Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 30 января 1981 г. N 362 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КОТЛЫ ПАРОВЫЕ И
ВОДОГРЕЙНЫЕ МАРКИРОВКА Occupational
safety standards system. Steam and hot-water boilers. Marking ГОСТ 24569-81 Группа Е29 ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
энергетического машиностроения СССР. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.1981 N
362. 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78. 4. Введен впервые. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ─────────────────────────────────────────┬──────────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта ─────────────────────────────────────────┼──────────────────────── ГОСТ 1759.0-87 │ 2.12 ГОСТ 3619-89 │ 4.1.1 ГОСТ 7566-94 │ 2.6 ГОСТ 10692-80 │ 2.7 ГОСТ 12816-80 │ 2.11 ГОСТ 12971-67 │ 4.1 ГОСТ 21563-93 │ 4.1.2 ГОСТ 22530-77 │ 4.1.1 6. Ограничение срока действия снято по
Протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 11-95). 7. Издание (апрель 2001 г.) с Изменениями
N 1, 2, утвержденными в мае 1986 г., августе 1990 г. (ИУС 8-86, 11-90). Постановлением Государственного комитета
СССР по стандартам от 30 января 1981 г. N 362 срок введения установлен с
01.07.1981. Настоящий стандарт распространяется на
паровые котлы с абсолютным давлением выше 0,17 МПа (1,7 кгс/см2), водогрейные котлы с температурой нагрева воды более 115
°C, а также на пароперегреватели и экономайзеры, установленные отдельно или
отключаемые от котла. Стандарт не распространяется на котлы
паровозов и отопительные котлы вагонов подвижного состава железнодорожного
транспорта; котлы, установленные на морских и речных судах и на других плавучих
средствах; электрические котлы. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1370-78. Стандарт устанавливает обязательные
требования. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Маркировка должна соответствовать
требованиям настоящего стандарта, "Правилам устройства и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденным Госгортехнадзором
СССР (далее - "Правила Госгортехнадзора СССР"), и нормативно-технической
документации на котлы конкретных типоразмеров. 1.2. Котлы, пароперегреватели и
экономайзеры, а также их элементы, работающие под давлением, должны иметь
маркировку, выполняемую предприятием - изготовителем котла, позволяющую: проверить соответствие применяемых
материалов паспортным данным; установить фамилии сварщиков, выполнявших
сварные соединения; определить участки сварных соединений,
проверенные неразрушающими методами контроля; установить рабочие параметры и заводской
номер котла по системе нумерации предприятия-изготовителя. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2. ТРЕБОВАНИЯ К
МАРКИРОВКЕ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ) И ИЗДЕЛИЙ 2.1. Полуфабрикаты - листы, трубы,
поковки, штамповки и отливки для изготовления элементов котла, трубопроводов в
пределах котла и арматуры, работающих под давлением, и прутки (сортовой прокат)
для изготовления болтов, шпилек и анкерных тяг, а также для опорно-подвесной
системы котлов и трубопроводов - должны быть маркированы предприятием -
изготовителем этих изделий. 2.2. Маркировку следует наносить ударным
или другим равноценным способом. Маркировка должна быть четкой и прочной. Применяемые способы нанесения маркировки
не должны ухудшать свойства материалов. 2.3. При разделении полуфабрикатов и
заготовок на части в процессе изготовления маркировка должна быть перенесена на
отделяемые части. 2.4. На стальных или чугунных отливках
должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные: наименование или товарный знак
предприятия - изготовителя отливки; марку материала; номер плавки при единичной массе отливок
более 50 кг; клеймо ОТК предприятия-изготовителя. На корпусах арматуры, кроме того, должны
быть нанесены: условный проход в мм; направление потока; условное давление в МПа (кгс/см2). 2.5. Каждая поковка должна иметь
маркировку, содержащую: наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя; марку материала; номер плавки и партии; категорию; номер поковки; клеймо ОТК предприятия-изготовителя. Для поковок, изготовляемых и применяемых
на одном и том же предприятии, наименование или товарный знак
предприятия-изготовителя не ставится. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2.6. Маркировка листов - по ГОСТ 7566. На
листы, подвергавшиеся контролю неразрушающими методами, должна быть нанесена
специальная маркировка, заверенная ОТК предприятия-изготовителя. 2.7. Маркировка труб, изготовляемых по
государственным стандартам, должна проводиться по ГОСТ 10692. 2.8. Маркировка труб, изготовляемых по техническим
условиям, должна наноситься следующим образом: на одном из концов трубы
диаметром 25 мм и более, толщиной стенки не менее 3 мм на расстоянии не более
1000 мм от среза трубы должны быть нанесены товарный знак, марка стали и номер
партии; на одном из концов трубы диаметром 114 мм и более должны быть нанесены
товарный знак, марка стали, номер партии и номер трубы. В случае обрезки концов труб
предприятию-изготовителю предоставляют право переноса маркировки с
соответствующим оформлением разрешения ОТК. Трубы диаметром до 76 мм и толщиной
стенки до 3 мм допускается маркировать несмываемой краской. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 2.9. По требованию потребителя
(заказчика) предприятием-изготовителем на каждой трубе должна быть нанесена
цветной несмываемой краской одна продольная полоса по всей длине трубы. Цвет
краски должен быть для каждой марки стали (кроме 12Х11В2МФ): зеленый - 20; коричневый - 15ГС; желтый - 15ХМ; красный - 12Х1МФ; белый - 15Х1М1Ф; синий - 12Х2МФСР; черный - 12Х18Н12Т. Маркировка труб диаметром менее 20 мм
должна быть кольцевой, через каждые два метра по всей длине трубы. 2.10. (Исключен, Изм.
N 2). 2.11. Маркировка фланцев - по ГОСТ 12816. (Измененная
редакция, Изм. N 1). 2.12. Маркировка болтов, шпилек, гаек и
шайб - по ГОСТ 1759.0. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 3. ТРЕБОВАНИЯ К
МАРКИРОВКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 3.1. Сварные соединения, работающие под
давлением (кроме труб поверхностей нагрева), с толщиной стенки более 6 мм
подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика,
выполнявшего сварку. В случае, если
одно сварное соединение выполнялось несколькими сварщиками, должны быть
нанесены клейма каждого сварщика в порядке, установленном в НТД на сварку. Необходимость маркировки сварных
соединений с толщиной стенки менее 6 мм устанавливается требованиями НТД на
сварку. При этом способ маркировки должен исключать наклеп или подкалку
участков клеймения. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 3.2. Маркировка не должна ухудшать
качество и надежность сварных соединений. 3.3. Маркировка сварного соединения
должна быть нанесена на наружной поверхности изделия на расстоянии 30 - 50 мм
от кромок сварного шва. На продольных сварных соединениях клеймо следует
проставлять на расстоянии 100 - 200 мм от кромок сварного шва. В случае снятия клейм при механической
обработке они должны быть восстановлены в тех же местах. 3.4. Если некоторые группы сварных
соединений не могут быть маркированы в соответствии с требованиями п. 3.2
(например, соединения элементов с малой толщиной стенки), к паспорту котла
должны быть приложены эскизы изделия с указанием расположения этих соединений и
условных обозначений фамилий сварщиков, выполнивших сварку. 3.5. Если все сварные соединения котла
или другого изделия (барабана, коллектора, ширмы и других) выполнены одним
сварщиком, то маркировку каждого сварного соединения допускается не наносить. В
этом случае клеймо сварщика должно быть поставлено около заводской таблички или
на другом открытом участке изделия, и место маркировки заключено в хорошо
видимую рамку, наносимую несмываемой краской. 4. ТРЕБОВАНИЯ К
ЗАВОДСКОЙ ТАБЛИЧКЕ 4.1. На каждом котле, автономном
пароперегревателе и экономайзере предприятием-изготовителем должна быть
прикреплена заводская табличка по ГОСТ 12971 с маркировкой паспортных данных,
нанесенных ударным или другим равноценным способом. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.1.1. Маркировка на паровых котлах
должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости
местонахождение (город) предприятия-изготовителя; обозначение парового котла по ГОСТ 3619,
парового энерготехнологического котла по ГОСТ 22530; номер котла по системе нумерации
предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную паропроизводительность
в т/ч; рабочее давление в МПа (кгс/см2); номинальную температуру пара в °C. (Измененная
редакция, Изм. N 1, 2). 4.1.2. Маркировка на водогрейных котлах
должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при необходимости
местонахождение (город) предприятия-изготовителя; обозначение котла по ГОСТ 21563; номер котла по системе нумерации
предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную теплопроизводительность
в МВт (Гкал/ч); рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); номинальную температуру воды на выходе в
°C. 4.1.3. Маркировка на автономном
пароперегревателе должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при
необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; номер пароперегревателя по системе
нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальную паропроизводительность
в т/ч; рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); температуру пара на выходе в °C. 4.1.4. Маркировка на автономном
экономайзере должна содержать следующие данные: наименование, товарный знак и при
необходимости местонахождение (город) предприятия-изготовителя; номер экономайзера по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; номинальный расход воды в т/ч; рабочее давление на выходе в МПа (кгс/см2); температуру воды в °C. 4.2. На днищах барабанов или на корпусах
котлов, а также на коллекторах должны быть нанесены клеймением следующие
данные: наименование и товарный знак
предприятия-изготовителя; заводской номер изделия; год изготовления; расчетное давление в МПа (кгс/см2); расчетная температура стенки в °C и марка
стали (только на коллекторах пароперегревателя). Места размещения указанных данных
выбирает предприятие-изготовитель и указывает их в инструкции по монтажу и эксплуатации. 4.1.2 - 4.2. (Измененная
редакция, Изм. N 2). 4.3. Табличка предприятия-изготовителя
должна быть закреплена заклепками или при помощи сварки и поддерживающей
пластины, которая должна быть надежно прикреплена к корпусу или
металлоконструкциям котла, пароперегревателя или экономайзера. 4.4. Табличка предприятия-изготовителя
должна быть изготовлена из металлов, устойчивых к воздействию окружающей среды.
Табличка должна быть хорошо видна. 4.5. На табличке предприятия-изготовителя
должно быть поставлено клеймо ОТК. 5. КОНТРОЛЬ
МАРКИРОВКИ 5.1. Технический контроль маркировки
котлов и их элементов должен осуществлять ОТК предприятия-изготовителя. 5.2. Метод контроля маркировки должно
устанавливать предприятие-изготовитель. 5.3. Если при контроле будет установлено,
что отдельные знаки и буквы маркировки нечетки и неразборчивы, то они должны
быть восстановлены способом, которым были нанесены при изготовлении в
соответствии с требованиями настоящего стандарта. |
|
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010. Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы. При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием. |