"ГОСТ 18242-72. Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Одноступенчатые и двухступенчатые корректируемые планы контроля" // Технорма.RU

Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 22 ноября 1972 г. N 2106

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ

СТАТИСТИЧЕСКИЙ ПРИЕМОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ

ПО АЛЬТЕРНАТИВНОМУ ПРИЗНАКУ.

ОДНОСТУПЕНЧАТЫЕ И ДВУХСТУПЕНЧАТЫЕ

КОРРЕКТИРУЕМЫЕ ПЛАНЫ КОНТРОЛЯ

Product quality. Single and double sampling

inspection plans by attributes with severity adjustment

ГОСТ 18242-72

Группа Т59

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22 ноября 1972 г. N 2106 срок действия установлен с 01.01.1974 до 01.01.1979.

Переиздание. Декабрь 1974 г.

Настоящий стандарт устанавливает планы и порядок проведения приемочного статистического контроля качества продукции по альтернативному признаку при установившемся и стабильном производстве. Стандарт может применяться при статистическом приемочном контроле по альтернативному признаку для всех видов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, в том числе готовой продукции, полуфабрикатов, комплектующих изделий и материалов, поступающих на контроль в виде последовательности партий.

Можно также использовать планы настоящего стандарта для контроля одиночных партий, используя оперативные характеристики планов.

В настоящем стандарте учтены требования международного стандарта ABC-STD-105D и он может быть использован при контроле качества промышленной продукции, идущей на экспорт.

В стандарте принята терминология по ГОСТ 15895-70.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛАНА КОНТРОЛЯ И КОДА ПЛАНА КОНТРОЛЯ

1.1. Под планом контроля понимают совокупность значений объемов выборок n, приемочных и браковочных чисел .

1.2. Для определения плана контроля следует установить его кодовое обозначение, которое содержит коды:

типа плана контроля,

показателя качества,

объема выборки.

Пример кодового обозначения плана контроля:

ГОСТ 18242-72 1.25.07

Первая цифра (1) - код типа плана контроля (см. п. 1.3);

две последующие цифры (25) - код показателя качества (см. п. 1.4)

и последние две цифры (07) - код объема выборки (см. п. 1.5).

Примечание. Таблица перехода от кодов объема выборки, установленных в ABC-STD-105D, к кодам объема выборки настоящего стандарта приведена в Приложении 3.

1.3. Тип плана контроля определяется соглашением между поставщиком и потребителем.

Стандарт устанавливает два типа планов контроля:

одноступенчатого (кодовое обозначение 1);

двухступенчатого (кодовое обозначение 2).

Примечание. При выборе типа плана контроля необходимо иметь в виду, что трудности организационного характера и расходы на контроль единицы продукции для планов одноступенчатого контроля обычно меньше, чем для планов двухступенчатого контроля. Однако средний объем выборки для планов двухступенчатого контроля меньший, чем для планов одноступенчатого контроля.

1.4. Для определения кода показателя качества следует задать приемочный уровень качества в процентах или в числе дефектов на 100 единиц продукции.

Приемочный уровень качества выбирают из табл. 1 как наибольшее допустимое для потребителя значение среднего уровня входного качества.

После установления конкретных значений приемочного уровня качества в технической документации на продукцию рекомендуется провести классификацию дефектов по их значимости (см. разд. 5).

При использовании настоящего стандарта запрещается устанавливать значение приемочного уровня качества более 10%.

1.4.1. Код показателя качества выбирают из табл. 1 для выбранного значения приемочного уровня качества.

Таблица 1

Кодовые обозначения показателя качества

─────────────────────────────────────────┬────────────────────────

Приемочный уровень качества в % или числе│ Кодовые обозначения

дефектов на 100 единиц продукции │ показателя качества

─────────────────────────────────────────┼────────────────────────

0,010 │ 21

0,015 │ 22

0,025 │ 23

0,040 │ 24

0,065 │ 25

0,10 │ 26

0,15 │ 27

0,25 │ 28

0,40 │ 29

0,65 │ 30

1,0 │ 31

1,5 │ 32

2,5 │ 33

4,0 │ 34

6,5 │ 35

10,0 │ 36

15,0 │ 37

25,0 │ 38

40 │ 39

65 │ 40

100 │ 41

150 │ 42

250 │ 43

400 │ 44

650 │ 45

1000 │ 46

1.5. Для определения кода объема выборки необходимо установить:

объемы партий, представляемых на контроль;

степень контроля.

1.5.1. Объемы партий, представляемых на контроль, устанавливают в нормативно-технической документации на продукцию.

Примечание. Если по условиям производства или поставки на контроль поступают партии различного объема, то разрешается не изменять код объема выборки, который может быть установлен в соответствии с объемом партий, наиболее часто поступающих на контроль.

Уменьшение кода объема выборки в кодовом обозначении плана контроля обычно ведет к увеличению риска как изготовителя, так и потребителя (см. разд. 3).

1.5.2. В настоящем стандарте установлены семь степеней контроля (см. табл. 2): четыре специальных (С-1, С-2, С-3, С-4) и три общих (I, II, III).

Основной для применения является степень контроля II.

Общую степень контроля I следует применять в тех случаях, когда проведение контроля связано со значительными затратами или потери от принятия партий с большим количеством дефектных изделий сравнительно невелики.

Общую степень контроля III следует применять в тех случаях, когда затраты на контроль сравнительно невелики или требуется тщательный контроль партий продукции.

Специальные степени контроля применяют в тех случаях, когда целесообразен контроль малых выборок и допустимы большие риски потребителя, например, в случае разрушающего контроля. Риски потребителя и изготовителя при применении специальных степеней контроля следует оценивать с помощью оперативных характеристик (см. разд. 3).

1.5.3. Для установления кода объема выборки необходимо по табл. 2 определить диапазон значений объема партии, внутри которого находится заданное значение, и в графе, соответствующей принятой степени контроля, найти код.

Таблица 2

Кодовые обозначения объема выборки

────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────

Объем партии │ Специальные степени │ Общие степени

│ контроля │ контроля

├─────┬─────┬─────┬─────┼─────┬─────┬─────

│ С-1 │ С-2 │ С-3 │ С-4 │ I │ II │ III

────────────────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────

От 2 до 8 вкл.│ 01 │ 01 │ 01 │ 01 │ 01 │ 01 │ 02

" 9 " 15 " │ 01 │ 01 │ 01 │ 01 │ 01 │ 02 │ 03

" 16 " 25 " │ 01 │ 01 │ 02 │ 02 │ 02 │ 03 │ 04

" 26 " 50 " │ 01 │ 02 │ 02 │ 03 │ 03 │ 04 │ 05

" 51 " 90 " │ 02 │ 02 │ 03 │ 03 │ 03 │ 05 │ 06

" 91 " 150 " │ 02 │ 02 │ 03 │ 04 │ 04 │ 06 │ 07

" 151 " 280 " │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 05 │ 07 │ 08

" 281 " 500 " │ 02 │ 03 │ 04 │ 05 │ 06 │ 08 │ 09

" 501 " 1200 " │ 03 │ 03 │ 05 │ 06 │ 07 │ 09 │ 10

" 1201 " 3200 " │ 03 │ 04 │ 05 │ 07 │ 08 │ 10 │ 11

" 3201 " 10000 " │ 03 │ 04 │ 06 │ 07 │ 09 │ 11 │ 12

" 10001 " 35000 " │ 03 │ 04 │ 06 │ 08 │ 10 │ 12 │ 13

" 35001 " 150000 " │ 04 │ 05 │ 07 │ 09 │ 11 │ 13 │ 14

" 150001 " 500000 " │ 04 │ 05 │ 07 │ 09 │ 12 │ 14 │ 15

" 500001 и выше │ 04 │ 05 │ 08 │ 10 │ 13 │ 15 │ 16

1.6. В настоящем стандарте установлены три уровня контроля: усиленный, нормальный и облегченный. Правила выбора уровня контроля и перехода от одного уровня к другому приведены в п. 2.5. План контроля следует выбирать по табл. 3, 4, 5 для планов одноступенчатого контроля и по табл. 6, 7, 8 - для планов двухступенчатого контроля.

Таблица 3

Одноступенчатый нормальный контроль

Таблица 4

Одноступенчатый усиленный контроль

Таблица 5

Одноступенчатый облегченный контроль

Таблица 6

Двухступенчатый нормальный контроль

Таблица 7

Двухступенчатый усиленный контроль

Таблица 8

Двухступенчатый облегченный контроль

1.6.1. Для выбора плана одноступенчатого контроля следует в каждой из табл. 3, 4, 5 найти графу, соответствующую коду показателя качества, и строку, соответствующую коду объема выборки. На пересечении графы и строки следует прочесть приемочное число и браковочное число ; объемы выборок для заданного кода объема выборки указаны во второй вертикальной графе таблиц.

Если на пересечении графы и строки в какой-либо из таблиц не приведены приемочное и браковочное числа , , то следует, двигаясь в направлении, указанном стрелкой, найти первые числа, расположенные под (над) стрелкой, а объем выборки следует прочесть во второй графе таблицы в той же строке, что и найденные числа.

1.6.2. Для выбора плана двухступенчатого контроля следует в каждой из табл. 6, 7, 8 найти графу, соответствующую коду показателя качества, и строку, соответствующую коду объема выборки.

На пересечении графы и строки следует прочесть приемочные числа , и браковочные числа , .

Объемы первой и второй выборок одинаковы - они указаны во второй вертикальной графе табл. 6, 7, 8.

Если на пересечении графы и строки в какой-либо из таблиц не указаны приемочные и браковочные числа, то следует, двигаясь в направлении, указанном стрелкой, найти первый набор этих чисел, расположенный под (над) стрелкой, а объемы первой и второй выборок следует прочесть во второй графе таблиц в той же строке, что и найденные приемочные и браковочные числа.

1.6.3. При проведении приемочного контроля поставщиком последнему разрешается без согласования с потребителем уменьшить код показателя качества и увеличить код объема выборки. Подобное изменение планов контроля увеличивает защиту интересов потребителя.

В этом случае поставщик может оценить рост своего риска с помощью оперативных характеристик (см. разд. 3).

1.6.4. При проведении приемочного контроля потребителем последнему разрешается без согласования с поставщиком уменьшать объемы выборок без изменения приемочных и браковочных чисел. Подобное изменение планов контроля уменьшает защиту интересов потребителя, которая может быть оценена с помощью оперативных характеристик (см. разд. 3).

1.6.5. При контроле с разбраковкой <*> после установления плана контроля рекомендуется определить для него значение предела среднего уровня выходного качества (см. разд. 4).

--------------------------------

<*> Вид неразрушающегося контроля, при котором забракованные партии подвергаются сплошному контролю.

2. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ

2.1. Продукцию на контроль следует представлять партиями. Порядок составления и представления партий на контроль устанавливается в нормативно-технический документации или определяется соглашением между поставщиком и потребителем.

2.2. Контроль партии продукции проводят в следующем порядке:

извлекают из партии продукции случайные выборки назначенного объема;

проводят контроль изделий в выборках;

принимают по результатам контроля решение о партии продукции.

2.3. Отбор единиц продукции в выборку следует осуществлять случайным образом (ГОСТ 18321-73).

2.4. Решение о соответствии или несоответствии партии продукции требованиям нормативно-технической документации следует принимать по окончании контроля единиц продукции в выборке, если этого нельзя сделать ранее (см. п. 2.4.3).

2.4.1. При применении планов одноступенчатого контроля партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуется, если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу.

Примечание. При применении планов одноступенчатого облегченного контроля (см. табл. 5) партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу и принимается с изменением уровня контроля (см. п. 2.5.5), если количество дефектных единиц продукции в выборке больше приемочного числа , но меньше браковочного числа . Партия продукции бракуется, если количество дефектных единиц в выборке равно или больше браковочного числа . Изменение уровня контроля означает, что следующая за принятой партия продукции подвергается нормальному контролю.

2.4.2. При применении планов двухступенчатого контроля (пп. 1.3; 1.6.2) решение о партии продукции принимают:

по результатам контроля первой выборки - партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в выборке меньше или равно приемочному числу , и бракуется, если количество дефектных единиц продукции в выборке больше или равно браковочному числу . Если количество дефектных единиц продукции в выборке больше приемочного числа и меньше браковочного числа , то извлекается вторая выборка;

по результатам контроля второй выборки - партия продукции принимается, если количество дефектных единиц продукции в двух выборках меньше или равно приемочному числу и бракуется, если количество дефектных единиц продукции в двух выборках больше или равно браковочному числу .

Примечание. При применении планов двухступенчатого облегченного контроля (см. табл. 8) партия продукции по результатам контроля второй выборки принимается, если количество дефектных единиц продукции в двух выборках меньше или равно приемочному числу и принимается с изменением уровня контроля (см. п. 2.5.5), если количество дефектных единиц продукции в двух выборках больше приемочного числа , но меньше браковочного числа .

Партия продукции бракуется, если количество дефектных единиц продукции в двух выборках больше или равно браковочному числу .

2.4.3. Контроль единиц продукции в выборке разрешается прекратить, если решение о качестве партии может быть принято без контроля оставшейся части выборки.

2.5. В процессе проведения контроля следует сохранять усиленный, нормальный или облегченный контроль до тех пор, пока не будут выполнены приведенные ниже правила корректировки плана контроля, т.е. перехода от одного уровня контроля к другому.

2.5.1. Усиленный контроль следует применять:

при внедрении настоящего стандарта для контроля продукции;

при освоении новых видов продукции;

при смене поставщиков комплектующих изделий;

при недостаточной уверенности со стороны потребителя в качестве продукции и квалификации поставщика.

2.5.2. Переход от усиленного контроля к нормальному следует осуществлять только в тех случаях, если при усиленном контроле было принято с первого предъявления не менее пяти последовательных партий.

Переход на нормальный контроль означает, что средний уровень входного качества контролируемой продукции не хуже заданного значения приемочного уровня качества.

2.5.3. Переход от нормального контроля к усиленному следует осуществлять в том случае, если при нормальном контроле две из пяти последовательных партий были забракованы при первом предъявлении.

Контроль партий продукции с показателем качества, равным установленному значению приемочного уровня качества, не гарантирует поставщику постоянного применения нормального контроля, вследствие чего рекомендуется для уменьшения риска поставщика поставлять на контроль партии продукции с лучшими показателями качества, чем заданный приемочный уровень.

Переход на усиленный контроль обычно означает, что средний уровень входного качества контролируемой продукции не соответствует заданному значению приемочного уровня качества.

2.5.4. Переход от нормального контроля к облегченному следует осуществлять:

если не менее 10 последовательных партий были приняты с первого предъявления при нормальном контроле и суммарное количество обнаруженных дефектных изделий в выборках из этих 10 партий не больше соответствующего предельного числа, указанного в табл. 9;

если технологический процесс стабилен и выпуск продукции ритмичен;

если применение облегченного контроля разрешено потребителем или соответствующей компетентной организацией.

Таблица 9

Предельные числа дефектных изделий или дефектов

для перехода к облегченному контролю

────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Коли- │ Предельные числа при приемочном уровне качества

чество │ в % или числе дефектов на 100 единиц продукции

прокон- │ и коде показателя качества

тролиро-├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────

ванных │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10 │15 │25 │40 │65 │100│150│250│400│650│1000

изделий ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────

в 10 │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36 │37 │38 │39 │40 │41 │42 │43 │44 │45 │ 46

выборках│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────

20 - 29 │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*>│<*>│<*>│<*>│<*>│ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 8 │14 │22 │40 │68 │115│181

30 - 49 │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*>│<*>│<*>│<*>│ 0 │ 0 │ 1 │ 3 │ 7 │13 │22 │36 │63 │105│178│277

50 - 79 │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*>│<*>│<*>│ 0 │ 0 │ 2 │ 3 │ 7 │14 │25 │40 │63 │110│181│301│

80 - 129│ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*>│<*>│ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │14 │24 │42 │68 │105│181│297│ │

130 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*>│ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │13 │25 │42 │72 │115│177│301│490│ │

199│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

200 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │<*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 8 │14 │22 │40 │68 │115│181│277│471│ │ │

319│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

320 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │<*> │ 0 │ 0 │ 1 │ 4 │ 8 │14 │24 │39 │68 │113│189│ │ │ │ │ │

499│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

500 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │<*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 3 │ 7 │14 │25 │40 │63 │110│181│ │ │ │ │ │ │

799│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

800 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │<*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │14 │24 │42 │68 │105│181│ │ │ │ │ │ │ │

1249│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

1250 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │<*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │13 │24 │40 │69 │110│169│ │ │ │ │ │ │ │ │

1999│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

2000 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 8 │14 │22 │40 │68 │115│181│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3149│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

3150 - │ <*> │ <*> │ <*> │ <*> │ 0 │ 0 │ 1 │ 4 │ 8 │ 14 │24 │38 │67 │111│186│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

4999│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

5000 - │ <*> │ <*> │ <*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 3 │ 7 │ 14 │ 25 │40 │63 │110│181│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

7999│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

8000 - │ <*> │ <*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │ 14 │ 24 │ 42 │68 │105│181│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

12499│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

12500 - │ <*> │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 7 │ 13 │ 24 │ 40 │ 69 │110│169│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

19999│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

20000 - │ 0 │ 0 │ 2 │ 4 │ 8 │ 14 │ 22 │ 40 │ 68 │115 │181│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

31499│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

31500 - │ 0 │ 1 │ 4 │ 8 │ 14 │ 24 │ 38 │ 67 │111 │186 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

49999│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

50000 и │ 2 │ 3 │ 7 │ 14 │ 25 │ 40 │ 63 │110 │181 │301 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

более │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

--------------------------------

<*> Число единиц в выборке из последних десяти партий недостаточно для перехода к облегченному контролю при этом приемочном уровне качества. В этом случае для расчета берется более десяти партий при условии, что партии включают более поздние единицы продукции, чем те, которые использовались для нормального контроля, и что во время первоначальной проверки ни одна из партий не была забракована.

Переход на облегченный контроль означает, что средний уровень входного качества контролируемой продукции существенно лучше заданного значения приемочного уровня качества.

2.5.5. Переход от облегченного контроля к нормальному следует осуществлять:

если очередная партия забракована при первом предъявлении;

если очередная партия принята с изменением уровня контроля (см. п. 2.4);

если нарушены стабильность технологического процесса или ритмичный выпуск продукции.

2.5.6. Если при применении усиленного контроля не осуществлен переход на нормальный контроль в течение 10 последовательных партий, то это означает, что качество поставляемой продукции не соответствует принятому приемочному уровню качества.

2.6. Сведения о порядке и результатах контроля рекомендуется заносить в инструкционную и контрольные карты, которые должны находиться у лица, осуществляющего контроль (см. Приложение 1).

3. ПОСТРОЕНИЕ ОПЕРАТИВНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК

3.1. После выбора плана контроля можно построить его оперативную характеристику, которая представляет собой вероятность приемки партии в зависимости от доли q дефектных единиц продукции или числа дефектов на 100 единиц продукции в этой партии.

3.2. Построение оперативной характеристики надо проводить в следующем порядке.

3.2.1. Из табл. 10 - 25 выбрать таблицу, соответствующую заданному коду объема выборки.

Таблица 10

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 01

────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ 6,5 │6,5 │ 25 │ 40 │ 65 │100 │150 │ - │250 │ - │400 │ - │650 │ - │1000

├──────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│Доля дефектных│ Число дефектов на 100 единиц продукции

│ единиц │

│ продукции в %│

────┼──────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│ 0,501 │0,51│7,45│21,8│41,2│89,2│145 │175 │239 │305 │374 │517 │629 │859 │977

95,0│ 2,53 │2,56│17,8│40,9│68,3│131 │199 │235 │308 │385 │462 │622 │745 │995 │1122

90,0│ 5,13 │5,25│26,6│55,1│87,3│158 │233 │272 │351 │432 │515 │684 │812 │1073│1206

75,0│ 13,4 │14,4│48,1│86,8│127 │211 │298 │342 │431 │521 │612 │795 │934 │1314│1354

50,0│ 29,3 │34,7│83,9│134 │184 │284 │383 │433 │533 │633 │733 │933 │1083│1383│1533

25,0│ 50,0 │69,3│135 │196 │256 │371 │484 │540 │651 │761 │870 │1087│1248│1568│1728

10,0│ 68,4 │115 │195 │266 │334 │464 │589 │650 │770 │889 │1006│1238│1409│1748│1916

5,0 │ 77,6 │150 │237 │315 │388 │526 │657 │722 │848 │972 │1094│1334│1512│1862│2035

1,0 │ 90,0 │230 │332 │420 │502 │655 │800 │870 │1007│1141│1272│1529│1718│2088│2270

│ - │ - │40 │65 │100 │150 │ - │250 │ - │400 │ - │650 │ - │1000│ -

├──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 11

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 02

────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├──────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│ 4,0 │4,0 │ 15 │ 25 │ 40 │ 65 │100 │ - │150│ - │250 │ - │400 │ - │650 │ - │1000

├──────────────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│Доля дефектных│ Число дефектов на 100 единиц продукции

│ единиц │

│ продукции в %│

────┼──────────────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│ 0,33 │0,34│4,97│14,5│27,4│59,5│96,9│117 │159│203│249 │345 │419 │573 │651 │947 │1029

95,0│ 1,70 │1,71│11,8│27,3│45,5│87,1│133 │157 │206│256│308 │415 │496 │663 │748 │1065│1152

90,0│ 3,45 │3,50│17,7│36,7│58,2│105 │153 │181 │234│288│343 │456 │541 │716 │804 │1131│1222

75,0│ 9,14 │9,60│32,0│57,6│84,5│141 │199 │228 │287│347│408 │530 │623 │809 │903 │1249│1344

50,0│ 20,6 │23,1│55,9│89,1│122 │189 │256 │289 │356│422│489 │622 │722 │922 │1022│1389│1489

25,0│ 37,0 │46,2│89,8│131 │170 │247 │323 │360 │434│507│580 │724 │832 │1046│1152│1539│1644

10,0│ 53,6 │76,8│130 │177 │223 │309 │392 │453 │514│593│671 │825 │939 │1165│1277│1683│1793

5,0 │ 63,2 │99,9│158 │210 │258 │350 │438 │481 │565│648│730 │890 │1008│1241│1356│1773│1886

1,0 │ 78,4 │154 │221 │280 │335 │437 │533 │580 │672│761│848 │1019│1145│1392│1513│1951│2069

│ 6,5 │6,5 │ 25 │ 40 │ 65 │100 │ - │150 │ - │250│ - │400 │ - │650 │ - │1000│ -

├──────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 12

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 03

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────

│ 2,5 │ 10 │2,5 │ 10 │ 15 │ 25 │ 40 │ 65 │ - │100 │ - │150│ - │250│ - │400│ - │650

├─────┴────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────

│ Доля │ Число дефектов на 100 единиц продукции

│дефектных │

│ единиц │

│продукции │

│ в % │

────┼─────┬────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────

99,0│0,20 │3,28│0,20│2,89│8,72│16,5│35,7│58,1│70,1│95,4│122│150│207│251│344│391│568 │618

95,0│1,02 │7,63│1,03│7,10│16,4│27,3│52,3│79,6│93,9│123 │154│185│249│298│398│449│639 │691

90,0│2,09 │11,2│2,10│10,6│22,0│34,9│63,0│93,1│109 │140 │173│206│273│325│429│482│679 │733

75,0│5,59 │19,4│5,76│19,2│34,5│50,7│84,4│119 │137 │172 │208│245│318│374│485│542│749 │806

50,0│12,9 │31,4│13,9│33,6│53,5│73,4│113 │153 │173 │213 │253│293│373│433│553│613│833 │893

25,0│24,2 │45,4│27,7│53,9│78,4│102 │148 │194 │216 │260 │304│348│435│499│627│691│923 │987

10,0│36,9 │58,4│46,1│77,8│106 │134 │186 │235 │260 │308 │356│403│495│564│699│766│1010│1076

5,0 │45,1 │65,8│59,9│94,9│126 │155 │210 │263 │289 │339 │389│438│534│605│745│814│1064│1131

1,0 │60,2 │77,8│92,1│133 │168 │201 │262 │320 │348 │403 │456│509│612│687│835│908│1171│1241

│ 4,0 │ - │4,0 │ 15 │ 25 │ 40 │ 65 │ - │100 │ - │150│ - │250│ - │400│ - │650 │ -

├─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 13

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 04

────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───

│1,5 │6,5 │ 10 │1,5 │6,5 │ 10 │ 15 │ 25 │ 40 │ - │ 65 │ - │100 │ - │150│ - │250│ - │400

├────┴────┴────┼────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───

│Доля дефектных│ Число дефектов на 100 единиц продукции

│ единиц │

│ продукции в %│

────┼────┬────┬────┼────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬───

99,0│0,13│2,00│6,00│0,13│1,86│5,45│10,3│22,3│36,3│43,8│59,6│76,2│93,5│129│157│215│244│355│386

95,0│0,64│2,64│11,1│0,64│4,44│10,2│17,1│32,7│49,8│58,7│77,1│96,1│116 │156│186│249│281│399│432

90,0│1,31│6,88│14,7│1,31│6,65│13,8│21,8│39,4│58,2│67,9│87,8│108 │129 │171│203│268│301│424│458

75,0│3,53│12,1│22,1│3,60│12,0│21,6│31,7│52,7│74,5│85,5│108 │130 │153 │199│234│303│339│468│504

50,0│8,30│20,1│32,1│8,66│21,0│33,4│45,9│70,9│95,9│108 │133 │158 │183 │233│271│346│383│521│558

25,0│15,9│30,3│43,3│17,3│33,7│49,0│63,9│92,8│121 │135 │163 │190 │218 │272│312│392│432│577│617

10,0│25,0│40,6│53,9│28,8│48,6│66,5│83,5│116 │147 │162 │193 │222 │252 │309│352│437│478│631│672

5,0 │31,2│47,1│59,9│37,5│59,3│78,7│96,9│131 │164 │180 │212 │243 │274 │334│378│465│509│665│707

1,0 │43,8│58,8│70,7│57,6│83,0│105 │126 │164 │200 │218 │252 │285 │318 │382│429│522│568│732│776

│2,5 │10 │ - │2,5 │10 │15 │25 │40 │ - │65 │ - │100 │ - │150│ - │250│ - │400│ -

├────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───┴───┴───

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 14

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 05

────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───

│ 1,0 │4,0 │6,5 │ 10 │ 1,0 │4,0 │6,5 │ 10 │ 15 │ 25 │ - │ 40 │ - │ 65 │ - │100 │ - │150│ - │250

├─────┴────┴────┴────┼─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───

│ Доля дефектных │ Число дефектов на 100 единиц продукции

│единиц продукции в %│

────┼─────┬────┬────┬────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───

99,0│0,077│1,19│3,63│7,00│0,078│1,15│3,35│6,33│13,7│22,4│27,0│36,7│46,9│57,5│79,6│96,7│132│150│219│238

95,0│0,394│2,81│6,63│11,3│0,395│2,73│6,29│10,5│20,1│30,6│36,1│47,5│59,2│71,1│95,7│115 │153│173│246│266

90,0│0,807│4,16│8,80│14,2│0,808│4,09│8,48│13,4│24,2│35,8│41,8│54,0│66,5│79,2│105 │125 │165│185│261│282

75,0│2,19 │7,41│13,4│19,9│2,22 │7,39│13,3│19,5│32,5│45,8│52,6│66,3│80,2│94,1│122 │144 │187│208│288│310

50,0│5,19 │12,6│20,0│27,5│5,33 │12,9│20,6│28,2│43,6│59,0│66,7│82,1│97,5│113 │144 │168 │213│236│321│344

25,0│10,1 │19,4│28,0│36,2│10,7 │20,7│30,2│39,3│57,1│74,5│83,1│100 │117 │134 │167 │193 │241│266│355│379

10,0│16,2 │26,8│36,0│44,4│17,7 │29,9│40,9│51,4│71,3│90,5│100 │119 │137 │155 │190 │217 │269│295│388│414

5,0 │20,6 │31,6│41,0│49,5│23,0 │36,5│48,4│59,6│80,9│101 │111 │130 │150 │168 │205 │233 │286│313│409│435

1,0 │29,8 │41,5│50,6│58,7│35,4 │51,1│64,7│77,3│101 │123 │134 │155 │176 │196 │235 │264 │321│349│450│477

│ 1,5 │6,5 │10 │ - │ 1,5 │6,5 │ 10 │ 15 │ 25 │ - │ 40 │ - │ 65 │ - │100 │ - │150│ - │250│ -

├─────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴───┴───┴───┴───

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 15

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 06

────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│0,65 │2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │0,65 │2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │ 15 │ - │ 25 │ - │ 40 │ - │ 65

├─────┴────┴────┴────┴────┼─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Доля дефектных единиц │ Число дефектов на 100 единиц продукции

│ продукции в % │

────┼─────┬────┬────┬────┬────┼─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│0,050│0,75│2,25│4,31│9,75│0,051│0,75│2,18│4,12│8,92│14,5│17,5│23,9│30,5│37,4│51,7│62,9

95,0│0,256│1,80│4,22│7,13│14,0│0,257│1,78│4,09│6,83│13,1│19,9│23,5│30,8│38,5│46,2│62,2│74,5

90,0│0,525│2,69│5,64│9,03│16,6│0,527│2,66│5,51│8,73│15,8│23,3│27,2│35,1│43,2│51,5│68,4│81,2

75,0│1,43 │4,81│8,70│12,8│21,6│1,44 │4,81│8,68│12,7│21,1│29,8│34,2│43,1│52,1│61,2│79,5│93,4

50,0│3,41 │8,25│13,1│18,1│27,9│3,47 │8,39│13,4│18,4│28,4│38,3│43,3│53,3│63,3│73,3│93,3│108

25,0│6,70 │12,9│18,7│24,2│34,8│6,93 │13,5│19,6│25,5│37,1│48,4│54,0│65,1│76,1│87,0│109 │125

10,0│10,9 │18,1│24,5│30,4│41,5│11,5 │19,5│26,6│33,4│46,4│58,9│65,0│77,0│88,9│101 │124 │141

5,0 │13,9 │21,6│28,3│34,4│45,6│15,0 │23,7│31,5│38,8│52,6│65,7│72,2│84,8│97,2│109 │133 │151

1,0 │20,6 │28,9│35,6│42,0│53,4│23,0 │33,2│42,0│50,2│65,5│80,0│87,0│101 │114 │127 │153 │172

│ 1,0 │4,0 │6,5 │ 10 │ - │ 1,0 │4,0 │6,5 │ 10 │ 15 │ - │ 25 │ - │ 40 │ - │ 65 │ -

├─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 16

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 07

────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│0,40 │ 1,5 │2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │0,40 │ 1,5 │2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │ - │ 15 │ - │ 25 │ - │ 40

├─────┴─────┴────┴────┴────┴────┼─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Доля дефектных единиц │ Число дефектов на 100 единиц продукции

│ продукции в % │

────┼─────┬─────┬────┬────┬────┬────┼─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│0,032│0,475│1,38│2,63│5,94│9,75│0,032│0,466│1,36│2,57│5,57│9,08│11,0│14,9│19,1│23,4│32,3│39,3

95,0│0,161│1,13 │2,59│4,39│8,50│13,1│0,160│1,10 │2,55│4,26│8,16│12,4│14,7│19,3│24,0│28,9│38,9│46,5

90,0│0,329│1,67 │3,50│5,56│10,2│15,1│0,328│1,66 │3,44│5,45│9,85│14,6│17,0│21,9│27,0│32,2│42,7│50,8

75,0│0,895│3,01 │5,42│7,98│13,4│19,0│0,900│3,00 │5,39│7,92│13,2│18,6│21,4│26,9│32,6│38,2│49,7│58,4

50,0│2,14 │5,19 │8,27│11,4│17,5│23,7│2,16 │5,24 │8,35│11,5│17,7│24,0│27,1│33,3│39,6│45,8│58,3│67,7

25,0│4,23 │8,19 │11,9│15,4│22,3│29,0│4,33 │8,41 │12,3│16,0│23,2│30,3│33,8│40,7│47,6│54,4│67,9│78,0

10,0│6,94 │11,6 │15,8│19,7│27,1│34,1│7,19 │12,2 │16,6│20,9│29,0│36,8│40,6│48,1│55,6│62,9│77,4│88,1

5,0 │8,94 │14,0 │18,4│22,5│30,1│37,2│9,36 │14,8 │19,7│24,2│32,9│41,1│45,1│53,0│60,8│68,4│83,4│94,5

1,0 │13,5 │19,0 │23,7│28,0│35,9│43,3│14,4 │20,7 │26,3│31,4│41,0│50,0│54,4│63,0│71,3│79,5│95,6│ 107

────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│0,65 │ 2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │ - │0,65 │ 2,5 │4,0 │6,5 │ 10 │ - │ 15 │ - │ 25 │ - │ 40 │ -

├─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 17

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 08

────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│0,25 │ 1,0 │ 1,5 │ 2,5 │4,0 │6,5 │ - │ 10 │0,25 │ 1,0 │ 1,5 │2,5 │4,0 │6,5 │ - │ 10 │ - │ 15 │ - │ 25

├─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┼─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Доля дефектных единиц продукции в % │ Число дефектов на 100 единиц продукции

────┼─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┼─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│0,020│0,306│0,888│1,69 │3,66│6,06│7,41│11,1│0,020│0,298│0,872│1,65│3,57│5,81│7,01│9,54│12,2│15,0│20,7│25,1

95,0│0,103│0,712│1,66 │2,77 │5,34│8,20│9,74│12,9│0,103│0,710│1,64 │2,73│5,23│7,96│9,39│12,3│15,4│18,5│24,9│29,8

90,0│0,210│1,07 │2,23 │3,54 │6,42│9,53│11,2│14,5│0,210│1,06 │2,20 │3,49│6,30│9,31│10,9│14,0│17,3│20,6│27,3│32,5

75,0│0,574│1,92 │3,46 │5,09 │8,51│12,0│13,8│17,5│0,576│1,92 │3,45 │5,07│8,44│11,9│13,7│17,2│20,8│24,5│31,8│37,4

50,0│1,38 │3,33 │5,31 │7,30 │11,3│15,2│17,2│21,2│1,39 │3,36 │5,35 │7,34│11,3│15,3│17,3│21,6│25,3│29,3│37,3│43,3

25,0│2,74 │5,30 │7,70 │10,0 │14,5│18,8│21,0│25,2│2,77 │5,39 │7,84 │10,2│14,8│19,4│21,6│26,0│30,4│34,8│43,5│49,9

10,0│4,50 │7,56 │10,3 │12,9 │17,8│22,4│24,7│29,1│4,61 │7,78 │10,6 │13,4│18,6│23,5│26,0│30,8│35,6│40,3│49,5│56,4

5,0 │5,82 │9,13 │12,1 │14,8 │19,9│24,7│27,0│31,6│5,99 │9,49 │12,6 │15,5│21,0│26,3│28,9│33,9│38,9│43,8│53,4│60,5

1,0 │8,80 │12,5 │15,9 │18,8 │24,3│29,2│31,7│36,3│9,21 │13,3 │16,8 │20,1│26,2│32,0│34,8│40,3│45,6│50,9│61,1│68,7

────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│0,40 │ 1,5 │ 2,5 │ 4,0 │6,5 │ - │ 10 │ - │0,40 │ 1,5 │ 2,5 │4,0 │6,5 │ - │ 10 │ - │ 15 │ - │ 25 │ -

├─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 18

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 09

────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

│0,15 │0,65 │ 1,0 │ 1,5 │2,5 │4,0 │ - │6,5 │ - │ 10 │0,15 │0,65 │ 1,0 │1,5 │2,5 │4,0 │ - │6,5 │ - │ 10 │ - │ 15

├─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┼─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Доля дефектных единиц продукции в % │ Число дефектов на 100 единиц продукции

────┼─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┼─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────

99,0│0,013│0,188│0,550│1,05 │2,30│3,72│4,50│6,13│7,88│9,75│0,013│0,186│0,545│1,03│2,23│3,63│4,38│5,96│7,62│9,35│12,9│15,7

95,0│0,064│0,444│1,03 │1,73 │3,32│5,06│5,98│7,91│9,89│11,9│0,064│0,444│1,02 │1,71│3,27│4,98│5,87│7,71│9,61│11,6│15,6│18,6

90,0│0,132│0,666│1,38 │2,20 │3,98│5,91│6,91│8,95│11,0│13,2│0,131│0,665│1,38 │2,18│3,94│5,82│6,79│8,78│10,8│12,9│17,1│20,3

75,0│0,359│1,202│2,16 │3,18 │5,30│7,50│8,62│10,9│13,2│15,5│0,360│1,20 │2,16 │3,17│5,27│7,45│8,55│10,8│13,0│15,3│19,9│23,4

50,0│0,863│2,09 │3,33 │4,57 │7,06│9,55│10,8│13,3│15,8│18,3│0,866│2,10 │3,34 │4,59│7,09│9,59│10,8│13,3│15,8│18,3│23,3│27,1

25,0│1,72 │3,33 │4,84 │6,31 │9,14│11,9│13,3│16,0│18,6│21,3│1,73 │3,37 │4,90 │6,39│9,28│12,1│13,5│16,3│19,0│21,8│27,2│31,2

10,0│2,84 │4,78 │6,52 │8,16 │11,3│14,2│15,7│18,6│21,4│24,2│2,88 │4,86 │6,65 │8,35│11,6│14,7│16,2│19,3│22,2│25,2│30,9│35,2

5,0 │3,68 │5,80 │7,66 │9,39 │12,7│15,8│17,3│20,3│23,2│26,0│3,75 │5,93 │7,87 │9,69│13,1│16,4│18,0│21,2│24,3│27,4│33,4│37,8

1,0 │5,59 │8,00 │10,1 │12,0 │15,6│18,9│20,5│23,6│26,5│29,5│5,76 │8,30 │10,5 │12,6│16,4│20,0│21,8│25,2│28,5│31,8│38,2│42,9

────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────

│0,25 │ 1,0 │ 1,5 │ 2,5 │4,0 │ - │6,5 │ - │ 10 │ - │0,25 │ 1,0 │ 1,5 │2,5 │4,0 │ - │6,5 │ - │ 10 │ - │ 15 │ -

├─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 19

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 10

────┬──────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────

│ 0,10 │0,40 │0,65 │ 1,0 │ 1,5 │ 2,5 │ - │ 4,0 │ - │6,5 │ - │ 10

├──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────┴─────┴─────

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

────┼──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬─────┬─────

99,0│0,0081│0,119│0,349│0,658│1,43 │2,33 │2,81 │3,82 │4,88│5,98│8,28 │10,1

95,0│0,0410│0,284│0,654│1,09 │2,09 │3,19 │3,76 │4,94 │6,15│7,40│9,95 │11,9

90,0│0,0840│0,426│0,882│1,40 │2,52 │3,73 │4,35 │5,62 │6,92│8,24│10,9 │13,0

75,0│0,230 │0,769│1,382│2,03 │3,38 │4,77 │5,47 │6,90 │8,34│9,79│12,7 │14,9

50,0│0,554 │1,34 │2,14 │2,94 │4,54 │6,14 │6,94 │8,53 │10,1│11,7│14,9 │17,3

25,0│ 1,11 │2,15 │3,14 │4,09 │5,94 │7,75 │8,64 │10,4 │12,2│13,9│17,4 │20,0

10,0│ 1,84 │3,11 │4,26 │5,35 │7,42 │9,42 │10,4 │12,3 │14,2│16,1│19,8 │22,5

5,0│ 2,40 │3,80 │5,04 │6,20 │8,41 │10,5 │11,5 │13,6 │15,6│17,5│21,4 │24,2

1,0│ 3,68 │5,31 │6,73 │8,04 │10,5 │12,8 │13,8 │16,1 │18,3│20,4│24,5 │27,5

────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼─────┼─────

│ 0,15 │0,65 │ 1,0 │ 1,5 │ 2,5 │ - │ 4,0 │ - │6,5 │ - │ 10 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 20

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 11

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

│0,065 │0,25 │0,40 │0,65 │ 1,0 │ 1,5 │ - │ 2,5 │ - │4,0 │ - │ 6,5

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

99,0│0,0051│0,075│0,218│0,412│0,893│1,45 │1,75 │2,39 │3,05│3,74│5,17 │6,29

95,0│0,0256│0,178│0,409│0,683│1,31 │1,99 │2,35 │3,09 │3,85│4,62│6,22 │7,45

90,0│0,0525│0,266│0,551│0,873│1,58 │2,33 │2,72 │3,51 │4,32│5,15│6,84 │8,12

75,0│0,144 │0,481│0,864│1,27 │2,11 │2,98 │3,42 │4,31 │5,21│6,12│7,95 │9,34

50,0│0,347 │0,839│1,34 │1,84 │2,84 │3,84 │4,33 │5,33 │6,33│7,33│9,33 │10,8

25,0│0,693 │1,35 │1,96 │2,56 │3,71 │4,84 │5,40 │6,51 │7,61│8,70│10,9 │12,5

10,0│ 1,15 │1,95 │2,66 │3,34 │4,64 │5,89 │6,50 │7,70 │8,89│10,1│12,4 │14,1

5,0 │ 1,50 │2,37 │3,15 │3,88 │5,26 │6,57 │7,22 │8,48 │9,72│10,9│13,3 │15,1

1,0 │ 2,30 │3,32 │4,20 │5,02 │6,55 │8,00 │8,70 │10,1 │11,4│12,7│15,3 │17,2

│ 0,10 │0,40 │0,65 │ 1,0 │ 1,5 │ - │ 2,5 │ - │4,0 │ - │6,5 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 21

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 12

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

│0,040 │0,15 │0,25 │0,40 │0,65 │ 1,0 │ - │ 1,5 │ - │2,5 │ - │ 4,0

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

99,0│0,0032│0,047│0,138│0,261│0,566│0,922│1,11 │1,51 │1,94│2,38│3,28 │3,99

95,0│0,0163│0,112│0,259│0,433│0,829│1,26 │1,49 │1,96 │2,44│2,94│3,95 │4,73

90,0│0,0333│0,168│0,349│0,533│1,00 │1,48 │1,72 │2,23 │2,75│3,27│4,34 │5,16

75,0│0,0914│0,305│0,580│0,804│1,34 │1,89 │2,17 │2,74 │3,31│3,89│5,05 │5,93

50,0│0,220 │0,532│0,848│1,17 │1,80 │2,43 │2,75 │3,39 │4,02│4,66│5,93 │6,88

25,0│0,440 │0,854│1,24 │1,62 │2,36 │3,07 │3,43 │4,13 │4,83│5,52│6,90 │7,92

10,0│0,731 │1,23 │1,69 │2,12 │2,94 │3,74 │4,13 │4,89 │5,65│6,39│7,86 │8,95

5,0 │0,951 │1,51 │2,00 │2,46 │3,34 │4,17 │4,58 │5,38 │6,17│6,95│8,47 │9,60

1,0 │ 1,46 │2,11 │2,67 │3,19 │4,16 │5,08 │5,53 │6,40 │7,25│8,08│9,71 │10,9

│0,065 │0,25 │0,40 │0,65 │ 1,0 │ - │ 1,5 │ - │2,5 │ - │4,0 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 22

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 13

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

│0,025 │0,10 │0,15 │0,25 │0,40 │0,65 │ - │ 1,0 │ - │1,5 │ - │ 2,5

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

99,0│0,0020│0,030│0,087│0,165│0,357│0,581│0,701│0,954│1,22│1,50│2,07 │2,51

95,0│0,0103│0,071│0,164│0,273│0,523│0,796│0,939│1,23 │1,54│1,85│2,49 │2,98

90,0│0,0210│0,106│0,220│0,349│0,630│0,931│1,09 │1,40 │1,73│2,06│2,73 │3,25

75,0│0,0576│0,192│0,345│0,507│0,844│1,19 │1,37 │1,72 │2,08│2,45│3,18 │3,74

50,0│0,139 │0,336│0,535│0,734│1,13 │1,53 │1,73 │2,13 │2,53│2,93│3,73 │4,33

25,0│0,277 │0,539│0,784│1,02 │1,48 │1,94 │2,16 │2,60 │3,04│3,48│4,35 │4,99

10,0│0,461 │0,778│1,06 │1,34 │1,86 │2,35 │2,60 │3,08 │3,56│4,03│4,95 │5,64

5,0 │0,599 │0,949│1,26 │1,55 │2,10 │2,63 │2,69 │3,39 │3,89│4,38│5,34 │6,05

1,0 │0,921 │1,328│1,68 │2,01 │2,62 │3,20 │3,48 │4,03 │4,56│5,09│6,12 │6,87

│0,040 │0,15 │0,25 │0,40 │0,65 │ - │ 1,0 │ - │1,5 │ - │2,5 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 23

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 14

────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────

│0,015 │0,065 │0,10 │0,15 │0,25 │0,40 │ - │0,65 │ - │ 1,0 │ - │ 1,5

├──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────┴────

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

────┼──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────

99,0│0,0013│0,0186│0,055│0,103│0,223│0,363│0,438│0,596│0,762│0,935│1,29│1,57

95,0│0,0064│0,0444│0,102│0,171│0,327│0,498│0,587│0,771│0,961│1,16 │1,56│1,86

90,0│0,0131│0,0665│0,138│0,218│0,394│0,582│0,679│0,878│1,08 │1,29 │1,71│2,03

75,0│0,0360│0,120 │0,216│0,317│0,527│0,745│0,855│1,08 │1,30 │1,53 │1,99│2,34

50,0│0,0866│0,210 │0,334│0,459│0,709│0,959│1,08 │1,33 │1,58 │1,83 │2,33│2,71

25,0│0,173 │0,337 │0,490│0,639│0,928│1,21 │1,35 │1,63 │1,90 │2,18 │2,72│3,12

10,0│0,288 │0,486 │0,665│0,835│1,16 │1,47 │1,62 │1,93 │2,22 │2,52 │3,09│3,52

5,0 │0,375 │0,593 │0,787│0,969│1,31 │1,64 │1,80 │2,12 │2,43 │2,74 │3,34│3,78

1,0 │0,576 │0,830 │1,05 │1,26 │1,64 │2,00 │2,18 │2,52 │2,85 │3,18 │3,82│4,29

────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────

│0,025 │ 0,10 │0,15 │0,25 │0,40 │ - │0,65 │ - │ 1,0 │ - │1,5 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 24

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 15

────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├───────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────

│ 0,010 │0,040 │0,065 │ 0,10 │0,15 │0,25 │ - │0,40 │ - │0,65 │ - │1,0

├───────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴────

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

────┼───────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────

99,0│0,00081│0,0119│0,0349│0,0656│0,143│0,232│0,281│0,382│0,488│0,598│0,828│1,01

95,0│0,00410│0,0284│0,0654│0,109 │0,209│0,318│0,376│0,494│0,615│0,740│0,995│1,19

90,0│0,00840│0,0426│0,0882│0,140 │0,252│0,372│0,435│0,562│0,692│0,824│1,09 │1,30

75,0│0,0230 │0,0769│0,138 │0,203 │0,338│0,476│0,547│0,690│0,834│0,979│1,27 │1,49

50,0│0,0554 │0,134 │0,214 │0,294 │0,454│0,614│0,694│0,853│1,01 │1,17 │1,49 │1,73

25,0│ 0,111 │0,215 │0,314 │0,409 │0,594│0,775│0,864│1,04 │1,22 │1,39 │1,74 │2,00

10,0│ 0,184 │0,310 │0,426 │0,534 │0,742│0,942│1,04 │1,23 │1,42 │1,61 │1,98 │2,25

5,0 │ 0,240 │0,380 │0,504 │0,620 │0,841│1,05 │1,15 │1,36 │1,56 │1,75 │2,14 │2,42

1,0 │ 0,368 │0,531 │0,672 │0,804 │1,05 │1,28 │1,83 │1,61 │1,83 │2,04 │2,45 │2,75

────┼───────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────

│ 0,015 │0,065 │ 0,10 │ 0,15 │0,25 │ - │0,40 │ - │0,65 │ - │ 1,0 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

Таблица 25

Квантили оперативных характеристик

для кода объема выборки 16

P │ Приемочный уровень качества (нормальный контроль)

├──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────

│0,025 │0,040 │0,065 │ 0,10 │0,15 │ - │0,25 │ - │0,40 │ - │ 0,65

├──────┴──────┴──────┴──────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴─────┴──────

│ Доля дефектных единиц продукции в % или число дефектов

│ на 100 единиц продукции

────┼──────┬──────┬──────┬──────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬──────

99,0│0,0074│0,0218│0,0412│0,0892│0,145│0,175│0,239│0,305│0,374│0,517│0,629

95,0│0,0178│0,0400│0,0683│0,131 │0,199│0,235│0,309│0,385│0,462│0,622│0,745

90,0│0,0266│0,0551│0,0873│0,158 │0,233│0,272│0,351│0,432│0,515│0,684│0,812

75,0│0,0481│0,0868│0,127 │0,211 │0,298│0,342│0,431│0,521│0,612│0,795│0,934

50,0│0,0839│0,134 │0,184 │0,284 │0,384│0,433│0,533│0,633│0,733│0,933│1,08

25,0│0,135 │0,196 │0,256 │0,371 │0,484│0,540│0,651│0,761│0,870│1,09 │1,25

10,0│0,195 │0,266 │0,334 │0,464 │0,589│0,650│0,770│0,889│1,01 │1,24 │1,41

5,0 │0,237 │0,315 │0,388 │0,526 │0,657│0,722│0,848│0,972│1,09 │1,33 │1,51

1,0 │0,332 │0,420 │0,502 │0,655 │0,800│0,870│1,02 │1,14 │1,27 │1,53 │1,72

────┼──────┼──────┼──────┼──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼──────

│0,040 │0,065 │ 0,10 │ 0,15 │ - │0,25 │ - │0,40 │ - │0,65 │ -

│ Приемочный уровень качества (усиленный контроль)

3.2.2. В выбранной таблице отыскать графу, соответствующую заданному значению приемочного уровня качества и содержащую значения оперативной характеристики для принятого уровня контроля.

Примечание. В верхней части таблицы приведены значения приемочных уровней качества для нормального контроля, а в нижней - для усиленного.

3.2.3. Найденные точки оперативной характеристики оформить в виде таблицы и по ним построить график (см. пример 3 Приложения 2).

3.3. По оперативной характеристике, задаваясь малой вероятностью приемки партии (5 - 10%) можно найти соответствующую долю дефектных единиц продукции в партии q или число дефектов на 100 единиц продукции. Эта величина q определяет собой браковочный уровень качества, соответствующий принятой вероятности приемки (риску потребителя).

Партии с браковочным уровнем качества будут забракованы с высокой вероятностью (95 - 90%).

3.4. В табл. 26 - 29 представлены значения браковочных уровней качества для нормального одноступенчатого контроля и вероятностей приемки партии 5 - 10%.

Таблица 26

Браковочный уровень качества, отвечающий вероятности

приемки P = 10% для одноступенчатого нормального контроля

───────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Кодовое│Объем│ Браковочный уровень качества при приемочном уровне

обозна-│вы- │ качества в % и коде показателя качества

чение │борки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬──

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10

выборки│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36

───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │68 │ -

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │54 │ - │ -

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │37 │ - │ - │58

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │25 │ - │ - │41 │54

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │16 │ - │ - │27 │36 │44

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 11 │ - │ - │18 │25 │30 │42

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │6,9 │ - │ - │12 │16 │20 │27 │34

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,5 │ - │ - │7,6│10 │13 │18 │22 │29

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,8 │ - │ - │4,8 │6,5│8,2│11 │14 │19 │24

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │1,8 │ - │ - │3,1 │4,3 │5,4│7,4│9,4│12 │16 │23

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 1,2 │ - │ - │2,0 │2,7 │3,3 │4,6│5,9│7,7│10 │14 │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │0,73 │ - │ - │1,2 │1,7 │2,1 │2,9 │3,7│4,9│6,4│9,0│ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │0,46 │ - │ - │0,78│1,1 │1,3 │1,9 │2,4 │3,1│4,0│5,6│ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │0,29 │ - │ - │0,49 │0,67│0,84│1,2 │1,5 │1,9 │2,5│3,5│ - │ - │ - │ -

15 │1250 │0,18 │ - │ - │0,31 │0,43 │0,53│0,74│0,94│1,2 │1,6 │2,3│ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │ - │ - │0,20 │0,27 │0,33 │0,46│0,59│0,77│1,0 │1,4 │ - │ - │ - │ - │ - │ -

Таблица 27

Браковочный уровень качества, отвечающий вероятности

приемки P = 10% для одноступенчатого нормального контроля

───────┬─────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Кодовое│Объем│ Браковочный уровень качества при приемочном уровне качества в %

обозна-│вы- │ или числе дефектов на 100 единиц продукции и коде показателя качества

чение │борки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────┬────┬────

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10│15 │25 │40 │65 │100│150│250│400 │650 │1000

выборки│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36│37 │38 │39 │40 │41 │42 │43 │ 44 │ 45 │ 46

───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────┼────┼────

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │120│- │ - │200│270│330│460│590│770│1000│4000│1900

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │77 │ - │- │130│180│220│310│390│510│670│940 │1300│1800

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │46 │ - │ - │78│110│130│190│240│310│400│560│770 │1100│ -

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │29 │ - │ - │49 │67│84 │120│150│190│250│350│480│670 │ - │ -

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │18 │ - │ - │30 │41 │51│71 │91 │120│160│220│300│410│ - │ - │ -

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 12 │ - │ - │20 │27 │33 │46│59 │77 │100│140│ - │ - │ - │ - │ - │ -

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │7,2 │ - │ - │12 │17 │21 │29 │37│48 │63 │88 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,6 │ - │ - │7,8│11 │13 │19 │24 │31│40 │56 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,9 │ - │ - │4,9 │6,7│8,4│12 │15 │19 │25│35 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │1,8 │ - │ - │3,1 │4,3 │5,4│7,4│9,4│12 │16 │23│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 1,2 │ - │ - │2,0 │2,7 │3,3 │4,6│5,9│7,7│10 │14 │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │0,73 │ - │ - │1,2 │1,7 │2,1 │2,9 │3,7│4,9│6,4│9,0│ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │0,46 │ - │ - │0,78│1,1 │1,3 │1,9 │2,4 │3,1│4,0│5,6│ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │0,29 │ - │ - │0,49 │0,67│0,84│1,2 │1,5 │1,9 │2,5│3,5│ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

15 │1250 │0,18 │ - │ - │0,31 │0,43 │0,53│0,74│0,94│1,2 │1,6 │2,3│ - │ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │ - │ - │0,20 │0,27 │0,33 │0,46│0,59│0,77│1,0 │1,4 │ - │ - │ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

Таблица 28

Браковочный уровень качества, отвечающий вероятности

приемки P = 5% для одноступенчатого нормального контроля

Кодовое│Объем│ Браковочный уровень качества при приемочном уровне

обозна-│вы- │ качества в % и коде показателя качества

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │78 │ -

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │63 │ - │ -

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │45 │ - │ - │66

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │31 │ - │ - │47 │60

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │21 │ - │ - │32 │41 │50

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 14 │ - │ - │22 │28 │34 │46

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │8,9 │ - │ - │14 │18 │23 │30 │37

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │5,8 │ - │ - │9,1│12 │15 │20 │25 │32

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,7 │ - │ - │5,8 │7,7│9,4│13 │16 │20 │26

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │2,4 │ - │ - │3,8 │5,0 │6,2│8,4│11 │14 │18 │24

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 1,5 │ - │ - │2,4 │3,2 │3,9 │5,3│6,6│8,5│11 │15 │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │0,95 │ - │ - │1,5 │2,0 │2,5 │3,3 │4,2│5,4│7,0│9,6│ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │0,60 │ - │ - │0,95│1,3 │1,6 │2,1 │2,6 │3,4│4,4│6,1│ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │0,38 │ - │ - │0,59 │0,79│0,97│1,3 │1,6 │2,1 │2,7│3,8│ - │ - │ - │ -

15 │1250 │0,24 │ - │ - │0,38 │0,50 │0,62│0,84│1,1 │1,4 │1,8 │2,4│ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │ - │ - │0,24 │0,32 │0,39 │0,53│0,66│0,85│1,1 │1,5 │ - │ - │ - │ - │ - │ -

Таблица 29

Браковочный уровень качества, отвечающий вероятности

приемки P = 5% для одноступенчатого нормального контроля

Кодовое│Объем│ Браковочный уровень качества при приемочном уровне качества в %

обозна-│вы- │ или числе дефектов на 100 единиц продукции и коде показателя качества

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10│15 │25 │40 │65 │100│150│250│400 │650 │1000

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36│37 │38 │39 │40 │41 │42 │43 │ 44 │ 45 │ 46

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │150│- │ - │240│320│390│530│660│850│1100│1500│2000

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │100│ - │- │160│210│260│350│440│570│730│1000│1400│1900

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │60 │ - │ - │95│310│160│210│260│340│440│610│810 │1100│ -

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │38 │ - │ - │59 │79│97 │130│160│210│270│380│510│710 │ - │ -

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │23 │ - │ - │37 │48 │60│81 │100│130│170│230│310│440│ - │ - │ -

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 15 │ - │ - │24 │32 │39 │53│66 │85 │110│150│ - │ - │ - │ - │ - │ -

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │9,4 │ - │ - │15 │20 │24 │33 │41│53 │68 │95 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │6,0 │ - │ - │9,5│13 │16 │21 │26 │34│44 │61 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │3,8 │ - │ - │5,9 │7,9│9,7│13 │16 │21 │27│38 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │2,4 │ - │ - │3,8 │5,0 │6,2│8,4│11 │14 │18 │24│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │ 1,5 │ - │ - │2,4 │3,2 │3,9 │5,3│6,6│8,5│11 │15 │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │0,95 │ - │ - │1,5 │2,0 │2,5 │3,3 │4,2│5,4│7,0│9,6│ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │0,60 │ - │ - │0,95│1,3 │1,6 │2,1 │2,6 │3,4│4,4│6,1│ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │0,38 │ - │ - │0,59 │0,79│0,97│1,3 │1,6 │2,1 │2,7│3,8│ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

15 │1250 │0,24 │ - │ - │0,38 │0,50 │0,62│0,84│1,1 │1,4 │1,8 │2,4│ - │ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │ - │ - │0,24 │0,32 │0,39 │0,53│0,66│0,85│1,1 │1,5 │ - │ - │ - │ - │ - │- │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

3.5. Пример использования табл. 26 - 29 приведен в Приложении 2 (пример 8).

3.6. Пользуясь табл. 26 - 29 или оперативными характеристиками, можно выбрать планы контроля для одиночных партий. При этом исходными данными для выбора плана являются объем партии, принятая степень контроля, приемочный и браковочный уровни качества и риск потребителя.

3.6.1. Задаваясь приемочным уровнем качества, риском потребителя 5 или 10% и степенью контроля и определив по табл. 2 код объема выборки (для заданного объема партии), можно по табл. 26 - 29 отыскать соответствующий браковочный уровень качества.

3.6.2. Если найденный браковочный уровень качества не является удовлетворительным, необходимо либо изменить приемочный уровень качества и тем самым выбрать другой план контроля, либо изменить риск потребителя и тогда найти новый браковочный уровень по оперативной характеристике.

4. ВЫЧИСЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА СРЕДНЕГО УРОВНЯ ВЫХОДНОГО КАЧЕСТВА

ДЛЯ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО КОНТРОЛЯ

4.1. Предел среднего уровня выходного качества Q определяет максимальное возможное среднее значение доли дефектных единиц продукции или числа дефектов на 100 единиц продукции, принятой при использовании определенного плана контроля в случае проведения сплошного контроля всех единиц продукции в забракованных партиях.

4.2. Для определения величины Q необходимо для принятого уровня контроля в табл. 30 или 31 в соответствии с кодовым обозначением плана найти коэффициент K и вычислить Q по формуле (пример 4 Приложения 2)

где n - объем выборки;

N - объем партии.

Примечание. При определении коэффициента K следует использовать только коды объема выборки и показателя качества.

Таблица 30

Коэффициенты K для вычисления предела среднего уровня

выходного качества для планов одноступенчатого

усиленного контроля

───────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Кодовое│Объем│ Коэффициенты K при приемочном уровне качества в % или числе дефектов

обозна-│вы- │ на 100 единиц продукции и коде показателя качества

чение │борки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬────

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10 │0,15│0,25│0,40│0,65│1,0 │1,5│2,5│4,0│6,5│10 │15│25│40│65│100│150│250│400│650│1000

выборки│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼────

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │ 31 │32 │33 │34 │35 │36 │37│38│39│40│41 │42 │43 │44 │45 │ 46

───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼────

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -│ -│42│69│97 │160│260│400│620│970

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │12 │ - │ -│28│46│65│110│170│270│410│650│1100

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │7,4│ - │ - │17│27│39│63│100│160│250│390│610│ -

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,6│ - │ - │11 │17│24│40│64│99 │160│240│380│ - │ -

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,8│ - │ - │6,5│11 │15│24│40│61│95 │150│240│ - │ - │ -

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,2 │1,8 │ - │ - │4,2│6,9│9,7│16│26│40│62│ - │ - │ - │ - │ - │ -

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,6│4,3│6,1│9,9│16│25│39│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,74│ - │ - │1,7│2,7│3,9│6,3│10 │16│25│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,46│ - │ - │1,1 │1,7│2,4│4,0│6,4│9,9│16│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,29│ - │ - │0,67│1,1 │1,6│2,5│4,1│6,4│9,9│ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │ - │0,18 │ - │ - │0,42│0,69│0,97│1,6│2,6│4,0│6,2│ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │ - │0,12 │ - │ - │0,27│0,44│0,62│1,0 │1,6│2,5│3,9│ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │ - │0,074│ - │ - │0,17│0,27│0,39│0,63│1,0 │1,6│2,5│ - │ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │ - │0,046│ - │ - │0,11 │0,17│0,24│0,40│0,64│0,99│1,6│ - │ - │ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

15 │1250 │ - │0,029│ - │ - │0,067│0,11 │0,16│0,25│0,41│0,64│0,99│ - │ - │ - │ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │0,018│ - │ - │0,042│0,069│0,097│0,16│0,26│0,40│0,62│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

17 │3150 │ - │0,027│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ -

Таблица 31

Коэффициенты K для вычисления предела среднего уровня

выходного качества для планов одноступенчатого

нормального контроля

───────┬─────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Кодовое│Объем│ Коэффициенты K при приемочном уровне качества в % или числе дефектов

обозна-│вы- │ на 100 единиц продукции и коде показателя качества

чение │борки├─────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┬────┬────┬────┬────┬───┬───┬───┬───┬───┬──┬──┬──┬──┬───┬───┬───┬───┬───┬───┬────

объема │ │0,010│0,015│0,025│0,040│0,065│0,10│0,15│0,25│0,40│0,65│1,0│1,5│2,5│4,0│6,5│10│15│25│40│65 │100│150│250│400│650│1000

выборки│ ├─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────

│ │ 21 │ 22 │ 23 │ 24 │ 25 │ 26 │ 27 │ 28 │ 29 │ 30 │31 │32 │33 │34 │35 │36│37│38│39│40 │41 │42 │43 │44 │45 │ 46

───────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┼────┼────┼────┼────┼───┼───┼───┼───┼───┼──┼──┼──┼──┼───┼───┼───┼───┼───┼───┼────

01 │ 2 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │18 │- │ -│42│69│97 │160│220│330│470│730│1100

02 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │12 │ - │- │28│46│65│110│150│220│310│490│720│1100

03 │ 5 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │7,4│ - │ - │17│27│39│63│90 │130│190│290│430│660│ -

04 │ 8 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │4,6│ - │ - │11 │17│24│40│56│82 │120│180│270│410│ - │ -

05 │ 13 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │2,8│ - │ - │6,5│11 │15│24│34│50│72 │110│170│250│ - │ - │ -

06 │ 20 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,8 │ - │ - │4,2│6,9│9,7│16│22│33│47│73 │ - │ - │ - │ - │ - │ -

07 │ 32 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │1,2 │ - │ - │2,6│4,3│6,1│9,9│14│21│29│46│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

08 │ 50 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,74│ - │ - │1,7│2,7│3,9│6,3│9,0│13│19│29│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

09 │ 80 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │0,46│ - │ - │1,1 │1,7│2,4│4,0│5,6│8,2│12│18│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

10 │ 125 │ - │ - │ - │ - │ - │0,29│ - │ - │0,67│1,1 │1,6│2,5│3,6│5,2│7,5│12│ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

11 │ 200 │ - │ - │ - │ - │0,18 │ - │0,27│0,42│0,69│0,97│1,6│2,2│3,3│4,7│7,3│- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

12 │ 315 │ - │ - │ - │0,12 │ - │ - │ │0,44│0,62│1,00│1,4│2,1│3,0│4,7│ - │- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

13 │ 500 │ - │ - │0,074│ - │ - │0,17│0,27│0,39│0,63│0,90│1,3│1,9│2,9│ - │ - │- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

14 │ 800 │ - │0,046│ │ - │0,11 │0,17│0,24│0,40│0,56│0,82│1,2│1,8│ - │ - │ - │- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

15 │1250 │0,029│ - │ - │0,067│0,11 │0,16│0,25│0,36│0,52│0,75│1,2│ - │ - │ - │ - │- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

16 │2000 │ - │ - │0,042│0,069│0,097│0,16│0,22│0,33│0,47│0,73│ - │ - │ - │ - │ - │- │ -│ -│ -│ - │ - │ - │ - │ - │ - │ -

5. КЛАССИФИКАЦИЯ ДЕФЕКТОВ И ДЕФЕКТНЫХ ЕДИНИЦ ПРОДУКЦИИ

5.1. Для эффективного анализа хода технологического процесса, выяснения причин появления дефектов и обоснованного установления значений приемочного уровня качества рекомендуется при проведении статистического контроля ввести классификацию дефектов и дефектных единиц продукции.

5.2. Классификация дефектов заключается в разделении дефектов по их значимости на критические, значительные, малозначительные.

Определение каждого класса дефектов приведено в ГОСТ 17102-71.

5.3. Дефектные единицы продукции следует классифицировать на единицы продукции: с критическим дефектом, со значительным дефектом, с малозначительным дефектом.

5.3.1. Единица продукции с критическим дефектом имеет один или более критических дефектов и может иметь значительные и малозначительные дефекты.

5.3.2. Единица продукции со значительным дефектом имеет один или более значительных дефектов и может иметь малозначительные дефекты, но не должна иметь ни одного критического дефекта.

5.4. Поставщик должен по усмотрению соответствующей организации проверять каждую единицу продукции партии для выявления критических дефектов.

Потребитель имеет право браковать всю партию при обнаружении в ней хотя бы одной единицы продукции с критическим дефектом.

5.5. При одновременном проведении приемочного контроля по различным классам дефектов все положения настоящего стандарта следует применять для каждого класса дефектов в отдельности.

5.6. Сведения о выявленном при контроле числе дефектов того или иного класса рекомендуется заносить в контрольную карту, которая должна находиться у лица, осуществляющего контроль.

Для заполнения контрольной карты (см. Приложение 1) необходимо установить для каждого возможного дефекта свой номер.

Примечание. При установлении номеров для дефектов различных классов рекомендуется критическим дефектам присваивать номера от 0 до 99, значительным - от 100 до 199 и малозначительным - от 200 и выше.

Приложение 1 к ГОСТ 18242-72

Рекомендуемое

Форма 1

ОБРАЗЕЦ КОНТРОЛЬНОЙ КАРТЫ ПРИЕМОЧНОГО КОНТРОЛЯ

───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────────────

Предприятие │ Контрольная карта приемочного контроля │Поставщик (участок,

│ │ цех, предприятие)

───────────────────┼───────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────┼───────────────────

│ Обозначение изделия (ТУ) │ Наименование изделия │ Инструкционная

───────────────────┼───────────────────────────┼───────────────────────────────────────────────────────────────────────┤ карта

│ │ │

────┬────┬────┬────┼───────────────────────────┼─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┼────┬─────┬─────┬────

Дата│Но- │Объ-│Уро-│ Критические дефекты │ Значительные дефекты │ Малозначительные дефекты │При-│Всего│Число│Под-

│мер │ем │вень├─────┬─────────┬─────┬─────┼─────┬───────────────┬─────┬─────┼─────┬───────────────────┬─────┬─────┤нять│де- │де- │пись

│пар-│пар-│кон-│Объем│ Номер │Всего│Прие-│Объем│ Номер дефекта │Всего│Прие-│Объем│ Номер дефекта │Всего│Прие-│(+) │фек- │фек- │кон-

│тии │тии │тро-│вы- │ дефекта │еди- │моч- │вы- │ │еди- │моч- │вы- │ │еди- │моч- │или │тных │тных │тро-

│ │ │ля │борки├─┬─┬─┬─┬─┤ниц │ные и│борки├───┬───┬───┬───┤ниц │ные и│борки├───┬───┬───┬───┬───┤ниц │ные и│за- │еди- │еди- │лера

│ │ │ │ │1│2│3│4│5│про- │бра- │ │101│102│103│...│про- │бра- │ │201│202│203│204│...│про- │бра- │бра-│ниц │ниц │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │дук- │ко- │ │ │ │ │ │дук- │ко- │ │ │ │ │ │ │дук- │ко- │ко- │про- │про- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ции с│воч- │ │ │ │ │ │ции │воч- │ │ │ │ │ │ │ции с│воч- │вать│дук- │дук- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │кри- │ные │ │ │ │ │ │со │ные │ │ │ │ │ │ │мало-│ные │(-) │ции в│ции в│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ти- │числа│ │ │ │ │ │зна- │числа│ │ │ │ │ │ │зна- │числа│пар-│пар- │пос- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │чес- │ │ │ │ │ │ │чи- │ │ │ │ │ │ │ │чи- │ │тию │тии │лед- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │кими │ │ │ │ │ │ │тель-│ │ │ │ │ │ │ │тель-│ │ │ │них │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │де- │ │ │ │ │ │ │ными │ │ │ │ │ │ │ │ными │ │ │ │10 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │фек- │ │ │ │ │ │ │де- │ │ │ │ │ │ │ │де- │ │ │ │пар- │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │тами │ │ │ │ │ │ │фек- │ │ │ │ │ │ │ │фек- │ │ │ │тиях │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тами │ │ │ │ │ │ │ │тами │ │ │ │ │

────┼────┼────┼────┼─────┼─┼─┼─┼─┼─┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼─────┼─────┼─────┼───┼───┼───┼───┼───┼─────┼─────┼────┼─────┼─────┼────

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Форма 2

ОБРАЗЕЦ ИНСТРУКЦИОННОЙ КАРТЫ

────────────────────┬─────────────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────

Предприятие │ ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА N │ Поставщик │ Договор N

────────────────────┤ ├────────────────────┼─────────────────────

│ │ │

────────────────────┼─────────────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────

Обозначение изделия │ Наименование изделия │ Номер чертежа │

│ ├────────────────────┼─────────────────────

────────────────────┼─────────────────────────────┤ Обозначение ТУ │

│ ├────────────────────┼─────────────────────

│ │ Обозначение ГОСТ │

────────────┬───────┼───────────────┬─────────────┴────────────────────┴─────────────────────

Мера единицы│ Объем │Порядок отбора │ План контроля

продукции │партии │ выборки │

────────────┼───────┼───────────────┼────┬─────┬─────┬─────┬──────────┬──────────┬───────────

│ │ │Тип │Сте- │Код │Прие-│Усиленный │Нормальный│Облегченный

────────┬───┴─────┬─┴──────┬────────┤пла-│пень │плана│моч- ├────┬─────┼────┬─────┼────┬──────

Номер │Наимено- │Контро- │Методы и│на │конт-│конт-│ный │Объ-│Прие-│Объ-│Прие-│Объ-│Прие-

дефекта │вание │лируемый│средства│ │роля │роля │уро- │ем │моч- │ем │моч- │ем │моч-

│дефекта │признак │контроля│ │ │ │вень │вы- │ные и│вы- │ные и│вы- │ные и

├─────────┴────────┴────────┤ │ │ │ка- │бор-│бра- │бор-│бра- │бор-│брако-

│ Критические дефекты │ │ │ │чест-│ки │ко- │ки │ко- │ки │вочные

│ │ │ │ │ва │ │воч- │ │воч- │ │числа

│ │ │ │ │ │ │ные │ │ные │ │

│ │ │ │ │ │ │числа│ │числа│ │

────────┼─────────┬────────┬────────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────┼─────────┴────────┴────────┼────┼─────┼─────┼─────┼────┼─────┼────┼─────┼────┼──────

│ Значительные дефекты │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ Малозначительные дефекты │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

────────┼─────────┬────────┬────────┤ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

Приложение 2 к ГОСТ 18242-72

Справочное

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПРАВИЛ НАСТОЯЩЕГО СТАНДАРТА

Пример 1. Для кода плана ГОСТ 18242-72 1.32.07 найти план контроля. По кодовому обозначению плана в табл. 3, 4, 5 находим объем выборок, приемочные и браковочные числа. Значения найденных величин приведены в табл. 1.

Таблица 1

──────────────────────┬─────────────────────┬─────────────────────

Усиленный контроль │ Нормальный контроль │Облегченный контроль

────────┬─────────────┼───────┬─────────────┼───────┬─────────────

Объем │ Приемочное │ Объем │ Приемочное │ Объем │ Приемочное

выборки │и браковочное│выборки│и браковочное│выборки│и браковочное

│ числа c /c │ │ числа c /c │ │ числа c /c

│ 1 2 │ │ 1 2 │ │ 1 2

────────┼─────────────┼───────┼─────────────┼───────┼─────────────

50 │ 1/2 │ 32 │ 1/2 │ 13 │ 0/2

Пример 2. Изготовителю необходимо для контроля готовой продукции определить планы контроля единиц продукции с двумя классами дефектов значительными и малозначительными.

Установлены следующие значения приемочного уровня качества:

для значительных дефектов - 0,4%;

для малозначительных дефектов - 5%.

Учитывая, что контроль по обоим классам дефектов производится одновременно и изменение объема выборки при переходе от усиленного уровня контроля к нормальному связано с организационными трудностями, изготовитель принимает решение изменить планы контроля (см. п. 1.6.3) следующим образом:

при усиленном контроле - увеличить код объема партии на единицу для малозначительных дефектов;

при нормальном контроле - увеличить код объема партии на единицу как для значительных, так и для малозначительных дефектов.

Значения выбранных объемов выборок, приемочных и браковочных чисел сводим в табл. 2.

Таблица 2

─────────────┬────────────────────┬───────────────────┬────────────────────

Классы │ Усиленный контроль │Нормальный контроль│Облегченный контроль

дефектов ├───────┬────────────┼───────┬───────────┼───────┬────────────

│ Объем │Приемочное и│ Объем │Приемочное │ Объем │Приемочное и

│выборки│браковочное │выборки│и браковоч-│выборки│браковочное

│ │числа c /c │ │ное числа │ │числа c /c

│ │ 1 2 │ │c /c │ │ 1 2

│ │ │ │ 1 2 │ │

─────────────┼───────┼────────────┼───────┼───────────┼───────┼────────────

Значительные│ 200 │ 1/2 │ 200 │ 2/3 │ 50 │ 1/2

Малозначи- │ 200 │ 18/19 │ 200 │ 21/22 │ 50 │ 7/10

тельные │ │ │ │ │ │

Единицы продукции поступают на контроль партиями объемом 1400 - 1600 шт.

Принята общая степень II контроля.

По табл. 1 настоящего стандарта определим коды показателя качества. Получим:

для значительных дефектов - 29;

для малозначительных дефектов - 35.

По табл. 2 настоящего стандарта определим код объема выборки для общей степени II контроля. Получим - 10.

Из организационных соображений поставщик по согласованию с потребителем принимает планы одноступенчатого контроля.

По табл. 3, 4, 5 настоящего стандарта определим объемы выборок, приемочные и браковочные числа, значения которых приведены в табл. 3.

Таблица 3

────────────┬────────────────────┬────────────────────┬────────────────────

Классы │ Усиленный контроль │Нормальный контроль │Облегченный контроль

дефектов ├───────┬────────────┼───────┬────────────┼───────┬────────────

│ Объем │Приемочные и│ Объем │Приемочные и│ Объем │Приемочные и

│выборки│браковочные │выборки│браковочные │выборки│браковочные

│ │числа c /c │ │числа c /c │ │числа c /c

│ │ 1 2 │ │ 1 2 │ │ 1 2

────────────┼───────┼────────────┼───────┼────────────┼───────┼────────────

Значитель- │ 200 │ 1/2 │ 125 │ 1/2 │ 50 │ 1/2

ные │ │ │ │ │ │

Малозначи- │ 125 │ 12/13 │ 125 │ 14/15 │ 50 │ 7/10

тельные │ │ │ │ │ │

Пример 3. Построить оперативные характеристики для планов контроля примера 2.

По табл. 3, 4 настоящего стандарта определим кодовые обозначения планов контроля (см. табл. 4).

Таблица 4

────────────────────┬─────────────────────────────────────────────

Классы дефектов │ Кодовые обозначения планов для контроля

├─────────────────────┬───────────────────────

│ усиленного │ нормального

────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────

Значительные │ 1.29.11 │ 1.29.11

Малозначительные │ 1.35.11 │ 1.35.11

Найдем квантили оперативных характеристик для планов контроля значительных дефектов, воспользовавшись табл. 20 настоящего стандарта. Полученные значения сведем в табл. 5.

Таблица 5

───────┬───────────────────┬──────────────────────────────────────

Номер │Значение ординаты P│ Значение абсциссы q в % для контроля

точки │ ├───────────────────┬──────────────────

│ │ усиленного │ нормального

───────┼───────────────────┼───────────────────┼──────────────────

2 │ 100 │ 0 │ 0

1 │ 99 │ 0,075 │ 0,218

3 │ 95 │ 0,178 │ 0,409

4 │ 90 │ 0,266 │ 0,551

5 │ 80 │ 0,410 │ 0,770

6 │ 50 │ 0,839 │ 1,340

7 │ 20 │ 1,500 │ 2,140

8 │ 10 │ 1,950 │ 2,660

9 │ 5 │ 2,370 │ 3,150

10 │ 1 │ 3,320 │ 4,200

11 │ 0 │ 100 │ 100

Из таблицы видно, что вероятность принятия партии с q = 0,4% для усиленного уровня контроля и для нормального уровня контроля .

Квантили оперативных характеристик для планов контроля малозначительных дефектов приведены в табл. 6.

Таблица 6

─────────────┬─────────────┬──────────────────────────────────────

Номер точки │ Значение │ Значение абсциссы q в % для контроля

│ ординаты P ├──────────────────┬───────────────────

│ │ усиленного │ нормального

─────────────┼─────────────┼──────────────────┼───────────────────

1 │ 100 │ 0 │ 0

2 │ 99 │ 5,17 │ 6,29

3 │ 95 │ 6,22 │ 7,45

4 │ 90 │ 6,84 │ 8,12

5 │ 80 │ 7,63 │ 8,93

6 │ 50 │ 9,33 │ 10,8

7 │ 20 │ 11,32 │ 13,03

8 │ 10 │ 12,4 │ 14,1

9 │ 5 │ 13,3 │ 15,1

10 │ 1 │ 15,3 │ 17,2

11 │ 0 │ 100 │ 100

Вероятность принятия партий с q = 5% для обоих уровней контроля.

Построим графики оперативных характеристик (см. черт. 1 и 2).

Оперативные характеристики для планов контроля

значительных дефектов

1 - усиленный контроль; 2 - нормальный контроль

Черт. 1

Оперативные характеристики для планов контроля

малозначительных дефектов

1 - усиленный контроль; 2 - нормальный контроль

Черт. 2

Пример 4. Определить предел средневыходного качества для планов контроля, найденных в примере 2.

По табл. 30 и 31 настоящего стандарта в соответствии с кодами плана контроля (см. пример 3) определим коэффициенты K для вычисления предела среднего уровня выходного качества. Значения найденных величин приведены в табл. 7.

Таблица 7

─────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────

Классы дефектов │ Усиленный контроль │ Нормальный контроль

─────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────

Значительные │ 0,42 │ 0,69

Малозначительные │ 6,2 │ 7,3

Вычислим отношение объема выборки n = 200 к объему партии N. Объем партии N примем равным 1500.

Получим

По формуле п. 4.2 настоящего стандарта вычислим значения предела среднего уровня выходного качества.

Результаты расчета сведем в табл. 8.

Таблица 8

────────────────────┬─────────────────────┬───────────────────────

Классы дефектов │ Усиленный уровень │ Нормальный уровень

│ контроля │ контроля

────────────────────┼─────────────────────┼───────────────────────

Значительные │ 0,36 │ 0,59

Малозначительные │ 5,4 │ 6,35

Пример 5. Переход от усиленного контроля к нормальному.

Результаты усиленного контроля последовательности партий представлены в табл. 9.

Таблица 9

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Номер партии │ Решение о партии

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

1 │ П

2 │ П

3 │ Б

4 │ П

5 │ П

6 │ П

7 │ П

8 │ Б

9 │ Б

10 │ П

11 │ П

12 │ П

13 │ П

14 │ П

15 │ -

Примечание. П - партия принята по результатам контроля; Б - партия забракована по результатам контроля.

Переход к нормальному контролю в соответствии с п. 2.5.2 настоящего стандарта осуществляется в случае принятия пяти последовательных партий.

В данном случае это будут партии 10; 11; 12; 13; 14. Поэтому, начиная с 15-й партии, следует применять нормальный контроль.

Пример 6. Переход от нормального контроля к усиленному.

Результаты нормального контроля последовательности партий представлены в табл. 10.

Таблица 10

────────────────────────────────┬─────────────────────────────────

Номер партии │ Решение о партии

────────────────────────────────┼─────────────────────────────────

1 │ П

2 │ П

3 │ П

4 │ Б

5 │ П

6 │ П

7 │ П

8 │ П

9 │ П

10 │ П

11 │ Б

12 │ П

13 │ Б

14 │ -

15 │ -

Примечание. П - партия принята по результатам контроля; Б - партия забракована по результатам контроля.

Переход к усиленному контролю в соответствии с п. 2.5.3 настоящего стандарта осуществляется в случае забракования двух партий из пяти последовательных партий.

В данном случае забракованы две партии 11 и 13 в пяти партиях 9; 10; 11; 12; 13.

Следовательно, начиная с 14-й партии, следует применять усиленный контроль.

Примечание. Практически удобно следить за партиями следующим образом. Контролируется партия нормальным контролем до первой забракованной партии (в примере 4). После забракования партии внимательно следят за результатами контроля последующих четырех партий (в примере 5, 6, 7, 8). Если при контроле этих четырех партий не будет забраковано больше ни одной партии, то про забракованную партию забывают и производят нормальный контроль до следующей забракованной партии (11). После забракования внимательно следят за результатами контроля следующих четырех партий (12; 13; 14; 15). Если при контроле этих партий будет забракована еще хотя бы одна партия (13), переходят со следующей партии (14) к усиленному контролю. Если при контроле этих четырех партий ни одной партии забраковано не будет, то продолжают нормальный контроль до следующей забракованной партии, и т.д.

Пример 7. Переход от нормального контроля к облегченному. Рассматривается случай, когда применение облегченного контроля разрешено, выпуск продукции ритмичен, на контроль поступают партии объемом 1500 и установлен приемочный уровень качества 1%.

Результаты нормального контроля последовательности партий представлены в табл. 11.

Таблица 11

─────────────┬────────────────┬───────────────────────────────────

Номер партии│Решение о партии│ Количество обнаруженных дефектных

│ │ изделий

─────────────┼────────────────┼───────────────────────────────────

1 │ П │ 0

2 │ П │ 1

3 │ Б │ 2

4 │ П │ 5

5 │ П │ 3

6 │ П │ 2

7 │ П │ 2

8 │ П │ 1

9 │ П │ 2

10 │ П │ 0

11 │ П │ 0

12 │ П │ 1

13 │ П │ 1

14 │ П │ 0

15 │ П │ 1

16 │ П │ 0

17 │ П │ 0

Примечание. П - партия принята по результатам контроля; Б - партия забракована по результатам контроля.

Переход к облегченному контролю в соответствии с п. 2.5.4 настоящего стандарта осуществляется в случае принятия 10 последовательных партий при условии, что суммарное количество дефектных изделий в этих партиях не превосходит соответствующего предельного числа, приведенного в табл. 9.

В примере впервые встречается следующая последовательность из 10 принятых подряд партий: 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14. Однако суммарное количество дефектных единиц продукции 3 + 2 + 2 + 1 + 2 + 0 + 0 + 1 + 1 + 0 = 12 больше допустимого предельного числа 7. Следующая последовательность 10 принятых партий: 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15. Однако и здесь суммарное количество дефектных единиц продукции 2 + 2 + 1 + 2 + 0 + 0 + 1 + 1 + 0 + 1 = 10, больше допустимого предельного числа 7 и лишь последовательность партий 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17 с суммарным количеством обнаруженных дефектных единиц продукции (1 + 2 + 0 + 0 + 1 + 1 + 0 + 1 + 0 + 0 = 6) удовлетворяет правилам перехода.

Начиная с 18 партии, следует перейти к облегченному контролю.

Пример 8. Требуется определить план контроля одиночной партии. Заданы: объем партии - 1500 единиц продукции; приемочный уровень качества - 4%; браковочный уровень качества - 9%; риск потребителя <= 5%.

Степень контроля - II общая.

Применяют одноступенчатый нормальный контроль.

По степени контроля и объему партии устанавливают код объема выборки 10.

Для кода объема выборки 10 и приемочного уровня качества 4% по табл. 3 настоящего стандарта можно определить план контроля. Для этого плана контроля по табл. 14 найдем браковочный уровень качества 14%. Этот браковочный уровень качества не является удовлетворительным, он больше заданного (9%).

Необходимо выбрать другой план. Снижаем приемочный уровень качества до 1,5%. Для этого уровня качества и кода объема выборки 10 по табл. 3 настоящего стандарта можно отыскать план контроля (n = 125; ; ). Для этого плана контроля по табл. 14 найдем браковочный уровень качества 8,4%. Этот уровень качества нас удовлетворяет, он меньше заданного (9%).

Принимаем следующий план контроля: объем выборки 125 единиц продукции, приемочное число 5, браковочное число 6.

Приложение 3 к ГОСТ 18242-72

Справочное

ТАБЛИЦА ПЕРЕХОДА ОТ КОДОВ ОБЪЕМА ВЫБОРКИ, УСТАНОВЛЕННЫХ

В ABC-STD-105D, К КОДУ ОБЪЕМА ВЫБОРКИ В ГОСТ 18242-72

──────────────────────────────────┬───────────────────────────────

Код в ABC-STD-105D │ Код в ГОСТ 18242-72

──────────────────────────────────┼───────────────────────────────

A │ 01

B │ 02

C │ 03

D │ 04

E │ 05

F │ 06

G │ 07

H │ 08

J │ 09

K │ 10

L │ 11

M │ 12

N │ 13

P │ 14

Q │ 15

R │ 16