"ГОСТ 28377-89. Порошки для газотермического напыления и наплавки. Типы" // Технорма.RU

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 19 ноября 1989 г. N 3834

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОРОШКИ ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ И НАПЛАВКИ

ТИПЫ

Powders for gasothermic spraying and depositing. Types

ГОСТ 28377-89

Группа В00

ОКП 14 7900

Срок действия

с 1 января 1991 года

до 1 января 1996 года

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Разработан и внесен Министерством черной металлургии СССР.

Разработчики: Г.В. Винокуров, А.В. Куликов, В.К. Ушаков, Л.И. Корнеев, В.В. Родионов, Е.В. Бондарчук, И.С. Гельтман, В.И. Котенев.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 19.11.1989 N 3834.

3. Срок первой проверки - 1994 г.

Периодичность проверки - 5 лет.

4. Введен впервые.

Настоящий стандарт устанавливает типы порошков, классифицированные по основным параметрам, и распространяется на порошки металлов, сплавов, соединений (в дальнейшем - порошки), предназначенные для газотермического (термического) напыления и наплавки различных покрытий: жаростойких, износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, электроизоляционных и др., а также для восстановления изношенных деталей.

1. Порошки для газотермического напыления и наплавки классифицируют по методам получения, размеру частиц, химическому составу.

1.1. По методу получения порошки подразделяют на типы в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

──────────────────────────────────┬───────────────────────────────

Тип порошка │ Условное обозначение типа

──────────────────────────────────┼───────────────────────────────

Распыленный │ПР

Восстановленный │ПВ

Карбонильный │ПК

Автоклавный │ПА

Электролитический │ПЭ

Механически измельченный │ПМ

Плакированный │ПП

Конгломерированный │ПГ

Аморфный │ПФ

Осажденный │ПО

Порошковая смесь │ПС

Примечание. Буква П означает "порошок", следующая за ней буква - первая буква метода получения.

1.2. По размеру частиц порошки подразделяют на классы в соответствии с табл. 2.

Таблица 2

───────────────────────────┬──────────────────────────────────────

Обозначение класса │ Размер частиц (фракция), мкм

───────────────────────────┼──────────────────────────────────────

1 │5 - 20

2 │5 - 45

3 │20 - 45

4 │Менее 45

5 │20 - 63

6 │Менее 63

7 │40 - 100

8 │Менее 125

9 │90 - 160

10 │100 - 140

11 │100 - 280

12 │100 - 400

13 │100 - 630

14 │160 - 280

15 │280 - 400

16 │Менее 400

17 │Менее 630

18 │Менее 800

1.3. По химическому составу порошки подразделяют на группы и подгруппы в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

───────┬─────────────────────┬───────────┬─────────┬──────────────

Индекс │ Группа и подгруппа │Обозначение│Условное │ Обозначение

группы,│ по химическому │ подгруппы │обозначе-│ класса

под- │ составу │ │ние типа │ по таблице

группы │ │ │порошка │

───────┼─────────────────────┼───────────┼─────────┼──────────────

1 │Самофлюсующиеся │ │ │

│сплавы <*> │ │ │

1.1 │Никелевые │НСР │ПР │3, 4, 5, 6, 7

1.2 │Никельхромовые │НХСР │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

1.3 │Железохромовые │ЖХСР │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

1.4 │Никельмедные │НДСР │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

1.5 │Кобальтхромникелевые │КХНСР │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

2 │Стали и сплавы на │ │ │

│основе железа │ │ │

2.1 │Углеродистые и │Ст │ПР │4, 5, 6, 7, 8,

│низколегированные │ │ │9, 11, 14, 15

│стали │ │ │

2.2 │Хроммолибденовые и │ХМ, ВХМ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│вольфрамхроммолибде- │ │ │15

│новые стали │ │ │

2.3 │Кобальтхромовые, │КХ, КХМ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│кобальтхроммолибде- │ │ │15

│новые │ │ │

2.4 │Хромистые, хромонике-│Х, ХН, ХП, │ПР, ПВ, │3 - 9, 11, 14,

│левые, фосфористые │ХНП │ПФ │15

│стали и сплавы │ │ │

2.5 │Хромалюминиевые │ХЮ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│сплавы │ │ │15

2.6 │Высокомарганцевые │Г │ПР │3 - 9, 11, 14,

│стали │ │ │15

2.7 │Никельмедьалюминиевые│НДЮ │ПР, ПВ │3 - 9, 11, 14,

│сплавы │ │ │15

2.8 │Хромванадиевые и │ХФ, ХФН │ПР │3 - 9, 11, 14,

│хромванадийникелевые │ │ │15

│эвтектоидные стали │ │ │

2.9 │Хромникельалюминиевые│ХНЮ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│эвтектоидные стали │ │ │15

│Чугуны │Ч │ │

2.10 │Хроммарганецкремние- │ЧХГС │ПР │3 - 9, 11 - 18

│вые чугуны │ │ │

2.11 │Никельмедные чугуны │ЧНД │ПР │3 - 9,

│ │ │ │11 - 18

3 │Сплавы на основе │ │ │

│цветных металлов │ │ │

3.1 │Бронзы алюминиевые, │БрЮ, БрЮЖ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│алюминийжелезные │ │ │15

3.2 │Бронзы оловянистые, │БрОл, │ПР │3 - 9, 11, 14,

│оловоникелевые, │БрОлН, │ │15

│оловоцинковые │БрОлЦн │ │

3.3 │Бронзы хромовые │БрХ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

3.4 │Латуни │Л │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

3.5 │Никельмедные, │НД, НДГ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│никельмедьмарганцевые│ │ │15

3.6 │Никельмолибденовые │НМ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

3.7 │Кобальтхромвольфра- │КХВ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│мовые │ │ │15

3.8 │Кобальтхромалюминие- │КХЮ │ПР, ПВ, │3 - 9, 11, 14,

│вые │ │ПГ │15

3.9 │Никельхромовые │НХ │ПР, ПВ │3 - 9, 11, 14,

│ │ │ │15

3.10 │Никельалюминиевые, │НЮ, НХЮ │ПР │3 - 9, 11, 14,

│никельхромалюминиевые│ │ │15

4 │Металлические │ │ │

│соединения │ │ │

4.1 │Никельалюминиевые │НЮ │ПР, ПВ, │4 - 10

│ │ │ПГ │

4.2 │Никельтитановые │НТ │ПВ, ПГ │4 - 10

4.3 │Титаналюминиевые │ТЮ │ПВ, ПГ │4 - 10

4.4 │Железоалюминиевые │ЖЮ │ПР │4 - 10

5 │Бескислородные туго- │ │ │

│плавкие соединения │ │ │

5.1 │Бориды титана, хрома,│БдТ, БдХ, │ПМ, ПГ │1 - 10

│циркония │БдЦ │ │

5.2 │Карбиды титана, │КдТ, КдХ, │ПМ, ПГ │1 - 10

│хрома, циркония, │КдЦ, КдБ, │ │

│ниобия, вольфрама │КдВ │ │

5.3 │Силициды титана, хро-│СдТ, СдХ, │ПМ, ПГ │1 - 10

│ма, ниобия, молибдена│СдБ, СдМ │ │

5.4 │Нитриды титана, │НдТ, НдЮ, │ПМ, ПГ │1 - 10

│алюминия, кремния, │НдС, НдЦ, │ │

│циркония, гафния │НдГф │ │

6 │Оксиды │ │ │

6.1 │Оксиды магния, │ОкМ, ОкЮ, │ПМ, ПГ │1 - 8

│алюминия, хрома, │ОкХ, ОкТ, │ │

│титана, иттрия │ОкИт │ │

6.2 │Оксиды циркония, │ОкЦИт, │ПМ, ПГ, │1 - 8

│стабилизированные │ОкЦКц, │ПО │

│ │ОкЦМг │ │

6.3 │Магнийалюминиевый, │ОкМгЮ, │ПМ, ПГ │1 - 8

│магнийхромовый, │ОкМгХ, │ │

│титаналюминиевый, │ОкТЮ, ОкХЮ │ │

│хромалюминиевый │ │ │

6.4 │Ферриты │Фт │ПМ, ПГ │2, 3, 5, 7

7 │Композиционные │ │ │

│порошки │ │ │

7.1 │Никель-графит │Н-Гр │ПП │5 - 10

7.2 │Никель-оксид алюминия│Н-ОкЮ │ПП, ПГ │5 - 10

7.3 │Никель-карбид хрома │Н-КдХ │ПП, ПГ │2 - 11

7.4 │Никель-, хром-карбид │Н-КдТ, │ПП, ПГ │2 - 11

│титана │Х-КдТ │ │

7.5 │Никель-, кобальт- │Н-КдВ, │ПП, ПГ │2 - 11

│карбид вольфрама │К-КдВ │ │

7.6 │Никель-карбид хрома- │Н-КдХТ │ПП, ПГ │2 - 11

│титана │ │ │

7.7 │Железоникель-карбид │ЖН-КдТ │ПГ │2 - 11

│титана │ │ │

7.8 │Самофлюсующийся │НХСР-КдВ │ПГ │2 - 11

│никельхромовый сплав-│ │ │

│карбид вольфрама │ │ │

7.9 │Никель-алюминий, │Н-Ю, Ю-Н │ПП, ПГ │7, 8

│алюминий-никель │ │ │

7.10 │Алюминий- │Ю-НХ │ПГ │7, 8

│никельхромовый сплав │ │ │

7.11 │Алюминий- │Ю-НХСР │ПГ │7, 8

│никельхромовый │ │ │

│самофлюсующийся сплав│ │ │

7.12 │Никель-сплав карбид- │Н-КдВК │ПГ │2 - 11

│вольфрам-кобальт │ │ │

7.13 │Никель-алюминий- │Н-Ю-КдТ │ПП │2 - 11

│карбид титана │ │ │

7.14 │Никель-медь-графит │Н-Д-Гр │ПП │2 - 12

7.15 │Медь-графит │Д-Гр │ПП │2 - 12

8 │Порошковые смеси │ │ │

8.1 │Карбид хрома и │КдХ + НХСР │ПС │2 - 4, 5 - 5,

│самофлюсующийся │ │ │6 - 6, 7 - 7,

│никельхромовый сплав │ │ │8 - 8, 9 - 9,

│ │ │ │11 - 11

8.2 │Карбид вольфрама │КдВ + НХСР │ПС │2 - 4, 5 - 5,

│и самофлюсующийся │ │ │6 - 6, 7 - 7,

│никельхромовый сплав │ │ │8 - 8, 9 - 9

8.3 │Сплав карбид │КдВК + НХСР│ПС │1 - 4, 2 - 4,

│вольфрама-кобальт │ │ │4 - 4, 5 - 5,

│и самофлюсующийся │ │ │6 - 5, 7 - 7

│никельхромовый сплав │ │ │

8.4 │Алюминий-никель │Ю-Н + КдВ +│ПС │7 - 2 - 4,

│композит, карбид │НХСР, │ │7 - 5 - 5,

│вольфрама или карбид │Ю-Н + КдХ +│ │7 - 6 - 6,

│хрома, или сплав │НХСР, │ │7 - 5 - 5,

│карбид вольфрама- │Ю-Н + КдВК │ │7 - 6 - 6,

│кобальт и │+ НХСР │ │7 - 7 - 7,

│самофлюсующийся │ │ │7 - 4 - 4,

│никельхромовый сплав │ │ │7 - 5 - 5,

│ │ │ │7 - 6 - 6,

│ │ │ │7 - 7 - 7

8.5 │Алюминий-никель ком- │Ю-Н + КдХ │ПС │7 - 5, 7 - 6,

│позит и карбид хрома │ │ │7 - 7

8.6 │Алюминий-никель │Ю-Н + ОкЮ │ПС │7 - 2, 7 - 4,

│термореагирующий и │Ю-Н + ОкЦ │ │7 - 5, 7 - 6,

│оксид алюминия или │ │ │7 - 2, 7 - 4,

│оксид циркония │ │ │7 - 5, 7 - 6

8.7 │Карбид хрома и никель│КдХ + Н, │ПС │2 - 4, 5 - 6,

│или хромоникелевый │КдХ + ХН │ │6 - 6, 7 - 7,

│сплав │ │ │8 - 8, 9 - 9,

│ │ │ │11 - 11

8.8 │Оксид циркония │ОкЦ + М │ПС │2 - 2, 2 - 5,

│ │ │ │5 - 5, 2 - 7

8.9 │Железо и │Ж + НХСР │ПС │5 - 5, 5 - 6,

│никельхромовый │ │ │5 - 7, 7 - 7,

│самофлюсующийся сплав│ │ │7 - 8, 7 - 9

9 │Металлы │ │ │

│Железо, кобальт, │Ж, К, Т, Х │ПВ, ПР │2 - 9

│титан, хром │ │ │

│Никель, медь, │Н, Д, М, Ю │ПЭ, ПА, │

│молибден, алюминий │ │ПК │

--------------------------------

<*> Содержащие в составе кремний и бор.

Примечания. 1. Обозначение классов крупности в группе порошковых смесей приведены соответственно для каждого компонента смеси.

2. В обозначения подгрупп порошков включают:

условные обозначения вида сплава или соединения - Бд - борид, Бр - бронза, Гр - графит, Кд - карбид, Л - латунь, Нд - нитрид, Ок - оксид, Ст - сталь, Фт - феррит, Ч - чугун, Ш - шпинель;

условные обозначения химических элементов - А - азот, Б - ниобий, В - вольфрам, Г - марганец, Гф - гафний, Д - медь, Ж - железо, Ит - иттрий, К - кобальт, Кц - кальций, Ла - лантан, М - молибден, Мг - магний, Н - никель, Ол - олово, П - фосфор, Р - бор, С - кремний, См - самарий, Т - титан, Ф - ванадий, Х - хром, Ц - цирконий, Е - церий, Цн - цинк, Ю - алюминий.

В условном обозначении композиционных порошков компоненты разделяют знаком "-"; порошковых смесей знаком "+".

2. В условном обозначении порошка сначала указывают тип порошка, затем через тире марку (или подгруппу) по химическому составу и обозначение класса или минимальный и максимальный размеры частиц (в микрометрах), разделенные дробью.

В обозначении марок порошков по химическому составу включают буквенные обозначения элементов (компонентов) и номинальное содержание одного-трех легирующих элементов в процентах, указанное после соответствующей буквы.

Обозначение и содержание углерода, а также содержание основного элемента (компонента) допускается не указывать.

Цифры, обозначающие содержание компонентов в порошковых смесях, следует указывать перед обозначением компонентов, отделяя интервалом от обозначения.

В обозначениях марок по химическому составу допускается применять латинские символы элементов и формулы соединений.

Примеры условных обозначений порошков:

Порошок распыленный самофлюсующегося никельхромового сплава размером частиц 40 - 100 мкм:

ПР - НХ16СР2 - 7 или ПР - НХ16СР2 - 40/100

Порошок распыленный хромоникелевой стали, размер частиц 40 - 100 мкм:

ПР - Х18Н9 - 7 или ПР - Х18Н9 - 40/100

Порошок распыленный хромомарганцевого чугуна, размер частиц менее 400 мкм:

ПР - ЧХГС - 16 или ПР - ЧХГС - 0/400

Порошок распыленный бронзы, размер частиц 20 - 63 мкм:

ПР - БрЮЖ4НГ - 5 или ПР - БрЮ8Ж4НГ - 20/63

Порошок восстановленный никельтитанового соединения, размер частиц 100 - 140 мкм:

ПВ - НТ45 - 10 или ПВ - НТ45 - 100/140

Порошок карбида титана, размер частиц 40 - 100 мкм:

ПМ - КдТ - 7 или ПМ - КдТ - 40/100

Порошок оксида циркония, размер частиц 5 - 45 мкм:

ПМ - ОкЦ - 2 или ПМ - ОкЦ - 5/45

Порошок композиционный конгломерированный на основе никельхромового сплава, размер частиц 40 - 100 мкм:

ПГ - Ю5-НХ - 7 или ПГ - Ю5-НХ - 40/100

Порошковая смесь 65% карбида вольфрама размером частиц 5 - 45 мкм и 35% никельхромового самофлюсующегося сплава размером частиц менее 45 мкм:

ПС - 65 КдВ - 2 + 35НХ16СР3 - 4

Порошок восстановленный хрома 40 - 100 мкм:

ПВ - Х - 7 или ПВ - Х - 40/100

3. Области применения порошков для создания покрытий различного назначения приведены в Приложении.

Приложение

Справочное

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОРОШКОВ

ДЛЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ И НАПЛАВКИ

Таблица 4

─────────────────────────────┬────────────────────────────────────

Назначение порошка │ Индекс группы, подгруппы

│ в соответствии с табл. 3

│ настоящего стандарта

─────────────────────────────┼────────────────────────────────────

Для создания износостойких │

покрытий, подверженных: │

абразивному износу │1.1; 1.2; 1.3; 1.5; 2.6; 2.9; 7.3;

│7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2;

│8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9

газо- и гидроабразивному │1.2; 1.5; 3.7; 4.2; 6.1; 7.3; 7.4;

износу │7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 8.1; 8.2; 8.3;

│8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8; 8.9

механическому износу и │1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2;

усталостному разрушению │2.3; 2.6; 2.7; 2.8; 3.1; 3.2; 3.3;

│3.4; 3.5; 3.6; 4.1; 6.1; 7.2; 7.3;

│7.4; 7.5; 7.6; 7.7; 7.8; 7.11

износу в парах скольжения │1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.1; 2.2; 2.4;

│2.6; 2.10; 3.1; 3.4; 3.5; 4.2; 7.1;

│7.9; 7.10; 7.11

кавитационному износу │1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 3.1; 3.2;

│3.3; 3.4; 3.5

износу в условиях фреттинг │1.2; 1.4; 1.5; 3.1; 3.5; 7.3; 7.4;

коррозии │7.5; 7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11

Для создания покрытий, │

защищающих от разрушения │

при высоких температурах: │

в расплавах металлов и │5.1; 6.1; 6.2

шлаков │

в окислительных и других │1.1; 1.2; 1.4; 1.5; 2.4; 2.5; 3.6;

агрессивных средах │3.7; 4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 5.1; 5.3;

│5.4; 6.1; 6.2; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5;

│7.6; 7.8; 7.9; 7.10; 7.11; 8.1; 8.2;

│8.3; 8.4; 8.5; 8.6; 8.7; 8.8

Для создания антикоррози- │1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 3.1; 3.2;

онных покрытий │3.3; 3.4; 3.5; 5.1; 5.2; 5.3; 5.4;

│6.1; 7.2; 7.3; 7.4; 7.5; 7.6; 7.8;

│7.9; 7.10; 7.11; 8; 9

Для создания покрытий, │3.1; 6; 9

обладающих специальными │

свойствами (теплоизолирующие,│

электропроводные, диэлектри- │

ческие, экранизирующие, │

с магнитными свойствами) │

Для создания подслоя │4.1; 4.2; 7.9; 7.10; 9

Примечание. Для напыления предпочтительно использовать порошки с 1-го по 9-й класс по размерам частиц, для наплавки с 8-го по 18-ый.