Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 5 февраля 1973 г. N 262 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЛЯ ТРАКТОРОВ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Hot-rolled
special steel sections for tractors. Technical
specifications ГОСТ 5422-73 Группа В22 ОКП 09 3100, 09 3200, 09 5040, 09 5100 Срок действия с 1 января 1974 года до 1 января 1999 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан
Украинским научно-исследовательским институтом металлов, Челябинским филиалом
НАТИ. Разработчики: И.С. Тришевский,
доктор техн. наук, И.С. Гринь,
канд. техн. наук, Г.В. Коротков, А.П. Сташкевич, канд. техн. наук, В.М.
Семкин, А.Д. Швидская. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от
05.02.1973 N 262. 3. Взамен ГОСТ 5422-50. 4. Ссылочные нормативно-технические
документы ────────────────────────────────┬───────────────────────────────── Обозначение НТД, на который дана│ Номер пункта, подпункта ссылка │ ────────────────────────────────┼───────────────────────────────── ГОСТ 162-90 │4.11 ГОСТ 166-89 │4.11 ГОСТ 380-88 │2.1, 2.2 ГОСТ 427-75 │4.11 ГОСТ 535-88 │2.9 ГОСТ 1050-88 │2.1, 2.2 ГОСТ 1497-84 │4.5 ГОСТ 3749-77 │4.11 ГОСТ 4543-71 │2.1, 2.2 ГОСТ 5378-88 │4.11 ГОСТ 5639-82 │4.6 ГОСТ 6507-90 │4.11 ГОСТ 7502-89 │4.11 ГОСТ 7564-73 │4.2 ГОСТ 7565-81 │4.3 ГОСТ 7566-81 │3.1, 5.1 ГОСТ 9454-78 │4.4 ГОСТ 26877-91 │4.10 5. Срок действия продлен до 01.01.99
Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.88 N 925. 6. Переиздание (январь 1993 г.) с
Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1975 г., марте 1988 г. (ИУС 7-75,
7-88). Настоящий стандарт распространяется на
горячекатаные профили, предназначенные для тракторов. 1. СОРТАМЕНТ 1.1. Устанавливаются следующие номера и
наименования профилей: 1 - профиль для башмака гусениц (черт.
1); 2 - профиль для башмака гусениц (черт.
2); 3 - профиль для башмака гусениц (черт.
3); 4 - профиль для башмака гусениц (черт.
4); 5 - швеллер 24Т (черт. 5); 6 - швеллер 18Т (черт. 6); 7 - уголок неравнополочный
(черт. 7); 8 - профиль для опоры (черт. 8). 1.2. Размеры профилей, предельные
отклонения размеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные
величины должны соответствовать указанным на черт. 1 -
8 и в табл. 1 - 3. Профиль N 1 Черт. 1 Профиль N 2 Черт. 2 Профиль N 3 Черт. 3 Профиль N 4 Черт. 4 Таблица 1 ───────┬─────────┬──────┬───────────────────────────────────────── Номер │Площадь │Масса,│ Справочные величины для осей профиля│попереч- │1 м, ├───────────────┬───────────────┬────┬──── │ного се- │кг │ x - x │ y - y │x , │y , │чения, │ │ │ │ 1 │ 0 │см2 │ ├───────┬───────┼───────┬───────┤см │см │ │ │I , см4│W , см3│I , см4│W , см3│ │ │ │ │ x │ x │ y │ y │ │ ───────┼─────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼───────┼────┼──── 1 │45,73 │35,90 │160,90 │25,86 │1637,64│119,77 │3,89│1,80 2 │47,33 │37,16 │64,90 │21,06 │1443,45│125,95 │5,04│1,52 3 │38,31 │30,08 │109,31 │18,69 │1439,35│110,42 │4,34│1,55 4 │55,59 │43,64 │250,30 │36,67 │1947,36│163,24 │3,67│1,97 Профиль N 5 Черт. 5 Профиль N 6 ----------------------------------- <*> Размер для справок. Черт. 6 Таблица 2 ───────┬─────────┬────────┬──────┬──────────────────────────────────────────────────── Номер │Условное │Площадь │Масса,│ Справочные величины для осей профиля│обозначе-│сечения,│1
м, ├──────────────────────────────┬───────────────────── │ние про- │см2 │кг │ x - x │ y - y │филя │ │ ├───────┬───────┬──────┬───────┼───────┬──────┬────── │ │ │ │I , см4│W
, см3│i , см│I , см4│W , см3│i
, см│x , см │ │ │ │ x │ x │ x │ y │ y │ y │ 0 ───────┼─────────┼────────┼──────┼───────┼───────┼──────┼───────┼───────┼──────┼────── 5 │24Т │44,46 │34,9
│3841,35│320,11 │9,29
│268,89 │43,70 │2,46 │2,35 6 │18Т │43,52 │34,16 │2065,30│229,48 │6,89 │214,85 │38,48 │2,22
│2,42 Профиль N 7 Черт. 7 Таблица 3 ───────┬────────┬──────┬────────────────────────────────────────── Номер │Площадь │Масса,│ Справочные величины для осей профиля│сечения,│1 м, ├────────────────┬───────────────┬────┬──── │см2 │кг │ x - x │ y - y │x , │y , │ │ ├───────┬────────┼───────┬───────┤ 0 │ 0 │ │ │I , см4│W , см3 │I , см4│W , см3│см │см │ │ │ x │ x │ y │ y │ │ ───────┼────────┼──────┼───────┼────────┼───────┼───────┼────┼──── 7 │13,67 │10,73 │72,61 │15,04 │25,30 │7,10 │1,44│2,67 Профиль N 8 Черт. 8 Обозначения: I - момент инерции; W - момент сопротивления; i - радиус инерции; - расстояние от оси у - у до наружной грани
для профилей N 5, 6 и 7; - расстояние от оси у - у до оси почвозацепа для профилей N 1 - 4; - расстояние от оси х - х до наружной грани профиля. Примечания к табл. 1 - 3 и черт. 1 - 8.
1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м профиля вычислены по номинальным
размерам, при этом плотность стали принята равной 7,85 г/см3. 2. (Исключен, Изм.
N 2). (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 1.3. Размеры профилей, на которые не
установлены предельные отклонения, а также толщина полок профилей N 5 и 6,
обеспечиваются калибрами валков и на готовых профилях не проверяются. 1.4. Для профилей N 1, 3 и 4 неперпендикулярность
оси почвозацепа относительно основания профиля не
должна превышать 2% высоты почвозацепа,
обеспечивается расточкой валков и на готовом профиле не измеряется. 1.3, 1.4. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.5. Уклон наружной грани каждой
полки профилей N 5, 6 относительно наружной поверхности стенки не должен
превышать 0,015 ширины полки. 1.6. Кривизна стенки по высоте сечения не
должна превышать 1,5 мм - для профиля N 5; 1,8 мм - для профиля N 6. 1.7. Притупление наружных углов профилей
N 5, 7 и 8 (в том числе и угла при вершине профиля N 7) не должно превышать 3
мм; профиля N 6 - 5 мм по ширине полки и 2 мм по толщине. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.8. (Исключен, Изм.
N 2). 1.9. Отклонение от прямого угла при
вершине профиля N 7 не должно превышать 35'. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.10. Для профиля N 8 площадь поперечного
сечения должна быть 7,88 см2, масса 1 м - 6,15 кг. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1.11. Неперпендикулярность поверхности А и Б в профиле N 8 не должна превышать 0,5 мм на высоте 34
мм. Примеры условных обозначений Профиль N 1 для башмака гусениц из стали
марки 40 Г по ГОСТ 4543-71: Профиль 1 ГОСТ 5422-73 ---------------------- 40 Г ГОСТ 4543-71 То же, N 6 (швеллер 18Т) из стали марки
Ст3пс: Профиль 6 ГОСТ 5422-73 ---------------------- Ст3пс ГОСТ 380-71 То же, N 7 (уголок неравнополочный)
размером 75 х 50 х 12, из стали марки Ст3пс по ГОСТ 380-71: Профиль 7 ГОСТ 5422-73 ---------------------- Ст3пс ГОСТ 380-71 То же, N 8 для опоры из стали марки
Ст3сп: Профиль 8 ГОСТ 5422-73 ---------------------- Ст3сп ГОСТ 380-71 1.12. Предельные отклонения по массе
профиля N 5 не должны превышать плюс 3% минус 5% от номинального значения,
приведенного в табл. 2. (Введен
дополнительно, Изм. N 2). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1а. Профили изготовляются в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке. (Введен
дополнительно, Изм. N 2). 2.1. Профили N 1 - 3 должны изготовляться
из стали марки 40ГР по ГОСТ 4543-71 с массовой долей бора в готовом прокате не
более 0,0015%; профиль N 4 - из стали марок 45 - 50 по ГОСТ 1050-88, профили N
5 - 8 по ГОСТ 380-88. Марка, группа и категория стали указываются в заказе. Допускается по согласованию изготовителя
с потребителем изготовление профилей N 1 - 3 из других марок сталей с
механическими свойствами не ниже свойств стали марки
40ГР. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.2. Механические свойства стали для
профилей N 1 - 3 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543-71; для профилей
N 5 - 8 - ГОСТ 380-88; для профиля N 4 - ГОСТ 1050-88. 2.3. Профили изготавливают длиной от 4 до
12 м. 2.4. В зависимости от назначения профили
изготовляются: мерной длины; кратной мерной длины; немерной длины. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.5. (Исключен, Изм.
N 2). 2.6. Предельные отклонения по длине
профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать: +40 мм - для профилей N 5 и 6 длиной до 6
м; +50 мм - для профиля N 7 длиной до 6 м; +60 мм - для профилей N 1 - 4 и 8 длиной
до 6 м; +70 мм - для профилей N 1 - 6 и 8 длиной
свыше 6 м. По требованию потребителя предельные
отклонения по длине мерной и кратной мерной длины не должны превышать: +40 мм - длиной до 7 м; +5 мм на каждый метр - длиной св. 7 м. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.7. Кривизна профилей не должна
превышать: 0,20% длины - для профиля N 5; 0,25% длины - для профилей N 1 - 4; 0,30% длины - для профиля N 6; 0,40% длины - для профилей N 7 и 8. 2.8. Торцы профиля должны быть прямыми и
ровно обрезанными. Допускается косина реза для профилей N 1 - 4 и 7 не более 5%
ширины профиля. 2.9. Качество поверхности проката должно
соответствовать ГОСТ 535-88, подгруппа 1. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.10. На профиле N 4 по всей длине полосы
допускается ус высотой 1,5 мм в месте сопряжения радиусов R15 и R7. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1. Профили принимают партиями. Партия
должна состоять из профилей одного размера и одной плавки. Каждую партию
сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566-81. По согласованию изготовителя с
потребителем допускается составлять партии из профилей разных плавок одного
типоразмера. 3.2. Для проверки качества профилей от
партии отбирают: для химического анализа - одну пробу; для испытания на растяжение - один
пруток; для определения ударной вязкости - два
прутка; для определения величины зерна - один
пруток; для контроля качества поверхности и
размеров - 5% массы партии. 3.3. При получении неудовлетворительных
результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят
повторные испытания по ГОСТ 7566-81. Результаты повторных испытаний
распространяют на всю партию. 3.1 - 3.3. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 4.1а. Размеры профилей проверяют
измерительным инструментом соответствующей точности. 4.1б. Качество поверхности проверяют без
применения увеличительных приборов. 4.1в. От каждого отобранного прутка
отрезают: для испытания на растяжение и определение
величины зерна - по одному образцу; для определения ударной вязкости - по два
образца. 4.1а - 4.1в.
(Введены дополнительно, Изм. N 2). 4.1. По требованию потребителя для
профилей N 1 - 4 проводится испытание на ударную вязкость. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.2. Отбор проб для механических и
технологических испытаний - по ГОСТ 7564-73. 4.3 Отбор проб для контроля химического
состава стали - по ГОСТ 7565-81. 4.4. Определение ударной вязкости - по
ГОСТ 9454-78. 4.5. Испытание на растяжение - по ГОСТ
1497-84. 4.6. По соглашению сторон для профилей N
1 - 4 определяется величина зерна, которая не должна превышать 4-го балла по
ГОСТ 5639-82. 4.7. Контроль размеров поперечного
сечения профилей и кривизны производят на расстоянии не менее 500 мм от торцов. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.8. (Исключен, Изм.
N 2). 4.9. Толщину стенки профилей N 5 и 6
измеряют у торцов штанг, высоту - в плоскости его стенки. 4.10. Определение кривизны - по ГОСТ
26877-91. Кривизну профилей N 1 - 4 измеряют в
вертикальной и горизонтальной плоскостях. 4.11. Геометрические размеры и форму
профиля проверяют при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 427-75, ГОСТ
3749-77, ГОСТ 7502-89, ГОСТ 162-90, ГОСТ 6507-90, ГОСТ 166-89, ГОСТ 5378-88. 4.10, 4.11. (Введены
дополнительно, Изм. N 2). 5. МАРКИРОВКА,
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5.1. Маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81. Разд. 5. (Измененная
редакция, Изм. N 2). |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |