| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ И ШЛАКОПОРТЛАНДЦЕМЕНТ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Portland cement and portland blastfurnace slag cement. Specifications ГОСТ 10178-85 (СТ СЭВ 5683-86) Группа Ж12 ОКП 57 3100, 57 3290, 57 3310, 57 3320 Дата введения 1 января 1987 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
промышленности строительных материалов СССР. Исполнители: З.Б.
Энтин, канд. техн. наук; Л.А. Малинина, д-р техн. наук (руководители темы);
Е.Т. Яшина; К.В. Краснова; М.И. Бруссер, канд. техн. наук; Н.Е. Микиртумова;
А.Б. Морозов. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от
10.07.1985 N 116. 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5683-86. 4. Взамен ГОСТ 10178-76. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ─────────────────────────────┬──────────────────────────────────── Обозначение НТД, на который │ Номер пункта, подпункта дана ссылка │ ─────────────────────────────┼──────────────────────────────────── ГОСТ 310.1-76 │ 3.1 ГОСТ 310.2-76 │ 3.1 ГОСТ 310.3-76 │ 3.1 ГОСТ 310.4-81 │ 3.1 ГОСТ 3476-74 │ 1.5 ГОСТ 4013-82 │ 1.5 ГОСТ 5382-73 │ 3.2 ГОСТ 6613-86 │ 1.10 ГОСТ 22236-85 │ 1.14, 2.1, 3.4 ГОСТ 22237-85 │ 4.1 ГОСТ 23464-79 │ Вводная часть, 1.2 СТ СЭВ 4772-84 │ Вводная часть 6. Переиздание (июль, 1988 г.) с
Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС N 8-88). Настоящий стандарт распространяется на
цементы общестроительного назначения на основе портландцементного клинкера. Стандарт не распространяется на цементы,
к которым предъявляются специальные требования и которые изготовляются по
соответствующим стандартам и техническим условиям. Классификация, термины и определения - по
ГОСТ 30515-97. (в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N
15) 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Цемент должен изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим
регламентам, утвержденным в порядке, установленном министерством-изготовителем. 1.2. По вещественному составу цемент
подразделяют на следующие типы: (в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N
15) портландцемент (без минеральных добавок); портландцемент с добавками (с активными
минеральными добавками не более 20%); шлакопортландцемент (с добавками
гранулированного шлака более 20%). 1.3. По прочности при сжатии в
28-суточном возрасте цемент подразделяют на марки: портландцемент - 400, 500, 550 и 600; шлакопортландцемент - 300, 400 и 500; портландцемент быстротвердеющий - 400 и
500; шлакопортландцемент быстротвердеющий -
400. Примечание. Допускается с разрешения
Минстройматериалов СССР выпускать портландцемент с минеральными добавками марки
300. 1.4. Условное обозначение цемента должно
состоять из: наименования типа цемента -
портландцемент, шлакопортландцемент. Допускается применять сокращенное
обозначение наименования - соответственно ПЦ и ШПЦ; марки цемента - по п. 1.3; обозначения максимального содержания
добавок в портландцементе по п. 1.6: Д0, Д5, Д20; обозначения быстротвердеющего цемента -
Б; обозначения пластификации и
гидрофобизации цемента - ПЛ, ГФ; обозначения цемента, полученного на
основе клинкера нормированного состава, - Н; обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения
портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего,
пластифицированного: Портландцемент 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85. Допускается обозначение (за исключением
случаев поставки цемента на экспорт): ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ ГОСТ 10178-85. 1.5. При производстве цементов применяют: клинкер, по химическому составу
соответствующий технологическому регламенту. Массовая доля оксида магния (MgO)
в клинкере не должна быть более 5%. Для отдельных предприятий по перечню,
установленному Минстройматериалов СССР, в связи с особенностью химического
состава используемого сырья допускается содержание MgO в клинкере свыше 5%, но
не более 6% при условии обеспечения равномерности изменения
объема цемента при испытаниях в автоклаве; гипсовый камень по ГОСТ 4013-82.
Допускается применение фосфогипса, борогипса, фторогипса по соответствующей
нормативно-технической документации; гранулированные доменные или
электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476-74 и другие активные минеральные
добавки по соответствующей нормативно-технической документации; добавки, регулирующие основные свойства
цемента, и технологические добавки по соответствующей нормативно-технической
документации. 1.6. Массовая доля в цементах активных
минеральных добавок должна соответствовать значениям, указанным в табл. 1. Таблица 1 ──────────────┬─────────────────────────────────────────────────── Обозначение │ Активные минеральные добавки, % по массе цемента ├────────────┬────────────────────────────────────── │ Всего │ В том числе │ ├───────────────┬───────────┬────────── │ │доменные грану-│осадочного │прочие │ │лированные и │происхожде-│активные, │ │электротермо- │ния, кроме │включая │ │фосфорные шлаки│глиежа │глиеж ──────────────┼────────────┴───────────────┴───────────┴────────── ПЦ-Д0 │ Не допускаются ──────────────┼────────────┬───────────────┬───────────┬────────── ПЦ-Д5 │ До 5 │ До 5 │ До 5 │ До 5 ──────────────┼────────────┼───────────────┼───────────┼────────── ПЦ-Д20, │ Св.5 до 20 │ До 20 │ До 10 │ До 20 ПЦ-Д20-Б │ │ │ │ ──────────────┼────────────┼───────────────┼───────────┼────────── ШПЦ, ШПЦ-Б │Св. 20 до 80│ Св. 20 до 80 │ До 10 │ До 10 Допускается замена части минеральных
добавок во всех типах цемента добавками, ускоряющими твердение или повышающими
прочность цемента и не ухудшающими его строительно-технические свойства
(кренты, сульфоалюминатные и сульфоферритные продукты, обожженные алуниты и
каолины). Суммарная массовая доля этих добавок не должна быть более 5% массы
цемента. 1.7. Предел прочности цемента при изгибе
и сжатии должен быть не менее значений, указанных в табл. 2. Таблица 2 ─────────────┬────────┬─────────────────────────────────────────── Обозначение │Гаранти-│ Предел прочности, МПа (кгс/см2) цемента │рованная├───────────────────┬─────────────────────── │ марка │ при изгибе в │ при сжатии в возрасте, │ │ возрасте, сут │ сут │ ├─────────┬─────────┼───────────┬─────────── │ │ 3 │ 28 │ 3 │ 28 ─────────────┼────────┼─────────┼─────────┼───────────┼─────────── ПЦ-Д0, ПЦ-Д5,│ 300 │ - │4,4 (45) │ - │29,4 (300) ПЦ-Д20, ШПЦ │ 400 │ - │5,4 (55) │ - │39,2 (400) │ 500 │ - │5,9 (60) │ - │49,0 (500) │ 550 │ - │6,1 (62) │ - │53,9 (550) │ 600 │ - │6,4 (65) │ - │58,8 (600) ─────────────┼────────┼─────────┼─────────┼───────────┼─────────── ПЦ-Д20-Б │ 400 │3,9 (40) │5,4 (55) │24,5 (250) │39,2 (400) │ 500 │4,4 (45) │5,9 (60) │27,5 (280) │49,0 (500) ─────────────┼────────┼─────────┼─────────┼───────────┼─────────── ШПЦ-Б │ 400 │3,4 (35) │5,4 (55) │21,5 (220) │39,2 (400) Изготовитель должен определять активность
при пропаривании каждой партии цемента. 1.2 - 1.7. (Измененная
редакция, Изм. N 1.) 1.8. Цемент должен показывать
равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде, а при
содержании MgO в клинкере более 5% - в автоклаве. 1.9. Начало схватывания цемента должно
наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч от начала затворения. 1.10. Тонкость помола цемента должна быть
такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой N 008 по ГОСТ
6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы. 1.11. Массовая доля ангидрида серной
кислоты ( Таблица 3 ────────────────────────────────────────────┬───────────────────── Обозначение цемента │ SO , % по массе │ 3 ├──────────┬────────── │ Не менее │ Не более ────────────────────────────────────────────┼──────────┼────────── ПЦ 400-Д0, ПЦ 500-Д0, ПЦ 300-Д5, ПЦ 400-Д5, │ 1,0 │ 3,5 ПЦ 500-Д5, ПЦ 300-Д20, ПЦ 400-Д20, │ │ ПЦ 500-Д20 │ │ ────────────────────────────────────────────┼──────────┼────────── ПЦ 550-Д0, ПЦ 600-Д0, ПЦ 550-Д5, ПЦ 600-Д5, │ 1,5 │ 4,0 ПЦ 550-Д20, ПЦ 600-Д20, ПЦ 400-Д20-Б, │ │ ПЦ 500-Д20-Б │ │ ────────────────────────────────────────────┼──────────┼────────── ШПЦ 300, ШПЦ 400, ШПЦ 500, ШПЦ 400-Б │ 1,0 │ 4,0 1.12. Допускается введение в цемент при
его помоле специальных пластифицирующих или гидрофобизирующих
поверхностноактивных добавок в количестве не более 0,3% массы цемента в
пересчете на сухое вещество добавки. Пластифицированный или гидрофобный цемент
следует поставлять по согласованию изготовителя с потребителем. Пластифицированный или гидрофобный цемент
не должен поставляться потребителям, использующим суперпластификаторы при
приготовлении бетонных смесей. Подвижность цементно-песчаного раствора
состава 1:3 из пластифицированных цементов всех типов должна быть такой, чтобы
при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не
менее 135 мм. Гидрофобный цемент не должен впитывать в
себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность
цемента. 1.13. При производстве цемента для
интенсификации процесса помола допускается введение технологических добавок, не
ухудшающих качества цемента, в количестве не более 1%, в том числе органических
не более 0,15% массы цемента. Эффективность применения технологических
добавок, а также отсутствие отрицательного влияния их на свойства бетона должны
быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона. 1.14. Для бетона дорожных и аэродромных
покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал,
мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач,
контактной сети железнодорожного транспорта и освещения следует поставлять
цемент, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием
трехкальциевого алюмината ( Для этих изделий по согласованию с
потребителем должен поставляться один из следующих типов цемента: ПЦ 400-Д0-Н, ПЦ 500-Д0-Н - для всех
изделий; ПЦ 500-Д5-Н - для труб, шпал, опор,
мостовых конструкций независимо от вида добавки для напорных труб должен
поставляться цемент I или II группы по эффективности пропаривания согласно
Приложению А; (в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N
15) ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н - для бетона
дорожных и аэродромных покрытий при применении в качестве добавки
гранулированного шлака не более 15%. Начало схватывания портландцемента для
бетона дорожных и аэродромных покрытий должно наступать не ранее 2 ч,
портландцемента для труб - не ранее 2 ч 15 мин от начала затворения цемента. По
согласованию изготовителя с потребителем допускаются иные сроки схватывания. Удельная поверхность портландцемента с
добавкой шлака для бетона дорожных и аэродромных покрытий должна быть не менее
280 м2/кг. 1.12 - 1.14. (Измененная
редакция, Изм. N 1.) 1.15. Массовая доля щелочных оксидов ( 1.16. Массовая доля щелочных оксидов в
цементах, изготовляемых с использованием белитового (нефелинового) шлама, в
пересчете на (Измененная
редакция, Изм. N
1.) 1.17. Исключен. - Изменение N 2, утв.
Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15. 1.18. Изготовитель должен испытывать
цемент на наличие признаков ложного схватывания равномерно по мере отгрузки, но
не менее чем 20% отгруженных партий. (Введен
дополнительно, Изм. N
1.) 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Приемку цементов производят по ГОСТ
30515-97. (в ред. Изменения N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N
15) 2.2. Группы цемента по эффективности
пропаривания приведены в Приложении А. (п. 2.2 введен Изменением N 2, утв.
Постановлением Госстроя РФ от 24.11.98 N 15) 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Определение физико-механических
свойств цементов производят по ГОСТ 310.1-76 - ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 310.4-81. 3.2. Химический анализ клинкера и цемента
производят по ГОСТ 5382-73. При этом массовую долю в клинкере оксида
магния (MgO) устанавливают по данным приемочного контроля производства. 3.3. Вид и количество добавок в цементе
определяют по методике головной организации по государственным испытаниям
цемента в пробе, отобранной на заводе-изготовителе. 3.4. Исключен. - Изменение N 2, утв.
Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15. 3.5. Наличие признаков ложного
схватывания цемента проверяют по методике головной организации по государственным
испытаниям. (Измененная
редакция, Изм. N
1.) 3.6. (Исключен, Изм.
N 1.) 4. УПАКОВКА,
МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Упаковку, маркировку,
транспортирование и хранение цемента производят по ГОСТ 30515-97. (в ред. Изменения N 2, утв.
Постановлением Госстроя РФ от 24.11.1998 N 15. 5. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 5.1. Изготовитель
гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при
соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в
течение 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут для остальных
цементов, а при поставке навалом - на момент получения цемента потребителем, но
не более чем 45 сут после отгрузки для быстротвердеющих и 60 сут для остальных
цементов. Разд. 5. (Измененная
редакция, Изм. N 1.) Приложение А (справочное) РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕМЕНТОВ ПО ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОПАРИВАНИЯ (Приложение А введено
Изменением N 2, утв. Постановлением Госстроя РФ от 24.11.98 N 15) ─────────┬──────┬───────────────────────────────────────────────── Группа по│Тип │ Предел прочности при сжатии эффектив-│цемен-│ после пропаривания, МПа (кгс/см2), для ности │та │ цемента марок пропари- │ ├───────────┬───────────┬───────────┬───────────── вания │ │ 300 │ 400 │ 500 │ 550 - 600 ─────────┼──────┼───────────┼───────────┼───────────┼───────────── 1 │ ПЦ │ Более 23 │ Более 27 │ Более 32 │ Более 38 │ │ (230) │ (270) │ (320) │ (380) │ ШПЦ │ Более 21 │ Более 25 │ Более 30 │ - │ │ (210) │ (250) │ (300) │ 2 │ ПЦ │От 20 до 23│От 24 до 27│От 28 до 32│От 33 до 38 │ │(От 200 до │(От 240 до │(От 280 до │(От 330 до │ │ 230) │ 270) │ 320) │ 380) │ ШПЦ │От 18 до 21│От 22 до 25│От 26 до 30│ - │ │(От 180 до │(От 220 до │(От 260 до │ │ │ 210) │ 250) │ 300) │ 3 │ ПЦ │ Менее 20 │ Менее 24 │ Менее 28 │ Менее 33 │ │ (200) │ (240) │ (280) │ (330) │ ШПЦ │ Менее 18 │ Менее 22 │ Менее 26 │ - │ │ (180) │ (220) │ (260) │ Примечание. Для портландцемента и
шлакопортландцемента режим пропаривания принят одинаковым в соответствии с ГОСТ
310.4-81: общая продолжительность 12 - 13 ч при температуре 80 °С (в отличие от СНиП 82-02-95, где для
шлакопортландцемента принят режим пропаривания общей продолжительностью 16 - 18
ч при температуре 90 - 95 °С). |
) 
) 
и 
) в
пересчете 