| Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 20 мая 1985 г. N 1416 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ФЕРРОВОЛЬФРАМ, СИЛИКОКАЛЬЦИЙ И ФЕРРОБОР МЕТОДЫ ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОГО АНАЛИЗОВ Ferrotungsten,
silicocalcium and ferroboron. Methods for
sampling and sample preparation for chemical and physico-chemical
analyses ГОСТ 25207-85 (СТ СЭВ 4515-84) Группа В19 ОКСТУ 0809 Взамен ГОСТ 20280-71, ГОСТ 25207-82, ГОСТ 25208-82 Срок действия с 1 января 1986 года до 1 января 1996 года Разработан Министерством черной
металлургии СССР. Исполнители: Н.П. Поздеев,
Н.А. Чирков, С.Р. Бердникова. Внесен Министерством черной металлургии
СССР. Член Коллегии В.Г. Антипин. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 мая 1985 г. N
1416. Настоящий стандарт устанавливает методы
отбора и подготовки проб для химического и физико-химического анализов
ферровольфрама, силикокальция и ферробора
алюминотермического электропечного. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4515-84. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Общие требования к отбору и
подготовке проб - по ГОСТ 17260-80. 2. ОТБОР ПРОБ 2.1. Масса точечных проб В зависимости от размера максимальных
частиц (кусков) в опробуемой партии минимальная масса точечной пробы должна
соответствовать указанной в табл. 1. Таблица 1 ────────────────────┬───────────────────────────────────────────── Размер максимальных │ Минимальная масса точечной пробы, кг частиц (кусков), мм ├───────────────┬─────────────┬─────────────── │ ферровольфрам │силикокальций│ ферробор ────────────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────── 100 и более │8,0 │5,0 │5,0 20,0 │- │0,5 │- 5,0 │- │0,2 │- 2.2. Количество точечных проб 2.2.1. В зависимости от массы опробуемого
ферросплава минимальное количество точечных проб (n), необходимое для
обеспечения заданной погрешности отбора проб ( Таблица 2 ───────────────────────────┬────────────┬────────────┬──────────── Масса опробуемого │Ферро- │Силико- │ Ферробор ферросплава, т │вольфрам │кальций │ ├────┬───────┼────┬───────┼────┬─────── │ n │+/- │ n │+/- │n │+/- │ │бета ,│ │бета ,│ │бета , │ │ от │ │ от │ │ от │ │% │ │% │ │% ───────────────────────────┼────┼───────┼────┼───────┼────┼─────── Св. 5,0 до 10,0 включ. │20 │0,37 │14 │0,29 │- │- " 3,0 " 5,0 " │15 │0,42 │11 │0,33 │- │- " 1,0 " 3,0 " │12 │0,47 │9 │0,37 │8 │0,30 " 0,5 " 1,0 " │9 │0,55 │7 │0,41 │6 │0,35 " 0,5 " │6 │0,67 │5 │0,49 │4 │0,43 2.2.2. Методы отбора точечных проб от
партии - в соответствии с ГОСТ 17260-80. 3. ПОДГОТОВКА ПРОБ 3.1. Методы подготовки проб должны
обеспечивать погрешность подготовки проб, указанную в табл. 3. Таблица 3 ─────────────────────┬──────────────────────────────────────────── Наименование │ Погрешность подготовки проб +/- бета , % ферросплава │ n ├──────────────┬───────────────┬───────────── │ Вольфрам │ Кальций │ Бор ─────────────────────┼──────────────┼───────────────┼───────────── Ферровольфрам │0,92 │- │- Силикокальций │- │0,45 │- Ферробор │- │- │0,3 3.2. Точечные пробы, отобранные от одной
партии, объединяют или подготавливают каждую в отдельности. 3.3. Точечную пробу или объединенную
измельчают и сокращают в соответствии с табл. 4. Таблица 4 ────────────────┬───────────────────────────────────────────────── Размер │ Минимальная масса сокращенной пробы, кг максимальных ├───────────────┬─────────────────┬─────────────── частиц в пробе, │ Ферровольфрам │ Силикокальций │ Ферробор мм │ │ │ ────────────────┼───────────────┼─────────────────┼─────────────── 25,0 │6,0 │- │- 10,0 │- │15,0 │5,2 5,0 │3,0 │3,0 │1,8 3,0 │- │1,5 │1,2 2,0 │0,75 │- │- 1,0 │- │0,4 │0,5 0,5 │0,2 │- │0,2 0,25 │- │0,2 │- 0,16 │0,2 │0,2 │0,2 3.4. Для подготовки пробы для испытания
из объединенной пробы достаточно 3 - 4 стадий сокращения. Пример подготовки объединенной пробы дан
в справочном Приложении 1. 3.5. Масса лабораторной пробы должна быть
не менее 50 г. Размер максимальных частиц лабораторной пробы не должен
превышать 0,16 мм. 3.6. Общая погрешность опробования
доверительной вероятности 95% должна соответствовать указанной в табл. 5. Таблица 5 ────────────────────────┬───────────────────────────────────────── Масса опробуемого │ Общая погрешность +/- бета , % ферросплава, т │ общ ├──────────────┬──────────────┬─────────── │Ферровольфрам │Силикокальций │ Ферробор ────────────────────────┼──────────────┼──────────────┼─────────── Св. 5,0 до 10,0 включ. │1,11 │0,67 │- " 3,0 " 5,0 " │1,13 │0,69 │- " 1,0 " 3,0 " │1,15 │0,71 │0,47 " 0,5 " 1,0 " │1,18 │0,73 │0,51 " 0,5 " │1,24 │0,78 │0,56 3.7. Исходные данные для расчета
параметров опробования даны в справочном Приложении 2. Приложение 1 Справочное ПРИМЕР ПОДГОТОВКИ ОБЪЕДИНЕННОЙ ПРОБЫ СИЛИКОТЕРМИЧЕСКОГО ФЕРРОВОЛЬФРАМА Партия - 50 т Размер максимальных │ кусков не более 100 мм Проба объединенная - 120 кг │ ┌─>Дробление до - 25,0 мм │ │ └──Грохочение │ Перемешивание │ Сокращение до - 7,5 кг │ ┌─>Дробление до - 5,0 мм <*> │ │ └──Грохочение │ Перемешивание │ Сокращение до - 3,8 кг │ ┌─>Дробление до - 2,0 мм <*> │ │ └──Грохочение │ Перемешивание │ Сокращение до - 0,95 кг │ ┌─>Дробление до - 0,5 мм <*> │ └──Грохочение │ Перемешивание │ Сокращение до - 0,23 кг │ ┌─>Дробление до - 0,16 мм │ │ └──Грохочение │ Перемешивание и сокращение │ │ │ │ 50 г 50 г 50 г 50 г Четыре лабораторных пробы для химического анализа. ------------------------------------ <*> Одна или две из этих стадий
могут быть опущены. Приложение 2 Справочное ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ
ОПРОБОВАНИЯ 1. Количество точечных проб, общая
погрешность, опробования партии - по ГОСТ 17260-80. 2. Среднее квадратическое
отклонение показателя качества ферросплавов между точечными пробами
(неоднородность партии) определено экспериментально и указано в табл. 1. Таблица 1 ───────────────────┬────────────────────────────────────────────── Ферросплав │ Среднее квадратическое отклонение между │ точечными пробами сигма , % │ i ├─────────────┬────────────┬─────────────────── │ Вольфрам │ Кальций │ Бор ───────────────────┼─────────────┼────────────┼─────────────────── Ферровольфрам │0,820 │- │- Силикокальций │- │0,550 │- Ферробор │- │- │0,424 3. Погрешность отбора проб ( 4. Среднее квадратическое
отклонение подготовки проб ( Таблица 2 ─────────────────┬──────────────────────────────────────────────── Ферросплав │ Среднее квадратическое отклонение │ подготовки проб (сигма ), % │ п ├────────────┬─────────────┬───────────────────── │ Вольфрам │ Кальций │ Бор ─────────────────┼────────────┼─────────────┼───────────────────── Ферровольфрам │0,460 │- │- Силикокальций │- │0,225 │- Ферробор │- │- │0,150 5. Среднее квадратическое
отклонение метода анализа (
где 2,77 - коэффициент пересчета для двух
параллельных определений. Величины средних квадратических
отклонений метода анализа ( Таблица 3 ─────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────── Ферросплав │ Допускаемые │Среднее квадратическое │ расхождения между │ отклонение метода │ результатами │анализа +/- сигма ,% <*> │ параллельных │ м │ определений а, % │ ├────────┬───────┬────┼────────┬───────┬─────── │Вольфрам│Кальций│Бор │Вольфрам│Кальций│ Бор ─────────────────┼────────┼───────┼────┼────────┼───────┼─────── Ферровольфрам │0,70 │- │- │0,2527 │- │- │ │ │ │------ │ │ │ │ │ │0,26 │ │ Силикокальций │- │0,50 │- │- │0,1805 │- │ │ │ │ │------ │ │ │ │ │ │0,20 │ │ │ │ │ │ │ Ферробор │- │- │0,25│- │- │0,0902 │ │ │ │ │ │------ │ │ │ │ │ │0,10 ------------------------------- <*> Числитель - значения |
