Введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 4 февраля 1974 г. N 336 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СЦЕПЛЕНИЯ БИТУМА С МРАМОРОМ И ПЕСКОМ Petroleum
bitumens. Methods for determination of bitumen adhesion to marble and sand ГОСТ 11508-74* Группа Б49 ОКСТУ 0256 Постановлением Государственного комитета
стандартов Совета Министров СССР от 4 февраля 1974 г. N 336 срок введения
установлен с 01.01.1975. Проверен в 1983 г. Постановлением
Госстандарта от 20.01.1984 N 250 срок действия продлен до 01.01.1990. Взамен ГОСТ 11508-65, ГОСТ 11509-65. Переиздание (ноябрь 1987 г.) с
Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1979 г., январе 1984 г. (ИУС N 9-79,
5-84). Настоящий стандарт распространяется на
нефтяные вязкие и жидкие дорожные битумы и устанавливает следующие методы
определения сцепления дорожных битумов с минеральными материалами - мрамором и
песком: метод А - "пассивное" сцепление и
метод Б - "активное" сцепление. Сущность метода А
заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на
предварительно покрытой им поверхности песка или мрамора при воздействии воды. Сущность метода Б
заключается в определении способности жидкого или вязкого битума сцепляться с
поверхностью песка или мрамора в присутствии воды. 1. МЕТОД А -
"ПАССИВНОЕ" СЦЕПЛЕНИЕ 1.1. Аппаратура, реактивы и материалы 1.1.1. При определении сцепления битума с
мрамором или песком применяют: сита металлические с отверстиями размером
2 x 2 и 5 x 5 мм; ложку металлическую; воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72; бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76; песок по ГОСТ 6139-78; мрамор белый Коэлгинского
и Прохор-Баландинского месторождения (содержание
кальция в пересчете на углекислый кальций не менее 98%, содержание магния в
пересчете на углекислый магний не более 1,5%, содержание суммы нерастворимых в
соляной кислоте веществ и полуторных окислов не более 0,5%, испытания проводят
по ГОСТ 16426-81; чашку фарфоровую N 4 по ГОСТ 9147-80; стакан В-1-250 ТХС по ГОСТ 25336-82; сито с металлической сеткой N 07 по ГОСТ
6613-86; сетку металлическую N 025 или 05 по ГОСТ
6613-86, диаметр сетки на 5 - 10 мм меньше диаметра стакана, к окантовке сетки
припаяны проволочные дужки; шкаф сушильный с терморегулятором,
поддерживающим температуру с погрешностью не более +/- 2 °C; плитку электрическую с закрытой спиралью; весы лабораторные по ГОСТ 24104-80,
класса точности 3 или другие весы такого же класса точности. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 1.2. Подготовка к испытанию 1.2.1. Испытания проводят на мраморе или
песке (минеральный материал должен быть указан в технических требованиях на
битум). Мрамор измельчают, отсеивают через
металлические сита фракцию размером от 2 до 5 мм. Кусочки с полированной
поверхностью отбрасывают. Образцы мрамора или песка промывают дистиллированной
водой и сушат при 105 - 110 °C, песок - в течение 2 ч, мрамор - 5 ч. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 1.2.2. Перед испытанием образец битума
обезвоживают осторожным нагреванием до 105 °C при перемешивании стеклянной
палочкой. Битум, обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния,
процеживают через сито с сеткой N 07. 1.2.3. Для приготовления
битумоминеральной смеси в две фарфоровые чашки взвешивают по 30 г мрамора или
песка, приготовленного по п. 1.2.1 с погрешностью не более 0,1 г, и по 1,20 г
испытуемого битума с погрешностью не более 0,01 г. Чашки выдерживают в течение
20 мин в термостате при 130 - 140 °C. Чашки вынимают из термостата и
перемешивают мрамор или песок с битумом металлической ложкой до покрытия всей
поверхности минерального материала. Затем смесь выдерживают при комнатной
температуре в течение 20 мин. 1.3. Проведение испытания 1.3.1. На металлическую сетку N 025 или
05 с проволочными дужками выкладывают из одной чашки примерно половину
подготовленной битумоминеральной смеси, распределяют ее равномерным слоем и
опускают сетку в стакан с кипящей дистиллированной водой (высота слоя воды под
сеткой и над смесью должна быть по 40 - 50 мм). Аналогичную операцию производят
с битумоминеральной смесью из второй чашки. 1.3.2. Сетки с испытуемыми образцами
выдерживают в кипящей воде в течение 30 мин. Кипение воды не должно быть
бурным. Битум, отделившийся от смеси и всплывший на поверхность воды в процессе
кипячения, снимают фильтровальной бумагой. 1.3.3. Сетки с испытуемым битумом сразу
по окончании кипячения переносят в стаканы с холодной водой, где выдерживают в
течение 3 - 5 мин, после этого смеси переносят на фильтровальную бумагу. 1.4. Обработка результатов 1.4.1. Для оценки сцепления битума с
поверхностью минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с
фотографиями контрольных образцов. 1.4.2. Битум считают выдержавшим
испытание на "пассивное" сцепление с мрамором или песком, если после
испытания сцепляемость с минеральным материалом не
менее двух параллельных образцов не хуже изображения на
черт. 1 соответствующего контрольного образца, номер
которого указан в стандарте технических требований на дорожный битум. При
оценке качества покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого до
черного цвета; не допускаются белые пятна при сравнении с образцом N 1. (Измененная редакция,
Изм. N 1, 2). Контрольные образцы битумоминеральных смесей Контрольный образец N 1 (полное покрытие поверхности минерального
материала) Контрольный образец N 2 (не менее 3/4 покрытия поверхности минерального
материала) Контрольный образец N 3 (менее 3/4 покрытия поверхности минерального
материала) слева - смеси битума с песком; справа - смеси битума с мрамором. Черт. 1 2. МЕТОД Б -
"АКТИВНОЕ" СЦЕПЛЕНИЕ 2.1. Аппаратура, реактивы и материалы 2.1.1. При определении сцепления битума с
мрамором и песком применяют: сита металлические с отверстиями размером
2 x 2 и 5 x 5 мм; ложку металлическую; воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72; бумагу фильтровальную по ГОСТ 12026-76; песок по ГОСТ 6139-78; мрамор белый Прохор-Баландинского
месторождения, соответствующий требованиям п. 1.1.1; стакан В-1-100 ТХС по ГОСТ 25336-82; пробирки стеклянные с притертыми пробками
(черт. 2); баню водяную диаметром не менее 110 мм,
высотой не менее 160 мм; подставку для пробирок (черт. 3) или
любое приспособление, позволяющее проводить испытание по п. 2.3; чехол из кошмы или другого
теплоизоляционного материала внутренним диаметром 35 - 38 мм, длиной 180 - 190
мм; весы лабораторные по ГОСТ 24104-80,
класса точности 3 или другие весы такого же класса точности. (Измененная
редакция, Изм. N 2). Пробирка Черт. 2 Подставка для пробирок Черт. 3 2.2. Подготовка к испытанию 2.2.1. Подготовку образцов мрамора и
песка проводят по п. 1.2.1. 2.2.2. Для приготовления битумоминеральной
смеси в три стеклянные пробирки взвешивают по 8 г мрамора или песка с
погрешностью не более 0,1 г, наливают по 10 см3 дистиллированной воды и на ее
поверхность добавляют по 0,32 г испытуемого битума, подготовленного по п.
1.2.2, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г. 2.3. Проведение испытания Каждую пробирку закрывают стеклянной
пробкой, помещают на подставке в водяную баню, накрывают стаканом для обогрева
выступающей из воды части пробирки и выдерживают в течение 10 мин. Воды в бане
должно быть столько, чтобы накрывающий пробирку стакан касался воды. При
испытании вязких дорожных битумов вода в бане должна кипеть, для жидких марок
дорожных битумов температуру в бане поддерживают 55 - 60 °C. По истечении 10
мин пробирку вынимают из бани, быстро помещают в предварительно нагретый чехол
из кошмы и интенсивно (140 - 160 колебаний в 1 мин) встряхивают в направлении
большой оси в течение 2 мин. После этого битумоминеральную смесь из пробирки
переносят на стеклянную пластинку. 2.4. Обработка результатов 2.4.1. Для оценки сцепления битума с
поверхностью минерального материала битумоминеральную смесь сравнивают с
фотографиями контрольных образцов. 2.4.2. Битум считают
выдержавшим испытание на "активное" сцепление с мрамором или песком,
если после испытания сцепляемость с минеральным
материалом не менее двух параллельных образцов не хуже изображения (см. черт.
1) соответствующего контрольного образца, номер которого указан в
нормативно-технической документации на дорожный битум, при оценке качества
покрытия битумом пленка должна быть от светло-коричневого до черного цвета, не
допускаются белые пятна при сравнении с образцом N 1. (Измененная
редакция, Изм. N 1). |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |