Утвержден и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 11 июня 1971 г. N 57 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР РЕЗЕРВУАРЫ СТАЛЬНЫЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ Horisontal
steel tanks for oil-products. Types and
principal dimensions ГОСТ 17032-71 Группа Ж53 Срок введения установлен с 1 января 1972 года Разработан и внесен Центральным
научно-исследовательским и проектным институтом строительных металлоконструкций
Госстроя СССР. Директор института Мельников Н.П. Руководитель темы Кудинов А.П. Исполнители: Риздвенко
А.Н., Риттер Е.А. Подготовлен к утверждению Отделом
технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР. Начальник отдела Шкинев
А.Н. Начальник подотдела стандартов и
технических условий Мозольков В.С. Гл. специалист Кривошея В.Г. 1. Настоящий стандарт распространяется на
стальные сварные горизонтальные резервуары с рабочим давлением до 0,7 кгс/см2, предназначенные для наземного и подземного хранения и
транспортирования нефтепродуктов. При подземном хранении нефтепродуктов
максимально допустимое заглубление (расстояние от поверхности земли до верха
обечайки) - 1,2 м. 2. В зависимости от объемов резервуары
должны изготовляться типов, указанных в табл. 1. Таблица 1 ──────────────────────┬────────────────────────┬────────────────── Обозначение типов │ Номинальный объем, м3 │Область применения ──────────────────────┼────────────────────────┼────────────────── Р-5 │5 │Для хранения Р-10 │10 │нефтепродуктов Р-25 │25 │ Р-50 │50 │ Р-75 │75 │ Р-100 │100 │ По требованию заказчика допускается
изготовлять резервуары типов, указанных в табл. 2. Таблица 2 ─────────────────────┬──────────────────────┬───────────────────── Обозначение типов │Номинальный объем, м3 │ Область применения ─────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────── Для обычных типов горючего Р-4 │4 │Для хранения и Р-8 │8 │транспортирования │ │нефтепродуктов Р-20 │20 │Для хранения Р-60 │60 │нефтепродуктов ─────────────────────┴──────────────────────┴───────────────────── Для специальных видов горючего Р-4С │4 │Для хранения и Р-8С │8 │транспортирования │ │нефтепродуктов Р-20С │20 │Для хранения Р-60С │60 │нефтепродуктов 3. Основные внутренние размеры
резервуаров должны соответствовать указанным на черт.
1 - 3. Черт. 1 Черт. 2 Черт. 3 Пример условного обозначения резервуара
номинальным объемом 50 м3 Резервуар Р-50 ГОСТ 17032-71 То же, резервуара номинальным объемом 20
м3, предназначенного для специального горючего Резервуар Р-20С ГОСТ 17032-71 4. Резервуары должны изготовляться по
типовым проектам (рабочие чертежи КМ - конструкции
металлические), утвержденным в установленном порядке, в соответствии с
требованиями настоящего стандарта. Места расположения опор и колец и их
количество для стационарных и перевозимых резервуаров должны определяться
рабочими чертежами. 5. Допускаемые отклонения от основных
размеров резервуаров должны соответствовать указанным
на рабочих чертежах. 6. Резервуары емкостью до 8 м3
включительно должны изготовляться с плоскими днищами. Резервуары емкостью более 8 м3 должны
изготовляться с коническими днищами или по требованию заказчика с плоскими
днищами. 7. Внутренние поверхности резервуаров и
находящееся внутри их оборудование по требованию заказчика должны быть
оцинкованы в соответствии с техническими условиями. В резервуарах,
предназначенных для специального горючего, воздействующего на цинк, эти
поверхности не оцинковываются, а подвергаются консервации. Наружные поверхности резервуаров и
оборудования, находящегося на резервуаре, должны быть окрашены, применяемые для
этого лакокрасочные материалы определяются по согласованию между
предприятием-изготовителем и потребителем. После полного просыхания лакокрасочное
покрытие должно по внешнему виду соответствовать III классу, а по условиям
эксплуатации - 2-й группе ГОСТ 9894-61. Все неокрашиваемые
детали (крепежные изделия и т.п.) должны быть законсервированы. 8. Оборудование резервуаров должно
соответствовать указанному на рабочих чертежах. 9. Все фланцевые соединения в резервуарах
должны выполняться вшип. По согласованию с потребителем
допускается изготовление резервуаров со стальными плоскими приварными фланцами,
имеющими соединительный выступ. 10. Прокладки для резервуаров под нефтепродукты
должны изготовляться из листовой маслобензостойкой
резины марки Б по ГОСТ 7338-65. Прокладки фланцевых соединений для
резервуаров под специальное горючее должны изготовляться из полиэтилена
высокого давления марки П2035Т. 11. Допускаемый вакуум в резервуаре
должен приниматься равным 0,01 кгс/см2. Каждый
резервуар должен испытываться вакуумом 0,015 кгс/см2. 12. Каждый резервуар должен испытываться
гидравлическим давлением 1,25 рабочего. Допускается пневматическое испытание резервуара
на давление не более 0,7 кгс/см2. 13. Элементы резервуаров (горловина,
грузовые скобы и др.) не должны выступать за пределы железнодорожных габаритов. 14. В конструкции резервуаров всех типов
должны быть предусмотрены грузовые скобы. 15. Резервуары должны иметь закрепленные
на видном месте металлические таблички, на которых должны быть указаны
следующие данные: а) наименование предприятия-изготовителя; б) тип резервуара; в) номер по системе нумерации
предприятия-изготовителя; г) год и месяц изготовления; д) рабочее давление; е) номинальный объем; ж) масса резервуара. 16. На каждый резервуар должен
составляться паспорт в соответствии с требованиями ГОСТ 2.601-68 и
калибровочная таблица. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |