| Утвержден и введен
в действие Постановлением Госстандарта СССР от 25 февраля 1980 г. N 874 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР КОТЛЫ ПАРОВЫЕ СТАЦИОНАРНЫЕ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Natural
circulation stationary steam boilers. General
technical requirements ГОСТ 24005-80 Группа Е21 ОКП 3.112000000 Срок действия с 1 января 1981 года до 1 января 1995 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством
тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР. Разработчики: В.В. Митор; В.Д. Терентьев;
В.Ф. Романов; В.В. Зленко; 3.С. Шарова; А.М. Петров; З.П. Шулятьева; Е.П.
Огурцов; М.Н. Улановский. 2. Утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.02.1980 N
874. 3. Срок проверки - 1993 г.; периодичность
проверки - 5 лет. 4. Введен впервые. 5. Ссылочные нормативно-технические
документы ────────────────────────────────────────────┬───────────────────── Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта ────────────────────────────────────────────┼───────────────────── ГОСТ 12.1.003-83 │ 1.3.4 ГОСТ 12.1.005-88 │ 1.3.1 ГОСТ 12.1.010-76 │ 1.3.1 ГОСТ 12.1.012-90 │ 1.3.5 ГОСТ 12.2.003-91 │ 1.3.1 ГОСТ 12.4.026-76 │ 1.3.6 ГОСТ 12.4.040-78 │ 1.3.6 ГОСТ 3619-89 │ 1.1.1 ГОСТ 20995-75 │ 1.4.5 6. Срок действия продлен до 01.01.1995
Постановлением Госстандарта СССР от 21.03.1990 N 482. 7. Переиздание (декабрь 1991 г.) с
Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в декабре 1981 г., декабре 1984 г.,
августе 1988 г., марте 1990 г. (ИУС 4-82, 3-85, 12-88, 6-90). Настоящий стандарт распространяется на
стационарные паровые котлы с естественной циркуляцией (далее - котлы)
паропроизводительностью от 4 до 160 т/ч и абсолютным давлением от 1,4 до 4 МПа
(от 14 до 40 кгс/см2). Настоящий стандарт устанавливает требования
к котлам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и предназначенным на
экспорт. Стандарт не распространяется на
котлы-утилизаторы, котлы энерготехнологические и с электрическим обогревом. Для котлов, предназначенных на экспорт,
допускаются обусловленные договором между предприятием и внешнеэкономической
организацией отклонения от требований настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. N 4). 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Общие
требования 1.1.1. Котлы должны изготовляться в
соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 3619-89, "Правил
устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов",
утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке. 1.1.2. Номинальные параметры должны
обеспечиваться при установке котлов на высоте не более 500 м над уровнем моря и
температуре окружающей среды от 5 до 30 °C. По согласованию между
предприятием-изготовителем и потребителем допускается изменять величины,
указанные выше. 1.2. Требования к
конструкции 1.2.1. Котлы должны изготовляться в
блочном исполнении. Показатели блочности должны быть установлены в стандартах и
технических условиях на котлы конкретных типоразмеров. Блоки должны иметь
необходимые устройства для строповки при погрузочно-разгрузочных работах и
установке котла в проектное положение в процессе монтажа. (Измененная редакция, Изм. N 3). 1.2.2. Число транспортабельных блоков
должно быть не более двух у котлов для сжигания газа и мазута
паропроизводительностью до 16 т/ч и котлов с хвостовыми поверхностями нагрева
без слоевых топок паропроизводительностью до 10 т/ч и не более трех у котлов
паропроизводительностью 25 т/ч (без хвостовых поверхностей нагрева и слоевой
топки). Состав блоков и расчет коэффициента блочности котлов паропроизводительностью
от 35 до 160 т/ч приведены в Приложениях 1 и 2. Блочность котлов,
предназначенных для сжигания нескольких видов топлива (многотопливных), должна
быть установлена в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3). 1.2.3. Конструкция котла должна
предусматривать: изменение паропроизводительности в
регулировочном диапазоне со средними скоростями, указанными в
нормативно-технической документации на котел, с обеспечением при этом
технической возможности поддержания номинальных или заданных значений
регулируемых параметров; для вновь проектируемых котлов -
автоматизированный пуск и останов из различных тепловых состояний. 1.2.4. Регулирующие органы котлов должны
иметь стабильные, соответствующие условиям автоматического регулирования,
характеристики. 1.2.3, 1.2.4. (Измененная редакция, Изм.
N 1). 1.2.5. Диапазон регулирования всех
органов управления должен обеспечивать возможность работы котла в соответствии
с требованиями п. 1.6.5. 1.2.6. Котлы должны быть оснащены
устройствами для подключения датчиков, обеспечивающих измерение и фиксацию всех
используемых в системе автоматического управления технологических параметров и
сигналов. 1.2.7. Котлы для сжигания газа и мазута,
изготовляемые одним блоком с установленными в них поверхностями нагрева, должны
обеспечивать работу под наддувом. 1.2.8. Конструкция котла должна
обеспечивать сейсмостойкость до 6 баллов по шкале MSK-64. Требования к изготовлению котлов для
районов с сейсмичностью более 6 баллов должны быть согласованы между
предприятием-изготовителем и потребителем. 1.2.9. Конструкция котла должна
обеспечивать возможность работы его в регулировочном диапазоне без изменения состава
работающего вспомогательного оборудования. (Измененная редакция, Изм. N 1). 1.2.10. Конструкция котла должна
предусматривать проведение предпусковых и эксплуатационных промывок для очистки
от внутренних загрязнений. 1.2.11. Пылеугольные котлы, предназначенные
для сжигания многозольного топлива, должны быть оснащены защитными
устройствами, предотвращающими золовой износ поверхностей нагрева. 1.2.12. Котлы, изготовленные в виде
одного блока вместе с воздухоподогревателем, должны иметь устройства очистки
поверхностей нагрева от наружных загрязнений (обдувочные аппараты, дробеочистка
и т.д.). 1.2.13. Котлы должны быть оснащены
системой автоматизации, включающей: автоматическое регулирование
технологических параметров; технологическую защиту и блокировку, дистанционное
управление, технологический контроль и сигнализацию; автоматическое дискретное управление по
заданному алгоритму (для полностью автоматизированных котлов). Номенклатура и объем автоматизации должны
быть установлены в технических условиях на котлы конкретных типоразмеров. 1.3. Требования
безопасности 1.3.1. Конструкция котла и средств его
автоматизации должна обеспечивать выполнение требований безопасности по ГОСТ
12.1.005-88 и ГОСТ 12.2.003-91, установленных "Правилами устройства и
безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденными
Госгортехнадзором СССР, требований по взрывобезопасности котельных установок,
установленных ГОСТ 12.1.010-76 и нормативно-технической документацией на котел. 1.3.2. Температура поверхностей ограждений
котлов должна соответствовать требованиям "Правил устройств и безопасной
эксплуатации паровых и водогрейных котлов", утвержденных Госгортехнадзором
СССР. 1.3.3. Котел, изготовленный в виде одного
блока вместе с воздухоподогревателем, должен иметь устройство пожаротушения
воздухоподогревателя. 1.3.4. Уровни шума на рабочих местах не
должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-83. 1.3.5. Параметры вибрации на рабочих
местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012-90. 1.3.6. Котел и его элементы должны быть
окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76; органы управления
должны иметь символы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.040-78. 1.4. Требования к
надежности 1.4.1. Срок службы до списания должен
быть не менее: 20 лет - для котлов
паропроизводительностью до 35 т/ч; 30 лет - для котлов
паропроизводительностью 35 т/ч и более. 1.4.2. Установленный срок службы между
капитальными ремонтами должен быть не менее: 3,5 года - для котлов со слоевым
сжиганием паропроизводительностью до 35 т/ч и котлов с камерным сжиганием
паропроизводительностью до 75 т/ч включ.; 4 года - для котлов с камерным сжиганием
паропроизводительностью свыше 75 т/ч. (Измененная редакция, Изм. N 4). 1.4.3. Для отдельных сборочных единиц и
деталей котлов средний срок службы до списания должен быть не менее: 6 лет - поверхностей нагрева холодной
части воздухоподогревателей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы
не более 0,2%; 3 лет - поверхностей нагрева холодной
части воздухоподогревателей при сжигании топлива с приведенным содержанием серы
более 0,2%; 2 лет - элементов горелок (наконечника,
амбразуры) пылеугольных котлов и котлов для сжигания газа и мазута; 10 лет - элементов дистанционирования и
креплений (с заменой по частям в течение указанного срока службы) при сжигании
топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%; 15 лет - элементов дистанционирования и
креплений (с заменой по частям в течение указанного срока службы) для котлов,
работающих на другом топливе; 8 лет - чугунных экономайзеров при
сжигании топлива с приведенным содержанием серы более 0,2%; 15 лет - чугунных экономайзеров при
сжигании топлива с приведенным содержанием серы не более 0,2%; 2 лет - футеровки неэкранированных стен
топки; 16 лет - решеток слоевых топок (с заменой
по частям в течение указанного срока службы); 8 лет - пневмомеханических
забрасывателей. В стандартах или технических условиях на
котлы конкретных типоразмеров в зависимости от условий эксплуатации допускается
устанавливать другие сроки службы сборочных единиц и деталей котлов. 1.4.4. Наработка на отказ должна быть не
менее: 3000 ч - для котлов со слоевым сжиганием
твердого топлива паропроизводительностью до 35 т/ч; 4500 ч - для котлов газомазутных
паропроизводительностью до 35 т/ч; 6000 ч - для котлов с камерным сжиганием
твердого топлива паропроизводительностью 35 т/ч и более; 7000 ч - для котлов газомазутных
паропроизводительностью 35 т/ч и более. (Измененная редакция, Изм. N 4). 1.4.5. Показатели качества питательной
воды и пара по ГОСТ 20995-75. 1.5. Требования к
тепловой экономичности 1.5.1. Значения КПД брутто котла при
паропроизводительности, равной 70 - 100% номинальной, номинальных параметрах
пара и температуре всасываемого воздуха 30 °C должны быть не менее значений,
указанных в табл. 1. Таблица 1 ───────────────┬─────────────────────────────┬──────────────────── Вид топлива │ Паропроизводительность, т/ч │ КПД, % │ ├──────────┬───────── │ │ при │ при │ │ слоевом │ камерном │ │ сжигании │ сжигании ───────────────┼─────────────────────────────┼──────────┼───────── Каменный уголь │До 6,5 включ. │ 80,4 │ - │Св. 6,5 до 25 включ. │ 85,4 │ - │ " 25 " 75 " │ - │ 90,0 │ " 75 " 160 " │ - │ 90,9 ───────────────┼─────────────────────────────┼──────────┼───────── Бурый уголь │До 6,5 включ. │ 80,4 │ - │Св. 6,5 до 25 включ. │ 82,4 │ - │ " 25 " 75 " │ - │ 89,0 │ " 75 " 160 " │ - │ 89,8 ───────────────┼─────────────────────────────┼──────────┼───────── Газ │До 6,5 включ. │ - │ 90,9 │Св. 6,5 до 75 включ. │ - │ 93,9 │ " 75 " 160 " │ - │ 94,9 ───────────────┼─────────────────────────────┼──────────┼───────── Жидкое топливо │До 6,5 включ. │ - │ 89,8 │Св. 6,5 до 75 включ. │ - │ 90,9 │ " 75 " 160 " │ - │ 92,9 Приведенные в табл. 1 значения КПД должны
обеспечиваться при сжигании топлива, принятого при проектировании котла в
качестве основного. Значения КПД при сжигании топлива, не
являющегося основным, устанавливаются в технических условиях на котлы
конкретных типоразмеров. 1.5.2. Значения непрерывной продувки
котлов абсолютным давлением до 2,4 МПа (24 кгс/см2) не должны превышать 10%
номинальной паропроизводительности, свыше 2,4 МПа (24 кгс/см2) - 5% номинальной
паропроизводительности. Превышение указанных значений расхода продувки
допускается по согласованию с изготовителем. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4). 1.5.3. Котлы паропроизводительностью
более 35 т/ч должны быть снабжены устройствами, автоматически поддерживающими
постоянное соотношение между паропроизводительностью и расходом продувочной
воды. 1.5.4. Потери тепла в окружающую среду
через наружные поверхности котла не должны быть более 475 Вт/м2 (410 ккал/м2 x
ч) при температуре воздуха 25 °C в помещении, где установлен котел. (Измененная редакция, Изм. N 4). 1.6. Требования к
маневренности 1.6.1. Конструкция котла, его
вспомогательное оборудование и система автоматического управления должны
обеспечивать возможность регулирования паропроизводительности в диапазонах: 25 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов со слоевыми топками, с решетками обратного хода; 50 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов с топками прямого хода; 30 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов для сжигания газа и мазута; 60 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением
при системе пылеприготовления с промежуточным бункером; 70 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с твердым шлакоудалением
при прямом вдувании; 80 - 100% номинальной
паропроизводительности котлов с пылеугольными топками с жидким шлакоудалением. Условия, обеспечивающие работу котла в
указанных диапазонах паропроизводительности, должны быть указаны в технических
условиях на котлы конкретных типоразмеров. 1.6.2. Технический минимум
паропроизводительности с учетом возможности использования растопочного топлива
принимается для всех котлов по нижнему пределу диапазона регулирования котлов
для сжигания газа и мазута. 1.6.3. Котлы абсолютным давлением 1,4 МПа
(1 - 4 кгс/см2) и паропроизводительностью до 10 т/ч должны допускать работу со
сниженным рабочим давлением до величины не менее 0,9 МПа (9 кгс/см2) без
уменьшения паропроизводительности и КПД. Предохранительные устройства котла должны
обеспечивать его безопасную эксплуатацию при работе со сниженным рабочим
давлением. 1.6.4. Время растопки котлов из холодного
состояния не должно превышать значений, указанных в табл. 2. Таблица 2 ───────────────────────┬─────────────────────────────────┬──────── Паропроизводительность,│ Вид обмуровки │Время, ч т/ч │ │ ───────────────────────┼─────────────────────────────────┼──────── До 35 │Облегченная и натрубная обмуровка│ 1,5 ───────────────────────┼─────────────────────────────────┼──────── Св. 35 │Щитовая обмуровка │ 3,5 ├─────────────────────────────────┼──────── │Облегченная и натрубная обмуровка│ 2,5 Время растопки котлов конкретных
типоразмеров должно указываться в инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя. 1.6.5. Котел должен допускать
кратковременную работу (не более 4 ч) с паропроизводительностью не более 110%
номинальной. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2. ГАРАНТИИ
ИЗГОТОВИТЕЛЯ 2.1. Предприятие-изготовитель должно
гарантировать соответствие котлов требованиям настоящего стандарта при
соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации,
установленных техническими условиями на котлы конкретных типоразмеров. 2.2. Гарантийный срок эксплуатации - 24
мес со дня ввода котла в эксплуатацию. Приложение 1 Справочное СОСТАВ БЛОКОВ ПАРОВОГО КОТЛА С ЕСТЕСТВЕННОЙ
ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ПАРОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ОТ 35 ДО 160 Т/Ч ────────────────┬─────────────────┬─────────────────────┬────────────────── Составная часть │Сборочные единицы│ Состав блоков │ Примечание котла │ и комплексы, │ │ │ входящие в │ │ │ составную часть │ │ │(элементы котла) │ │ ────────────────┼─────────────────┼─────────────────────┼────────────────── Поверхности │ Радиационные │ Панель труб │ В состав блоков нагрева │поверхности │(плавниковых или │рекомендуется │нагрева (экраны │без плавников), │включать │топки), экраны │объединенных между │примыкающие │газохода │собой входным и │к блоку части │ │выходным коллекторами│каркаса и других │ │(или одним из них при│сборочных единиц │ │длине панели до 24 м)│и деталей. По │ │с приваренными │условиям │ │деталями ранжировки │укрупнительной │ │и креплений балок │сборки и прокатки │ │жесткости (самими │шаром допускается │ │балками жесткости), │прихватка вторых │ │деталями уплотнений, │днищ к коллекторам │ │шипами для креплений │ │ │обмуровки │ │ │(теплоизоляции) │ │ │ Входной и выходной │ │ │коллекторы │ │ │изготавливают с │ │ │приваренными к ним │ │ │днищами (или одним из│ │ │них) и креплениями │ │ │(опоры, уши, скобы и │ │ │так далее), а также │ │ │штуцерами и бобышками│ │ Конвективные │ │ │поверхности │ │ │нагрева: │ │ │ а) пароперегре- │ Пространственные │ │ватель │блоки, заключенные │ │ б) экономайзер │в собственный (или │ │ │транспортирующий) │ │ │каркас, состоящие из │ │ │пакетов змеевиков, │ │ │объединенных входным │ │ │и выходным │ │ │коллекторами │ │ │(или одним из них) │ │ Конвективные │ Коллекторы должны │ │поверхности │быть с приваренными │ │нагрева: │днищами (или одним из│ │ а) пароперегре- │них), опорами, │ │ватель │штуцерами, бобышками.│ │ б) экономайзер │На пакетах змеевиков │ │ │должны быть │ │ │закреплены детали │ │ │защиты от износа, │ │ │стойки и │ │ │дистанционирующие │ │ │полосы для крепления,│ │ │элементы подвесной │ │ │системы (или опоры) │ │ в) ширмовая │ Панель труб, │ Выбор варианта │поверхность │объединенных входным │конструкции │нагрева │и выходным │ширмовой │ │коллекторами, с │поверхности │ │установленными │нагрева определяют │ │деталями крепления │на стадии │ │и дистанционирования │технического │ │и элементами каркаса │проекта │ │(подвесной системы). │ │ │Коллекторы должны │ │ │быть с приваренными │ │ │днищами, штуцерами и │ │ │бобышками │ │ │ Пространственный │ │ │блок из ширм с │ │ │установленными │ │ │деталями крепления │ │ │и дистанционирования │ │ │и элементами каркаса │ │ │(подвесной системы) │ │ г) воздухо- │ Пространственный │ │подогреватель │блок, объединяющий │ │трубчатый │кубы (секции), │ │ │опорную раму, │ │ │обвязочный каркас с │ │ │газоплотной обшивкой,│ │ │компенсаторы и детали│ │ │уплотнений │ Барабан котла │ Корпус барабана,│ Блок барабана в виде│ Объем приварки │включая детали │корпуса барабана с │опор барабана │внутрибарабанного│приваренными деталями│определяют на │устройства, опоры│(штуцерами и так │стадии рабочих │барабана, опорная│далее), включая │чертежей │рама, ограждающие│детали │ │щиты каркаса │внутрибарабанного │ │ │устройства с │ │ │приваренными опорами,│ │ │рамой и ограждающими │ │ │щитами, с │ │ │установленными │ │ │конструкциями │ │ │крепления │ │ │теплоизоляции │ Циклон выносной│ Коллектор │ Блок выносного │ │с внутренними │циклона в виде │ │и наружными │вертикального │ │деталями │коллектора со │ │(штуцера, днища, │встроенными │ │опоры) │внутренними │ │ │устройствами и │ │ │наружными приварными │ │ │деталями (днища, │ │ │штуцера, опоры, │ │ │подвески) │ Пароохладители │ Впрыскивающий │ Отдельный │ │пароохладитель │теплообменник со │ │ Поверхностный │встроенным внутренним│ │пароохладитель │устройством и │ │ │наружными приварными │ │ │деталями (опоры, │ │ │днища, штуцера) │ Каркас котла │ Колонны │ Блок стенки котла, │ Объем приварки (не входящий в │(стойки), балки │состоящий из │(прихватки) блоки │(ригели), фермы │соединенных между │элементов поверхностей │ │собой колонн, стоек, │определяют при нагрева) │ │балок, ферм, ригелей │разработке │ │с приваренными щитами│конструкторской │ │металлической обшивки│документации │ │(или без них), или │ │ │блок колонн (стоек), │ │ │балки, фермы с │ │ │приваренными │ │ │прилегающими │ │ │элементами (косынки, │ │ │накладки, ребра) │ │ Потолочное │ Блок потолочного │ │перекрытие │и наклонного │ │ │перекрытий из щита, │ │ │состоящего из │ │ │соединенных между │ │ │собой балок, ферм │ │ │с приваренными │ │ │(прихваченными) │ │ │листами обшивки │ │ │(или без нее) │ │ Помосты и │ Помост с настилом, │ │лестницы │лестница, секции │ │ │ограждающих устройств│ │ │(стойки, поручни) │ │ │в сборе │ │ Металлическая │ Транспортабельные │ │обшивка котла (не│щиты, состоящие из │ │вошедшая в блоки │профильного проката │ │каркаса) │и обшивочных листов │ Горелки │ │ Технологически │ │ │законченные блоки, │ │ │включающие вихревые │ │ │горелки с трубами │ │ │каналов аэросмеси и │ │ │воздуха, с │ │ │газопроточной частью │ │ │и присоединительными │ │ │фланцами │ Устройства │ Аппараты обдувки│ Аппараты обдувки │ очистки │ │в собранном виде │ поверхностей │ Устройства │ Блок бункера дроби │ нагрева │дробеочистки │в сборе с датчиком и │ │ │питателем дроби (или │ │ │инжектором-питателем)│ │ Устройства │ Блок дробеуловителя │ │виброочистки │в сборе с клапаном и │ │ │эжектором. │ │ Устройства │ Отдельные │ │импульсной │технологически │ │очистки │законченные сборочные│ │ │комплексы │ │ │предприятия- │ │ │изготовителя │ Узел питания │ Трубопроводы, │ Блок, включающий │ │регулирующая и │трубопроводы, │ │запорная │регулирующую и │ │арматура, │запорную арматуру │ │приводы, элементы│с приводами, │ │опорной │закрепленные на общей│ │конструкции │опорной │ │ │металлоконструкции │ Калорифер │ Секции │ Блок секций │ предварительного│калориферов │калориферов с │ подогрева │ │установленными │ воздуха │ │уплотнениями и │ │ │крепежом │ Приложение 2 Справочное РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА БЛОЧНОСТИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ ПАРОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ ОТ 35 ДО 160 Т/Ч Коэффициент блочности определяют как
отношение массы блоков котла к массе в объеме заводской поставки
где K - коэффициент блочности, %;
Если состав блоков котла не соответствует
составу блока в соответствии с требованиями Приложения 1, то эта часть учитывается
только в общей массе котла. Приложения 1 и 2. (Введены дополнительно,
Изм. N 3). |
,
- масса
блочной массы котла (состав блоков должен соответствовать Приложению 1), т;
- масса
металлической части котла в объеме заводской поставки, т.