Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 26 июля 1977 г. N 107

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

 

ИЗВЕСТЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

 

Lime for building purposes. Specifications

 

ГОСТ 9179-77

Группа Ж12

 

ОКП 57 4400

(код введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

Взамен ГОСТ 9179-70

в части технических условий

 

Срок введения

1 января 1979 года

 

Настоящий стандарт распространяется на строительную известь, представляющую собой продукт обжига карбонатных пород или смесь этого продукта с минеральными добавками. Строительная известь применяется для приготовления растворов и бетонов, вяжущих материалов и производства строительных изделий.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

1. Классификация

 

1.1. Строительная известь в зависимости от условий твердения подразделяется на воздушную, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности в воздушно-сухих условиях, и на гидравлическую, обеспечивающую твердение строительных растворов и бетонов и сохранение ими прочности как на воздухе, так и в воде.

1.2. Воздушную негашеную известь в зависимости от содержания в ней окислов кальция и магния подразделяют на кальциевую, магнезиальную и доломитовую.

1.3. Воздушная известь подразделяется на негашеную и гидратную (гашеную), получаемую гашением кальциевой, магнезиальной и доломитовой извести.

1.4. Гидравлическую известь подразделяют на слабогидравлическую и сильногидравлическую.

1.5. По фракционному составу известь подразделяют на комовую, в том числе дробленую, и порошкообразную.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

1.6. Порошкообразную известь, получаемую путем размола или гашения (гидратации) комовой извести, подразделяют на известь без добавок и с добавками.

1.7. Строительную негашеную известь по времени гашения подразделяют на быстрогасящуюся - не более 8 мин, среднегасящуюся - не более 25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.

 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

2.1. Строительную известь следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(п. 2.1 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

2.2. Материалы, применяемые при производстве строительной извести: породы карбонатные, минеральные добавки (шлаки гранулированные доменные или электротермофосфорные, активные минеральные добавки, кварцевые пески), должны удовлетворять требованиям соответствующих действующих нормативных документов.

2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразную строительную известь в количествах, допускаемых требованиями к содержанию в ней активных СаО + МgО по п. 2.4.

2.3. Воздушная негашеная известь без добавки подразделяется на три сорта: 1, 2 и 3, негашеная порошкообразная с добавками - на два сорта: 1 и 2 и гидратная (гашеная) без добавок и с добавками - на два сорта: 1 и 2.

2.4. Воздушная известь должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

 

Таблица 1

 

────────────────────┬─────────────────────────────────────────────

    Наименование             Норма для извести, %, по массе

     показателя     ├─────────────────────────────────────┬───────

                                  негашеной              │гидрат-

                    ├─────────────┬───────────────────────┤ной

                    │ кальциевой      магнезиальной и   

                                       доломитовой     

                    ├─────────────┴───────────────────────┴───────

                                       сорт

                    ├────┬────┬───┬───────┬───────┬───────┬───┬───

                    │ 1  │ 2  │ 3 │   1      2      3   │ 1 │ 2

────────────────────┼────┼────┼───┼───────┼───────┼───────┼───┼───

Активные СаО + МgO, │                                  

не менее:                                             

   без добавок      │ 90 │ 80 │ 70│  85     75     65   │67 │60

   с добавками      │ 65 │ 55 │  -│  60     50      -   │50 │40

Активная МgO, не    │ 5    5 │ 5 │20 (40)│20 (40)│20 (40)│ - │ -

более                                                 

СО , не более:                                        

  2                                                   

   без добавок      │ 3  │ 5  │ 7 │   5      8     11   │ 3 │ 5

   с добавками      │ 4  │ 6  │ - │   6      9      -   │ 2 │ 4

Непогасившиеся      │7   │ 11 │ 14│  10      15    20   │ - │ -

зерна, не более                                       

 

Примечания. 1. В скобках указано содержание МgO для доломитовой извести.

2.  в извести с добавками определяют газообъемным методом.

3. Для кальциевой извести 3-го сорта, используемой для технологических целей, допускается по согласованию с потребителями содержание непогасившихся зерен не более 20%.

(примечание 3 введено Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

2.4.1. Влажность гидратной извести не должна быть более 5%.

2.4.2. Если по отдельным показателям известь соответствует разным сортам, то сортность определяют по величине показателя, соответствующего низшему сорту.

Пункт 2.5. Исключен. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52.

2.6. Гидравлическая известь по химическому составу должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

 

Таблица 2

 

───────────────────────┬──────────────────────────────────────────

   Химический состав         Норма для извести, %, по массе

                       ├────────────────────┬─────────────────────

                       слабогидравлическойсильногидравлической

───────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────

Активные СаО + МgО:                       

   не более                     65                  40

   не менее                     40                   5

Активная МgO, не более │          6                   6

СО , не более                    6                   5

  2                                       

 

2.7. Предел прочности образцов в МПа (кгс/см2), через 28 суток твердения должен быть не менее:

а) при изгибе:

0,4 (4,0) - для слабогидравлической извести;

1,0 (10) - для сильногидравлической извести;

б) при сжатии:

1,7 (17) - для слабогидравлической извести;

5,0 (50) - для сильногидравлической извести.

2.7.1. Если по отдельным показателям гидравлическая известь относится к разным видам, то вид извести определяется по пределу прочности при сжатии.

2.8. Содержание гидратной воды в негашеной извести не должно быть более 2%.

2.9. Степень дисперсности порошкообразной воздушной, гидравлической извести должна быть такой, чтобы при просеивании пробы извести сквозь сито с сетками N 02 и 008 по ГОСТ 6613-86 проходило соответственно не менее 98,5 и 85% массы просеиваемой пробы.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

Максимальный размер кусков дробленой извести должен быть не более 20 мм.

(абзац введен Изменением N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

2.9.1. По согласованию с потребителем допускается поставка комовой гидравлической извести, используемой в технологических целях.

2.10. Воздушная и гидравлическая известь должна выдерживать испытание на равномерность изменения объема.

 

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

3.1. Известь должна быть принята отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Известь принимается и отгружается партиями. Размер партии устанавливается в зависимости от годовой мощности предприятия в следующем количестве:

200 т - при годовой мощности до 100 тыс. т;

400 т - при годовой мощности свыше 100 до 250 тыс. т;

800 т - при годовой мощности свыше 250 тыс. т.

Допускается приемка и отгрузка партий и меньшей массы.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

3.3. Количество поставляемой извести определяется по массе взвешиванием в транспортных средствах на железнодорожных и автомобильных весах. Масса извести, отгружаемая в судах, определяется по осадке судна.

3.4. Предприятие-изготовитель производит приемку и паспортизацию продукции и назначает вид и сорт извести на основании данных заводского технологического контроля производства и данных текущего контроля отгружаемой партии.

Журналы с данными текущего контроля отгружаемой партии, используемые для приемки продукции, должны быть пронумерованы и опечатаны сургучной и гербовой печатями.

3.4.1. Заводской технологический контроль производства осуществляют в соответствии с технологическим регламентом.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

3.4.2. Текущий контроль качества отгружаемой партии осуществляют по данным испытания общей пробы. Общую пробу составляют не менее чем за две смены работы предприятия и не менее чем из восьми разовых проб. Пробы отбирают для комовой извести - от транспортных средств подачи продукции на склад, для порошкообразной - от каждой мельницы или гидратора, работающих в данный силос. Общую пробу для комовой извести составляют массой 20 кг, порошкообразной - 10 кг. Отбор разовых проб осуществляют равномерно и в равных количествах. Общую пробу комовой извести измельчают до размеров кусков не более 10 мм.

3.4.3. Пробы, отобранные для текущего контроля отгружаемой партии, тщательно смешивают, квартуют и делят на две равные части. Одну из этих частей подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных стандартом, другую помещают в герметически закрываемый сосуд и хранят в сухом помещении на случай необходимости контрольных испытаний.

3.5. Контрольная проверка качества извести.

Контрольную проверку качества извести осуществляют государственные и ведомственные инспекции по качеству или потребитель, применяя при этом указанный порядок отбора проб.

3.5.1. От каждой партии отбирают общую пробу, получаемую объединением и тщательным смешением разовых проб. Общая проба для комовой извести составляет 30 кг, для порошкообразной - 15 кг.

3.5.2. При отгрузке извести навалом пробу отбирают в момент погрузки или выгрузки, при отгрузке извести в таре - со склада готовой продукции или при разгрузке у потребителя.

3.5.3. При поставке извести навалом в вагонах пробу отбирают равными долями из каждого вагона; при поставке извести автомобильным транспортом - равными долями от каждых 30 т извести; при поставке извести в мешках - равными долями из 10 мешков, отобранных случайным образом от каждой партии; при поставке водным транспортом - с транспортных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.

3.5.4. Отобранную общую пробу извести подвергают испытаниям для определения показателей, предусмотренных настоящим стандартом.

Пункт 3.5.5. Исключен. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52.

3.5.6. При контрольной проверке качества известь должна соответствовать всем требованиям настоящего стандарта для данного вида и сорта.

(п. 3.5.6 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

 

4.1. Химический анализ и определение физико-механических свойств извести производят по ГОСТ 22688-77. При этом для кальциевой извести содержание активной МgО устанавливают по данным входного контроля сырья.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

5.1. Комовую известь отгружают навалом, порошкообразную - навалом или в бумажных мешках по ГОСТ 2226-88. Допускается с согласия потребителя применять четырехслойные бумажные мешки.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

5.2. Для определения средней массы мешков брутто одновременно взвешивают 20 мешков с известью, отобранных случайным образом, и результат делят на 20. Среднюю массу мешка нетто определяют вычитая из массы брутто среднюю массу нетто мешка. Отклонение средней массы мешков с известью нетто от указанной на упаковке не должно превышать +/- 1 кг.

5.3. Изготовитель одновременно с отгрузочными реквизитами обязан направлять каждому потребителю извести паспорт, в котором указывается:

название предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

дата отгрузки извести;

номер паспорта и партии;

масса партии;

полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, показатели соответствия продукции требованиям настоящего стандарта;

время и температура гашения;

вид и количество добавки;

обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

Кроме того, в каждую транспортную единицу должен быть вложен ярлык, в котором указывается: название предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

Абзац исключен. - Изменение N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52.

5.4. При отгрузке извести в бумажных мешках на них должно быть обозначено: название предприятия и (или) его товарный знак, полное наименование извести, ее гарантированный вид и сорт, обозначение стандарта, по которому поставляется известь.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

5.4.1. Допускается замена всех обозначений на мешках цифровыми кодами, согласованными с потребителем.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

5.4.2. При отгрузке извести одного наименования и сорта повагонными поставками в бесперевалочном железнодорожном сообщении допускается наносить маркировку только на мешки, уложенные у дверей вагона с каждой стороны в количестве не менее четырех.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

5.5. Изготовитель обязан поставлять известь в исправном и очищенном транспортном средстве.

5.6. При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями.

5.6.1. Известь транспортируют крытым транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Допускается с согласия потребителя поставка комовой извести в цельнометаллических полувагонах и открытых автомашинах при условии сохранения ее качества и принятия необходимых мер против распыления и воздействия на нее атмосферных осадков.

(в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

5.6.2. Известь должна храниться и транспортироваться раздельно по видам и сортам.

 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие извести требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий ее транспортирования и хранения, установленных стандартом.

6.2. Гарантийный срок хранения извести - 30 сут со дня ее отгрузки потребителю.

(п. 6.2 в ред. Изменения N 1, утв. Постановлением Госстроя СССР от 30.03.1989 N 52)

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования