Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 22 января 1982 г. N 224 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ВЕНТИЛЯТОРЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ДУТЬЕВЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Centrifugal
forced draft fans for boilers. General
specifications ГОСТ 9725-82 Группа Е25 ОКП 31 1340 Срок действия с 1 января 1983 года до 1 января 1993 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
энергетического машиностроения СССР. Исполнители: В.П. Глебов; Д.И. Шамис; Ю.П. Карабанов; Ю.И. Абрамов (руководители темы);
А.А. Жаров; Б.А. Балусов. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.01.1982 N
224. 3. Взамен ГОСТ 9725-76. 4. Срок проверки 1991 г.; периодичность
проверки - 5 лет. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ─────────────────────────────────────────┬──────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта ─────────────────────────────────────────┼──────────────────────── ГОСТ 9.014-78 │7.4 ГОСТ 9.032-74 │2.8 ГОСТ 9.104-79 │2.8 ГОСТ 12.1.003-83 │3.6 ГОСТ 12.1.004-85 │3.8 ГОСТ 12.1.012-78 │3.8 ГОСТ 12.1.023-80 │3.7 ГОСТ 12.1.028-80 │6.4 ГОСТ 12.1.050-86 │7.1 ГОСТ 12.2.003-74 │3.8 ГОСТ 12.2.007.0-75 │3.1 ГОСТ 12.2.007.1-75 │3.1 ГОСТ 12.2.028-84 │6.4 ГОСТ 12.4.026-76 │3.4 ГОСТ 10616-73 │Вводная часть ГОСТ 12971-67 │7.1 ГОСТ 14192-77 │7.3 ГОСТ 15150-69 │2.2; 7.6 ГОСТ 22061-76 │2.4 6. Переиздание (сентябрь 1988 г.) с
Изменением N 1, утвержденным в феврале 1987 г. (ИУС N 5-87). 7. Проверен в 1987 г. Срок действия
продлен до 01.01.1993 (Постановление Госстандарта СССР от 25.02.1987 N 608). Настоящий стандарт распространяется на
радиальные (центробежные) дутьевые котельные вентиляторы одностороннего
всасывания с загнутыми назад лопатками рабочего колеса, предназначенные для
подачи чистого воздуха в топки стационарных паровых котлов с уравновешенной
тягой паропроизводительностью от 2 до 950 т/ч при
температуре перемещаемого воздуха не ниже минус 30 °C. Стандарт не распространяется на котельные
вентиляторы специального назначения с давлением более 4,5 кПа (450 кгс/м2) и температурой воздуха выше 100 °C. Настоящий стандарт устанавливает
требования к вентиляторам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и
предназначенным на экспорт. Стандарт полностью соответствует
рекомендации СЭВ РС 1511-74. 1. ОСНОВНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Производительность Q и полное
давление вентиляторов при барометрическом давлении 1013
гПа (760 мм рт. ст.) и температуре воздуха на входе в
вентилятор 30 °C должны быть в пределах поля (черт. 1). Черт. 1 1.2. Размеры номинальных диаметров
рабочих колес по внешним кромкам лопаток выбирают по ГОСТ 10616-73 из ряда
значений, соответствующих ряду R40: 800 <*>, 850, 900 <*>, 950,
1000 <*>, 1060, 1120 <*>, 1180, 1250 <*>, 1320, 1400
<*>, 1500, 1600 <*>, 1700, 1800 <*>, 1900, 2000 <*>,
2120, (2200), 2240 <*>, 2360, (2400), 2500 <*>, (2600), 2650, 2800
<*>, 3000, 3150 <*>, (3200) мм. -------------------------------- <*> Значения, соответствующие ряду
R20, являются предпочтительными. Примечание. Размеры, указанные в скобках,
для вновь проектируемых вентиляторов не применять. 1.3. Область аэродинамической
характеристики вентиляторов, используемая при выборе (с учетом предварительного
регулирования), должна ограничиваться значением КПД не менее 0,85. 1.4. Значения максимального и
средневзвешенного КПД вентиляторов должны быть не менее
указанных в таблице. ──────────┬───────────────────┬─────────────────────────────────── Диаметр │ Максимальный КПД │ Средневзвешенный КПД, % рабочего │ вентиляторов (по ├──────────┬──────────┬───────────── колеса, │ аэродинамической │при одно- │при двух- │ при плавном мм │ характеристике), │скоростном│скоростном│регулировании │ % │электро- │электро- │ скорости │ │двигателе │двигателе │ вращения ──────────┼───────────────────┼──────────┼──────────┼───────────── До 1320 │ 83 │ 63 │ 73 │ 75 ──────────┼───────────────────┤ │ │ От 1400 │ 84 │ │ │ до 2000 │ │ │ │ ──────────┼───────────────────┤ │ │ От 2200 │ 86 │ │ │ до 2800 │ │ │ │ ──────────┼───────────────────┤ │ │ Св. 3150 │ 87 │ │ │ 1.2 - 1.4. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 1.5. Отклонения параметров вентиляторов
от аэродинамической характеристики (на режиме максимального КПД) не должны
превышать: по КПД - минус 3%, по давлению +/- 5%. 1.6. Направление вращения рабочего колеса
по часовой стрелке определяет вентилятор правого вращения, против часовой
стрелки - левого вращения, если смотреть на вентилятор со стороны привода. 1.7. Вентиляторы должны допускать
установку спирального корпуса с углами разворота в пределах 0 - 270° через каждые 15°. Угол отсчитывается от горизонтальной плоскости
(черт. 2). Черт. 2 Развороты корпуса должны выполняться по
техническим условиям на вентиляторы конкретных типоразмеров. Пример условного обозначения дутьевого
вентилятора с загнутыми назад лопатками, диаметром рабочего колеса 1500 мм: ВДН 15 ТУ 108.757.78 В конструкторской, учетно-регистрационной
и нормативно-технической документации к обозначению вентилятора по настоящему
стандарту допускается добавлять обозначение модели, принятое на
предприятии-изготовителе. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Вентиляторы должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта, технических условий на вентиляторы
конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, утвержденным в установленном
порядке. 2.2. Вентиляторы должны изготовляться в
климатических исполнениях У и Т категорий размещения 1
- 3 по ГОСТ 15150-69. 2.3. По согласованию между
предприятием-изготовителем и потребителем вентиляторы должны изготовляться для
установки в районах с сейсмичностью до 8 баллов. 2.4. Рабочее колесо вентилятора должно
быть отбалансировано на предприятии-изготовителе.
Класс точности балансировки - 4 по ГОСТ 22061-76. 2.5. На корпусах подшипников ходовой
части должны быть предусмотрены гнезда для установки термометров или приборов
дистанционного измерения температуры. Эти требования не распространяются на
консольную посадку колеса на электродвигатель. (Измененная редакция,
Изм. N 1). 2.6. Конструкция направляющего аппарата
должна обеспечивать присоединение к исполнительным механизмам устройств
автоматического или дистанционного управления. 2.7. Корпус вентилятора, корпуса
подшипников и электродвигатель вентилятора должны быть смонтированы на общем
фундаменте. 2.8. Вентиляторы должны быть окрашены.
Вид и характер покрытий должны соответствовать классу VI по ГОСТ 9.032-74
группе условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104-79 или
классу IV по ГОСТ 9.032-74 группе условий эксплуатации Т1 и Т2 по ГОСТ
9.104-79. Внутренние необработанные полости
масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно
соответствовать классу VI группе условий эксплуатации 6/1 ГОСТ 9.032-74. 2.9. Вентиляторы должны иметь следующие
показатели надежности: установленный срок службы до капитального
ремонта - не менее 6 лет; полный срок службы - не менее 20 лет; установленная безотказная наработка -
6000 ч; средняя наработка на отказ - 12000 ч; установленная безотказная наработка
вентиляторов, предназначенных на экспорт, - 9000 ч. 2.10. Показатели ремонтопригодности,
удельной металлоемкости, энергоемкости устанавливают в технических условиях на
вентиляторы конкретных типоразмеров. 2.9, 2.10. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1. Электротехнические изделия, входящие
в комплект вентилятора, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0-75 и
ГОСТ 12.2.007.1-75. 3.2. Спиральный корпус, рабочее колесо,
осевой направляющий аппарат, входной патрубок должны иметь места или
специальные устройства, обеспечивающие безопасную строповку для подъема и транспортирования их при монтаже и
ремонте. 3.3. В конструкциях спиральных корпусов с
рабочим колесом диаметром 1800 мм и более должны быть предусмотрены лазы для
обслуживания и ремонта. 3.2, 3.3. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 3.4. Незащищенные вращающиеся части
вентиляторов должны иметь защитное ограждение. Наружная поверхность муфты должна быть
окрашена по ГОСТ 12.4.026-76. 3.5. Вентилятор и электродвигатель должны
быть заземлены. 3.6. Уровни звукового давления и звуковой
мощности, создаваемые вентилятором на рабочих местах, должны соответствовать
требованиям ГОСТ 12.1.003-83. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 3.7. Шумовые характеристики вентиляторов
должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.023-80 и
внесены в технические условия на вентиляторы конкретных типоразмеров. 3.8. Вибрационные характеристики
вентиляторов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.012-78. Остальные требования безопасности должны
соответствовать ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.1.004-85. (Введен
дополнительно, Изм. N 1). 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ 4.1. В комплект вентилятора должны
входить: электродвигатель; осевой направляющий аппарат; фундаментные рамы и ЗИП в соответствии с
техническими условиями на вентиляторы конкретных типоразмеров; крепежные детали. К вентилятору прилагается
эксплуатационная документация, включающая аэродинамическую и шумовую
характеристики, монтажные чертежи в соответствии с техническими условиями на
вентиляторы конкретных типоразмеров. К вентиляторам, предназначенным на
экспорт, прилагаются запасные части и документация в соответствии с
заказом-нарядом внешнеторговой организации. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 5.1. Для проверки соответствия
вентиляторов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и
периодические испытания. 5.2. Приемосдаточным испытаниям подлежит
каждый вентилятор. При этом должны проводиться: комплектности, окраски, маркировки и
упаковки; испытания (обкатка) ходовых частей с
рабочим колесом и проверка вибрации. Обкатке подвергаются вентиляторы в
зависимости от диаметра рабочего колеса: до 1250 мм - каждый двадцать пятый,
свыше 1250 мм - каждый десятый. 5.1, 5.2. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 5.3. При обкатке должны проверяться: отсутствие подтекания
масла через крышки подшипников, пробки, маслоуказатели; двойная амплитуда вибрации подшипников
или виброскорость, которые не должны превышать
значений, указанных в технических условиях на вентиляторы конкретных
типоразмеров; установившаяся температура корпуса
подшипников, которая не должна быть более 70 °C. 5.4. Периодическим испытаниям
подвергаются следующие вентиляторы: 0,7% годового выпуска вентиляторов
данного типоразмера при выпуске 50 шт. в год, но не менее одной машины в 5 лет; 0,3% годового выпуска вентиляторов
данного типоразмера при выпуске от 50 до 500 шт. в год, но не менее одной
машины в 3 года; 0,1% годового выпуска вентиляторов
данного типоразмера при выпуске более 500 шт. в год. Если типоразмерный
ряд вентиляторов выполнен по единой аэродинамической схеме и в него входит до
пяти типов, то испытаниям подвергают не менее двух типов вентиляторов, при
числе типов более пяти - не менее трех типов вентиляторов, а результаты
испытаний распространяются на весь ряд. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 6.1. Комплектность, окраска, маркировка и
упаковка вентиляторов проверяются визуально. 6.2. Испытания ходовых частей (обкатка)
вентилятора должны проводиться в технологическом кожухе на испытательном стенде
при наибольшей частоте вращения до получения установившейся температуры
корпусов подшипников, но не менее 1 ч. Размах виброперемещений
корпуса подшипников измеряют в трех направлениях: вертикальном, поперечном и
осевом. Для вентиляторов с непосредственной посадкой рабочего колеса на вал
двигателя измерение в направлении оси двигателя допускается проводить в любой
точке корпуса электродвигателя. 6.3. Периодические испытания проводят по
методике, указанной в технических условиях на вентиляторы конкретных
типоразмеров. 6.2, 6.3. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 6.4. Шум, излучаемый в воздуховоды
всасывания и нагнетания, должен измеряться по методу III ГОСТ 12.2.028-84, а
шум, проходящий через корпус, - по методу III ГОСТ 12.1.028-80. Контроль уровня звука на рабочих местах
должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.050-86. 6.5. Контроль показателей надежности
осуществляют по методике, указанной в технических условиях. (Введен
дополнительно, Изм. N 1). 7. МАРКИРОВКА,
УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 7.1. На каждом вентиляторе должна быть
укреплена металлическая табличка, выполненная по ГОСТ 12971-67, содержащая
следующие данные: наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя; наименование и условное обозначение
вентилятора; порядковый номер вентилятора по системе
нумерации предприятия-изготовителя; год выпуска; обозначение технических условий; изображение государственного Знака
качества (для вентиляторов, которым в установленном порядке присвоен
государственный Знак качества). Допускается изображение государственного Знака
качества укреплять на отдельной металлической табличке. Надписи на табличках вентиляторов,
предназначенных на экспорт, должны быть выполнены на языке, указанном в
заказе-наряде внешнеторговой организации, и должны содержать следующие данные: товарный знак (если он зарегистрирован в
стране заказчика); наименование и условное обозначение
вентилятора; порядковый номер вентилятора по системе
нумерации предприятия-изготовителя; год выпуска; климатическое исполнение и категория
размещения; надпись "Сделано в СССР". (Измененная
редакция, Изм. N 1). 7.2. Направление вращения рабочего колеса
должно быть указано металлической стрелкой или несмываемой контрастной краской,
устойчивой против истирания и выцветания, на рабочем колесе и наружной боковой
поверхности корпуса вентилятора со стороны электродвигателя. 7.3. Транспортная маркировка грузовых
мест - по ГОСТ 14192-77. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 7.4. Консервация сборочных единиц и
деталей вентиляторов должна соответствовать группе изделий II - I категории
условий хранения и транспортирования ОЖ ГОСТ 9.014-78. Срок действия
консервации должен быть не менее одного года; для вентиляторов, предназначенных
на экспорт в страны с умеренным климатом, - не менее
1,5 лет, в страны с тропическим климатом - не менее 2 лет с момента
проследования через Государственную границу. 7.5. Вентиляторы диаметром рабочего
колеса до 1250 мм транспортируют в собранном виде, свыше 1250 мм - отдельными
блоками. Количество блоков, габаритные размеры каждого грузового места, его
масса и вид тары должны быть указаны в технических условиях на вентиляторы
конкретных типоразмеров. Упаковка вентиляторов должна обеспечивать защиту их от
механических повреждений. 7.6. Вентиляторы транспортируют
железнодорожным, автомобильным и морским транспортом в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на транспорте каждого вида. Кроме этого, погрузку и крепление
вентиляторов при транспортировании железнодорожным транспортом осуществляют в
соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов",
утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Условия транспортирования вентиляторов в
части воздействия климатических факторов внешней среды при перевозке в открытых
транспортных средствах приравнивают к группе 9 (ОЖ1)
условий хранения, в крытых - 5 (ОЖ4); условия хранения - 8 (ОЖ3) по ГОСТ
15150-69. 7.5, 7.6. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 8. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 8.1. Предприятие-изготовитель должно
гарантировать соответствие вентиляторов требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения. 8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода вентилятора в
эксплуатацию. Гарантийный срок эксплуатации
вентиляторов, предназначенных на экспорт, - 24 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес с момента проследования их через Государственную
границу СССР. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |