| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 26 июля 1979 г. N 2768 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭМАЛИ МЧ-145 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Enamels МЧ-145. Specifications ГОСТ 23760-79 Группа Л24 ОКП 23 1262 Срок действия с 1 января 1981 года до 1 января 1996 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и
внесен Министерством химической промышленности. Разработчики: Лаврищев Л.П., канд. техн.
наук; Карякина М.И., д-р хим. наук; Майорова Н.В., канд. хим. наук; Минакова
Н.С.; Иоффе Г.С. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.07.1979 N
2768. 3. Введен впервые. 4. Ссылочные нормативно-технические
документы ─────────────────────────────────────────┬──────────────────────── Обозначение НТД, на которую дана ссылка │ Номер пункта ─────────────────────────────────────────┼──────────────────────── ГОСТ 9.074-77 │Вводная часть ГОСТ 9.401-91 │Вводная часть ГОСТ 9.403-80 │4.6 ГОСТ 12.1.005-88 │2.5 ГОСТ 12.1.007-76 │2.5 ГОСТ 12.3.002-75 │2.5 ГОСТ 12.3.005-75 │2.5 ГОСТ 12.4.011-89 │2.6 ГОСТ 12.4.021-75 │2.5 ГОСТ 12.4.103-83 │2.6 ГОСТ 683-85 │4.2 ГОСТ 1003-73 │4.2 ГОСТ 1928-79 │1.4 ГОСТ 4765-73 │1.6 ГОСТ 5233-89 │1.6 ГОСТ 6589-74 │1.6 ГОСТ 6613-86 │4.2 ГОСТ 6709-72 │4.6 ГОСТ 6806-73 │1.6 ГОСТ 6992-68 │Вводная часть ГОСТ 8420-74 │1.6 ГОСТ 8784-75 │1.6 ГОСТ 8832-76 │4.2 ГОСТ 9198-83 │4.5 ГОСТ 9410-78 │1.4 ГОСТ 9949-76 │1.4 ГОСТ 9980.1-86 │3.1 ГОСТ 9980.2-86 │4.1 ГОСТ 9980.3-86 │5.1 ГОСТ 9980.4-86 │5.1 ГОСТ 9980.5-86 │5.1 ГОСТ 10214-78 │1.4 ГОСТ 13345-85 │4.2 ГОСТ 14192-77 │5.1 ГОСТ 15140-78 │1.6 ГОСТ 16523-89 │4.3 ГОСТ 17537-72 │1.6 ГОСТ 18187-72 │1.4, 4.5 ГОСТ 18188-72 │4.5 ГОСТ 19007-73 │1.6 ГОСТ 19433-88 │5.1 5. Срок действия продлен до 01.01.1996
Постановлением Госстандарта СССР от 20.09.1989 N 2787. 6. Переиздание (июль 1991 г.) с
Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1984 г., сентябре 1989 г. (ИУС
3-85, 12-89). Настоящий стандарт распространяется на
эмали МЧ-145 различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов в
растворах алкиднокарбамидных смол с добавлением органических растворителей и
сиккатива. Эмали МЧ-145 предназначаются для
окрашивания деревянных и металлических платформ грузовых автомашин и других
изделий из металла и древесины, эксплуатирующихся в атмосферных условиях
различных климатических зон. Сроки сохранения защитных и декоративных
свойств покрытий в условиях умеренного, тропического и холодного климата - по
ГОСТ 9.401-91. (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) Система покрытия, состоящая из двух слоев
эмали МЧ-145 и одного слоя грунтовки ГФ-017, в холодном климате должна
сохранять защитные и декоративные свойства в соответствии с требованиями ГОСТ
9.401-91. Защитные и декоративные свойства
оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом). (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) Эмали МЧ-145 наносят на поверхность
методами окунания и распыления. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Эмали МЧ-145 должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и
технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 1.2. (Исключен, Изм.
N 2). 1.3. Перед применением в эмали МЧ-145
вводится сиккатив НФ-1 по ГОСТ 1003-73 в количестве 6 - 8% от массы эмали,
поставляемый комплектно для розничной торговли. Допускается поставка эмали без
сиккатива для промышленных предприятий по согласованию с ними. (в ред. Изменения N 3, введенного в действие
Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 1.4. До рабочей вязкости эмаль разбавляют
сольвентом (ГОСТ 10214-78, ГОСТ 1928-79) или ксилолом (ГОСТ 9949-76, ГОСТ
9410-78). Для окраски изделий распылением в
электрополе эмали разбавляют разбавителями РЭ-4В, РЭ-8В (ГОСТ 18187-72). Степень разбавления эмалей МЧ-145 до
рабочей вязкости с учетом введения сиккатива не более 15%, для окраски изделий
в электрополе - не более 30%. 1.5. Эмали МЧ-145 должны выпускаться
цветов, указанных в табл. 1. Таблица 1 ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── Цвет эмали │ Код ОКП ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── Темно-сине-зеленая │ 23 1262 6175 04 Серая │ 23 1262 6103 09 Серо-синяя │ 23 1262 6107 05 Табачная │ 23 1262 6145 10 Защитная │ 23 1262 6111 09 Оранжевая │ 23 1262 6105 07 Красная │ 23 1262 6106 06 Золотисто-желтая │ 23 1262 6104 08 Соответствие изменившихся обозначений
цветов эмалей приведено в справочном Приложении. 1.6. Эмали должны соответствовать
требованиям и нормам, указанным в табл. 2. Таблица 2 ──────────────────────────┬─────────────────────────────┬────────────────── Наименование показателя │ Норма │ Метод испытания ──────────────────────────┼─────────────────────────────┼────────────────── 1. Цвет пленки эмали │ Должен находиться в пределах│ По п. 4.3 │допускаемых отклонений, │ │установленных образцами │ │(эталонами) цвета "Картотеки"│ темно-сине-зеленый │ 356, 357 │ серый │ 577, 578 │ серо-синий │ 453, 454 │ табачный │ 794, 795 │ защитный │ 733, 715 │ оранжевый │ 121, 128 │ красный │ 42, 44 │ золотисто-желтый │ 286, 287 │ 2. Внешний вид пленки │ После высыхания эмаль должна│ По п. 4.3 эмали │образовывать однородную, │ │гладкую, глянцевую или │ │полуглянцевую пленку. │ │Допускается незначительная │ │шагрень │ (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 3. Условная вязкость │ 60 - 100 │ По ГОСТ 8420-74 эмали по вискозиметру │ │ типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) │ │ с диаметром сопла 4 мм │ │ при температуре │ │ (20,0 +/- 0,5) °C, с │ │ 4. Массовая доля │ 60 +/- 5 │ По ГОСТ 17537-72 нелетучих веществ, % │ │и п. 4.4 настоя- │ │щего стандарта 5. Степень перетира, мкм,│ 30 │ По ГОСТ 6589-74 не более │ │ 6. Укрывистость пленки, │ │ По ГОСТ 8784-75, г/м2, не более, для │ │разд. 1 эмалей: │ │ темно-сине-зеленой, │ 40 │ серой, серо-синей, │ │ защитной │ │ табачной │ 50 │ оранжевой, красной │ 70 │ золотисто-желтой │ 80 │ 7. Время высыхания │ 50 │ По ГОСТ 19007-73 эмали при температуре │ │ (72 +/- 2) °C до │ │ степени 3, мин, не более │ │ 8. Эластичность пленки │ 1 │ По ГОСТ 6806-73 при изгибе, мм, не более │ │ 9. Прочность пленки при │ 50 │ По ГОСТ 4765-73 ударе, см, не менее │ │ 10. Адгезия пленки, │ 1 │ По ГОСТ 15140-78, баллы, не более │ │разд. 2 11. Твердость пленки по │ 0,10 │ По ГОСТ 5233-89 маятниковому прибору типа │ │ ТМЛ (маятник А), │ │ относительные единицы, │ │ не менее │ │ (п. 11 в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 12. Стойкость пленки │ Пленка эмали НЦ-11 не должна│ По п. 4.5 эмали к действию эмали │растрескиваться, вздуваться │ НЦ-11 │и отслаиваться │ 13. Стойкость пленки │ 24 │ По ГОСТ 9.403-80, эмали к статическому │ │разд. 2 и п. 4.6 воздействию воды при │ │настоящего температуре (20 +/- 2) °C,│ │стандарта не менее │ │ │ 6 8 │ 14. Удельное объемное │ 8 x 10 - 1 x 10 │ По п. 4.7 электрическое сопротив- │ │ ление эмали с вязкостью │ │ 20 +/- 2 с по вискозиметру│ │ ВЗ-4, Ом x см │ │ Примечания. 1. Допускается увеличение
нормы условной вязкости эмали при хранении, если при разбавлении растворителем
до рабочей вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмаль отвечает
техническим требованиям настоящего стандарта. 2. Исключено с 1 июля 1998 года. -
Изменение N 3, введенное в действие Постановлением Госстандарта РФ от
28.04.1998 N 162. 1.5, 1.6. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1. Эмали МЧ-145 являются токсичными и
пожароопасными материалами. 2.2. Токсичность эмали определяется
свойствами входящих в ее состав компонентов: ксилола, сольвента, соединений
хрома и свинца. Пары растворителей (ксилола, сольвента),
а также желтый и лимонный свинцовые крона раздражающе действуют на слизистые
оболочки глаз и дыхательных путей. Растворители при высоких концентрациях
обладают наркотическим действием. Свинцовые крона - ядовиты, обладают
общетоксическим коммулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в
крови, сосудах, нервной системе. 2.3. Характеристики пожароопасности
растворителей и соединений свинца и хрома приведены в табл. 3. Таблица 3 ─────────────────┬──────────────────┬───────────────┬────────────────┬───── Наименование │Предельно допусти-│ Температура, │Концентрационные│Класс компонента │мая концентрация │ °C │ пределы │опас- │паров вредных ├───────┬───────┤воспламенения, %│ности │веществ в воздухе │вспышки│само- │ (по объему) │ │рабочей зоны │ │воспла-├───────┬────────┤ │помещений, мг/м3 │ │менения│нижний │верхний │ │ │ │ │ │ │ ─────────────────┼──────────────────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── Ксилол │ 50 │ 21 │ 450 │ 1,0 │ 6,0 │ 3 Сольвент │ 50 │22 - 36│464 - │ 1,02 │ 8,0 │ 3 │ │ │ 535│ │ │ (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) Соединения свинца│ 0,01 │ - │ - │ - │ - │ 1 Соединения хрома │ 0,01 │ - │ - │ - │ - │ 1 (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 2.4. Методы определения паров
растворителей в воздухе рабочих помещений должны быть указаны в
нормативно-технической документации на окраску изделий. 2.5. При производстве, испытании,
применении и хранении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной
безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75. Все работы, связанные с изготовлением и
применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной
вентиляцией. По ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии
с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ
12.3.002-75. Для тушения пожара применяют: песок,
асбестовое одеяло, пенные установки, огнетушители типа ОП-5, ОУ-2, ОУ-5. Контроль за состоянием воздушной среды производят по ГОСТ 12.1.007-76. 2.6. Лица, связанные с изготовлением и
применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами
индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83. 2.5, 2.6. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.7. Пленка эмали МЧ-145 после высыхания
не оказывает вредного воздействия на организм человека. (Введен
дополнительно, Изм. N 2). 2.8. Производство эмали должно
соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-, пожароопасных
химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств. (п. 2.8 введен Изменением N 3, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 2.9. Контроль за
соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ) - по ГОСТ
17.2.3.02-78. (п. 2.9 введен Изменением N 3, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 2.10. Утилизация отходов должна
осуществляться в соответствии с порядком накопления, транспортирования,
обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов. (п. 2.10 введен Изменением N 3, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86. 3.2. Нормы по показателям 12, 13
изготовитель проверяет периодически по требованию потребителей, по показателю
14 - периодически в каждой десятой партии. При получении неудовлетворительных
результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до
получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях. 3.1, 3.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. 4.2. Подготовка к испытанию Подготовку пластинок для нанесения эмали
проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Цвет, внешний вид,
время высыхания и стойкость пленки эмали к действию нитроэмали определяют на
пластинках из черной жести размером 70 x 150 мм, толщиной 0,25 - 0,28 мм по
ГОСТ 13345-85 или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 x 150 мм
и толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-97. (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) Эластичность пленки при изгибе определяют
на пластинках из черной жести размером 20 x 150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм по
ГОСТ 13345-85. Прочность пленки при ударе, адгезию и
стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют на пластинках
из стали марок 08кп и 08пс размером 70 x 150 мм, толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ
16523-89. Твердость и укрывистость пленки определяют
на стеклянных пластинках специального назначения толщиной 1,2 - 1,8 мм,
размером 90 x 120 мм. (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) Условную вязкость, массовую долю
нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали. При определении
остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку 016 (ГОСТ
6613-86), добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) в количестве 6 - 8% от массы
эмали, разбавляют ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28 - 35 с по
вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре
(20,0 +/- 0,5) °C и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в
один слой. При определении удельного объемного
электрического сопротивления эмаль разбавляют до рабочей вязкости (20 +/- 2) с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или
ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C разбавителями
РЭ-4В, РЭ-8В. Для определения стойкости пленки эмали к
статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой на обе стороны
пластинки. Пленку сушат в сушильном шкафу
температурой нагрева до 200 °C при температуре (72 +/- 2) °C в течение 50 мин,
затем выдерживают перед испытанием 24 ч при температуре 20 +/- 2 °C и влажности
60 +/- 5%. Толщина однослойной пленки эмали после
высыхания должна быть 18 - 23 мкм. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 4.3. Цвет и внешний вид пленки эмали
определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном
свете. При определении цвета накраску испытуемой
эмали сравнивают с соответствующими номерами карточек "Картотеки". Сравниваемые образцы должны находиться в
одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом
зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и
внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном
свете. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.3а. (Исключен,
Изм. N 2). 4.4. Массовую долю нелетучих веществ
определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при температуре 140 +/- 2
°C. Масса навески - (2,0 +/- 0,2) г. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.5. Определение стойкости пленки к
действию эмали НЦ-11. На пленку эмали МЧ-145, нанесенной и
высушенной по п. 4.2, наносят три слоя эмали НЦ-11 черной (ГОСТ 9198-83),
разбавленной растворителем 646 (ГОСТ 18188-72) до рабочей вязкости 17-23 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или
ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +/- 0,5) °C. Сушку каждого слоя эмали НЦ-11 проводят
при температуре 20 +/- 2 °C в течение 10 мин, толщина трехслойной пленки после
высыхания должна быть 40 - 50 мкм. Абзац исключен с 1 июля 1998 года. -
Изменение N 3, введенное в действие Постановлением Госстандарта РФ от
28.04.1998 N 162. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 4.6. Стойкость пленки эмали к
статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом
пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде
(ГОСТ 6709-72) в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2. Образцы
после испытания выдерживают на воздухе при 20 +/- 2 °C в течение 1 ч, после
чего проводят определение внешнего вида. Пленка эмали должна быть без
изменения, допускается незначительное поматовение и изменение оттенка цвета. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 4.7. Удельное объемное электрическое
сопротивление эмали определяют при 20 +/- 2 °C на приборе ПУС-2 с пределами
измерения (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 5. УПАКОВКА,
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Упаковка, маркировка,
транспортирование и хранение эмалей МЧ-145 - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86
с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от
нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и
классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 регистрационный номер
ООН - 1263. (в ред. Изменения N 3, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) (Измененная
редакция, Изм. N 2). 5.2. Назначение, способ применения и меры
предосторожности при обращении с эмалями МЧ-145, предназначенными для розничной
торговли, указаны в Приложении 2. (п. 5.2 введен Изменением N 3, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) 6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие эмалей МЧ-145 требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения эмалей -
шесть месяцев со дня изготовления. (Измененная
редакция, Изм. N 1). Приложение 1 Справочное (в ред. Изменения N 3, введенного в действие
Постановлением Госстандарта РФ от 28.04.1998 N 162) ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ИЗМЕНИВШИХСЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛЕЙ МЧ-145 ────────────────────────────────────┬───────────────────────────── ГОСТ 23760-79 с изменением N 1 │ ГОСТ 23760-79 ────────────────────────────────────┼───────────────────────────── Темно-сине-зеленая │ Темно-сине-зеленая Серая │ Серая Серо-синяя │ Серо-синяя Табачная │ Табачная Защитная │ Защитная Оранжевая │ - Красная │ - Золотисто-желтая │ - (Измененная
редакция, Изм. N 1). Приложение 2 Обязательное НАЗНАЧЕНИЕ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С ЭМАЛЯМИ
МЧ-145, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫМИ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ (Приложение 2 введено Изменением N 3,
введенным в действие Постановлением Госстандарта РФ от
28.04.1998 N 162) Эмали МЧ-145 наружного применения
предназначаются для защиты и декоративной отделки деревянных и металлических
поверхностей (садовых домиков, гаражей, оград, садового инвентаря и т.д.),
эксплуатирующихся в атмосферных условиях различных климатических зон. Перед применением эмали тщательно
перемешивают, добавляют сиккатив НФ-1 в количестве 6 - 8% от массы эмали,
поставляемый комплектно, фильтруют через один-два слоя марли и разбавляют, при
необходимости, сольвентом или ксилолом до малярной консистенции. Эмали наносят кистью, валиком или
краскораспылителем на сухую, очищенную от загрязнений и старого отслоившегося
покрытия поверхность в один или два слоя. Расход эмалей на однослойное покрытие
в зависимости от цвета - 120 - 160 г/м2. Время высыхания эмалей при температуре
(72 +/- 2) °C - 50 мин или при температуре (20 +/- 2) °C - 24 ч для каждого
слоя. Эмали следует хранить в плотно закрытой
таре, защищая от влаги и прямых солнечных лучей, а также беречь от нагрева. Помещение, где проводят окраску, должно
проветриваться в процессе окрасочных работ и по их окончании не менее 24 ч. Для защиты рук следует применять
резиновые перчатки, специальные мази, кремы. Хранить эмали следует в местах,
недоступных для детей. |
