Утвержден и введен в действие Постановлением Госстроя СССР от 30 декабря 1970 г. N 169 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КРАНЫ ПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ МУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ НА 10 кгс/см2 С ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ
СПУСКА ВОДЫ Sieeve
type iron plug valves with gland and blind flange for drainage for 10 kgf/sq x cm ГОСТ 16549-71 Группа Ж21 Постановлением Государственного комитета
Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.1970 N 169 срок введения
установлен с 01.01.1973. Разработан Всесоюзным
научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и
специальных работ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР. Зам. директора института по научной
работе Зубков В.М. Руководитель темы Лазуткин В.В. Исполнители - Сатюков
А.И., Ханович И.И. Внесен Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР. Зам. министра Соколов К.М. Подготовлен к утверждению Отделом
технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР. Начальник отдела Шкинев
А.Н. Начальник подотдела стандартов и
технических условий Мозольков В.С. Ст. эксперт Ковалев С.А. Утвержден Государственным комитетом
Совета Министров СССР по делам строительства. Введен в действие Постановлением
Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30
декабря 1970 г. N 169. Настоящий стандарт распространяется на
чугунные пробковые проходные сальниковые муфтовые краны с 15 - 50 мм на 10 кгс/см2, имеющие
заглушку (пробку) для спуска воды, устанавливаемые в системах водяного
отопления с температурой воды до 100 °C. 1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 1.1. Основные размеры кранов должны
соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1. 1 - корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника
фланцевая; 4 - болт анкерный; 5, 6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо поднабивочное;
9 - набивка марки ПП; 10 - заглушка (пробка спускная); 11 - прокладка Таблица 1 Размеры в мм ──────┬────────────┬───┬───┬────┬────┬─────┬───┬────┬──────────────── Проход│ d │ H │ h │ L │ L │ n, │ S │ S │ Масса, кг, услов-│ │ │ │ │ 1 │ не │ │ 1 │ не более ный │ │ │ │ │ │менее│ │ ├───────┬──────── D │ │ │ │ │ │ │ │ │Испол- │Испол- y │ │ │ │ │ │ │ │ │нение I│нение II ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 15 │Труб. 1/2" │110│31 │ 80 │ 60 │ 6 │30 │ 12 │ 0,68 │ 0,70 ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 20 │Труб. 3/4" │132│37 │ 90 │ 73 │ 8 │36 │ 14 │ 1,12 │ 1,14 ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 25 │Труб. 1" │150│44 │110 │ 80 │ 9 │46 │ 17 │ 1,90 │ 1,93 ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 32 │Труб. 1 1/4"│178│52 │130 │ 98 │10 │55 │ 19 │ 3,00 │ 3,03 ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 40 │Труб. 1 1/2"│230│90 │150 │110 │12 │60 │ 22 │ 3,70 │ 3,73 ──────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼─────┼───┼────┼───────┼──────── 50 │Труб. 2" │260│96 │170 │128 │14 │75 │ 27 │ 6,60 │ 6,63 Пример условного обозначения чугунного
пробкового проходного сальникового муфтового крана на 10 кгс/см2, с 25 мм, с заглушкой для спуска воды, исполнения
I: Кран муфтовый с заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71 1.2. Размеры и материал деталей крана
должны соответствовать указанным в табл. 2. Таблица 2
Размеры в мм ─────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────┬───────────── Наимено- │ Проход условный D │ Номера вания │ y │ стандартов деталей ├──────────┬──────────┬─────────┬─────────┬────────────┬────────────┤или
чертежей │ 15
│ 20 │
25 │ 32 │ 40
│ 50 │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Корпус │ 15
│ 20 │
25 │ 32 │ 40
│ 50 │По чертежу │ │ │ │ │ │ │завода- │ │ │ │ │ │ │изготовителя ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Пробка │ 15
│ 20 │
25 │ 32 │ 40
│ 50 │ГОСТ 11439-65 ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Втулка │ 17
│ 19 │
24 │ 26 │ 30
│ 38 │ГОСТ 11438-65 сальника │ │ │ │ │ │ │ фланцевая│ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Болт │
М6 x 35 │
М8 x 40 │М8 x 45 │М10 x 50 │ М10 x 50
│ М12 x 65 │ГОСТ 11440-65 анкерный │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Гайка │ М6-016
│ М8-016 │ М8-016 │ М10-016 │ М10-016
│ М12-016 │ГОСТ 5915-70 (дет. 5) │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Гайка │
- │ - │
- │ - │ М12-016 │
М12-016 │ГОСТ 5916-70 (дет. 6) │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Болт │
- │ - │
- │ - │М12
x 30-026│М12 x 30-026│ГОСТ 7796-70 ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Кольцо │ 28/18
│ 34/20 │ 38/24 │
50/26 │ 60/30
│ 68/38 │Табл. 3 поднаби- │
│ │ │ │ │ │ГОСТ 2422-65 вочное │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Набивка │ 6 x 6
│ 8 x 8 │
8 x 8 │ 13 x 13 │ 16 x 16
│ 16 x 16 │Табл. 3 марки ПП │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 2422-65 ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Заглушка │
8 │ 8
│ 10 │
10 │ 15
│ 15 │ГОСТ 8963-59 (пробка │ │ │ │ │ │ │ спускная)│ │ │ │ │ │ │ исполне- │
│ │ │ │ │ │ ния I │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Заглушка │М12 x 1,25│М12 x 1,25│М16 x
1,5│М16 x 1,5│ М20 x 1,5 │
М20 x 1,5 │По
чертежу (пробка │ │ │ │ │ │ │завода- спускная)│
│ │ │ │ │ │изготовителя исполне- │
│ │ │ │ │ │ ния II │ │ │ │ │ │ │ ─────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼───────────── Прокладка│ -
│ - │
- │ - │ -
│ - │По чертежу уплотни- │ │ │ │ │ │ │завода- тельная │ │ │ │ │ │ │изготовителя │ │ │ │ │ │ │ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Пробковые краны с заглушкой должны
изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта
по чертежам, утвержденным в установленном порядке. 2.2. Отливки корпусов кранов должны
удовлетворять требованиям технических условий, утвержденным в установленном
порядке. 2.3. Допускаемые отклонения отливок по
размерам, массе и припускам на механическую обработку должны соответствовать II
классу точности ГОСТ 1855-55. 2.4. Резьба в соединении заглушки с
корпусом крана должна выполняться: в исполнении I - трубная цилиндрическая
по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52; в исполнении II - метрическая
по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59. В корпусе кранов 15 и 20 мм в пределах допусков на соответствующие
размеры допускается пересечение резьб муфтового конца
и спускного отверстия. 2.5. Для уплотнения резьбового соединения
заглушки с корпусом крана в исполнении I должен применяться лен, пропитанный
суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II - паронит или другие уплотнительные материалы. 2.6. Резьба метрическая на деталях крана
должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски - по 3-му классу точности ГОСТ
9253-59, фаски - по ГОСТ 10549-63. 2.7. Болты и гайки должны изготавливаться
из стали марки Ст. 5 по ГОСТ 380-60. 2.8. Корпус крана, поднабивочное
кольцо, болты и гайки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68. Покрытие корпуса и поднабивочного
кольца должно производиться до притирки уплотнительных поверхностей. 2.9. Краны относятся к классу
восстанавливаемых изделий. Срок службы до списания крана - 10 лет. Средний ресурс до списания крана - не
менее 2000 циклов. Наработка на отказ - не менее 400 циклов. Средняя наработка до первого отказа - не
менее 600 циклов. Коэффициент технического использования -
не менее 0,999. 2.10. Предприятие-изготовитель
периодически, не реже одного раза в год, должно проводить контрольные испытания
выборочных образцов выпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в
работе. 2.11. Гарантийный срок исправной работы
каждого крана - 1 год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более полутора лет с
момента отгрузки. 2.12. 97%-ный
ресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов. Вероятность безотказной работы в течение
гарантийного срока - не менее 0,97. Предприятие-изготовитель обязано в
течение гарантийного срока безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из
строя детали, узлы или изделия в целом при условии соблюдения потребителем
требований по монтажу и эксплуатации, а также правил хранения кранов до
монтажа. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Порядок отбора образцов кранов и
методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66 со следующим
дополнением. Контрольные испытания кранов на
надежность в работе должны проводиться по программе, разработанной головной
организацией в арматуростроении и утвержденной в
установленном порядке. 4. МАРКИРОВКА,
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Маркировка, упаковка,
транспортирование и хранение кранов должны соответствовать указанным
в ГОСТ 7520-66. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |