Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 6 декабря 1973 г. N 2656 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПНЕВМОПРИВОДЫ ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Occupational
safety standards system. Pneumatic drives. General safety
requirements ГОСТ
12.3.001-73* (СТ СЭВ 3274-81) Группа Т58 Срок введения установлен с 1 января 1976 года до 1 января 1990 года Настоящий стандарт распространяется на пневмоприводы и устройства, входящие в их состав, и
устанавливает общие требования безопасности к конструкции, испытаниям и
эксплуатации. Стандарт не распространяется на приборы и
устройства ГСП и струйной пневмоавтоматики. Стандарт соответствует СТ
СЭВ 3271-81 (см. справочное Приложение). (Измененная
редакция, Изм. N
2.) 1. ТРЕБОВАНИЯ К
КОНСТРУКЦИИ Раздел 1 исключен с 1 июля 1985 года. -
ГОСТ 12.2.101-84, введенный Постановлением Госстандарта СССР от 16.03.1984 N 803. 2. ТРЕБОВАНИЯ К
ИСПЫТАНИЯМ И ЭКСПЛУАТАЦИИ 2.1. Детали и узлы пневмоприводов и устройств должны быть испытаны на
плотность максимальным рабочим давлением и на прочность пробным давлением не
менее 1,5 номинального, пневмоглушители,
устанавливаемые на выхлопе в атмосферу, - не менее номинального давления в пневмоприводе. При испытании давление следует
увеличивать постепенно и равномерно, с постоянным контролем
за показаниями приборов. Под пробным
давлением объект испытания должен находиться не менее 3 мин, после чего
давление необходимо постепенно снизить до номинального и произвести осмотр с
проверкой плотности соединений. Сосуды пневмоприводов,
на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением", должны быть испытаны в соответствии с
этими правилами, а гидравлическое и пневматическое испытание трубопроводов - в
соответствии с СНиП. После проверки на прочность на деталях и
сборочных единицах должны отсутствовать трещины, разрывы, остаточные деформации.
При проверке на плотность значения утечек через подвижные соединения должны
соответствовать значениям, установленным техническими условиями. (Измененная
редакция, Изм. N
1, 2.) 2.2. Пневмоприводы
перед началом эксплуатации должны быть подвергнуты следующим испытаниям: вхолостую (без нагрузки машин и
механизмов с пневмоприводами); на плотность; под нагрузкой. Допускается испытание вхолостую не
проводить, если оно невозможно в отрыве от испытания смежного оборудования или
по технологии производства. Допускается при испытаниях на плотность
отключать пневмоустройства, выхлопные каналы которых
заглушить невозможно. (Измененная
редакция, Изм. N
1.) 2.3. Перед началом испытаний пневмоприводов и устройств необходимо: проверить правильность присоединений пневмолиний и электропроводов к устройствам по
принципиальной схеме или схеме соединений; освободить площадь у пневмопривода
от инструмента, приспособлений и посторонних предметов; проверить наличие блокировок и
правильность их работы; настроить регулирующую аппаратуру и
приборы на соответствующее давление; проверить наличие и исправность
заземления; проверить наличие предусмотренных
ограждений и надежность их закрепления; вывесить предупредительный плакат
"Внимание! Идут испытания!"; проследить, чтобы в зоне испытания не
было посторонних лиц. 2.4. Персонал, участвующий в испытаниях и
эксплуатации пневмоприводов и устройств, должен быть
ознакомлен: со схемой пневмопривода
и правилами обслуживания его, конструкциями и принципами действия устройств,
входящих в пневмопривод; с местами установки кондиционеров сжатого
воздуха, пневмоаппаратов и приборов; с методами регулирования параметров
(давлений, скорости, объемов, направления потока и др.); с методами проверки на плотность и
герметичность пневмолиний и правилами их осмотра при
испытаниях. 2.5. Вентили, задвижки и краны в
магистрали сжатого воздуха должны быть в полной исправности и обеспечивать
