Утверждаю

Заместитель Министра мясной

и молочной промышленности СССР

М.Г.ЛУШИН

19 марта 1969 г. N В/30-14

 

Согласовано

Начальник Главного

санитарно-эпидемиологического

управления Минздрава СССР

А.В.ПАВЛОВ

24 февраля 1969 г. N 779-69

 

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЮ ПРЕДПРИЯТИЙ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

И МОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ ОТ ВЕГЕТАТИВНЫХ

И СПОРОВЫХ ФОРМ МИКРОБОВ

 

Инструкция разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом молочной промышленности и Центральным научно-исследовательским дезинфекционным институтом Министерства здравоохранения СССР.

Инструкция предназначена для руководства инженерно-технических работников предприятий отраслей молочной промышленности и специалистов санитарно-эпидемиологической службы в неблагоприятной эпидемиологической обстановке.

 

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

1. Зараженные патогенными микробами молоко и молочные продукты без своевременной обработки могут явиться одним из путей распространения различных инфекционных заболеваний среди населения.

2. Патогенные микробы не только сохраняются, но и размножаются в молочных продуктах, поэтому обеззараживание молочных продуктов необходимо проводить как можно раньше. Молоко до обеззараживания следует хранить при температуре 6 - 8 °C во избежание быстрого размножения микробов.

3. Существующие режимы обработки питьевого молока, сливок при помощи пастеризации не обеспечивают полного уничтожения патогенных микроорганизмов. (Пастеризация питьевого молока проводится при температуре 62 - 65 °C в течение 30 минут или при температуре 75 - 76 °C в течение 20 секунд.)

 

II. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ

 

4. Для обеззараживания молока, сливок, инфицированных микробами вегетативной формы, применяют длительную пастеризацию в течение 30 минут при температуре 85 - 90 °C или при температуре 95 - 97 °C с выдержкой в течение 10 минут (последний режим используют при изготовлении кисломолочных продуктов).

При заражении молока, сливок патогенными микробами кишечной группы пастеризацию следует проводить в течение 30 мин. при температуре 75 - 80 °C.

5. В соответствии с "Санитарными и ветеринарными правилами для молочных ферм колхозов и совхозов", утвержденными Управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР от 09.05.62 и ГСИ Министерства здравоохранения СССР от 15.05.1962, молоко от коров, больных сибирской язвой, подлежит уничтожению. Однако в случае экзогенного (извне) заражения молока или молочных продуктов спорами сибирской язвы указанные продукты подлежат обеззараживанию. Обработанные продукты могут быть рекомендованы для питания людей после соответствующего контроля обеззараживания.

6. Для обеззараживания молока, сливок от споровых форм микробов прогревают их при температуре 125 - 150 °C в течение 25 минут. Для этой цели используют автоклавы, а также автоматизированную пластинчатую пастеризационно-охладительную установку (ОПУ, ОПЛ-5, А1-ОПЖ) с дополнительным теплообменным аппаратом и танком для высокотемпературной обработки молока и сливок.

7. Для обеззараживания молока от споровых форм микробов можно применять раствор перекиси водорода из расчета 80 мг/л при выдерживании в течение 50 минут при температуре 75 °C.

8. Для уничтожения споровых форм микробов в инфицированных молоке и сливках можно использовать антибиотик низин в количестве один грамм на литр молока или сливок при температуре 85 °C и выдержке 20 минут (при активности низина 1000000 ед. в 1 г).

9. Масло сливочное и топленое, инфицированное споровыми формами микробов, обеззараживают нагреванием в течение 2 часов при 100 °C или при температуре 145 °C в течение 50 минут с добавлением в масло 50% воды.

10. При заражении сливочного и топленого масла вегетативной формой микробов достаточно 20-минутного нагревания его при 100 °C.

11. В случае инфицирования покрытий сыра последний необходимо обеззараживать путем погружения в дезинфицирующий раствор с одновременным протиранием.

Для обеззараживания покрытий сыра от вегетативных форм микробов используют 10% раствор перекиси водорода или 3% активированный раствор двутретиосновной соли гипохлорита кальция (ДТСГК) при выдержке 40 минут; при инфицировании споровыми формами микробов выдержку увеличивают до 2 часов.

 

III. ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ ИНВЕНТАРЯ, ОБОРУДОВАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЯ

 

12. После окончания работы по обеззараживанию продуктов необходимо провести дезинфекцию помещения, оборудования, инвентаря и спец. одежды.

13. При заражении спорообразующими микробами обработку помещений производят из гидропульта или автомакса двукратно с интервалом в 30 минут следующими дезинфицирующими растворами: осветленным раствором хлорной извести или ДТСГК при содержании не менее 5% активного хлора в растворе, или 4% раствором хлорной извести, или 3% раствором хлорамина, или 2% раствором ДТСГК, активированных сернокислым или хлористым аммонием (активированные растворы готовят перед применением их. Активатор добавляется в количестве 5 г на литр раствора), или горячим (60 - 70 °C) 10% раствором едкого натра, или 15% раствором пергидроля. Все перечисленные растворы применяют из расчета 2 л/кв. м площади помещений при экспозиции 2 часа после вторичной обработки.

14. При заражении вегетативными формами микробов применяют осветленный 0,5% раствор хлорной извести или 0,3% раствор ДТСГК. Дезинфицирующие растворы наносят из расчета 300 - 500 мл/кв. м площади помещений при экспозиции 30 минут. После окончания дезинфекции необходимо провести тщательную уборку помещений.

15. В зависимости от характера оборудования и условий обеззараживания используют пар или дезинфицирующие растворы.

Пастеризаторы, собранные трубопроводы, танки, охладители, ванны, автомолцистерны обеззараживают при инфицировании споровыми формами микробов с помощью пара при избыточном давлении 1,5 - 2,0 атмосферы в течение 20 минут, а также горячими дезинфицирующими растворами (температура 65 - 70 °C): 10% раствором пергидроля, 2% активированным раствором ДТСГК, 4% активированным раствором хлорамина в течение 30 минут.

    При  обеззараживании  указанного  оборудования  от  вегетативной  формы

микробов используют горячие растворы 1,5 - 2% концентрации кальцинированной

соды (Ca CO ), каустической соды (NaOH), 0,5 - 1% растворы  азотной кислоты

        2  3

или 3% растворы перекиси водорода при циркуляции их в течение 30 минут.

В систему установок для обработки или перевозки молока подают дезинфицирующий раствор в количестве, достаточном для нормальной его циркуляции. В зависимости от типа установки циркуляцию раствора осуществляют вращением мешалки барабана или насосом, а также способом циркуляционной мойки с применением соответствующих распылительных устройств, повышающих качество дезинфекции. Ручное перемешивание дезинфицирующего раствора недопустимо.

После окончания дезинфекции производят промывку систем горячей водой в течение 15 - 20 минут.

16. Мелкий металлический инвентарь в случае заражения спорообразующими микробами кипятят в 3% содовом растворе в течение 1,5 часа или обеззараживают в автоклавах при избыточном давлении 1,5 - 2 атмосферы в течение 15 - 20 минут; при заражении вегетативными микробами инвентарь кипятят в 3% содовом растворе в течение 30 минут.

17. Деревянные чаны, кадки, бочки, барабаны, столы, прессы для творога обеззараживают орошением 15% раствором пергидроля при норме расхода 500 мл/кв. м двукратно с интервалом 30 минут и экспозицией 2 часа после вторичной обработки с последующим протиранием ветошью, смоченной в том же растворе, в случае инфицирования споровыми микробами. При заражении вегетативными микробами применяют 3% раствор пергидроля при однократном орошении и норме расхода 500 мл/кв. м и экспозиции обеззараживания 1 час.

После обеззараживания инвентарь, оборудование тщательно промываются.

18. Фильтрующие материалы - серпянка, марля, фланель, байка, а также льняные мешки - обеззараживают кипячением в 3% растворе соды в течение 30 минут при заражении неспорообразующими микробами и в течение 1,5 часов при обеззараживании от споровых форм микробов.

19. Инфицированную спорами металлическую и стеклянную тару (бутылки, банки, стаканы) погружают в 10% раствор перекиси водорода, или 2% активированный раствор ДТСГК, или 4% активированный раствор хлорамина на 2 часа.

Для обеззараживания от вегетативных микробов стеклянную посуду погружают в 0,5% раствор хлорной извести, или 3% раствор ДТСГК, или раствор пергидроля на 30 минут. Затем посуду тщательно ополаскивают чистой теплой водой при помощи сифона.

20. Зараженную спецодежду помещают в специальные мешки и обрабатывают в дезкамерах. Резиновые сапоги и перчатки промывают в рабочих дезинфицирующих растворах (см. п. 13).

21. После обеззараживания молочных продуктов, а также всего пищевого объекта отбирают пробы для определения качества проведенной дезинфекции помещения и обработанных продуктов.

 

Директор ВНИМИ

Н.ЛИПАТОВ

 

Заместитель Директора ЦНИДИ

Т.ИСТОМИНА

 

 

 

 

 

Приложение

к Временной инструкции

по обеззараживанию предприятий

молочной промышленности и молочной

продукции от вегетативных

и споровых форм микробов

 

КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ДЕЗИНФИЦИРУЮЩИХ СРЕДСТВАХ

 

1. Двутретиосновная соль гипохлорита кальция (ДТСГК) - белый кристаллический порошок с запахом хлора, содержит 47 - 56 активного хлора, при хранении почти не теряет его, легко растворяется в воде, образуя при этом осадок (7%).

2. Пергидроль - концентрированный раствор, содержащий около 30% перекиси водорода. Раствор представляет собой прозрачную бесцветную жидкость, без запаха или со слабым своеобразным запахом. Вкус вяжущий. Растворы достаточно стойкие при комнатной температуре и разлагаются при соприкосновении со щелочью и органическими веществами. Хранить следует с предосторожностями в прохладном, защищенном от света месте.

3. Хлорамин - белый или слегка желтоватый кристаллический порошок со слабым запахом хлора. Содержание активного хлора не менее 25%. Хлорамин растворим в 10 частях воды, при этом образуется мутноватый раствор. Хлорамин при нагревании разлагается со вспышкой.

Химические дезинфицирующие средства, указанные в Инструкции, выпускаются химической промышленностью СССР и их можно приобрести через Министерство химической промышленности СССР.

Антибиотик низин в настоящее время в серийном производстве в СССР не выпускается.

 

 

 


 
© Информационно-справочная онлайн система "Технорма.RU" , 2010.
Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

При полном или частичном использовании любой информации активная гиперссылка на Tehnorma.RU обязательна.


Внимание! Все документы, размещенные на этом сайте, не являются их официальным изданием.
 
Яндекс цитирования