| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 10 февраля 1975 г. N 360 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭМАЛИ ХВ-785 И ЛАК ХВ-784 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Enamels XB-785 and lacquer ХВ-784. Specifications ГОСТ 7313-75 Группа Л24 ОКП 23 1310 Срок действия с 1 января 1976 года до 1 января 1996 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
химической промышленности СССР. Разработчики: А.И. Непомнящий, канд. хим.
наук, К.Т. Сулимова (руководитель темы), О.Г.
Курбатова. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от
10.02.75 N 360. 3. Периодичность проверки - 5 лет. 4. Взамен ГОСТ 7313-55. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── Обозначение НТД, на │ Номер пункта который дана ссылка │ ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── ГОСТ 9.403-80 │ 1.4, 3.6 ГОСТ 12.1.004-91 │ 6.3 ГОСТ 12.1.005-88 │ 6.3 ГОСТ 12.1.007-76 │ 6.6 ГОСТ 12.3.002-75 │ 6.3 ГОСТ 12.3.005-75 │ 6.3 ГОСТ 12.4.009-83 │ 6.5 ГОСТ 12.4.011-89 │ 6.4 ГОСТ 12.4.021-75 │ 6.3 ГОСТ 12.4.068-79 │ 6.4 ГОСТ 12.4.103-83 │ 6.4 ГОСТ 17.2.3.02-78 │ 6.6 ГОСТ 2768-84 │ 3.6 ГОСТ 3118-77 │ 3.6 ГОСТ 4204-77 │ 3.6 ГОСТ 4328-77 │ 3.6 ГОСТ 4404-78 │ Вводная часть ГОСТ 5233-89 │ 1.4 ГОСТ 6589-74 │ 1.4 ГОСТ 6613-86 │ 3.2.1 ГОСТ 6806-73 │ 1.4 ГОСТ 7827-74 │ 1.3 ГОСТ 8420-74 │ 1.4, 3.3а ГОСТ 8784-75 │ 1.4, 3.4 ГОСТ 8832-76 │ 3.2.1 ГОСТ 9109-81 │ 3.2.4 ГОСТ 9980.1-86 │ 2.2 ГОСТ 9980.2-86 │ 3.1 ГОСТ 9980.3-86 │ 4.1 ГОСТ 9980.4-86 │ 4.1 ГОСТ 9980.5-86 │ 4.1 ГОСТ 13345-85 │ 3.2.1 ГОСТ 14192-77 │ 4.1 ГОСТ 15140-78 │ 1.4, 3.5 ГОСТ 16523-89 │ 3.2.1 ГОСТ 19007-73 │ 1.4 ГОСТ 19266-79 │ 1.4 ГОСТ 19433-88 │ 4.1 ГОСТ 23343-78 │ 3.2.4 ГОСТ 23494-79 │ 3.2.4 ТУ 21-0284461-058-90 │ 3.2.1 6. Срок действия продлен до 01.01.96
Постановлением Госстандарта СССР от 14.12.89 N 3728. 7. Переиздание (апрель 1993 г.) с
Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1977 г., сентябре 1985 г., декабре
1989 г. (ИУС 7-77, 12-85, 3-90). Настоящий стандарт распространяется на
эмали ХВ-785 и лак ХВ-784. Эмали ХВ-785
различных цветов, кроме черной, представляют собой суспензию пигментов в
растворе хлорированной поливинилхлоридной и алкидной смол в смеси летучих
органических растворителей с добавлением пластификатора. Эмаль ХВ-785 черная представляет собой
раствор хлорированной поливинилхлоридной смолы и пластификатора в смеси летучих
органических растворителей с добавлением карандашного графита (ГОСТ 4404-78). Лак ХВ-784 представляет собой раствор
хлорированной поливинилхлоридной смолы в смеси летучих органических
растворителей с добавлением пластификатора. Эмали и лак предназначаются для защиты в
комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей
оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных
строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия
агрессивных газов ( Эмали черная и красно-коричневая
предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно
загрунтованных поверхностей металлических конструкций, эксплуатируемых в
атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других
производств при температуре не выше плюс 60 °C, а лак
- для грунтования бетонных конструкций. Комплексные покрытия выбирают отдельно
для каждого типа агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической
документацией на окраску отдельных видов оборудования и конструкций. Эмали и лак наносят на поверхность
методами распыления. (Измененная
редакция, Изм. N 3). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 должны
изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту и рецептуре, утвержденным в установленном порядке. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.2. Эмали ХВ-785 должны выпускаться следующих
цветов с кодами ОКП, указанными в табл. 1а. Таблица 1а ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── Цвет эмали │ Код ОКП ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── Желтый │ 23 1312 4004 09 Слоновая кость │ 23 1312 4012 09 Серый │ 23 1312 4003 10 Красно-коричневый │ 23 1312 4058 06 Белый │ 23 1312 4001 01 Черный │ 23 1312 4002 00 Соответствие изменившихся наименований
цветов эмалей, приведенных в ГОСТ 7313-75 с Изменением N 1, дано в Приложении. Для лака ХВ-784 код ОКП 23 1311 1000 08. 1.3. Для разбавления эмалей и лака до
рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827-74. 1.2 - 1.3. (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 1.4. Эмали и лак должны соответствовать
требованиям и нормам, указанным в табл. 1. Таблица 1 ──────────────────────────┬─────────────────────────────────────┬────────── Наименование показателя │ Норма │ Метод ├───────────────────┬─────────────────┤испытания │ Эмаль ХВ-785 │ Лак ХВ-784 │ ──────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┼────────── 1. Цвет пленки эмали: │ Должен находиться │ - │ По п. 3.3 │в пределах допуска-│ │ │емых отклонений, │ │ │установленных │ │ │образцами │ │ │(эталонами) цвета │ │ │"Картотеки" или │ │ │контрольными │ │ │образцами цвета │ │ желтый │210, 294 │ │ слоновая кость │214, 265 │ │ серый │590, контрольный │ │ │образец │ │ красно-коричневый │Контрольные образцы│ │ белый │То же │ │ черный │Не нормируется │ │ 2. Цвет лака по йодомет- │ - │ 7 │ По ГОСТ рической шкале, мг │ │ │19266-79 J /100' см3, не более │ │ │ 2 │ │ │ 3. Внешний вид пленки │ После высыхания │После высыхания │ По п. 3.3 │пленка эмали должна│пленка лака │ │быть однородной, │должна быть одно-│ │без морщин, оспин, │родной, глянце- │ │потеков и посторон-│вой, без морщин, │ │них включений │оспин, потеков и │ │ │посторонних │ │ │включений │ 4. Условная вязкость по │ │ 20 - 35 │ По ГОСТ вискозиметру типа │ │ │8420-74 и ВЗ-246 (или ВЗ-4) при │ │ │п. 3.3а температуре (20 +/ - 0,5) │ │ │настоящего °C, для эмали: │ │ │стандарта черной │ 40 - 100 │ │ остальных цветов │ 30 - 60 │ │ 5. Массовая доля нелету- │ │ 14 - 17 │ По ГОСТ чих веществ, % для эмали: │ │ │17537-72 красно-коричневой │ 26 - 30 │ │ черной │ 23 - 29 │ │ остальных цветов │ 28 - 36 │ │ 6. Степень перетира, │ │ - │ По ГОСТ мкм, не более, для эмали: │ │ │6589-74 серой │ 35 │ │ белой │ 30 │ │ черной │Не нормируется │ │ красно-коричневой │ 50 │ │ остальных цветов │ 40 │ │ 7. Укрывистость высушен- │ │ - │ По ГОСТ ной пленки, г/м2, не │ │ │8784-75 и более, для эмали: │ │ │п. 3.4 слоновая кость │ 80 │ │настоящего желтой │ 150 │ │стандарта серой │ 70 │ │ красно-коричневой │ 65 │ │ белой │ 90 │ │ черной │ 60 │ │ 8. Время высыхания при │ │ │ По ГОСТ температуре (20 +/- 2) °C,│ │ │19007-73 ч, не более: │ │ │ до степени 3 │ 1 │ 1 │ до степени 4 │ - │ 24 │ до степени 5 │ 24 │ - │ 9. Твердость пленки по │ │ 0,3 │ По ГОСТ маятниковому прибору типа │ │ │5233-89 ТМЛ (маятник А), │ │ │ относительные единицы, │ │ │ не менее │ │ │ для эмали: │ │ │ красно-коричневой, черной│ 0,2 │ │ остальных цветов │ 0,15 │ │ (п. 9 в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) 10. Эластичность пленки │ 1 │ 1 │ По ГОСТ при изгибе, мм, не более │ │ │6806-73 11. Адгезия пленки, │ 2 │ 2 │ По ГОСТ баллы, не более │ │ │15140-78, │ │ │разд. 2 12. Стойкость покрытия │ После испытания покрытие должно быть│ По ГОСТ к статическому воздействию│без изменения и металл под ним должен│9.403-80 и кислоты и щелочи │быть без признаков коррозии. Допуска-│п. 3.6 │ется изменение цвета пленки │настоящего │ │стандарта Примечания. 1. Допускается увеличение
нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до
рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта. 2. Допускается расслаивание и оседание
пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют
требованиям настоящего стандарта. 3. Исключено с 1 января 1998 года. -
Изменение N 4, введенное в действие Постановлением Госстандарта РФ от
22.10.1997 N 361. (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86. 2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель
определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания
до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя. (Измененная
редакция, Изм. N 3). При получении неудовлетворительных
результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до
получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех
партиях. (абзац введен Изменением N 4, введенным в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) 2.3. (Исключен, Изм.
N 2). 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86. 3.2. Подготовка к испытанию 3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки,
время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70 х
150 мм из черной жести по ГОСТ 13345-85 толщиной 0,25 - 0,32 мм или из стали по
ГОСТ 16523-89 толщиной 0,5 - 1 мм. Стойкость покрытия к статическому
воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или
08пс по ГОСТ 16523-89 размером 70 x 150 мм, толщиной 0,5 - 1 мм или на стержнях
из горячекатаной стали по ГОСТ 2590-88. Эластичность пленки при изгибе определяют
на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20 x 150 мм толщиной
0,25 - 0,32 мм. Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных
пластинках специального назначения размером 90 x 120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8
мм. Пластинки и стержни для нанесения
материалов готовят по ГОСТ 8832-76. Перед испытаниями эмаль фильтруют через
сетку 01 - 02 по ГОСТ 6613-86. (п. 3.2.1 в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) 3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака
и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на
пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до
вязкости 16 - 22 с, а для нанесения на стержни - до
вязкости 20 - 25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4). 3.2.4. Для определения цвета пленки эмали
и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки
краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре (20 +/- 2)
°C или 2 ч при температуре 60 - 65 °C. Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один
слой и сушат по подпункту 8 табл. 1. Для определения твердости пленки лака и
эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали
черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой
и сушат 24 ч при температуре (20 +/- 2) °C или 2 ч при температуре 60 - 65 °C. Толщина однослойного покрытия должна быть
18 - 23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером
с погрешностью измерения не более 5%. Для определения
эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем
сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом
слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 +/- 2) °C в течение 1 ч и
окончательной сушкой при температуре (20 +/- 2) °C в течение 24 ч или при
температуре 60 - 65 °C в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна
быть 35 - 45 мкм. Для определения
эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на
пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 или ГФ-0119 по ГОСТ
23343-78, или ХС-059 по ГОСТ 23494-79, наносят краскораспылителем один слой
эмали и сушат 24 ч при температуре (20 +/- 2) °C или 2 ч при температуре (60
+/- 2) °C. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при
температуре (20 +/- 2) °C в течение 24 ч или при температуре (105 +/- 5) °C в
течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре (20 +/- 2) °C в течение
24 ч или при температуре 70 - 75 °C в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия после
высыхания должна быть 35 - 45 мкм. Для определения
адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или
ГФ-0119, или ХС-059 наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за
исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре (20 +/-
2) °C в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре (20 +/- 2) °C в
течение 24 ч или при температуре 60 - 65 °C в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55 - 65 мкм. Для определения стойкости покрытия к статическому
воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания
или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки
ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали
(кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой
(кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре (20 +/- 2) °C в
течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре (20 +/- 2) °C в течение 24
ч, или при температуре 60 - 65 °C в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или
ГФ-0119 сушат при температуре (20 +/- 2) °C в течение 24 ч или при температуре
(105 +/- 5) °C в течение 35 мин. Для определения стойкости черной эмали к
статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три
слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и
окончательной сушкой, как указано выше. Толщина высушенного покрытия не должна
быть менее 60 мкм. При разногласиях в оценке качества эмалей
и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10,
11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до
степени 5 для эмалей. После нанесения лакокрасочного покрытия перед
горячей сушкой при температуре 60 - 65 °C образцы выдерживают в течение 30 мин
при температуре (20 +/- 2) °C. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при
температуре (20 +/- 2) °C. 3.2.3 - 3.2.4. (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 3.3. Цвет пленки определяют методом
визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета
"Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки
определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном
свете. Сравниваемые образцы должны находиться в
одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом
зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за
окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при
естественном дневном свете. (Измененная
редакция, Изм. N 3). 3.3а. Условную вязкость определяют по
вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм. (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 3.4. Укрывистость
определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1. Межслойная сушка 1 ч при температуре (20
+/- 2) °C, окончательная сушка 2 ч при температуре 60 - 65 °C. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 3.5. (Исключен, Изм.
N 2). 3.6. Образцы с нанесенным и высушенным по
п. 3.2 покрытием эмалями, кроме черной,
испытывают в растворах с массовой долей 25% соляной (ГОСТ 3118-77) и серной
(ГОСТ 4204-77) кислот. После испытания определяют визуально состояние внешнего
вида покрытия. Состояние металла под покрытием определяют также визуально, для
чего покрытие снимают с помощью ацетона (ГОСТ 2768-84). Образцы с покрытием черной эмалью,
полученным по п. 3.2, испытывают в растворах с массовой долей 25% серной
кислоты и гидроокиси натрия (ГОСТ 4328-77). (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 4. УПАКОВКА,
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с
нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Беречь от
нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и
классификационного шифра 3221 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН 1263. (в ред. Изменения N 4, введенного в действие Постановлением
Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) Транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980.5-86. (Измененная
редакция, Изм. N 3). 4.2, 4.3. (Исключены,
Изм. N 1). 5. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 5.1. Изготовитель гарантирует
соответствие эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий транспортирования и хранения. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2, 3). 5.2. Гарантийный срок хранения эмалей и
лака - 6 мес со дня
изготовления. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 6. ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. Эмали ХВ-785 и лак ХВ-784 являются
пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами
растворителей и совола, входящих в состав всех эмалей
и лака, и свинцовых соединений, содержащихся в желтой эмали (табл. 2). Таблица 2 ───────────────┬──────────────┬─────────────────┬────────┬──────── Наименование │Предельно │ Температура, °C │Концен- │Класс материала │допустимая ├────────┬────────┤трацион-│опаснос- │концентрация │вспышки │самовос-│ные пре-│ти │паров раство- │ │пламене-│делы │ │рителя в воз- │ │ния │воспла- │ │духе рабочей │ │ │менения,│ │зоны производ-│ │ │% (по │ │ственных │ │ │объему) │ │помещений, │ │ │ │ │мг/м3 │ │ │ │ ───────────────┼──────────────┼────────┼────────┼────────┼──────── Бутилацетат │ 200 │ 29 │ 370 │2,2 - │ 4 │ │ │ │ 14,7│ Ацетон │ 200 │ Минус │ 500 │2,2 - │ 4 │ │ 18 │ │ 13│ Ксилол │ 50 │ 21 │ 450 │1,0 - │ 3 │ │ │ │ 6,0│ Толуол │ 50 │ 4 │ 536 │1,25 - │ 3 │ │ │ │ 6,5│ Совол │ 1 │ - │ - │ - │ 2 Свинцовые │ 0,01 │ - │ - │ - │ 1 соединения │ │ │ │ │ (Измененная
редакция, Изм. N 2). 6.2. Эмали и лак при попадании на кожу
действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав
эмалей и лака, при испарении и попадании в воздух производственных помещений
оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз,
центральную нервную систему. (Измененная редакция,
Изм. N 2). 6.3. Все работы, связанные с
изготовлением и применением эмалей и лака, должны проводиться в цехах,
снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей
состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными
средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ
12.1.004-91. (Измененная
редакция, Изм. N 3). 6.4. Меры предосторожности при
изготовлении и применении эмалей и лака: герметизация производственного
оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами
индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ
12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 6.5. Средства тушения пожара, отвечающие
требованиям ГОСТ 12.4.009-83, песок, кошма, тонкораспыленная вода, химическая
или воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей. (Измененная
редакция, Изм. N 2, 3). 6.6. Контроль за
состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78. (Введен
дополнительно, Изм. N 3). 6.7. Производство эмали и лака должно
соответствовать "Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожарных
химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств". (п. 6.7 введен Изменением N 4, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) 6.8. Утилизация отходов должна
осуществляться в соответствии с "Порядком накопления, транспортирования,
обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов". (п. 6.8 введен Изменением N 4, введенным в
действие Постановлением Госстандарта РФ от 22.10.1997 N 361) Приложение Справочное СООТВЕТСТВИЕ НАИМЕНОВАНИЙ ЦВЕТОВ ЭМАЛИ ПО ГОСТ 7313-75 С
ИЗМЕНЕНИЕМ N 1 И ГОСТ 7313-75 С
ИЗМЕНЕНИЕМ N 2 ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── ГОСТ 7313-75 с Изменением N 2 │ ГОСТ 7313-75 с Изменением N 1 ───────────────┬────────────────┼──────────────┬────────────────── цвет │номер картотеки │ цвет │ номер картотеки ───────────────┼────────────────┼──────────────┼────────────────── Слоновая кость│ 265, 214 │ Кремовая │ 981, 982 |
