплава в мелкозернистом │ │ │художественной │состоянии, полученном путем │ │ │обработкой, │термообработки предварительно │ │ │серьги, медальоны,│деформированного сплава. │ │ │кулоны, броши, │Обработку резаньем, в т.ч. │ │ │цепочки, браслеты,│алмазную, рекомендуется │ │ │зажимы, запонки, │проводить в упрочненном │ │ │корпуса часов и │состоянии, повышающем │ │ │т.п. │твердость на 30 - 50%. │ │ │Ритуально- │ Наилучшие литейные свойства │ │ │обрядовые изделия:│имеют сплавы с соотношением │ │ │обручальные │серебро:медь, равным 1:1. │ │ │кольца, крестики и│Цветовые области тройных │ │ │т.п. │сплавов ЗлСрМ включают цвета │ │ │ │от красного до желто-зеленого │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСрПд 585- │Ювелирные изделия │ Пригодны для литья и │ │255-160 │для личного │холодной обработки, в том │ │ЗлСрПдЦ 585- │украшения: кольца,│числе для отливки кастов под │ │287-100 │перстни, серьги, │закрепку драгоценных камней. │ │ЗлСрПдКд 585- │медальоны, кулоны,│Пластичны в отожженном │ │280-100 │броши, браслеты и │состоянии. Не подвержены │ │ЗлСрНЦМ 585- │т.п. │горячему растрескиванию в │ │80-8,2-2,5 │Сувениры: памятные│процессе отжига или пайки. │ │ЗлНЦМ 585- │медали, значки и │Присутствие графита при литье │ │12,5-4 │т.п. │нежелательно, т.к. он вызывает│ │ │Принадлежности для│хрупкость сплава. Кадмий в │ │ │курения: │составе сплава понижает │ │ │портсигары, │температуру плавления, │ │ │сигаретницы, │сохраняет пластичность. │ │ │мундштуки и т.п. │Наличие цинка осветляет сплав,│ │ │ │повышает текучесть и еще │ │ │ │резче, чем кадмий, снижает │ │ │ │температуру плавления. │ │ │ │ Сплавы относятся по │ │ │ │цветовому оттенку к группе │ │ │ │белого золота │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСр 750-250 │Ювелирные изделия │ Поддаются всем видам │ │ЗлСрМ 750-125 │для личного │холодной обработки. Для │ │ЗлСрМ 750-150 │украшения: кольца,│обработки резаньем, в т.ч. │ │ │перстни, серьги, │алмазной обработки, │ │ │медальоны, броши, │предпочтительно использовать │ │ │браслеты, зажимы, │нагартованное или упрочненное │ │ │заколки для │состояние. Низкотемпературный │ │ │галстука, запонки │отжиг приводит к значительному│ │ │и т.п. │росту твердости при │ │ │Сувениры: памятные│одновременном понижении │ │ │медали и т.п. │пластичности. Этим можно │ │ │Сплав ЗлСрМ │воспользоваться для улучшения │ │ │750-150 │износостойкости изделий. │ │ │предназначен для │При литье по выплавляемым │ │ │ювелирных изделий │моделям сплавы должны │ │ │с изумрудами и др.│расплавляться в вакууме │ │ │ │и разливаться под защитной │ │ │ │атмосферой. │ │ │ │ Сплавы хорошо паяются и │ │ │ │рекомендуются для изготовления│ │ │ │изделий с покрытием эмалью. │ │ │ │ Сплавы имеют наиболее │ │ │ │интересные цветовые оттенки. │ │ │ │Их цвет изменяется в │ │ │ │зависимости от содержания │ │ │ │легирующих компонентов от │ │ │ │зеленого (Зл-Ср) через желтый │ │ │ │до розового и красного (Зл-М).│ │ │ │ Лучшим сочетанием │ │ │ │декоративных и технологических│ │ │ │свойств обладают сплавы ЗлСрМ │ │ │ │750-125 (ярко-желтый с розовым│ │ │ │оттенком) и ЗлСрМ 750-150 │ │ │ │(зеленовато-желтый) │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСрНЦ 750- │Ювелирные изделия,│ Пригодны для прокатки, │ │150-7,5 │как правило, с │волочения, листовой штамповки │ │ЗлСрПд 750- │бриллиантами, │(Зл-Ср-Пд-Н) по выплавляемым │ │100-150 │изумрудами и │моделям (Зл-Н-Ц-М). │ │ЗлСрПлМ 750- │другими │ Элементами, наиболее │ │80-90 │драгоценными │обесцвечивающими золото, │ │ЗлСрПдН 750- │камнями │являются палладий, никель и │ │90-140 │ │платина. Палладий повышает │ │ЗлСрПдН 750- │ │температуру плавления │ │70-140 │ │золотого сплава и резко │ │ЗлСрПдНКд │ │изменяет его цвет. При │ │750-90-85-4 │ │содержании в сплаве 10% │ │ЗлНЦМ 750- │ │палладия изделие окрашивается │ │7,5-2,5 │ │в белый привлекательный цвет, │ │ │ │не требующий покрытия родием. │ │ │ │Пластичность и ковкость │ │ │ │сохраняются. Никель изменяет │ │ │ │цвет сплава в бледно-желтый. │ │ │ │Сохраняя ковкость металла, │ │ │ │никель придает ему твердость и│ │ │ │повышает литейные свойства. │ │ │ │Платина окрашивает золото в │ │ │ │белый цвет интенсивнее │ │ │ │палладия. Желтизна теряется │ │ │ │при содержании в сплаве более │ │ │ │8% платины. Также повышается │ │ │ │температура плавления сплава. │ │ │ │ По цветовому оттенку сплавы │ │ │ │относятся к группе белого │ │ │ │золота. Отражательная │ │ │ │способность сплавов белого │ │ │ │золота, а следовательно, и │ │ │ │цвет очень близки к платине │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ЗлСрМ 958-20 │Изделия, как │ Сплав имеет наиболее высокую│ │ │правило, в виде │химическую стойкость, но │ │ │обручальных колец │низкие механические свойства. │ │ │ │ По данным спектрографических│ │ │ │измерений, сплавы 958-й пробы │ │ │ │обладают наибольшей │ │ │ │насыщенностью цвета, однако │ │ │ │интервал цветовых тонов у них │ │ │ │невелик (желтые тона) │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │Зл 999 │Памятные медали, │ Имеют высокую химическую │ │Зл 999,9 │значки и т.п. │стойкость, но низкие │ │ │ │механические свойства │ │(введено Изменением N 2, введенным Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │СрМ 800 │Предметы │ Пригодны для всех видов │ │СрМ 830 │сервировки стола: │холодной обработки и литья. С │ │СрМ 875 │ложки, вилки, │повышением содержания меди в │ │СрМ 925 │ножи, │сплаве увеличивается его │ │СрМ 960 │подстаканники, │твердость. Для повышения │ │Ср 999 │блюда, лопатки, │пластичности сплава СрМ 925 │ │ │совочки, стопки, │рекомендуется закалка в воде. │ │ │рюмки, сахарницы, │Повысить твердость этого │ │ │ситечки для чая и │сплава можно путем нагрева. │ │ │т.п. │Кислород в сплавах Ср-М │ │ │Ритуально- │повышает их твердость и │ │ │обрядовые изделия:│хрупкость. Сплавы с более │ │ │обручальные │низким содержанием серебра │ │ │кольца, крестики и│обладают лучшими литейными │ │ │т.п. │свойствами. Для нанесения │ │ │Ювелирные изделия │черни и эмалирования │ │ │для личного │рекомендуются сплавы с более │ │ │украшения: кольца,│высоким содержанием серебра. │ │ │перстни, │Эти же сплавы рекомендуются │ │ │медальоны, кулоны,│для филигранных работ. │ │ │броши, цепочки, │ Сплавы имеют белый цвет. │ │ │браслеты, │ С увеличением содержания │ │ │булавки, запонки и│меди сплав становится │ │ │т.п. │желтоватым │ │ │Портсигары, │ │ │ │мундштуки и т.п. │ │ │ │Памятные медали, │ │ │ │значки и т.п. │ │ │ │Сплав СрМ 830 │ │ │ │используется для │ │ │ │декоративных │ │ │ │украшений │ │ │(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПлИ 850-150 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │ │ПлПд 850-150 │для личного │холодной обработки и литья. │ │ПлРд 850-150 │украшения: колье, │Платино-палладиевые сплавы │ │ПлМ 850 │узкие и широкие │ПлПд и платино-родиевые сплавы│ │ПлПдКр 850-120│браслеты, │ПлРд имеют ограниченное │ │ПлПдГа 850-140│оригинальные │применение для литья. Сплавы с│ │ПлИ 900-100 │украшения для │кремнием Кр и галлием Га │ │ПлПд 900-100 │волос, филигранные│рекомендуются в качестве │ │ПлРд 900-100 │серьги, броши, │припоев. │ │ПлМ 900 │кулоны, │ Сплавы имеют белый цвет и │ │ПлПдРе 900-80 │обручальные │хороший блеск │ │ПлПдКр 900-70 │кольца, перстни, │ │ │ПлИ 950-50 │цепочки и т.п. │ │ │ПлПд 950-50 │ │ │ │ПлРд 950-50 │ │ │ │ПлМ 950 │ │ │ │ПлПдРе 950-25 │ │ │ │ПлПдКр 950-30 │ │ │ │ПлВ 950 │ │ │ │Пл 990 │ │ │ │(в ред. Изменения N 1, введенного Приказом Ростехрегулирования│ │от 30.03.2005 N 70-ст, Изменения N 2, введенного Приказом│ │Ростехрегулирования от 16.07.2009 N 248-ст) │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдСрН 500-450 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │ │ПдСрН 850-130 │для личного │холодной обработки давлением и│ │ПдМ 850 │украшения: кольца,│резаньем. Имеют высокие │ │ПдСр 900-100 │колье, броши, │механические свойства. │ │ПдСрМ 950-25 │браслеты, кулоны и│ Сплавы имеют интенсивный │ │ПдНХ 990-0,6 │т.п. │белый цвет, особенно сплавы с │ │ │ │серебром и никелем │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдКМ 850-7,5 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │ │ПдКМ 850-10 │для личного │холодной обработки, включая │ │ПдКМ 900-5 │украшения: кольца,│алмазную огранку. С повышением│ │ПдКМ 950-3 │колье, броши, │содержания кобальта улучшаются│ │ПдСрКГа │браслеты, кулоны и│литейные свойства и возрастает│ │950-35-0,8 │т.п. │механическая прочность. │ │ПдЦрХ 990-0,7 │ │ Сплавы имеют интенсивный │ │ │ │белый цвет │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдИ 900-100 │Ювелирные изделия │ Пригодны для всех видов │ │ПдИ 950-50 │для личного │холодной обработки давлением и│ │ПдРу 950-50 │украшения: кольца,│резаньем. │ │ПдРе 950 │колье, броши, │ Обладают высокой │ │ПдРуИт 990-5 │браслеты, кулоны, │износостойкостью и │ │ПдВИт 990-0,5 │корпуса часов и │коррозионной стойкостью. │ │ │т.п. │ Сплавы имеют яркий белый │ │ │ │цвет, особенно сплавы с │ │ │ │рутением и рением │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдНЦМ │Ювелирные изделия │ Основной способ формообразо-│ │850-4-1,5 │для личного │вания изделий - высокоточное │ │ПдНЦИнМ │украшения: кольца,│литье по выплавляемым моделям.│ │850-3,5-1-0,5 │колье, броши, │ Пригодны для различных видов│ │ПдНЦИнМ │браслеты, кулоны, │обработки давлением, цепевяза-│ │900-4,5-2-1 │цепочки и т.п. │ния. │ │ПдНЦИнМ 900- │ │ Сплав обладает стойкостью к │ │3,5-0,8-0,5 │ │потускнению, ярким белым │ │ПдНЦИнМ │ │цветом с блеском, близким к │ │950-2-0,5-0,5 │ │платине │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдИнМ 900-5 │Ювелирные изделия │ Пригодны для литья и │ │ПдИнМ 950-2,5 │для личного │холодной обработки. │ │ПдКИн 950-4 │украшения: кольца,│ Сплавы высокопластичны, что │ │ │колье, броши, │позволяет изготовлять из них │ │ │браслеты, кулоны │сложные изделия миниатюрных │ │ │и т.п. │форм и тонких сечений. │ │ │ │ Сплавы по цветовому оттенку │ │ │ │ближе к сплавам белого золота │ ├──────────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤ │ПдСрКрЦМ 500- │Припои для пайки │ Использование сплавов в ка- │ │305-0,8-0,3 │ювелирных изделий │честве припоев позволяет обес-│ │ПдМКр 850-12 │ │печить совпадение пробности │ │ПдМКр 900-8,5 │ │основы и паяного соединения │ │ПдМКр 950-3 │ │при сохранении их цветовой │ │ │ │идентичности. │ │ │ │ Добавка кремния снижает │ │ │ │температуру плавления сплава, │ │ │ │улучшает его жидкотекучесть, │ │ │ │обеспечивает необходимую проч-│ │ │ │ность твердопаяного соединения│ │(в ред. Изменения N 2, введенного Приказом Ростехрегулирования│ │от 16.07.2009 N 248-ст) │ │ ├──────────────┴──────────────────┴──────────────────────────────┤ │ --------------------------- │ │ <*> Сплав включен в стандарт для осуществления пробирного│ │надзора имеющихся в обращении изделий. Для производства не│ │рекомендуется. │ └────────────────────────────────────────────────────────────────┘ |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |