| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 13 мая 1975 г. N 1553 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТАЛЬ ТРЕХСЛОЙНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ЛИСТОВАЯ И ШИРОКОПОЛОСНАЯ (УНИВЕРСАЛЬНАЯ) ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Hot
rolled three-layer steel and wide steel strip (universal). Specifications ГОСТ 6765-75 Группа В23 ОКП 09 7700 Срок действия с 1 июля 1976 года до 1 января 1993 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
черной металлургии СССР. Исполнители: И.Н. Голиков, д-р техн. наук; Р.И. Колясникова
(руководитель темы); В.Я. Чижова. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от
13.05.1975 N 1553. 3. Периодичность проверки - 5 лет. 4. Взамен ГОСТ 6764-53. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ──────────────────────────────────────────┬────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта ──────────────────────────────────────────┼────────────────────── ГОСТ 82-70 │1.4, 1.5 ГОСТ 380-71 │1.7, 2.1 ГОСТ 882-75 │4.8 ГОСТ 1050-74 │1.7, 2.1 ГОСТ 6507-78 │4.6 ГОСТ 7565-81 │3.4 ГОСТ 7566-81 │3.3, 3.5, 5.1 ГОСТ 9012-59 │4.5 ГОСТ 9013-59 │4.5 ГОСТ 14959-79 │1.7, 2.1 ГОСТ 19903-74 │1.1, 1.4, 1.5 ГОСТ 22536.1-77 - ГОСТ 22536.6-77 │4.1 6. Срок действия продлен до 01.01.1993, в
части первой категории качества - до 01.01.1990 Постановлением Госстандарта
СССР от 30.06.1987 N 3012. 7. Переиздание (август 1988 г.) с
Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., январе 1988 г. (ИУС 11-87,
4-88). Настоящий стандарт распространяется на
горячекатаную трехслойную листовую и широкополосную (универсальную) сталь,
предназначенную для изготовления отвалов плугов лущильников, предплужников и
других изделий сельскохозяйственного машиностроения. 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Трехслойная сталь изготавливается в листах
и полосах толщиной 7; 8; 9 и 10 мм. Предельные отклонения по толщине листов -
по ГОСТ 19903-74, по толщине полос (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.2. Толщина каждого из наружных
(твердых) слоев должна быть не менее 25% от фактической толщины листа или
полосы, толщина среднего (мягкого) слоя - не менее 30%. Разница в толщинах наружных слоев должна
быть менее 15% от толщины листа или полосы. 1.3. Листы изготовляют с обрезными
продольными кромками, полосы - с необрезными продольными кромками. Толщина
слоев на кромках необрезной полосы на расстоянии до 20 мм от края может не
соответствовать требованиям п. 1.2. 1.4. Трехслойная сталь изготавливается: в листах длиной и шириной по ГОСТ
19903-74; в полосах длиной 1500 - 3100 мм и шириной
по ГОСТ 82-70. Допускается изготовление листов и полос
мерной и кратной мерной длины и ширины. По согласованию потребителя с
изготовителем допускается изготовление до 5% листов и полос длиной менее указанной в заказе, но обеспечивающей изготовление
изделия. 1.3; 1.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 1.5. Предельные отклонения по длине и
ширине листов - по ГОСТ 19903-74, полос - по ГОСТ 82-70. 1.6. Серповидность и косина реза листовой
стали не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине. Серповидность полосовой стали не должна
превышать 10 мм на 1 м длины, а косина реза - выводить полосы за номинальные
размеры по длине. 1.7. Неплоскостность
листа и полосы не должна превышать 10 мм на 1 м длины. Примеры условных обозначений Трехслойная листовая сталь толщиной 8 мм,
шириной 1465 мм и длиной 5505 мм с наружным (твердым) слоем из стали марки 60
по ГОСТ 1050-74 и средним (мягким) слоем из стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71: 8 х 1465 х 5505 ГОСТ 6765-75 Лист ----------------------------. 60 + БСт2кп + 60 То же, для трехслойной широкополосной
(универсальной) стали толщиной 7 мм, шириной 380 мм и длиной 1525 мм с наружным
(твердым) слоем из стали марки 65 по ГОСТ 14959-79 и средним (мягким) слоем из
стали марки БСт2кп по ГОСТ 380-71: 7 х 380 х 1525 ГОСТ 6765-75 Полоса ---------------------------. 65 + БСт2кп + 65 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Средний (мягкий) слой трехслойной
стали изготовляется из стали марок БСт2кп, БСт2пс, БСт2сп по ГОСТ 380-71 или из
стали марок 10, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, 15 по ГОСТ 1050-74. Наружные (твердые) слои изготовляются из
стали марки 60 по ГОСТ 1050-74 и марки 65 по ГОСТ 14959-79. 2.2. Твердость горячекатаных листов и
полос должна быть не более 269 НВ, а определяемая на закаленных образцах - не
менее 56 HRC. 2.3. На поверхности листов и полос не
должно быть трещин, плен, раскатанных пузырей, пузырей-вздутий, рябизны,
вкатанной окалины и раскатанных загрязнений. Допускается тонкий слой окалины, не
препятствующий выявлению поверхностных дефектов, незначительная рябизна, грубая
шероховатость, отдельные мелкие забоины, мелкие риски, не выводящие толщину
листов и полос за пределы допуска. 2.1 - 2.3. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2.4. Поверхностные дефекты должны быть
удалены пологой вырубкой или зачисткой абразивным кругом, не выводящей размеры
листов и полос за предельные отклонения. 2.5. На кромках листов, полос и на
образцах после закалки в воде расслоения не допускаются. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Листы и полосы предъявляются к
приемке партиями. Партия должна состоять из листов и полос одной толщины, одной
плавки твердого слоя, оформленных одним документом о качестве. Допускается предъявлять к приемке сборные
партии, состоящие из листов и полос разных плавок
твердого слоя. 3.2. Для проверки качества стали от
партии листов и полос отбирают: для контроля качества поверхности и
размеров - не менее 5% листов и полос; для проверки твердости, толщины слоев и
наличия расслоений - по два листа или полосы от партии. 3.3. При получении неудовлетворительных
результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания
проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81. (Измененная редакция,
Изм. N 1). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Химический анализ стали проводят по
ГОСТ 22536.1-77, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-77, ГОСТ 22536.4-77, ГОСТ
22536.5-87, ГОСТ 22536.6-77. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 4.2. При химическом анализе листов и
полос стружку для анализа отбирают от твердого и мягкого слоев методом
послойной строжки слоев проката. Металл переходной зоны твердого и мягкого
слоев толщиной 0,5 мм химическому анализу не подвергают. 4.3. Качество поверхности листов и полос
проверяют осмотром без применения увеличительных приборов. 4.4. Для проверки твердости, толщины
слоев и наличия расслоений отбирают по два образца от каждого контрольного
листа и полосы. Образцы вырезают длиной 100 - 150 мм
через всю ширину полосы и размером 100 х 150 х 400 мм из любой части листа по
ширине. (Измененная редакция, Изм,
N 1). 4.5. Твердость образцов измеряют по ГОСТ
9012-59 шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кг, твердость образцов,
закаленных в воде, - по ГОСТ 9013-59. Допускается твердость образцов,
закаленных в воде, проверять не реже одного раза в 3 месяца. Твердость измеряют в двух точках по длине
образца на расстоянии 20 мм от края и в одной точке по широкой стороне образца. 4.6. Общую толщину листов и полос
замеряют в четырех точках, расположенных по середине
каждой стороны листа или полосы на расстоянии не менее 20 мм от кромки с
помощью микрометра по ГОСТ 6507-78. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 4.7. Толщину слоев замеряют в точке с
наихудшим соотношением слоев с помощью отсчетного микроскопа типа МПБ-2 с
погрешностью не более 0,1 мм. 4.8. Сплошность
соединения слоев проверяют визуально осмотром кромок листов, полос и закаленных
образцов, а также при помощи щупа по ГОСТ 882-75 толщиной 0,05 мм, который не
должен входить в промежуток между слоями. 5. МАРКИРОВКА,
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81. (Измененная
редакция, Изм. N 1). |
