| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25 декабря 1987 г. N 5056 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЭЛЕКТРОТЕПЛОВЕНТИЛЯТОРЫ БЫТОВЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Electric fan heaters for household use. General
specifications ГОСТ 17083-87 (СТ СЭВ 1956-79) Е Группа Е75 ОКП 34 6855 Срок действия с 1 января 1989 года до 1 января 1994 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
электротехнической промышленности СССР. Исполнители: В.В. Охапкин (руководитель
темы), Р.К. Бикташева, В.А. Базунова,
Т.И. Брикушина, С.А. Хамин,
В.В. Иванов, Н.Н. Поручикова. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.12.1987 N
5056. 3. Срок проверки - 1990 г.; периодичность
проверки - 4 года. 4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1956-79 в части требований к электротепловентиляторам. 5. Стандарт полностью соответствует
международным стандартам МЭК 335-2-30-79, МЭК 675-80. 6. Взамен ГОСТ 17083-81. 7. Ссылочные нормативно-технические
документы ─────────────────────────────────┬──────────────────────────────── Обозначение НТД, │ Номер пункта, приложения на который дана ссылка │ ─────────────────────────────────┼──────────────────────────────── ГОСТ 7399-80 │2.25 ГОСТ 12301-81 │2.32.1 ГОСТ 12303-80 │2.32.1 ГОСТ 14087-80 │2.1 ГОСТ 14192-77 │2.31.2, 2.31.4 ГОСТ 15102-75 │2.32.2 ГОСТ 15150-69 │Вводная часть, 4.8, 5.1.2, 5.2 ГОСТ 15846-79 │2.32.3 ГОСТ 16511-86 │2.32.2 ГОСТ 16617-87 │3.3.1 ГОСТ 16842-82 │4.7 ГОСТ 16962-71 │4.12 ГОСТ 17446-86 │3.6 ГОСТ 17516-72 │2.16, 3.3.1 ГОСТ 18321-73 │3.3.1 ГОСТ 19667-74 │2.32.2 ГОСТ 20259-80 │2.32.2 ГОСТ 20435-75 │2.32.2 ГОСТ 21929-76 │2.32.2, 5.1.1 ГОСТ 23216-78 │2.32.1, 4.11, 5.1.3 ГОСТ 23511-79 │2.12 ГОСТ 24634-81 │2.32.2 ГОСТ 27570.0-87 │2.1, 2.31.1, 3.2.1, 3.3.1, 4.1, │4.2, 4.6, 4.13.3, 4.16, 4.20, │Приложение 2 СТ СЭВ 4139-83 │3.3.1, 4.9 СТ СЭВ 4672-84 │3.3.1 СТ СЭВ 4921-84 │3.3.1 Настоящий стандарт распространяется на
бытовые электротепловентиляторы (далее -
тепловентиляторы), изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта, вида
климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69,
предназначенные для дополнительного обогрева жилых помещений. Степень соответствия настоящего стандарта
СТ СЭВ 1956-79 приведена в Приложении 1. Термины, применяемые в настоящем
стандарте, и их пояснения приведены в Приложении 2. 1. ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ 1.1. Тепловентиляторы подразделяют на: 1) по принципу действия: осевые; диаметральные (тангенциальные); центробежные; 2) по регулированию производительности: без регулирования; со ступенчатым регулированием; с бесступенчатым (плавным)
регулированием; 3) по регулированию мощности
нагревательного элемента: со ступенчатым регулированием; с бесступенчатым (плавным)
регулированием. 1.2. По способу защиты от воздействия,
вызванного накрыванием прибора, тепловентиляторы относят к защищенным приборам. 1.3. В зависимости от метода монтажа
тепловентиляторы - переносные приборы. 1.4. В зависимости от рабочей температуры
тепловентиляторы - низкотемпературные приборы. 1.5. Тепловентиляторы следует изготовлять
на номинальное напряжение 220 В переменного тока
частотой 50 Гц. 1.6. Основные параметры тепловентиляторов
должны соответствовать указанным ниже: номинальная мощность нагревательного элемента, кВт . . 1,00; 1,25 3 -1 номинальная, производительность, м x мин . . . . . . 1,0; 1,6; 2,5 число режимов производительности при ступенчатом регулировании . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . не менее 2 число режимов нагрева при ступенчатом регулировании . . не менее 2 1.7. Устанавливают следующую структуру
условного обозначения тепловентиляторов: ТВ 00 00 00 00 ─┬─ ─┬─ ─┬─ ─┬─ ──┬─ └─────┼─────┼─────┼──────┼──── Тепловентилятор │ │ │ │ Номинальная мощность нагревательного └─────┼─────┼──────┼──── элемента, кВт │ │ │ 3 -1 └─────┼──────┼──── Номинальная производительность, м x мин │ │ Название тепловентилятора и номер └──────┼──── модели (при наличии) └──── Обозначение настоящего стандарта Пример условного обозначения электротепловентилятора с номинальной мощностью
нагревательного элемента 1,25 кВт, номинальной производительностью ЭТВ 1,25/1,6 "Хевел-4" ГОСТ 17083-87 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Тепловентиляторы следует изготовлять
в соответствии с требованиями ГОСТ 14087-80, ГОСТ 27570.0-87 и настоящего
стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам. Дополнительные требования к
тепловентиляторам с устройствами, расширяющими функциональные возможности,
должны быть установлены в технических условиях на эти приборы. Тепловентиляторы, предназначенные для
экспорта, должны соответствовать также заказу-наряду внешнеторговой
организации. 2.2. Тепловентиляторы по условиям
эксплуатации относят к приборам, которые должны работать под надзором. Номинальный режим работы -
продолжительный. 2.3. Тепловентиляторы по типу защиты от
поражения электрическим током должны соответствовать приборам II класса
обычного исполнения. 2.4. Тепловентиляторы должны нормально
функционировать при отклонении напряжения в сети в пределах +/- 10% от
номинального значения. При отклонении напряжения, равном минус
