| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 17 июля 1975 г. N 1836 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ПРОВОЛОКА ИЗ ПЛАТИНЫ ДЛЯ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СОПРОТИВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Platinum
wire for resistive temperature transducers. Specifications ГОСТ 21007-75 Группа В74 ОКП 18 6590 МКС 77.150.99 Взамен ГОСТ 8588-64, ГОСТ 5.1078-71 Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 17 июля 1975 г. N 1836 дата введения
установлена 01.01.1976. Ограничение срока действия снято по
Протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-12 - 94). Издание (июль 2004 г.) с Изменениями N 1,
2, 3, утвержденными в июле 1985 г., январе 1990 г., марте 1998 г. (ИУС 10-85,
5-90, 6-98). Настоящий стандарт распространяется на
платиновую проволоку повышенной чистоты, предназначенную для изготовления
чувствительных элементов термопреобразователей
сопротивления и других технических целей. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Диаметр проволоки и предельные
отклонения по нему должны соответствовать указанным в
табл. 1. Таблица 1 мм ─────────────────────────────────┬──────────────────────────────── Номинальный диаметр проволоки │ Предельное отклонение ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,020 │ +0,002 0,022 │ -0,001 0,025 │ 0,028 │ 0,030 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,032 │ +0,003 0,036 │ -0,002 0,040 │ 0,045 │ 0,050 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,056 │ +0,003 0,060 │ -0,002 0,070 │ 0,080 │ 0,090 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,10 │ -0,008 0,11 │ 0,12 │ 0,14 │ 0,15 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,16 │ -0,008 0,18 │ 0,20 │ 0,22 │ 0,25 │ 0,28 │ 0,30 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,32 │ -0,015 0,36 │ 0,40 │ 0,45 │ 0,50 │ 0,56 │ 0,60 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 0,63 │ -0,018 0,70 │ 0,80 │ 0,90 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 1,00 │ -0,020 1,10 │ 1,20 │ 1,50 │ 1,60 │ 1,80 │ 2,00 │ 2,20 │ 2,50 │ 2,80 │ 3,00 │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── 3,20 │ -0,025 3,60 │ 4,00 │ 4,50 │ 5,00 │ 6,00 │ Примечания. 1. По технически
обоснованному требованию потребителя проволоку диаметром 0,020 мм изготовляют
предельным отклонением +/- 0,001 мм. 2. Проволоку марки Пл4
изготовляют диаметром не менее 0,030 мм. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 1.2. Овальность проволоки не должна
превышать половины предельного отклонения по диаметру. Примеры условных обозначений: Проволока из платины марки Пл1, мягкая (отожженная), диаметром 0,5 мм: Проволока Пл1М 0,5 ГОСТ 21007-75 То же, марки Пл2-А, твердая
(нагартованная), диаметром 0,08 мм: Проволока Пл2-АТ 0,08 ГОСТ 21007-75 (Измененная редакция,
Изм. N 1). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Проволока должна изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке. В зависимости от значения 2.2. Значение Таблица 2 ─────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────── Марка │ Значение W │ Диаметр выпускаемой │ 100 │проволоки, мм, не менее ─────────────┼───────────────────────────┼──────────────────────── Пл0 │Св. 1,3925 │ 0,05 Пл1 │" 1,3920 до 1,3925 │ 0,05 Пл2-А │" 1,3910 " 1,3920 │ 0,03 Пл2 │" 1,3900 " 1,3920 │ 0,02 Пл3 │" 1,3880 " 1,3900 │ 0,02 Пл4 │" 1,3830 " 1,3850 │ 0,03 Примечание. 2.1, 2.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 2.3. Проволоку изготовляют диаметром
менее 0,04 мм - твердой (нагартованной),
диаметром 0,04 мм и более - мягкой (отожженной) и твердой (нагартованной). (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.4. Поверхность проволоки не должна
иметь плен, трещин, раковин, расслоений. Допускаются отдельные поверхностные
повреждения, не выводящие проволоку при контрольной зачистке за предельные
отклонения по диаметру, а также местное потемнение и волнистость отожженной
проволоки. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 2.5. Масса проволоки на катушке (в мотке)
должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3. Таблица 3 ───────────────────────────┬───────────────────────────────────── Диаметр проволоки, мм │ Масса проволоки в катушке (в мотке), │ г, не менее ├─────────────────┬─────────────────── │ нормальная │ пониженная ───────────────────────────┼─────────────────┼─────────────────── От 0,020 до 0,025 │ 0,6 │ 0,3 Св. 0,025 " 0,030 │ 1,0 │ 0,5 " 0,030 " 0,050 │ 3,0 │ 1,5 " 0,050 " 0,10 │ 6,0 │ 3,2 " 0,10 " 0,16 │ 13,0 │ 5,5 " 0,16 " 0,30 │ 25,0 │ 10,0 " 0,30 " 1,00 │ 55,0 │ 25,0 " 1,00 " 2,00 │ 150,0 │ 75,0 " 2,00 " 6,00 │ 300,0 │ 150,0 Примечания. 1. Количество катушек
(мотков) пониженной массы допускается не более 15% массы партии. 2. По требованию потребителя допускаются
катушки (мотки) проволоки большей массы. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2.6. Теоретическая масса 1 м длины
проволоки из платины и физико-механические свойства ее указаны в справочных
Приложениях 1 и 2. 2.7. Проволоку диаметром 0,3 мм и менее
наматывают на тарированные пластмассовые, алюминиевые оксидированные или
анодированные катушки; проволоку диаметром более 0,3 мм - в мотки. (Введен
дополнительно, Изм. N 1). 2.8. Проволока должна быть намотана на
катушки или свернута в мотки обеспечивающими свободное сматывание рядами без
резких перегибов. Каждая катушка (моток) должны состоять из
единого отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов. Концы проволоки на
катушках должны быть прочно закреплены. Каждый моток проволоки диаметром до 2
мм должен быть закреплен концами проволоки этого же мотка. Допускается
связывать мотки проволоки в бухты. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2, 3). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Проволоку принимают партиями. Партия
должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния, одной марки и
оформлена одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный
знак предприятия-изготовителя; условное обозначение проволоки; номер партии (плавки); количество катушек (мотков); значение массу проволоки в граммах; дату выпуска; штамп технического контроля. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 3). 3.2. Проверку внешнего вида, диаметра и
массы проводят на каждой катушке (мотке) проволоки. 3.3. Для определения значения Примечание. Определение значения 3.4. При получении неудовлетворительных
результатов по показателю 3.2 - 3.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ 4.1. Диаметр проволоки
и овальность измеряют в трех местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга
в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении
измерительными пружинными головками по ГОСТ 28798-90 для проволоки диаметром
менее 0,2 мм и микрометрами типа МК25-1 по ГОСТ 6507-90 для проволоки диаметром
0,2 мм и более или другими приборами, обеспечивающими требуемую точность. При возникновении разногласий в оценке
размеров измерения проводят измерительными пружинными головками по ГОСТ
28798-90 для проволоки диаметром менее 0,2 мм и микрометрами типа МК25-1 по
ГОСТ 6507-90 для проволоки диаметром 0,2 мм и более. Массу проволоки проверяют на лабораторных
весах общего назначения класса точности 3 по ГОСТ 24104-88 <*>. -------------------------------- <*> C 1 июля 2002 г. введен в
действие ГОСТ 24104-2001. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2, 3). 4.2. Значение (Измененная
редакция, Изм. N 1). 4.3. Проверка поверхности проволоки
диаметром 0,1 мм и менее должна производиться под бинокулярным микроскопом при
16-кратном увеличении, диаметром более 0,1 мм - без применения увеличительных
приборов. 5. МАРКИРОВКА,
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. (Исключен, Изм.
N 1). 5.2. На бортах катушки должны быть
нанесены номер и масса катушки. 5.3. На каждой катушке (мотке) проволоки
крепят ярлык, на котором должны быть указаны: товарный знак или наименование и товарный
знак предприятия-изготовителя; условное обозначение проволоки; номер партии (плавки). (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5.4. Катушки, упакованные в пластмассовые
или картонные коробки, а также мотки проволоки, обернутые в бумагу по ГОСТ
8273-75, должны быть уложены в сплошные деревянные ящики по ГОСТ 18617-83. Масса грузового места не должна превышать
20 кг. Допускается другой способ и материал
упаковки в деревянные ящики, обеспечивающие сохранность качества продукции. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 5.5. Маркировку ящиков производят по ГОСТ
14192-96. 5.6, 5.7. (Исключены,
Изм. N 1). 5.8. Работа с проволокой должна
проводиться в условиях, исключающих загрязнение ее поверхности (например,
другими металлами, огнеупорами, графитом, органическими соединениями и пр.).
Если отожженная проволока в процессе работы была подвергнута даже
незначительной деформации (изгиб, намотка-перемотка и т.п.), значение Для восстановления значения 5.9. Хранение, транспортирование и учет
проволоки из платины должны проводиться в соответствии с порядком хранения,
транспортирования и учета драгоценных металлов. Условия хранения в части
воздействия климатических факторов - по ГОСТ 15150-69, группа 3 (Ж). (Измененная редакция, Изм,
N 1). 6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ Изготовитель гарантирует соответствие
проволоки из платины требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения,
установленных стандартом. Гарантийный срок хранения проволоки - 15
лет со дня изготовления. Разд. 6. (Введен
дополнительно, Изм. N 2). Приложение 1 Справочное ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МАССА 1 М ДЛИНЫ ПРОВОЛОКИ ИЗ
ПЛАТИНЫ ────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────── Диаметр проволоки, │ Площадь поперечного │Теоретическая масса, мм │ сечения, мм2 │ г ────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────── 0,020 │ 0,000314 │ 0,00674 0,022 │ 0,000380 │ 0,00815 0,025 │ 0,000490 │ 0,01051 0,028 │ 0,000615 │ 0,01319 0,030 │ 0,000706 │ 0,01514 0,032 │ 0,000804 │ 0,01725 0,036 │ 0,001017 │ 0,02182 0,040 │ 0,001256 │ 0,02694 0,045 │ 0,001590 │ 0,03411 0,050 │ 0,001963 │ 0,04211 0,056 │ 0,002463 │ 0,05283 0,060 │ 0,002827 │ 0,06064 0,070 │ 0,003848 │ 0,08254 0,080 │ 0,005026 │ 0,10781 0,090 │ 0,006361 │ 0,13644 0,10 │ 0,00785 │ 0,1684 0,11 │ 0,00950 │ 0,2038 0,12 │ 0,01131 │ 0,2426 0,14 │ 0,01539 │ 0,3302 0,15 │ 0,01767 │ 0,3790 0,16 │ 0,02011 │ 0,4313 0,18 │ 0,02545 │ 0,5458 0,20 │ 0,03142 │ 0,6739 0,22 │ 0,03801 │ 0,8154 0,25 │ 0,04909 │ 1,0529 0,28 │ 0,06157 │ 1,3208 0,30 │ 0,07068 │ 1,5162 0,32 │ 0,08042 │ 1,7251 0,36 │ 0,1079 │ 2,1833 0,40 │ 0,12566 │ 2,6954 0,45 │ 0,1590 │ 3,411 0,50 │ 0,1963 │ 4,212 0,56 │ 0,2463 │ 5,283 0,60 │ 0,2827 │ 6,065 0,63 │ 0,3117 │ 6,686 0,70 │ 0,3848 │ 8,255 0,80 │ 0,5026 │ 10,782 0,90 │ 0,6362 │ 13,646 1,00 │ 0,7854 │ 16,846 1,10 │ 0,9503 │ 20,384 1,20 │ 1,1309 │ 24,259 1,50 │ 1,7671 │ 37,905 1,60 │ 2,0106 │ 43,127 1,80 │ 2,5446 │ 54,583 2,00 │ 3,1415 │ 67,386 2,20 │ 3,801 │ 81,53 2,50 │ 4,909 │ 105,29 2,80 │ 6,157 │ 132,08 3,00 │ 7,068 │ 151,62 3,20 │ 8,042 │ 172,51 3,60 │ 10,179 │ 218,33 4,00 │ 12,566 │ 269,54 4,50 │ 15,904 │ 341,14 5,00 │ 19,635 │ 421,16 6,00 │ 28,274 │ 606,47 Приложение 2 Справочное ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОВОЛОКИ ИЗ ПЛАТИНЫ ─────────────────────────────────────┬─────────────────────────── Временное сопротивление разрыву, │ Удельное электрическое МПа (кгс/мм2), проволоки │ сопротивление проволоки, ───────────────────┬─────────────────┤Ом х мм2/м, при температуре мягкой │ твердой │ 20 °С ───────────────────┼─────────────────┼─────────────────────────── 118 - 196 (12 - 20)│Не менее 245 (25)│ 0,11 Примечание. Временное сопротивление
разрыву определялось на проволоке диаметром от 0,20 до 0,50 мм. Приложение 2. (Измененная
редакция, Изм. N 1). |
