Введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19 августа 1975 г. N 2185 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА РАБОТЫ ОКРАСОЧНЫЕ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Occupational
safety standards system. Painting works.
General safety requirements ГОСТ
12.3.005-75* (СТ СЭВ 3951-82) Группа Т58 ОКСТУ 0012 Постановлением Государственного комитета
стандартов совета Министров СССР от 19 августа 1975 г. N 2185 срок введения
установлен с 01.07.1976. Переиздание (март 1986 г.) с Изменениями
N 1, 2, утвержденными, в декабре 1982 г.: Пост. Госстандарта от 15.12.1982 N
4775, декабре 1983 г. (ИУС N 3-83, 3-84). Настоящий стандарт распространяется на окрасочные работы, осуществляемые с применением лакокрасочных
материалов по ГОСТ 9825-73 и устанавливает общие требования безопасности
при подготовке и выполнении этих работ. Стандарт не распространяется на
окрасочные работы при строительстве и ремонте зданий и сооружений. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Организацию и выполнение окрасочных
работ следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-75
настоящего стандарта, а также согласно типовым правилам пожарной безопасности
для промышленных предприятий, утвержденным ГУПО МВД СССР, и санитарным правилам
при окрасочных работах с применением ручных распылителей, утвержденным
Минздравом СССР. 1.2. Окрасочные работы должны быть
безопасными на всех стадиях: подготовки поверхности изделий под
окрашивание, включая удаление ржавчины, окалины, старых покрытий, обезжиривание
и нанесение преобразователей ржавчины; нанесения лакокрасочных материалов,
включая приготовление рабочих составов, мойку и чистку тары, рабочих емкостей,
производственного оборудования, инструмента и защитных средств; сушки лакокрасочных покрытий и оплавления
покрытий из порошковых полимерных красок; обработки поверхности лакокрасочных
покрытий (шлифования, полирования). 1.3. При проведении окрасочных работ
должны быть предусмотрены меры, устраняющие условия возникновения взрывов и
пожаров в технологических установках (камерах, аппаратах), производственных
помещениях, на производственных площадках вне помещений и меры защиты работающих
от возможного действия опасных и вредных факторов, указанных в обязательном
Приложении. 1.4. Уровни опасных и вредных
производственных факторов при окрасочных работах не должны превышать предельно
допустимых значений, предусмотренных государственными стандартами и
санитарно-гигиеническими нормами Министерства здравоохранения СССР. 1.1 - 1.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2. ТРЕБОВАНИЯ К
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССАМ 2.1. Окрасочные работы по п. 1.2
необходимо проводить в соответствии с нормативно-технической документацией на
технологические процессы, утвержденной в установленном порядке. Окрасочные работы следует выполнять в
окрасочных цехах, отделениях, участках, на специальных установках, в камерах
или на площадках, оборудованных принудительной вентиляцией (местной и общей
приточно-вытяжной) и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83.
Устройство вентиляции должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75 и
строительных норм и правил, утвержденных Госстроем СССР. В установках и камерах следует
поддерживать разрежение, предотвращающее выход вредных выделений наружу и
распространение по помещениям окрасочных цехов (участков). 2.1.1. Местные системы вытяжной
вентиляции от камер и постов окрашивания (напыления порошковых красок), а также
установок сухого шлифования покрытий должны быть оборудованы устройствами,
предотвращающими загрязнение воздуховодов горючими отложениями и блокировками,
обеспечивающими подачу рабочих составов к распылителям только при работающих
вентиляционных агрегатах. 2.1.2. При окрашивании вредными, пожаро- и взрывоопасными материалами наружных и внутренних
поверхностей строящихся и ремонтируемых судов, вагонов, самолетов и других
крупных изделий следует применять местные вентиляционные установки. 2.1.3. В особых случаях с разрешения
местных органов и учреждений санитарно-эпидемиологической службы, технической
инспекции труда профсоюза и органов пожарного надзора допускается окрашивать
крупные изделия непосредственно на местах сборки без устройства специальной
вентиляции. При этом должны быть выполнены следующие условия: проведение окрасочных работ в периоды,
когда другие работы не производятся; проветривание помещений при помощи
принудительной общеобменной вентиляции; применение малярами средств защиты
органов дыхания, глаз и кожи; обеспечение пожаро-
и взрывобезопасности. 2.2. При проектировании новых и
реконструкции действующих окрасочных цехов и участков необходимо
предусматривать средства механизации и автоматизации технологических операций и
производственных процессов, обеспечивающие устранение опасных и снижение
действия вредных производственных факторов на
работающих. 2.3. При разработке и выполнении
окрасочных работ следует обеспечивать меры и способы нейтрализации и уборки пролитых и рассыпанных лакокрасочных материалов и
химикатов, а также способы эффективной очистки сточных вод и пылегазовыделений
перед выпуском их в водоемы и атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ
17.2.3.02-78. 2.4. Подачу рабочих составов
(обезжиривающие и моющие растворы, лакокрасочные материалы), сжатого воздуха,
тепловой и электрической энергии к рабочим органам стационарного окрасочного
оборудования следует блокировать с включением необходимых средств защиты
работающих. На технологических аппаратах вместимостью более 1 м3 должен быть
аварийный слив горючих жидкостей. 2.1 - 2.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2.5. Окрасочные работы с применением
радиоактивных лакокрасочных материалов следует проводить в соответствии с
санитарными нормами, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. 2.6. Подготовку металлических
поверхностей к окрашиванию следует проводить по ГОСТ 9.402-80. 2.7. Исключен с
1 июля 1991 года. - Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188. 2.8. Тару, рабочие емкости и окрасочную
аппаратуру следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах,
снабженных местными принудительными вентиляционными системами. 2.6 - 2.8. (Введены
дополнительно, Изм. N 1). 2.9. В окрасочных и
краскоприготовительных отделениях не допускается использовать оборудование и
проводить работы, связанные с новообразованием и применением открытого огня. (п. 2.9 введен Изменением N 3, утв.
Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188) 3. ТРЕБОВАНИЯ К
ПОМЕЩЕНИЯМ ОКРАСОЧНЫХ ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ 3.1. Окрасочные цехи, участки и
вспомогательные помещения по объемно-планировочным и конструктивным решениям
должны соответствовать требованиям строительных и санитарных норм и правил
проектирования промышленных предприятий, утвержденных Госстроем СССР, а также
требованиям норм и правил, утвержденных органами Государственного надзора. 3.2. Температура, относительная влажность
и скорость движения воздуха в рабочих зонах помещений окрасочных цехов и
участков должна быть в пределах, установленных ГОСТ 12.1.005-88. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) (Измененная
редакция, Изм. N 1). 3.3. Окрасочные участки и площадки
следует располагать в изолированных помещениях. Допускается располагать окрасочные
участки и площадки в общих производственных помещениях или вне помещений при
условии, что эти участки (площадки) входят в технологический поток пожаро- и взрывобезопасных производств. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 3.3.1. Окрасочные участки и площадки
должны быть оборудованы эффективной местной вентиляцией, обозначены сигнальными
цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76 и иметь ограждения пожаро- и взрывоопасной зоны. 3.3.2. При применении жидких
лакокрасочных материалов (рабочих составов), которые могут образовывать пожаро- и взрывоопасные смеси, зону участка в радиусе 5 м от
открытых проемов окрасочного оборудования и емкостей с материалами следует
считать пожаро- и взрывоопасной. 3.3.3. Окрасочные площадки при
бескамерном окрашивании крупногабаритных изделий жидкими лакокрасочными
материалами должны иметь ограждения и устройства для отсоса загрязненного
воздуха и улавливания неосевшей краски. Зона в радиусе 5 м от краев площадки и
5 м по высоте от окрашиваемых изделий относится к пожаро-
и взрывоопасной. 3.4. Цех или участки цеха, на которых в
процессе работы выделяется пыль (участки нанесения порошковых красок, сухого
шлифования и полирования покрытий) в количестве, достаточном для образования
взрывоопасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается
расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, следует
относить к пожаро- и взрывоопасным производствам. Участки, на которых образовываются
взрывоопасные пылевоздушные смеси, следует изолировать от общего помещения цеха
противопожарными перегородками. При этом изолированные участки считают пожаро- и взрывоопасными, а пожаро- и взрывоопасность остального
помещения определяется свойствами обращающихся в нем веществ. (п. 3.4 в ред. Изменения N 3, утв.
Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188) 3.3.1 - 3.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 3.5. (Исключен, Изм.
N 1). 3.6. Окрасочные отделения площадью 500 м2 и более, а также, независимо от размера и площади,
краскоприготовительные отделения, кладовые лакокрасочных материалов, окрасочные
и сушильные камеры, участки бескамерного окрашивания на решетках в полу,
участки струйного облива и окунания должны оборудоваться автоматическими
установками пожаротушения. Окрасочные отделения площадью менее 500 м2 должны оборудоваться пожарной сигнализацией, а также
телефонной связью. (п. 3.6 введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР
от 16.05.1990 N 1188) 3.7. Краскоприготовительные отделения и
участки, при расположении их внутри цеха, следует размещать у наружной стены в
изолированном противопожарными перегородками помещении с оконными проемами и
самостоятельным выходом наружу. (п. 3.7 введен Изменением N 3, утв.
Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188) 4. ТРЕБОВАНИЯ К
ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ 4.1. Каждая партия исходных материалов
(лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей,
полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировочных
составов) должна быть снабжена сопроводительным документом. Сопроводительный
документ должен иметь данные о процентном содержании чрезвычайно опасных
веществ и их летучей части по отдельным составляющим. 4.2. Для окрасочных работ следует
применять материалы с известными параметрами взрыво- и
пожароопасности (температура вспышки, температурные пределы воспламенения,
температура самовоспламенения, склонность к самовозгоранию, весовая или
объемная область воспламенения) и иметь сведения об их токсичности. Эти
параметры, а также меры предосторожности при работе должны быть указаны в
стандартах и другой нормативно-технической документации. 4.3. Мойку и обезжиривание деталей и
изделий необходимо осуществлять негорючими и малоопасными (4-й класс опасности
по ГОСТ 12.1.007-76) составами. При технологической необходимости и условии
обеспечения взрывопожарной безопасности допускается применение уайт-спирита по
ГОСТ 3134-78 в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402-80. (п. 4.3 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) 4.4. Исключен с
1 июля 1991 года. - Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188. 4.5. Необходимо ограничивать применение
лакокрасочных материалов, содержащих соединения свинца и другие вредные
вещества 1-го и 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Разд. 4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5. ТРЕБОВАНИЯ К
РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ 5.1. При размещении
оборудования следует обеспечить удобство обслуживания и безопасность эвакуации
работающих при аварийных ситуациях. Оборудование должно соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.003-74. 5.2. Между оборудованием следует
выдерживать интервалы, исключающие взаимодействие опасных и вредных
производственных факторов и их комбинированное действие на
работающих. 5.1 - 5.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5.3. Ширина проездов должна
соответствовать габаритам применяемых транспортных средств и транспортируемых
изделий и обеспечивать свободные проходы по обеим сторонам от них шириной не
менее 0,7 м. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 5.4. Ширина проходов для ремонта и
осмотра оборудования должна быть не менее 0,8 м. 5.5. Электрооборудование окрасочных
производств должно соответствовать классам пожаро- и
взрывоопасности помещений, определенных по правилам устройства
электроустановок, утвержденных Госэнергонадзором. Электрооборудование следует
устанавливать и эксплуатировать в соответствии с "Правилами технической
эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденными
Госэнергонадзором. Оборудование и окрашиваемые изделия должны быть заземлены. 5.6. Рабочие места должны быть
организованы с учетом эргономических требований и удобства выполнения
работающими движений и действий по ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78 и ГОСТ
21889-76. Абзац исключен с 1 июля 1991 года. -
Изменение N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188. 5.5 - 5.6. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5.7. (Исключен, Изм.
N 1). 6. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ
И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА 6.1. Лакокрасочные материалы,
растворители, разбавители, отвердители, полуфабрикаты для приготовления моющих,
обезжиривающих и полировочных составов следует хранить в соответствии с ГОСТ
9980.5-86 и ГОСТ 1510-84. Склады, размещенные в отдельных зданиях (блоках
складских зданий), должны быть оборудованы самостоятельным эвакуационным
выходом наружу, принудительной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 и средствами
пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. (п. 6.1 в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) (Измененная редакция, Изм, N 1). 6.2. (Исключен, Изм.
N 1). 6.2.1. Запасы лакокрасочных материалов в
количестве не более 3-суточной потребности следует размещать в кладовых при
краскоприготовительных отделениях, оборудованных принудительной вытяжной
вентиляцией и средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. Запас лакокрасочных материалов в
количестве сменного расхода допускается хранить в краскоприготовительном
отделении без устройства кладовых. (п. 6.2.1 в ред. Изменения N 3, утв.
Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188) 6.3. Каждая партия поступающих на склады
и в краскоприготовительные отделения материалов по п. 6.1 должна иметь
сертификат или аналитический паспорт. 6.4. Тара, в которой находятся материалы
по п. 6.1, должна иметь наклейки или бирки с точным наименованием и
обозначением содержащихся материалов, и для материалов, имеющих в своем составе
свинец и другие чрезвычайно опасные и высокоопасные
вещества, - указание об их наличии. Тара должна быть исправной и иметь плотно
закрывающиеся крышки. 6.5. К рабочему месту готовые к
применению лакокрасочные материалы должны доставляться по трубопроводам. При
применении в смену не более 200 кг лакокрасочного материала одного наименования
допускается доставлять его в плотно закрытой небьющейся таре. Для
транспортирования материалов и изделий должны быть предусмотрены
подъемно-транспортные механизмы в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80. 6.6. При отсутствии централизованной
подачи (по трубам) по окончании работы остатки лакокрасочных материалов,
растворителей и разбавителей следует возвращать в краскоприготовительное
отделение или кладовую и сливать в закрывающуюся тару. Материалы, не пригодные
к дальнейшему использованию, следует удалять и нейтрализовать. 6.1 - 6.6. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 6.7. Тару, рабочие емкости и окрасочный
инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах,
снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией и средствами пожарной
техники по ГОСТ 12.4.009-83. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) 6.8. Тару из-под
лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей и других горючих отходов
производства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных
кладовых, отделенных от основного производства противопожарными перегородками и
дверями с устройством самостоятельного выхода наружу и оборудованных
принудительной вытяжной вентиляционной системой, или на специально выделенных
площадках вне помещений на безопасных расстояниях от них. Кладовые и площадки должны быть
оборудованы средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009-83. (абзац введен Изменением N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 6.9. Промасленные и загрязненные
обтирочные материалы следует складывать в металлические ящики с крышками и по
окончании каждой смены выносить из производственных помещений в специально
отведенные места. 7. ТРЕБОВАНИЯ К
ПЕРСОНАЛУ 7.1. Принимаемые на работу и работающие
должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в
соответствии с положениями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. К
работам с лакокрасочными материалами, содержащими чрезвычайно опасные и
высокоопасные вещества, не должны допускаться лица моложе 18 лет, беременные
женщины и кормящие матери. 7.2. К самостоятельной работе следует
допускать лиц после прохождения ими обучения и инструктажа согласно ГОСТ
12.0.004-79. Работающие должны знать: опасные, вредные производственные
факторы, связанные с выполняемыми работами, вредные вещества в составе
применяемых материалов и в воздухе рабочей зоны и характер их действия на
организм человека; (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) инструкции по порядку выполнения работы и
содержанию рабочего места; инструкции по технике безопасности,
пожарной безопасности и производственной санитарии; способы оказания первой помощи
пострадавшим при несчастных случаях; правила личной гигиены; правила пользования индивидуальными
средствами защиты. Работающие должны регулярно проходить
повторный инструктаж и проверку знаний. 7.1 - 7.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 7.3. При изменении технологического
процесса применяемого оборудования, условий труда, а также в случае нарушения
требований безопасности труда необходимо проводить внеплановый инструктаж и
проверку знаний по безопасности труда и правилам пожарной безопасности. 8. ТРЕБОВАНИЯ К
ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ 8.1. Производственный персонал,
непосредственно участвующий в окрасочных работах, должен быть обеспечен
спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты с учетом условий
проведения работ в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в
установленном порядке. (п. 8.1 в ред. Изменения N 3, утв.
Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990 N 1188) 8.2. Хранение, использование,
периодический ремонт, чистка и другие виды профилактической обработки средств
индивидуальной защиты работающих следует проводить в соответствии с
действующими стандартами и техническими условиями на эти средства защиты. Разд. 8. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 9. КОНТРОЛЬ
ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ 9.1. Необходимо систематически
контролировать соответствие уровней и концентраций опасных и вредных
производственных факторов на рабочих местах санитарным нормам и стандартам
ССБТ. Порядок и сроки контроля следует устанавливать в зависимости от особенностей
и характера конкретного производства согласно нормативным документам. 9.1.1. Контроль состояния воздушной среды
производственных помещений (температура, влажность, скорость движения воздуха,
содержание вредных веществ и пыли) должен проводиться в соответствии с
требованиями ГОСТ 12.1.005-88 и ГОСТ 12.1.007-76. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) 9.1.2. Температуру поверхности
оборудования и изделий следует измерять контактной термопарой с измерительным
прибором по ГОСТ 9736-80. 9.1.3. Проверку уровней ультразвука, шума
и вибрации на рабочих местах необходимо проводить по ГОСТ 12.1.001-89, ГОСТ
12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.1.034-81. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от 16.05.1990
N 1188) 9.1.4. Проверку уровня ультрафиолетовой
радиации следует проводить по указаниям к проектированию и эксплуатации
установок искусственного ультрафиолетового облучения на промышленных
предприятиях, утвержденным Минздравом СССР. Радиационный контроль - по основным
санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками
ионизирующих излучений, утвержденным Минздравом СССР. 9.1.5. Контроль выполнения требований
электробезопасности необходимо осуществлять по ГОСТ 12.1.019-79. 9.1.6. Проверку уровня ионизации на
рабочих местах следует проводить в соответствии с требованиями
санитарно-гигиенических норм допустимых уровней ионизации воздуха
производственных и общественных помещений, утвержденных Минздравом СССР. 9.1.7. Соблюдение требований электростатической искробезопасности - по ГОСТ 12.1.018-86. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) Контроль уровня напряженности
электростатического поля на рабочих местах необходимо осуществлять по ГОСТ
12.1.045-84. (в ред. Изменения N 3, утв. Постановлением Госстандарта СССР от
16.05.1990 N 1188) 9.1.8. Контроль выполнения требований
пожаро- и взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.004-85 и
ГОСТ 12.1.010-76. Контроль состава воздушной среды
производственных помещений на взрывобезопасность следует проводить в зонах
возможных максимальных концентраций легковоспламеняющихся и горючих веществ. 9.2. Контроль состояния воздушной среды,
уровней опасных и вредных производственных факторов необходимо осуществлять
также при изменении технологии или режимов работы, реконструкции вентиляции и
по требованию органов, осуществляющих надзор за состоянием безопасности труда
на предприятии. Разд. 9. (Измененная
редакция, Изм. N 1). Приложение 1 Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОКРАСОЧНЫХ РАБОТ Движущиеся машины и механизмы. Незащищенные подвижные части окрасочного
оборудования. Передвигающиеся окрашиваемые изделия. Повышенная запыленность и загазованность
воздуха рабочей зоны. Повышенная температура лакокрасочных
материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности
оборудования и изделий. Повышенная или пониженная температура
воздуха на окрасочных участках, в окрасочных цехах, помещениях и камерах. Повышенный уровень шума, вибрации и
ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе
вентиляторов окрасочных установок. Повышенные уровни ультрафиолетового,
инфракрасного, альфа-, бета-, гамма- и рентгеновского
излучения, возникающие при работе сушильного оборудования. Незащищенные токоведушие части установок
подготовки поверхности, электроосаждения, окрашивания в электростатическом поле
и сушильных установок. Повышенная ионизация воздуха на участках
окрашивания в электростатическом поле. Повышенная напряженность электрического
поля и повышенный уровень статического электричества, возникающий при
окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по
трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и
сыпучих материалов. Струи лакокрасочных материалов,
возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под
давлением. Вредные вещества в
лакокрасочных материалах и других рабочих составах, действующие на работающих
через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые
оболочки органов зрения и обоняния. Приложение. (Введено
дополнительно, Изм. N 1). Приложение 2 Справочное ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.3.005-75 И СТ
СЭВ 3951-82 ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── ГОСТ 12.3.005-75 │ СТ СЭВ 3051-82 ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── 1.1 - 1.3 │1.1 - 1.3 2.1 - 2.4 │2.1 - 2.5 2.7 - 2.8 │2.6 - 2.7 3.2 - 3.4 │3.1 - 3.6 4.2 - 4.3 │4.1 - 4.2 5.1 - 5.5 │5.1 - 5.5 6.1 - 6.2.1 │6.1 - 6.2 6.4 - 6.6 │6.3 - 6.5 6.8 │6.6 8.1 - 8.2 │7.1 - 7.2 9.1 │8.1 9.1.8 │8.3 9.2 │8.2 (Введено
дополнительно, Изм. N 2). |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |