"ГОСТ 3.1109-82*. Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий" // Технорма.RU

Введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 30 июля 1982 г. N 2988

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПОНЯТИЙ

Unified system for technological documentation.

Terms and definitions of main concepts

ГОСТ 3.1109-82*

Группа Т53

Взамен ГОСТ 3.1109-73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июля 1982 г. N 2988 дата введения установлена 01.01.1983.

Издание (апрель 2001 г.) с Изменением N 1, утвержденным в мае 1984 г. (ИУС 8-84), поправкой (ИУС 6-91).

Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области технологических процессов изготовления и ремонта изделий машиностроения и приборостроения.

Термины, установленные стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, научно-технической, учебной и справочной литературе.

Термины и определения технологических процессов и операций, применяемые в отдельных отраслях, устанавливаются в отраслевых стандартах в соответствии с настоящим стандартом.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены "Ндп".

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Установленные определения можно, при необходимости, изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий.

В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты для ряда стандартизованных терминов на немецком (D), английском (E) и французском (F) языках.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иностранных эквивалентов.

В стандарте имеется Приложение, содержащее термины, характеризующие производственный процесс.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а недопустимые синонимы - курсивом.

──────────────────────────────┬───────────────────────────────────

Термин │ Определение

──────────────────────────────┴───────────────────────────────────

ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ

1. #Технологический процесс# Часть производственного процесса,

Процесс содержащая целенаправленные

D. Technologischer действия по изменению и (или)

Proze определению состояния предмета

Fertigungsablauf труда.

E. Manufacturing process Примечания. 1. Технологический

F. Procd de процесс может быть отнесен к

fabrication изделию, его составной части или к

методам обработки, формообразования

и сборки.

2. К предметам труда относятся

заготовки и изделия.

2. #Технологическая операция# Законченная часть технологического

Операция процесса, выполняемая на одном

D. Operation; Arbeitsgang рабочем месте

E. Operation

F. Opration

3. #Технологический метод# Совокупность правил, определяющих

Метод последовательность и содержание

действий при выполнении

формообразования, обработки или

сборки, перемещения, включая

технический контроль, испытания

в технологическом процессе

изготовления или ремонта,

установленных безотносительно

к наименованию, типоразмеру или

исполнению изделия

4. #Технологическая база# Поверхность, сочетание

D. Technologische Basis поверхностей, ось или точка,

используемые для определения

положения предмета труда в процессе

изготовления.

Примечание. Поверхность, сочетание

поверхностей, ось или точка

принадлежат предмету труда.

5. #Обрабатываемая Поверхность, подлежащая

поверхность# воздействию в процессе обработки

D. Zu bearbeitende Flche

6. #Технологический документ# Графический или текстовый

Документ документ, который отдельно или в

D. Technologisches совокупности с другими документами

Dokument определяет технологический процесс

или операцию изготовления изделия

7. #Оформление Комплекс процедур, необходимых

технологического документа# для подготовки и утверждения

Оформление документа технологического документа в

соответствии с порядком,

установленным на предприятии.

Примечание. К подготовке документа

относится его подписание,

согласование и т.д.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Комплектность технологических документов

8. #Комплект документов Совокупность технологических

технологического процесса документов, необходимых и

(операции)# достаточных для выполнения

Комплект документов технологического процесса

процесса (операции) (операции)

9. #Комплект технологической Совокупность комплектов документов

документации# технологических процессов и

Комплект документации отдельных документов, необходимых

и достаточных для выполнения

технологических процессов при

изготовлении и ремонте изделия

или его составных частей

10. #Комплект проектной Комплект технологической

технологической документации# документации, предназначенный для

Комплект проектной применения при проектировании или

документации реконструкции предприятия

11. #Стандартный комплект Комплект технологических

документов технологического документов, установленных в

процесса (операции)# соответствии с требованиями

Стандартный комплект стандартов государственной системы

документов процесса стандартизации

(операции)

Степень детализации описания технологических процессов

12. #Маршрутное описание Сокращенное описание всех

технологического процесса# технологических операций в

Маршрутное описание маршрутной карте в

процесса последовательности их выполнения

Ндп. &Маршрутное без указания переходов и

изложение& технологических режимов

13. #Операционное описание Полное описание всех

технологического процесса# технологических операций в

Операционное описание последовательности их выполнения

процесса с указанием переходов и

Ндп. &Операционное технологических режимов

изложение&

14. #Маршрутно-операционное Сокращенное описание

описание технологического технологических операций в

процесса# маршрутной карте в

Маршрутно-операционное последовательности их выполнения с

описание процесса полным описанием отдельных операций

Ндп. &Маршрутно- в других технологических документах

операционное изложение&

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОПЕРАЦИИ

Организация производства

15. #Единичный Технологический процесс

технологический процесс# изготовления или ремонта изделия

Единичный процесс одного наименования, типоразмера

Ндп. &Специальный и исполнения, независимо от типа

технологический процесс& производства

16. #Типовой технологический Технологический процесс

процесс# изготовления группы изделий

Типовой процесс с общими конструктивными и

D. Technologicher технологическими признаками

Typenproze

17. #Групповой Технологический процесс

технологический процесс# изготовления группы изделий с

Групповой процесс разными конструктивными, но общими

D. Technologischer технологическими признаками

Gruppenproze

18. #Типовая технологическая Технологическая операция,

операция# характеризуемая единством

Типовая операция содержания и последовательности

D. Typenarbeitsgang технологических переходов для

группы изделий с общими

конструктивными и технологическими

признаками

19. #Групповая Технологическая операция

технологическая операция# совместного изготовления группы

Групповая операция изделий с разными конструктивными,

D. Gruppenarbeitsgang но общими технологическими

признаками

Методы обработки, формообразования, сборки и контроля

20. #Формообразование# Изготовление заготовки или изделия

D. Urformen из жидких, порошковых или

E. Primary forming волокновых материалов

F. Formage initial

21. #Литье# Изготовление заготовки или изделия

Ндп. &Отливка& из жидкого материала заполнением им

D. Giessen полости заданных форм и размеров

E. Casting с последующим затвердением

F. Fondage

22. #Формование# Формообразование из порошкового

D. Formen или волокнового материала при

E. Forming помощи заполнения им полости

F. Formage заданных форм и размеров с

последующим сжатием

23. #Спекание# По ГОСТ 17359-82

24. #Обработка# Действие, направленное на

D. Bearbeitung изменение свойств предмета труда

E. Working при выполнении технологического

F. Usinage процесса

25. #Черновая обработка# Обработка, в результате которой

снимается основная часть припуска

26. #Чистовая обработка# Обработка, в результате которой

достигаются заданные точность

размеров и шероховатость

обрабатываемых поверхностей

27. #Механическая обработка# Обработка давлением или резанием

28. #Раскрой материала# Разделение материала на отдельные

заготовки

29. #Обработка давлением# Обработка, заключающаяся

D. Umformen в пластическом деформировании или

E. Forming разделении материала

F. Formage Примечание. Разделение материала

происходит давлением без

образования стружки.

30. #Ковка# По ГОСТ 18970-84

31. #Штамповка# По ГОСТ 18970-84

32. #Поверхностное По ГОСТ 18296-72

пластическое деформирование#

(Измененная редакция, Изм. N 1).

33. #Обработка резанием# Обработка, заключающаяся в

Резание образовании новых поверхностей

D. Spanen отделением поверхностных слоев

E. Machining материала с образованием стружки.

F. Usinage par enlevment Примечание. Образование

de matire поверхностей сопровождается

деформированием и разрушением

поверхностных слоев материала.

34. #Термическая обработка# Обработка, заключающаяся в

Термообработка изменении структуры и свойств

D. Thermische Behandlung материала заготовки вследствие

E. Heat treatent тепловых воздействий

F. Traitement thermique

35. #Электрофизическая Обработка, заключающаяся в

обработка# изменении формы, размеров и (или)

D. Elektrophysisches шероховатости поверхности заготовки

Abtragen с применением электрических

E. Electrophysical разрядов, магнитострикционного

machining эффекта, электронного или

F. Usinage оптического излучения, плазменной

lectrophysique струи

36. #Электрохимическая Обработка, заключающаяся в

обработка# изменении формы, размеров и (или)

D. Elektrochemisches шероховатости поверхности заготовки

Abtragen вследствие растворения ее материала

E. Electrochemical в электролите под действием

machining электрического тока

F. Usinage

lectrochimique

37. #Гальванопластика# Формообразование из жидкого

D. Galvanoplastik материала при помощи осаждения

E. Galvanoplastics металла из раствора под действием

F. Galvanoplastic электрического тока

38. #Слесарная обработка# Обработка, выполняемая ручным

инструментом или машиной ручного

действия

39. #Сборка# Образование соединений составных

D. Fgen частей изделия.

E. Assembly Примечания. 1. Примером видов

F. Assemblage сборки является клепка, сварка

заготовок и т.д.

2. Соединение может быть разъемным

или неразъемным.

40. #Монтаж# По ГОСТ 23887-79

41. #Сварка# По ГОСТ 2601-84

42. #Клепка# Образование неразъемных соединений

D. Vernieten при помощи заклепок

E. Riveting

F. Rivetage

43. #Пайка# По ГОСТ 17325-79

44. #Склеивание# Образование неразъемных соединений

D. Kleben при помощи клея

E. Gluing

F. Collage

45. #Нанесение покрытия# Обработка, заключающаяся в

D. Beschichten образовании на заготовке

E. Coating поверхностного слоя из инородного

F. Revtement материала.

Примечание. Примерами нанесения

покрытия являются окрашивание,

анодирование, оксидирование,

металлизация и т.д.

46. #Технический контроль# По ГОСТ 16504-81

Контроль

47. #Контроль Контроль режимов, характеристик,

технологического процесса# параметров технологического

Контроль процесса процесса

(Измененная редакция, Изм. N 1).

48. #Маркирование# По ГОСТ 17527-86

49. #Упаковывание# По ГОСТ 17527-86

50. #Консервация# По ГОСТ 5272-68

51. #Расконсервация# По ГОСТ 5272-68

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ

52. #Технологический переход# Законченная часть технологической

Переход операции, выполняемая одними и теми

D. Arbeitsstufe же средствами технологического

E. Manufacturing step оснащения при постоянных

F. Phase de travail технологических режимах и установке

53. #Вспомогательный переход# Законченная часть технологической

D. Hilfsstufe операции, состоящая из действий

E. Auxiliary step человека и (или) оборудования,

которые не сопровождаются

изменением свойств предметов труда,

но необходимы для выполнения

технологического перехода.

Примечание. Примерами

вспомогательных переходов являются

закрепление заготовки, смена

инструмента и т.д.

54. #Установ# Часть технологической операции,

D. Aufspannung выполняемая при неизменном

закреплении обрабатываемых

заготовок или собираемой сборочной

единицы

55. #Позиция# Фиксированное положение,

D. Position занимаемое неизменно закрепленной

E. Position обрабатываемой заготовкой или

F. Position собираемой сборочной единицей

совместно с приспособлением

относительно инструмента или

неподвижной части оборудования

при выполнении определенной части

операции

56. #Базирование# По ГОСТ 21495-76

57. #Закрепление# Приложение сил и пар сил к

D. Befestigen предмету труда для обеспечения

(Einspannen) постоянства его положения,

достигнутого при базировании

58. #Рабочий ход# Законченная часть технологического

D. Fertigungsgang перехода, состоящая из однократного

E. Manufacturing pass перемещения инструмента

F. Passe de fabrication относительно заготовки,

сопровождаемого изменением формы,

размеров, качества поверхности

и свойств заготовки

59. #Вспомогательный ход# Законченная часть технологического

D. Hilfsgang перехода, состоящая из однократного

E. Auxiliary pass перемещения инструмента

F. Passe auxiliaire относительно заготовки,

необходимого для подготовки

рабочего хода

60. #Прием# Законченная совокупность действий

D. Handgriff человека, применяемых при

выполнении перехода или его части

и объединенных одним целевым

назначением

61. #Наладка# Подготовка технологического

D. Einrichten оборудования и технологической

E. Setting-up оснастки к выполнению

F. Ajustage технологической операции.

Примечание. К наладке относятся

установка приспособления,

переключение скорости или подачи,

настройка заданной температуры

и т.д.

62. #Подналадка# Дополнительная регулировка

D. Nachrichten технологического оборудования и

E. Resetting (или) технологической оснастки при

F. Fajustage выполнении технологической операции

для восстановления достигнутых при

наладке значений параметров

ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ)

63. #Цикл технологической Интервал календарного времени

операции# от начала до конца периодически

Цикл операции повторяющейся технологической

D. Operationszyklus операции независимо от числа

E. Operation cycle одновременно изготовляемых или

F. Sycle d'opration ремонтируемых изделий

64. #Такт выпуска# Интервал времени, через который

Такт периодически производится выпуск

D. Taktzeit изделий или заготовок определенных

E. Production time наименований, типоразмеров

F. Tempe de production и исполнений

65. #Ритм выпуска# Количество изделий или заготовок

Ритм определенных наименований,

D. Arbeitstakt типоразмеров и исполнений,

E. Production rate выпускаемых в единицу времени

F. Cadence de production

66. #Технологический режим# Совокупность значений параметров

Режим технологического процесса в

определенном интервале времени.

Примечание. К параметрам

технологического процесса

относятся: скорость резания,

подача, глубина резания,

температура нагрева или охлаждения

и т.д.

67. #Припуск# Слой материала, удаляемый

с поверхности заготовки в целях

достижения заданных свойств

обрабатываемой поверхности.

Примечание. К свойствам

обрабатываемого предмета труда или

его поверхности относятся размеры,

формы, твердость, шероховатость

и т.п.

68. #Операционный припуск# Припуск, удаляемый при выполнении

одной технологической операции

69. #Промежуточный припуск# Припуск, удаляемый при выполнении

одного технологического перехода

70. #Допуск припуска# Разность между наибольшим и

наименьшим значениями размера

припуска

71. #Подготовительно- Интервал времени, затрачиваемый

заключительное время# на подготовку исполнителя или

D. Vorbereitungs-und исполнителей и средств

Abschluzeit технологического оснащения к

E. Setup time выполнению технологической операции

и приведению последних в порядок

после окончания смены и (или)

выполнения этой операции для партии

предметов труда

72. #Штучное время# Интервал времени, равный отношению

D. Stckzeit цикла технологической операции к

E. Time per piece числу одновременно изготовляемых

или ремонтируемых изделий или

равный календарному времени

сборочной операции

73. #Основное время# Часть штучного времени,

D. Grundzeit затрачиваемая на изменение и (или)

E. Direct manufacture последующее определение состояния

time предмета труда

74. #Вспомогательное время# Часть штучного времени,

D. Hilfszeit затрачиваемая на выполнение

E. Auxiliary time приемов, необходимых для

обеспечения изменения и

последующего определения состояния

предмета труда

75. #Оперативное время# Часть штучного времени, равная

D. Operative zeit сумме основного и вспомогательного

E. Base cycle time времени

76. #Время обслуживания Часть штучного времени,

рабочего места# затрачиваемая исполнителем на

D. Wartungszeit поддержание средств

E. Time for machine технологического оснащения в

servicing работоспособном состоянии и уход

за ними и рабочим местом

77. #Время на личные Часть штучного времени,

потребности# затрачиваемая человеком на личные

D. Zeit fr naturliche потребности и, при утомительных

Bedrfnie работах, на дополнительный отдых

E. Time for personal

needs

78. #Коэффициент штучного Отношение затрат времени на

времени# непосредственное выполнение одним

или несколькими рабочими-

многостаночниками технологической

операции на рассматриваемом рабочем

месте к сумме тех же затрат по всем

технологическим операциям,

выполняемым при многостаночном

обслуживании

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМЫ

79. #Технологическая норма# Регламентированное значение

показателя технологического

процесса

80. #Технологическое Установление технически

нормирование# обоснованных норм расхода

производственных ресурсов.

Примечание. Под производственными

ресурсами понимают энергию, сырье,

материалы, инструмент, рабочее

время и т.д.

81. #Норма времени# Регламентированное время

D. Normzeit выполнения некоторого объема работ

E. Standard piece time в определенных производственных

условиях одним или несколькими

исполнителями соответствующей

квалификации

82. #Норма подготовительно- Норма времени на подготовку

заключительного времени# рабочих и средств производства к

выполнению технологической операции

и приведение их в первоначальное

состояние после ее окончания

83. #Норма штучного времени# Норма времени на выполнение объема

работы, равной единице

нормирования, при выполнении

технологической операции

84. #Норма оперативного Норма времени на выполнение

времени# технологической операции,

являющаяся составной частью нормы

штучного времени и состоящая из

суммы норм основного и

неперекрываемого им

вспомогательного времени

85. #Норма основного времени# Норма времени на достижение

непосредственной цели данной

технологической операции или

перехода по качественному и (или)

количественному изменению предмета

труда

86. #Норма вспомогательного Норма времени на осуществление

времени# действий, создающих возможность

выполнения основной работы,

являющейся целью технологической

операции или перехода

87. #Единица нормирования# Количество производственных

объектов или число работающих, на

которое устанавливают техническую

норму.

Примечание. Под технической нормой

понимают количество деталей, на

которое устанавливают норму

времени; количество изделий, на

которое устанавливают норму расхода

материала; число рабочих, на

которое устанавливают норму

выработки и т.д.

88. #Норма выработки# Регламентированный объем работы,

D. Shcknorm которая должна быть выполнена в

E. Standard production единицу времени в определенных

rate организационно-технических условиях

одним или несколькими исполнителями

соответствующей квалификации

89. #Расценка# Размер вознаграждения работнику за

единицу объема выполняемой работы

90. #Тарифная сетка# Шкала, определяющая соотношение

между оплатой труда за единицу

времени и квалификацией труда, с

учетом вида работы и условий ее

выполнения

91. #Разряд работы# Показатель, характеризующий

квалификацию труда

СРЕДСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

92. #Средства Совокупность орудий производства,

технологического оснащения# необходимых для осуществления

Средства оснащения технологического процесса

D. Technologische

Ausrstung

93. #Технологическое Средства технологического

оборудование# оснащения, в которых для выполнения

Оборудование определенной части технологического

D. Fertigungsmaschinen процесса размещают материалы или

E. Manufacturing заготовки, средства воздействия

equipment на них, а также технологическая

F. Equipement de оснастка.

fabrication Примечание. Примерами технологи-

ческого оборудования являются

литейные машины, прессы, станки,

печи, гальванические ванны,

испытательные стенды и т.д.

94. #Технологическая Средства технологического

оснастка# оснащения, дополняющие

Оснастки технологическое оборудование

D. Ausrstung для выполнения определенной части

E. Tooling технологического процесса.

F. Outillage Примечание. Примерами

технологической оснастки являются

режущий инструмент, штампы,

приспособления, калибры, пресс-

формы, модели, литейные формы,

стержневые ящики и т.д.

95. #Приспособление# Технологическая оснастка,

D. Vorrichtung предназначенная для установки

E. Fixture или направления предмета труда

или инструмента при выполнении

технологической операции

96. #Инструмент# Технологическая оснастка,

D. Werkzeug предназначенная для воздействия

E. Tool на предмет труда с целью изменения

его состояния.

Примечание. Состояние предмета

труда определяется при помощи меры

и (или) измерительного прибора.

ПРЕДМЕТЫ ТРУДА

97. #Материал# Исходный предмет труда,

потребляемый для изготовления

изделия

98. #Основной материал# Материал исходной заготовки.

D. Grundmaterial Примечание. К основному материалу

E. Basic material относится материал, масса которого

F. Matire premire входит в массу изделия при

выполнении технологического

процесса, например, материал

сварочного электрода, припоя и т.д.

99. #Вспомогательный Материал, расходуемый при

материал# выполнении технологического

D. Hilfsmaterial процесса дополнительно к основному

E. Auxiliary material материалу.

F. Matire auxiliaire Примечание. Вспомогательными могут

быть материалы, расходуемые при

нанесении покрытия, пропитке,

сварке (например, аргон), пайке

(например, канифоль), закалке

и т.д.

100. #Полуфабрикат# Предмет труда, подлежащий

D. Halbzeug дальнейшей обработке на

E. Semi-finished product предприятии-потребителе

F. Demi-produit

101. #Заготовка# Предмет труда, из которого

D. Rohteil изменением формы, размеров, свойств

E. Blank поверхности и (или) материала

F. Ebauche изготавливают деталь

102. #Исходная заготовка# Заготовка перед первой

D. Anfangs-Rohteil технологической операцией

E. Primary blank

F. Ebauche premire

103. #Листоштампованное Деталь или заготовка,

изделие# изготовленная методом листовой

штамповки

(Измененная редакция, Поправка, ИУС 6-91).

104. #Отливка# Изделие или заготовка, полученные

D. Gustck технологическим методом литья

E. Casting

105. #Поковка# Изделие или заготовка, полученные

D. Schmiedestck технологическими методами ковки,

E. Forging объемной штамповки или вальцовки.

Примечания. 1. Кованая поковка -

поковка, полученная технологическим

методом ковки.

2. Штампованная поковка - поковка,

полученная технологическим методом

объемной штамповки.

3. Вальцованная поковка - поковка,

полученная технологическим методом

вальцовки из сортового проката.

(Измененная редакция, Поправка, ИУС 6-91).

106. #Изделие# По ГОСТ 15895-77

107. #Комплектующее изделие# Изделие предприятия-поставщика,

применяемое как составная часть

изделия, выпускаемого предприятием-

изготовителем.

Примечание. Составными частями

изделия могут быть детали

и сборочные единицы.

108. #Типовое изделие# Изделие, принадлежащее к группе

D. Typenwerkstck изделий близкой конструкции,

E. Typified workpiece обладающее наибольшим количеством

F. Pice type конструктивных и технологических

признаков этой группы

109. #Сборочный комплект# Группа составных частей изделия,

D. Montagesatz которые необходимо подать на

E. Assembly set рабочее место для сборки изделия

F. Jeu de montage или его составной части

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

#База технологическая# 4

#Базирование# 56

#Время подготовительно-заключительное# 71

#Время штучное# 72

#Время основное# 73

#Время вспомогательное# 74

#Время оперативное# 75

#Время обслуживания рабочего места# 76

#Время на личные потребности# 77

#Гальванопластика# 37

#Деформирование поверхностное пластическое# 32

Документ 6

#Документ технологический# 6

#Допуск припуска# 70

#Единица нормирования# 87

#Заготовка# 101

#Заготовка исходная# 102

#Закрепление# 57

#Изделие# 106

#Изделие комплектующее# 107

#Изделие листоштампованное# 103

#Изделие типовое# 108

&Изложение маршрутное& 12

&Изложение маршрутно-операционное& 14

&Изложение операционное& 13

#Инструмент# 96

#Клепка# 42

#Ковка# 30

Комплект документации 9

#Комплект документов технологического процесса (операции)# 8

Комплект документов процесса (операции) 8

#Комплект документов технологического процесса (операции) 11

стандартный#

Комплект документов процесса (операции) стандартный 11

Комплект проектной документации 10

#Комплект технологической документации# 9

#Комплект проектной технологической документации# 10

#Комплект сборочный# 109

#Консервация# 50

Контроль 46

Контроль процесса 47

#Контроль технический# 46

#Контроль технологического процесса# 47

#Коэффициент штучного времени# 78

#Литье# 21

#Маркирование# 48

#Материал# 97

#Материал основной# 98

#Материал вспомогательный# 99

Метод 3

#Метод технологический# 3

#Монтаж# 40

#Наладка# 61

#Нанесение покрытия# 45

#Норма технологическая# 79

#Нормирование техническое# 80

#Норма времени# 81

#Норма вспомогательного времени# 86

#Норма выработки# 88

#Норма основного времени# 85

#Норма оперативного времени# 84

#Норма подготовительно-заключительного времени# 82

#Норма штучного времени# 83

Оборудование 93

#Оборудование технологическое# 93

#Обработка# 24

#Обработка черновая# 25

#Обработки чистовая# 26

#Обработка механическая# 27

#Обработка давлением# 29

#Обработка резанием# 33

#Обработка слесарная# 38

#Обработка термическая# 34

#Обработка электрофизическая# 35

#Обработка электрохимическая# 36

Операция 2

Операция групповая 19

#Операция технологическая# 2

#Операция технологическая типовая# 18

#Операция технологическая групповая# 19

Операция типовая 18

Описание процесса маршрутное 12

Описание процесса маршрутно-операционное 14

Описание процесса операционное 13

#Описание технологического процесса маршрутное# 12

#Описание технологического процесса операционное# 13

#Описание технологического процесса маршрутно-операционное# 14

Оснастка 94

#Оснастка технологическая# 94

#Отливка# 104

&Отливка& 21

Оформление документа 7

#Оформление технологического документа# 7

#Пайка# 43

Переход 52

#Переход технологический# 52

#Переход вспомогательный# 53

#Поверхность обрабатываемая# 5

#Позиция# 55

#Подналадка# 62

#Поковка# 105

#Полуфабрикат# 100

#Прием# 60

#Припуск# 67

#Припуск операционный# 68

#Припуск промежуточный# 69

#Приспособление# 95

Процесс 1

Процесс групповой 17

Процесс единичный 15

#Процесс технологический# 1

#Процесс технологический единичный# 15

&Процесс технологический специальный& 15

#Процесс технологический типовой# 16

#Процесс технологический групповой# 17

Процесс типовой 16

#Разряд работы# 91

#Расконсервация# 51

#Раскрой материала# 28

#Расценка# 89

Режим 66

#Режим технологический# 66

Резание 33

Ритм 65

#Ритм выпуска# 65

#Сборка# 39

#Сварка# 41

#Сетка тарифная# 90

#Склеивание# 44

#Спекание# 23

Средства оснащения 92

#Средства технологического оснащения# 92

Такт 64

#Такт выпуска# 64

Термообработка 34

#Упаковывание# 49

#Установ# 54

#Формообразование# 20

#Формование# 22

#Ход вспомогательный# 59

#Ход рабочий# 58

Цикл операции 63

#Цикл технологической операции# 63

#Штамповка# 31

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ

НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ

Anfangs-Rohteil 102

Arbeitstakt 65

Arbeitsstufe 52

Aufspannung 54

Ausrstung 94

Bearbeitung 24

Befestigen (Einspannen) 57

Beschichten 45

Einrichten 61

Elektrochemisches Abtragen 36

Elektrophysisches Abtragen 35

Fertigungsgang 58

Fertigungsmaschinen 93

Formen 22

Fgen 39

Galvanoplastik 37

Giessen 21

Grundzeit 73

Gustck 104

Grundmaterial 98

Gruppenarbeitsgang 19

Halbzeug 100

Handgriff 60

Hilfsgang 59

Hilfsmaterial 99

Hilfsstufe 53

Hilfszeit 74

Kleben 44

Montagesatz 109

Nachrichten 62

Normzeit 81

Operation; Arbeitsgang 2

Operationszyklus 63

Operative Zeit 75

Position 55

Rohteil 101

Schmiedestck 105

Spanen 33

Slckzeit 72

Stcknorm 88

Taktzeit 64

Technologischer Proze, Fertigungsabtauf 1

Technologische Basis 4

Technologisches Dokument 6

Technologischer Typenproze 16

Technologischer Gruppenproze 17

Thermische Behandlung 34

Technologische Ausrstung 92

Typenarbeitsgang 18

Typenwerkstck 108

Umformen 29

Urformen 20

Vernieten 42

Vorbereitungs- und Abschluzeit 71

Vorrichtung 95

Wartungszeit 76

Werkzeug 96

Zeit fr naturliche Bedrfnie 77

Zu bearbeitende Flche 5

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ

НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Assembly 39

Assembly set 109

Auxiliary material 99

Auxiliary pass 59

Auxiliary step 53

Auxiliary time 74

Basic material 98

Base cycle time 75

Blank 101

Casting 21, 104

Coating 45

Direct manufacture time 73

Electrochemical machining 36

Electrophysical machining 35

Forming 22, 29

Forging 105

Galvanoplastics 37

Gluing 44

Heat treatment 34

Machining 33

Manufacturing equipment 93

Manufacturing pass 58

Manufacturing process 1

Manufacturing step 52

Operation 2

Operation cycle 63

Position 55

Primary blank 102

Primary forming 20

Production rate 65

Production time 64

Resetting 62

Riveting 42

Semi-finished product 100

Setting-up 61

Setup-time 71

Standard piece time 81

Standard production rate 88

Time per piece 72

Time for machine servicing 76

Time for personal needs 77

Tixture 95

Tooling 94

Tool 96

Typified workpiece 108

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ

НА ФРАНЦУЗСКОМ ЯЗЫКЕ

Ajustage 61

Assemblage 39

Cadence de production 65

Collage 44

Cycle d'opration 63

Demi-produit 100

Ebauche 101

Ebauche premire 102

Equipement de fabrication 93

Fondage 21

Formage 22, 29

Formage initial 20

Galvanoplastic 37

Jeu de montage 109

Matire auxiliaire 99

Matire premire 98

Opration 2

Outillage 94

Passe auxiliaire 59

Passe de fabrication 58

Phase de travail 52

Pice type 108

Position 55

Procd de fabrication 1

Rajustage 62

Revetement 45

Rivetage 42

Tempe de production 64

Traitement thermique 34

Usinage 24

Usinage lectrochimique 36

Usinage lectrophysique 35

Usinage par enlevment de matire 33

Приложение

Рекомендуемое

ТЕРМИНЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС

────────────────────────┬─────────────────────────────────────────

Термин │ Определение

────────────────────────┼─────────────────────────────────────────

1. Операционная партия │ Производственная партия или ее часть,

│поступающая на рабочее место для

│выполнения технологической операции

2. Задел │ Запас заготовок или составных частей

│изделия для обеспечения бесперебойного

│выполнения технологического процесса

3. Специализированное │ Рабочее место, которое предназначено

рабочее место │для изготовления или ремонта одного

│изделия или группы изделий при общей

│наладке и отдельных подналадках в течение

│длительного интервала времени