| Утвержден и введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 30 ноября 2007 г. N 349-ст НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИНСТРУМЕНТ ШАРНИРНО-ГУБЦЕВЫЙ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Hinge
and pliers tools. Safety
requirements and methods of test ГОСТ Р 52786-2007 Группа Г24 ОКС 25.140.30; ОКП 39 2640 Дата введения 1 января 2009 года Предисловие Цели и принципы стандартизации в
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N
184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения
национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р
1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения". Сведения о
стандарте 1. Разработан
Открытым акционерным обществом "ВНИИИНСТРУМЕНТ" (ОАО
"ВНИИИНСТРУМЕНТ"). 2. Внесен Техническим комитетом по
стандартизации ТК 95 "Инструмент". 3. Утвержден и введен в действие Приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября
2007 г. N 349-ст. 4. В настоящем стандарте учтены основные
нормативные положения международных стандартов: ИСО 5744:2004 "Плоскогубцы и острогубцы. Методы испытаний" (ISO 5744-2004
"Pliers and nippers - Methods of test", NEQ); ИСО 5745:2004 "Плоскогубцы и
острогубцы. Плоскогубцы для зажима и манипулирования. Размеры и величины нагрузок при испытаниях" (ISO 5745-2004
"Pliers and nippers - Pliers for gripping and manipulation - Dimensions
and test values", NEQ). 5. Введен впервые. 1. Область
применения Настоящий стандарт распространяется на
шарнирно-губцевый инструмент, предназначенный для
захвата, зажима, манипулирования деталей разных форм и перекусывания проволоки,
и устанавливает требования безопасности и методы испытаний. Стандарт не распространяется на
переставные, комбинированные, регулируемые плоскогубцы и кусачки, а также на
шарнирно-губцевый инструмент, изготовляемый из
материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях, и не
определяет изоляционные или антистатические характеристики покрытий рукояток. 2. Нормативные
ссылки В настоящем стандарте использованы
нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 9.032-74. Единая система защиты от
коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и
обозначения ГОСТ 9.301-86. Единая система защиты от
коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.
Общие требования ГОСТ 9.302-88. Единая система защиты от
коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Покрытия металлические и
неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой,
калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной
конструкционной стали. Общие технические условия ГОСТ 3282-74. Проволока стальная
низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508-86). Металлы.
Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО
2632-2-85). Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические
условия ГОСТ 17305-91. Проволока из углеродистой
конструкционной стали. Технические условия. Примечание. При
пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети
Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные
стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и
по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям,
опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,
то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку. 3. Методы контроля 3.1. Размеры шарнирно-губцевого
инструмента проверяют универсальными или специальными средствами измерения. 3.2. Шероховатость поверхностей проверяют
сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или профилометрами (профилографами). 3.3. Проверка твердости - по ГОСТ 9013. 3.4. Качество гальванических покрытий
проверяют по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032. 3.5. Усилие F для раскрытия губок
шарнирно-губцевого инструмента проверяют приложением
нагрузки 9,8 Н к рукояткам в местах наибольшего расстояния между ними,
определяемым размером
Рисунок 1 4. Методы испытаний 4.1. Шарнирно-губцевый
инструмент испытывают: - на прочность рукояток; - кручение; - перекусывание. 4.2. Испытания на прочность рукояток 4.2.1. Испытания шарнирно-губцевого инструмента на прочность рукояток проводят
приложением нагрузки F в местах наибольшего расстояния между рукоятками на
расстоянии 4.2.2. Для испытаний между вершинами
губок шарнирно-губцевого инструмента вставляют
образец, обеспечивающий зазор (3 +/- 1) мм. Размеры и профиль образца должны
обеспечивать контакт на длине (8 +/- 1) мм от вершины губок. Образец для испытаний
должен иметь твердость 30 - 40 HRC. 4.2.3. Первоначально к рукояткам
прикладывают нагрузку 50 Н и измеряют расстояние между рукоятками
Примечание. Если испытание рукояток на
прочность невозможно проводить на расстоянии
где F и Таблица 1 Плоскогубцы, круглогубцы Размеры в миллиметрах ┌───────────┬───────┬───────┬──────────────┬─────────────────────┐ │ Тип │ L │ L │Нагрузка F, Н,│Остаточная деформация│ │ │ │ 1 │ не более │ S, не более │ ├───────────┼───────┼───────┼──────────────┼─────────────────────┤ │С короткими│ 125 │ 63 │ 630 │ 0,5 │ │губками ├───────┼───────┼──────────────┼─────────────────────┤ │ │ 140 │ 71 │ 710 │ 1,0 │ │ ├───────┼───────┼──────────────┤ │ │ │ 160 │ 80 │ 800 │ │ │ ├───────┼───────┼──────────────┤ │ │ │ 180 │ 90 │ 900 │ │ ├───────────┼───────┼───────┼──────────────┤ │ │С длинными │ 140 │ 63 │ 630 │ │ │губками ├───────┼───────┼──────────────┤ │ │ │ 160 │ 71 │ 710 │ │ │ ├───────┼───────┼──────────────┤ │ │ │ 180 │ 80 │ 800 │ │ └───────────┴───────┴───────┴──────────────┴─────────────────────┘ Таблица 2 Плоскогубцы с полукруглыми губками Размеры в миллиметрах ┌───────┬────────┬──────────────────────┬────────────────────────┐ │ L │ L │ Нагрузка F, Н, │Остаточная деформация S,│ │ │ 1 │ не более │ не более │ ├───────┼────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤ │ 125 │ 56 │ 560 │ 1 │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 140 │ 63 │ 630 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 160 │ 71 │ 710 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 180 │ 80 │ 800 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 200 │ 90 │ 900 │ │ └───────┴────────┴──────────────────────┴────────────────────────┘ Таблица 3 Пассатижи Размеры в миллиметрах ┌───────┬────────┬──────────────────────┬────────────────────────┐ │ L │ L │ Нагрузка F, Н, │Остаточная деформация S,│ │ │ 1 │ не более │ не более │ ├───────┼────────┼──────────────────────┼────────────────────────┤ │ 160 │ 80 │ 1120 │ 1 │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 180 │ 90 │ 1260 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 200 │ 100 │ 1400 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 250 │ 125 │ 1550 │ │ ├───────┼────────┼──────────────────────┤ │ │ 300 │ 150 │ 1550 │ │ └───────┴────────┴──────────────────────┴────────────────────────┘ 4.2.4. Размеры
1 - образец для испытания; 2 - ось шарнира Рисунок 2 4.2.5. После испытания не должно быть
деформации инструмента, влияющей на его использование по назначению. 4.3. Испытания на кручение 4.3.1. Испытаниям на кручение подвергают
плоскогубцы, пассатижи и круглогубцы. 4.3.2. При испытаниях на кручение
плоскогубцев и пассатижей плоской зажимной поверхностью захватывают образец -
пластину толщиной (3,0 +/- 0,1) мм, шириной (12 +/- 1) мм, при испытаниях
круглогубцев вершинами губок захватывают образец с двумя отверстиями диаметром
(4,0 +/- 0,1) мм, глубиной (3,0 +/- 0,1) мм, имеющий плоское дно. Образцы должны иметь твердость 45 - 50
HRC. 4.3.3. К рукояткам прикладывают сжимающую
нагрузку 50 Н на расстоянии 4.3.4. Значения крутящего момента и
допустимого угла поворота
1 - образец для испытания; 2 - ось шарнира Рисунок 3 Таблица 4 Плоскогубцы Размеры в миллиметрах ┌───────────┬───┬────┬──────────────────┬────────────────────────┐ │ Тип │ L │ L │Крутящий момент T,│Допустимый угол поворота│ │ │ │ 1 │ Н x м, не более │ альфа, не более │ ├───────────┼───┼────┼──────────────────┼────────────────────────┤ │С короткими│125│ 63 │ 4 │ +/- 20° │ │губками ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │140│ 71 │ 5 │ │ │ ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │160│ 80 │ 6 │ │ │ ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │180│ 90 │ 7 │ │ ├───────────┼───┼────┼──────────────────┤ │ │С длинными │140│ 63 │ - │ │ │губками ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │160│ 71 │ - │ │ │ ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │180│ 80 │ - │ │ └───────────┴───┴────┴──────────────────┴────────────────────────┘ Таблица 5 Пассатижи Размеры в миллиметрах ┌─────────┬──────────┬──────────────────┬────────────────────────┐ │ L │ L │Крутящий момент T,│Допустимый угол поворота│ │ │ 1 │ Н x м, не более │ альфа, не более │ ├─────────┼──────────┼──────────────────┼────────────────────────┤ │ 160 │ 80 │ 20 │ +/- 15° │ ├─────────┼──────────┼──────────────────┤ │ │ 180 │ 90 │ 25 │ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ │ 200 │ 100 │ │ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ │ 250 │ 125 │ │ │ ├─────────┼──────────┤ │ │ │ 300 │ 150 │ │ │ └─────────┴──────────┴──────────────────┴────────────────────────┘
1 - образец для испытаний; 2 - ось шарнира Рисунок 4 Таблица 6 Круглогубцы Размеры в миллиметрах ┌───────────┬───┬────┬──────────────────┬────────────────────────┐ │ Тип │ L │ L │Крутящий момент T,│Допустимый угол поворота│ │ │ │ 1 │ Н x м, не более │ альфа, не более │ ├───────────┼───┼────┼──────────────────┼────────────────────────┤ │С короткими│125│ 63 │ 0,5 │ +/- 20° │ │губками ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │140│ 71 │ 1 │ │ │ ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │160│ 80 │ 1,25 │ │ ├───────────┼───┼────┼──────────────────┼────────────────────────┤ │С длинными │140│ 63 │ 0,25 │ +/- 25° │ │губками ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │160│ 71 │ 0,5 │ │ │ ├───┼────┼──────────────────┤ │ │ │180│ 80 │ 1 │ │ └───────────┴───┴────┴──────────────────┴────────────────────────┘ 4.3.5. Любое ослабление шарнира или
остаточная деформация губок, являющиеся результатом испытаний, не должны влиять
на использование инструмента по назначению. 4.4. Испытания на перекусывание 4.4.1. Испытанию на перекусывание
подвергают плоскогубцы с полукруглыми губками с режущими кромками. 4.4.2. Испытания на перекусывание
проводят на проволоке средней твердости диаметром 1,6 мм и прочностью на
растяжение 1600 МПа. 4.4.3. Перед испытанием необходимо
провести калибровку проволоки, схема которой приведена на рисунке 5.
1 - калибруемая проволока; 2 - твердосплавный
резец Рисунок 5 Для этого устанавливают в испытательное
оборудование два твердосплавных резца, кромки которых
заточены под углом (60° +/- 1°), с радиусом закругления при вершине 0,3 мм,
причем режущие кромки должны быть параллельны друг другу и расположены под
прямым углом к проволоке для испытаний, и фиксируют силу, необходимую для
перекусывания. Среднее значение трех измерений должно
соответствовать значению 4.4.4. Для испытания на перекусывание
проволоку вставляют в губки плоскогубцев с полукруглыми губками на расстоянии
Рисунок 6 Таблица 7 Размеры в миллиметрах ┌──────────┬──────────┬──────────┬─────────────────┬─────────────┐ │ L │ L │ L │Диаметр проволоки│ Нагрузка F ,│ │ │ 1 │ 2 │ D, не более │ 1 │ │ │ │ │ │ Н, не более │ ├──────────┼──────────┼──────────┼─────────────────┼─────────────┤ │ 125 │ 56 │ 10,5 │ 1,6 │ 550 │ ├──────────┼──────────┼──────────┤ ├─────────────┤ │ 140 │ 63 │ 12,5 │ │ 570 │ ├──────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ 160 │ 71 │ 14 │ │ │ ├──────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ 180 │ 80 │ 16 │ │ │ ├──────────┼──────────┼──────────┤ │ │ │ 200 │ 90 │ 18 │ │ │ └──────────┴──────────┴──────────┴─────────────────┴─────────────┘ 4.4.5. После испытаний на режущих кромках
не должно быть зазубривания и других дефектов, влияющих на работоспособность. Примечание. Для плоскогубцев, имеющих
другое соотношение рычагов (
где A - поправочный коэффициент, равный
1,6 для проволоки средней твердости;
4.4.6. После испытаний шарнирно-губцевый инструмент должен быть способен перекусывать
мягкую медную, медно-оловянную или бронзовую проволоку с прочностью на
растяжение от 740 до 830 МПа диаметром 1 мм и длиной 25 мм. Проволока должна быть расположена
перпендикулярно к режущим кромкам плоскогубцев, должна поддерживаться только
губками и перекусываться усилием руки полностью без смятия и изгиба. 5. Требования
безопасности 5.1. Шарнирно-губцевый инструмент не должен иметь острых кромок (кроме
режущих) в зонах захвата и рядом с ними. 5.2. Шарнирно-губцевый
инструмент с видимыми трещинами использовать в работе не допускается. 5.3. Конструкцией шарнирно-губцевого инструмента должен быть исключен риск защемления
отдельных частей тела при применении инструмента. 5.4. Шарнирно-губцевый
инструмент считается безопасным, если он выдерживает испытания на прочность
рукояток, на кручение и перекусывание, регламентированные настоящим стандартом. |
