Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 25 октября 1991 г. N 1650

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ УГЛЕРОДИСТАЯ ДЛЯ ЛИФТОВЫХ КАНАТОВ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Carbon steel wire for elevator ropes.

Specifications

ГОСТ 29121-91

(ИСО 4101-83)

Группа В72

ОКП 12 2100

Дата введения

1 января 1993 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством металлургии СССР.

Разработчики: Х.Н. Белалов, канд. техн. наук; В.П. Иванов, канд. техн. наук; Н.А. Галкина; Т.И. Кальченко.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 25.10.1991 N 1650.

3. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4101-83, а также предусматривает дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства.

4. Введен впервые.

5. Ссылочные нормативно-технические документы

────────────────────────────────────────┬─────────────────────────

Обозначение НТД, на который дана ссылка │  Номер пункта, раздела

────────────────────────────────────────┼─────────────────────────

ГОСТ 7372-79                            │2.9; разд. 3, 4, 5

Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую проволоку, применяемую для изготовления лифтовых канатов.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Проволока изготовляется:

*по виду поверхности - без покрытия;*

по временному сопротивлению разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2), следующих маркировочных групп:

1370 (140); 1570 (160); 1770 (180).

1.2. Номинальный диаметр и предельные отклонения по нему должны соответствовать приведенным в табл. 1.

Таблица 1

                                                                мм

─────────────────────────────────┬────────────────────────────────

       Номинальный диаметр       │     Предельные отклонения

─────────────────────────────────┼────────────────────────────────

0,26                             │+/- 0,01

0,28                             │

0,30                             │

0,32                             │

0,34                             │

0,36                             │

0,38                             │

0,40                             │

0,45                             │

0,50                             │+/- 0,015

0,55                             │

0,60                             │

0,65                             │

0,70                             │

0,75                             │

0,80                             │

0,85                             │

0,90                             │

0,95                             │

                                 ├────────────────────────────────

1,00                             │+/- 0,020

1,05                             │

1,10                             │

1,15                             │

1,20                             │

1,30                             │

1,40                             │

1,50                             │

                                 ├────────────────────────────────

1,60                             │+/- 0,025

1,70                             │

1,80                             │

*Примечание. По требованию потребителя допускается изготовление проволоки промежуточных диаметров, не предусмотренных табл. 1. Предельные отклонения для этих диаметров должны соответствовать предельным отклонениям в сторону большего диаметра.*

1.3. Овальность проволоки не должна превышать половины поля допуска на диаметр.

Пример условного обозначения канатной проволоки диаметром 0,50 мм маркировочной группы 1770 (180) Н/мм2 (кгс/мм2):

*Проволока 05-1770 ГОСТ 29121-91*

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

*2.1. Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока должна изготовляться из углеродистой канатной катанки по нормативно-технической документации.

2.2. На поверхности проволоки не должно быть трещин, плен, закатов, раковин и ржавчины. Следы технологического омеднения на поверхности проволоки не допускаются.*

2.3. Допускаемый разбег временного сопротивления разрыву в партии должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

───────────────────────────┬──────────────────────────────────────

  Номинальный диаметр, мм  │    Допускаемый разбег временного

                           │   сопротивления разрыву в партии,

                           │           Н/мм2 (кгс/мм2)

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

От  0,26 до 0,45 включ.    │+300 (31)

Св. 0,45  " 0,95   "       │+280 (29)

"   0,96  " 1,40   "       │+260 (27)

"   1,40  "                │+230 (23)

2.4. Числа скручиваний проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.

Таблица 3

─────────────────────────┬────────────────────────────────────────

 Номинальный диаметр, мм │    Число скручиваний, не менее, для

                         │          маркировочных групп

                         ├─────────────┬─────────────┬────────────

                         │ 1370 (140)  │ 1570 (160)  │ 1770 (180)

─────────────────────────┼─────────────┼─────────────┼────────────

От  0,50 до 0,95 включ.  │34           │30           │29

Св. 0,95  " 1,20   "     │33           │29           │26

"   1,20  "              │33           │28           │25

2.5. Числа перегибов проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.

Таблица 4

──────────────┬───────────────┬───────────────────────────────────

 Номинальный  │Диаметр валика │  Число перегибов, не менее, для

   диаметр    │-------------- │       маркировочных групп

проволоки, мм │ Радиус валика ├───────────┬───────────┬───────────

              │               │1370 (140) │1570 (160) │1770 (180)

──────────────┼───────────────┼───────────┼───────────┼───────────

0,50          │7,0            │16         │14         │13

0,55          │---            │15         │13         │12

0,60          │3,5            │13         │11         │10

0,65          │               │11         │9          │8

0,70          │               │10         │8          │7

──────────────┼───────────────┼───────────┼───────────┼───────────

0,75          │5,0            │17         │15         │14

0,80          │---            │15         │14         │13

0,90          │2,5            │12         │12         │11

0,95          │               │11         │11         │10

1,00          │               │10         │10         │9

──────────────┼───────────────┼───────────┼───────────┼───────────

1,10          │7,5            │18         │17         │16

1,15          │----           │15         │15         │14

1,20          │3,75           │15         │15         │14

1,30          │               │13         │13         │12

1,40          │               │11         │11         │10

1,50          │               │10         │10         │9

──────────────┼───────────────┼───────────┼───────────┼───────────

1,60          │10,0           │15         │13         │12

1,70          │----           │13         │12         │11

1,80          │5,0            │12         │11         │10

2.6. Проволока диаметром менее 0,5 мм подвергается испытанию на разрыв с узлом. При этом разрывающее усилие проволоки должно быть не менее 50% разрывающего усилия при разрыве без узла.

*Для проволоки диаметром от 0,5 мм до 0,8 мм испытание на перегиб заменяется испытанием на разрыв с узлом.

2.7. Проволока изготавливается в мотках или на катушках. Намотка проволоки должна проводиться без перепутывания витков и обеспечивать свободное сматывание проволоки с катушек и мотков. При освобождении мотка от вязок проволока не должна сворачиваться в "восьмерку".

2.8. Проволока в мотке должна состоять из одного отрезка. На катушке допускается не более трех отрезков. Масса отрезка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.*

Таблица 5

──────────────────────────────────┬───────────────────────────────

      Диаметр проволоки, мм       │   Масса отрезка проволоки,

                                  │         кг, не менее

──────────────────────────────────┼───────────────────────────────

От 0,26 до 0,32 включ.            │0,8

"  0,34  " 0,36  "                │1,0

"  0,38  " 0,45  "                │2,0

"  0,50  " 0,60  "                │2,5

"  0,65  " 0,75  "                │5,0

"  0,80  " 1,00  "                │8

"  1,05  " 1,20  "                │12

"  1,3   " 1,40  "                │15

"  1,5   " 1,80  "                │25

*2.9. Упаковка, маркировка - по ГОСТ 7372.*

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

*Правила приемки - по ГОСТ 7372.*

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

*Методы испытаний - по ГОСТ 7372.*

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

*Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7372.*