10%, отклонение производительности от номинального значения не должно превышать
20%, мощности нагревательного элемента - 25%. 2.5. Предельное отклонение
производительности тепловентиляторов от номинальной
при номинальном напряжении - минус 10%, отклонение в плюсовую сторону не
ограничивают. 2.6. Предельные отклонения потребляемой
мощности тепловентиляторов от номинальной плюс 5% и минус 10%; мощности
нагревательного элемента от номинальной - плюс 5% и минус 10%. 2.7. Мощность нагревательного элемента
должна быть: при бесступенчатом (плавном)
регулировании в минимальном положении регулятора - не более 40% номинальной
мощности нагревательного элемента; при наличии двух ступеней регулирования: (50 +/- 10)% номинальной мощности
нагревательного элемента - на второй ступени; при наличии трех ступеней регулирования: (50 +/- 10)% номинальной мощности
нагревательного элемента - на второй ступени; (25 +/- 10)% номинальной мощности
нагревательного элемента - на третьей ступени. Если число ступеней регулирования более
трех, значения мощности нагревательного элемента на ступенях регулирования
указывают в конструкторской документации. 2.8. Температура внешней поверхности
корпуса тепловентилятора, за исключением зоны шириной 25 мм вблизи решетки для
выхода воздуха (черт. 1), в условиях нормальной эксплуатации не должна
превышать температуру окружающего воздуха более чем на: 60 °C - для неметаллического корпуса; 80 °C - для металлического корпуса.
Черт. 1 Температура решеток для выхода воздуха не
должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 130 °C. 2.9. Нижний предел температуры потока
воздуха для максимальной ступени мощности нагревательного элемента и
минимальной производительности должен быть не менее 50 °C, верхний предел - не
более 100 °C в условиях нормальной эксплуатации при номинальном напряжении
сети. 2.10. Корректированный уровень звуковой
мощности тепловентиляторов должен быть не более 53 дБА. 2.11. Среднее квадратическое
значение виброскорости тепловентиляторов должно быть
не более 10 мм/с. 2.12. Уровень допускаемых радиопомех,
создаваемых тепловентиляторами при работе, не должен превышать значений,
установленных ГОСТ 23511-79. 2.13. Значения показателей надежности
должны быть: установленная безотказная наработка средняя наработка на отказ установленный срок службы среднее время восстановления
работоспособного состояния тепловентилятора 2.14. Удельная масса, 1,500 - для тепловентиляторов
производительностью 1,0 и 1,110 - для тепловентиляторов
производительностью Примечание. До 01.01.1990 для
тепловентиляторов производительностью 1,0 и Массу дополнительных устройств,
расширяющих функциональные возможности тепловентилятора, в расчет не принимают. 2.15. Удельная потребляемая мощность, 1000 - для тепловентиляторов
производительностью 800 - для тепловентиляторов
производительностью 520 - для тепловентиляторов
производительностью Мощность, потребляемую дополнительными
устройствами, расширяющими функциональные возможности тепловентилятора, в
расчет не принимают. 2.16. Группа условий эксплуатации в части
воздействия механических факторов внешней среды - М23 по ГОСТ 17516-72. 2.17. Тепловентиляторы должны быть
устойчивы к механическим и климатическим воздействиям при транспортировании. 2.18. Тепловентиляторы должны быть
снабжены термовыключателями или иными устройствами,
отключающими прибор от сети при ненормальной работе. 2.19. Вероятность возникновения пожара не
должна быть более 2.20. Переключатель режимов работы не
должен допускать включения нагревательных элементов без включения
электродвигателя. 2.21. Нагревательные элементы без
защитной оболочки должны быть уложены так, чтобы в случае поломки или
перемещения тепловентилятора во время его подъема или перестановки с помощью
ручек для переноса токопроводящие части нагревательных элементов не могли
касаться металлических частей прибора или выпасть из него. 2.22. Тепловентиляторы должны быть
сконструированы так, чтобы расплавленный или воспламенившийся материал не смог
пройти через основание тепловентилятора. 2.23. Тепловентиляторы с металлическим
корпусом должны иметь ручки или другие конструктивные элементы для переноса. 2.24. Тепловентиляторы должны быть
устойчивыми. 2.25. Тепловентиляторы
должны иметь соединительный шнур марки ПРС по ГОСТ 7399-80, который может быть
несъемным, армированным неразборной вилкой, или съемным, армированным
неразборными вилкой и приборной розеткой. Длина шнура должна быть не менее 2,00 м,
номинальное сечение токоведущих жил провода - не менее 0,75 мм2. Примечание. Допускается до 01.01.1990
применять другие марки шнуров по ГОСТ 7399-80. 2.26. Основные составные части вновь
разрабатываемых тепловентиляторов должны быть унифицированы. Коэффициент межпроектной унификации должен быть не менее 50%. 2.27. Угол наклона оси
потока воздуха вниз относительно горизонтальной плоскости должен быть не более
20° (для настольного и напольного применений). 2.28. Тепловентиляторы должны иметь
устройства для предохранения поверхностей, на которых они стоят, от
повреждений. 2.29. К элементам комфортности относят: ручки или другие конструктивные элементы
для переноса тепловентилятора (для тепловентиляторов с неметаллическим
корпусом); устройства для изменения направления
потока воздуха вверх относительно горизонтальной плоскости на угол не менее 15°
без изменения положения тепловентилятора; обеспечение снижения производительности
тепловентилятора от максимальной
на минимальной ступени ее регулирования (при ступенчатом регулировании) или в
минимальном положении регулятора (при плавном регулировании) в пределах до 20%
- с конденсаторным электродвигателем, до 10% - с электродвигателями других
типов; терморегулятор; устройство стабилизации температуры
воздушного потока на выходе; съемный шнур; отсек для хранения шнура или механизма
автоматической уборки шнура; световую индикацию; устройства, расширяющие функциональные
возможности тепловентилятора. Элементы комфортности должны быть
перечислены в руководстве по эксплуатации. 2.30. Комплектность В комплект поставки должны входить: тепловентилятор; потребительская тара; крепежные элементы (для тепловентиляторов
настенного применения); съемные элементы комфортности (при
наличии); руководство по эксплуатации. В руководстве по эксплуатации должно быть
указание о том, что тепловентилятор следует размещать так, чтобы тепло не
воздействовало неблагоприятно на розетку. 2.31. Маркировка 2.31.1. Маркировка тепловентиляторов
должна соответствовать ГОСТ 27570.0-87 со следующими дополнениями: условное обозначение тепловентилятора; номинальная производительность в
кубических метрах в минуту; изображение государственного Знака
качества для тепловентиляторов, аттестованных по высшей категории качества. Фирменное название, номер модели
тепловентилятора, изображение государственного Знака качества допускается
размещать вне зоны основной маркировки. 2.31.2. На потребительской таре должна
быть нанесена следующая маркировка: условное обозначение или фирменное
название и номер модели тепловентилятора; род тока и номинальное напряжение; наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя; номинальная частота; розничная цена и специальный артикул для изделий
с индексом Н (новинка); год выпуска; изображение государственного Знака
качества (для тепловентиляторов высшей категории качества); манипуляционные знаки по ГОСТ 14192-77:
"Осторожно, хрупкое", "Верх, не
кантовать", "Боится сырости" (для тепловентиляторов, которые
допускается транспортировать в потребительской таре). 2.31.3. Маркировка на тепловентиляторах,
предназначенных для экспорта, и на их потребительской таре производится в
соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации. Розничную цену,
обозначение настоящего стандарта и государственный Знак качества в этом случае
не наносят. 2.31.4. Транспортная маркировка - по ГОСТ
14192-77. 2.32. Упаковка 2.32.1. Упаковка тепловентиляторов - по
ГОСТ 23216-78 со следующими уточнениями. Каждый тепловентилятор должен быть
упакован в потребительскую тару - пачку по ГОСТ 12303-80 или коробку по ГОСТ
12301-81 из коробочного картона, обеспечивающую сохранность тепловентилятора
при транспортировании. 2.32.2. Транспортная тара - ящики
деревянные по ГОСТ 16511-86, для экспорта, кроме того, - по ГОСТ 24634-81, а
также контейнеры по ГОСТ 15102-75, ГОСТ 19667-74, ГОСТ 20259-80 и ГОСТ
20435-75. Тип ящика выбирают исходя из габаритных
размеров потребительской тары. По согласованию с заказчиком допускается
транспортирование тепловентиляторов в многооборотной таре. Тепловентиляторы при транспортировании их
в контейнерах или крытых автомашинах должны быть сформированы в пакеты в
соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76. 2.32.3. Упаковка тепловентиляторов,
предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, должна
соответствовать ГОСТ 15846-79. 3. ПРИЕМКА 3.1. Тепловентиляторы следует подвергать
приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным и типовым испытаниям. 3.2. Приемо-сдаточные испытания 3.2.1. Приемо-сдаточным испытаниям должен
быть подвергнут каждый тепловентилятор по программе и в последовательности,
указанными в табл. 1. Таблица 1 ────────────────────────────────┬────────────────────────────────────────── Программа испытаний │ Обозначение стандарта или пункт │ настоящего стандарта ├──────────────────────┬─────────────────── │технических требований│методов испытаний ────────────────────────────────┼──────────────────────┼─────────────────── Внешний осмотр │2.1, 2.20, 2.28, 2.29,│4.2 │2.30 - 2.32 │ Испытание электрической │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 прочности изоляции в холодном │ │ состоянии без увлажнения │ │ Испытание на функционирование │2.4 │4.3 Измерение потребляемой мощности│1.6, 2.6 │4.5 Примечания. 1. Перед началом испытаний
следует провести обкатку тепловентиляторов в течение времени, указанного в
конструкторской документации. 2. Допускается проводить испытание
электрической прочности изоляции в нагретом состоянии (непосредственно после обкатки). 3. При испытании электрической прочности
изоляции допускается испытывать только основную изоляцию. 4. Испытание на функционирование следует
проводить без определения производительности и мощности нагревательного
элемента при отклонении напряжения в сети. 3.2.2. Если в процессе приемо-сдаточных
испытаний будет обнаружено несоответствие тепловентилятора хотя бы одному из
требований, указанных в табл. 1, то после устранения дефекта тепловентилятор
подвергают повторной проверке в полном объеме приемо-сдаточных испытаний. 3.3. Периодические испытания 3.3.1. Периодическим испытаниям следует
подвергать не менее пяти тепловентиляторов, прошедших приемо-сдаточные
испытания, по программе и в последовательности, указанными
в табл. 2. Испытания проводят не реже раза в год, испытания на надежность - раз
в три года. Выборку тепловентиляторов для испытаний проводят в соответствии с
ГОСТ 18321-73 методом отбора с применением случайных чисел. Таблица 2 ─────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────── Программа испытаний │ Обозначение стандарта или пункт │ настоящего стандарта ├──────────────────────┬────────────────── │технических требований│методов испытаний ─────────────────────────────────┼──────────────────────┼────────────────── Испытание на механическую │2.17 │4.11 прочность при транспортировании │ │ Испытание на воздействие │2.16 │По ГОСТ 17516-72 механических факторов внешней │ │ среды │ │ Внешний осмотр │2.1, 2.20, 2.23, 2.28,│4.2 │2.29, 2.30 - 2.32 │ Измерение угла изменения │2.27 │4.18 направления потока воздуха <*> │ │ Испытание на функционирование │2.4 │4.3 Испытание на защиту │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 от поражения электрическим током │ │ Проверка пуска электродвигателя │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 Определение производительности │1.6, 2.5 │4.4 Измерение потребляемой мощности │1.6, 2.6, 2.7 │4.5 Определение удельной массы │2.14 │4.9 Определение удельной │2.15 │4.10 потребляемой мощности │ │ Испытание на нагрев │2.8 │4.6 Измерение температуры потока │2.9 │По СТ СЭВ 4139-83 воздуха │ │ Определение корректированного │2.10 │По СТ СЭВ 4672-84 уровня звуковой мощности │ │ Измерение виброскорости │2.11 │По СТ СЭВ 4921-84 Проверка работы тепловентилятора│По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 в условиях перегрузки │ │ Проверка электрической │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 прочности изоляции и тока утечки │ │ при рабочей температуре │ │ Определение радиопомех (тепло- │2.12 │4.7 вентиляторов с элементами, │ │ создающими радиопомехи) │ │ Испытание на влагостойкость │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 Измерение сопротивления │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 изоляции в холодном состоянии │ │ Испытание электрической │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 прочности изоляции в холодном │ │ состоянии │ │ Измерение тока утечки в холодном│По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 состоянии │ │ Испытание на износостойкость │По ГОСТ 27570.0-87 │4.21 Испытание при ненормальной │2.18 │4.13 работе │ │ Проверка устойчивости │2.24 │4.16 Проверка на механическую │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 опасность <*> │ │ Проверка механической прочности │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 Проверка конструкции <*> │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 │и пп. 2.21, 2.22 │и пп. 4.14, 4.15 Проверка внутренней проводки <*>│По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 Проверка комплектующих изделий │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 <*> │ │ Проверка элементов присоединения│2.25 │По ГОСТ 27570.0-87 к источнику питания │ │ Измерение длины шнура питания │2.25 │По СТ СЭВ 4139-83 Проверка прочности винтовых │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 соединений │ │ Проверка путей утечки, воздушных│По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 зазоров и расстояний по изоляции │ │ Испытание на холодоустойчивость │2.17 │4.12 и теплоустойчивость │ │ при транспортировании <*> │ │ Испытание на теплостойкость, │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 огнестойкость и стойкость │ │ к образованию токопроводящих │ │ мостиков <*> │ │ Стойкость к коррозии <*> │По ГОСТ 27570.0-87 │По ГОСТ 27570.0-87 Испытание на пожароопасность <*>│2.19 │По ГОСТ 16617-87 Испытания на надежность │2.13 │4.8 -------------------------------- <*> Проводят при квалификационных
испытаниях. Примечания. 1. При периодических
испытаниях испытание на функционирование следует проводить без определения
производительности и мощности нагревательного элемента при отклонении
напряжения в сети. 2. Требования и методы испытаний
тепловентиляторов с электронными устройствами, а также с устройствами,
расширяющими функциональные возможности тепловентиляторов, должны быть изложены
в конструкторской документации. 3.3.2. Если при периодических испытаниях
хотя бы один испытуемый образец не будет соответствовать требованиям настоящего
стандарта, то повторным испытаниям должно быть подвергнуто удвоенное число
образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах
повторных испытаний приемка тепловентиляторов прекращается, разрабатываются
мероприятия по устранению недостатков. После выполнения мероприятий
тепловентиляторы вновь подвергаются периодическим испытаниям. 3.4. Квалификационные испытания Квалификационные испытания следует
проводить не менее чем на пяти тепловентиляторах по программе и в
последовательности, указанными в табл. 2. 3.5. Типовые испытания Типовые испытания тепловентиляторов
проводят при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов.
