Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 6 июня 1979 г. N 2050

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ЛИГАТУРА МЕДНОБЕРИЛЛИЕВАЯ

 

СПЕКТРАЛЬНЫЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАГНИЯ,

ЖЕЛЕЗА, АЛЮМИНИЯ, КРЕМНИЯ, СВИНЦА

 

Alloy of сорреr-beryllium.

Spectral method of the determination of magnesium,

iron, aluminium, silicon, lead

 

ГОСТ 23687.2-79

 

Группа В59

 

ОКСТУ 1709

(код ОКСТУ введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 6 июня 1979 г. срок действия установлен с 01.07.1980 до 01.07.1985.

 

Настоящий стандарт устанавливает спектральный метод определения магния, железа, алюминия, кремния (при массовой доле каждого от 0,01 до 0,7%) и свинца (при массовой доле свинца от 0,001 до 0,03%) в меднобериллиевой лигатуре.

Метод основан на возбуждении спектра пробы, предварительно переведенной в окись и смешанной с угольным порошком, в дуге постоянного тока в угольном электроде. Спектр регистрируется на фотопластинку кварцевым спектрографом средней дисперсии. Анализ проводят по методу "трех эталонов".

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

1.1. Общие требования к методу анализа - по ГОСТ 23685-79.

 

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

 

Спектрограф кварцевый типа ИСП-30.

Микрофотометр.

Источник питания дуги постоянного тока (20 А, 300 В).

Весы аналитические типа АДВ-200 по ГОСТ 24104-80.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Виброистиратель на базе вибратора ИВ-19 с набором емкостей и шаров из меди для растирания порошков, изготовленный по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Муфельная печь типа МП-2.

Настольный токарный станок для изготовления угольных электродов типа 16 ТО2П.

Плитка электрическая по ГОСТ 14919-83.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80, вместимостью 15 - 30 см3.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Угли спектральные типа С-3, В-3, ОСЧ 7-3.

Электроды: верхние затачивают на токарном станке на усеченный конус с диаметром малого основания 2 мм, нижние изготовляют в форме стаканчика с размером кратера 3,2 х 1,5 мм (чертеж).

 

 

Порошок угольный ОСЧ 7-4.

Фотопластинки спектральные тип 2, ЭС.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Чашки платиновые по ГОСТ 6563-75.

Кислота азотная особой чистоты по ГОСТ 11125-78.

Алюминия окись безводная.

Бериллия гидроокись.

Кислота уксусная по ГОСТ 61-75.

Кислота соляная особой чистоты по ГОСТ 14261-77, разбавленная 1:1.

Хлороформ.

Бериллия окись: 400 г гидроокиси бериллия помещают в термостойкий стакан вместимостью 2000 см3 и растворяют 1500 см3 уксусной кислоты. Приливают около 300 см3 уксусной кислоты и периодически перемешивают в течение 30 мин стеклянной палочкой. После прекращения бурной реакции вводят порциями по 300 см3 остальную кислоту. Полученную смесь кипятят до образования кристаллов уксуснокислого бериллия и охлаждают. Выпавшие кристаллы фильтруют под вакуумом на воронке Бюхнера.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Уксуснокислый бериллий с воронки переносят в стакан, в котором проводилось растворение, добавляют 800 см3 уксусной кислоты, перемешивают и нагревают. Происходит дорастворение гидроокиси бериллия и промывка полученного уксуснокислого бериллия. После охлаждения выпавшие кристаллы фильтруют под вакуумом и снова переносят в тот же стакан. Кристаллы уксуснокислого бериллия растворяют в 1000 см3 хлороформа, раствор фильтруют под вакуумом через двойной фильтр "синяя лента". Фильтрат переводят в склянку с притертой пробкой. Часть фильтрата помещают в кварцевую делительную воронку (на треть объема воронки) и проводят экстракцию примесей соляной кислотой, разбавленной 1:1, при соотношении фаз органической и водной 5:1. Экстракцию проводят семь раз, энергично встряхивая воронку в течение 3 - 5 мин. Органическую фазу порциями по 200 см3 трижды промывают водой, очищенной ионообменным способом, при том же соотношении фаз, помещают в кварцевую колбу вместимостью 1000 - 2000 см3 и упаривают до удаления хлороформа.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Полученный уксуснокислый бериллий растворяют в 500 см3 азотной кислоты при нагревании. Раствор переводят в платиновую чашку и упаривают на электрической плитке досуха. Затем чашку помещают в муфельную печь и прокаливают при температуре 900 °С в течение 2 ч. Окись бериллия ссыпают в полиэтиленовую банку.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Кремния двуокись по ГОСТ 9428-73.

Железа окись по ГОСТ 4173-77.

Магния окись по ГОСТ 4526-75.

Медь марки М-0, М-1 по ГОСТ 859-78 (СТ СЭВ 226-75).

Меди окись: металлическую медь растворяют в азотной кислоте и прокаливают при температуре 600 - 700 °С.

Свинца окись по ГОСТ 9199-77.

Смесь для разбавления с массовой долей 10% бериллия и 90% меди: окись бериллия и окись меди растирают на виброистирателе в течение 40 - 50 мин (при ручном способе приготовления - 90 - 120 мин).

Проявитель, состоящий из двух растворов.

    Раствор 1:

    метол по ГОСТ 25664-83 . . . . . . . . . . . . . . . 2 г

  ред.  Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР  от

27.09.1984 N 3334)

    гидрохинон (парадиоксибензол) по ГОСТ 19627-74 . . . 10 г

    натрий сернистокислый (сульфит натрия)

    безводный по ГОСТ 195-77 . . . . . . . . . . . . . . 52 г

    калий бромистый по ГОСТ 4160-74 . . . . . . . . . .  2 г

    вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . до 1000 см3.

  ред.  Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР  от

27.09.1984 N 3334)

    Раствор 2:

    натрий углекислый безводный по ГОСТ 83-79 . . .  44 г

    вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . до 1000 см3.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Одинаковые объемы 1 и 2-го растворов сливают перед проявлением, которое проводят при температуре 20 +/- 1 °С.

    Фиксаж следующего состава:

    натрий серноватистокислый (тиосульфат натрия)

    по СТ СЭВ 223-75 . . . . . . . . . . . . . . . . 300 г

    аммоний хлористый по ГОСТ 3773-72 . . . . . . .  60 г

    натрий сернистокислый (сульфит натрия)

    безводный по ГОСТ 195-77 . . . . . . . . . . . . 45 г

    вода . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . до 1000 см3.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 27.09.1984 N 3334)

Допускается применять другой контрастный проявитель.

 

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

 

3.1. Подготовка образцов

Навеску лигатуры массой около 1 г растворяют в азотной кислоте, упаривают досуха на плитке и прокаливают в муфельной печи при температуре 700 - 800°С в течение 15 - 20 мин. Полученную смесь смешивают с угольным порошком в отношении 2,5:1 на виброистирателе в течение 10 - 15 мин, при ручном способе приготовления время растирания составляет 20 - 30 мин.

При массовой доле магния в лигатуре более 0,3% полученную окись предварительно разбавляют смесью для разбавления в 5 раз, после чего смешивают с угольным порошком.

3.2. Приготовление градуировочных образцов

Градуировочные образцы готовят на основе окиси меди и окиси бериллия. Состав и способ приготовления основного градуировочного образца приведены в табл. 1, рабочих градуировочных образцов в табл. 2.

 

Таблица 1

 

────────────────┬───────────┬─────────────┬────────┬──────────────

  Наименование  │Коэффициент│ Температура │ Масса  │Массовая доля

    реактива    │ пересчета │прокаливания,│ окиси, │элемента, %,

                  окисла        °С         г       к сумме

                │ на металл │                        металлов

────────────────┼───────────┼─────────────┼────────┼──────────────

Меди окись      │0,7989     │600          │9,7259  │77,7

Бериллия окись  │0,3603     │900          │2,7753  │10,0

Магния окись    │0,6031     │900          │0,4974  │3,0

Железа окись    │0,6994     │800          │0,4289  │3,0

Алюминия окись  │0,5292     │1000 - 1100  │0,5669  │3,0

Кремния двуокись│0,4674     │1000 - 1100  │0,6419  │3,0

Свинца окись    │0,9283     │250          │0,0323  │0,3

 

Таблица 2

 

─────────┬────────────────┬───────────────────────────────────────

Номер    │ Массовая доля           Способ приготовления

рабочего │    примесей   

градуиро-│ в образцах, %, │

вочного  │к сумме металлов│

образца  ├─────────┬──────┼────────────┬─────────────┬────────────

         │ магния, │свинца│Номер           Масса       Масса

         │ железа, │      разбавляе-  │разбавляемого│ смеси для

         │алюминия,│      мого образца│  образца,   │разбавления,

         │ кремния │                        г           г

─────────┼─────────┼──────┼────────────┼─────────────┼────────────

-        │0,010    │0,001 │3           │2,0030       │18,0

2        │0,030    │0,003 │4           │2,0089       │18,0

3        │0,100    │0,010 │4           │8,0358       │16,0

4        │0,300    │0,030 │ Основной   │3,1341       │27,0

                        градуировоч-│            

                        ный образец │            

 

Все компоненты основного градуировочного образца перемешивают на виброистирателе в течение 30 - 40 мин, при ручном способе приготовления время растирания составляет 90 - 120 мин.

 

Рабочие градуировочные образцы готовят последовательным разбавлением (разбавление рассчитывается по содержанию примесей к сумме металлов) основного градуировочного образца смесью для разбавления и смешивают с угольным порошком в соотношении 2,5:1 на виброистирателе в течение 30 - 40 мин (при ручном способе приготовления - 90 - 120 мин).

Градуировочные образцы хранят в плотнозакрытых полиэтиленовых, стеклянных банках или бюксах.

Срок хранения - 1 год со дня изготовления.

 

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

 

Анализируемые и градуировочные образцы плотно набивают в электроды. Электрод с анализируемым образцом служит анодом. Фотографирование спектров проводят на спектрографе ИСП-30 при условиях:

    сила тока . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 - 12 А

    экспозиция . . . . . . . . . . . . . . . . . .  60 с

    входная щель . . . . . . . . . . . . . . . . .  10 - 12 мкм

    межэлектродный промежуток . . . . . . . . . . . 2,5 мм

    фотопластинки . . . . . . . . . . . . . . . . . СП-2, ЭС

    система освещения . . . . . . . . . . . . . . . трехлинзовая.

Промежуточную диафрагму выбирают такой, чтобы фон в области 300,0 нм составлял 0,3 - 0,4 единиц почернения.

На пластинку фотографируют по три спектра проб и градуировочных образцов.

 

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

 

5.1. Фотопластинки, проявленные в стандартных условиях, фотометрируют на микрофотометре. Аналитические линии определяемых элементов, линии сравнения и диапазон определяемых концентраций приведены в табл. 3.

 

Таблица 3

 

─────────────┬─────────────┬─────────────┬────────────────────────

Определяемый │Аналитичес-      Линия    │ Диапазон определяемых

   элемент   │кая линия,   │ сравнения,      концентраций, %

                  нм        медь, нм  

─────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────────────────

Магний       │277,98       │276,89       │От 0,01 до 0,3

             │288,31       │276,89       │ " 0,03  " 0,3

Железо       │259,96       │263,00       │ " 0,01  " 0,3

             │258,59       │263,00       │ " 0,03  " 0,3

Алюминий     │308,22       │297,88       │ " 0,01  " 0,3

             │266,04       │276,89       │ " 0,03  " 0,3

Кремний      │251,61       │263,00       │ " 0,01  " 0,3

             │243,52       │240,01       │ " 0,03  " 0,3

Свинец       │283,31       │276,89       │ " 0,001 " 0,03

 

По результатам фотометрирования спектров градуировочных образцов строят градуировочные графики в координатах , где  - логарифм массовой доли определяемого элемента в градуировочном образце, а  - разность почернений аналитической линии определяемого элемента и линии сравнения, где  - среднее арифметическое разности почернений из трех спектрограмм, полученных для градуировочных образцов.

По графикам и результатам фотометрирования спектров проб находят массовую долю определяемых элементов.

Относительное среднее квадратическое отклонение результатов анализа составляет 0,15.

Массовую долю определяемого элемента () в процентах к 1% бериллия вычисляют по формуле

 

,

 

где  - массовая доля определяемого элемента в лигатуре, %;

- массовая доля бериллия в лигатуре, %.

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования