| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 5 июля 1990 г. N 2104 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ БАББИТЫ КАЛЬЦИЕВЫЕ В ЧУШКАХ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Calcium
babbits in pigs. Specifications ГОСТ 1209-90 Группа В51 ОКП 17 2424 Дата введения 1 января 1992 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
путей сообщения СССР. Разработчики: Н.А. Буше, д-р техн. наук, В.В. Севастьянов, канд. техн.
наук; А.Е. Миронов, канд. техн. наук. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции
и стандартам от 05.07.90 N 2104. Изменение N 1 принято Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от
25.04.97). За принятие изменения проголосовали: ──────────────────────────┬──────────────────────────────────── Наименование государства │Наименование национального органа по │ стандартизации ──────────────────────────┼──────────────────────────────────── Азербайджанская Республика│Азгосстандарт Республика Армения │Армгосстандарт Республика Беларусь │Госстандарт Беларуси Республика Казахстан │Госстандарт Республики Казахстан Киргизская Республика │Киргизстандарт Республика Молдова │Молдовастандарт Российская Федерация │Госстандарт России Республика Таджикистан │Таджикгосстандарт Туркменистан │Главная государственная инспекция │Туркменистана Республика Узбекистан │Узгосстандарт Украина │Госстандарт Украины 3. Взамен ГОСТ 1209-78. 4. Ссылочные нормативно-технические
документы ────────────────────────────────────────┬───────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта, подпункта ────────────────────────────────────────┼───────────────────────── ГОСТ 1219.0-74 - ГОСТ 1219.8-74 │3.2 ГОСТ 3282-74 │1.4.3 ГОСТ 3560-73 │1.4.3 ГОСТ 9078-84 │1.4.1 ГОСТ 9519.1-77 - ГОСТ 9519.3-77 │3.2 ГОСТ 9570-84 │1.4.1 ГОСТ 14192-96 │1.3.3 ГОСТ 21399-75 │1.4.1, 4.3 ГОСТ 21650-76 │1.4.3 ГОСТ 22235-76 │4.3 ГОСТ 24597-81 │1.4.1 5. Ограничение срока действия снято по
Протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС 11-95). 6. Переиздание (май 1999 г.) с Изменением
N 1, принятым в сентябре 1997 г. (ИУС 11-97). Настоящий стандарт распространяется на
кальциевые баббиты в чушках, применяемые для заливки подшипников скольжения. 1. МАРКИ И
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Кальциевые баббиты изготовляют в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. Характеристики 1.2.1. Кальциевые баббиты изготовляют
марок БКА, БК2 и БК2Ш и БК2Ц. 1.2.2. Массовая доля основных легирующих
элементов и примесей в кальциевых баббитах должна соответствовать нормам,
приведенным в таблице. ─────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬────────────── Марка│ Химический состав, % │ Назначение ├─────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┤ │ Основные компоненты │ Примеси, не более │ ├───────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┬──────┼────┬──────┬────┬──────┬────┬────┤ │Кальций│Натрий│Магний│Олово │Алюми-│ Цинк │Свинец│Вис-│Сурьма│Медь│Алюми-│Маг-│Про-│ │ │ │ │ │ний │ │ │мут │ │ │ний │ний │чие │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │при-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │меси│ ─────┼───────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼──────┼────┼──────┼────┼──────┼────┼────┼────────────── БКА │0,95 - │0,70 -│ - │ - │0,05 -│0,40 -│Ос- │0,10│ 0,25 │ - │ - │0,20│0,30│ Для заливки │ - 1,15│- 0,90│ │ │- 0,20│- 0,60│таль- │ │ │ │ │ │ │буксовых под- │ │ │ │ │ │ │ное │ │ │ │ │ │ │шипников тре- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ния для ваго- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │нов и тенде- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ров железных │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │дорог БК2 │0,30 - │0,20 -│0,01 -│1,50 -│ - │ - │То же │0,20│ 0,20 │0,15│ 0,02 │ - │0,30│ Для заливки │ - 0,55│- 0,40│- 0,05│- 2,10│ │ │ │ │ │ │ │ │ │вкладышей ко- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ренных и ша- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тунных под- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шипников ди- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │зелей и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │газовых │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │двигателей по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ОСТ 24.067.40 БК2Ш │0,65 - │0,70 -│0,03 -│1,50 -│ - │ - │ " │0,20│ 0,20 │0,15│ 0,02 │ - │0,30│ Для подших- │ - 0,90│- 0,90│- 0,09│- 2,10│ │ │ │ │ │ │ │ │ │товки сплавов │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │при заливке │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вкладышей ко- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ренных и ша- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тунных под- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │шипников дизе- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │лей и газовых │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │двигателей по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ОСТ 24.067.40 БК2Ц │0,95 - │0,70 -│ - │1,50 -│ - │0,40 -│ " │0,10│ 0,25 │0,02│ 0,02 │ - │0,30│ То же │ - 1,15│- 0,90│ │- 2,10│ │- 0,60│ │ │ │ │ │ │ │ Примечание. Баббит марки БКА по
согласованию с потребителем допускается изготовлять с массовой долей алюминия
менее 0,05%. По требованию потребителя кальциевые баббиты дополнительно
легируют другими химическими элементами. 1.2.1, 1.2.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1.) 1.2.3. Кальциевые баббиты изготовляют в виде чушек с тремя поперечными перехватами. Размеры чушек,
указанные на чертеже, являются справочными и приведены для конструирования
изложниц.
1.2.4. Масса чушек
должна быть не более 28 кг. 1.2.5. Поверхность
чушек должна быть без окислов и включений. Допускаются на поверхности чушек местные включения окислов и пленок на
площади, не превышающей 10% общей поверхности чушек, на глубину до 5 мм, следы
удаления окислов с поверхности жидкого металла и мелкие литейные дефекты, а
также рыхлотность в зоне усадки. 1.2.6. В изломе чушек
баббит не должен содержать шлаковых, окисных и других посторонних
примесей. Допускаются в изломе раковины. 1.3. Маркировка 1.3.1. На каждой доле
чушки кальциевого баббита марки БКА должна быть отлита марка сплава, а
на оборотной стороне чушки - выбит номер плавки. Баббит марки БКА с дополнительным
легированием цинком на каждой чушке должен иметь одну зеленую полосу или
выбитую букву Ш со стороны заливки чушки. 1.3.2. На каждой чушке кальциевых
баббитов марок БК2 и БК2Ш, БК2Ц со стороны заливки
должна быть выбита марка сплава и номер плавки. Баббит марки БК2Ц должен иметь на торце чушки одну красную полосу. 1.3.1, 1.3.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1.) 1.3.3. Транспортная маркировка - по ГОСТ
14192. 1.4. Упаковка 1.4.1. Чушки баббитов формируют в пакеты
по ГОСТ 21399 и ГОСТ 24597. Допускается пакетирование чушек
баббитов на поддонах по ГОСТ 9078 и ГОСТ 9570. 1.4.2. Пакет должен состоять из чушек одного вида баббита. Масса пакета не должна
превышать 1000 кг. Допускается формирование пакета чушек из
двух различных плавок одной марки. 1.4.3. Пакеты скрепляют стальной
упаковочной лентой по ГОСТ 3560 или стальной проволокой диаметром не более 5 мм
по ГОСТ 3282. Допускается применять другие средства скрепления пакетов по ГОСТ
21650, обеспечивающие сохранность пакета. При формировании пакета узел обвязки
должен располагаться на верхней части пакета. 1.4.4. На боковой стороне пакета к
упаковочной ленте крепят ярлык проволокой диаметром не менее 1,0 мм. Ярлык
пакета должен содержать: товарный знак или наименование и товарный
знак предприятия-изготовителя; марку сплава; количество чушек в пакете. 2. ПРИЕМКА 2.1. Баббиты принимают партиями. Партия
должна состоять из чушек кальциевого баббита одной
марки, одной или нескольких плавок и оформлена одним документом о качестве,
содержащим: товарный знак или наименование и товарный
знак предприятия-изготовителя; марку кальциевого баббита; номер плавки; массу партии; результаты определения химического
состава; обозначение настоящего стандарта. 2.2. Для проверки химического состава от
каждой плавки отбирают одну чушку. Допускается изготовителю для определения
химического состава проводить отбор проб от жидкого металла в начале и конце
разлива плавки. 2.3. Проверке внешнего вида подвергают
каждую чушку. 2.4. Для проверки чушек
на качество структуры в изломе отбирают две чушки от плавки. 2.5. При получении неудовлетворительных
результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же плавки. Результаты
повторных испытаний распространяют на всю партию. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Для контроля химического состава отобранную чушку распиливают на четыре равные части (по
пережимам). По всему сечению от четырех частей равными долями отбирают пробу в
виде опилок. Масса объединенной пробы должна быть не менее 30 г. Опилки
обрабатывают магнитом и тщательно перемешивают. 3.2. Определение химического состава
кальциевых баббитов проводят по ГОСТ 1219.0 - ГОСТ 1219.8 и ГОСТ 9519.1 - ГОСТ
9519.3. Допускается определение химического
состава кальциевых баббитов другими методами, по точности не уступающими указанным в стандарте. При разногласиях в оценке химического
состава определение его проводят по ГОСТ 1219.0 - ГОСТ 1219.8 и ГОСТ 9519.1 -
ГОСТ 9519.3. 3.3. Качество поверхности проверяют
визуально без применения увеличительных приборов. 3.4. Для проверки чушек
на структуру в изломе чушку надрубают или надрезают посередине и
разламывают. Проверку в изломе на отсутствие дефектов проводят визуально без
применения увеличительных приборов. 4.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Чушки баббитов транспортируют
транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с
правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. 4.2. Размещение и крепление грузов,
транспортируемых по железной дороге, должно проводиться в соответствии с
условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей
сообщения СССР. 4.3. Требования безопасности при
транспортировании и проведении погрузочно-разгрузочных работ - по ГОСТ 21399 и
ГОСТ 22235. 4.4. Чушки кальциевых баббитов хранят в
крытых, исключающих попадание влаги, помещениях. |
