Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 24 мая 1978 г. N 1384

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ АНТИФРИКЦИОННЫЕ

МАРКИ

Aluminium antifriction alloys. Grades

ГОСТ 14113-78

Группа В51

ОКП 17 1280

Дата введения

1 января 1980 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством путей сообщения СССР.

Разработчики: Н.А. Буше, д-р техн. наук; К.М. Раков; В.В. Копытько.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.05.1978 N 1384.

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 11 от 25.04.1997).

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2477.

За принятие изменения проголосовали:

────────────────────────────┬─────────────────────────────────────

  Наименование государства  │  Наименование национального органа

                            │          по стандартизации

────────────────────────────┼─────────────────────────────────────

Азербайджанская Республика  │Азгосстандарт

Республика Армения          │Армгосстандарт

Республика Беларусь         │Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан        │Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова          │Молдовастандарт

Российская Федерация        │Госстандарт России

Республика Таджикистан      │Таджикгосстандарт

Туркменистан                │Главная государственная инспекция

                            │Туркменистана

Республика Узбекистан       │Узгосстандарт

Украина                     │Госстандарт Украины

3. Взамен ГОСТ 14113-69.

4. Ссылочные нормативно-технические документы

──────────────────────────────────────────┬───────────────────────

 Обозначение НТД, на который дана ссылка  │     Номер пункта

──────────────────────────────────────────┼───────────────────────

ГОСТ 11739.7-82                           │2а

ГОСТ 11739.11-82 - ГОСТ 11739.13-82       │2а

ГОСТ 11739.16-90                          │2а

ГОСТ 11739.17-90                          │2а

ГОСТ 11739.19-90                          │2а

ГОСТ 11739.24-82                          │2а

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.07.1992 N 837.

6. Переиздание (июнь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июле 1989 г., июле 1992 г., сентябре 1997 г. (ИУС 11-89, 10-92, 12-97).

1. Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые антифрикционные сплавы, предназначенные для изготовления монометаллических и биметаллических подшипников методом литья и монометаллической и биметаллической ленты и полосы методом прокатки или сварки взрывом с последующей штамповкой из них вкладышей, и устанавливает марки сплавов.

2. Марки и химический состав сплавов должны соответствовать указанным в таблице.

──────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Марка │                                          Химический состав, %

      ├──────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────

      │                        основные компоненты                   │            примеси, не более

      ├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────┬──────┬─────┼────┬─────┬────┬────┬────┬────┬──────────

      │ олово│маг- │мар- │сурь-│медь │ни-  │крем-│теллур│ титан│алю- │же- │крем-│медь│маг-│мар-│цинк│  прочие

      │      │ний  │ганец│ма   │     │кель │ний  │      │      │миний│ле- │ний  │    │ний │га- │    │ примеси

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │зо  │     │    │    │нец │    ├─────┬────

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │каж- │сум-

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │дая  │ма

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │в от-│

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │дель-│

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │ности│

──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼─────┼────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼────

АО9-2 │8,0 - │-    │-    │-    │2,0 -│0,8 -│0,3 -│-     │-     │Ос-  │0,5 │-    │-   │-   │-   │-   │0,05 │0,10

      │ 10,0 │     │     │     │  2,5│  1,2│  0,7│      │      │таль-│    │     │    │    │    │    │     │

      │      │     │     │     │     │     │     │      │      │ное  │    │     │    │    │    │    │     │

АО3-7 │2,5 - │-    │0,5 -│-    │7,0 -│-    │0,6 -│-     │-     │То же│0,5 │-    │-   │0,35│-   │0,20│-    │-

      │  3,5 │     │  0,8│     │  8,5│     │  1,2│      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

АО6-1 │5,0 - │-    │-    │-    │0,7 -│0,7 -│-    │-     │-     │"    │0,3 │0,3  │-   │-   │-   │-   │-    │0,3

      │  7,0 │     │     │     │  1,3│  1,3│     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

АО9-1 │8,0 - │-    │-    │-    │0,8 -│-    │-    │-     │0,02 -│"    │0,5 │0,7  │-   │-   │-   │0,25│0,05 │0,10

      │ 10,0 │     │     │     │  1,2│     │     │      │   0,2│     │    │     │    │    │    │    │     │

АО12-1│11 -  │-    │-    │-    │0,8 -│0,4 -│-    │-     │-     │"    │0,3 │-    │-   │-   │-   │-   │0,05 │0,55

      │    14│     │     │     │  1,2│  0,6│     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

АО20-1│17,0 -│-    │-    │-    │0,7 -│-    │-    │-     │0,02 -│"    │0,5 │0,5  │-   │-   │-   │0,25│0,05 │0,10

      │  23,0│     │     │     │  1,2│     │     │      │   0,2│     │    │     │    │    │    │    │     │

АН-2,5│-     │-    │-    │-    │-    │2,7 -│-    │-     │-     │"    │0,5 │0,4  │0,3 │-   │-   │-   │0,05 │0,10

      │      │     │     │     │     │  3,3│     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

АСМ   │-     │0,3 -│-    │3,5 -│-    │-    │-    │-     │-     │"    │0,75│0,5  │0,1 │-   │0,2 │0,1 │0,05 │0,10

      │      │  0,7│     │  6,5│     │     │     │      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

АМСТ  │-     │-    │-    │4,6 -│0,7 -│-    │-    │0,03 -│0,03 -│"    │0,75│0,5  │-   │-   │0,2 │0,1 │0,05 │0,3

      │      │     │     │  6,5│  1,2│     │     │   0,3│  0,12│     │    │     │    │    │    │    │     │

АМК   │-     │-    │-    │0,5  │0,8 -│-    │9,0 -│0,1   │0,1   │"    │0,4 │-    │-   │0,3 │0,1 │-   │0,1  │0,3

      │      │     │     │     │  1,2│     │ 11,0│      │      │     │    │     │    │    │    │    │     │

Примечание. Для сплава марки АО3-7, выплавленного в чугунных тиглях, содержание примеси железа допускается до 0,7%.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2а. Определение химического состава алюминиевых сплавов проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 11739.13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.

Допускается определять химический состав другими методами, по точности не уступающими стандартным.

При разногласиях в оценке химического состава определение его проводят по ГОСТ 11739.7, ГОСТ 11739.11 - ГОСТ 11739.13, ГОСТ 11739.16, ГОСТ 11739.17, ГОСТ 11739.19, ГОСТ 11739.24.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

3. Примерное назначение алюминиевых антифрикционных сплавов и условия работы изделий из них приведены в Приложении.

Приложение

Рекомендуемое

ПРИМЕРНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ

АЛЮМИНИЕВЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ СПЛАВОВ

И УСЛОВИЯ РАБОТЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ

──────┬────────────────────────┬──────────────────────────────────

Марка │   Назначение сплава    │      Условия работы изделий

сплава│                        ├─────────┬───────┬───────┬────────

      │                        │нагрузка,│ско-   │темпе- │рекомен-

      │                        │  МН/м2  │рость  │ратура,│дуемая

      │                        │(кгс/см2)│сколь- │°С     │твер-

      │                        │         │жения, │       │дость

      │                        │         │м/с    │       │вала, НВ

      │                        ├─────────┴───────┴───────┼────────

      │                        │        не более         │не менее

──────┼────────────────────────┼─────────┬───────┬───────┼────────

АО3-7 │ Для отливки монометал- │19,5     │15     │100    │320

      │лических вкладышей      │(200)    │       │       │

──────┤и втулок                ├─────────┼───────┼───────┼────────

АО9-2 │                        │24,5     │15     │100    │250

      │                        │(250)    │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АО6-1 │ Для получения биметал- │31,2     │20     │120    │250

      │лической ленты со сталью│(320)    │       │       │

      │и дюралюминием методом  │         │       │       │

──────┤прокатки или сварки     ├─────────┼───────┼───────┼────────

АО9-1 │взрывом с последующей   │29,5     │20     │120    │250

      │штамповкой вкладышей с  │(300)    │       │       │

      │толщиной антифрикционно-│         │       │       │

      │го слоя менее 1 мм      │         │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АО12-1│ Для получения биметал- │29,5     │20     │120    │250

      │лической ленты со сталью│(300)    │       │       │

      │методом прокатки        │         │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АО20-1│ Для получения биметал- │29,5     │20     │120    │200

      │лической ленты со сталью│(300)    │       │       │

      │и дюралюминием методом  │         │       │       │

      │прокатки с последующей  │         │       │       │

      │штамповкой вкладышей с  │         │       │       │

      │толщиной антифрикционно-│         │       │       │

      │го слоя менее 1 мм      │         │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АН-2,5│ Для отливки вкладышей  │19,5     │15     │100    │250

      │и получения прокаткой   │(200)    │       │       │

      │монометаллической и     │         │       │       │

      │биметаллической ленты   │         │       │       │

      │с последующей штамповкой│         │       │       │

      │вкладышей с толщиной    │         │       │       │

      │антифрикционного слоя   │         │       │       │

      │менее 0,5 мм            │         │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АСМ   │ Для получения биметал- │19,5     │10     │100    │250

      │лической ленты со сталью│(200)    │       │       │

      │методом прокатки с      │         │       │       │

──────┤последующей штамповкой  ├─────────┼───────┼───────┼────────

АМСТ  │вкладышей с толщиной    │39,2     │15     │120    │200

      │антифрикционного слоя   │(400)    │       │       │

      │менее 0,5 мм            │         │       │       │

──────┼────────────────────────┼─────────┼───────┼───────┼────────

АМК   │ Для получения биметал- │50,0/500 │20,0   │120    │250

      │лической ленты со сталью│         │       │       │

      │методом прокатки с      │         │       │       │

      │последующей штамповкой  │         │       │       │

      │вкладышей с толщиной    │         │       │       │

      │антифрикционного слоя   │         │       │       │

      │менее 1 мм              │         │       │       │

На антифрикционный слой изделий наносят покрытие мягкого металла или антифрикционное полимерное покрытие толщиной от 0,003 до 0,03 мм. Допускается по соглашению с потребителем в технически обоснованных случаях не покрывать изделия мягким металлом или полимерным покрытием.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).