возможность быстрого и надежного прекращения доступа воздуха к пневмоприводу. 2.6. В период отладки и пусковых
испытаний допускается пользоваться ручным управлением. 2.7. Элементы пневмопривода
и устройств, разрегулирование которых может привести
к аварийному состоянию, после окончания регулировок необходимо опломбировать. Примечание. Данное требование не
распространяется на центробежные регуляторы частоты вращения ручных
сверлильных и шлифовальных пневмомашин. (Измененная
редакция, Изм. N
1.) 2.8. Не допускается проводить подтягивание соединений, сварочные и другие
виды работ на установленных в системе пневмопривода пневмолиниях и других элементах, находящихся под давлением. Работы по ремонту пневмоприводов
и устройств следует выполнять только после полного
снятия давления в системе и отключения от сети электропитания с обязательным
вывешиванием в местах отключения предупредительных табличек. Отключение и подключение оборудования к
электросети после его ремонта должны производиться с разрешения администрации и
после установки на местах всех оградительных и предохранительных устройств. 2.9. Присоединять и разъединять пневмолинии, подводящие воздух к устройствам пневмопривода, следует только после выключения подачи
воздуха и снятия давления в системе. Не допускается выключать подачу воздуха
посредством перегибов гибких пневмолиний. 2.10. Пуск в работу вновь установленных пневмоприводов должен производиться после приемки комиссией
из представителей технических служб предприятия или его подразделений с
участием лица, ответственного за техническое состояние пневмоприводов.
После ремонтов пуск в работу разрешается лицом, ответственным за техническое
состояние пневмоприводов. 2.11. Перед началом работы необходимо
произвести пробный пуск пневмопривода и проверить его
работу на различных режимах. При
обнаружении неисправностей в период пробного пуска пневмопривод
должен быть немедленно отключен. 2.12. Пневматические ручные машины должны
быть снабжены формуляром по ГОСТ 2.601-68, в котором указывают: дату выпуска,
вибрационные характеристики, полученные в результате испытания по ГОСТ 16519-78
(СТ СЭВ 716-77), и делают отметку о проведении
планово-предупредительных ремонтов. 2.13. Освещение должно обеспечивать
четкую видимость делений на шкалах измерительных приборов и соответствовать
нормам искусственного освещения, предусмотренных СНиП П-А.9-71. 2.14. Выхлоп отработанного воздуха должен
быть направлен так, чтобы выходящая струя при работе не обдувала рук
работающего и не загрязняла зоны его дыхания. Содержание вредных примесей в
воздухе не должно превышать концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005. (Измененная
редакция, Изм. N
2.) 2.15. Очистка мест скопления загрязнений,
отлагающихся из масел или сжатого воздуха, должна производиться не реже одного
раза в 6 месяцев способом, не вызывающим нарушение покрытия, коррозии металла и
воспламенения газов и отложений. 2.16. При испытании и эксплуатации пневмоприводов должны соблюдаться правила противопожарной
безопасности. Приложение Справочное ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 12.3.001-73 СТ СЭВ
3274-81 ─────────────────────────────────┬─────────────────────────────── ГОСТ 12.3.001-73 │ СТ СЭВ 3274-81 ─────────────────────────────────┼─────────────────────────────── п. 1.3 │ п. 1.9 п. 1.4 │ п. 1.11 п. 1.5 │ п. 1.10 п. 1.8 │ п. 1.6 п. 1.10 │ п. 1.2 п. 1.14 │ п. 1.5 п. 1.13 │ п. 2.7 п. 1.15 │ п. 1.14 п. 1.17 │ п. 1.4 п. 1.19 │ п. 1.3 п. 2.1 │ п. 2.5 п. 2.2 │ п. 2.1 п. 2.3 │ п. 2.2 п. 2.4 │ п. 2.3 п. 2.5 │ п. 2.6 п. 2.8 │ п. 2.7 п. 2.9 │ п. 2.7 п. 2.11 │ п. 2.8 п. 2.14 │ п. 2.9 п. 2.15 │ п. 2.10 п. 2.16 │ п. 2.4 (Введено
дополнительно, Изм. N
2.) |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |