| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30 августа 1988 г. N 3051 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ БАКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ Power
transformers. Tank tests for
mechanical strength ГОСТ 3484.4-88 Группа Е69 ОКП 34 1000 Дата введения 1 января 1990 года Информационные
данные 1. Разработан и внесен Министерством
электротехнической промышленности СССР. Исполнители: В.В. Боднар, канд. техн. наук
(руководитель темы); Б.А. Фартушный; И.А. Бородай,
канд. техн. наук; П.Л. Нагорный, канд. техн. наук. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.08.88 N 3051. 3. Срок проверки - 1994 г.; периодичность
проверки - 5 лет. 4. Взамен ГОСТ 3484-77 в части разд. 10. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ────────────────────────────────────────┬───────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта, подпункта ────────────────────────────────────────┼───────────────────────── ГОСТ 427-75 │2.2.2 ГОСТ 2405-88 │2.1.1 ГОСТ 2789-73 │2.2.2 ГОСТ 5197-85 │Вводная часть ГОСТ 7502-80 │2.2.2 ГОСТ 9293-74 │1.6 ГОСТ 11677-85 │1.9; 2.1.1; 5.3 ГОСТ 16110-82 │Вводная часть ГОСТ 16504-81 │Вводная часть ГОСТ 16962-71 │1.8 ГОСТ 17433-80 │1.6 ГОСТ 24054-80 │Вводная часть Настоящий стандарт устанавливает порядок
проведения статических испытаний баков силовых трансформаторов на прочность. Термины, применяемые в настоящем
стандарте, и их пояснения - по ГОСТ 5197-85, ГОСТ 16110-82, ГОСТ 16504-81 и
ГОСТ 24054-80. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Для испытаний применяют следующие
виды механических воздействий: 1) низкого вакуума в баке; 2) внутреннего (избыточного) давления
охлаждающей (теплоносителя) и (или) изолирующей сред; 3) силовых нагрузок при подъеме
трансформаторов краном; 4) силовых нагрузок при погрузке
трансформаторов на транспортеры сочлененного типа. Примечание. Измерение напряжений при
указанных механических воздействиях выполняют тензометрическим способом. 1.2. Для измерения относительных
деформаций в контрольных точках, по которым рассчитывают напряжение, следует
использовать мостовой метод соединения активных и компенсационных тензорезисторов с уравновешенным и неуравновешенным мостом. Компенсационные тензорезисторы должны иметь одинаковые с активными тензорезисторами технические характеристики и должны быть
смонтированы на недеформируемых пластинах, изготовленных из того же металла,
что и испытуемый бак. 1.3. Испытания баков воздействиями
низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме трансформаторов краном и их
погрузке на транспортер следует проводить после окончательной сборки. 1.4. Испытательной нагрузкой бака
трансформатора, подвергаемого механическим воздействиям, следует считать: 1) при низком вакууме - нагрузку, которую
воспринимает бак при достижении в нем нормированного остаточного давления; 2) при избыточном давлении охлаждающей и
(или) изолирующей сред - нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в
нем нормированного избыточного давления; 3) при подъеме трансформатора краном -
нагрузку, которая возникает вследствие воздействия на бак сил тяжести
трансформатора и давления охлаждающей и (или) изолирующей сред; 4) при погрузке трансформатора на
транспортер - нагрузку, которая воздействует на бак вследствие сил тяжести
трансформатора в его транспортном состоянии, давления охлаждающей и (или)
изолирующей сред в баке и реакций связей с трансформатором. 1.5. Низкий вакуум в баках достигают при
помощи вакуумных установок с контролем остаточного давления по вакуумметру. 1.6. Избыточное давление создают одним из
следующих способов: 1) нагнетанием в бак газа - азота первого
сорта по ГОСТ 9293-74 или воздуха по ГОСТ 17433-80 с контролем давления по
манометру; 2) подкачкой в бак масла или негорючего
жидкого диэлектрика (НЖД) с контролем давления по манометру или высоты столба
масла или НЖД по маслоуказателю; 3) комбинированием подкачки масла или НЖД
с нагнетанием газа. Значение остаточного и (или) избыточного
давления в баке, технические характеристики наполняющего бак воздуха указывают
в стандартах или технических условиях на конкретные типы трансформаторов. 1.7. Предъявляемый на испытание бак
трансформатора (с активной частью) должен быть сухим, полностью очищенным от
загрязнений и укомплектованным сборочными единицами, которые обеспечивают его
герметичность. Бак устанавливают в стеллажах на каретки
или подставки, имитирующие каретки по площади опоры. 1.8. Нормальные климатические условия
испытаний - по ГОСТ 16962-71. При испытаниях должны отсутствовать вибрация,
электрические и магнитные воздействия. 1.9. Выбор трансформаторов для испытаний
- по ГОСТ 11677-85. 2. ПОДГОТОВКА
ИСПЫТАНИЙ 2.1. Подготовка аппаратуры 2.1.1. Измерительные приборы,
предназначенные для использования при испытаниях - измерители статической
деформации, манометры (вакуумметры) подвергают визуальному контролю на
отсутствие механических повреждений на деталях корпуса и комплектующих
изделиях, а также проверке их комплектности и срока действия согласно аттестату
(паспорту). Примечание. Применяемые манометры и
вакуумметры по ГОСТ 2405-88 должны обеспечивать точность, установленную для
нормированных испытательных нагрузок по ГОСТ 11677-85. 2.1.2. Для испытаний используют тензорезисторы с сопротивлением от 50 до 500 Ом, не имеющие
признаков нарушения целостности защитных элементов. Отобранные тензорезисторы группируют по значению сопротивления с
отклонениями в каждой группе в пределах +/- 0,1%. Примечание. Соединение тензорезисторов с деталями (элементами) бака обеспечивают
их приклеиванием к подготовленным участкам поверхности. Для приклеивания тензорезисторов следует использовать клеи холодного
отверждения, полимеризующиеся в условиях участка
сборочного цеха трансформаторов (помещения), отведенного для проведения
испытаний. 2.2. Подготовка бака 2.2.1. Бак трансформатора подготавливают
и принимают на испытание в соответствии с разд. 1. В стандартах и технических
условиях на трансформаторы конкретных типов приводят следующие сведения: 1) обозначения поверочного расчета бака
на прочность, сборочных чертежей бака и трансформатора, а при необходимости и
тех деталей (элементов) металлоконструкций, которые являются важными для оценки
прочности бака; 2) прототипы испытуемого бака и
трансформатора, если они имеются; 3) комплектность бака, предъявляемого на
испытания, вид и технические характеристики охлаждающей и изолирующей сред; 4) схема контрольных точек, расчетные и
допускаемые напряжения в контрольных точках; 5) тип транспортера (его
грузоподъемность), наличие переходных балок, необходимость измерения напряжений
в устройствах для подъема, транспортное состояние трансформатора; 6) характеристики материала бака - марка
стали, толщина листа, модуль нормальной упругости; 7) режимы нагружения
бака. 2.2.2. При разметке контрольных точек
используют металлические линейки по ГОСТ 427-75 и рулетки по ГОСТ 7502-80. Шероховатость поверхности участка,
предназначенного для приклеивания тензорезистора,
должна быть Ra <= 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности для приклеивания переходных колодок одно-
или многоразового пользования должна быть Rz <= 20
мкм по ГОСТ 2789-73 (наряду с приклеиваемыми допускается использовать другие
переходные колодки, обеспечивающие надежное удержание тензорезисторов). Перед нанесением клея сопрягаемые
поверхности обезжиривают. 2.2.3. Качество просушивания
(термообработки) приклеенных тензорезисторов
характеризуется значением сопротивления изоляции между их чувствительными
элементами и поверхностью испытуемой детали. Сопротивление изоляции должно быть
не менее 100 Ом. Герметизацию тензорезисторов
осуществляют при влажности окружающего воздуха более 80% сразу же после их
сушки (термообработки). 3.
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Испытания бака при низком вакууме,
избыточном давлении и подъеме 3.1.1. Испытания проводят в
последовательности, установленной технологическим процессом изготовления
(сборки) испытуемого трансформатора. 3.1.2. Нормированное давление при первом нагружении бака достигают ступенями. Первую ступень
принимают равной половине нормы, последующих ступеней - не более 20%. При удовлетворительных результатах
испытания при первом нагружении допускается
последующие нагружения проводить без разбивки на
ступени. 3.1.3. При каждом нагружении
необходимо соблюдать следующий порядок проведения испытания: 1) визуальный контроль ненагруженного
бака; 2) регистрация показаний измерителей
деформации для каждой контрольной точки, соответствующих ненагруженному
положению бака; 3) регистрация показаний измерителей деформации
и манометров (вакуумметров) по ступеням нагружения; 4) визуальный контроль бака по ступеням нагружения с целью выявления местных повреждений. Под местными повреждениями элементов бака
следует понимать нарушения их сплошности,
проявляющейся в виде трещин, расслоений (закатов, плен и т.п.), непроваров и кратеров сварных швов, а также отклонения от
их заданного чертежом взаимного расположения (изгиб, вмятины и т.п.). 3.1.4. Испытание бака при подъеме
трансформатора краном следует проводить, руководствуясь габаритным чертежом. 3.2. Испытание при сочленении
трансформатора с транспортером 3.2.1. Погрузку трансформатора следует
выполнять согласно схеме монтажа, трансформатора на сочлененном транспорте,
приведенной в ТУ на трансформаторы конкретных типов и ТУ на транспортер,
утвержденным Министерством путей сообщения СССР. 3.2.2. При подъеме трансформатора
регистрируют показания измерителей статической деформации в положениях, когда
бак стоит на подставках и находится на весу. 3.2.3. Сочленение осуществляют
последовательным соединением с баком опорных деталей транспортера и опусканием
трансформатора до расслабления тросов. Измерения проводят в положении
"сочленен". 4. ОБРАБОТКА
РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ 4.1. Напряжение ( где Е - модуль
нормальной упругости материала бака, МПа; дельта - разность показаний измерителя
статической деформации в ненагруженном и нагруженном состояниях испытуемого
бака; - паспортная чувствительность тензорезистора к деформации; - стандартная чувствительность тензорезисторов, применяемых для градуировки измерителей
статической деформации; - постоянное значение. 4.2. Суммарная погрешность измерений
относительной деформации, учитывающая все многообразие влияющих факторов
(колебаний температуры и влажности окружающего воздуха, длины и состояния
монтажных проводов, переходных сопротивлений измерительной цепи, погрешности
измерительных приборов, неточность изготовления тензорезисторов),
не должна выходить за пределы +/- 15%. 5. ОЦЕНКА
РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ 5.1. Оценку прочности бака проводят
сравнением вычисленных по п. 4.1 напряжений с допускаемыми
в соответствующих контрольных точках, а также на основании визуального контроля
бака. 5.2. Бак трансформатора считают
выдержавшим испытание на прочность при воздействии низкого вакуума, избыточного
давления, при подъеме краном и погрузке на транспортер сочлененного типа, если
вычисленные напряжения не превышают допускаемых. 5.3. Периодичность испытаний баков на
прочность - по ГОСТ 11677-85. |
