МИНИСТЕРСТВО КУЛЬТУРЫ РСФСР

ПРИКАЗ

от 27 апреля 1972 г. N 412

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ВРЕМЕННОЙ ИНСТРУКЦИИ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

РЕСТАВРАЦИОННО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ НА ПАМЯТНИКАХ

АРХИТЕКТУРЫ"

1. Утвердить и ввести в действие с 1 августа 1972 года "Временную инструкцию по охране труда и технике безопасности при производстве реставрационно-восстановительных работ на памятниках архитектуры", согласованную с ЦК профсоюза работников культуры, Главным управлением пожарной охраны МВД СССР и Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения РСФСР.

2. Министрам культуры АССР, начальникам краевых и областных управлений культуры, начальникам главных управлений культуры Мосгорисполкома и Ленгорисполкома довести настоящую Инструкцию до научно-реставрационных мастерских и лиц, связанных с работой по реставрации и восстановлению памятников архитектуры. Организовать ее изучение и выполнение.

Заместитель Министра

культуры РСФСР

В.СТРИГАНОВ

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕСТАВРАЦИОННО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ

РАБОТ НА ПАМЯТНИКАХ АРХИТЕКТУРЫ

Настоящая Инструкция представляет собой комплекс законодательных и организационных мероприятий по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности, подлежащих обязательному выполнению при производстве реставрационно-восстановительных работ на памятниках архитектуры.

Раздел 1. Общие положения

1. Общее руководство работой по технике безопасности и производственной санитарии и ответственность за соблюдение действующего законодательства по охране труда, выполнению правил, норм и решений вышестоящих организаций по технике безопасности и производственной санитарии возлагается на директора и главного инженера научно-реставрационных мастерских.

2. Организация работ по технике безопасности и производственной санитарии и осуществление контроля за проведением мероприятий по созданию безопасных условий труда при производстве восстановительно-реставрационных работ должно быть возложено на старшего инженера или инженера по технике безопасности. Последние подчиняются главному инженеру реставрационной мастерской.

3. Численность работников, занимающихся непосредственно техникой безопасности, устанавливается согласно существующим нормам, в прямой зависимости от месторасположения объектов и числа работающих, занятых на реставрационно-восстановительных работах, а именно:

3.1. При числе работающих до 300 человек - работа по технике безопасности выполняется одним из инженерно-технических работников, назначенным приказом руководителя. При этом инженерно-технический работник не должен освобождаться от своих основных обязанностей.

3.2. При числе работающих от 300 до 1000 человек - один инженер по технике безопасности.

3.3. При числе работающих от 1000 до 2000 человек - один старший инженер и один старший техник.

4. Численность работников по технике безопасности определяется руководителем научно-реставрационной мастерской в зависимости от объемов работ, сложности и опасности реставрационных работ с учетом приведенных выше рекомендаций по числу работающих на предприятии.

5. В случаях проведения работ, которые не предусмотрены данной Инструкцией, ответственность за разработку мероприятий по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности возлагается на начальника мастерских с утверждением их соответственно по подчиненности Министром культуры автономной республики, начальником управления культуры крайисполкома и облисполкома.

Раздел 2. Основные обязанности и права работников

по технике безопасности

1. Старший инженер по технике безопасности обязан:

1.1. Осуществлять контроль за соблюдением работниками подразделений, ведущих ремонтно-строительные работы, действующего законодательства по охране труда, правил норм и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии.

1.2. Разрабатывать проекты приказов и распоряжений руководства реставрационной мастерской (комбината, хозрасчетного участка) по вопросам техники безопасности и производственной санитарии.

1.3. Оказывать помощь подразделениям специальных научно-реставрационных производственных мастерских в разработке мероприятий по улучшению условий труда и техники безопасности, составлению проектов этих мероприятий на год, согласовании их с месткомом и утверждении у руководства.

1.4. Участвовать в комиссиях по приемке лесов (металлических и деревянных) с проверкой соответствия их правилам и нормам техники безопасности.

1.5. Принимать участие в работе комиссий по проверке знаний инженерно-технических работников производственной научно-реставрационной мастерской.

1.6. Организовывать обучение линейных и инженерно-технических работников правилам техники безопасности.

1.7. Участвовать в проведении расследований несчастных случаев, организации учета и составлении отчетов о несчастных случаях и травматизме на производстве; анализ производственного травматизма и несчастных случаев и подготовка предложений по устранению их причин.

1.8. Осуществлять учет обеспечения работников научно-реставрационных мастерских положенной по нормам спецодеждой, спецобувью, спецпитанием.

2. Старший инженер по технике безопасности или инженер реставрационной мастерской имеет право:

2.1. Проверять состояние техники безопасности и производственной санитарии на всех участках и давать руководителям этих участков предписания об устранении имеющихся нарушений техники безопасности.

2.2. Запрещать работу на отдельных производственных участках в условиях, опасных для здоровья работающих, с немедленным сообщением об этом руководству реставрационного участка.

2.3. Требовать от руководителей реставрационных участков отстранения от работы лиц, нарушающих правила техники безопасности.

2.4. Требовать от начальников участков (старшего прораба или прораба) систематического учета и своевременного расследования несчастных случаев на производстве, разработки мероприятий, направленных на устранение несчастных случаев, наличия на рабочих местах инструкций и плакатов по технике безопасности.

Раздел 3. Основные обязанности и ответственность

административно-технических работников производственной

научно-реставрационной мастерской

1. Начальники реставрационных участков, прорабы и мастера несут ответственность за состояние техники безопасности на их объектах, а также за непринятие мер к созданию безопасных условий труда, за случаи травматизма и профессиональные заболевания, за невыполнение подчиненными им работниками правил и норм по технике безопасности. Они обязаны:

1.1. Обеспечивать исправность и безопасное состояние производственных и вспомогательных помещений, находящихся в их распоряжении.

1.2. Обеспечивать работающих исправным оборудованием, инструментом, инвентарем, грузоподъемными и транспортными средствами, предохранительными устройствами.

1.3. Организовывать безопасное хранение, транспортировку и применение ядовитых и едких веществ.

1.4. Обеспечивать соблюдение подчиненными им работниками норм правил, приказов и указаний по технике безопасности и производственной санитарии.

1.5. Не допускать к работе сотрудников, не прошедших предварительно инструктаж по технике безопасности, вести журнал инструктажа.

1.6. Своевременно в течение суток производить расследование несчастных случаев на производстве, выявлять причины, их вызвавшие, принимать действенные меры по устранению причин.

1.7. Снабжать работающих спецодеждой, защитными приспособлениями, спецпитанием согласно существующим типовым нормам.

1.8. Обеспечивать правильную эксплуатацию и надежную работу грузоподъемных средств.

1.9. Обеспечивать нормальную организацию рабочих мест, не допускать их захламленности и загроможденности подходов и проездов.

1.10. Следить за наличием ограждений опасных мест, а также вывешивать предупредительные плакаты и знаки по технике безопасности.

Раздел 4. Порядок инструктажа и обучения рабочих

производственных научно-реставрационных

мастерских (участков)

1. Инструктаж рабочих, занятых на восстановительно-реставрационных работах, правилам техники безопасности должен производиться по следующим основным видам в независимости от степени опасности производства и стажа работы работающих по данной профессии или должности:

1.1. Вводный (общий инструктаж).

1.2. Первичный инструктаж непосредственно на рабочем месте.

1.3. Повторный инструктаж.

1.4. Внеплановый инструктаж.

2. Вводный инструктаж обязаны проходить все лица, поступающие на работу.

3. Вводный инструктаж может производиться как для группы рабочих одноименной профессии (но не более 30 человек), так и для одного рабочего и должен содержать в себе освещение таких вопросов, как правила внутреннего распорядка реставрационных мастерских (участков), правила электробезопасности, оказание первой медицинской помощи при поражениях электрическим током.

4. Вводный инструктаж должен проводить инженер по технике безопасности по программе, утвержденной главным инженером специальной производственной научно-реставрационной мастерской.

5. Рабочие тех профессий, для которых установлен обязательный медицинский осмотр, должны представить администрации медицинское заключение, и только после этого с ними проводится вводный инструктаж. В основном это связано с теми профессиями рабочих, которые выполняют работу на высоте или связаны с вредными условиями труда (теска кирпича, покрытие медью, гальваническая обработка металла и др.).

6. Начальники реставрационных участков, прорабы, мастера не имеют права допускать к работе лиц, не прошедших предварительного инструктажа.

7. О проведенном вводном инструктаже по технике безопасности делают запись в специальном журнале или карточке, где каждый получивший инструктаж расписывается.

8. Первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте (производственный инструктаж) проводится руководителем работ, в подчинение которого направлен рабочий, - начальником участка, прорабом, мастером.

9. В программу первичного инструктажа должно входить ознакомление рабочего с устройством оборудования, безопасной организацией рабочего места, безопасными приемами работы с кратким изложением тематики СНиП по каждой профессии.

10. Инструктаж должен заканчиваться практическим выполнением рабочим безопасных приемов работы непосредственно на рабочем месте.

11. Инструктаж специалистов по технике безопасности на рабочем месте оформляется в специальном журнале, где рабочий ставит свою подпись.

12. Повторный инструктаж проводится со всеми рабочими через каждые 3 месяца и при переходе с одного места (участка) работы на другое.

13. Для отдельных профессий, которые по характеру своей работы не нуждаются в ежеквартальном инструктаже, может быть разрешено проведение инструктажа не реже одного раза в полугодие. Списки таких профессий устанавливаются руководителем реставрационной организации.

14. Повторный инструктаж проводится мастером, прорабом реставрационного участка, под руководством которого работают рабочие.

15. Повторный инструктаж должен строиться на подробном разборе конкретных примеров из практики реставрационно-восстановительных работ.

16. Инструктирующий должен убедиться в четком знании каждым рабочим правил техники безопасности.

17. Внеплановый инструктаж проводится в следующих случаях:

17.1. При изменении технологии производства реставрационных работ.

17.2. При наличии несчастных случаев, доказывающих неудовлетворительное знание рабочими правил техники безопасности.

17.3. При нарушении рабочими или одним рабочим правил техники безопасности.

17.4. Внеплановый инструктаж оформляется так же, как и первичный и повторный инструктаж.

Раздел 5. Порядок обучения и аттестации по технике

безопасности рабочих, занятых на реставрационных работах

1. Администрация любой научно-реставрационной производственной мастерской обязана обучить рабочих на специальных курсах по технике безопасности по программам, утвержденным главным инженером.

2. Обучению подлежат рабочие производственной научно-реставрационной мастерской (участка) и прошедшие все необходимые инструктажи (вводный, на рабочем месте, повторный).

3. Обучение рабочих должно быть начато не позднее 3-месячного срока со дня поступления на работу.

4. До проведения обучения по технике безопасности и сдачи экзаменов с получением соответствующего удостоверения сроком на 1 год администрация не вправе давать новому рабочему производственные задания на выполнение опасных или ответственных работ.

5. К обучению рабочих по технике безопасности допускаются квалифицированные инженерно-технические работники данной организации или приглашенные специалисты.

6. Назначение преподавателей, определение количества занятий согласно утвержденной программе, состав экзаменационной (квалификационной) комиссии оформляется приказом по организации.

7. Результаты проверки знаний оформляются протоколом квалификационной комиссии под руководством главного инженера производственной научно-реставрационной мастерской.

Раздел 6. Порядок проверки знаний правил

и норм по технике безопасности руководящих

и инженерно-технических работников

реставрационных мастерских

1. Руководящие и инженерно-технические работники производственных научно-реставрационных мастерских обязаны 1 раз в год сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности.

2. Дополнительная (внеочередная) проверка знаний техники безопасности проводится в случае ввода в действие новых или измененных правил по технике безопасности.

3. Приказом по научно-реставрационной мастерской не позднее чем за месяц до проверки устанавливается дата и место проведения экзаменов, состав квалифицированной комиссии и лица, подлежащие аттестации.

4. В состав экзаменационной комиссии может входить технический инспектор профсоюза.

5. Всем инженерно-техническим работниками, сдавшим экзамены, выдается удостоверение сроком на 1 год (Приложение N 1).

6. Не выдержавшие экзамен сдают его повторно, но не позднее чем через 3 месяца после первого экзамена. В случае повторной несдачи экзамена работник должен быть отстранен от занимаемой должности.

Раздел 7. Расследование и учет несчастных случаев

на производстве восстановительно-реставрационных работ

1. Расследованию и учету подлежат все несчастные случаи, которые произошли с рабочими и служащими: на территории реставрационной мастерской, вне территории при выполнении работ по заданию администрации, по пути следования на работу и с работы на транспорте, предоставленным специальной научно-реставрационной производственной мастерской. Острые отравления, обмораживания, тепловые удары, происшедшие в связи с производством, расследуются и учитываются так же, как и несчастные случаи.

2. О каждом несчастном случае на производстве следует немедленно оповестить начальника участка, прораба или мастера. Последние в свою очередь должны немедленно организовать первую помощь пострадавшему и госпитализировать его, сообщив о несчастном случае администрации, сохранив до расследования обстановку, предшествующую происшедшему несчастному случаю (в случае, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих рабочих).

3. Начальник реставрационного участка или прораб (мастер), где произошел несчастный случай, обязан:

3.1. В течение 24 часов совместно с инженером по технике безопасности расследовать несчастный случай, выявить причины, его вызвавшие, и определить мероприятия к их ликвидации.

3.2. Составить акт о несчастном случае по форме Н-1 в 4-х экземплярах и направить их главному инженеру (руководителю) реставрационной организации (Приложение N 2).

3.3. Главный инженер обязан в течение суток рассмотреть и утвердить акт и наметить перечень мероприятий к устранению причин, вызывавших несчастный случай. По одному экземпляру акта главный инженер направляет начальнику участка, комитету профсоюза и техническому инспектору профсоюза.

3.4. Администрация реставрационной мастерской (хозрасчетного участка) обязана выдать по требованию пострадавшего заверенную копию акта о несчастном случае не позднее трех дней с момента окончания расследования.

3.5. Несчастный случай, происшедший в производственной научно-реставрационной мастерской с работником, направленным другой организацией, расследуется той организацией, где он произошел.

Указанные несчастные случаи учитываются той реставрационной мастерской, где постоянно работает пострадавший.

Раздел 8. Мероприятия по технике безопасности, связанные

с подготовительным периодом реставрации объектов

1. Перед началом реставрационных работ на объекте необходимо выполнить цикл подготовительных работ, направленных на создание безопасных условий.

2. К подготовительным работам относятся:

подготовка зоны реставрации, планировка ее, устройство временного освещения и коммуникаций, возведение ограждений, временных дорог, складирование материалов и изделий.

Перечисленные работы должны быть согласованы с органами охраны памятников, инспекций санитарного надзора, инспекцией госпожнадзора, отделом благоустройства и др.

Одним из первых мероприятий подготовительного цикла является ограждение зоны реставрации, памятника архитектуры. В случае, когда реставрируемый объект располагается вдоль улиц, проездов, проходов общего пользования и находится на расстоянии 8 - 10 метров от них, забор должен иметь козырек и деревянный тротуар под ним. Козырек размером не менее 1,25 м (по горизонтальной проекции) устанавливают с наклоном 20° к горизонту по направлению к зоне реставрации и оборудуют бортовой доской высотой не менее 15 см. Ширина настила пешеходного тротуара в любом случае должна быть не менее 70 см. Ее устанавливают исходя из расчета интенсивности движения пешеходов - на 100 человек, проходящих по данному участку в течение 1-й минуты, ширина тротуара должна составлять не менее 1 метра. Высота забора (от опорных досок козырька до настила) должна быть не менее 1,3 метра для обеспечения свободного прохода пешеходов. Устойчивость забора и его прочность обеспечивается путем устройства подкосов и закреплением его столбов.

3. Большое значение имеет отвод поверхностных атмосферных вод от памятника для устранения его дальнейшего разрушения.

В соответствии с правилами техники безопасности рабочие места, складские площадки и проходы в темное время суток должны быть освещены. Работа в неосвещенных местах запрещается.

4. Наружное освещение зоны, на которой производятся реставрационные работы, может быть выполнено с помощью ламп накаливания мощностью 200 Вт либо прожекторами мощностью 500 или 1000 ватт. При устройстве освещения лампами накаливания их размещают обычно на временных опорах, заглубленных в землю.

Прожекторы располагают над рабочей площадкой на высоте не менее 6 метров по 2 - 3 штуки на металлических передвижных инвентарных опорах. При выборе степени освещенности рабочих мест надлежит руководствоваться "Нормами электрического освещения строительных и монтажных работ".

5. Особое значение для безопасности реставрационных работ имеет правильная организация движения и устройство дорог в зоне реставрации и вокруг нее. В местах проездов или проходов через вырытые котлованы или траншеи необходимо устраивать настил, эстакады, пешеходные мостики, указателя скорости и направления движения. Мостики для пешеходов должны иметь ширину не менее 0,8 метра и перила высотой не менее 1 м.

6. В случае производства шурфов и зондажей для исследования различных конструкций памятников обязательно иметь разрешение от органов надзора за телефонизацией, электросетями, газом. Места шурфов и зондажей ограждать или закрывать щитами.

Это касается и раскопок в зонах памятников и за пределами их.

7. Материалы, необходимые для производства реставрации объектов, следует хранить на специально отведенных местах. Количество складируемых материалов и изделий не должно превышать объема, предусмотренного проектом организации работ, и укладываться без угрозы разваливания штабеля.

8. Между штабелями материалов при складировании оставляют проходы для людей и проезды для передвижения транспорта. Ширина проходов для людей должна быть не менее 1 м, минимальная ширина проезжей части дорог 3,5 м при движении транспорта в одном направлении и 6 м при движении в двух направлениям. Радиус закруглений делается не менее 10 - 12 м.

8.1. Так, пиломатериал помещать в штабеля высотой, равной половине ширины штабеля при рядовой укладке, а при укладке в клетки - не более ширины штабеля; круглый лес в штабеля высотой не более 1,5 м с прокладками между рядами и установкой опор против раскатывания.

8.2. Битум при положительной температуре хранится в плотных ящиках, бочках или в специальных ямах, обязательно огражденных.

8.3. Теплоизоляционные материалы должны находиться в закрытых сухих помещениях в штабелях высотой до 1,2 м. Песок, гравий, щебень и другие сыпучие материалы хранят в штабелях с откосами, соответствующими углу естественного откоса для данного материала.

8.4. Порошкообразные материалы (гипс, цемент и др.) хранят в ларях, бункерах. Все виды горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также смазочные материалы необходимо держать только в несгораемых помещениях (надземных и подземных). Порожняя тара из-под легковоспламеняющихся жидкостей должна находиться на специально выделенной площадке, расположенной от ближайшего места работы на расстоянии не менее 20 метров.

8.5. При хранении баллонов со сжатым газом на открытом воздухе их нужно защищать от воздействия солнечных лучей при помощи брезента или устраивать навесы.

8.6. При наличии тупиковых дорог предусматривать устройство петлевых объездов или площадок размером не менее 12 x 12 м для разворота пожарных машин.

Раздел 9. Техника безопасности при устройстве

и эксплуатации лесов и подмостей

1. Правилами техники безопасности разрешается применять только инвентарные подмости и леса, изготовленные по типовым проектам из несгораемых или трудносгораемых материалов. Инвентарные подмости и леса должны иметь паспорт завода-изготовителя. Подмости и леса, предназначенные для реставрации и воссоздания кирпичной кладки, должны выдерживать равномерно распределенную нагрузку в 250 кг/кв. см, а предназначенные для отделочных работ - 200 кг/кв. см.

2. Каждый горизонтальный элемент рассчитывают на сосредоточенную нагрузку в 130 кг. Запрещается допускать перегрузку подмостей и лесов. Работающие на подмостях и лесах обязаны знать о максимально допустимых нагрузках на подмости или леса. Для этого необходимо вывешивать на видных местах лесов и подмостей плакаты со схемами допустимых нагрузок. Запрещается переносить по лестницам или стремянкам материалы, а также складировать их. Настилы каждого яруса следует ограждать перилами высотой не менее 1 метра с устройством бортовой доски высотой не менее 15 см.

3. Инвентарные трубчатые леса следует устанавливать на специальных башмаках. Способ крепления металлических лесов зависит от характера реставрационных работ, выполняемых с них.

4. Следует учитывать, что металлические леса для реставрации фасадов памятников устанавливаются, как правило, по индивидуальным проектам с учетом сложной конфигурации памятников и невозможности крепления лесов к стенам. Крепление металлических лесов, в основном, производится через проемы памятника, все места крепления должны быть согласованы с автором проекта и органами охраны памятников. При этом особое внимание следует уделять монтажу узловых соединений лесов, которые несут и передают всю нагрузку. Узловые соединения следует выполнять без перекосов и сдвигов сходящихся в узле элементов.

5. Металлические леса обязательно заземлять и, кроме того, оборудовать специальными устройствами грозозащиты.

Для обеспечения грозозащиты инвентарных металлических лесов на них устанавливают стержневые молниеотводы, представляющие собой металлический провод, один конец которого отводится в землю на глубину не менее 2 м. К концу провода приваривается металлическая пластинка.

Защитное заземление металлических лесов - профилактическое средство защиты людей от поражения электрическим током. Оно выполняется из стальных труб диаметром 35 - 50 мм или угловой стали толщиной полок не менее 4 мм, длиной 2,5 - 3 м.

Трубы и уголки забиваются в грунт на глубину 2,5 - 3,5 м и соединяются между собой металлической полосой сечением не менее 48 кв. мм на глубине не менее 0,3 м и от поверхности земли.

Указанный проводник тока (заземлитель) при помощи металлического провода (заземляющий проводник) соединяют с металлическими лесами. Заземляющие проводники, проложенные открыто, окрашиваются в черный цвет. Защитное заземление должно иметь во много раз меньше сопротивление, чем сопротивление тела человека.

6. Для свободного прохода по промежуточному настилу высоту яруса лесов принимают не менее 1,8 м (в свету). Настил лесов должен быть ровным, с зазорами между отдельными досками не более 10 мм. В исключительных случаях допускается располагать доски настила или щиты внахлестку. Следует оставлять зазор между настилом и стеной для удобства производства реставрационных работ. При реставрации каменной кладки зазор составляет 50 мм, а при отделочных работах - 150 мм. Зазоры сверху следует закладывать доской, чтобы уберечь находящихся под настилом рабочих от падения материала или инструмента.

7. При высоте рабочего настила более 6 м под ним устраивают защитный настил. При производстве реставрационных работ одновременно на одной вертикали с двух рабочих настилов, находящихся на разных ярусах, между рабочими настилами обязательно следует сделать промежуточный защитный настил.

8. Не более чем на 40 м периметра лесов устанавливать лестницу или стремянку. Уклон лестниц не должен быть более 60°. Проем в настиле для выхода с лестницы ограждают с 3-х сторон.

9. Ежедневно перед началом реставрационных работ необходимо проверять состояние лесов и подмостей. Учитывая длительный процесс реставрации памятников, частые перерывы в работе, связанные с длительными исследованиями, следует каждый раз при возобновлении работ с лесов и подмостей тщательно обследовать их состояние и зафиксировать актом. В жаркое время года деревянные строительные леса, опалубку, рабочие настилы площадок периодически орошать водой. Перед монтажом инвентарных лесов поверхность грунта, на которую их будут устанавливать, нужно спланировать и уплотнить, следует также принять меры по отводу с поверхности атмосферных вод.

10. Стойки лесов устанавливают по отвесу, причем под концы каждой пары стоек в поперечном направлении укладывают неразрезанные доски толщиной не менее 5 см. Крепление лесов возможно через проемы памятника; крепить леса к выступающим частям памятника запрещается. Жесткость лесов определяется их конструкцией и схемой монтажа. В зависимости от вида выполненных реставрационных работ ширина настила должна иметь следующие размеры:

для каменных работ - 2 м;

для штукатурных работ - 1,5 м;

для малярных работ - 1,0 м.

11. Особое внимание уделяется монтажу и демонтажу металлических и деревянных лесов внутри памятника. Проект установки лесов должен предусматривать условия безопасного производства восстановительно-реставрационных работ, исключать случаи повреждения уникальных произведений живописи и архитектуры.

12. При монтаже лесов для производства работ по реставрации живописи следует устраивать широкие настилы и смотровые площадки для удобства обзора художниками-реставраторами мест восстановления или реставрации живописи. Стойки лесов, примыкающие к местам реставрации живописи, следует обернуть мягким материалом (чистые тряпки, вата), предварительно обработанным противопожарным составом, не опасным для живописи. Настил на леса устраивать только в зоне реставрации живописи. Необходимо регулярно очищать настилы лесов от грязи и пыли с использованием для этих целей пылесосов.

13. При производстве некоторых видов реставрационных работ (реставрация глав, башен, зубцов, стен) целесообразно устраивать не сплошные леса с земли, а подвесные, используя сложную конфигурацию памятника. Подвесные леса до начала производства реставрационных работ необходимо испытать статическим грузом, превышающим полную рабочую нагрузку на 25%, и в движении, равномерно поднимая и опуская груз, превышающий расчетную рабочую нагрузку на 10%. Результаты испытаний фиксируются актом.

14. Специальные крючья, на которых закрепляются подвесные леса, испытываются на двойную рабочую нагрузку в течение 15 минут. Настилы лесов ограждаются прочными перилами высотой не менее 1 м. Подвесные леса не должны нарушать конструкции памятников.

15. При производстве реставрационных работ приходится пользоваться стремянками. Уклон стремянок не должен превышать 1:3 при их установке. Ширина стремянок для прохода рабочих должна быть не менее 1 м при одностороннем движении и 1,5 м при двухстороннем движении.

16. В случае производства работ по реставрации простых кровель со стремянок последние должны иметь ширину не менее 0,6 м.

Раздел 10. Техника безопасности при производстве

земляных работ, шурфов, зондажей, разборки завалов

в зонах памятников культуры

1. Земляные работы - наиболее тяжелый и трудоемкий вид работ, выполняемый при реставрации памятников. Это связано с применением, в основном, ручного труда.

2. Перед началом производства земляных работ в зонах памятников следует получить в отделе подземных сооружений ордер, разрешающий их производство, а также разрешение органов по охране памятников. После получения ордера на земляные работы необходимо установить знаки, указывающие места расположения коммуникаций на территории памятников. При наличии коммуникаций разработку грунта производить под непосредственным наблюдением мастера (СНиП III-А.11-70 § 9.2). Нарушение или отступление от этих правил ведет к нарушению техники безопасности и появлению аварий и несчастных случаев. Особое внимание следует уделять при работах, связанных с рытьем котлованов и траншей.

3. Предельные значения откосов, при которых не производится их крепление:

┌───┬───────────────────────────────┬────────────────────────────┐

│ N │     Наименование грунтов      │    Крутизна откосов при    │

│п/п│                               │  глубине выемки в метрах   │

│   │                               ├──────────────┬─────────────┤

│   │                               │до 3-х метров │ от 3 до 6 м │

├───┼───────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┤

│1  │Насыпные, песчаные, гравелистые│    1:1,25    │    1:1,5    │

│2  │Супесь                         │    1:0,67    │    1:1      │

│3  │Суглинок                       │    1:0,67    │    1:0,75   │

│4  │Глина                          │    1:0,5     │    1:0,67   │

│5  │Лесс                           │    1:0,5     │    1:0,75   │

└───┴───────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┘

4. При устройстве крепления следует руководствоваться следующими правилами:

4.1. Грунты, связанные с естественной влажностью, при отсутствии или незначительном притоке грунтовых вод при глубине до 3-х метров крепятся необрезанными досками с прозорами.

4.2. То же, но при глубине от 3-х до 5-ти метров - крепятся сплошными креплениями из обрезных досок. Грунты сыпучие и повышенной влажности, независимо от глубины, крепятся сплошными креплениями из обрезных досок.

4.3. То же, при сильном притоке грунтовых вод - крепление шпунтовое.

5. Состояние вырытых траншей и котлованов должно постоянно контролироваться. При выявлении признаков потери устойчивости стенок необходимо принимать срочные меры путем установки дополнительных креплений либо обрушать грунт в опасных местах. Обратную засыпку траншей и котлованов следует производить по частям, а не сразу на всю высоту. Разбирать и удалять крепления необходимо осторожно в последовательности, обратной их установке.

6. Крепление удаляют на высоту не более одного яруса. Разборку производят под непосредственным наблюдением производителя работ или мастера. Грунт засыпают слоем толщиной не более 20 - 30 см с уплотнением.

Раздел 11. Техника безопасности при реставрации и

воссоздании фундаментов и конструкций из бутового камня

1. Реставрация и воссоздание фундаментов памятников архитектуры представляет собой сложный технологический процесс, состоящий из нескольких самостоятельных операций, производящихся в определенной последовательности: разборки кладки фундамента, изготовления и установки опалубки, тщательного удаления и укрепления разрушенных временем конструкций, реставрации подводки и усиления фундаментов.

2. Каждый из перечисленных видов работ, во избежание несчастных случаев, должен выполняться с соблюдением правил и требований техники безопасности, сводящихся к следующему:

2.1. Ветхую часть бутовой кладки фундаментов разбирать по отдельным камням, начиная сверху - во избежание обрушения.

2.2. При разборке фундаментов и конструкций из бутового камня устраивать временные крепления оставшихся частей кладки.

2.3. Подачу материалов, необходимых для воссоздания и реставрации фундаментов, производить через наклонные штольни.

2.4. Запрещается опрокидывать и сбрасывать материалы в выемку или траншею, вырытые при реставрации или усилении фундаментов.

2.5. Раскопки вокруг фундаментов производить без применения механизмов при постоянном наблюдении производителя работ и архитектора, ведущего архитектурный надзор за реставрацией памятника.

2.6. Бутовый камень и раствор для воссоздания или реставрации фундаментов или других конструкций запрещается одновременно подавать и принимать.

2.7. Запрещается складировать материалы на откосах траншей или котлованов.

2.8. Рабочие-реставраторы, занятые на работах по усилению, реставрации, воссозданию фундаментов, должны быть обеспечены исправной спецодеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим", утвержденными Постановлениями Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС N 1097/П-27 от 30 декабря 1959 г. и N 349/29 от 11 декабря 1962 г.

2.9. Место производства работ должно быть ограждено, а также должны быть вывешены предупредительные плакаты.

2.10. После окончания рабочей смены необходимо закрывать места реставрации фундаментов защитными щитами во избежание несчастных случаев и обвалов.

Раздел 12. Техника безопасности при реставрации

и воссоздании кирпичных кладок

1. Процесс реставрации и воссоздания кирпичных кладок состоит из разборки первоначальной кладки, реставрации и восстановления кладки стен, сводов, арок, столбов из кирпича старого образца, а также стандартного и большемерного. При этом необходимо:

1.1. Инструменты, применяемые для разборки кирпичной кладки, - скарпели, зубила, молотки - содержать в исправном состоянии.

1.2. При заготовке профилированных и резных кирпичей, отборе кирпича и подноске его к рабочему месту не допускать превышения предельно допустимых норм поднятия грузов.

1.3. Рабочие-реставраторы при теске кирпича обязаны пользоваться средствами индивидуальной защиты - очки, респираторы, и спецодеждой - фартуки, рукавицы и т.п.

1.4. Работы по обработке камня производить на открытом воздухе либо в хорошо проветриваемых или вентилируемых помещениях.

1.5. При реставрации кирпичных стен памятников подачу кирпича и раствора производить механизированным способом.

1.6. В местах входа в памятник устраивать защитные навесы с настилом, имеющим уклон в сторону здания.

1.7. Запрещается оставлять на стенах памятника какие-либо материалы, инструменты, перегружать настилы лесов материалами.

1.8. После окончания рабочей смены следует убрать материалы и инструменты с лесов, а также мусор со щитов настила.

Раздел 13. Техника безопасности при реставрации и

воссоздании конструкций и декора из естественного камня

1. Указанные работы предусматривают реставрацию и воссоздание стен, цоколя, столбов, колонн, сводов, лестничных площадок, пола из белокаменных, мраморных, гранитных блоков и плит.

При их выполнении наиболее опасными операциями с точки зрения техники безопасности являются:

1.1. Вырубка старых камней и плит.

1.2. Распазовка и раскол плит.

1.3. Фактурная обработка поверхностей камней и плит бунардами и скарпелями.

1.4. Бурение шпуров и раскол блоков.

1.5. Подъем обработанных камней и плит на требуемую высоту.

1.6. Заправка инструмента.

2. Перечень основных мероприятий, направленных на соблюдение правил и норм техники безопасности, противопожарной техники и производственной санитарии при реставрации и воссоздании конструкций и декора из естественного камня сводится к следующему:

2.1. Перед разборкой или вырубкой старых конструкций плит и камней необходимо закрепить оставшуюся кладку путем устройства подпорных временных стоек, устанавливаемых на подкладки.

2.2. Разборку производить по частям с особой осторожностью с постоянной фиксацией мест разборки.

2.3. Вырубку старых камней и плит, а также распазовку и раскол новых белокаменных, мраморных и гранитных плит производить исправным инструментом.

2.4. Для обработки камня и плит отводить специальные площадки, оборудованные рабочими столами и навесами. Указанные площадки целесообразно устраивать рядом с местом складирования стройматериалов.

2.5. Подъем и спуск обработанных камней и плит производить преимущественно механизированным способом.

2.6. Передвижение плит и камней выполнять только специальными ломиками.

2.7. При реставрации и воссоздании конструкций и декора из камня на высоте запрещается работать без пояса.

2.8. Подавать монтируемые элементы плит и камня к месту их установки следует с внешней стороны памятника, исключая при этом перенос их над рабочим местом реставраторов.

2.9. Места обработки камня и плит должны постоянно освобождаться от битого камня и других отходов, получаемых при обработке.

2.10. Складирование готовых к установке плит и камней производить с использованием прокладок из твердых пород дерева.

Раздел 14. Техника безопасности при реставрации

и воссоздании деревянных конструкций и деталей

1. Реставрация и воссоздание деревянных конструкций и деталей предусматривает следующие основные виды работ - разборка деревянных конструкций куполов, крыш, перекрытий, полов, проемов; реставрация и воссоздание деревянных конструкций стен, глав, куполов, шатров, конусов, башен, а также ремонтные работы.

2. Особую опасность представляют собой работы, выполняемые на большой высоте на памятниках архитектуры, находящихся в аварийном состоянии. Все работы, связанные с воссозданием деревянных конструкций и деталей носят индивидуальный характер и выполняются непосредственно в построечных условиях силами реставрационных мастерских (участков) с применением механизированного и ручного инструмента.

3. Большая часть несчастных случаев при выполнении плотничных и столярных работ по памятникам архитектуры происходит из-за незнания требований техники безопасности при работе с инструментом, а именно:

3.1. В инструментах, снабженных железкой в колодках, необходимо установить ее под углом 39° - для обдирочного рубанка; 48° - для чистого строгания и 52° - для двойных рубанков.

3.2. При выбивании или установке железок рубанков запрещается поддерживать их большим пальцем левой руки.

3.3. Запрещается при выполнении работ укладывать инструмент лезвием вверх.

3.4. Переносить инструменты необходимо в специально оборудованных ящиках или футлярах.

3.5. При распиливании пиломатериалов или бревен материал должен быть прочно укреплен, нельзя ставить палец или руку у пропила.

3.6. При сверлении материала необходимо проверить прочность закрепления сверла в патроне.

3.7. Напильники, рашпили и другие нажимные ручные инструменты должны быть снабжены ручками с металлическими кольцами.

3.8. При работе с топором отесываемая деталь должна находиться между ногами. Ногу со стороны отесываемой поверхности отставлять как можно дальше от детали.

3.9. По окончании работ инструмент следует очистить от опилок и пыли; запрещается хранить инструмент навалом в ящиках, шкафах.

3.10. При передаче инструмента с отточенным лезвием надо следить за тем, чтобы рабочий, принимающий его, мог взять его за рукоятку.

3.11. Перед работой электроинструментом необходимо проверить исправность проводов заземления; ручки инструмента должны быть хорошо заизолированы.

3.12. Станки для обработки древесины должны быть в исправном состоянии, все выступающие и вращающиеся части их следует защищать ограждениями.

3.13. Каждый станок необходимо заземлить и обеспечить тормозным приспособлением для возможной остановки его в течение 2 - 5 секунд с момента выключения двигателя.

3.14. К работам на станках, механизмах допускаются только те рабочие, за которыми они закреплены.

3.15. Необходимо у каждого станка вывешивать режим его работы и правила эксплуатации.

3.16. При разборке деревянных конструкций и деталей памятников необходимо пользоваться только ручными инструментами, разобранные конструкции подлежат фиксации и хранению, так как воссоздание деревянных элементов памятников часто производится по старым разобранным образцам.

3.17. Перед разборкой старых деревянных конструкций и деталей необходимо закрепить оставшиеся конструкции и детали в местах разборки памятника. Разборку производить по частям, не нарушая целостности памятника.

3.18. Подъем деревянных конструкций и деталей к месту установки производить с помощью подъемных механизмов.

3.19. Запрещается курить во время производства работ.

3.20. Отходы материалов, оставшиеся при реставрации различных деревянных деталей и конструкций, необходимо ежедневно убирать и сжигать в специально отведенных местах.

3.21. Рабочие-реставраторы, работающие с вредными материалами, должны быть обеспечены дополнительным питанием и проходить регулярный медицинский осмотр.

3.22. Если памятник восстанавливается в первоначальном виде без замены сгораемых конструкций, то последние должны в обязательном порядке обрабатываться огнезащитным составом.

Раздел 15. Техника безопасности при реставрации

и воссоздании кровель

1. Реставрация и воссоздание кровель на памятниках архитектуры включает в себя разборку кровельных покрытий, реставрацию и воссоздание покрытий кровельной сталью, медью, деревянными лемехом, щепой (дранкой), черепицей, а также ремонт отдельных выступающих частей кровельных покрытий стен - фризы, пояски, сандрики, подоконники, кокошники, порталы, контрфорсы, изготовление и установку фигурных украшений - подзоры, прапоры, звезды.

2. Как правило, реставрация и воссоздание кровель производится по двум направлениям - заготовка деталей на земле и установка их на место. Последнее сопряжено с высотой, что является источником опасности для работающих. Безопасность этих работ обеспечивается:

2.1. Установкой границы опасной зоны у памятника до начала работ по реставрации и воссозданию кровельных покрытий. Указанная зона по своей ширине должна быть не менее 2-х метров и подлежит ограждению с установкой на ней через каждые 5 метров четких предупредительных надписей "Опасная зона".

2.2. Проверкой исправности несущих конструкций до выхода рабочих-реставраторов на кровлю.

2.3. Установкой на кровлях с уклоном более 25° переносных стремянок шириной не менее 30 см с нашитыми планками. При реставрации покрытий глав, куполов, башен устраивают шатры либо металлические леса по индивидуальным проектам с учетом сложной конфигурации с обшивкой фанерой, обработанной перхлорвиниловой огнезащитной краской.

2.4. Механизацией подачи материалов к месту реставрации.

2.5. После окончания рабочей смены все остатки материалов, а также инструменты необходимо убрать или надежно закрепить.

2.6. При уборке материалов и инструментов их нельзя сбрасывать с кровли.

2.7. При работах на кровле с уклоном более 25° устраивают прочные ограждения по периметру крыши. Рабочие-реставраторы при работе должны повязываться предохранительным поясом. Места крепления предохранительных поясов указываются мастером.

2.8. Все виды кровельных работ прекращаются в случае густого тумана, сильного ветра, снегопада или ливневого дождя.

3. При реставрации куполов, конусов, подкрестных шаров производится пайка швов медных и бронзовых соединений серебряным припоем - ПСР-45 с предварительной очисткой меди или бронзы от окисной пленки или загрязнений при помощи наждачной шкурки, напильников. При этом:

3.1. Рабочие-реставраторы не допускаются к работе без предварительного медицинского освидетельствования.

3.2. Работу по очистке и пайке швов медных и бронзовых соединений серебряным припоем ПСР-45 производить с использованием защитных очков и респираторов.

Раздел 16. Техника безопасности при реставрации

и воссоздании металлических конструкций

и декоративных элементов

1. Под реставрацией и воссозданием металлических конструкций и декоративных элементов подразумевается реставрация и изготовление вновь металлических каркасов глав и стропильных систем, металлических крестов различной высоты, ставней простых и сложных, дверных полотен, решеток и связей.

2. При выполнении указанных операций большая часть падает на сварочные работы, которые сопровождаются большим выделением тепла, повышением температуры, образованием взрывоопасных смесей.

3. Для создания безопасного производства указанных процессов необходимо:

3.1. Металлические части электросварочных установок заземлить, проверить исправность электропроводов.

3.2. Провода от сварочных аппаратов не должны соприкасаться с трубопроводами, шлангами ацетиленовых аппаратов и газопламенной аппаратуры.

3.3. Питание электросварочных аппаратов осуществляется только от специальных сварочных трансформаторов, генераторов, выпрямителей.

3.4. Запрещается использовать в качестве заземления металлические трубопроводы газов и горючих жидкостей.

3.5. Напряжение на зажимах трансформаторов или генераторов в момент зажигания дуги не должно превышать 110 В для генераторов постоянного тока и 70 В для сварочных трансформаторов переменного тока.

3.6. Электросварщик обязан выполнять работы в брезентовой спецодежде, специальной обуви, шлем-маске или со щитком, снабженным стеклами-светофильтрами, защищенными от брызг расплавленного металла.

3.7. Для работы на высоте (реставрация каркасов глав, крестов, связей) сварщику необходимо иметь предохранительный пояс и специальную сумку для электродов и ящичек для огарков, которые нельзя разбрасывать у мест производства работ.

3.8. Сварочные агрегаты и аппараты в случае их расположения на открытых местах необходимо укрывать брезентом от атмосферных осадков.

3.9. В местах производства сварочных работ запрещается располагать воспламеняющиеся вещества. В случае если место сварки находится близко от возгораемых конструкций, последние необходимо закрывать ширмами из несгораемых материалов.

3.10. При производстве работ электросварочных на деревянных настилах лесов на них следует уложить асбестовые или стальные листы.

3.11. При работах внутри памятников следует предусмотреть наличие вытяжной вентиляции либо проветривание памятников через существующие проемы.

4. При газовой сварке и резке металлов необходимо:

4.1. Баллоны с газами (ацетиленом и кислородом) должны быть снабжены предохранительным поддоном и редуктором для отбора газа и манометром для контроля за давлением и находиться не менее чем на 15 метров от места сварочных работ.

4.2. Газ из баллона полностью не отбирать. В кислородных баллонах остаточное давление должно быть не менее 0,5 атм., а в ацетиленовых баллонах оно зависит от температуры воздуха и должно быть согласно приведенной ниже таблице:

┌───────────────────────────┬─────────┬────────┬────────┬────────┐

│     Температура в °C      │ Ниже 0° │ От 0°  │ От 15° │ От 25° │

│                           │         │ до 15° │ до 25° │ до 35° │

├───────────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼────────┤

│Минимально-допускаемое  0,5│   0,5   │   1    │   2    │   3    │

│остаточное давление,       │         │        │        │        │

│кг/кв. см                  │         │        │        │        │

└───────────────────────────┴─────────┴────────┴────────┴────────┘

4.3. В случае использование карбида кальция вместо ацетилена вскрытие барабанов с карбидом производят специальными инструментами, нельзя допускать ударов при их вскрытии.

4.4. При загрузке карбида в газогенераторы необходимо крупные куски его раздробить, для чего рабочие обязаны одеть защитные очки и резиновые перчатки.

4.5. Запрещается использовать генераторы не заводского изготовления и имеющие дефекты.

4.6. Запрещается курить, разводить огонь у ацетиленовых газогенераторов в радиусе до 10 метров.

4.7. Подогрев металла до начала сварки или резки производить только при подключении кислорода.

4.8. Замерзшие газогенераторы нельзя отогревать огнем. Отогрев производить только горячей водой или паром без примеси масла.

4.9. При проведении огневых работ должны соблюдаться все требования Инструкции о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ в учреждениях культуры, являющейся приложением к Правилам пожарной безопасности для театрально-зрелищных и культурно-просветительных учреждений, утвержденным ГУПО МВД СССР 15 ноября 1971 года.

Раздел 17. Техника безопасности и производственная

санитария при воссоздании изделий художественного

литья из бронзы и алюминия

1. При воссоздании изделий художественного литья из бронзы и алюминия производятся следующие операции: приготовление формовочной смеси, набивка опок формовочной смесью, изготовление форм, плавка металла в горне или тиглях, заливка форм, выколотка отливок из опок после остывания, обрубка литников и наплывов.

2. При производстве перечисленных работ необходимо соблюдать следующие основные требования:

2.1. Рабочие, занятые на воссоздании изделий художественного литья, должны своевременно обеспечиваться спецодеждой, спецобувью и индивидуальными защитными средствами.

2.2. Рабочие литейных участков до поступления на работу проходят медицинский осмотр и инструктаж.

2.3. Обрубка литников и наплывов производится при температуре отливок не выше 50° и в отгороженном постоянными или переносными щитами месте для защиты рабочих соседних участков от отлетающих обрубков и осколков литья.

2.4. В течение рабочего дня и после каждой смены должна производиться уборка рабочих мест проходов. Уборку необходимо производить беспыльным способом при помощи пылесосов.

2.5. Генеральная уборка и очистка производственных помещений, металлоконструкций, вентиляционных устройств, инвентаря, окраска стен должны производиться не менее двух раз в год.

3. В составе санитарно-бытовых помещений при литейном производстве должны быть:

3.1. Гардеробные и душевые из расчета 1 душевая сетка на 5 работающих.

3.2. Умывальные комнаты из расчета 1 кран на 20 человек.

3.3. Уборные непосредственно в цехе.

3.4. Помещения для обеспыливания рабочей одежды.

3.5. Комната гигиены для женщин.

4. Литейное производство должно быть обеспечено доброкачественной питьевой водой, рабочие должны обеспечиваться подсоленной газированной водой из расчета 5 граммов соли на 1 литр воды.

5. Для борьбы с избыточным теплом, ядовитыми парами и газами необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Раздел 18. Техника безопасности при реставрации

и воссоздании отделки фасадов и интерьеров

1. Основными видами отделочных работ, выполняемыми при реставрации памятников архитектуры, являются реставрация и воссоздание штукатурной отделки, окраски фасадов и интерьеров, реставрация и воссоздание облицовки керамическими изразцами, позолота поверхностей и т.д.

2. Для выполнения перечисленных видов работ приготавливаются специальные растворы, мастики, левкас, полимент. Работы носят специфический характер.

3. Многие вещества, входящие в состав отделочных материалов или выделяющиеся во время производства отделочных работ, воздействуют на организм человека и оказывают различное вредное действие на кожу, органы дыхания, зрение.

4. Выполнение реставрационных отделочных работ требует знания технологии производства, состава отделочных материалов и их химических свойств. Растворы для реставрации кладки, штукатурки фасадов и интерьеров приготавливаются, как правило, непосредственно в зоне реставрации памятника либо при помощи растворомешалок, либо вручную в специальных емкостях. Для производства реставрационных работ используются сложные растворы, при приготовлении которых употребляется гашеная известь.

5. Для гашения извести устраиваются творильные ямы, которые огораживаются, закрываются досками и засыпаются плотным слоем чистой земли.

6. Выгрузка готового известкового теста из ям механизируется для избежания ожогов в случае попадания извести на кожу.

При подаче готовых растворов к рабочим местам при помощи тачек и носилок необходимо устраивать специальные ходы; подача растворов, как и других материалов, вручную на высоту более 3-х метров не разрешается. Запрещается транспортировать раствор на носилках по лесам. Для подачи раствора при реставрации памятников архитектуры используют подъемники с приемной площадкой, огражденной с трех сторон.

7. Необходимо при проведении с рабочими-реставраторами инструктажа по технике безопасности концентрировать внимание на указанных причинах, обучать низкоквалифицированных работников правильным приемам работы. Особое внимание обращать на правильный монтаж металлических лесов и подмостей, учитывая сложную конфигурацию памятников и в частности глав, гульбищ, куполов, башен.

8. При работе на высоте более 1,1 м необходимо устройство ограждения высотой 1 м из гладкостроганых перил, промежуточного элемента и бортовой доски высотой 15 см.

9. Ширина настилов в лесах, возводимых для реставрации штукатурки фасадов, должна быть не менее 1,5 м. Зазор между стенами памятника и настилом допускается не более 15 см.

10. При реставрации отделки глав памятников, особенно при производстве позолоты их сусальным золотом, необходимо устраивать шатры. Шатры запрещается устраивать без наличия проекта организации работ. Нельзя допускать рабочих к работам в шатре без предварительного медицинского обследования.

11. К шатрам предъявляются следующие требования, обеспечивающие безопасное производство реставрационных работ в них:

11.1. Конструкция шатра должна обеспечивать нормальные условия работы в нем.

11.2. Пол шатра выполняется из строганых досок, положенных впритык.

11.3. Стены шатра, пол и потолок с внутренней стороны обшиваются фанерой, пропитанной огнезащитным составом.

11.4. Освещение шатра должно быть естественным, для чего в стенках шатра устраивают окна.

11.5. Отопление внутри шатра может быть или путем установки масляных калориферов, либо водяное.

12. Запрещается применять для сушки интерьеров памятников различные бочки, жаровни или другие емкости, наполненные горящим коксом, углем. Рекомендуется применять калориферы на жидком топливе, а также электрокалориферы или софиты.

13. Нагревание должно быть равномерным для равномерного просушивания штукатурного слоя. Необходимо соблюдать противопожарные правила при использовании нагревательных приборов, к работе с ними допускаются рабочие, предварительно прошедшие инструктаж.

14. При реставрации окраски фасадов и интерьеров наибольшую опасность представляют следующие операции:

14.1. Приготовление масляных составов.

14.2. Подготовка поверхностей под окраску.

14.3. Работа с малярными составами, вредными для здоровья.

14.4. Работа на большой высоте (главы, кокошники, подзоры).

15. Для приготовления малярных составов применяют различные пигменты (цинковые белила, титановые и литапонные, различные кроны). Применение пигментов имеет место при реставрации и воссоздании живописи.

16. Художники-реставраторы обязаны знать, что значительная часть пигментов содержит свинец, способный оказывать ядовитое действие на организм человека.

17. Помещения, предназначенные для хранения лакокрасочных материалов, должны быть огнестойкими.

18. Для приготовления красочных составов следует иметь специально оборудованное помещение - колерную.

19. Емкости с краской (банки, бидоны, бочки) должны иметь соответствующие бирки с указанием вида материала, марки, вида растворителя, даты изготовления. Приготовление колера для производства реставрационных работ нельзя поручать рабочим, не достигшим 18-летнего возраста.

20. Рабочие-реставраторы, занятые приготовлением колера и на других вредных производствах, обязаны проходить периодические медицинские осмотры, обеспечиваться спецпитанием, получать дополнительные отпуска на основании Постановления Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС от 12 июля 1963 г. N 198/П-17.

Указанное Постановление гласит: "Переиздать список производственных цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск...".

Государственным комитетом Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и Президиума ВЦСПС Постановлением от 29 декабря 1962 г. N 377/30 утверждена Инструкция о порядке применения вышеуказанного Списка.

Согласно Инструкции:

20.1. "Дополнительный отпуск предоставляется одновременно с очередным отпуском, полный дополнительный отпуск согласно Списку предоставляется рабочим, инженерно-техническим работникам и служащим, если они в рабочем году фактически проработали в производствах, цехах, профессиях и должностях с вредными условиями труда не менее 11 месяцев".

20.2. "В стаж работы, дающий право на получение дополнительного отпуска этим работникам, также включается время болезни, время отпуска по беременностям и родам, а также время выполнения женщинами легких работ в связи с беременностью и кормлением ребенка грудью, время выполнения государственных и общественных обязанностей".

20.3. "Замена дополнительного отпуска денежной компенсацией не допускается".

20.4. "Продолжительность дополнительного отпуска для рабочих, инженерно-технических работников и служащих согласно Списку:

┌───┬──────────────────────────────────────────┬─────────────────┐

│ N │     Наименование производств, цехов,     │Продолжительность│

│п/п│          профессий и должностей          │ дополнительного │

│   │                                          │     отпуска     │

│   │                                          │ (в рабочих днях)│

├───┼──────────────────────────────────────────┼─────────────────┤

│   │        I. Литейное производство          │                 │

│   │                                          │                 │

│   │                 Рабочие                  │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Выбивщик опок, стержней                   │        12       │

│2  │Литейщик                                  │        12       │

│3  │Модельщик                                 │         6       │

│4  │Подсобный рабочий и грузчик, постоянно    │         6       │

│   │занятый на литейном участке               │                 │

│5  │Отрубщик                                  │        12       │

│6  │Рабочие землеприготовительных участков    │         6       │

│   │литейных цехов                            │                 │

│7  │Формовщик                                 │        12       │

│   │                                          │                 │

│   │     Инженерно-технические работники      │                 │

│   │                                          │                 │

│8  │Мастер и сменный инженер плавильного,     │        12       │

│   │заливочного и обрубного участков          │                 │

│9  │Мастер и сменный инженер в литейном цехе  │         6       │

│   │на других участках (кроме модельного отде-│                 │

│   │ления)                                    │                 │

│   │                                          │                 │

│   │      II. Кузнечно-прессовые работы       │                 │

│   │                                          │                 │

│   │                 Рабочие                  │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Кузнец и его подручный на прессах, молотах│        12       │

│2  │Кузнец и подручный (молотобоец на ручной  │        12       │

│   │ковке)                                    │                 │

│3  │Клепальщик-чеканщик                       │        12       │

│4  │Резчик горячего металла                   │         6       │

│5  │Слесарь-ремонтник на горячих участках     │         6       │

│   │работы                                    │                 │

│   │                                          │                 │

│   │        III. Цехи покрытия металла        │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Гальваник по обработке изделий гальвани-  │                 │

│   │ческим способом, наладчик и корректировщик│                 │

│   │гальван. ванн:                            │                 │

│   │  а) на цианистых ваннах, оксидировании и │        12       │

│   │  воронении                               │                 │

│   │  б) на остальных ваннах                  │         6       │

│   │                                          │                 │

│   │           IV. Сварочные работы           │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Газосварщик при работе в помещениях       │        12       │

│2  │Газосварщик на наружных работах           │         6       │

│3  │Электросварщик при работе в помещении     │        12       │

│4  │Электросварщик на наружных работах        │         6       │

│   │                                          │                 │

│   │           V. Малярные работы             │                 │

│   │                                          │                 │

│   │                 Рабочие                  │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Маляр и лакировщик, работающие с красками │        12       │

│   │и лаками, содержащими в своем составе     │                 │

│   │свинцовые соединения свыше 2%             │                 │

│2  │Маляр, постоянно занятый на работах с     │         6       │

│   │нитролаками                               │                 │

│3  │Маляр на подготовке поверхностей под ок-  │         6       │

│   │раску с применением растворителей бензина,│                 │

│   │уайт-спирита и ацетона                    │                 │

│   │                                          │                 │

│   │     VI. Строительно-монтажные работы     │                 │

│   │          и ремонтно-строительные         │                 │

│   │                                          │                 │

│1  │Монтажник конструкций при работе на высоте│         6       │

│2  │Облицовщик при обработке гранита, мрамора │        12       │

│   │и других каменных строительных материалов │                 │

│   │вручную                                   │                 │

│3  │Рабочий на укладке паркетных, плиточных   │         6       │

│   │и линолеумных полов                       │                 │

│4  │Рабочий на приготовлении и на пропитке    │                 │

│   │древесины антисептиками и огнезащитными   │                 │

│   │составами                                 │                 │

└───┴──────────────────────────────────────────┴─────────────────┘

21. При производстве подготовки поверхности под окраску необходимо соблюдать следующие основные правила:

21.1. При очистке поверхности от масляных или клеевых покрасок необходимо пользоваться очками или респираторами.

21.2. При подготовке поверхностей под позолоту с обязательным применением спирта-ректификата работающим запрещается курить.

21.3. При работе с растворами кислот и щелочей рабочие-реставраторы должны быть обеспечены защитными очками, резиновыми сапогами и перчатками.

21.4. Подготовительные операции с применением составов, выделяющих вредные пары, необходимо производить при обеспечении вентиляции. Продолжительность пребывания рабочих в таких помещениях не должна превышать 4-х часов.

21.5. Запрещается принимать пищу во время производства подготовительных работ.

21.6. Строго соблюдать правила личной гигиены - после окончания работ тщательно мыть руки с мылом и теплой водой. Кожу смазать вазелином или касторовым маслом.

21.7. Художники-реставраторы, применяющие различные материалы, содержащие свинцовые соединения, должны мыть руки 1-процентным раствором кальцинированной соды, а затем сульфинированным мылом.

Раздел 19. Техника безопасности при антисептировании и

покрытии огнезащитными составами деревянных конструкций

и деталей памятника

1. Деревянные конструкции и элементы памятников архитектуры в результате загнивания или заражения чаще других приходят в негодное состояние и требуют либо частичной, а зачастую и полной замены. Для обеспечения долговечности, прочности и повышения огнестойкости деревянных конструкций памятников их подвергают обработке специальными составами.

2. Выбор безопасных методов производства работ, применяемых при антисептировании деревянных конструкций памятников, в первую очередь зависит от способов антисептирования древесины. В зависимости от степени увлажняемости и быстроты просыхания конструкции памятников могут быть разделены на четыре категории:

"а" - не увлажняемые и случайно увлажняемые;

"б" - слабо увлажняемые, просыхающие;

"в" - сильно увлажняемые, просыхающие;

"г" - часто увлажняемые и задерживающие влагу.

3. Метод обработки древесины находится в прямой зависимости с категорией. Облегченная обработка применяется для конструкций категорий "а" и "б" и сводится к опрыскиванию антисептическими растворами; нанесению кистью растворов или паст; вымачиванию в холодном растворе и ваннах.

4. Усиленная обработка применяется для новых или перебираемых элементов конструкций памятников и сводится к вымачиванию в холодном растворе в ваннах или пропитке методом горячехолодных ванн. Особо усиленная обработка применяется для защиты древесины в местах задержания влаги и состоит из обмазки пастами, введения паст или сухого антисептика вглубь древесины.

5. При проведении перечисленных работ по химической защите древесины необходимо соблюдать следующие правила:

5.1. Допускать к работе с антисептиками только рабочих, прошедших обучение мерам профилактики и ознакомленных с основными свойствами и правилами обращения с ними.

5.2. Не допускать хранение питьевой воды и антисептических растворов в сосудах одинаковой формы.

5.3. В случае отсутствия специального помещения для приготовления растворов сооружается навес. Стены навеса обшивают для защиты рабочих мест от сквозного продувания. В стенах оставляются зазоры, обеспечивающие постоянное проветривание.

5.4. Разогрев горючих растворов производить, не допуская применения открытого огня.

5.5. Размельчение антисептиков производить в увлажненном виде и только в сосудах, снабженных плотными кожухами.

5.6. Прочистку наконечника гидропульта производить после отключения давления в аппарате.

5.7. Опрыскивание древесины растворами на органических растворителях для защиты дыхательных органов рабочих и техперсонала производить с использованием респираторов типа Р-45-К со сменными патронами марки "А" (от паров органических веществ) либо промышленных противогазов с коробкой типа БК.

Кожу рук и лица обмазывать специальной защитной пастой "ХИОТ-6", смываемой после окончания работы горячей водой.

5.8. Запрещается курить и принимать пищу во время работы. Принимать пищу разрешается лишь после снятия спецодежды и мытья рук и лица теплой водой температуры до 36°. Пищевые продукты хранить в специально отведенных местах.

5.9. По окончании работ с фтористонатриевыми антисептиками необходимо смазать вазелиновым маслом слизистую оболочку носа.

5.10. В случае попадания в глаз аммиака, фтористого натрия, щелочи необходимо незамедлительно промыть его струей чистой воды. Промывание должно быть не менее 10 - 12 минут. Затем глаз обработать 2-процентным раствором борной кислоты и немедленно обратиться к врачу.

5.11. В случае ожога кожи щелочами необходимо обильно обмыть кожу водой или слабым раствором уксуса.

5.12. При попадании фтористых антисептиков в полость рта необходимо прополоскать рот молоком с яичным белком или порошком мела, размешанным в воде (столовая ложка на стакан теплой воды). При кожных поражениях прикладывать свинцовую примочку или из раствора борной кислоты.

5.13. Сухие антисептические составы наносятся на элементы конструкций с особой осторожностью и обязательно в безветренную погоду и при отсутствии сквозняков. Мокрые составы следует доставлять к рабочим местам механизированным способом в специальной таре, имеющей форму усеченного конуса и закрывающейся крышкой. Бачки нужно наполнять не больше чем на 3/4 емкости.

5.14. В тех случаях, когда антисептирование ведется методом пропитки (деревянный лемех, фигурное завершение фасадов, подзоры, кресты и др.), ванны следует закрывать плотной крышкой. Опускать детали или изделия в ванны с приготовленным раствором вручную не допускается. По окончании работ необходимо обезвредить места хранения и приготовления растворов.

Раздел 20. Противопожарные мероприятия при производстве

восстановительно-реставрационных работ

1. Места расположения временных сооружений и складов необходимо выбирать с соблюдением противопожарных разрывов, величина которых зависит от степени огнестойкости соседних зданий и сооружений.

2. Помимо соблюдения требуемых разрывов необходимо обеспечить доступные проезды и проходы ко всем временным сооружениям и складам, находящимся в зоне памятников архитектуры.

3. Предельное количество легковоспламеняющихся материалов или горючих жидкостей, хранящихся в зоне реставрации памятника, не может превышать 5 куб. м для легковоспламеняющихся и 25 куб. м для горючих жидкостей. Жидкости разрешается размещать в подземных или полуподземных хранилищах. Хранилища подземного типа желательно выполнять из несгораемых материалов, в исключительных случаях разрешается применение сгораемых материалов, но при условии засыпки стен и покрытия их слоем земли не менее 0,2 м и устройства пола из несгораемого материала.

4. Учитывая значительную опасность в пожарном отношении целого ряда материалов, используемых при реставрации памятников, следует соблюдать правила противопожарной безопасности:

4.1. Штабели пиломатериалов не должны превышать 4 метров и укладываться на расстоянии не менее 30 м от памятника и всех строений на его территории.

4.2. Складировать сгораемые строительные материалы в пределах противопожарных разрывов между зданиями запрещается.

4.3. При хранении лесоматериалов необходимо систематически очищать места складирования от горючих отходов, коры, щепы, сухой травы. Указанные отходы следует вывозить или собирать для сжигания на специально отведенной площадке, расположенной на расстоянии 50 м от места складирования.

5. Баллоны с кислородом, ацетиленом и др. необходимо хранить отдельно от других материалов в специально отведенных местах. Места хранения зависят от общего количества баллонов, одновременно находящихся на складе. Баллоны с различными газами хранятся отдельно. До 50 баллонов можно хранить под навесом или в землянках. При погрузке, разгрузке и транспортировке баллонов со сжатым газом (кислородом, ацетиленом) необходимо выполнять следующие требования:

5.1. Вентили баллонов со сжатым газом, предназначенных для транспортировки, должны быть снабжены металлическими колпаками.

5.2. Кузов машины оборудуется специальными стеллажами, предохраняющими перевозимые баллоны от ударов и сотрясений.

5.3. Перевозку баллонов производить только в горизонтальном положении.

5.4. При перевозке баллонов в кузове автомашины более чем в один ряд необходимо устраивать мягкие прокладки для исключения соприкосновение баллонов друг с другом.

5.5. При перевозке баллонов в летнее время укрывать их брезентом или другими материалами, предохраняющими от лучей солнца.

6. Перед транспортировкой легковоспламеняющихся грузов начальником участка производится инструктаж всех лиц, участвующих в погрузке, разгрузке и перевозке груза.

7. Карбид кальция необходимо хранить только в герметически закрытых барабанах, в сухих неотапливаемых помещениях, обеспеченных естественной вентиляцией. Пол в таких помещениях должен быть выше уровня земли не менее 20 см для исключения проникновения влаги в помещение. Не разрешается хранить карбид кальция в подвале или в землянках.

8. Негашеную известь, которая опасна в пожарном отношении при соединении с влагой, следует хранить в закрытых сараях с качественной кровлей и полом из утрамбованной глины толщиной не менее 20 см.

9. Склады хранения материалов, полуфабрикатов и конструкций обеспечиваются средствами пожаротушения - емкостями с водой, ящиками с песком, огнетушителями, топорами, ломами.

10. Большая часть реставрационных работ связана с применением легковоспламеняющихся материалов, таких как воск, битумная мастика, лаки, смывки, спирт, скипидар. Указанные материалы, как правило, применяются при реставрации кровель, искусственного и естественного мрамора, деревянных конструкций, фасадов, станковой и монументальной живописи и др. Основные меры пожарной безопасности при работе с легковоспламеняющимися материалами сводятся к следующему:

10.1. Хранить легковоспламеняющиеся материалы необходимо в герметически закрытых сосудах, снабженных соответствующими бирками.

10.2. Транспортировка должна исключать случаи взрыва и возгораемости материалов.

10.3. При пользовании в работе таких материалов, как керосин, ацетон, бензин и др. горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, они должны храниться в металлической закрытой посуде и в количестве, не превышающем односменной потребности. Остатки материалов, не использованных в течение рабочей смены, собирают и хранят в специальных металлических шкафах или ящиках. Промасленную спецодежду во избежание ее самовозгорания нельзя хранить у рабочих мест. Ее следует оставлять в специально отведенных помещениях.

11. В случае ограждения зоны реставрации памятника деревянным забором запрещается складирование материалов вблизи забора. Зона реставрации памятника должна иметь не менее двух выездов на дороги общего пользования, пожарные проезды, проезды и дороги должны быть всегда свободны, хорошо освещены и исправны.

12. Работающие в зоне реставрации памятника обязаны соблюдать противопожарные правила, включающие в себя: обязательное выполнение правил личного поведения, правильную организацию хранения материалов и изделий, соблюдение технических правил эксплуатации машин и механизмов. Курить можно только в специально отведенных и оборудованных в противопожарном отношении местах.

13. Внутри памятника и на территории его вывешиваются предупредительные плакаты и надписи, а также правила противопожарного режима. Запрещается разводить костры для обогрева рабочих.

14. Для борьбы с пожарами и нарушениями пожарно-профилактического режима на объектах создают добровольные пожарные дружины (ДПД) или боевые расчеты, которые содержатся за счет специальных научно-реставрационных производственных мастерских.

15. ДПД обеспечиваются необходимым противопожарным инструментом, инвентарем и снаряжением.

16. Численность боевого расчета ДПД определяется руководителем участка.

17. Ответственность за организацию, подготовку и работу ДПД возлагается на руководителя мастерских (участка).

18. ДПД организуются на добровольных началах из числа работающих и служащих в возрасте не моложе 18 лет.

19. Зачисление в члены ДПД производится по письменному заявлению вступающего и оформляется приказом по объекту.

20. Обязанностью ДПД является:

20.1. Разъяснительная работа среди сотрудников СНРПМ о соблюдении противопожарного режима.

20.2. Контроль за выполнением правил пожарной безопасности на объекте.

20.3. Надзор за исправным состоянием средств пожаротушения.

20.4. Принятие мер к тушению пожара и сообщение о пожаре в пожарную команду.

21. Учебные занятия с членами ДПД проводятся по расписанию, утвержденному руководителем объекта. Занятия проводятся начальником ДПД 1 - 2 раза в месяц с привлечением инженерно-технических работников и сводятся к практическому изучению тем и их отработке.

22. Сотрудники ДПД проходят ежегодно противопожарный инструктаж по программам Государственного пожарного надзора.

Организация инструктажа является обязанностью главного инженера специальных научно-реставрационных производственных мастерских.

23. Противопожарный инструктаж должен включать в себя: ознакомление с правилами техники безопасности, причинами возникновения пожаров, мерами их предупреждения и действиями в случае обнаружения пожара.

24. Проведение инструктажа необходимо сопровождать изучением средств пожаротушения, связи и приемами приведения их в действие.

Раздел 21. Гигиена труда и производственная санитария

при реставрации памятников архитектуры

1. Гигиена труда и производственная санитария включают в себя проведение ряда мероприятий, направленных на исключение (устранение) при производстве реставрационно-восстановительных работ всех факторов, которые отрицательно влияют на здоровье человека.

2. Различают физические, химические и биологические факторы. К физическим факторам относят колебание температуры, ультрафиолетовые лучи, высокое атмосферное давление, плохое освещение и др. К химическим - вредные пары и газы, производственная пыль.

3. Задачами гигиены труда является разработка мероприятий и рекомендаций к устранению вредных факторов.

4. Заболевания при производстве реставрационно-восстановительных работ могут возникнуть от воздействия пыли, недостаточного освещения, вредных химических веществ, а также несовершенства рабочих процессов. Для нормальной деятельности организма человека необходимо, чтобы воздух в рабочих помещениях был по своему составу близок к атмосферному, в котором содержится 20,96% кислорода, 70% азота, 0,09% углекислоты, остальное количество - инертные газы. Допустимое количество вредных примесей к воздуху определяется санитарными нормами. В случае, когда воздух в реставрируемых памятниках не соответствует санитарным нормам, следует устраивать приточно-вытяжную вентиляцию или естественное проветривание. Существенное влияние на организм человека имеет влажность воздуха, которая должна быть в пределах 40 - 60%. Усиленная влажность воздуха в памятниках вызывается значительным конденсатом, подсасыванием грунтовых вод, поверхностным увлажнением (снег, дождь). Для создания нормального режима влажности при реставрации памятников архитектуры необходимо бороться с увлажнением самих памятников. Ликвидация конденсата, подсасывания грунтовых вод, поверхностного увлажнения достигается путем установления нужного тепловлажностного режима. Для этого используются установки кондиционированного воздуха, дренаж, инъекции химического раствора в кирпичную и каменную кладку. Для нормализации влажности в памятниках, выбора способа борьбы с повышенным присутствием влаги, определения мероприятий по технике безопасности необходимо хорошо знать признаки всевозможной сырости и причины, их вызвавшие. Последнее характеризуется приведенной таблицей:

┌─────────────┬───────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│  Характер   │ Основные признаки │Причина сырости│Имеющиеся при-│

│ поверхности │      сырости      │               │меси в воде   │

├─────────────┼───────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│Пористые и   │Рост пятен белого  │Выделение рас- │Растворимые   │

│водопроницае-│кристаллического   │творимых солей │соли          │

│мые материалы│налета             │               │              │

│             │                   │               │              │

│Окрашенная   │Обесцвечивание, по-│Действие солей │Основные соли,│

│             │теки масла, клейкая│               │известь       │

│             │поверхность        │               │              │

│             │Цветные пятна      │Плесень        │Органические  │

│             │(зачастую набухшие)│               │вещества      │

│             │Запах плесени      │               │              │

│             │Вспучивание, отсла-│Давление пара и│Растворимые   │

│             │ивание             │кристаллизация │соли          │

│             │                   │растворимых со-│              │

│             │                   │лей            │              │

│             │                   │               │              │

│Штукатурка   │Расширение и набу- │Длительное ув- │Растворимые   │

│             │хание              │лажнение       │соли (ускори- │

│             │                   │               │тели)         │

│             │                   │               │              │

│Известковая  │Выкрашивание и     │Частичное раз- │Растворимые   │

│побелка      │иногда вспучивание │ложение и вы-  │соли          │

│             │                   │ветривание     │              │

│             │                   │               │              │

│Раствор      │Расширение, белые  │Действие серно-│Растворимые   │

│             │пятна, растрескива-│кислых солей,  │серно-кислые  │

│             │ние                │расширение от  │соли. Примесей│

│             │                   │сырости, затем │нет           │

│             │                   │растрескивание │              │

│             │                   │от усадки      │              │

│             │                   │               │              │

│Покрытие пола│Нарушение сцепления│Ослабление клея│Примесей нет  │

│             │гидроизоляционных  │               │              │

│             │покрытий с основа- │               │              │

│             │нием               │               │              │

│             │                   │               │              │

│Покрытие пола│Загнивание линолеу-│Поражение гри- │Споры грибов  │

│             │ма и подобных мате-│бами           │              │

│             │риалов             │               │              │

│             │                   │               │              │

│Дерево и пли-│Коробление и при-  │Влагообмен     │Примесей нет. │

│ты из матери-│поднимание. Гниль. │               │              │

│алов органи- │Расслаивание фанеры│Поражение гри- │Споры грибов. │

│ческого про- │                   │бами. Ослабле- │Примесей нет  │

│исхождения   │                   │ние клея и вла-│              │

│             │                   │гообмен        │              │

│             │                   │               │              │

│Металлы      │Коррозия           │Химическое воз-│Воздух, если  │

│             │                   │действие       │(хлористые)   │

│             │                   │               │кислоты, из-  │

│             │                   │               │весть (для    │

│             │                   │               │свинца и алю- │

│             │                   │               │миния)        │

│             │                   │               │              │

│Гидроизоляци-│Пузыри             │Давление пара  │Примесей нет  │

│онные матери-│                   │               │              │

│алы          │                   │               │              │

└─────────────┴───────────────────┴───────────────┴──────────────┘

5. Повышенная влажность в зданиях памятников приводит к химическим процессам, которые усиливаются вследствие загрязнений воздуха газами и подсоса с грунтовыми водами сульфатов и других вредных соединений из почвы.

Обмен воздуха должен позволять получить внутри памятника нормальное содержание кислорода и других газов, а также необходимую температуру их. Подача воздуха не должна вызывать простуду работающих реставраторов.

Раздел 22. Санитарно-бытовые помещения

для рабочих-реставраторов

1. Санитарно-бытовые помещения могут оборудоваться как внутри реставрируемого памятника, так и вне его. Бытовые помещения, пункты питания необходимо оборудовать водопроводом, канализацией, отоплением и вентиляцией. К бытовым помещениям, устраиваемым при реставрации памятников архитектуры, относятся: гардероб, помещения для сушки спецодежды, уборные, умывальные, душевые, помещения для обогрева рабочих. Помимо этого, должно быть отведено место для курения, оборудованное противопожарным инвентарем. Гардеробные должны оборудоваться скамьями шириной не менее 0,3 м для раздевания. Количество мест для раздевания оборудуется не менее 25% от количества работающих на объекте реставраторов.

2. Шкафы необходимо устанавливать с соблюдением между их рядами прохода шириной не менее 1,5 м, а при установке в проходах скамей - не менее 1,7 м. Помещения для сушки рабочей одежды должны обеспечивать ее просушку в течение одной рабочей смены, и площадь его должна быть кратной 0,2 кв. м на каждого пользующегося им. Устраиваемые вне памятника уборные следует размещать не далее чем 200 м от рабочих мест. Умывальник целесообразно располагать вблизи гардеробной. Душевые располагать в помещениях, смежных с гардеробными. При душевых оборудуют специальные помещения для переодевания со скамьями и крючьями на спинках. Помещение для обогревания рабочих-реставраторов должно быть не менее 8 кв. м.

3. Приточно-вытяжная вентиляция должна быть выполнена без нанесения ущерба конструкциям памятника. Места ее монтажа следует согласовывать с автором проекта (архитектор) и оформлять соответствующими записями.

4. Важное место в гигиене труда и производственной санитарии отводится борьбе с производственной пылью, выделяемой при выполнении таких реставрационных процессов, как разборка завалов, производство зондажей, расчистка от различных покрасок, теска белого камня и стандартного кирпича, а также газами, парами, пылью цветных металлов.

Приведенные ниже санитарные нормы определяют предельно допустимое выделение пыли, газов и паров на рабочих местах:

┌───┬──────────────────────────────┬────────────┬────────────────┐

│ N │    Наименование вещества     │ Допустимое │   Примечание   │

│п/п│                              │кол-во пыли │                │

│   │                              │на мг/куб. м│                │

├───┼──────────────────────────────┼────────────┼────────────────┤

│   │        1. Газы и пары        │            │                │

│   │                              │            │                │

│1  │Ацетон                        │    200     │Применяются как │

│2  │Бензин                        │    300     │растворители при│

│3  │Спирт этиловый                │   1000     │реставрационных │

│4  │Спирт метиловый               │     50     │работах         │

│   │                              │            │                │

│   │           2. Пыли            │            │                │

│   │                              │            │                │

│1  │Пыль, содержащая более 70%    │      1     │                │

│   │свободного...                 │            │                │

│2  │Пыль, содержащая от 10 до 70% │      2     │                │

│   │свободной...                  │            │                │

│3  │Пыль, асбестовая и смешанная, │      2     │                │

│   │содержащая более 10% асбеста  │            │                │

│4  │Пыль минерального волокна и   │      9     │                │

│   │стекла                        │            │                │

│5  │Пыль глины, цемента           │      6     │                │

└───┴──────────────────────────────┴────────────┴────────────────┘

5. Для успешной борьбы с пылью необходимо по возможности механизировать все пылящие процессы с сыпучими материалами (цемент, гипс, песок, известь, шлаковата). Сухую теску кирпича, белого камня целесообразно заменять на мокрую.

6. Помимо общих производственных мероприятий необходимо выполнять меры личной безопасности - работать в защитных очках, респираторах, спецодежде. После окончания работ обязательно принимать душ для удаления с тела пыли.

Бытовые помещения должны содержаться в чистоте и убираться ежедневно.

7. Средства индивидуальной защиты (спецодежда, защитные очки, респираторы, противогазы) служат дополнительным и надежным способом защиты от производственных вредностей и травм.

8. Спецодежда применяется либо в виде брюк и курток, либо комбинезона и выдается рабочим согласно существующим нормам в зависимости от профессии работающего и условий работы. Спецодежду необходимо периодически осматривать для определения ее исправности и в случае надобности ремонтировать или заменить.

9. Для защиты глаз (сварочные работы, малярные, обработка белого камня и др.) используют различные типы предохранительных очков. Оправа очков должна плотно прилегать к лицу для исключения попадания в глаз различных осколков или стружек, обрабатываемых материалов или жидкостей.

Стекла, применяемые в очках, должны быть изготовлены из небьющегося стекла.

Директор Центрального бюро

по технике безопасности

и охране труда

САМОСЕЕВ

Приложение N 1

ФОРМА УДОСТОВЕРЕНИЯ

__________________________________________________________________

             (наименование министерства или ведомства)

                 УДОСТОВЕРЕНИЕ В ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ

                     ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

(Внутренняя часть удостоверения)

__________________________________________________________________

       (наименование организации, предприятия, учреждения)

                     УДОСТОВЕРЕНИЕ N _______

Выдано тов. ______________________________________________________

Должность ________________________________________________________

Место работы _____________________________________________________

в том, что им сдан экзамен на знание _____________________________

__________________________________________________________________

                 (указать правила безопасности)

    Основание: протокол N ____ от _________ 19__

    Председатель экзаменационной комиссии                (подпись)

    Члены комиссии                                       (подпись)

                           Место печати

Сведения о повторных экзаменах:

Должность ________________________________________________________

Место работы _____________________________________________________

Сдан экзамен на знание ___________________________________________

__________________________________________________________________

                 (указать правила безопасности)

    Основание: протокол N ______ от ____________ 19__

    Председатель экзаменационной комиссии                (подпись)

    Члены комиссии                                       (подпись)

                           Место печати

Должность ________________________________________________________

Место работы _____________________________________________________

Сдан экзамен на знание ___________________________________________

__________________________________________________________________

                 (указать правила безопасности)

    Основание: протокол N ______ от ____________ 19__

    Председатель экзаменационной комиссии                (подпись)

    Члены комиссии                                       (подпись)

                           Место печати

Приложение N 2

Форма Н-1

"Утверждаю"

Главный инженер организации

(подпись, дата)

                           Акт N ______

               о несчастном случае на производстве

                     (составляется в 4-х экз.)

1. Название организации __________________________________________

2. Адрес организации _____________________________________________

3. Отрасль народного хоз-ва ______________________________________

4. Фамилия, имя, отчество пострадавшего __________________________

__________________________________________________________________

_________________ табельный N ____________________________________

5. Мужчина, женщина (подчеркнуть)

6. Возраст _______________________________________________________

7. Профессия (должность) __________________ разряд _______________

8. Цех, в котором постоянно работает пострадавший (или организация

по п. 17 Положения) ______________________________________________

9. Место происшествия несчастного случая _________________________

__________________________________________________________________

10. Фамилия мастера, на участке которого произошел н/случай ______

__________________________________________________________________

11. Стаж работы пострадавшего ____________________________________

    а) общий стаж работы по основной профессии ___________________

    б) стаж работы по основной профессии в дан. цехе _____________

__________________________________________________________________

    в) стаж работы, при выполнении которой произошел н/случай ____

__________________________________________________________________

12. Своевременно  ли  в  соответствии   с   инструкцией   проходил

пострадавший инструктаж, обучение по технике безопасности:

    а) вводный инструктаж ________________________________________

    б) инструктаж на рабочем месте _______________________________

                                         (дата проведения)

    в) повторный инструктаж ______________________________________

                                      (дата проведения)

    г) обучение для работы с повышенной опасностью _______________

__________________________________________________________________

                        (дата проведения)

    д) аттестация ________________________________________________

                                (дата проведения)

    е) переаттестация ____________________________________________

                                   (дата проведения)

13. Несчастный случай произошел в _________ часов __________ числа

___________ месяца года ___________________

14. Подробное описание обстоятельств несчастного случая __________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

15. Причины несчастного случая ___________________________________

16. Перечень мероприятий по устранению причин несчастного случая:

Акт составлен в __________ часов _________ числа __________ месяца

года __________

Начальник цеха (руководитель уч-ка) ______________________________

Инженер по технике безопасности __________________________________

Старший общественный инспектор ___________________________________

17. Последствия несчастного случая:

    а)   травматологические  последствия  -  переведен  на  легкую

    работу,  исход  без  инвалидности, установлена инвалидность I,

    II, III групп, случай смертельный (нужное подчеркнуть).

    б) материальные последствия:

    1. Выплачено по больничному листу _______________________ руб.

    2. Стоимость испорченного оборудования __________________ руб.

    3. Стоимость испорченного инструмента ___________________ руб.

    4. Стоимость испорченного материала _____________________ руб.

    5. Стоимость разрушенных зданий и сооружений ____________ руб.

                                           ВСЕГО ____________ руб.

         Начальник цеха (руководитель уч-ка) ___________ (подпись)

                                          "__" ___________ 19__ г.

         Бухгалтер (цеха, участка) _____________________ (подпись)

                                          "__" ___________ 19__ г.

(Отметка о выполнении мероприятий производится инженером по технике безопасности после проверки выполнения совместно с начальником участка и старшим общественным инспектором.)

Утверждена

ГУПО МВД СССР

в 1969 году

ИНСТРУКЦИЯ (ВРЕМЕННАЯ)

ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ И НАНЕСЕНИЮ НА ДРЕВЕСИНУ ОТДЕЛОЧНОГО

ОГНЕЗАЩИТНОГО ПРОПИТОЧНОГО СОСТАВА - ППЛ

I. Свойства и применение состава

1. Состав ППЛ состоит из пропиточного раствора, содержащего поташ и смачиватель, и лакового покрытия на основе хлорорганических соединений с добавкой пластикатора (совол).

2. При нанесении состава ППЛ на древесину материал становится трудновоспламеняемым. Аналогичные свойства достигаются при обработке материала только пропиточным раствором.

3. Сочетание поверхности пропитки с лаковым покрытием позволяет сохранить, наряду с огнезащитной, отделочные качества древесины.

4. Состав ППЛ неатмосфероустойчив и применяется только в условиях закрытых сухих помещений.

5. В связи с содержанием в лаковом покрытии легковоспламеняемых органических растворителей нанесение этого покрытия должно производиться с соблюдением правил техники безопасности, предусмотренных при работе с легковоспламеняемыми жидкостями (см. Инструкцию по технике безопасности, пожарной охране и промсанитарии для окрасочных цехов и по хранению лакокрасочных материалов. Всесоюзная производственная контора "Лакокраспокрытие", 1959).

II. Рецептура пропиточного раствора

┌───┬────────────────┬───────────────────────┬───────────────────┐

│ N │  Наименование  │Соотношение компонентов│Расход компонентов │

│п/п│  компонентов   │     в % (весовых)     │ в г для пропитки  │

│   │                │                       │1 кв. м поверхности│

├───┼────────────────┼───────────────────────┼───────────────────┤

│1  │Калий углекислый│         25,0          │       75,0        │

│   │(поташ)         │                       │                   │

│2  │Керосиновый     │          3,0          │        9,0        │

│   │контакт         │                       │                   │

│3  │Вода            │         72,0          │      216,0        │

├───┼────────────────┼───────────────────────┼───────────────────┤

│   │Итого           │        100,0          │      300,0        │

└───┴────────────────┴───────────────────────┴───────────────────┘

III. Рецептура отделочного слоя

┌───┬────────────────┬───────────────────────┬───────────────────┐

│ N │  Наименование  │Соотношение компонентов│Расход компонентов │

│п/п│  компонентов   │     в % (весовых)     │  в г для окраски  │

│   │                │                       │1 кв. м поверхности│

├───┼────────────────┼───────────────────────┼───────────────────┤

│1  │Лак ХС-76 или   │       90 - 95,0       │    270 - 285,0    │

│   │лак ХСЛ         │                       │                   │

│2  │Совол           │       10 - 5,0        │     30 - 15,0     │

├───┼────────────────┼───────────────────────┼───────────────────┤

│   │Итого:          │        100,0          │       300,0       │

└───┴────────────────┴───────────────────────┴───────────────────┘

IV. Приготовление пропиточного раствора

1. Для приготовления пропиточного раствора применяются следующие вещества:

- технический углекислый калий (ГОСТ 4221-53);

- керосиновый контакт (ГОСТ 463-53).

2. Приготовление пропиточного раствора производится следующим образом.

В теплой воде (температура 50 - 60°) растворяют, при хорошем перемешивании, приведенное по рецепту количество технического поташа.

По получении удельного веса раствора не ниже 1,24 при температуре 20° к нему прибавляют контакт.

Приготовленный пропиточный раствор хорошо перемешивают, затем дают ему отстояться в течение суток.

Отстоявшийся раствор сливают при помощи резинового шланга в приготовленную тару (ведро или бочку) и используют для пропитки.

3. При пропитке должны соблюдаться следующие условия:

а) нанесение пропиточного состава можно производить при помощи кисти или краскопульта;

б) пропиточный состав наносится на сухую древесину со всех сторон за 2 раза.

Температура пропиточного раствора должна быть 50 - 60°. Перерыв между обработками должен быть не менее 12 часов. Пропитка должна производиться при температуре воздуха не ниже +10 °C и относительной влажности воздуха не выше 70%;

в) перед нанесением огнезащитного покрытия поверхность дерева должна быть очищена от пыли и грязи;

г) деревянные конструкции, проолифенные или окрашенные различными (в том числе масляными, клеевыми и силикатными) красками, не могут быть защищены пропиточным составом без тщательной очистки от этих красок;

д) нанесение пропитки следует производить равномерно без пропусков, тщательно промазывать щели и места соединений отдельных деталей;

е) пропитанные детали не должны подвергаться дополнительной обработке, состругиванию и т.п., так как это приводит к снятию огнезащитного слоя.

В том случае, когда при сборке конструкции неизбежно снятие защитного слоя с некоторых частей защищенной поверхности, необходимо их после этого обработать пропиточным раствором.

4. Контроль за качеством пропитки должен осуществляться согласно указаниям, приведенным в информационном сборнике ЦНИИПО "Способы и средства огнезащиты древесины", изд. Минкомхоза РСФСР, 1952 г., стр. 50.

V. Приготовление отделочного покрытия

1. Для приготовления отделочного покрытия применяются следующие вещества:

- лак ХС-76 (ГОСТ 9355-60);

- лак ХСЛ (ГОСТ 7313-55);

- совол (ТУ МХТ 723-44).

2. Отделочное покрытие готовится согласно рецепту, путем смешения лака ХС-76 или ХСЛ с соволом.

3. При окраске должны соблюдаться следующие условия:

а) нанесение отделочного покрытия можно производить при помощи кисти или краскопульта;

б) отделочное покрытие должно наноситься только на сухую (пропитанную поташом) древесину за три слоя. Перерыв между нанесением каждого слоя покрытия должен быть не менее 3-х часов.