Введен в действие

Приказом Ростехрегулирования

от 24 октября 2005 г. N 254-ст

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТАРА СТЕКЛЯННАЯ

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕМУ

ГИДРОСТАТИЧЕСКОМУ ДАВЛЕНИЮ

Glass containers.

Methods of testing the resistance

to internal hydrostatic pressure

ГОСТ 13904-2005

Группа Д99

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1. Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 074 "Стеклянная тара".

2. Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии.

3. Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N 27 от 22 июня 2005 г.).

За принятие стандарта проголосовали:

┌─────────────────────┬──────────────┬───────────────────────────┐

│Краткое наименование │Код страны по │ Сокращенное наименование  │

│    страны по МК     │МК (ИСО 3166) │   национального органа    │

│  (ИСО 3166) 004-97  │   004-97     │     по стандартизации     │

├─────────────────────┼──────────────┼───────────────────────────┤

│Азербайджан          │AZ            │Азстандарт                 │

│Армения              │AM            │Министерство торговли      │

│                     │              │и экономического развития  │

│                     │              │Республики Армения         │

│Беларусь             │BY            │Госстандарт Республики     │

│                     │              │Беларусь                   │

│Казахстан            │KZ            │Госстандарт Республики     │

│                     │              │Казахстан                  │

│Кыргызстан           │KG            │Национальный институт      │

│                     │              │стандартов и метрологии    │

│                     │              │Кыргызской Республики      │

│Молдова              │MD            │Молдова-Стандарт           │

│Российская Федерация │RU            │Федеральное агентство      │

│                     │              │по техническому            │

│                     │              │регулированию и метрологии │

│Таджикистан          │TJ            │Таджикстандарт             │

│Туркменистан         │TM            │Главгосслужба              │

│                     │              │"Туркменстандартлары"      │

│Узбекистан           │UZ            │Агентство "Узстандарт"     │

│Украина              │UA            │Госпотребстандарт Украины  │

└─────────────────────┴──────────────┴───────────────────────────┘

4. В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения международного стандарта ИСО 7458:2004 "Тара стеклянная. Стойкость к внутреннему давлению. Методы испытаний" (ISO 7458:2004 "Glass containers - Internal pressure resistance - Test methods", NEQ).

5. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2005 г. N 254-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13904-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2006 г.

6. Взамен ГОСТ 13904-93.

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклянную тару и устанавливает методы (А, Б и В) контроля сопротивления внутреннему гидростатическому давлению.

Метод А применяют для контроля показателя сопротивления внутреннему гидростатическому давлению тары, установленному в нормативных документах на тару конкретных видов.

Методы Б и В применяют для испытания тары на сопротивление внутреннему гидростатическому давлению при изучении ее прочности.

2. Средства контроля и/или испытания

Приспособление для создания внутреннего гидростатического давления, обеспечивающее необходимую скорость его повышения и сохранение заданного давления без изменения в течение испытания.

Приспособление для зажима венчика тары (конструкция приспособления должна исключать разрушение горловины тары и обеспечивать герметичность при контроле и/или испытаниях).

Секундомер.

Манометр по нормативному документу, класс точности не ниже 2,5.

Предохранительный щиток, обеспечивающий безопасность работы.

Приборы для измерения температуры с погрешностью не более 1 °С.

Дополнительно допускается применять устройство, позволяющее регистрировать давление, при котором происходит разрушение тары, или максимально достигнутое давление при испытании.

3. Порядок отбора и подготовки образцов тары

для контроля и/или испытания

3.1. Порядок отбора и количество образцов тары для контроля по методу А установлены в нормативных документах на тару конкретных видов.

3.2. Порядок отбора, количество образцов и требования к ним по методам Б и В устанавливают, исходя из условий и целей испытаний.

3.3. Для контроля и/или испытания отбирают образцы, которые не подвергались контролю и/или испытаниям, связанным с термической и механической нагрузками. Образцы должны соответствовать требованиям нормативных документов на тару конкретных видов.

3.4. Перед проведением контроля и/или испытания образцы выдерживают не менее 30 мин в помещении при температуре не ниже 18 °С.

4. Порядок проведения контроля и/или испытания

4.1. Контроль и/или испытания проводят в помещении без сквозняка при температуре воздуха не ниже 18 °С.

4.2. Условия проведения контроля и/или испытания должны быть одинаковыми для всех образцов одной выборки.

4.3. Метод А

4.3.1. Образец наполняют до краев горловины водой температурой от 5 °С до 27 °С и помещают в приспособление для зажима за венчик. При этом образец должен висеть свободно, ни с чем не соприкасаясь. Допускается образец с широкой горловиной вместимостью 3000 см3 и более устанавливать на дно.

4.3.2. При контроле и/или испытании давление повышают со скоростью не более 0,3 МПа/с [3 кгс/(см2 х с)].

Значения давления и времени, в течение которого должны быть выдержаны образцы, установлены в нормативных документах на тару конкретных видов. Заданное давление поддерживают в пределах +/- 3%.

4.3.3. После снижения давления образец вынимают из приспособления для зажима и осматривают.

4.4. Метод Б

4.4.1. Испытания проводят по 4.3 и продолжают при ступенчатом подъеме давления через 0,2 МПа (2 кгс/см2) до тех пор, пока не разрушатся 50% или 100% всех образцов. Время выдержки на каждой ступени подъема давления (10 +/- 2) с.

4.5. Метод В

4.5.1. Испытания проводят по 4.3 и продолжают при непрерывном подъеме давления с определенной скоростью до заданного значения или до разрушения образца. При этом фиксируют разрушающее давление.

4.5.2. Зависимость между статическим давлением (при выдержке образцов на определенном уровне в течение 60 с) и непрерывно повышающимся давлением определяют по формуле

, (1)

где  - давление, которое при его непрерывном подъеме выдерживает образец, МПа;

- давление, которое выдерживает образец в течение 60 с, МПа;

0,1783 - постоянный коэффициент.

5. Правила оформления результатов контроля

и/или испытания

5.1. По результатам осмотра устанавливают число поврежденных образцов.

5.2. Образцы с треснутым венчиком, который разрушился под действием усилий, приложенных с помощью приспособления для зажима, при подсчете результатов контроля и/или испытания не учитывают.

5.3. Результаты контроля и/или испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

- дату и место отбора образцов;

- дату и место проведения контроля и/или испытания;

- характеристику проверенных образцов (наименование, цвет, тип, вместимость или условное обозначение тары);

- количество проверенных образцов;

- условия проведения контроля и/или испытания (давление, при котором проведены контроль и/или испытание, время выдержки);

- результаты контроля и/или испытания;

- обозначение настоящего стандарта;

- подпись лица, проводившего контроль и/или испытания.

5.4. По результатам испытаний по методам Б и В, в зависимости от их целей, определяют требуемые характеристики.