Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30 марта 1990 г. N 742 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Safety leather
shoes for mechanical action. General
specifications ГОСТ 28507-90 Группа М18 ОКП 88 0000 Срок действия с 1 июля 1991 года до 1 июля 1996 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Государственным
комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР. Разработчики: В.А.
Журавский, канд. техн. наук; Н.В. Попова, Ю.Б.
Жбанков, канд. техн. наук, Т.М. Задворнова. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции
и стандартам от 30.03.1990 N 742. 3. Срок первой проверки 2001 г.;
периодичность проверки - 5 лет. 4. Взамен ГОСТ 12.4.060-73, ГОСТ
12.4.065-79, ГОСТ 12.4.164-85. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ───────────────────────────────────────┬────────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка│ Номер пункта, приложения ───────────────────────────────────────┼────────────────────────── ГОСТ 12.4.103-83 │1.1, 2.5, 2.6, 2.9.2 ГОСТ 12.4.024-76 │2.2, 2.4 ГОСТ 12.4.106-81 │4.9 ГОСТ 15.004-88 │1.1, 2.1 ГОСТ 461-78 │Приложение ГОСТ 485-82 │Приложение ГОСТ 939-88 │Приложение ГОСТ 940-81 │Приложение ГОСТ 1010-78 │Приложение ГОСТ 1903-78 │Приложение ГОСТ 3123-78 │2.7.10 ГОСТ 3916-69 │Приложение ГОСТ 3927-88 │1.2, 2.7.5 ГОСТ 4598-86 │Приложение ГОСТ 7296-81 │2.9.1, разд. 5 ГОСТ 9133-78 │4.2 ГОСТ 9134-78 │4.4 ГОСТ 9135-73 │4.6 ГОСТ 9136-72 │4.5 ГОСТ 9277-79 │Приложение ГОСТ 9289-78 │4.1, разд. 3 ГОСТ 9290-76 │4.3 ГОСТ 9292-82 │4.4 ГОСТ 9542-87 │Приложение ГОСТ 9718-88 │4.7 ГОСТ 11373-88 │1.2 ГОСТ 15092-80 │Приложение ГОСТ 19196-80 │Приложение ГОСТ 23676-79 │4.8 ГОСТ 26362-84 │4.12 ГОСТ 27438-87 │2.7.10 ГОСТ 27542-87 │Приложение ОСТ 6-05-407-75 │Приложение ОСТ 17-24-83 │Приложение ОСТ 17-73-86 │Приложение ОСТ 17-317-74 │Приложение ТУ 17-06-54-76 │Приложение ТУ 17-06-94-84 │Приложение ТУ 17-06-97-84 │1.2.3, Приложение ТУ 17-113-85 │Приложение ТУ 17-09-79 │Приложение ТУ 17-21-83-76 │Приложение ТУ 17-21-411-83 │Приложение ТУ 17-21-446-82 │Приложение ТУ 17-21-510-84 │Приложение ТУ 17-21-526-87 │Приложение ТУ 17-40-559-82 │Приложение ТУ 38-06-625-77 │Приложение ТУ 17-21-95-76 │Приложение ТУ 17-21-150-76 │Приложение ТУ 17-21-236-78 │Приложение Настоящий стандарт распространяется на
специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты ног работающих
от механических воздействий. 1. ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Обувь по виду и назначению должна
соответствовать ГОСТ 12.4.103 и образцам-эталонам по ГОСТ 15.004. 1.2. Обувь по половозрастным
группам должна подразделяться на мужскую и женскую, по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 3927 и ГОСТ 11373. 1.2.1. Допускается изготовлять обувь
литьевого метода крепления с боковым обжимом одной полноты. 1.2.2. Допускается изготовлять обувь с
интервалом 5 мм между смежными размерами по длине при условии
применения кожи хромового метода дубления для верха обуви по ГОСТ 939 и
водостойкой кожи "УКС" по ТУ 17-06-97. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Обувь должна изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим описаниям и
технологии, утвержденным в установленном порядке, образцам-эталонам по ГОСТ
15.004. 2.2. В техническом описании на конкретный
вид специальной обуви должно быть указано: назначение обуви; модель; вид и половозрастная группа; метод крепления; размер, полнота, высота обуви и задника,
ширина голенищ и берцев; фасон колодок; высота каблука; материал и толщина деталей заготовки
верха: наружных деталей; внутренних деталей; промежуточных деталей; материал и толщина деталей низа: наружных деталей; внутренних деталей; промежуточных деталей; вспомогательные материалы; способы обработки и отделки верха и низа
обуви. 2.3. Обувь в зависимости от назначения,
установленного ГОСТ 12.4.103, должна изготовляться со специальными защитными
приспособлениями. Для защиты от проколов и порезов - с проколозащитной прокладкой. Сопротивление сквозному проколу - не
менее 1200 Н. Для защиты от истирания - с
износоустойчивыми подошвами и каблуками. Для защиты от вибрации - с виброгасящими элементами или композициями из них. Коэффициент передачи должен
соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.024. Для защиты от ударов в носочной части - с
внутренними или наружными защитными носками ударной прочностью 200, 100, 50,
25, 15, 5 Дж. Прочность крепления наружных защитных
носков - не менее 500 Н. Для защиты от ударов в тыльной части - с
предохранительными щитками ударной прочностью 3 Дж. Для защиты от ударов в лодыжке - с
защитными щитками ударной прочностью 2 Дж. Для защиты от ударов в подъемной части
стопы - с надподъемными щитками ударной прочностью 15
Дж. Для защиты от ударов в берцовой части - с
защитными щитками ударной прочностью 1 Дж. 2.4. Защитные приспособления должны
изготовляться по нормативно-технической документации на конкретный вид. 2.5. Допускается
изготовлять обувь для защиты от двух иди нескольких вредных
производственных воздействий, предусмотренных ГОСТ 12.4.103. 2.6. Условное обозначение защитных
свойств обуви - по ГОСТ 12.4.103. 2.7. Характеристики 2.7.1. Обувь должна изготовляться на
колодках по ГОСТ 3927. 2.7.2. Обувь должна изготовляться
следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого,
клеевого, литьевого, доппельно-клеевого, прессовой вулканизации. 2.7.3. Прочность ниточных креплений
деталей заготовок должна быть не менее: голенища с передом, берцы
с союзкой при строчках более 2 - 160 Н/см, при 2 строчках - 150 Н/см; заднего
наружного ремня с голенищем или берцами - 120 Н/см. 2.7.4. Прочность крепления подошв в обуви
должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1. Таблица 1 ───────────────────────┬───────────────────────────┬─────────────────────── Метод крепления │Прочность крепления подошвы│Прочность крепления шва │ на 1 см ширины затяжной │ на 1 см каждого │ кромки, Н/см, не менее │ образца, Н, не менее ───────────────────────┼───────────────────────────┼─────────────────────── Гвоздевой │ - │ 130 Доппельно-клеевой, │ - │ 170 ниточное крепление │ │ Клеевой │ 45 │ - Клеевой │ 24 │ - (подошва к подложке) │ │ Литьевой, прессовой │ 70 │ - вулканизации │ │ 2.7.5. Прочность крепления каблуков в
обуви должна быть не менее 800 Н для мужской обуви, 600 Н - для женской обуви. 2.7.6. Общая деформация задника не должна
быть более 3,0 мм, остаточная - 1,0 мм. 2.7.7. Общая деформация подноска не
должна быть более 2,5 мм. 2.7.8. Гибкость обуви должна
соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Таблица 2 ───────────┬──────────────────────────┬──────────────────────────────────── Вид обуви │ Метод крепления │Гибкость полупары обуви, Н, не более ───────────┼──────────────────────────┼──────────────────────────────────── Мужская, │Гвоздевой, гвозде-клеевой │ 290 женская │Клеевой, литьевой, │ 210 │прессовой вулканизации │ │Доппельно-клеевой │ 160 2.7.8.1. Гибкость обуви с проколозащитной прокладкой увеличивается на 50 Н. 2.7.9. Масса полупары
обуви не должна быть более массы образца-эталона, утвержденного в установленном
порядке. 2.7.10. В обуви не допускается: сильно выраженная отдушистость
и стяжка лица в передах, союзках и нижних частях берцев,
голенищ и задних наружных ремнях; сильно выраженная жилистость в передах,
союзках и в нижних частях голенищ и берцев; воротистость в передней части передов и союзок; безличины, лизуха, молеедины
на всех деталях площадью более 7 см2 на полупару; царапины, задевающие дерму кожи, длиной
более 20 мм; свищи незаросшие
и заросшие ломающиеся; подрези с бахтармяной
стороны глубиной более 1/4 толщины верха кожи и общей длиной более 25 мм; осыпание покрывной пленки; сваливание строчек
с края детали или пропуск стежков длиной более 10 мм на полупару при условии
повторного крепления; нарушение параллельности строчек с
отклонением более 2 мм по длине шва более 70 мм, а по канту и заднему наружному
ремню сапог по длине шва более 100 мм; неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала; совпадение строчек без пересечения
материала длиной более 10 мм; заусенцы между подошвой и затяжкой
кромкой толщиной более 1 мм; отставание деталей низа (подошвы,
задника, носка) из полиуретана от материала верха обуви литьевого метода
крепления глубиной более 2 мм; закрашивание снятого шлифованием лицевого
слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного
задника - более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру - более 2 мм; отклонение от оси симметрии передов,
союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ремней, блочек
более 4 мм; разная длина крыльев задника более 5 мм; разная высота сапог более 8 мм, полусапог и ботинок, задинок и
задников более 5 мм; морщины внутри обуви; отставание подкладки от задника; вылегание краев задника и подноска; деформация подноска и задника; разная высота каблуков в паре более 3 мм; разная длина подошв и каблуков в паре
более 4 мм; разная ширина подошв и каблуков в паре
более 3 мм; скученность гвоздей более 2 шт. более чем
в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга; следы повторного крепления подошв более 2
шт. на полупару; сквозное повреждение деталей верха и низа
обуви; узлы, петли, обрывы ниток при пристрачивании подошв более двух в галеночной
части обуви; пропуск стежков в подошве; раковины, пузыри на поверхности подошв,
наружных задников и носков, каблуков общей площадью более 2 см2; недолив на поверхности наружных задников,
носков, подошв и каблуков общей площадью более 1 см2; расщелины между деталями низа; деформация (выхваты)
подошвы и каблука при фрезеровании уреза глубиной более 1 мм и длиной более 60
мм; неровности на поверхности задника,
подноска; неправильно поставленный каблук
(отклонение ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости более 3
мм). Примечания. 1. Термины и определения
пороков обуви и кожи - по ГОСТ 27438 и ГОСТ 3123. 2. Степень выраженности пороков сырьевого
характера кож для верха обуви определяют по каталогу образцов пороков. 2.8. Требования к материалам 2.8.1. Перечень применяемых материалов на
наружные, внутренние и промежуточные детали верха и низа указан в Приложении. 2.8.1.1. Допускается по согласованию с
потребителем применять другие материалы, по качеству не ниже установленных
в стандарте. 2.8.2. Обувь с внутренними защитными
носками должна изготовляться с амортизирующей прокладкой, расположенной по
верхнему краю защитного носка. 2.8.3. Допускается применять в обуви
литьевого метода крепления детали из полиуретана, образуемые в процессе литья
одновременно с подошвой: геленок, простилка,
наружный задник, наружный защитный носок. 2.9. Маркировка и упаковка 2.9.1. Маркировка и упаковка - по ГОСТ
7296. 2.9.2. Маркировка обуви в части ее
назначения - по ГОСТ 12.4.103. 3. ПРИЕМКА Приемка - по ГОСТ 9289. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Отбор образцов для лабораторных
испытаний - по ГОСТ 9289. 4.2. Определение линейных размеров - по
ГОСТ 9133. 4.3. Определение прочности крепления
деталей заготовок - по ГОСТ 9290. 4.4. Определение прочности крепления
деталей низа - по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292. 4.5. Определение прочности крепления
каблуков - по ГОСТ 9136. 4.6. Определение общей и остаточной
деформации подноска и задника - по ГОСТ 9135. 4.7. Определение гибкости - по ГОСТ 9718. 4.8. Определение массы полупары обуви проводят взвешиванием на весах по ГОСТ 23676
с погрешностью не более 1 г. 4.9. Определение прочности крепления
наружных защитных носков - по ГОСТ 12.4.106. 4.10. Определение сопротивления проколу
при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.057. 4.11. Определение коэффициента передачи
вибрации при постановке продукции на производство - по ГОСТ 12.4.024. 4.12. Определение водостойкости - по ГОСТ
26362. 5.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ Транспортирование и хранение - по ГОСТ
7296. 6. УКАЗАНИЯ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ 6.1. После окончания работы обувь должна
быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и
оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии 50 см от обогревательных
приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки. 6.2. Не допускается чистить обувь
органическими растворителями. 6.3. Обувь должна систематически, не реже
одного раза в неделю, смазываться смазкой для обуви. 6.4. Время непрерывного пользования
обувью не более 9 ч. 7. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель гарантирует
соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий
эксплуатации, транспортирования и хранения. 7.2. Гарантийный срок носки обуви - 70
дней со дня выдачи. Приложение Обязательное ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────── Детали обуви │ Наименование материалов и обозначение │ нормативно-технической документации, │ по которой они вырабатываются ───────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────── Наружные детали верха:│ для сапог, полусапог, │ Юфть для верха обуви из шкур крупного рогатого ботинок │скота по ГОСТ 485. │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Юфть для верха обуви из свиных шкур по ГОСТ 485 │для голенищ сапог, берцев, полусапог и ботинок, │задних наружных ремней, задинок, клапанов, │язычков, манжет, ремней для застежки. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │скота по ГОСТ 939 для ботинок. │ Искусственная кожа по ГОСТ 9277, ТУ 17-21-446, │ТУ 17-21-83 для голенищ сапог, ТУ 17-21-411 │для клапанов ботинок. для полуботинок │ Кожа для верха обуви из шкур крупного рогатого │скота по ГОСТ 939. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для клапанов. Внутренние детали │ верха: │ поднаряды сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, и полусапог │по ГОСТ 940. │ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Ткани суконные чистошерстяные и полушерстяные │по ГОСТ 27542, ОСТ 17-73. │ Кирза двухслойная, полотно башмачное │по ГОСТ 19196. подкладка под союзку │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, ботинок и полуботинок │по ГОСТ 940. подкладка полусапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, ботинок, полуботинок │по ГОСТ 940. │ Кирза двухслойная, полотно башмачное │по ГОСТ 19196. подшивка сапог │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, │по ГОСТ 940. │ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Кирза двухслойная, полотно башмачное, │бумазея-корд по ГОСТ 19196. задние внутренние │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, ремни, карманы задников│по ГОСТ 940. │ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. штаферки, подблочники │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, │по ГОСТ 940. │ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. штаферки, подблочники │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Искусственная кожа по ТУ 17-21-411 для штаферки │ботинок. │ Кожа эластичная для верха обуви по ТУ 17-06-113 │для штаферки Манжеты │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, │по ГОСТ 940. │ Юфть для верха обуви по ГОСТ 485. │ Термоустойчивая юфть для верха обуви хромового │метода дубления по ОСТ 17-317. │ Кожа для верха обуви по ГОСТ 939. │ Кожа водостойкая "УКС" для верха обуви │по ТУ 17-06-97. │ Кожа для перчаток по ГОСТ 15092. │ Кирза двухслойная, полотно башмачное │по ГОСТ 19196. │ Искусственная кожа по ТУ 17-21-510. │ Трикотаж шерстяной по ТУ 17-09-79. │ Резинка башмачная Прокладка под штаферку│ Пенополиуретан эластичный по ОСТ 6-05-407. и внутренний │ Резина губчатая по ТУ 38-06-625. металлический носок │ Поролон. Вкладная стелька │ Кожа для подкладки обуви, кроме овчины, │по ГОСТ 940. │ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542. │ Кожа для низа обуви из бахтармяного спилка │по ТУ 17-06-54. Вкладная стелька │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. │ Войлок по ОСТ 17-531. │ Шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17-73. Промежуточные детали │ верха: │ задник для сапог │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461. │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная │полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94. │ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный │по импорту. задник для полусапог, │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903 ботинок и полуботинок │(кроме обуви с верхом из хромовых кож). │ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542 │(кроме обуви с верхом из юфтевых кож). │ Материалы термопластические по ТУ 17-21-301, │ТУ 17-969, ТУ 17-21-24-03 для обуви с верхом │из кожи хромового дубления. │ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, пропитанная │полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94. │ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный │по импорту. задник двухслойный: │ мягкий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. │ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный │по импорту. жесткий пласт │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. │ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. подносок │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 │(в обуви без защитного носка). │ Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065. │ Текстильные материалы по ГОСТ 19196, пропитанные │полимерным составом ОФ-1 по ТУ 17-06-94. Наружные детали низа: │ подошва, каблук │ Подошвы и каблуки формованные │из масло-бензостойкой резины по ТУ 17-21-150. │ Подошвы и каблуки резиновые формованные │износоустойчивые. │ Резина пористая маслонефтестойкая по ТУ 17-21-236. │ Резина подошвенная для низа обуви монтажников │металлоконструкций по ТУ 17-21-95. │ Полиуретан по ОСТ 6-05-407 и закупленный │по импорту. Внутренние детали │ низа: │ стелька основная │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1010, │ГОСТ 1903. │ Кожа термоустойчивая для низа обуви по │ТУ УССР 2318 для обуви литьевого метода крепления. стелька │ комбинированная: │ второй слой │ Картон кожеподобный по ГОСТ 9542. первый слой │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903. вкладыш каблука │ Древесно-волокнистые плиты по ГОСТ 4598. (для литьевого метода │ Искусственные и синтетические материалы крепления) │по ТУ 17-21-526. Промежуточные детали │ низа: │ подложка │ Кожа для низа обуви по ГОСТ 461, ГОСТ 1903, │ГОСТ 1010. геленок │ Металл по ОСТ 17-24. │ Липовый луб, дерево, водостойкая фанера │по ГОСТ 3916. │ Синтетические материалы по ТУ 17-40-559. простилка │ Картон по ГОСТ 9542. │ Отходы кожи, искусственной кожи, текстильных │материалов, войлока, шпальт кож, береста. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |