| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 31 марта 1978 г. N 913 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СОЕДИНЕНИЯ ПАЯНЫЕ МЕТОД ИСПЫТАНИЙ НА УДАР Brazing and
soldering joints. Method of impact
tests ГОСТ 23046-78 Группа В09 ОКСТУ 0072 (код ОКСТУ введен Изменением N 1, введенным в
действие Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) Срок действия с 1 июля 1979 года до 1 июля 1984 года Разработан Государственным комитетом
стандартов Совета Министров СССР, Министерством высшего и среднего специального
образования СССР. Исполнители: д-р техн. наук, проф. С.В. Лашко, канд. техн.
наук Н.Н. Сирченко, д-р техн.
наук, проф. В.А. Винокуров (руководители темы), Н.А. Лебедева, В.П. Ильин. Внесен Государственным комитетом
стандартов Совета Министров СССР. Член Госстандарта Н.П. Морозов. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31
марта 1978 г. N 913. Настоящий стандарт распространяется на
паяные соединения из металлов и сплавов, которые подвергаются ударным
нагрузкам, и устанавливает метод испытаний для определения относительной работы
разрушения. Испытания проводят при определении качества
паяных соединений, пригодности способов, режимов и материалов, применяемых при
пайке. 1. ТРЕБОВАНИЯ К
ОБРАЗЦАМ (наименование в ред. Изменения N 1,
введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) 1.1. Для испытания на ударный изгиб
применяют образцы типов I - III, на ударный срез - типа IV. 1.2. Форма и размеры образцов для
испытаний должны соответствовать указанным на черт. 1
- 4. Тип I
(в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) ------------------------------ <*> Размер для справок. 1 - прокладка. Толщина паяемого материала
s = 3 - 6 мм. Ширина нахлестки b = s. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) Черт. 1 Тип II
Примечание. Выбор вида концентратора - по
ГОСТ 9454-78. Черт. 2 (черт. 2 в ред. Изменения N 1, введенного
в действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) Тип III
(в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) m = 8 - 10 мм. Черт. 3 Тип IV
(в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) ------------------------------ <*> Размер для справок. Толщина образца s = 8 - 10 мм.
Черт. 4 2. ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЯМ 2.1. Образцы для испытаний следует
изготовлять из спаянных для этой цели заготовок или из контролируемого
соединения. 2.2. Рекомендуется брать длину заготовки,
обеспечивающую вырезку не менее пяти образцов типа I - III. 2.3. Вырезку заготовок для образцов
необходимо производить механическим способом. Допускается применять другие
способы резки, при этом должен быть предусмотрен припуск, обеспечивающий
удаление зоны термического влияния или наклепа. 2.4. При пайке заготовок марка паяемого
материала, подготовка поверхности, припой, среда или флюс, зазор между паяемыми
заготовками, способ и режим пайки должны быть такими, как в разрабатываемом
технологическом процессе. 2.5. Величину зазора при пайке
рекомендуется обеспечивать с помощью соответствующих приспособлений.
Допускается обеспечивать зазор с помощью прокладок. Прокладки рекомендуется изготовлять из
паяемого материала. Участок паяного шва с прокладками должен быть удален в
процессе изготовления образцов. 2.6. Правка и рихтовка паяных заготовок
не допускаются. 2.7. Надрез на паяных образцах должен
быть выполнен в соответствии с требованиями ГОСТ 9454-78. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 2.8. Образцы из паяных заготовок или
контролируемого соединения должны изготовляться на металлорежущих станках или с
помощью анодно-механической резки. Заусенцы на гранях образцов должны быть
удалены легкой запиловкой с радиусом скругления не
более 1 мм. 2.9. При изготовлении образцов типов I и
IV следует обеспечивать радиус галтели не более 0,3 мм. Допускается
механическая обработка галтели. (п. 2.9 в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 2.10. Перед испытаниями следует измерить
с точностью до 0,1 мм длину и ширину шва образцов, паяных
внахлестку и встык, а также длину шва образцов, паяных вскос.
Ширину шва образцов, паяных вскос, следует вычислять
по результатам измерения линейных размеров образцов, округляя значения до 0,1
мм. По полученным результатам вычисляют
площадь паяного шва, округляя значения до 0,5 мм2. При вычислении площади паяного шва
сечение галтели не учитывают. (абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 2.11. Каждый образец необходимо
маркировать в местах, указанных на черт. 1 - 4. 3. ТРЕБОВАНИЯ К
ОБОРУДОВАНИЮ И АППАРАТУРЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ (раздел 3 в ред. Изменения N 1,
введенного в действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) 3.1. Испытания паяных образцов следует
проводить на маятниковых копрах по ГОСТ 10708-82. 3.2. Для испытания паяных образцов типа
IV на ударный срез нож маятника заменяют ударным грузом, в котором крепят
образец, а на станине копра устанавливают специальные упоры. 3.3. Форма и размеры упоров должны
соответствовать указанным на черт. 5.
(в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) Материал - сталь марки Ст 40. Черт. 5 3.4. Запас энергии маятника с ударным
грузом должен соответствовать шкале копра при любом значении угла подъема
маятника. 3.5. Место крепления паяного образца в
ударном грузе должно быть определено с таким расчетом, чтобы ударный импульс
был направлен по касательной к окружности, которую описывает центр удара
маятника. 3.6. Расстояние от оси подвески маятника
до центра удара (L) в миллиметрах вычисляют по формуле
где
где
3.7. Форма и размеры ударного груза с
запасом потенциальной энергии 200 Дж для копров МК3О, а также МК30А, 2010
КМ-30, 2011 КМ-30 приведены в справочном Приложении 1. 3.8. Требования к нагревательным и
охлаждающим устройствам и аппаратуре - по ГОСТ 9454-78. 4. ПРОВЕДЕНИЕ
ИСПЫТАНИЯ 4.1. Проведение испытаний паяных образцов
на ударный изгиб 4.1.1. Испытание на ударный изгиб следует
проводить на образцах типов I - III (см. черт. 1 - 3) при температуре 20 +/- 5 °С или при температурах от минус 100 до плюс 1000 °С в
соответствии с требованиями технической документации на изделие. 4.1.2. Расстояние между опорами
маятникового копра при испытании должно быть 40 +/- 0,5 мм. 4.1.3. Порядок проведения испытаний на
ударный изгиб - по ГОСТ 9454-78. (п. 4.1.3 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 4.1.4. Испытание образцов типа I
рекомендуется проводить с прокладками, обеспечивающими перпендикулярность
паяного шва плоскости движения маятника. 4.2. Проведение испытаний паяных образцов
на ударный срез 4.2.1. Испытания на ударный срез следует
проводить на образцах типа IV при температуре 20 +/- 5 °С
или при температурах от минус 100 до плюс 20 °С в соответствии с требованиями
технической документации на изделие. 4.2.2. Расстояние между опорами
маятникового копра при испытании должно быть 45 + 5 мм. 4.2.3. Образец следует ввести в полость
ударного груза до совмещения отверстий диаметром 18 мм в образце и стенках
ударного груза и закрепить его фиксатором. Боек необходимо ввести в наружное
отверстие образца и установить на выступы ударного груза. Форма и размеры
фиксатора и бойка должны соответствовать указанным на
черт. 6. Длина фиксатора - 40 мм, длина бойка - 90 мм. Примечание. Регулировку отсчетного
механизма копра необходимо проводить в соответствии с инструкцией по
эксплуатации копра до установки бойка.
Материал - сталь марки 35Х, HRC 55-60. Черт. 6 4.2.4. При проведении испытаний при
пониженных температурах образцы перед установкой на копер должны быть
переохлаждены. Степень переохлаждения и порядок проведения испытаний - по ГОСТ
9454-78. Охлаждение образцов необходимо проводить
вместе с фиксаторами и бойками. (п. 4.2.4 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 4.2.5. Испытание паяных образцов следует
проводить при одном ударе маятника. 4.3. Испытаниям следует подвергать не
менее пяти образцов. Объем испытаний рекомендуется определять по ГОСТ 25.503-80. (п. 4.3 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 5. ОБРАБОТКА
РЕЗУЛЬТАТОВ 5.1. Относительную работу разрушения
паяного образца ( (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195)
где
Вычисление 5.2. Работу удара, затраченную на
разрушение образца, определяют по шкале, градуированной непосредственно в
джоулях. Значение (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 5.3. За результат испытания принимают
среднее арифметическое значение
где
(п. 5.3 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 5.4. При наличии отдельных результатов,
резко отличающихся от вычисленного среднего значения, рекомендуется проводить
проверку достоверности полученных результатов в соответствии с приложением 1 к ГОСТ 23047-78. Статистическую обработку результатов
испытаний рекомендуется проводить по ГОСТ 25.503-80. (абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) 5.5. Количество образцов для повторных
испытаний должно соответствовать числу образцов, результаты испытаний которых
признаны недостоверными. 5.6. Результаты испытания каждого образца
следует заносить в протокол, форма которого приведена в обязательном Приложении
2. 5.7. Не допускается сравнивать результаты
испытаний образцов разных типоразмеров. Приложение 1 Справочное УДАРНЫЙ ГРУЗ С ЗАПАСОМ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ 200 ДЖ ДЛЯ МАЯТНИКОВОГО КОПРА МК30А
(в ред. Изменения N 1, введенного в
действие Постановлением Госстандарта СССР от
17.12.1983 N 6195) Материал - сталь марки Ст45. Размеры L и d уточняют по планке подвески
маятника. Приложение 2 Обязательное ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЙ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА
УДАР ПРОТОКОЛ N ___ испытаний паяных образцов типа ____________________на удар на маятниковом копре _________________ ─────┬────────┬─────┬─────┬──────┬───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬────┬─────┬─────┬───────┬──────┬───── Номер│Марка │Среда│Марка│Способ│Подго- │Темпе-│Время │Давле-│Вели- │Толщи-│Пло-│Тем- │Рабо-│Относи-│Сред- │При- об- │или хи- │или │или │пайки │товка │ратура│выдер-│ние, │чина │на па-│щадь│пера-│та │тельная│нее │меча- разца│мический│флюс │хими-│по ме-│поверх-│пайки,│жки, │кПа │на- │яного │пая-│тура │удара│работа │ариф- │ние │состав │ │чес- │ханиз-│ности │°С │мин │ │хлест-│шва, │ного│испы-│А , │разру- │мети- │<*> │паяемого│ │кий │му об-│под │ │ │ │ки, мм│мм │шва,│та- │ 0 │шения │ческое│ │матери- │ │сос- │разо- │пайку │ │ │ │ │ │мм2 │ния, │Дж │образца│значе-│ │ала │ │тав │вания │ │ │ │ │ │ │ │°С │ │А, │ _ │ │ │ │при- │паяно-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │Дж/мм2 │ние А,│ │ │ │поя │го шва│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Дж/мм2│ ─────┼────────┼─────┼─────┼──────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼─────┼─────┼───────┼──────┼───── │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ─────┴────────┴─────┴─────┴──────┴───────┴──────┴──────┴──────┴──────┴──────┴────┴─────┴─────┴───────┴──────┴───── (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) -------------------------------- <*> В графе "Примечание"
указывают характер изломов образцов, дефекты, обнаруженные в паяном шве и зоне
термического влияния, и прочее. (сноска введена Изменением N 1, введенным в действие Постановлением
Госстандарта СССР от 17.12.1983 N 6195) |
