| Введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 18 декабря 2008 г. N 445-ст МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПОЛОСОВОЙ СОРТАМЕНТ Hot-rolled steel strips. Dimensions (EN 10058:2003, NEQ) ГОСТ 103-2006 Группа В23 МКС 77.140.60 Предисловие Цели, основные принципы и основной
порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ
1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные
положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации.
Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной
стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и
отмены". Сведения о
стандарте 1. Разработан Научно-исследовательским
институтом "УкрНИИМет" Украинского
государственного научно-технического центра "Энергосталь";
Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат
сортовой, фасонный и специальные профили". 2. Внесен
Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и
потребительской политики. 3. Принят Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.). За принятие стандарта проголосовали: ┌────────────────────┬────────────────────┬───────────────────────────────┐ │Краткое наименование│ Код страны по │ Сокращенное наименование │ │ страны по │МК (ИСО 3166) 004-97│ национального органа │ │МК (ИСО 3166) 004-97│ │ по стандартизации │ ├────────────────────┼────────────────────┼───────────────────────────────┤ │Азербайджан │ AZ │Азстандарт │ │Беларусь │ BY │Госстандарт Республики Беларусь│ │Казахстан │ KZ │Госстандарт Республики │ │ │ │Казахстан │ │Кыргызстан │ KG │Кыргызстандарт │ │Молдова │ MD │Молдова-Стандарт │ │Российская Федерация│ RU │Федеральное агентство │ │ │ │по техническому регулированию │ │ │ │и метрологии │ │Таджикистан │ TJ │Таджикстандарт │ │Узбекистан │ UZ │Узстандарт │ │Украина │ UA │Госпотребстандарт Украины │ └────────────────────┴────────────────────┴───────────────────────────────┘ 4. Настоящий стандарт соответствует
региональному стандарту ЕН 10058:2003 "Горячекатаные плоские прутки из
стали общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и
размерам" (EN 10058:2003 "Hot rolled flat steel
bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape
and dimensions") в
части требований к сортаменту. Степень соответствия - неэквивалентная
(NEQ). 5. Приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 445-ст
межгосударственный стандарт ГОСТ 103-2006 введен в действие в качестве
национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г. 6. Взамен ГОСТ 103-76. Информация о введении в действие
(прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе
"Национальные стандарты". Информация об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст
изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В
случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация
будет опубликована в информационном указателе "Национальные
стандарты". 1. Область
применения Настоящий стандарт распространяется на
сортовой стальной горячекатаный полосовой прокат (далее - прокат) общего
назначения и стальной полосовой прокат для гаек толщиной от 4 до 80 мм
включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. 2. Классификация.
Основные параметры и размеры 2.1. Прокат подразделяют: - по назначению: общего - ОН; для горячей штамповки гаек - ГШГ; для холодной штамповки гаек - ХШГ; - по точности прокатки: по толщине: повышенной - БТ1,
БТ2, БТ3; обычной - ВТ1,
ВТ2, ВТ3; по ширине: повышенной - БШ1,
БШ2, БШ3; обычной - ВШ1,
ВШ2, ВШ3; по длине: мерной - МД; мерной с немерной длиной - МД1 <1>; кратной мерной - КД; кратной мерной с немерной длиной - КД1 <1>; немерной - НД; ограниченной в пределах немерной - ОД; ограниченной с немерной длиной - ОД1 <1>; в рулонах - РД; - по предельным отклонениям по длине
проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД; - по притуплению углов на группы: БУ и
ВУ; - по требованию к серповидности: высокое - АС; повышенное - БС; обычное - ВС; - по виду плоскостности: особо высокой - ПО; высокой - ПВ; нормальной - ПН. -------------------------------- <1> При
поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной
длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката
немерной длины в количестве не более 5% массы партии. 2.2. Форма поперечного сечения, толщина,
ширина и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1
и в таблице 1.
Рисунок 1 Таблица 1
Окончание таблицы 1
2.3. По требованию потребителя (по
согласованной спецификации) прокат изготовляют: толщиной 4 и 5 мм всех ширин; толщиной до 36 мм включительно и шириной
56 мм; размерами a x b, мм: 8 x 17; 12 x 27; 13
x 22; 13 x 25; 15 x 25; 17 x 25; 17 x 28; 17 x 30; 19 x 25; 19 x 28; 19 x 34;
23 x 27; 23 x 36; 24 x 32; 24 x 39; 24 x 55; 26 x 36; 26 x 44; 27 x 34; 28 x 17; 32 x 39; 34 x 24; 34 x 39. 2.4. Предельные отклонения по толщине
проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать
значений, указанных в таблице 2. Таблица 2 В миллиметрах ┌───────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────┐ │ Толщина проката a │Предельное отклонение по толщине проката при точности│ │ │ прокатки │ │ ├─────────────┬─────────────┬────────────┬────────────┤ │ │ БТ1 │ БТ2 <1> │ ВТ1 │ ВТ2 <1> │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┼────────────┤ │От 4 до 6 включ. │ +0,2 │ +/- 0,25 │ +0,3 │ +/- 0,5 │ │ │ -0,3 │ │ -0,5 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┤ │ │Св. 6 до 16 включ. │ +0,2 │ +/- 0,30 │ +0,2 │ │ │ │ -0,4 │ │ -0,5 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┤ │ │Св. 16 до 20 включ.│ +0,2 │ +/- 0,40 │ +0,2 │ │ │ │ -0,6 │ │ -0,8 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┼────────────┤ │Св. 20 до 25 включ.│ +0,2 │ +/- 0,45 │ +0,2 │ +/- 1,0 │ ├───────────────────┤ -0,7 │ │ -1,2 │ │ │Св. 25 до 32 включ.│ │ │ │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┤ │ │Св. 32 до 40 включ.│ +0,2 │ +/- 0,60 │ +0,2 │ │ │ │ -1,0 │ │ -1,6 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┼────────────┤ │Св. 40 до 50 включ.│ +0,2 │ +/- 0,85 │ +0,3 │ +/- 1,5 │ │ │ -1,5 │ │ -2,0 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┤ │ │Св. 50 до 60 включ.│ +0,2 │ +/- 1,00 │ +0,3 │ │ │ │ -1,8 │ │ -2,4 │ │ ├───────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────┤ │ │Св. 60 до 80 включ.│ - │ - │ - │ │ ├───────────────────┴─────────────┴─────────────┴────────────┴────────────┤ │ <1> По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной│ │спецификации). │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 2.4.1. Прокат с точностью прокатки ВТ2 (таблица 2) допускается изготовлять с плюсовыми
предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по толщине (ВТ3). 2.4.2. По требованию потребителя (по
согласованной спецификации) прокат толщиной свыше 16 до 20 мм включительно
изготовляют с предельными отклонениями по толщине +/- 0,30 мм (БТ3). 2.5. Предельные отклонения по ширине
проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать
значений, указанных в таблице 3. Таблица 3 В миллиметрах ┌─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ Ширина проката b │ Предельное отклонение по ширине проката │ │ │ при точности прокатки │ │ ├────────────┬────────────┬────────────┬────────────┤ │ │ БШ1 │ БШ2 <1> │ ВШ1 │ ВШ2 <1> │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │От 10 до 40 включ. │ +0,3 │ +/- 0,60 │ +0,5 │ +/- 0,75 │ ├─────────────────────┤ -0,9 │ │ -1,0 ├────────────┤ │Св. 40 до 60 включ. │ │ │ │ +/- 1,0 │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 60 до 65 включ. │ +0,3 │ +/- 0,70 │ +0,5 │ │ │ │ -1,1 │ │ -1,3 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 65 до 75 включ. │ +0,3 │ +/- 0,80 │ +0,5 │ │ │ │ -1,3 │ │ -1,4 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 75 до 80 включ. │ +0,5 │ +/- 0,85 │ +0,7 │ │ ├─────────────────────┤ -1,4 │ │ -1,6 ├────────────┤ │Св. 80 до 85 включ. │ │ │ │ +/- 1,5 │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 85 до 95 включ. │ +0,6 │ +/- 1,10 │ +0,9 │ │ │ │ -1,6 │ │ -1,8 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 95 до 100 включ. │ +0,7 │ +/- 1,25 │ +1,0 │ │ ├─────────────────────┤ -1,8 │ │ -2,0 ├────────────┤ │Св. 100 до 105 включ.