Программа испытаний должна быть установлена в зависимости от характера
внесенных изменений. 3.6. Планирование испытаний на надежность
- по ГОСТ 17446-86. 3.6.1. Установленную безотказную
наработку объем выборки - не менее 7 образцов. 3.6.2. Установленный срок службы среднегодовая наработка электротепловентилятора - 500 ч. 3.6.3. Испытания на среднюю наработку на
отказ планируют по следующим показателям: приемочный уровень наработки на отказ - браковочный уровень наработки на отказ - риск изготовителя - риск потребителя - время испытаний - 3.6.4. Испытания на ремонтопригодность
проводят отдельно или совместно с другими испытаниями на надежность. Число наблюдений по каждой операции
ремонта должно быть не менее трех. 3.7. Конечному получателю предоставляется
право выборочной проверки качества тепловентиляторов. Проверке подвергают 3%
тепловентиляторов, но не менее 5 шт. от проверяемой партии по программе,
включающей проверку внешнего вида и испытание на функционирование (за
исключением определения производительности и мощности нагревательного элемента
при отклонении напряжения в сети). Партией считают число тепловентиляторов
одного типа, поступивших по одному документу. При неудовлетворительных результатах
повторной проверке подвергают удвоенное количество образцов. Результаты этой
проверки являются окончательными и распространяются на всю партию. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1. Общие условия испытаний - по ГОСТ
27570.0-87 со следующими дополнениями. Терморегуляторы, чувствительные к
температуре помещения, должны быть короткозамкнуты. Терморегуляторы с датчиком,
помещенным в отверстии для входа воздуха в тепловентилятор, считаются
чувствительными к температуре помещения. Измерение всех электрических величин при
испытаниях следует производить электроизмерительными приборами класса точности
не ниже 0,5. При приемо-сдаточных испытаниях допускается применение приборов
класса точности не ниже 1,5. 4.2. При внешнем осмотре проверяют
правильность сборки и комплектность тепловентилятора, отсутствие внешних
повреждений, загрязнений, наличие элементов комфортности, четкость и полноту
маркировки изделия и упаковки, состояние упаковки, проводят сравнение
тепловентилятора с образцом-эталоном. При осмотре следует открывать все крышки
и снимать детали, съем которых предусмотрен при нормальной эксплуатации. Качество маркировки проверяют по ГОСТ
27570.0-87. 4.3. Испытание на функционирование
следует проводить включением тепловентилятора на три напряжения: номинальное и
при предельных отклонениях напряжения от номинального,
указанных в п. 2.1.2. Тепловентилятор считают выдержавшим
испытание, если все его составные части (крыльчатка, нагревательный элемент,
органы управления и др.) работают исправно. При приемо-сдаточных испытаниях допускается
проводить испытание при напряжениях, равных 0,9 и 1,1 номинального. Методы определения производительности и
мощности нагревательного элемента при отклонениях напряжения аналогичны указанным в пп. 4.4 и 4.5
соответственно. 4.4. Определение производительности
тепловентиляторов следует проводить при номинальном напряжении и максимальном
числе оборотов в установившемся режиме. Нагревательный элемент должен быть
отключен. Измерение скорости воздушного потока у диаметральных, центробежных и
осевых тепловентиляторов производят крыльчатым
анемометром с диаметром кольца 100 мм. Для проведения измерения скорости
изготавливают измерительный патрубок в соответствии с черт. 2 из электрокартона, фанеры или другого подобного материала.
Черт. 2 Для диаметральных и центробежных
тепловентиляторов входное окно патрубка выполняют по периметру выходного окна
прибора, выходное - в виде квадрата площадью, равной площади выходного окна
прибора. Если расчетная сторона выходного квадрата менее 100 мм, то ее
принимают равной 100 мм. Длина измерительного патрубка должна быть равна 6d,
где d - приведенный диаметр выходного окна
прибора, м, рассчитываемый по формуле
где S - площадь выходного окна прибора, м2; a, b - размеры выходного окна прибора, м. Измерительный патрубок соединяют с
тепловентилятором так, чтобы прямоугольная часть вплотную подходила к его
выходному окну. Анемометр устанавливают по центру квадрата вплотную или на
расстоянии не более 3 мм от выходного окна патрубка; измерение скорости
воздушного потока производят в течение 3 мин. Для осевых тепловентиляторов с некруглым
выходным окном измерение проводят аналогично указанному
выше. Для измерения скорости воздушного потока
у осевых тепловентиляторов измерительный патрубок изготавливают в форме
цилиндра (черт. 3) диаметром, равным диаметру выходного окна, и длиной 6D, где
D - диаметр выходного окна прибора. Если диаметр выходного окна
тепловентилятора менее 100 мм, то выходной патрубок выполняют расширяющимся до
диаметра выходного окна 100 мм.
Черт. 3 Число измерений выбирают в зависимости от
размеров окна. Если анемометр только один раз
вписывается в размер выходного окна, то измерения проводят в течение 5 мин. Если анемометр вписывается в размер
выходного окна более одного раза, то площадь окружности цилиндра должна быть
разделена на секторы. Число секторов n рассчитывают по формуле (при этом
дробное число округляют до ближайшего целого)
где D - диаметр цилиндра; d - диаметр анемометра. Измерения проводят в каждом секторе и в
центре окружности по 1 мин. Производительность тепловентилятора Q,
м3/мин, рассчитывают по формуле Q = 60 x v x S, (3) где v - средняя
скорость воздушного потока, м/с, измеренная анемометром или вычисленная для
осевых вентиляторов по формуле
где n - количество точек измерения
скорости; S - площадь выходного окна патрубка, м2. 4.5. Определение потребляемой мощности
при номинальном напряжении и в условиях нормальной теплоотдачи следует
проводить: при квалификационных и периодических
испытаниях - на каждой ступени мощности, при приемо-сдаточных испытаниях - только
на максимальной ступени. 4.6. Испытание на нагрев - определение превышения температуры нагрева частей тепловентилятора и
стенда - по ГОСТ 27570.0-87 со следующими дополнениями. Тепловентиляторы устанавливают в
испытательный угол. Испытательный угол должен быть образован двумя стенками и
полом из фанеры толщиной не менее 20 мм, расположенными под прямым углом друг к
другу. Испытательный угол должен быть выкрашен
черной матовой краской. В испытательный угол тепловентилятор
устанавливают следующим образом. Тепловентиляторы, не имеющие круглой или
подобной формы, следует устанавливать таким образом, чтобы их задняя стенка
была расположена как можно ближе к одной из стен, насколько это позволяет
конструкция прибора. Круглые или подобные им приборы помещают на расстоянии 300
мм от стены испытательного угла. В том случае, когда термовыключатель
выключает прибор, его необходимо отодвинуть от стен на минимально возможное
расстояние, но не далее чем на 300 мм от стены, при котором термовыключатель
прибор не выключает. Тепловентиляторы, имеющие устройство для
крепления на стене, укрепляют на одной из стен как можно ближе к другой стене и
к полу, если это позволяет конструкция прибора и если в руководстве по
эксплуатации не приведены другие указания, касающиеся положения прибора при
установке. Расстояние приборов круглой или подобной
формы до стен считают равным расстоянию между стеной и той частью прибора,
которая расположена ближе к стене. Диски с термопарами, измеряющими
температуру стенок и пола испытательного угла, располагают параллельными рядами
с шагом не более 180 мм. Температуру измеряют: на вертикальной стенке угла в
пределах проекции прибора на эту стенку, а на полу - в зоне шириной 0,5 м по
длине прибора, в том числе под ножками. Отверстия для выхода воздуха обращают в
противоположную от стенки угла сторону. Приборы с изменением направления потока
воздуха должны быть установлены в положение, при котором температура пола
максимальная. Измерение температур проводят через 1 ч нагрева электроприбора
при максимальной температуре выходящего воздуха. Температуру поверхности корпуса
тепловентилятора измеряют в местах, доступных испытательному пальцу по ГОСТ
27570.0-87. За окончательный результат принимают максимальное значение. Затем измеряют температуру ручек, шнура и
штырей приборных соединителей (при наличии). Температуру решеток для выхода воздуха
измеряют в местах, доступных испытательному стержню диаметром 75 мм с
полусферическим концом, в том числе в трех точках: в центре решетки и в центрах
каждой ее половины. 4.7. Испытание тепловентиляторов на
радиопомехи проводят по ГОСТ 16842-82. Режим работы тепловентиляторов выбирают
из условий, соответствующих наибольшему значению радиопомех. Тепловентиляторы, имеющие
электродвигатель с короткозамкнутым ротором, в электрической схеме которых нет
других источников радиопомех (например
терморегуляторов), испытаниям на радиопомехи не подвергают. 4.8. Испытания тепловентиляторов на
надежность проводят в нормативных климатических условиях для эксплуатации по
ГОСТ 15150-69. При этом напряжение и частота питания должны соответствовать указанным на табличке прибора, отклонения напряжения и
частоты - в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Испытания проводят во всех режимах
равномерно. До испытаний, затем через каждые 1000 ч
наработки, а также в конце наработки измеряют следующие контролируемые
параметры: сопротивление изоляции, корректированный уровень звуковой мощности и
потребляемую мощность. Критериями отказов тепловентиляторов
являются: перегорание нагревательного элемента; выход из строя регулирующих и защитных
устройств; выход из строя электродвигателя; несоответствие по контролируемым
параметрам. 4.8.1. За время испытаний на среднюю
наработку на отказ допускается не более четырех отказов на всю выборку. 4.8.2. Испытание тепловентиляторов на
установленный срок службы проводят до достижения каждым прибором предельного
состояния. В случае отказа тепловентиляторы
ремонтируют. При отказе электродвигателя из-за отсутствия смазки в
подшипниковых узлах смазывают подшипниковые узлы электродвигателя и производят
повторный пуск тепловентилятора. Критериями предельного состояния
тепловентилятора считают отказ электродвигателя, который не удается устранить
смазкой. 4.8.3. При испытаниях тепловентиляторов
на установленный срок службы в период наработки до 5000 ч ни один из них не
должен достигать предельного состояния. 4.8.4. При испытаниях на среднее время
восстановления допускается применять метод имитации ремонта на исправном
образце. Ремонт проводят методом замены деталей и узлов без учета трудоемкости
их восстановления. Среднее время восстановления
где L - число операций одного ремонта. Пример заполнения технологической карты-накопителя результатов выполнения операции ремонта
приведен в Приложении 3. 4.9. Удельную массу определяют как
отношение массы изделия, измеряемой по СТ СЭВ 4139-83,
к фактической производительности, измеренной по п. 4.4 настоящего стандарта. При определении удельной массы массу
устройств, расширяющих функциональные возможности тепловентилятора, не
учитывают. Масса этих устройств должна быть указана
в технических условиях на эти приборы. 4.10. Удельную потребляемую мощность
определяют как отношение фактической потребляемой мощности тепловентилятора к
фактической производительности тепловентилятора. При этом устройства, расширяющие
функциональные возможности тепловентилятора и потребляющие электроэнергию,
должны быть отключены. В случае невозможности отключения этих
устройств метод и средства измерения потребляемой мощности должны быть указаны
в технических условиях на эти приборы. 4.11. Испытание тепловентиляторов на
механическую прочность при транспортировании следует проводить по ГОСТ 23216-78
со следующими дополнениями. Тепловентиляторы и упаковку считают
выдержавшими испытания при отсутствии деформации, нормальном функционировании
(без определения производительности и мощности нагревательного элемента при
отклонении напряжения в сети) и соответствии значения потребляемой мощности
требованиям настоящего стандарта. 4.12. Испытание на холодоустойчивость и
теплоустойчивость при транспортировании проводят по ГОСТ 16962-71 в условиях
первой степени жесткости со следующим дополнением. Тепловентиляторы выдерживают в камере
холода и тепла при температурах минус 60 °C и плюс 50 °C соответственно в
течение 4 ч. После извлечения из камеры тепловентиляторы выдерживают в
нормальных условиях не менее 12 ч. Тепловентиляторы считают выдержавшими
испытания после проверки их по программе приемо-сдаточных испытаний. 4.13. Испытания при ненормальной работе
проводят методами, указанными ниже. Если в процессе испытаний срабатывает термовыключатель без самовозврата или появляется дефект в
нагревательном элементе, или ток прерывается по какой-либо другой причине до
достижения установившегося режима, период испытания считают законченным. Как в
процессе испытаний, так и после них, тепловентиляторы должны удовлетворять
требованиям п. 4.13.3. 4.13.1. Испытание проводят на
тепловентиляторе, работающем при таком напряжении, чтобы его потребляемая
мощность была равна 1,15 номинальной потребляемой мощности. Испытание проводят
до срабатывания термовыключателя без самовозврата или
достижения установившегося режима работы. Терморегуляторы должны быть
короткозамкнуты. Прибор работает в условиях, указанных в п. 4.6, но без
нормальной теплоотдачи, что достигается перекрытием входного и выходного
отверстий слоем войлока [толщина - 25 мм, удельная масса - 4.13.2. Испытание проводят на
тепловентиляторе с заторможенным ротором электродвигателя при номинальном
напряжении в условиях, указанных в п. 4.6, до срабатывания термовыключателя
без самовозврата или достижения установившегося режима работы. В конце
испытания или в момент срабатывания защитных устройств температура обмотки
электродвигателя не должна превышать: 150 °C - для материала изоляции обмоток
класса A, 165 °C - для материала изоляции обмоток
класса E, 175 °C - для материала изоляции обмоток
класса B. 4.13.3. Во время испытания из
тепловентилятора не должно появляться пламя или расплавленный металл, вредные
или воспламеняющиеся газы в опасных количествах. Корпуса
тепловентиляторов не должны деформироваться до такой степени, при которой они
перестают соответствовать требованиям ГОСТ 27570.0-87 по защите от поражения
электрическим током, а превышение температуры стенок и пола испытательного
угла, изоляции шнура питания, дополнительной или усиленной изоляции (кроме
изоляции из термопластических материалов) должно соответствовать значениям,
приведенным в разд. 19 ГОСТ 27570.0-87. 4.14. Соответствие тепловентиляторов
требованиям п. 2.21 проверяют осмотром после разрушения нагревательного
элемента в самом неблагоприятном месте. 4.15. Требование п. 2.22 считают
выполненным, если через основание тепловентилятора не видно нагревательного
элемента. 4.16. Устойчивость тепловентиляторов
проверяют по ГОСТ 27570.0-87 со следующими дополнениями. Тепловентиляторы,
снабженные съемным шнуром, испытывают с ним. Тепловентилятор устанавливают в наиболее
неблагоприятном нормальном положении на плоскость, наклоненную под углом 45° к
горизонтали. Если тепловентилятор переворачивается, его устанавливают в
наиболее неблагоприятное нормальное положение на плоскость, наклоненную под
углом 15° к горизонтали, затем его устанавливают на горизонтальную плоскость и
действуют на верх тепловентилятора силой 5 Н в
наиболее неблагоприятном горизонтальном направлении. Если тепловентилятор переворачивается в
одном или нескольких положениях во время одного из последних испытаний, то он
подвергается испытанию по п. 4.6 в каждом перевернутом положении. Во время
этого испытания температура пола не должна превышать 150 °C. 4.17. Коэффициент межпроектной
унификации
где
4.18. Измерение угла
изменения направления потока воздуха проводят с помощью измерительной
шкалы и указателя (черт. 4).
1 - тепловентилятор; 2 - стойка тепловентилятора; 3 - вертикальная шкала; 4 - указатель Черт. 4 Отсчет угла изменения
направления потока воздуха проводят по шкале, проградуированной в
градусах. Для тепловентиляторов, у которых угол
регулируется изменением положения жалюзи решетки, метод должен быть указан в
технической документации на конкретную модель тепловентилятора. 4.19. Наличие элементов комфортности
проверяют внешним осмотром. Угол изменения направления потока воздуха
вверх относительно горизонтальной плоскости следует определять при приемочных
испытаниях методом, указанным в п. 4.18. Снижение производительности
где Q - фактическая производительность
при номинальном напряжении и максимальном числе оборотов в установившемся
режиме,
4.20. Испытание на износостойкость
проводят в условиях нормальной теплоотдачи и при напряжении, равном 1,1
номинального напряжения, в течение 48 ч, уменьшенных на время работы
тепловентилятора, необходимое для проведения испытаний по разд. 11 - 13 ГОСТ
27570.0-87. Затем тепловентилятор должен работать в том же режиме, но при
напряжении, равном 0,9 номинального напряжения, в течение 48 ч. Работа может продолжаться непрерывно или
в течение определенного количества периодов, каждый из которых должен быть не
менее 8 ч. Во время испытаний устройства защиты от
перегрузок не должны срабатывать. Тепловентиляторы считают выдержавшими
испытания после проверки их по разд. 16 ГОСТ 27570.0-87, причем предельные
значения сопротивления изоляции могут быть снижены на 50%. Соединения, ручки и другое
вспомогательное оборудование или детали не должны ослабляться и не должны возникать
такие повреждения, из-за которых может быть нарушена безопасность при
нормальной эксплуатации тепловентилятора. 5.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Транспортирование 5.1.1. Транспортирование
тепловентиляторов производят транспортом любого вида в крытых транспортных
средствах, включая отапливаемые герметизированные отсеки самолета, в
соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде
транспорта. При внутригородских перевозках
тепловентиляторы допускается транспортировать без транспортной тары. При транспортировании должна быть
исключена возможность перемещения тепловентиляторов внутри транспортных
средств. Транспортирование тепловентиляторов в
пакетах - по ГОСТ 21929-76. 5.1.2. Условия транспортирования
тепловентиляторов для районов с умеренным и холодным климатом на суше - по
группе 5 ГОСТ 15150-69. 5.1.3. Условия транспортирования
тепловентиляторов в части воздействия механических факторов - средние (С) по
ГОСТ 23216-78. 5.2. Хранение Условия хранения тепловентиляторов у
изготовителя (потребителя) по группе 1 (Л) ГОСТ 15150-69. 6. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует
соответствие тепловентиляторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении
условий эксплуатации, хранения и транспортирования. 6.2. Гарантийный срок эксплуатации
тепловентиляторов - 24 мес
со дня продажи их через розничную торговую сеть, для внерыночного потребления -
со дня их получения. Гарантийный срок эксплуатации тепловентиляторов,
предназначенных для экспорта, - 24 мес
со дня начала эксплуатации, но не более 36 мес со дня
проследования их через Государственную границу СССР. Приложение 1 Справочное СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЙ СТ
СЭВ 1956-79 ТРЕБОВАНИЯМ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА ───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────── Раздел ГОСТ 17083-87 │ Раздел СТ СЭВ 1956-79 ───────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────── 1 │6 - в части вентиляторов 2 │3, 5, 7, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 23, 24, 25, │26, 27, 28, 29, 30, 31, приложение, информационное │приложение - в части тепловентиляторов 4 │4, 8, 11, 18, 19, 20, 21, 22 - в части │тепловентиляторов Приложение 2 │2 - в части тепловентиляторов Приложение 2 Справочное ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ ─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────── Термин │ Пояснение ─────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────── Тепловентилятор │ Обогреватель, в котором движение воздуха вызывается │механическими средствами Низкотемпературный │ Прибор, у которого нет поверхности, закрытой прибор │решеткой с отверстиями для выхода воздуха, доступной │для испытательного пальца по ГОСТ 27570.0-87, │достигающей температуры более 90 °C │при установившемся режиме. Прибор работает в условиях │нормальной теплоотдачи при таком напряжении, │при котором потребляемая мощность равна номинальной, │и при температуре окружающей среды 20 °C Приложение 3 Справочное ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА-НАКОПИТЕЛЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТА ПО СМАЗКЕ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ ЭЛЕКТРОТЕПЛОВЕНТИЛЯТОРА
"ЛУЧ-2" ─────────────────────────┬──────────┬────────────────────────────────────── Наименование │Инструмент│ Среднее время, затрачиваемое технологической операции │ │ на выполнение операции, ч │ ├─────────┬───────────────┬──────────── │ │Основное │Вспомогательное│Оперативное ─────────────────────────┼──────────┼─────────┼───────────────┼──────────── Снятие стойки │ - │ - │ 0,0111 │ 0,0111 Снятие боковины │Отвертка │ - │ 0,0250 │ 0,0250 Снятие кожуха │Отвертка │ - │ 0,0417 │ 0,0417 Чистка, смазка │Кисточка, │ 0,1139 │ - │ 0,1139 подшипников │пипетка │ │ │ Сборка │Отвертка │ - │ 0,2583 │ 0,2583 Апробирование │ - │ 0,0056 │ - │ 0,0056 ─────────────────────────┼──────────┼─────────┼───────────────┼──────────── Всего: │ │ 0,1195 │ 0,3361 │ 0,4556 |
