| Утвержден и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 15 октября 2009 г. N 453-ст НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОЛОТНА НОЖОВОЧНЫЕ ДЛЯ МЕТАЛЛА ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Saw blades for
metal cutting. Specifications ГОСТ Р
53411-2009 (ИСО 2336-1:1996, ИСО 2336-2:2006) Группа Г23 ОКС 25.100.40 ОКП 39 2540 Дата введения 1 января 2011 года Предисловие Цели и принципы стандартизации в
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N
184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения
национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р
1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения". Сведения о
стандарте 1. Подготовлен
Открытым акционерным обществом (ОАО) "ВНИИИНСТРУМЕНТ". 2. Внесен Техническим комитетом по
стандартизации ТК 95 "Инструмент". 3. Утвержден и введен в действие Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 октября
2009 г. N 453-ст. 4. Настоящий стандарт
включает в себя модифицированные основные нормативные положения
международных стандартов: ИСО 2336-1:1996 "Полотна ножовочные. Часть 1. Размеры ручных ножовочных полотен" (ISO 2336-1:1996 "Hacksaw blades. Part 1. Dimensions for hand blades", MOD), ИСО 2336-2:2006 "Полотна
ножовочные. Часть 2. Размеры полотен машинных ножовок" (ISO 2336-2:2006
"Hacksaw blades. Part 2. Dimensions for machine blades", MOD). При этом дополнительные положения,
учитывающие потребности национальной экономики и особенности национальной
стандартизации, приведены в разделах 2, 4, 5, 6, в пункте 3.2, в подпункте
3.1.2, 3.1.3, Приложениях A и B и выделены курсивом. Наименование настоящего стандарта
изменено относительно наименования указанных международных стандартов для
приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт
3.5). Сведения о соответствии ссылочных
национальных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в Приложении
B. 5. Введен впервые. Информация об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе
"Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно
издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В
случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее
уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе
"Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и
тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет. 1. Область
применения Настоящий стандарт распространяется на
ручные и машинные ножовочные полотна для металла (далее - полотна). 2. Нормативные
ссылки &В настоящем стандарте использованы
нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 8.051-81. Государственная система
обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных
размеров до 500 мм ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой,
калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной
конструкционной стали. Общие технические условия ГОСТ 5406-84. Эмали НЦ-25. Технические
условия ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и мотки из
инструментальной легированной стали. Общие технические условия ГОСТ 6631-74. Эмали марок НЦ-132.
Технические условия ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86). Металлы.
Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 18088-83. Инструмент металлорежущий,
алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка,
маркировка, транспортирование и хранение ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из
быстрорежущей стали. Технические условия ГОСТ 23522-79. Лента холоднокатаная для
ручных ножовочных полотен. Технические условия ГОСТ 23726-79. Инструмент металлорежущий
и дереворежущий. Приемка ГОСТ 25706-83. Лупы. Типы, основные
параметры. Общие технические требования. Примечание. При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю
"Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1
января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным
указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт
заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в
части, не затрагивающей эту ссылку.& 3. Технические
требования 3.1. Типы и основные размеры 3.1.1. Полотна следует изготовлять типов: 1 - ручные; 2 - машинные. 3.1.2. Основные размеры полотен должны
соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1
и 2.
Рисунок 1 Таблица 1 Размеры ручных полотен Размеры в миллиметрах ┌───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────────┬───────┐ │ l │ l , │ b │ s │ P │Число зубьев│ d │ │ 1 │ 2 │ │ │ │ на 25 мм │ H14 │ │ +/- 2 │не более│ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤ │ &250& │ 265 │ 12,5 │ 0,63 │ &0,80& │ &32& │ 4,0 │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ &1,00& │ &24& │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ &1,25& │ &20& │ │ ├───────┼────────┤ │ ├────────┼────────────┤ │ │ &300& │ 315 │ │ │ 0,80 │ 32 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 1,00 │ 24 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 1,25 │ 20 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 1,40 │ 18 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 1,60 │ 16 │ │ └───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────────┴───────┘ Таблица 2 Размеры машинных полотен Размеры в миллиметрах ┌───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────────┬───────┐ │ l │ l , │ b │ s │ P │Число зубьев│ d │ │ 1 │ 2 │ -1 │ │ │ на 25 мм │ H14 │ │ +/- 2 │не более│ │ │ │ │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤ │ 300 │ 330 │ 25 │ 1,25 │ 1,8 │ 14 │ 8,4 │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ 1,50 │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ ├───────┼────────┤ ├────────┼────────┼────────────┤ │ │ 350 │ 380 │ │ 1,25 │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ 1,50 │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ ├────────┤ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ 30 │ │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ 2,00 │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┤ │ │ 400 │ 430 │ 25 │ 1,50 │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ ├────────┤ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ 30 │ │ 1,8 │ 14 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ 2,00 │ 2,5 │ 10 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ │ ├────────┼────────┤ ├────────┼────────────┼───────┤ │ │ 440 │ 40 │ │ 4,0 │ 6 │ 10,4 │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤ │ 450 │ 490 │ 30 │ 1,50 │ 2,5 │ 10 │ 8,4 │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ ├────────┼────────┼────────┼────────────┼───────┤ │ │ │ 40 │ 2,00 │ 2,5 │ 10 │ 8,4; │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ 10,4 │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ ├───────┼────────┤ │ ├────────┼────────────┼───────┤ │ 500 │ 540 │ │ │ 2,5 │ 10 │ 10,4 │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ ├───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────────┤ │ │ 575 │ 615 │ 50 │ 2,50 │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 8,5 │ 3 │ │ ├───────┼────────┤ │ ├────────┼────────────┼───────┤ │ 600 │ 640 │ │ │ 4,0 │ 6 │ 10,4; │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ 12,9 │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ ├───────┼────────┤ │ ├────────┼────────────┤ │ │ 700 │ 745 │ │ │ 4,0 │ 6 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 6,3 │ 4 │ │ │ │ │ │ ├────────┼────────────┤ │ │ │ │ │ │ 8,5 │ 3 │ │ └───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────────┴───────┘ &Пример условного обозначения
ножовочного полотна длиной Полотно ножовочное 300 - 25 - 1,25 - 2,5 ГОСТ Р 53411-2009. 3.1.3. По заказу потребителя полотна типа
1 изготовляют с расположением зубьев с двух сторон в соответствии с Приложением
A. 3.2. Характеристики 3.2.1. Ножовочные полотна следует
изготовлять: - типа 1 - из стальной ленты по ГОСТ
23522, быстрорежущей стали по ГОСТ 19265, стали марок Х6ВФ или В2Ф по ГОСТ
5950; - типа 2 - из быстрорежущей стали по ГОСТ
19265. Допускается изготовление из других марок быстрорежущей стали,
обеспечивающих стойкость полотен в соответствии с требованиями настоящего
стандарта. 3.2.2. Полотна должны быть термически
обработаны в соответствии с указаниями на рисунке 2 и в таблице 3.&
1 - зона повышенной твердости; 2 - зона пониженной твердости -------------------------------- &<*> <**> Допускается 60 мм для полотен
с разводкой по всей длине полотна.& Рисунок 2 Таблица 3
&3.2.3. На поверхности полотен не
должно быть трещин, плен, окалины и коррозии. Допускаются дефекты, глубина или
высота которых не превышает норм, установленных для ленты или листа в состоянии
поставки. 3.2.4. Ножовочные полотна должны иметь
одно из следующих покрытий: эмаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хим.
Окс. прм. и другие
покрытия, обеспечивающие сохранность и внешний вид поверхности. 3.2.5. Полотна должны иметь разводку
зубьев: для типа 1: - по полотну в соответствии с рисунком 3, - по каждому зубу или через зуб, - по двум смежным зубьям через один
неразведенный в соответствии с рисунком 4; для типа 2: - по каждому зубу или через зуб, - по двум смежным зубьям через один
неразведенный в соответствии с рисунком 4.
Рисунок 3
Рисунок 4 3.2.6. Разводка полотна должна быть на
всей длине полотна или заканчиваться на расстоянии от торца: - 30 мм - для полотен типа 1; - (35 +/- 5) мм - для полотен типа 2. Величина разводки зубьев должна быть: - (1,25 - 1,8)s - для полотен с разводкой
по полотну; - (0,15 - 0,25)s на сторону - для полотен
с разводкой по зубу. Шаг разводки для полотен с разводкой по
полотну должен быть равен 8P, но не более 8 мм. 3.2.7. Предельные отклонения шага зубьев
должны быть, мм, не более: +/- 0,45P на 10 мм длины - для полотен типа 1; +/- 0,2 - для полотен типа 2. 3.2.8. Допуск симметричности осей
отверстий относительно оси симметрии ширины полотна должен быть, мм, не более: - 1,0 - для полотен типа 1; - 1,4 - для полотен типа 2. 3.2.9. Допуск прямолинейности боковых
сторон полотна в свободном состоянии в продольном направлении на 100 мм длины
должен быть, мм, не более: - 0,5 - для полотен типа 1; - 0,3 - для полотен типа 2. 3.2.10. Допуск прямолинейности боковых
сторон полотна в поперечном направлении по всей ширине неразведенной части
должен быть, мм, не более: - половины разности величины разводки и
толщины полотна, измеренной на неразведенной части, - для полотен типа 1 с
разводкой по полотну; - величины разводки зуба на сторону - для
полотен типа 1 с разводкой по зубу; - 0,8 величины разводки зуба на сторону -
для полотен типа 2. 3.2.11. Разность высоты вершин смежных
зубьев полотна должна быть, мм, не более: - 0,10 - для полотен с шагом зубьев до
1,4 мм включ.; - 0,15 - для полотен с шагом зубьев св.
1,4 мм. Допускается по согласованию с
потребителем для полотен типа 1 с шагом зубьев свыше 1 мм разность высоты
смежных зубьев 0,15 мм. 3.2.12. Допуск прямолинейности
линии вершин зубьев полотна должен быть, мм, не более: - 1,4 - для полотен типа 1; - 1,0 - для полотен типа 2 при - 1,5 " " " " " " св. 350 до 600 мм "; - 2,5 " " " " " " " 600 мм. 3.2.13. Верхнее предельное отклонение
толщины полотна должно соответствовать верхнему предельному отклонению толщины
исходного материала. Нижнее предельное отклонение толщины полотна не должно
превышать предельного отклонения исходного материала: - на 0,05 мм - для полотен типа 1; - на 0,10 мм - для полотен типа 2. 3.2.14. Средний для полотен типа 1: - из быстрорежущей стали - - из инструментальной легированной стали - для полотен типа 2: Примечание. Для
полотен, изготовленных из марок быстрорежущей стали с содержанием легирующих
элементов меньше, чем в стали марки Р6М5, поправочный коэффициент на средний и
установленный периоды стойкости - 0,8. 3.2.15. Критерием затупления
полотен является потеря производительности, выраженная временем разрезки
заготовки с сечениями, указанными в таблице 4, которое должно быть не более,
мин: для полотен типа 1: из быстрорежущей стали: - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм - 1,40, - с шагом зубьев 1,6 мм - 4,00; из инструментальной легированной стали: - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм - 1,60, - с шагом зубьев 1,6 мм - 5,00; для полотен типа 2 - 5,25. Таблица 4
&3.2.15. Маркировка На каждом полотне должны быть четко
нанесены: - товарный знак предприятия-изготовителя; - ширина полотна; - шаг зуба полотна; - марка стали (марку стали 11Р3АМ3Ф2 не
маркируют). 3.2.16. Транспортная маркировка и
маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088. 3.2.17. Упаковка - по ГОСТ 18088. 4. Правила приемки 4.1. Приемка полотен - по ГОСТ 23726. 4.2. Периодические испытания полотен на
средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период
стойкости - один раз в год. Испытания проводят не менее чем на пяти
полотнах любого типоразмера каждого типа полотен. 4.3. Допускается проводить испытания у
потребителя. 5. Методы контроля
и испытаний 5.1. Внешний вид полотен контролируют
визуально с помощью лупы 5.2. Твердость полотен контролируют по
ГОСТ 9013. 5.3. При контроле размерных параметров
полотен применяют методы и средства измерения, погрешность которых должна быть
не более: - значений, указанных в ГОСТ 8.051, - при измерении линейных размеров; - 35% допуска на проверяемый угол " " угловых "; - 25% допуска на проверяемый параметр -
при контроле формы и расположения поверхностей. 5.4. Размеры полотен и разность высоты
вершин смежных зубьев полотна измеряют до разводки зубьев. 5.5. Полотна типа 1 перед испытаниями на
стойкость проверяют на остроту зубьев и упругость. Острота зубьев полотен должна
обеспечивать сцепляемость с контрольной пластиной
твердостью 56 HRC. Упругость полотен испытывают изгибанием
полотен в обе стороны вокруг цилиндра диаметром 250 мм. После испытания полотна
не должны иметь трещин и остаточных деформаций, превышающих значения, указанные
в 3.2.8. 5.6. Испытания полотен
на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует
проводить на ножовочных станках, соответствующих установленным для них нормам
точности и жесткости, на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050, твердостью
180 - 190 HB. 5.7. Испытания полотен следует проводить
на режимах, указанных в таблице 4. 5.8. При испытаниях полотен типа 2 в
качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный
(по массе) раствор эмульсола в воде с расходом 6 - 8
л/мин. 5.9. Испытания полотен на
работоспособность следует проводить при десяти резах, при этом время последнего
реза должно быть, мин, не более: - для полотен типа 1 из быстрорежущей
стали: 0,7 - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм, 2,0 - с шагом зубьев 1,6 мм; из инструментальной легированной стали: 0,8 - с шагом зубьев 0,8 - 1,4 мм, 2,5 - с шагом зубьев 1,6 мм; - для полотен типа 2 - 3,5. Примечание. Для полотен, изготовленных из
быстрорежущей стали с содержанием легирующих элементов меньше, чем в стали
марки Р6М5, поправочный коэффициент на время десятого реза равен 1,15. 5.10. После испытаний полотен на
работоспособность на них не должно быть изломов, и они должны быть пригодны к
дальнейшей работе. 5.11. Приемочные значения среднего - для полотен типа 1: из быстрорежущей стали
- из инструментальной легированной стали - - для полотен типа 2: Примечание. При
увеличении ширины разводки до 1,8s поправочный коэффициент на время 10-го реза
и критерий затупления равен 1,15; на средний и
установленный периоды стойкости - 1,1. 6.
Транспортирование и хранение 6.1. Транспортирование и хранение - по
ГОСТ 18088.& &Приложение A (рекомендуемое) ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН ТИПА 1 С РАСПОЛОЖЕНИЕМ ЗУБЬЕВ С ДВУХ СТОРОН A.1. Основные размеры полотен с
расположением зубьев с двух сторон должны соответствовать указанным на рисунке
A.1 и в таблице A.1.
-------------------------------- <*> Допускается изготовлять полотна
с посадочными отверстиями диаметром 6 мм и шириной 25 мм. Рисунок A.1 Таблица A.1 В миллиметрах& ┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐ │ &s │ P │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │ 0,63 │ 0,80 │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ 1,00 │ │ ├────────────────────────────────┤ │ │ 1,40 │ ├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤ │ 0,80 │ 1,40& │ └───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘ &Приложение B (обязательное) СВЕДЕНИЯ О СООТВЕТСТВИИ ССЫЛОЧНЫХ
НАЦИОНАЛЬНЫХ СТАНДАРТОВ ССЫЛОЧНЫМ МЕЖДУНАРОДНЫМ СТАНДАРТАМ Таблица B.1&
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, шириной
b = 25 мм, толщиной s = 1,25 мм, с шагом зубьев P = 2,5 мм:
.
;
;
.
;
;
.