│ │ │ │ +/- 2,0 │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 105 до 110 включ.│ +0,8 │ +/- 1,40 │ +1,0 │ │ │ │ -2,0 │ │ -2,2 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 110 до 120 включ.│ +0,9 │ +/- 1,55 │ +1,1 │ │ ├─────────────────────┤ -2,2 │ │ -2,4 ├────────────┤ │Св. 120 до 125 включ.│ │ │ │ +/- 2,5 │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 125 до 150 включ.│ +1,0 │ +/- 1,70 │ +1,2 │ │ │ │ -2,4 │ │ -2,8 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │Св. 150 до 180 включ.│ +1,2 │ +/- 1,85 │ +1,4 │ - │ │ │ -2,5 │ │ -3,2 │ │ ├─────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┤ │ │Св. 180 до 200 включ.│ +1,4 │ +/- 2,10 │ +1,7 │ │ │ │ -2,8 │ │ -4,0 │ │ ├─────────────────────┴────────────┴────────────┴────────────┴────────────┤ │ <1> По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной│ │спецификации). │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 2.5.1. Прокат с точностью прокатки ВШ2 (таблица 3) допускается изготовлять с плюсовыми
предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по ширине (ВШ3). 2.5.2. По требованию потребителя (по
согласованной спецификации) прокат шириной от 12 до 40 мм включительно
изготовляют с предельными отклонениями по ширине +/- 0,50 мм (БШ3). 2.6. Предельные отклонения по толщине и
ширине проката для холодной штамповки гаек не должны превышать значений,
указанных в таблице 4. Таблица 4 В миллиметрах ┌────────────────────────────────────┬────────────────────────────────────┐ │ Толщина проката a │ Ширина b │ ├────────────────────┬───────────────┼─────────────────────┬──────────────┤ │Номинальное значение│ Предельное │Номинальное значение │ Предельное │ │ │ отклонение │ │ отклонение │ ├────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┼──────────────┤ │От 4 до 5 включ. │ +/- 0,20 │ От 12 до 36 включ. │ +/- 0,40 │ ├────────────────────┼───────────────┤ │ │ │Св. 5 до 12 включ. │ +/- 0,30 │ │ │ ├────────────────────┼───────────────┤ │ │ │Св. 12 до 16 включ. │ +/- 0,35 │ │ │ ├────────────────────┼───────────────┤ │ │ │Св. 16 до 18 включ. │ +/- 0,40 │ │ │ └────────────────────┴───────────────┴─────────────────────┴──────────────┘ 2.7. Выпуклость или вогнутость боковых
граней проката не должна превышать предельных отклонений по ширине. 2.8. Прокат изготовляют длиной: - от 2 до 12 м включительно - из
углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой; - от 2 до 6 м включительно - из
углеродистой качественной и легированной стали. По согласованию изготовителя с
потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной
в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10% прутков от массы партии
могут иметь меньшую длину, но не менее 75% минимальной длины. 2.9. Предельные отклонения на
изготовляемую длину проката мерной или кратной мерной длины не должны превышать
значений, указанных в таблице 5. Таблица 5
2.10. По согласованию изготовителя с
потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют в рулонах. 2.11. Притупление углов для проката
группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. По согласованию изготовителя с
потребителем (по согласованной спецификации) притупление углов для проката
группы БУ толщиной свыше 4 мм не должно превышать значений, указанных в таблице
6. Таблица 6 В миллиметрах ┌─────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Ширина проката b │ Притупление углов группы БУ, не более │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │12 │ 1,0 │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │Св. 12 до 20 включ. │ 1,5 │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │Св. 20 до 30 включ. │ 2,0 │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │Св. 30 до 50 включ. │ 2,5 │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │Св. 50 до 200 включ. │ 3,0 │ └─────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┘ 2.12. Серповидность проката не должна
превышать значений, указанных в таблице 7. Таблица 7 ┌─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐ │ Площадь поперечного │ Допускаемая серповидность, % длины, не более │ │сечения проката, мм2 ├──────────────────┬────────────────┬───────────────┤ │ │ АС <1> │ БС │ ВС │ ├─────────────────────┼──────────────────┼────────────────┼───────────────┤ │До 1000 │ 0,2 │ 0,40 │ 0,5 │ ├─────────────────────┤ ├────────────────┤ │ │1000 и более │ │ 0,25 │ │ ├─────────────────────┴──────────────────┴────────────────┴───────────────┤ │ <1> По требованию потребителя (по согласованной спецификации). │ │ │ │ Примечание. Площадь поперечного сечения вычисляют по номинальным│ │размерам. │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ 2.13. Отклонение от плоскостности проката
толщиной свыше 12 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 8. Таблица 8 В миллиметрах ┌────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────┐ │ Толщина проката a │ Отклонение от плоскостности на 1 м длины проката │ │ ├─────────────────┬─────────────────┬────────────────┤ │ │ особо высокой │высокой плоскост-│нормальной плос-│ │ │ плоскостности │ности (ПВ) │костности (ПН) │ │ │ (ПО) <1> │ │ │ │ ├─────────────────┴─────────────────┴────────────────┤ │ │ не более │ ├────────────────────┼─────────────────┬─────────────────┬────────────────┤ │Св. 12 до 36 включ. │ 2 │ 5 │ 20 │ ├────────────────────┤ │ ├────────────────┤ │Св. 36 до 80 включ. │ │ │ 10 │ ├────────────────────┴─────────────────┴─────────────────┴────────────────┤ │ <1> По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной│ │спецификации). │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Отклонение от плоскостности проката
толщиной до 12 мм включительно не нормируют и не контролируют. 2.14. Форму поперечного сечения
определяют двумя способами: разностью диагоналей или отклонением от прямого
угла. Способ контроля выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве. 2.14.1. Разность диагоналей в одном
сечении не должна превышать удвоенной суммы предельных отклонений по ширине
проката до 20 мм включительно, свыше 20 мм - суммы предельных отклонений по
ширине проката. 2.14.2. Отклонение от прямого угла u
(рисунок 2) для проката толщиной от 40 до 80 мм включительно и шириной от 10 до
200 мм включительно не должно превышать значений, указанных в таблице 9.
Рисунок 2 Таблица 9 В миллиметрах ┌─────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐ │ Толщина проката a │ Допустимое отклонение от прямого угла u │ ├─────────────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤ │ 40 │ 1,0 │ │ Св. 40 до 80 включ. │ 1,5 │ └─────────────────────────────┴───────────────────────────────────────────┘ 2.15. Размеры, притупление углов и
серповидность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торца, а
проката в рулонах - в любом месте, кроме первого и последнего витков. 2.15.1. По согласованию изготовителя с
потребителем (по согласованной спецификации) размеры, притупление углов и
серповидность проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от торца. 2.15.2. Длину измеряют по наибольшей
грани проката. 2.15.3. Серповидность измеряют на длине
изготовляемого проката, но не менее 1 м. 2.15.4. Отклонение от плоскостности
проката измеряют на участке длиной 1 м на расстоянии не менее 1 м от торца. Отклонение от плоскостности проката в
рулонах не проверяют. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
