Утверждаю

Генеральный директор

ВНПО "Зернопродукт"

Г.С.ЗЕЛИНСКИЙ

27 августа 1991 года

Согласовано

Заместитель Главного

государственного

санитарного врача СССР

В.И.ЧИБУРАЕВ

11 июля 1991 года

ИНСТРУКЦИЯ

ПО БОРЬБЕ С ВРЕДИТЕЛЯМИ ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

Инструкция разработана специалистами лаборатории защиты от вредителей и санитарной охраны зернопродуктов Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (ВНИИЗ) ВНПО "Зернопродукт" на основании материалов научно-исследовательских работ ВНИИЗ, Всесоюзного научно-исследовательского института гигиены и токсикологии пестицидов, полимерных материалов и пластических масс (ВНИИГИНТОКС), Кубанского и Казахского филиалов ВНИИЗ, Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности (ВНИИКП) и передового опыта предприятий хлебопродуктов и экспедиций по защите хлебопродуктов.

Инструкция рассчитана для применения на комбинатах хлебопродуктов, хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, хлебозаводах, в колхозах, совхозах и других организациях и на предприятиях, где необходимо проведение мер борьбы с вредителями хлебных запасов.

ЧАСТЬ 1

ВВЕДЕНИЕ

Обеспечение сохранности государственных запасов хлеба без потерь и снижения качества - задача первостепенной значимости для народного хозяйства страны. Важнейшей частью этой работы является защита зерна и зерновых продуктов от уничтожения и порчи вредными насекомыми, клещами, грызунами.

Основу системы мероприятий по защите хлебопродуктов от вредителей, осуществляемых на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, должны составлять профилактические и хозяйственные меры, предусматривающие высокую культуру хранения, обработки и переработки зерновых продуктов, а именно: исправное состояние зернохранилищ, производственных зданий, сооружений и оборудования; поддержание на предприятиях строгого санитарного порядка; правильное ведение технологических процессов обработки и переработки зерна; своевременную сушку и очистку зерна; охлаждение зерна и продуктов его переработки; систематическое наблюдение за состоянием хранящегося зерна и продуктов его переработки, своевременное и эффективное их обеззараживание в случае выявления вредителей.

Одним из важнейших мероприятий, обеспечивающих предупреждение зараженности хлебопродуктов вредителями хлебных запасов, является комплексная дезинсекция объектов при подготовке технической базы предприятий к приемке хлеба нового урожая - одновременное обеззараживание зернохранилищ, машин, зерносушилок, территорий, складского инвентаря, остатков зерна, зараженного вредителями, отходов и т.п., что служит источником заражения зернопродуктов.

В целях предотвращения поступления в государственные ресурсы зерна, зараженного вредителями хлебных запасов, от колхозов, совхозов и других хозяйств хлебоприемные и зерноперерабатывающие предприятия должны рекомендовать хозяйствам и местным сельскохозяйственным органам обязательно ежегодно обеззараживать до начала уборки урожая тока, зерноуборочные и другие машины, транспорт, зернохранилища, а также осуществлять строгий контроль доставляемого хозяйствами зерна на зараженность вредителями хлебных запасов.

1. ОБСЛЕДОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ НА ЗАРАЖЕННОСТЬ ВРЕДИТЕЛЯМИ

ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

1.1. Общие сведения о вредителях хлебных запасов

К вредителям хлебных запасов относится ряд видов животных, как беспозвоночных, так и позвоночных, из классов паукообразных (некоторые виды клещей), насекомых (некоторые виды жуков и бабочек), птиц (воробьи и голуби) и млекопитающих (мышевидные грызуны).

Известно более 300 видов животных, повреждающих хлебные запасы. Из них наиболее распространенными являются несколько десятков видов (табл. 1.1, рис. 1.1 - 1.3 - не приводятся).

Таблица 1.1

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ВРЕДИТЕЛЕЙ ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

┌─────────────────┬──────────────────────────┬────────────────────────────┐

│    Семейство    │     Русское название     │     Латинское название     │

├─────────────────┼──────────────────────────┼────────────────────────────┤

│                 │Тип: членистоногие -      │                            │

│                 │Arthropodae               │                            │

│                 │Класс: паукообразные -    │                            │

│                 │Arachnoidea               │                            │

│                 │Отряд: клещи - Acarinae   │                            │

│Хлебные клещи -  │Мучной клещ               │Acarus siro L.              │

│Tyroglyphidae    │                          │(Tyroglyphus farinae)       │

│Волосатые клещи -│Удлиненный клещ           │Tyrophagus noxius A. Zach.  │

│Glycyphagidae    │Обыкновенный волосатый    │Glvcyphagus destructor Ouds.│

│                 │клещ                      │                            │

│                 │Класс: насекомые - Insecta│                            │

│                 │Отряд: жуки - Coleoptera  │                            │

│Кожееды -        │Кожеед Фриша              │Dermestes frischi Kug.      │

│Dermestidae      │Кожеед ветчинный          │Dermestes lardarius L.      │

│                 │Капровый жук              │Trogoderma granarium Ev.    │

│                 │Трогодерма вариабиле      │Trogoderma variabile Ball.  │

│Щитовидки -      │Мавританская козявка      │Tenebrioides mauritanicus L.│

│Ostomatidae      │                          │                            │

│Притворяшки -    │Притворяшка-грабитель     │Ptinus raptor St.           │

│Ptinidae         │Притворяшка-вор           │Ptinus fur L.               │

│                 │Притворяшка волосистый    │Ptinus villiger Reitt.      │

│Точильщики -     │Хлебный точильщик         │Stegobium paniceum L.       │

│Anobiidae        │                          │                            │

│Капюшонники,     │Зерновой точильщик        │Rhyzopertha dominica F.     │

│ложнокороеды -   │                          │                            │

│Bostrychidae     │                          │                            │

│Блестянки -      │Блестянка бурая           │Carpophilus dimidiatus L.   │

│Nitudilidae      │Блестянка сухофруктовая   │Carpophilus hemipterus L.   │

│Плоскотелки -    │Суринамский мукоед        │Oryzaephilus surinamensis L.│

│Cucujidae        │Ложносуринамский мукоед   │Oryzaephilus mercator F.    │

│                 │Короткоусый мукоед        │Cryptolestes (Laemophloeus) │

│                 │                          │ferrugineus St.             │

│                 │Малый мукоед              │Cryptolestes (Laemophloeus) │

│                 │                          │pusillus Schon.             │

│                 │Масличная плоскотелка     │Ahasverus advena Waltl.     │

│Скрытноеды -     │Криптофагус               │Cryptophagus subtumatus     │

│Cryptophagidae   │                          │Кг.                         │

│Скрытники -      │Эникмус минутус           │Enicmus minutus L.          │

│Lathridiidae     │                          │                            │

│Грибоеды -       │Бархатистый грибоед       │Thyphea stercorea L.        │

│Mycetophagidae   │                          │                            │

│Чернотелки -     │Большой темный хрущак     │Tenebrio obscurus F.        │

│Tenebrionidae    │Большой мучной хрущак     │Tenebrio molitor L.         │

│                 │Хрущак двуполосый         │Alphitophagus bifasciatus   │

│                 │                          │Say.                        │

│                 │Гладкий хрущак            │Palorus subdepressus Woll.  │

│                 │Блестящий смоляно-бурый   │Alphitobius diaperinus Panz.│

│                 │хрущак                    │                            │

│                 │Матовый смоляно-бурый     │Alphitobius laevigatus L.   │

│                 │хрущак                    │                            │

│                 │Малый мучной хрущак       │Tribolium confusum Duv.     │

│                 │Малый черный хрущак       │Tribolium destructor Uytt.  │

│                 │Малый темный хрущак       │Tribolium madens Charp.     │

│                 │Булавоусый хрущак         │Tribolium castaneum Hrbst.  │

│Зерновки -       │Гороховая зерновка        │Bruchus pisorum L.          │

│Bruchidae        │Бурая чечевичная зерновка │Bruchus lentis Frol.        │

│                 │Бобовая зерновка          │Bruchus rufimatus Boh.      │

│                 │Фасолевая зерновка        │Acanthoscelides obtectus    │

│                 │                          │Say.                        │

│Долгоносики -    │Амбарный долгоносик       │Sitophilus granarius L.     │

│Curculionidae    │Кукурузный долгоносик     │Sitophilus zeamais Motch.   │

│                 │Рисовый долгоносик        │Sitophilus oryzae L.        │

│                 │Отряд: бабочки -          │                            │

│                 │Lepidoptera               │                            │

│Выемчатокрылые   │Зерновая моль             │Sitotroga cerealella Oliv.  │

│моли -           │                          │                            │

│Gelecheidae      │                          │                            │

│Настоящие моли - │Амбарная (хлебная) моль   │Nemapogon granellus L.      │

│Tineidae         │                          │                            │

│Огневки -        │Южная огневка             │Plodia interpunctella Hb.   │

│Pyralidae        │Мельничная огневка        │Ephestia kuchniella Zell.   │

│                 │Зерновая (шоколадная,     │Ephestia elutella Hb.       │

│                 │какаовая) огневка         │                            │

│                 │Сухофруктовая огневка     │Ephestia cautella Wik.      │

│                 │Мучная огневка            │Piralis farinalis L.        │

│                 │Тип: хордовые - Chordata  │                            │

│                 │Класс: млекопитающие -    │                            │

│                 │Mammalia                  │                            │

│                 │Отряд: грызуны - Rodentia │                            │

│Мышевидные       │Серая крыса (пасюк)       │Rattus norvegicus Berk.     │

│грызуны - Muridae│Черная крыса              │Rattus rattus L.            │

│                 │Домовая мышь              │Mus musculus L.             │

│                 │Полевая мышь              │Apodemus agrarius Pall.     │

│                 │Обыкновенная полевка      │Microtus arvalis Pall.      │

│                 │Общественная полевка      │Microtus socialis Pall.     │

│                 │Класс: птицы - Aves       │                            │

│                 │Домашний голубь           │Columba livia L.            │

│                 │Домовый (обыкновенный)    │Passer domesticus L.        │

│                 │воробей                   │                            │

│                 │Полевой (красноголовый)   │Passer montanus Briss       │

│                 │воробей                   │                            │

└─────────────────┴──────────────────────────┴────────────────────────────┘

Особо опасными вредителями хлебных запасов в системе хлебопродуктов являются долгоносики, зерновой точильщик, хрущаки и мукоеды.

Для распознавания вредителей хлебных запасов необходимо знать их диагностические признаки и уметь различать по внешним отличительным особенностям, характеру повреждений и др. В табл. 1.2 - 1.4 представлены размеры вредителей и их наиболее характерные и заметные внешние различия. Кроме того, выявить вредителей можно по оставляемым ими следам, характеру повреждения продуктов и другим признакам.

Таблица 1.2

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПРИЗНАКИ НЕКОТОРЫХ

КЛЕЩЕЙ И ЖУКОВ - ВРЕДИТЕЛЕЙ ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

┌───────────┬───────────┬──────────────────┬──────────────────────────────┐

│    Вид    │Длина тела,│Форма и цвет тела │  Характерные отличительные   │

│ вредителя │    мм     │                  │           признаки           │

├───────────┼───────────┼──────────────────┼──────────────────────────────┤

│Мучной клещ│Самцы -    │Тело овальное,    │Редкие щетинки на теле. Две   │

│           │0,32 - 0,43│беловатое,        │пары щетинок на конце тела    │

│           │Самки -    │блестящее         │короче длины тела. У самцов   │

│           │0,36 - 0,67│                  │характерные, мощно развитые   │

│           │           │                  │передние ноги, изогнутые, с   │

│           │           │                  │шиповидным выростом. Головной │

│           │           │                  │отдел и ноги красновато-      │

│           │           │                  │коричневые или фиолетово-бурые│

│Удлиненный │0,28 - 0,41│Форма тела похожа │В отличие от мучного клеща    │

│клещ       │           │на мучного клеща  │ноги светлые, на конце брюшка │

│           │           │                  │не менее 14 щетинок длиной,   │

│           │           │                  │почти равной длине тела       │

│Обыкновен- │0,34 - 0,55│Тело овально-     │Щетинки перистые, расположены │

│ный        │           │округлое,         │по всему телу, торчат во все  │

│волосатый  │           │блестящий         │стороны и вверх. Нет попереч- │

│клещ       │           │беловатый покров  │ной бороздки, разделяющей     │

│           │           │                  │головной и грудной отделы.    │

│           │           │                  │Клещ передвигается быстро и   │

│           │           │                  │беспорядочно                  │

│Обыкновен- │0,54 - 0,80│Тело сильно       │Движения клеща быстрые,       │

│ный хищный │           │приплюснуто, по   │четкие. Развитые ногочелюсти. │

│клещ       │           │форме в виде      │На спинной стороне четкая     │

│           │           │шестиугольника, от│продольная полоска и два щита │

│           │           │желтоватого до    │                              │

│           │           │буроватого цвета  │                              │

│Амбарный   │2,3 - 4,1  │Тело цилиндричес- │На переднеспинке редко        │

│долгоносик │           │кое с удлиненной  │расположенные продолговатые   │

│           │           │головотрубкой,    │точки - ямки. Не летает,      │

│           │           │блестящее, темно- │перепончатые крылья           │

│           │           │бурое             │отсутствуют                   │

│Рисовый    │2,0 - 3,2  │Тело удлиненное,  │На переднеспинке круглые,     │

│долгоносик │           │коричневое,       │неглубокие, густо расположен- │

│           │           │матовое или       │ные ямки. На надкрыльях свет- │

│           │           │слабоблестящее    │лые пятна (по два на каждом)  │

│Зерновой   │2,3 - 3,0  │Тело удлиненное,  │Боковые края переднеспинки с  │

│точильщик  │           │цилиндрическое,   │мелкими зазубринками. Усики с │

│           │           │блестящее,        │явно отграниченной трехчле-   │

│           │           │красновато-бурое  │никовой булавой. Переднеспинка│

│           │           │                  │капюшонообразная, прикрывает  │

│           │           │                  │голову                        │

│Малый      │2,6 - 4,4  │Тело удлиненное,  │В нижней части расстояние     │

│мучной     │           │коричневое        │между глазами в 3 раза больше │

│хрущак     │           │                  │ширины глаз; булава усиков    │

│           │           │                  │постепенно расширяется;       │

│           │           │                  │не летает                     │

│Булавоусый │2,3 - 4,4  │Цвет тела от      │В нижней части расстояние     │

│хрущак     │           │красно-бурого до  │между глазами равно ширине    │

│           │           │темно-коричневого │глаза; отчетливая трехчлени-  │

│           │           │                  │ковая булава усиков; летает   │

│Гладкий    │3,0        │Тело удлиненное,  │Усики слабо утолщенные к      │

│хрущак     │           │светло-коричневое │вершине; тело более узкое, чем│

│           │           │                  │у булавоусого хрущака         │

│Большой    │13,0 - 15,0│Тело удлиненное,  │Вершинный членик усиков       │

│мучной     │           │крупное, с        │овальный. Жук крупный         │

│хрущак     │           │параллельными     │                              │

│           │           │боками,           │                              │

│           │           │тускло-блестящее, │                              │

│           │           │буровато-черное   │                              │

│Суринамский│2,2 - 3,5  │Тело узкое,       │Виски позади глаз             │

│мукоед     │           │плоское,          │закругленные, глаза маленькие.│

│           │           │темно-бурого цвета│Переднеспинка с шестью        │

│           │           │                  │крупными зубцами по бокам     │

│Ложно-     │2,2 - 3,5  │Тело узкое,       │В отличие от суринамского     │

│суринамский│           │плоское,          │мукоеда виски позади глаз в   │

│мукоед     │           │темно-бурое       │виде острого выступа. Глаза   │

│           │           │                  │крупные. В остальном похож на │

│           │           │                  │суринамского мукоеда          │

│Короткоусый│1,5 - 2,4  │Тело уплощенное,  │Вершинный членик усиков не    │

│мукоед     │           │мелкое, светло-   │более чем в 2 раза длиннее    │

│           │           │коричневое        │ширины. Длина переднеспинки   │

│           │           │                  │равна ширине                  │

│Масличная  │2,0 - 3,0  │Слегка овальное   │Переднеспинка со слабо        │

│плоскотелка│           │тело, светло-     │выступающими передними углами.│

│           │           │коричневое        │Надкрылья тонко пунктированы  │

│Гороховая  │4,5 - 5,0  │Тело овальное, в  │Из-под вершин надкрылий       │

│зерновка   │           │целом блестящее,  │выступает конец брюшка. На    │

│           │           │черное с          │надкрыльях косые полоски, а на│

│           │           │ржаво-серым       │конце брюшка рисунок кресто-  │

│           │           │опушением         │образной формы (опушение)     │

│Фасолевая  │2,8 - 3,5  │Тело коротко-     │Задние бедра на внутреннем    │

│зерновка   │           │овальное, густо   │крае, перед вершиной с сильным│

│           │           │покрыто серыми или│острым зубцом и двумя         │

│           │           │желтовато-серыми  │дополнительными зубчиками     │

│           │           │волосками         │                              │

└───────────┴───────────┴──────────────────┴──────────────────────────────┘

Таблица 1.3

ХАРАКТЕРНЫЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПРИЗНАКИ НЕКОТОРЫХ

БАБОЧЕК - ВРЕДИТЕЛЕЙ ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

┌──────────┬────────┬───────┬─────────────────────┬───────────────────────┐

│   Вид    │ Размах │ Длина │    Рисунок крыла    │     Форма крыльев     │

│вредителя │крыльев,│ тела, │      и окраска      │                       │

│          │   мм   │  мм   │                     │                       │

├──────────┼────────┼───────┼─────────────────────┼───────────────────────┤

│Южная     │13 - 20 │7 - 9  │Широкополосый        │Задние крылья широкие, │

│огневка   │        │       │рисунок. Одна треть  │их длина не более чем  │

│          │        │       │переднего крыла      │в 2 раза больше ширины,│

│          │        │       │беловато-желтая,     │передние крылья узкие, │

│          │        │       │две трети -          │длина их более чем в   │

│          │        │       │красно-коричневые    │3 раза больше ширины   │

│Мучная    │18 - 30 │9 - 12 │Рисунок из трех      │Передние крылья        │

│огневка   │        │       │широких перевязей.   │широкие (их длина в    │

│          │        │       │Средняя часть светло-│2 раза больше ширины), │

│          │        │       │каштановая, боковые -│почти треугольные      │

│          │        │       │пурпурно-коричневые  │                       │

│Зерновая  │12 - 20 │6 - 8  │Узкополосый рисунок. │Задние крылья широкие, │

│огневка   │        │       │Передние крылья      │их длина не более чем  │

│          │        │       │серо-пепельные, две  │в 2 раза больше ширины │

│          │        │       │светлые перевязи, с  │                       │

│          │        │       │темным окаймлением   │                       │

│Сухофрук- │15 - 22 │8 - 10 │Передние крылья      │То же                  │

│товая     │        │       │серовато-охристые или│                       │

│огневка   │        │       │темно-серые, испещ-  │                       │

│          │        │       │рены серовато-белыми │                       │

│          │        │       │точками              │                       │

│Мельничная│17 - 27 │10 - 14│Передние крылья      │-"-                    │

│огневка   │        │       │темные или пепельно- │                       │

│          │        │       │серые. Рисунок       │                       │

│          │        │       │состоит из двух более│                       │

│          │        │       │светлых зазубренных  │                       │

│          │        │       │поперечных линий с   │                       │

│          │        │       │черноватой каемкой   │                       │

│Зерновая  │11 - 19 │6 - 9  │Передние крылья      │Обе пары крыльев узкие,│

│моль      │        │       │серовато-желтого или │их длина в 5 раз       │

│          │        │       │бледно-охристого     │превышает ширину.      │

│          │        │       │цвета, иногда с      │Бахромка задних крыльев│

│          │        │       │черноватой точкой.   │очень широкая. Задние  │

│          │        │       │Задние крылья        │крылья с заостренной   │

│          │        │       │серебристо-серые     │вершиной и выемкой     │

│          │        │       │                     │перед вершиной         │

│Амбарная  │9 - 15,5│5 - 8  │Передние крылья      │Передние и задние      │

│моль      │        │       │грязно-белые, густо  │крылья узкие. Длина    │

│          │        │       │опылены большим      │переднего крыла в 4    │

│          │        │       │количеством мелких   │раза больше ширины     │

│          │        │       │серо-коричневых      │                       │

│          │        │       │точек. Бахромка      │                       │

│          │        │       │переднего крыла имеет│                       │

│          │        │       │слабый рисунок в виде│                       │

│          │        │       │четырех темных полос │                       │

└──────────┴────────┴───────┴─────────────────────┴───────────────────────┘

Таблица 1.4

ХАРАКТЕРНЫЕ ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПРИЗНАКИ ГРЫЗУНОВ -

ВРЕДИТЕЛЕЙ ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

┌─────────┬─────────────────┬────────────────────┬────────────────────────┐

│   Вид   │    Длина, см    │    Окраска тела    │ Отличительные признаки │

│вредителя├───────┬─────────┤                    │                        │

│         │ тела  │ хвоста  │                    │                        │

├─────────┼───────┼─────────┼────────────────────┼────────────────────────┤

│Черная   │13 - 20│14 - 23  │Черная или          │Хвост покрыт чешуйками  │

│крыса    │       │         │черно-бурая         │с редкими волосками.    │

│         │       │         │                    │Обладает неприятным     │

│         │       │         │                    │крысиным запахом        │

│Серая    │19 - 25│15 - 22  │Серовато-бурая,     │Уши короткие, отогнуты  │

│крыса    │       │         │брюшко              │вперед                  │

│         │       │         │грязновато-серое    │                        │

│Домовая  │8 - 9  │6 - 7    │Темно-серая или     │Хвост примерно равен    │

│мышь     │       │         │пепельная           │длине тела, покрыт      │

│         │       │         │                    │чешуйками, уши короткие,│

│         │       │         │                    │округлые                │

│Полевая  │9 - 12 │6 - 7    │Бурая или буровато- │-                       │

│мышь     │       │(не более│серая с черной по-  │                        │

│         │       │3/4 длины│лоской вдоль спины, │                        │

│         │       │тела)    │брюшко светло-серое │                        │

│Обыкно-  │9 - 10 │3 - 4    │Спина серая, брюшко │У всех полевок валько-  │

│венная   │       │         │пепельное           │ватое тело, короткие уши│

│полевка  │       │         │                    │и тупая морда           │

│Общест-  │9 - 10 │2 - 3    │Немного светлее     │Хвост покрыт волосками  │

│венная   │       │         │обыкновенной полевки│и короче или не превы-  │

│полевка  │       │         │                    │шает половины длины тела│

│Водяная  │14 - 18│7 - 12   │Темно-серая,        │-                       │

│крыса    │       │         │темно-бурая или     │                        │

│         │       │         │черная, в зависимос-│                        │

│         │       │         │ти от местообитания │                        │

└─────────┴───────┴─────────┴────────────────────┴────────────────────────┘

Признаком присутствия живых вредителей-насекомых в мельницах и других помещениях могут служить следы их передвижения на поверхностях, запыленных мукой, пылью, просыпями. Такие следы (в виде дорожек различной формы и ширины) обычно бывают на стенах, машинах и вблизи от них и ведут в затененные места помещения, к щелям или скоплению зерновых продуктов. Сильную зараженность клещами можно обнаружить по "медовому" запаху продукта, который становится особенно заметным при нагреве пробы.

1.2. Объекты, методы и сроки обследования

1.2.1. Объектами обследования являются: зерно и продукты его переработки; комбикормовое сырье (жмыхи, шроты, мясокостная и рыбная мука), а также комбикорма, БВД и премиксы; помещения хранилищ, предприятий, цехов, лабораторий; находящиеся в них технологическое, транспортное и иное оборудование и приборы; помещения и оборудование поточных линий для приемки, обработки и отгрузки зерна; зерносушилки; территории предприятий; перевозочные средства; инвентарь; мешки и брезенты.

1.2.2. В период подготовки к приемке зерна нового урожая на предприятиях проводят комплексное обследование всех объектов на зараженность.

В остальное время обследования осуществляют в сроки, указанные в табл. 1.5.

Таблица 1.5

┌──────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐

│             Объекты              │          Сроки обследования          │

├──────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤

│Зерно продовольственно-кормовое   │При температуре:                      │

│                                  │ выше 5 °C - 1 раз в 15 дней;         │

│                                  │ ниже 5 °C - 1 раз в месяц, а также   │

│                                  │ при приемке и отпуске                │

│Кукуруза продовольственно-кормовая│Не реже 2 раз в месяц, а также при    │

│в початках                        │приемке и отпуске                     │

│Зерно семенное:                   │                                      │

│ влажностью до 15%                │При температуре:                      │

│                                  │ выше 10 °C - 1 раз в 10 дней;        │

│                                  │ от 10 до 5 °C - 1 раз в 15 дней;     │

│                                  │ ниже 5 °C - 1 раз в 20 дней          │

│ влажностью выше 15%              │При температуре:                      │

│                                  │ выше 10 °C - 1 раз в 5 дней;         │

│                                  │ от 10 до 5 °C - 1 раз в 10 дней;     │

│                                  │ ниже 5 °C - 1 раз в 15 дней          │

│Мука и крупа                      │При температуре:                      │

│                                  │ выше 10 °C - 1 раз в 15 дней;        │

│                                  │ 10 °C и ниже - 1 раз в месяц, а также│

│                                  │ при приемке и отпуске                │

│Отруби, мучки и премиксы          │Каждая партия при приемке и отпуске.  │

│                                  │Во время хранения при температуре:    │

│                                  │ ниже 10 °C - 1 раз в 20 дней;        │

│                                  │ от 10 до 20 °C - 1 раз в 15 дней;    │

│                                  │ выше 20 °C - 1 раз в 10 дней         │

│Жмыхи, шроты, мясокостная         │Каждая партия при приемке и отпуске.  │

│и рыбная мука, комбикорма         │Во время хранения при температуре:    │

│и белково-витаминные добавки      │ ниже 10 °C - 1 раз в 15 дней;        │

│                                  │ выше 10 °C - 1 раз в 10 дней         │

│Загруженные элеваторы, склады и   │Одновременно с обследованием          │

│прилегающие к ним территории      │хранящихся запасов                    │

│Незагруженные хранилища, площадки │После каждого освобождения и перед    │

│и прилегающие к ним территории    │загрузкой                             │

│Мельницы, крупяные и              │Один раз в декаду, а                  │

│комбикормовые заводы, заводы по   │зерноперерабатывающие предприятия -   │

│обработке сортовых и гибридных    │также после капитального ремонта и    │

│семян кукурузы, производственные  │перед дезинсекцией                    │

│(технологические) лаборатории     │                                      │

│(помещения, оборудование,         │                                      │

│прилегающая территория и т.п.)    │                                      │

│Поточные линии, зерноочистительные│До и после работы с каждой партией    │

│машины, зерносушилки, конвейеры и │зерна, продукции или отходов          │

│другие механизмы, а также         │                                      │

│складской и лабораторный инвентарь│                                      │

│Территории                        │В теплое время года - не реже одного  │

│                                  │раза в месяц                          │

│Перевозочные средства:            │Перед погрузкой и после разгрузки     │

│вагоны, баржи, пароходы,          │зерна и продуктов его переработки     │

│автомобили и др.                  │                                      │

│Мешки и брезенты                  │На хлебоприемных и зерноперерабатываю-│

│                                  │щих предприятиях - до и после         │

│                                  │использования, на тарных базах -      │

│                                  │во время приемки и перед отпуском     │

└──────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘

1.2.3. Зараженность объектов определяют осмотром их и анализом образцов, отбираемых от зерна, комбикормового сырья и продукции, а также просыпей, сметок, органических остатков и т.п., собираемых в ходе обследования в различных местах помещений, в оборудовании и на территории.

1.2.4. Анализ образцов зерна, комбикормового сырья и продукции, а также просыпей, сметок, органических остатков проводят просеиванием их на ситах и просмотром схода и проходов с сит для выявления и подсчета вредителей.

1.2.5. Отбор и анализ образцов зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья на зараженность вредителями проводят в соответствии с действующими государственными стандартами на методы их ведения.

Присутствие насекомых в зерне устанавливается с помощью устройства У1-УЗН, предназначенного для обнаружения и контроля зараженности насекомыми - вредителями зерна, хранящегося насыпью, без отбора проб (Приложение 22).

1.2.6. Зараженность незагруженных складов и навесов определяют осмотром стен, полов, столбов, дверей, плинтусов, стропил, приемных устройств, нижних и верхних галерей, конвейеров, каналов и решеток активного вентилирования, аэрожелобов, всего оборудования, а также путем анализов просыпей и сметок зерна и продукции, собранных в различных местах помещений и извлеченных из щелей в стенах, полу, столбах, из-за плинтусов и из оборудования.

1.2.7. В загруженных складах одновременно с проверкой зерна и продукции обследуют все доступные для осмотра элементы конструкций и оборудование в соответствии с указаниями, изложенными в п. 1.2.6.

1.2.8. В элеваторах, на крупяных, мукомольных, комбикормовых заводах и в цехах, на заводах по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы обследуют все помещения, силосы, надсилосные и подсилосные галереи, зерносушилки, транспортирующее, зерноочистительное, технологическое, весовое и аспирационное оборудование, пылевые камеры, циклоны, цехи и бункера для отходов, осматривая их и анализируя собранные в процессе обследования просыпи зерна, продукции и сметки.

Результаты обследования и анализов проб, собранных в процессе проверки, учитывают по каждому объекту и по каждому этажу отдельно.

1.2.9. Зараженность зерносушилок, поточных линий, передвижных зерноочистительных машин, конвейеров, погрузочных и разгрузочных механизмов, а также других передвижных машин и инвентаря определяют, осматривая наружные и внутренние поверхности машин и механизмов и анализируя собранные просыпи, сметки, пыль.

У зерносушилок и в поточных линиях обследуют также помещения и все вспомогательные сооружения.

1.2.10. Транспортные средства проверяют на зараженность вредителями, осматривая внутренние и наружные поверхности кузовов, вагонов, в судах - стенки трюмов, палубу и наружные стены надпалубных построек и анализируя собранные в процессе обследования просыпи и сметки.

1.2.11. Мешки, используемые для затаривания зерна и зернопродуктов, проверяют выборочно: от каждой партии до 500 шт. отбирают для проверки 6% их количества, от партии более 500 шт. - 5%, более 1000 шт. - 3%. Отобранные мешки тщательно просматривают с лицевой стороны и с изнанки, обращая особое внимание на швы, затем вытряхивают над разостланным чистым брезентом или фанерой. Собранную пыль и остатки продукции анализируют.

Проверяемые брезенты внимательно осматривают с обеих сторон.

1.2.12. Зараженность территории определяют осмотром ее и анализом просыпей зерна, сметок, почвы с примесью органических остатков, органической пыли, собранных на участках, прилегающих к зернохранилищам и производственным помещениям (на расстоянии не менее 5 м), а также на площадках в местах подработки зернопродуктов, обнаружения просыпей зерна и органических остатков.

1.2.13. Лицами, ответственными за проведение обследования объектов на зараженность вредителями хлебных запасов, являются заместители директоров, начальники производственных (технологических) лабораторий предприятий.

Обследование объектов в порядке контроля проводится также государственными хлебными инспекторами, специалистами экспедиций и отрядов (участков) по защите хлебопродуктов, а перед обеззараживанием объектов и при проверке его результатов - специалистами экспедиций и отрядов (участков) по защите хлебопродуктов.

Обследование морских и речных судов перед обеззараживанием проводится производственной (технологической) лабораторией предприятия совместно с руководителем дезинсекционных работ, а предназначенных для перевозки экспортных и импортных хлебных грузов транспортных средств - с участием представителя Госхлебинспекции.

1.2.14. Результаты обследования на зараженность записывают:

в карточки анализа зерна и продуктов его переработки, которые регистрируют в журнале регистрации лабораторных анализов;

в отдельном журнале по форме N 56.

2. СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ЗЕРНА ОТ НАСЕКОМЫХ

2.1. Принципиальная схема

На рис. 2.1 приведена принципиальная схема системы защиты хранящегося зерна от насекомых в зависимости от зон страны (характеристику зон см. в Приложении 20).

     ┌────────────────────────────────────────────────────────────────┐

     │           Ремонт, очистка и комплексная дезинсекция            │

     │                   зерноскладов и элеваторов                    │

     └─────────┬────────────────────────────────────────────────┬─────┘

               \/                                               \/

       ┌───────────────┐                              ┌───────────────────┐

       │Импортное зерно│                              │Отечественное зерно│

       └───────┬───────┘                              └─────────┬─────────┘

               \/                                               │

┌──────────────────────────────┐                                │

│Выявление карантинных и других│                                │

│   опасных видов насекомых    │                                │

└──────────────┬───────────────┘                                │

               \/                                               │

┌──────────────────────────────┐                                │

│Дезинсекция зерна при выгрузке│                                │

│  его из судов или фумигация  │                                │

│           в трюмах           │                                │

└──────────────┬───────────────┘                                │

               \/                                               \/

    ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐

    │  Приемка, очистка, сушка, определение качества и зараженности,  │

    │                  размещение зерна на хранение                   │

    └────┬─────────────────┬───────────────────┬─────────────────┬────┘

         \/                \/                  \/                \/

┌───────────────┐ ┌─────────────────┐ ┌─────────────────┐ ┌───────────────┐

│    I зона     │ │     II зона     │ │    III зона     │ │    IV зона    │

│  Охлаждение   │ │   Охлаждение    │ │   Опрыскивание  │ │ Опрыскивание  │

│зерна до нижних│ │(основной прием).│ │   контактными   │ │в потоке зерна,│

│ температурных │ │  Опрыскивание   │ │  инсектицидами  │ │закладываемого │

│    порогов    │ │   контактными   │ │(основной прием).│ │  на хранение, │

│   развития    │ │  инсектицидами  │ │   Охлаждение    │ │  контактными  │

│   насекомых   │ │(вспомогательный │ │(вспомогательный │ │ инсектицидами │

│               │ │     прием)      │ │     прием)      │ │               │

└────────┬──────┘ └───────┬─────────┘ └───────┬─────────┘ └──────┬────────┘

         \/               \/                  \/                 \/

    ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐

    │           Наблюдение за появлением в зерне насекомых            │

    └────────────────────────────────┬────────────────────────────────┘

                                     \/

    ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐

    │         Прогноз численности насекомых до экономического         │

    │                      порога вредоносности                       │

    └────────────────────────────────┬────────────────────────────────┘

                                     \/

    ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐

    │          Дезинсекция зерна при достижении экономического        │

    │                       порога вредоносности                      │

    └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Рис. 2.1. Принципиальная схема системы защиты

хранящегося зерна от насекомых

Система включает комплекс карантинных, профилактических и истребительных мероприятий.

В карантинные мероприятия входят досмотр зерна, поступающего по импорту, и недопущение отгрузки зерна с насекомыми внутрь страны. Это достигается или дезинсекцией зерна в потоке при выгрузке, или фумигацией зерна непосредственно в трюмах судов.

Профилактические мероприятия должны начинаться до поступления зерна в зернохранилище. Этот этап включает в себя подготовку технической базы к приемке зерна и дезинсекцию зернохранилищ.

В период поступления зерна должны проводиться его очистка и сушка до критической влажности, а при подготовке к длительному хранению - на 1 - 1,5% ниже критической.

Охлаждение зерна следует проводить в два этапа: до температуры 20 °C (первый этап); до температуры нижнего температурного порога развития насекомых (второй этап).

Нижние температурные пороги развития приведены в табл. 2.1.

Таблица 2.1

┌───────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────┐

│                Виды вредителей                │  Нижний температурный   │

│                                               │   порог развития, °C    │

├───────────────────────────────────────────────┼─────────────────────────┤

│Клещи                                          │6                        │

│Амбарный долгоносик, зерновая огневка          │10                       │

│Мельничная огневка                             │11                       │

│Рисовый долгоносик, зерновая моль              │13                       │

│Южная огневка                                  │14                       │

│Малый мучной и булавоусый хрущаки              │15                       │

│Суринамский мукоед, зерновой точильщик         │16                       │

│Короткоусый мукоед                             │18                       │

└───────────────────────────────────────────────┴─────────────────────────┘

В зерне, охлажденном до нижних температурных порогов развития, не происходит увеличения численности насекомых и они постепенно вымирают. В таких условиях зерно допускается хранить без дезинсекции.

Хлебные клещи не развиваются при влажности зерна 13% и ниже.

Охлаждение зерна должно являться основным мероприятием по защите его от насекомых в I зоне страны, где во время уборки зерна и в период хранения всегда есть условия для осуществления этого мероприятия. Преимущество ему следует отдать также во II зоне.

В III зоне охлаждение зерна практически невозможно проводить в период его приемки с полей, так как температура воздуха в это время выше 20 °C. Но в процессе хранения (глубокой осенью и зимой) охлаждение зерна в III зоне надо рассматривать как дополнительную меру защиты зерна от насекомых. Наконец, в IV зоне условия для охлаждения зерна создаются лишь случайно и в этой зоне необходимы другие мероприятия.

К профилактическим мероприятиям относится обработка зерна инсектицидами контактного действия, остатки которых сохраняются на зерне в течение нескольких месяцев и защищают зерно от заражения насекомыми.

Способ защиты зерна путем опрыскивания его в потоке инсектицидами контактного действия в первую очередь должен применяться в III и IV зонах страны, где ограничено или невозможно использование охлаждения зерна. Реже сфера применения этого способа распространяется на II зону. В I зоне он нецелесообразен, так как в этой зоне все зерно можно охладить.

После подготовки зерна к хранению и засыпки его в зернохранилище требуется наблюдение за появлением насекомых. Вслед за определением плотности заселения зерна насекомыми нужно осуществить прогноз численности их популяций и в зависимости от этого должно приниматься решение о дезинсекции.

2.2. Оценка степени заражения зерна насекомыми и клещами

с применением суммарной плотности заражения, прогноз

развития насекомых и порядок использования

зараженного зерна и работы с ним

2.2.1. Для оценки зараженности зерна насекомыми и клещами с учетом различной меры их вредоносной деятельности для каждой партии зерна рассчитывают суммарную плотность заражения (СПЗ), а зараженность зерна всеми видами насекомых и клещей выражают в степенях.

    2.2.2. СПЗ  представляет собой сумму плотностей заражения зерна разными

видами  насекомых и клещей,  приведенных  к  плотности  заражения  наиболее

распространенным   вредителем   - рисовым  долгоносиком  в  соответствии  с

коэффициентами вредоносности К  каждого вида, указанными в табл. 2.2.

                              в

Таблица 2.2

┌──────────────────────────┬───────┬───────────┬──────────────┬───────────┐

│     Виды вредителей      │Коэффи-│Количество │Количество    │Максимально│

│                          │циент  │взрослых   │взрослых      │допустимые │

│                          │вредо- │вредителей │вредителей    │  уровни   │

│                          │нос-   │в 1 кг     │в 1 кг зерна, │   (МДУ)   │

│                          │ности  │зерна, не  │соответствую- │ суммарной │

│                          │       │оказывающих│щее экономи-  │ плотности │

│                          │       │вредного   │ческому порогу│заражения, │

│                          │       │воздейст-  │вредоносности,│  экз./кг  │

│                          │       │вия, экз.  │экз.          │  по СПЗ   │

├──────────────────────────┼───────┼───────────┼──────────────┼───────────┤

│Общая зараженность        │-      │-          │-             │15,0       │

│Зерновой точильщик        │1,7    │5          │1,8           │8,5        │

│Амбарный долгоносик       │1,5    │5          │2,0           │7,5        │

│Зерновая моль (гусеницы)  │1,1    │4          │2,7           │4,4        │

│Другие бабочки (гусеницы),│1,1    │-          │2,7           │3,0        │

│мавританская козявка      │       │           │              │           │

│Рисовый долгоносик        │1,0    │15         │3,0           │15,0       │

│Мучные хрущаки            │0,4    │6          │7,5           │2,4        │

│Притворяшки, кожееды      │0,4    │-          │7,5           │3,0        │

│Мукоеды, грибоеды         │0,3    │25         │10,0          │3,0        │

│Блестянки, скрытники,     │0,2    │-          │15,0          │3,0        │

│скрытноеды                │       │           │              │           │

│Сеноеды                   │0,1    │-          │30,0          │3,0        │

│Хлебные клещи             │0,05   │150        │60            │3,0        │

└──────────────────────────┴───────┴───────────┴──────────────┴───────────┘

Методика расчета СПЗ приведена в Приложении 23.

2.2.3. Помимо снижения массы и ухудшения качества и технологического достоинства зерна насекомые и клещи выделяют в зерно токсичные для человека вещества. Поэтому при определенной плотности заражения зерна насекомыми и клещами оно становится непригодным для продовольственных целей. Токсичные вещества сохраняются в зерне и после дезинсекции. При повторном заражении токсичные вещества добавляются к уже имеющимся в зерне. Поэтому, если партия зерна заражена вторично, то полученное значение СПЗ суммируется с предыдущим.

Ухудшение санитарного состояния зерна при заражении его насекомыми и клещами вызывает необходимость строгой регламентации как плотности заражения вредителями отдельных видов, так и суммарной плотности заражения, т.е. установления МДУ количества насекомых в 1 кг зерна.

МДУ установлены по лимитирующему показателю с учетом трех критериев: биологической активности зараженного насекомыми зерна для теплокровных животных, экономического порога вредоносности; показателей пищевой ценности зерна.

В табл. 2.2 приведены установленные МДУ содержания в зерне насекомых и клещей.

Если зараженность зерна насекомыми и клещами по показателю СПЗ превышает указанные выше МДУ, но не более 90 экз. на 1 кг зерна, использование его на продовольственные цели допустимо только при условии подсортировки к нему незараженного зерна и доведения количества вредителей до МДУ.

Количество зараженного выше МДУ насекомыми и клещами зерна в процентах, которое необходимо брать при подсортировке с незараженным, рассчитывается по уравнению:

                                  МДУ x 100

                          А = ----------------,                         (1)

                              X   (или X     )

                               вр       СИГМА

    где:

    А - количество зараженного выше МДУ насекомыми и клещами зерна, которое

необходимо смешать с незараженным зерном, %;

    МДУ - максимально  допустимый  уровень  заражения  зерна  насекомыми  и

клещами, экз./кг (см. табл. 2.2);

    X   (или X     ) - фактическая плотность заражения  зерна  насекомыми и

     вр       СИГМА

клещами с учетом коэффициентов вредоносности, экз./кг (см. Приложение 23).

    Если  партия зерна заражена одновременно несколькими видами вредителей,

то в знаменатель вместо X   включают X     .

                         вр           СИГМА

    При использовании уравнения (1) необходимо рассчитать X      и отдельно

                                                           СИГМА

X   для выделенных в табл. 2.2 видов вредителей.  Затем  следует рассчитать

 вр

величины  А  в  целом  по  СПЗ  и отдельно для выделенных видов вредителей,

подставляя  в  уравнение  соответствующие  значения МДУ.  При подсортировке

необходимо учитывать наименьшее значение величины А, полученной в расчетах.

Если содержание вредителей в зерне по показателю СПЗ превышает 90 экз. на 1 кг, такое зерно не может быть использовано на продовольственные цели.

Примеры расчета приведены в Приложении 23.

2.2.4. С учетом вредоносности насекомых и клещей и отрицательного влияния их на гигиенические показатели (накопление токсичных веществ) зараженность зерна вредителями выражают в степенях в зависимости от величины показателя СПЗ. Характеристика степеней зараженности зерна вредителями приведена в табл. 2.3.

Таблица 2.3

┌────────────────────┬───────────────────────────────────────────┐

│Степень зараженности│     Величина показателя СПЗ, экз./кг      │

├────────────────────┼───────────────────────────────────────────┤

│I                   │До 1                                       │

│II                  │От 1 до 3 вкл.                             │

│III                 │Свыше 3 до 15 вкл.                         │

│IV                  │Свыше 15 до 90 вкл.                        │

│V                   │Свыше 90                                   │

└────────────────────┴───────────────────────────────────────────┘

Примечание. При отнесении зерна к той или иной степени зараженности в составе СПЗ необходимо учитывать МДУ отдельных видов вредителей (см. табл. 2.2).

2.2.5. В зависимости от степени зараженности зерна необходимо выполнить следующие мероприятия.

2.2.5.1. При I степени, в первую очередь, необходимо осуществить прогноз времени, через которое при данных условиях зараженность зерна может перейти в III степень. Он осуществляется следующим образом.

Сначала определяют коэффициент увеличения численности по уравнению:

                             К    = 3 : СПЗ,                            (2)

                              у.ч

    где:

    К    - коэффициент увеличения численности;

     у.ч

    3 - нижний предел СПЗ при III степени зараженности зерна, экз./кг;

    СПЗ - суммарная плотность заражения зерна данной партии, экз/кг.

    Далее  с  помощью номограмм,  приведенных на рис. 2.2  (не приводится),

определяют время наступления III степени зараженности зерна.

    Для этого на вертикальной оси  (ординат)  графика соответствующего вида

насекомого находят точку,  соответствующую величине  К   .  Из  этой  точки

                                                      у.ч

проектируют  перпендикуляр  к  оси  ординат до пересечения с  температурной

кривой.  При  этом  ориентируются  на  наиболее высокую температуру зерна в

насыпи.  Из точки  пересечения опускают перпендикуляр на горизонтальную ось

(абсцисс),  где  отсчитывают  значение  времени,  при котором СПЗ достигает

3 экз./кг, т.е. III степени зараженности зерна.

Пример прогноза.

В зерноскладе хранится партия зерна пшеницы. В соответствии с ГОСТ 13586.4-83 от верхнего, среднего и нижнего слоев зерновой насыпи выделены три средние пробы зерна массой 2; 2,1; 1,9 кг. В этих пробах обнаружены жуки короткоусого мукоеда в количестве 1, 1 и 0 экз./кг соответственно каждому слою зерновой насыпи.

Температура зерна в верхнем слое 25 °C, в среднем 23 °C и в нижнем 17 °C.

По методике (Приложение 23) рассчитывают суммарную плотность заражения, которая в данном случае составляет 0,1 экз./кг.

    Далее рассчитывают К    по уравнению (2):

                        у.ч

    К    = 3 : 0,10 = 30.

     у.ч

На номограмме на рис. 2.2, соответствующей короткоусому мукоеду и максимальной температуре зерна 25 °C, находим время, равное 87 сут.

После прогноза принимают одно из следующих решений.

Принимают меры к охлаждению зерна до 18 °C, т.е. до нижнего температурного порога развития короткоусого мукоеда (см. табл. 2.1). Такое зерно хранят без дезинсекции.

Если охладить зерно нельзя, его необходимо подвергнуть дезинсекции. После этого зерно можно хранить.

Если зерно хранится в зернохранилищах мукомольного завода или комбината хлебопродуктов и подлежит переработке на месте в срок до 87 сут., допускается при I степени зараженности переработать его на этом же предприятии без охлаждения и без дезинсекции.

Запрещается отгружать зараженное зерно на другие предприятия.

2.2.5.2. При II степени зерно необходимо подвергнуть дезинсекции и хранить. Если это зерно будет заражено повторно, его необходимо снова обеззаразить и реализовать в первую очередь.

2.2.5.3. При III степени зараженное зерно необходимо подвергнуть дезинсекции и принять меры к первоочередной его реализации.

2.2.5.4. При IV степени зерно необходимо подвергнуть дезинсекции и принять меры к его первоочередной реализации с подсортировкой незараженного насекомыми зерна (по уравнению 1).

2.2.5.5. При V степени зерно подвергают дезинсекции. Такое зерно не может быть использовано на продовольственные цели.

2.2.5.6. Если первая дезинсекция зерна проведена химическими средствами, то повторное обеззараживание этого же зерна разрешается только нехимическими способами.

Зерно, требующее первоочередной реализации, разрешается обеззараживать или нехимическими способами, или с помощью химических средств, которые можно легко и быстро удалить из зерна после дезинсекции (например, фосфин).

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ ЗАРАЖЕНИЯ ЗЕРНА

И ЗЕРНОПРОДУКТОВ ВРЕДИТЕЛЯМИ

3.1. Основой комплекса мероприятий по борьбе с вредителями хлебных запасов являются санитарно-профилактические меры, заключающиеся в соблюдении строгого санитарного режима во всех складских, производственных помещениях и на территориях, тщательном контроле за состоянием по зараженности поступающих на предприятие и хранящихся зерна, зернового сырья для выработки комбикормов и зерновых продуктов, а также всех складских и производственных помещений, оборудования и территорий, в создании условий хранения зерна и продуктов, препятствующих распространению и развитию вредителей.

3.2. Одним из важных условий предотвращения заражения зерна и продукции вредителями на предприятиях является исправное состояние и содержание в чистоте складских и производственных помещений.

Зернохранилища, склады для готовой продукции, производственные помещения, оборудование и территории предприятий в отношении устройства и содержания должны отвечать требованиям, изложенным в Правилах технической эксплуатации элеваторных сооружений, Правилах технической эксплуатации сборных элеваторов, Инструкции по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы и данной Инструкции.

Помещения зернохранилищ, складов для готовой продукции, предприятий и других производственных объектов должны быть сухими и хорошо вентилируемыми, внутренние поверхности стен, полы, потолки в складах, на элеваторах, предприятиях и в других производственных помещениях, стены конвейерных галерей, силосов, бункеров должны быть гладкими, без щелей, выбоин и других нарушений целостности, легко очищаемыми от пыли, грязи и просыпей; двери всех помещений должны плотно закрываться. Для предупреждения залета в склады птиц в двери рекомендуется вмонтировать на петлях рамы с металлическими сетками. Окна должны быть защищены сетками.

Оборудование механизированных складов, поточных линий, элеваторов, предприятий должно быть исправным и содержаться в чистоте. При работе транспортирующих механизмов, конвейеров, норий, самотеков, а также другого оборудования должны быть приняты меры по исключению или немедленной ликвидации просыпей.

Все размалывающие, просеивающие, провеивающие машины, а также весы, транспортирующие механизмы и другие машины и аппараты, которые при пропуске зерна, продуктов его переработки и комбикормового сырья выделяют во время работы пыль, должны аспирироваться. Воздух из аспирационных сетей перед выходом в атмосферу должен очищаться от пыли.

3.3. Склады, элеваторы и отдельные силосы после каждого освобождения, а также перед загрузкой зерном и продукцией, сушильно-очистительные башни, оборудование поточных линий и зерносушилки по окончании и до начала работы подвергают механической очистке, а в необходимых случаях - обеззараживанию.

В процессе эксплуатации склады, все помещения, этажи элеваторов и предприятий систематически убирают, не допуская накопления пыли, мусора, просыпей зерна и продуктов размола.

3.4. На мукомольных, крупяных, комбикормовых заводах и других предприятиях во время декадных остановок очищают стены, потолки, оборудование и воздуховоды, а при необходимости проводят локальную дезинсекцию отдельных машин и помещений (см. раздел 5.4.4).

3.5. При проведении уборки загруженных складов на время очистки от пыли балок, карнизов, стен, столбов, окон и дверей зерно и продукцию накрывают брезентами. По окончании работ брезенты подвергают очистке, а при необходимости - обеззараживанию.

3.6. Для предотвращения заноса грязи и вредителей в элеваторы, склады, цехи и другие производственные помещения при входе в них должны иметься скребки, подстилки, веники и щетки для очистки обуви и одежды. Хождение по зерну разрешается только в бахилах из плотной ткани, которые должны иметься при каждом складе, или по деревянным трапам и настилам, уложенным по поверхности зерна.

3.7. Категорически запрещается переходить из помещений, зараженных вредителями, в помещения незараженные без предварительной очистки одежды и обуви, а также перемещать зерноочистительные машины, конвейеры и другие механизмы и инвентарь из помещений, зараженных вредителями, в другие помещения без предварительной очистки и обеззараживания этих машин и инвентаря.

3.8. Складской инвентарь по окончании работы каждой смены должен быть очищен и храниться в специально отведенном месте.

3.9. В производственных помещениях, зернохранилищах, складах готовой продукции нельзя хранить оборудование, инвентарь, брезенты и другие предметы и материалы, не используемые в текущей работе, а также личные вещи работающих. Производственные помещения, коридоры, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и другими посторонними предметами.

3.10. Помещения лабораторий, их оборудование и инвентарь необходимо содержать в чистоте и периодически подвергать дезинсекции.

Поступающие в лабораторию пробы зерна и продуктов его переработки по истечении срока хранения при необходимости обеззараживают вместе с тарой и передают в склад.

3.11. Для хранения мешков и брезентов на каждом пункте, элеваторе и предприятии должно быть выделено специальное помещение. Не допускается хранение мешков и брезентов в одном помещении с зерном, мукой и крупой.

Чистить и вытряхивать мешки следует в особом помещении, изолированном от зерновых, мучных и тарных складов.

Зараженную вредителями тару подвергают обеззараживанию.

Брезенты после использования в работе должны быть очищены, а при необходимости - отмыты от грязи и просушены.

Зараженные вредителями брезенты необходимо обеззаразить.

3.12. Транспортные средства - вагоны, автомашины, суда - должны быть исправными и содержаться в чистоте. До загрузки зерном и продукцией и после разгрузки их необходимо очищать и в случае обнаружения вредителей - обеззараживать.

3.13. Всю территорию хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий следует систематически очищать от мусора, просыпей зерна и не допускать загромождения ее строительными материалами, вышедшими из употребления оборудованием, ломом и другими посторонними предметами. Сорная трава на территории должна систематически выкашиваться или уничтожаться с помощью гербицидов (см. раздел 6). Зараженные вредителями хлебных запасов участки территории необходимо обеззараживать.

Мусор следует собирать в специальные металлические контейнеры, бетонированные или плотные деревянные ящики с хорошо пригнанными крышками, непроницаемые для мышевидных грызунов и мух; эти емкости должны обязательно регулярно очищаться и обеззараживаться. Они должны быть удалены максимально от зернохранилищ и складов для продукции.

3.14. Отходы, образующиеся при подработке зерна и продукции и подлежащие использованию на продовольственные, кормовые и иные цели, должны храниться в специальных складах для отходов, а при отсутствии их - в изолированных, специально выделенных для этой цели помещениях или на специально оборудованных, снабженных брезентами площадках, удаленных от складских и производственных помещений. Непригодные для использования отходы должны немедленно удаляться от мест подработки и с территории пункта и уничтожаться в установленном порядке. Хранение отходов, а также лузги, сметок на открытой территории предприятий категорически запрещается.

3.15. В период подготовки к приемке зерна нового урожая на хлебоприемных предприятиях проводят в установленные графиками сроки комплексное обеззараживание всей свободной емкости, зерносушилок, поточных линий, оборудования, инвентаря, территорий, а также зараженных партий зерна, продукции и отходов.

В целях максимального освобождения зернохранилищ заблаговременно проводят перемещение остатков зерна в ограниченное число хранилищ.

В случае невозможности одновременной подготовки к дезинсекции всех складских помещений освобождение и обеззараживание части помещений производят по группам рядом расположенных складов, связанных между собой единой технологической линией.

3.16. В целях предотвращения поступления на предприятия зерна, зараженного вредителями хлебных запасов, от колхозов, совхозов и других хозяйств предприятия хлебопродуктов должны рекомендовать хозяйствам и местным сельскохозяйственным органам выполнять до начала уборки хлеба нового урожая мероприятия по предупреждению заражения его вредителями: очистку и обеззараживание токов, зернохранилищ, мест временного хранения зерна, оборудования, инвентаря, транспорта.

3.17. Предприятия должны осуществлять строгий контроль поступающего от хлебосдатчиков зерна нового урожая на зараженность вредителями хлебных запасов. Зерно, зараженное вредителями-насекомыми, приемке не подлежит.

Также должен осуществляться строгий контроль за поступающим на предприятия комбикормовым сырьем: зерном и продуктами его переработки, жмыхами, шротами, мясокостной и рыбной мукой.

При обнаружении вредителей хлебных запасов в поступающем комбикормовом сырье его направляют в отдельную складскую емкость.

Пробы этого сырья исследуют по показателям, предусмотренным соответствующими стандартами, и на токсичность. Партии сырья, соответствующего требованиям нормативно-технической документации и нетоксичного, направляются в переработку. При невозможности быстрой переработки зараженного вредителями сырья его обрабатывают одним из рекомендованных средств борьбы с вредителями хлебных запасов.

На сырье, не отвечающее указанным требованиям, составляют акт и предъявляют рекламации или принимают решение о его использовании на основе заключения органов ветеринарно-санитарного надзора.

При обнаружении вредителей хлебных запасов в хранящемся комбикормовом сырье в количествах, позволяющих выработать готовую продукцию, отвечающую требованиям стандартов (с учетом уничтожения вредителей при измельчении сырья), его немедленно направляют на переработку. При невозможности немедленной переработки сырья его обрабатывают одним из рекомендованных способов.

3.18. Необходимо создавать в хранилищах условия, благоприятные для хранения зерновых продуктов и неблагоприятные для жизни и развития вредителей.

Размещаемое на хранение зерно должно быть просушено, очищено от посторонних примесей, а при наступлении холодной погоды - в возможно короткие сроки охлаждено.

3.19. За санитарное состояние предприятия, его подготовку к приемке зерна нового урожая и выполнение мероприятий по предупреждению заражения зерна и продукции вредителями несут ответственность директор и его заместитель, главный инженер, начальник производственной (технологической) лаборатории предприятия.

Проведение санитарных мероприятий возлагается на начальников производственных участков, заведующих складами и элеваторами, сушильных мастеров, крупчатников, их помощников и начальников цехов.

Систематическое наблюдение за поступлением, размещением и состоянием зерна и продуктов его переработки осуществляют заместители директоров, начальники производственных (технологических) лабораторий.

Выполнение всех профилактических мероприятий контролируется администрацией предприятия и инспекторами Государственной хлебной инспекции, а также руководителями отрядов (участков) по защите хлебопродуктов на обслуживаемых ими предприятиях.

4. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ МЕРЫ БОРЬБЫ С ВРЕДИТЕЛЯМИ

ХЛЕБНЫХ ЗАПАСОВ

К физико-механическим мерам борьбы с вредителями хлебных запасов относятся охлаждение зерна и продуктов его переработки, а также нагревание, очистка и радиационная дезинсекция зерна.

Охлаждение зерна и продукции и нагревание зерна, а также радиационная дезинсекция при установленных режимах приводит к гибели вредителей, а очистка обеспечивает снижение зараженности.

Целесообразность применения тех или иных физико-механических мер для борьбы с вредителями определяют в зависимости от качественного состояния зерна или продукции, характера зараженности, размеров партий и условий проведения мероприятий.

Чтобы исключить или уменьшить загрязнение зерна и зернопродуктов пестицидами, физико-механическим методам должно быть отдано преимущественное право. Химические средства допускается использовать лишь в тех случаях, когда невозможно применить физико-механические или другие экологически чистые средства и способы (например, феромоны) или реальна опасность увеличения плотности заражения вредителями выше допустимого уровня.

В профилактических целях следует широко использовать сушку и охлаждение зерна (см. п. 2.1). Дезинсекцию зараженного зерна предпочтительно осуществлять нагреванием в сушилках. На крупных перевалочных пунктах целесообразно применять установки на основе ускорителей электронов.

Физико-механические меры борьбы с вредителями осуществляются силами предприятия.

4.1. Охлаждение зараженных зерна, муки и крупы

4.1.1. К охлаждению зерна и продуктов его переработки следует приступать немедленно с наступлением благоприятных для этого метеорологических условий.

При неустойчивой температуре воздуха для охлаждения зерна и продукции используют отдельные дни и даже часы суток с низкой температурой. Очередность охлаждения партий зерна и продукции устанавливают в зависимости от их состояния и степени зараженности.

4.1.2. Охлаждение зерна проводят пассивным способом - проветриванием помещений или активным - с помощью стационарных и передвижных вентиляционных установок, пропуска зерна через зерноочистительные машины и конвейеры, через охладительные и сушильные камеры зерносушилок, продуваемые холодным воздухом.

Наиболее эффективным является охлаждение зерна путем активного вентилирования с помощью стационарных вентиляционных установок.

Охлаждение зараженного продовольственного и кормового зерна, хранящегося в складах, элеваторах, под навесами и на площадках, проводится в соответствии с Инструкцией по хранению зерна, маслосемян, муки и крупы.

Семенное зерно охлаждают в соответствии с действующей Инструкцией о порядке приемки, размещения, подготовки и хранения сортовых семян на хлебоприемных предприятиях.

4.1.3. Для уничтожения вредителей в зараженных партиях муки, крупы и комбикормов в зимний период их охлаждают, усиленно проветривая склады. Для обеспечения свободного доступа холодного воздуха к мешкам с продукцией штабеля укладывают тройником и снижают их высоту.

4.1.4. При проведении работ по охлаждению зерна и продукции следует учитывать степень устойчивости различных видов вредителей хлебных запасов к низким температурам, которая характеризуется данными, указанными в табл. 4.1.

Таблица 4.1

┌──────────────────────┬──────────────────────────────────────────────────┐

│  Вредители хлебных   │  Продолжительность жизни по наиболее устойчивым  │

│       запасов        │          стадиям, сут., при температуре          │

│                      ├────────────┬────────────┬────────────┬───────────┤

│                      │    0 °C    │   -5 °C    │   -10 °C   │  -15 °C   │

├──────────────────────┼────────────┼────────────┼────────────┼───────────┤

│Амбарный долгоносик   │67          │26          │14          │19 ч       │

│Рисовый долгоносик    │17          │12          │4           │7,5 ч      │

│Малый мучной хрущак   │12          │5           │5           │5 ч        │

│Малый черный хрущак   │19          │5 <*>       │2           │4 ч <**>   │

│Короткоусый мукоед    │112         │32          │20          │24 ч       │

│Суринамский мукоед    │22          │13          │3           │24 ч       │

│Зерновой точильщик    │17          │10          │1           │7 ч        │

│Притворяшка-вор       │219         │164         │36          │17         │

│Гороховая зерновка    │Более 404   │Более 260   │Около 130   │6          │

│Зерновая моль         │25          │9           │2           │2          │

│Мельничная огневка    │116         │24          │11          │2          │

│Мучной клещ:          │            │            │            │           │

│ питающиеся стадии    │486         │18          │7           │1          │

│ яйца                 │386         │168         │57          │1          │

│Удлиненный клещ       │85          │24          │21          │1          │

│Волосатый клещ:       │            │            │            │           │

│ питающиеся стадии    │50          │18          │8           │3          │

│ гипопус              │Более 500   │Более 500   │330         │124        │

└──────────────────────┴────────────┴────────────┴────────────┴───────────┘

--------------------------------

<*> При температуре -2,5 °C.

<**> При температуре -18 °C.

4.1.5. В случае заражения зерна или продукции устойчивыми к холоду видами вредителей необходимо обязательно сочетать охлаждение с очисткой (просеиванием), которые проводятся в соответствии с разделом 4.3 настоящей Инструкции.

4.1.6. При наступлении потепления принимают меры, обеспечивающие сохранение низкой температуры в зерне и продукции. Для этого двери и окна хранилищ держат закрытыми, открывая их только в случаях необходимости. Наблюдение за хранящимся зерном и продукцией проводят преимущественно в утренние и вечерние часы. Проветривают хранилища только в сухую и прохладную погоду, когда температура наружного воздуха ниже температуры воздуха в помещении.

4.2. Термическая дезинсекция зерна пшеницы

4.2.1. Термическую дезинсекцию применяют для зерна пшеницы сухого и средней сухости, предназначенного на продовольственные, кормовые и технические цели.

4.2.2. Термическую дезинсекцию проводят на рециркуляционных зерносушилках типа "Целинная".

4.2.3. Термическую дезинсекцию осуществляют силами предприятия в соответствии с письменным распоряжением руководителя (или его заместителя) предприятия.

В распоряжении указывается: место размещения и количество зерна, которое должно быть подвергнуто термической дезинсекции; видовой состав насекомых в партии зерна; сушилка, на которой будет проводиться термическая дезинсекция; температурный режим обработки; максимальная температура нагрева зерна; маршрут движения зерна до и после дезинсекции по транспортным коммуникациям; место размещения зерна после дезинсекции.

4.2.4. Ответственными за правильную организацию термической дезинсекции и работу сушилки являются заместитель директора, начальник производственной (технологической) лаборатории и сушильный мастер.

4.2.5. Выбор режима термической дезинсекции осуществляют с учетом степени устойчивости основных видов насекомых - вредителей хлебных запасов к высоким температурам и с учетом различных способов нагрева зерна.

4.2.6. Режимы термической дезинсекции на зерносушилке типа "Целинная" приведены в табл. 4.2.

Таблица 4.2

4.2.7. При термической дезинсекции необходимо соблюдать следующие условия:

температура теплоносителя зерносушилки типа "Целинная" должна быть не ниже 300 °C и не выше 400 °C;

температура нагрева зерна в тепловлагообменнике и в камере нагрева не должна превышать значений, приведенных в п. 4.2.6;

зараженное зерно перед подачей в сушилку следует очистить от крупных примесей;

во избежание распространения насекомых по территории предприятия необходимо обеспечить герметичность пылеуловителей сушилки, в которые могут попадать насекомые, уносимые отработанным теплоносителем из камеры нагрева, и исключить просыпи зараженного зерна.

4.2.8. Порядок подготовки и проведения термической дезинсекции.

4.2.8.1. Проводят механическую очистку и обеззараживание (при необходимости) емкости для складирования зерна после термической дезинсекции, а также транспортных коммуникаций, по которым будет перемещаться обеззараженное зерно.

4.2.8.2. Осуществляют пуск зерносушилки согласно правилам, изложенным в Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок.

4.2.8.3. При нагреве зерна в падающем слое первую партию зараженного зерна пропускают с полной рециркуляцией без выпуска зерна из сушилки в целях его нагрева в тепловлагообменнике до необходимой температуры, согласно режиму, приведенному в табл. 4.2 и указанному в распоряжении руководителя (или его заместителя) предприятия.

4.2.8.4. Работу выпускного механизма сушилки регулируют таким образом, чтобы в тепловлагообменнике при нагреве зерна в падающем слое поддерживались заданная температура нагрева зерна и экспозиция, обеспечивающие гибель наиболее термоустойчивого вида насекомых, обнаруженного в зараженной партии зерна.

4.2.8.5. После прохождения тепловлагообменника или камеры нагрева зерно охлаждают до температуры окружающей среды.

4.2.8.6. Систематически ведут наблюдение за температурой теплоносителя в камере нагрева.

4.2.8.7. Проверяют равномерность нагрева в тепловлагообменнике (нагрев в падающем слое) при наладке процесса термической дезинсекции через каждые 30 мин., а при установившемся режиме - через час.

4.2.8.8. Через каждый час отбирают пробы для анализа обработанного зерна на зараженность на выходе из охладительной шахты.

Осуществляют систематический контроль за качеством зерна согласно Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок.

4.2.9. В целях эффективного проведения термической дезинсекции и сохранения качества зерна пшеницы запрещается:

осуществлять термическую дезинсекцию зерна влажностью более 15%;

перемещать зараженное и прошедшее термическую дезинсекцию зерно одними и теми же транспортирующими средствами;

направлять зерно после термической дезинсекции в хранилища, зараженные вредителями.

4.2.10. После проведения термической дезинсекции сушилку, сепаратор, весы и транспортирующие средства, которые обеспечивали подачу зараженного зерна, тщательно очищают и, при необходимости, обеззараживают.

4.2.11. Прошедшее термическую дезинсекцию зерно может быть сразу же использовано по назначению или направлено на хранение. Правила хранения зерна, подвергавшегося термической дезинсекции, не отличаются от хранения обычного зерна.

4.2.12. Персонал сушилки, участвующий в работе по термической дезинсекции зерна, должен знать и выполнять действующие правила и инструкции по технике безопасности и производственной санитарии, а также противопожарные мероприятия по эксплуатации зерносушилок, изложенные в Инструкции по сушке продовольственного, кормового зерна, маслосемян и эксплуатации зерносушилок.

4.3. Очистка зараженных зерна и зернопродуктов

4.3.1. Очистку зерна в целях борьбы с вредителями следует применять только в холодное время года, когда одновременно достигается охлаждение зерна, создающее условия для полной гибели вредителей. Очистка зараженного зерна в теплое время года не рекомендуется, так как это может привести к распространению вредителей.

4.3.2. Для очистки зараженного зерна используют как стационарные, так и передвижные зерноочистительные машины, оборудованные аспирационными устройствами, не допускающими распространения пыли и вредителей. Передвижные зерноочистительные машины устанавливают, как правило, на подготовленных площадках вне складов. В исключительных случаях, при отсутствии условий для проведения очистки вне склада, зерноочистительные машины устанавливают в складе против дверей, вынося пылеосаждающие устройства наружу.

4.3.3. Для очистки зерна от долгоносиков, мукоедов, малого мучного и булавоусого хрущаков и клещей в зависимости от характеристики зерна по крупности рекомендуются подсевные сита с продолговатыми отверстиями шириной: для пшеницы - 1,5 - 1,7 мм, для ржи - 1,4 - 1,5 мм, для ячменя - 2 - 2,2 мм.

Для очистки зерна от более крупных вредителей (большой мучной хрущак, взрослые гусеницы огневок, зерновой совки и др.) применяют металлотканые сита, номера которых подбирают при пробной очистке.

4.3.4. При работе зерноочистительных машин должна быть обеспечена максимально большая скорость воздушного потока в рабочих зонах пневмосепарирующих каналов, исключающая, вместе с тем, унос годного зерна.

4.3.5. Для обеспечения высокой эффективности очистки предварительно проводят пробную очистку небольшого количества зерна от данной партии, в процессе которой регулируют машину и окончательно подбирают сита соответственно подрабатываемой культуре, содержащимся в зерне вредителям и сорным примесям.

4.3.6. При очистке зараженного зерна в зависимости от культуры и характера зараженности рекомендуется применять нагрузки на 1 см ширины сита зерноочистительных машин от 30 до 50 кг в минуту. Зерно должно подаваться в машину и перемещаться по ситам и пневмосепарирующим каналам равномерным потоком.

4.3.7. В процессе работы зерноочистительной машины должны быть обеспечены нормальная работа приспособлений для очистки сит и своевременная очистка приемных, а если нужно, то и сортировочных сит.

4.3.8. Необходимо вести постоянный контроль за состоянием воздуховодов и циклонов, не допуская забивания их пылью.

4.3.9. Определение оптимального режима работы машины, при котором обеспечивается наиболее полное удаление вредителей и сорных примесей, возлагается на главного инженера, заместителя директора, начальника производственной (технологической) лаборатории предприятия.

4.3.10. Для предотвращения попадания вредителей в очищенное зерно проводят следующие мероприятия:

очищенное от вредителей зерно размещают в другую, не зараженную вредителями емкость. При отсутствии такой возможности часть склада, предназначенную для размещения зерна после обработки, очищают и обеззараживают; очищенное зерно изолируют от неочищенного, оставляя между партиями зерна свободный проход шириной не менее 6 - 8 м и не допуская на нем просыпей зерна;

при работе машин и транспортировании зерна просыпи и подсоры должны быть исключены; незараженное зерно в складах, через которые транспортируется подаваемое на очистку зараженное зерно, под конвейерной галереей должно быть укрыто брезентами. По окончании работы брезенты осторожно снимают и обеззараживают.

4.3.11. В процессе очистки зерна от вредителей 3 - 4 раза в смену проверяют эффективность очистки, руководствуясь Инструкцией N 9-5-82 по очистке и выделению мелких фракций зерна.

4.3.12. Отходы от подработки зараженного зерна собирают в специальные бункера или плотную тару, по мере наполнения которых годные отходы направляют в цехи или склады отходов для обеззараживания и переработки, а негодные - вывозят за пределы предприятия и уничтожают с оформлением этой операции в установленном порядке.

4.3.13. По окончании работы зерноочистительные машины, транспортное оборудование, тару, инвентарь и инструмент, а также помещение или площадку, где производилась подработка зараженного зерна, очищают, а при благоприятных погодных условиях - обеззараживают химическим способом.

4.3.14. Очистку муки и крупы на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях производят только по распоряжению руководителя предприятия.

4.3.15. Очистку зараженной продукции следует проводить только в специально выделенном помещении.

4.3.16. Муку, зараженную вредителями-насекомыми, просеивают на следующих ситах:

сортовых помолов - на металлотканом сите N 056;

обойного помола - на металлотканых ситах начиная с N 080 и выше в зависимости от вида вредителей; в этом случае номер сита, применение которого обеспечивает наиболее полное удаление вредителей, подбирается пробным просеиванием небольшого количества зараженной муки.

4.3.17. Крупу, зараженную вредителями, очищают на зерноочистительных машинах или просеивают на ситах, подбирая их соответственно виду подрабатываемой крупы, а также в зависимости от ее зараженности (какими вредителями и в какой стадии развития).

4.3.18. Отходы, полученные при просеивании зараженной продукции, в зависимости от их качества обеззараживают химическим способом. Негодные отходы, которые не могут быть использованы для кормовых или технических целей, уничтожают.

Уничтожение негодных отходов оформляют в установленном порядке.

4.3.19. При обнаружении вредителей на мешках с мукой или крупой, но при отсутствии их в продукции, поверхность мешков очищают щетками или пылесосами, обращая особое внимание на швы.

При проведении очистки с помощью щеток пыль и вредителей сметают непосредственно в ведра или ящики. Сметки уничтожают в порядке, предусмотренном для уничтожения негодных отходов.

4.3.20. При выявлении зараженности продукции в отдельных штабелях в условиях, когда не может быть обеспечена фумигация штабеля на месте под пленкой, штабель перемещают для очистки в изолированное помещение. Освободившийся участок пола в складе, а также проходы, по которым перемещалась зараженная продукция, очищают пылесосом или подметают, а сметки уничтожают.

4.4. Измельчение и гранулирование кормовых средств

4.4.1. Комбикормовое сырье (зерно, гранулированное сырье, жмыхи и шроты), зараженное вредителями хлебных запасов, измельчают на молотковых дробилках в целях полного уничтожения насекомых.

Сита устанавливают в соответствии с Правилами организации и ведения технологического процесса производства комбикормов, БВД, премиксов и карбамидного концентрата.

4.4.2. Рассыпные комбикорма, зараженные насекомыми-вредителями, подвергают гранулированию, в результате чего происходит полная гибель насекомых. Гранулирование комбикорма осуществляют сухим способом при давлении пара 0,35 - 0,40 мПа.

4.5. Радиационная дезинсекция зерна

4.5.1. Радиационной дезинсекции подлежит зерно пшеницы, кукурузы и ячменя продовольственного и кормового назначения, а также кормового сорго, для которых Минздравом СССР утверждены гигиенические требования (Приложение 21).

4.5.2. Разрешение на радиационную дезинсекцию каждой отдельной партии зерна дает руководитель предприятия, которому принадлежит установка для радиационной дезинсекции. Разрешение оформляется распоряжением по предприятию.

4.5.3. Радиационная дезинсекция зерна осуществляется на специальных промышленных установках на основе ускорителей электронов в соответствии с Санитарными правилами размещения и эксплуатации ускорителей электронов с энергией до 100 МэВ.

4.5.4. Принцип радиационного метода дезинсекции зерна состоит в том, что обработка зерна ионизирующей радиацией (например, ускоренными электронами) в дозе 0,20 кГр (20 крад) и выше вызывает немедленную половую стерилизацию находящихся в зерне насекомых и клещей (т.е. прекращает их размножение) и значительно сокращает продолжительность их жизни.

Ранние стадии насекомых (яйца, личинки, куколки) более чувствительны к ионизирующей радиации, чем взрослые особи. Поэтому при радиационной обработке происходит уничтожение вредителей в зерне в явной и скрытой формах заражения.

4.5.5. Особенностью радиационной дезинсекции является то обстоятельство, что после облучения взрослые насекомые и клещи некоторое время (обычно в течение 5 - 10 сут.) не отличаются от обычных необлученных вредителей (скрытый период радиационного поражения). Затем начинается период быстрого отмирания вредителей, когда за 10 - 15 сут. погибает 90 - 95% особей. Вымирание оставшихся единичных особей происходит в течение последующих 10 - 15 сут. Указанные сроки отмирания насекомых наблюдаются при температуре зерна 20 °C и выше. При более низкой температуре период гибели насекомых удлиняется.

Подвергнутые облучению яйца, личинки и куколки обычно погибают быстрее взрослых вредителей и, как правило, не могут превратиться в следующую стадию развития.

4.5.6. Ионизирующие излучения в дозах, рекомендованных для дезинсекции, не изменяют пищевых и кормовых качеств, но снижают всхожесть зерна. Поэтому радиационной обработке подлежит только зерно продовольственного и кормового назначения, сухое и средней сухости, без ограничения по засоренности.

Семенное зерно подвергать радиационной дезинсекции нельзя.

4.5.7. В отличие от применения ядохимикатов, после радиационной обработки в зерне не остается никаких вредных веществ. Поэтому прошедшее облучение зерно может быть сразу же использовано по целевому назначению или направлено на хранение.

4.5.8. Технологическая схема установки для радиационной дезинсекции зерна показана на рис. 4.1 (не приводится).

Зараженное вредителями зерно подается конвейером на норию 5, а с ее помощью в бункер 2, оснащенный устройством для отбора из зерновой массы крупных примесей. Контроль уровня зерна в бункере обеспечивается датчиками 11.

Зерно из бункера подается самотеком с помощью регулирующей производительность процесса тарированной задвижки 12 в блок 3 развернутым зерновым потоком на ширину 1,5 м, а в случае необходимости в блоке 3 предусмотрена немедленная автоматическая остановка потока зерна с использованием быстродействующей заслонки 14.

Затем зерновой поток разгоняется в канале разгона 4, где на криволинейном участке канала он выравнивается за счет центробежной и гравитационной сил, приобретая толщину слоя до 9 мм, и проходит затем зону облучения 15 со скоростью 6 - 7 м/с.

В зоне облучения поток зерна пересекает поток ускоренных электронов, генерируемый ускорителем 1, и зерно получает необходимую дозу радиации.

Во избежание перегрева рабочей поверхности камера облучения снабжена радиатором водяного охлаждения 6.

Пройдя камеру 7, через которую производится отсос пыли, мелких и легких примесей и озона в аспирационную сеть, облученное зерно поступает в демпфирующий бункер 8. Уровень зерна в нем поддерживается автоматически устройством 10 с помощью датчиков 11. Из бункера зерно через камеру 9 поступает на транспортные механизмы, направляющие его в зернохранилище.

Технологическая линия снабжена специальным устройством, предотвращающим, в случае неожиданного отключения ускорителя, попадание необлученного зерна в прошедшее радиационную обработку. Отключение ускорителя вызывает немедленное автоматическое срабатывание перекрывающей подачу зерна в канал разгона заслонки 14 и клапана 13, направляющего находящееся в канале разгона зерно на рециркуляцию в норию и верхний бункер для следующего облучения.

Установка для радиационной дезинсекции зерна снабжена полным комплектом автоматических блокирующих устройств, обеспечивающих защиту персонала и оборудования от облучения. Управление всеми узлами производится дистанционно с пульта.

Биологическая защита в установке двухслойная. Она рассчитана на предохранение людей от ускоренных электронов и тормозного рентгеновского излучения, возникающего при взаимодействии последних с конструктивными элементами установки.

4.5.9. Технологическая схема радиационной дезинсекции зерна показана на рис. 4.2.

┌──────────────────────┐                              ┌───────────────────┐

│                      │<─────────────────────────────┤     Элеватор      │

│Транспорт для отгрузки│                      ┌──────>│                   │

│обеззараженного зерна │                      │       ├───────────────────┤

│                      │                      │       │///////////////////│

└──────────────────────┘                      │       └─────────┬─────────┘

       /\    /\     ┌─────────────────────────┘                 │

       │     │      │                                           │

             │      │                         ┌──х──────────────┘

┌──────┴─────┴──────┴─┐                       │       ┌───────────────────┐

│    Радиационный     │<--------х─────────────┘       │     Транспорт     │

│  дезинсектор зерна  │<--------х----------------х────┤с зараженным зерном│

└─────────────────────┘<- - - - х- - - - - - - - х- - ┴───────────────────┘

    Условные обозначения:

    -----х--> - зараженное зерно (кроме кукурузы);

    - - -х -> - зараженное зерно кукурузы;

    --------> - обеззараженное зерно (кроме кукурузы);

    - - - --> - обеззараженное зерно кукурузы;

    ┌───────┐

    │///////│ - специальная группа силосов в элеваторе для временного

    └───────┘   хранения зараженного зерна (кроме кукурузы).

Рис. 4.2. Технологическая схема радиационной

дезинсекции зерна

Зараженное вредителями зерно (кроме зерна кукурузы) может подаваться на радиационный дезинсектор зерна или непосредственно с транспорта, или через элеватор, где под зараженное зерно выделяются специальные силосы.

После обработки на радиационном дезинсекторе зерно (кроме зерна кукурузы) может быть направлено или в элеватор на хранение, или на отгрузку через элеватор, или непосредственно на транспорт для отгрузки.

Не допускается подача зерна кукурузы на элеватор. Поэтому для зерна кукурузы технологическая схема предусматривает подачу его с транспорта на радиационный дезинсектор и после облучения - непосредственно на транспорт для отгрузки (или в склады для хранения).

4.5.10. Для дезинсекции зерна должна использоваться доза облучения не ниже 0,2 кГр (20 крад). Максимально допустимая доза облучения - 1 кГр (100 крад).

Повторная обработка зерна разрешается в случае, если суммарная доза облучения не превысит 1 кГр (100 крад).

    4.5.11. Для   дезинсекции   зерна   должны   использоваться  ускоренные

                                              -11

электроны с энергией не ниже 1,3 МэВ (2,1 x 10    Дж).

    Максимально    допустимая    энергия   ускоренных   электронов   4  МэВ

        -11

6,4 x 10    Дж).

4.5.12. Толщина потока зерна на криволинейном участке канала разгона не должна превышать 9 мм.

Условная толщина потока зерна в зоне облучения не должна превышать 20 мм.

Ширина выпускной щели подающего бункера не должна превышать для зерна пшеницы 68 мм, кукурузы - 60, ячменя - 73 и сорго - 75 мм.

В этих условиях расчетная производительность дезинсекции составляет для зерна пшеницы 240 т/ч, кукурузы - 165, ячменя - 190 и сорго - 215 т/ч.

4.5.13. Радиационная обработка, как и фумигация, не предохраняет зерно от повторного заражения вредителями. Поэтому на хранение облученное зерно должно быть заложено в чистые обеззараженные зернохранилища. Такое зерно размещается и хранится отдельно (для оценки эффективности дезинсекции и учета суммарной дозы облучения в случае повторной обработки).

Правила хранения облученного зерна не отличаются от хранения обычного зерна.

4.5.14. Транспортирование зерна, прошедшего радиационную дезинсекцию, должно также осуществляться с помощью чистых, не зараженных вредителями, транспортных средств.

В качественных удостоверениях и сертификатах ГХИ на отгруженные партии зерна делается отметка о том, что зерно было подвергнуто радиационной дезинсекции, указываются дата проведения этой работы, средняя доза облучения, видовой состав вредителей и средняя плотность заражения ими зерна перед облучением в экз./кг.

4.5.15. О проведенном облучении зерна делается запись в журнале по следующей форме:

Журнал

регистрации партий зерна, подвергнутых

радиационной дезинсекции

Журнал хранится на пульте управления установкой для радиационной дезинсекции зерна.

Оценка эффективности дезинсекции

4.5.16. Эффективность радиационной дезинсекции оценивается первый раз через 15 сут. и второй раз через 30 сут. после обработки в соответствии с ГОСТ 13586.4-83 "Зерно. Методы определения зараженности и поврежденности вредителями". Результаты заносятся в журнал по форме:

Журнал

оценки эффективности радиационной дезинсекции зерна

При первом учете ожидается примерно одинаковая численность живых и мертвых насекомых. При втором учете допускается наличие 1 - 2% еще не погибших насекомых от первоначальной численности их в зерне до облучения. При такой ситуации партия зерна признается обеззараженной.

Если при втором учете численность живых насекомых окажется больше, чем при первом, это значит, что или дезинсекция проведена некачественно, или произошло повторное заражение зерна вредителями. Дополнительным признаком повторного заражения может служить появление в зерне видов насекомых или клещей, которые не были обнаружены в партии зерна до облучения.

В этом случае партию зерна следует рассматривать как зараженную вредителями.

4.6. Ответственные за своевременное проведение физико-механических мер борьбы с вредителями и за их результаты: главный инженер, заместитель директора, начальник производственной (технологической) лаборатории предприятия.

5. ХИМИЧЕСКИЕ МЕРЫ БОРЬБЫ

5.1. Общие положения

5.1.1. Работы по дезинсекции и дератизации с применением химических средств выполняют отряды (участки) организаций по защите хлебопродуктов.

Фумигационные работы большого объема должны выполняться под руководством начальника или старшего энтомолога (энтомолога) экспедиции по защите хлебопродуктов, начальника отряда, старшего мастера участка.

5.1.2. Способ химической обработки объектов определяют специалисты экспедиций (отрядов, участков) по защите хлебопродуктов с учетом вида и назначения объекта, зараженности, технического состояния, требований техники безопасности.

5.1.3. Для зерна, зараженного вредителями хлебных запасов, применяют фумигацию или обработку инсектицидами контактного действия.

Обработку зерна и затаренной в тканевые мешки продукции инсектицидами контактного действия проводят также в целях профилактики заражения вредителями.

5.1.4. Для продукции, зараженной вредителями хлебных запасов, применяют фумигацию.

5.1.5. Незагруженные элеваторы и склады обеззараживают газовым, аэрозольным, влажным или влажно-газовым способами.

5.1.6. Все мукомольные, крупяные, комбикормовые, кукурузообрабатывающие заводы и другие предприятия, зараженные вредителями, подвергают фумигации.

5.1.7. Зерносушилки закрытого типа, сушильно-очистительные башни и молотильно-очистительные башни поточных линий, как правило, фумигируют.

Сушилки открытого типа и стационарное, не укрытое в зданиях оборудование поточных линий, обеззараживают влажным способом.

5.1.8. Зараженные вредителями передвижные зерноочистительные машины, конвейеры, погрузочно-разгрузочные механизмы и другие машины и инвентарь фумигируют в складах.

5.1.9. Территорию предприятий обрабатывают влажным способом. В период подготовки технической базы подвергают обеззараживанию все участки территории, где выявлена зараженность.

При обнаружении в дальнейшем зараженности отдельных участков территории эти участки подвергают дезинсекции.

5.1.10. При проведении обеззараживания в складах и элеваторах, обработке предприятий, зерносушилок, сушильно-очистительных и молотильно-очистительных башен подвергают влажной дезинсекции наружные стены этих сооружений на доступную высоту и прилегающую к указанным объектам территорию на расстояние не менее 5 м.

Обработку наружных стен и территорий проводят одновременно с влажной дезинсекцией объектов, а при проведении других видов дезинсекции - перед началом проветривания.

5.1.11. Свободные трюмы пароходов и баржи, зараженные вредителями-насекомыми, могут быть обеззаражены газовым, аэрозольным и влажным способами.

Транспортные средства обеззараживают влажным способом, а железнодорожные вагоны также и аэрозольным.

В зимний период при отсутствии условий для проведения химического обеззараживания все транспортные средства подвергают только тщательной механической очистке.

5.1.12. Руководитель работ совместно с представителями предприятий, где намечается обеззараживание (а на элеваторах, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах - комиссия, в состав которой помимо руководителя работ входят главный инженер, начальник цеха, представитель санитарно-эпидемиологической службы, начальник производственной (технологической) лаборатории и начальник охраны предприятия), проводят предварительное обследование, определяют вид и объем требующегося обеззараживания, порядок и способы механической очистки и герметизации помещений, характер и объем мероприятий, обеспечивающих общественную безопасность, а также способы и сроки дегазации.

Результаты обследования и необходимые рекомендации в тех случаях, когда намечается фумигация, обработка зерна и элеваторов инсектицидами контактного действия, оформляют актом предварительного обследования по утвержденной форме.

5.1.13. Руководители предприятий обязаны:

проверить у руководителя дезинсекционных работ наличие удостоверения на право проведения этих работ и руководства ими;

обеспечивать доброкачественное и своевременное (согласно утвержденным календарным планам) проведение механической очистки, герметизации и других мероприятий, рекомендованных руководителем работ и предусмотренных актом предварительного обследования;

выделять по заявке руководителя дезинсекционных работ в его распоряжение рабочих для выполнения вспомогательных работ, а также инвентарь, мешки, брезенты и другие подсобные средства;

предоставлять для временного хранения ядохимикатов надлежаще оборудованные и отвечающие требованиям техники безопасности помещения и обеспечивать их круглосуточную охрану на период хранения в них ядохимикатов;

осуществлять при фумигации, обеззараживании аэрозольным способом мероприятия, обеспечивающие общественную безопасность, в соответствии с указаниями руководителя работ по дезинсекции и актом предварительного обследования, в частности ограждение защитной зоны и вывешивание на видных местах у ее границ предостерегающих надписей: "Вход запрещен. Газ"; при применении металлилхлорида и фосфина - также надписи: "Огнеопасно". В необходимых случаях организовывать дежурство на объектах медицинских работников;

устанавливать круглосуточную охрану объектов, подвергаемых фумигации, с момента начала работ на все время экспозиции до полной дегазации;

обеспечивать пломбирование обеззараженных складов и допускать вход в них только для проверки перед приемкой зерна или продукции.

5.1.14. О проведении всех видов фумигации руководитель предприятия издает приказ, которым устанавливаются сроки и порядок проведения обеззараживания, меры общественной и личной безопасности, а также перечень лиц, персонально ответственных за выполнение предусмотренных приказом мероприятий.

Приказ не позднее чем за 2 сут. до начала работ в копии передается районному отделу здравоохранения Совета народных депутатов или районному больничному объединению, обслуживающему территорию, на которой намечено проведение фумигации, милиции и пожарному надзору и является документом, извещающим эти организации о производстве фумигационных работ.

5.1.15. Руководитель работ по дезинсекции обязан:

принимать объекты для проведения обеззараживания только после выполнения всех предусмотренных при предварительном обследовании подготовительных мероприятий;

при проведении обеззараживания следить за обеспечением мер общественной и личной безопасности;

инструктировать работников охраны, выставляемой к подвергаемым фумигации объектам, и обеспечивать их проверенными противогазами, а при фумигации бромметилом - индикаторными горелками;

применять для обеззараживания химикаты, имеющие сертификаты завода-поставщика, удостоверяющие соответствие их химического состава ГОСТ или техническим условиям;

вести контроль за расходом и хранением ядохимикатов и использованием их только по назначению.

5.1.16. Партии зерна и продуктов его переработки, подвергнутые химической обработке, должны быть зарегистрированы в специальном журнале произвольной формы, в котором указываются название пестицида, нормы расхода, дата обработки, уровень остаточных количеств и дата их определения.

5.2. Подготовка к дезинсекции

Механическая очистка

5.2.1. Перед проведением всех видов дезинсекции (фумигации, аэрозольной, влажно-газовой, влажной) в обязательном порядке проводится механическая очистка подлежащих обеззараживанию объектов.

Во избежание распространения вредителей и пыли механическая очистка должна, как правило, выполняться с использованием промышленных пылесосов.

5.2.2. В складах механической очистке подвергают стены, перегородки, балки, столбы, стропила, карнизы, потолки, полы, окна, двери, щиты, трапы, а также верхнюю и нижнюю галереи, верхний и нижний конвейеры, сбрасывающие тележки и другое оборудование; в складах, оборудованных стационарными установками для активного вентилирования зерна и аэрожелобами, подвергают очистке каналы и решетки этих установок.

Деревянные настилы у дверей и плинтусы снимают, пространства под ними очищают и их укладывают на место только после обеззараживания склада.

Имеющиеся в цементных и асфальтированных полах трещины и выбоины вычищают, трещины предварительно расшивают. После окончания обеззараживания эти места заделывают цементом или асфальтом.

Свободные от зерна склады, подлежащие влажной дезинсекции, после механической очистки промывают струей воды под давлением. Склады, подлежащие фумигации и аэрозольной дезинсекции, промывают после экспозиции и полной их дегазации. Промывка складов и их механическая очистка осуществляются работниками предприятия хлебопродуктов.

Перед проведением фумигации зерна или продукции механической очистке подвергают свободную часть помещения, балки, карнизы, столбы, окна, двери и т.п., укрывая зерно и штабеля с продукцией брезентами и принимая другие меры предосторожности, предотвращающие попадание сора и пыли на зерно и продукцию.

Одновременно со складами очистке подвергают все связанные с ними помещения и линии для поточной обработки зерна.

5.2.3. В элеваторах, после освобождения силосов от остатков зерна, пускают оборудование на холостой ход на 10 - 15 мин. при включенной аспирации; при этом верхние люки силосов и нижние задвижки должны быть открыты.

Очистку элеваторов, а также сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок начинают с верхних этажей. Очистке подвергают стены, полы, потолки всех помещений, силосы, приемные и отпускные бункера, весовые устройства, зерноочистительное оборудование, сушильные шахты, диффузоры, трубопроводы, головки и башмаки норий, норийные трубы и ленты в них, конвейеры, самотеки, вентиляторы, пылевые камеры, фильтры, циклоны и другое оборудование. В силосах элеваторов особое внимание уделяют очистке конусов и выпускных отверстий, а также верхней части стенок и верхних перекрытий силосов, где в результате конденсации влаги и скопления органической пыли образуется плотная, трудно удаляемая корка.

5.2.4. Механическую очистку мукомольных, крупяных, комбикормовых заводов, заводов по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы проводят под непосредственным руководством начальников цехов предприятий согласно акту предварительного обследования.

Очистку помещений предприятий начинают с обметания потолков, балок и верхней части стен. Затем очищают все оборудование, в том числе неработавшее, обметают нижнюю часть стен, очищают полы, извлекая просыпи из-под оборудования, из щелей, выбоин, из-под плинтусов.

При проведении механической очистки оборудования его частично разбирают.

Разборка оборудования производится в возможно меньшем объеме, определяемом комиссией, проводящей предварительное обследование, но достаточном для полной очистки оборудования и создания условий для свободного доступа фумиганта.

Если фумигация намечается после капитального ремонта, то механическую очистку оборудования проводят в процессе ремонта.

Очистку оборудования проводят следующим образом:

на мукомольных, крупяных и комбикормовых заводах:

очищают ершами норийные трубы и самотеки; материалопроводы, приемники и разгрузители; в нориях особенно тщательно очищают головки, башмаки, ковши и ленты;

все шнеки, редлеры и другое транспортирующее оборудование очищают внутри и снаружи;

открывают очистительные лючки и очищают всю аспирационную сеть;

очищают конусы вальцовых, вальцедековых станков, ситовеек, молотковых дробилок, обоечных и других машин от накопившегося в них продукта и пыли;

разбирают рассевы и очищают все рамы с ситами, разъединяют и очищают деревянные подрассевные патрубки; ситовые рамы складывают штабелями с прокладкой между ними деревянных брусьев;

очищают магнитные аппараты и электромагнитные сепараторы;

открывают коробки фильтров и после встряхивания рукавов очищают их;

в сепараторах и других зерноочистительных машинах очищают сита, ситовые рамы, станины, патрубки аспирационных каналов;

очищают все бункера; в случае повреждения металлической обшивки бункеров ее снимают для удаления накопившегося между стенками бункера и обшивкой продукта и восстанавливают после фумигации; производят очистку пространств между бункерами и стенами помещения; плинтусы полов и норий в местах, где вероятны просыпи зерна или продукции, вскрывают, пространство под плинтусами очищают и после обеззараживания восстанавливают их;

на заводах по обработке сортовых и гибридных семян кукурузы очищают:

автомобилеразгрузчики, приемные бункера, норийные трубы, норийные ленты, ковши, головки и башмаки норий; сушильные камеры, барабаны и ситовые кузова молотилок; нижний нагнетательный и верхний отсасывающий вентиляторы; ситовые корпуса, сита, бункера и осадочные камеры сепараторов; сортировальные столы; приемные ковши, сита, поддоны и осадочные мешки калибровщиков; цилиндры и желоба триеров; ситовую поверхность и другие части пневмостолов; осадочные камеры БАС, ковши весов, циклоны.

Герметизация

5.2.5. Для предотвращения утечки газа или аэрозоля при проведении обеззараживания газовым или аэрозольным способами после механической очистки проводят герметизацию обеззараживаемых объектов.

5.2.6. Перед обработкой помещений аэрозолями заделывают щели, закрывают плотно окна, люки, вентиляционные отверстия, а также двери, которые изнутри запирают на замок, задвижки, шпингалеты и др., кроме той, которая нужна для входа и выхода операторов дезинсекционных установок.

5.2.7. При подготовке объекта к фумигации герметизацию проводят особенно тщательно, причем заделывают все, даже мелкие щели в стенах, крыше, окнах, дверях и т.п., через которые возможна утечка газа.

В складах особое внимание обращают на герметизацию крыш, мест соединения кровли со стенами, фронтонов, оконных и дверных проемов, наружных отверстий каналов активной вентиляции или аэрожелобов.

При фумигации деревянных складов делают сплошную промазку пазов и щелей.

На предприятиях, в элеваторах, сушильно-очистительных и молотильно-очистительных башнях, зерносушилках закрытого типа перекрывают заслонками и заделывают герметизирующим составом или пленкой выходящие наружу вентиляционные и другие отверстия, перекрывают и герметизируют сообщающиеся с другими помещениями галереи, аспирационные трубопроводы и материалопроводы; на предприятиях герметизируют все канализационные спуски.

5.2.8. Перед фумигацией бромистым метилом и фосфином зерна в силосах элеваторов из сборного железобетона по всему периметру силосных корпусов заделывают монтажные щели между верхними краями стенок силосов и надсилосными плитами, а также соединительные швы днищ силосов, состоящих из сборных элементов.

Во всех случаях при подготовке к фумигации зерна в элеваторах герметизируют щели в задвижке выпускного люка, а также места соединения металлической части конуса с бетонной.

5.2.9. При проведении герметизации отверстия и щели заделывают с наружной стороны.

В многоэтажных зданиях, где невозможно проведение герметизации с наружной стороны, допускается герметизация в верхних этажах с внутренней стороны, с обязательной предварительной очисткой и обеззараживанием влажным способом заделываемых мест. С внутренней стороны герметизируют также отверстия и промежутки между верхними краями силосов и надсилосной плитой в силосных корпусах элеваторов.

5.2.10. Отверстия и щели заклеивают плотной бумагой, липкой полиэтиленовой лентой или заделывают составом, изготовляемым по следующей рецептуре: два ведра песка и одно ведро глины разводят водой и тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Для герметизации окон и дверей, а также выходящих наружу крупных отверстий - патрубков каналов стационарных установок для активного вентилирования и аэрожелобов, мест выхода вентиляционных и аспирационных труб, отверстий отпускных труб силосов, мест выхода наружу конвейеров в складах и т.п., разгрузочных, загрузочных, лазовых и других люков силосов, в которых проводится фумигация зерна, трюмных люков, окон и дверей складов целесообразно использовать синтетические пленки толщиной не менее 100 мкм.

5.2.11. Состояние герметизации обязательно проверяют накануне проведения работ по обеззараживанию, а также следят за этим состоянием в течение экспозиции; обнаруженные места утечки газа дополнительно герметизируют.

5.2.12. За своевременное и правильное проведение герметизации несет ответственность руководитель предприятия. Руководитель работ по обеззараживанию инструктирует выделенных объектом работников о том, какие работы по герметизации должны быть выполнены, а также принимает законченные работы.

Определение уровня герметичности силосов элеватора

5.2.13. Уровень герметичности железобетонных силосов предприятия определяют ежегодно в период капитального ремонта и непосредственно перед фумигацией по достигнутому в них статическому давлению и времени снижения максимально достигнутого давления на 50%. Результаты определения записывают в журнале произвольной формы, который хранится на предприятии.

Характеристика уровней герметичности силосов приведена в табл. 5.1.

Таблица 5.1

УРОВНИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СИЛОСОВ

┌─────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐

│  N уровней  │Время снижения достигнутого избыточного давления на 50%, с,│

│герметичности│         в зависимости от диапазонов давления, Па          │

│             ├──────────────┬──────────────┬──────────────┬──────────────┤

│             │  500 - 250   │  400 - 200   │  300 - 150   │  200 - 100   │

├─────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┼──────────────┤

│1            │220           │200           │160           │140           │

│2            │50            │48            │46            │40            │

│3            │6             │5             │5             │4             │

│4            │2,5           │2             │2             │2             │

└─────────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┴──────────────┘

Если снижение давления в выбранном диапазоне давлений происходит быстрее, чем показано в таблице, то силосы считают не герметичными, фумигация в них не допускается, силосы требуют дополнительной герметизации.

При уровне герметичности N 4 фумигация допускается только во внутренних силосах. При уровнях герметичности N 1, 2 и 3 фумигация допускается также и в наружных силосах, но при скорости наружного ветра не более 7, 4 и 1 м/с соответственно.

5.2.14. Для оценки герметичности железобетонных силосов можно использовать установку У1-УОГ (рис. 5.1 - не приводится).

Установку герметично крепят к загрузочному люку проверяемого силоса. Пробным запуском определяют правильность направления вращения колеса вентилятора. С помощью вентилятора установки в силосе или группе силосов создают избыточное давление. Микроманометром ММН-240 измеряют статическое давление в надзерновом пространстве силоса. Вручную задвижкой перекрывают ток воздуха, с помощью секундомера измеряют время снижения максимального избыточного давления на 50%, что определяют по показаниям микроманометра.

Опыт проводят в трех повторностях, время снижения давления определяют как среднее арифметическое из трех измерений. По результатам замеров определяют уровень герметичности силоса или группы силосов.

5.3. Дезинсекция зерна и зернопродуктов

5.3.1. Общие положения

5.3.1.1. Фумигация зерна и продукции на хлебоприемных, зерноперерабатывающих и комбикормовых предприятиях проводится по просьбам руководителей предприятий, объединений и министерств хлебопродуктов, направленным в адрес экспедиций по защите хлебопродуктов заблаговременно.

5.3.1.2. Для обеззараживания зерна и продуктов его переработки применяют следующие инсектициды:

бромистый метил - для обеззараживания зерновых, масличных и бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха, фасоли, кормовых бобов, муки, крупы и рассыпных комбикормов;

препараты на основе фосфористого водорода (фосфина) - для обеззараживания зерна всех культур продовольственного, кормового и семенного назначения и зернопродуктов;

хлорпикрин - для обеззараживания зерновых, бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха и кормовых бобов, подсолнечника, идущего на переработку, и продукции (кроме кукурузной муки и крупы и соевой муки);

металлилхлорид - для обеззараживания зерновых, бобовых культур и подсолнечника семенного, продовольственного и кормового назначения, а также семян трав (злаковых и бобовых) и льна-долгунца;

смесь бромистого метила с хлорпикрином (при соотношении компонентов 2:1 или 1:1) - для обеззараживания зерновых, бобовых культур продовольственного и кормового назначения, семян гороха и кормовых бобов, подсолнечника, идущего на переработку, продукции (кроме кукурузной крупы и муки и соевой муки);

инсектициды контактного действия: карбофос, ДДВФ, актеллик, метатион (метилнитрофос), волатон (фоксим), смесь перметрина (амбуш, талкорд) с актелликом в соотношении 1:1,7 - для обеззараживания и профилактической обработки зерна злаковых культур продовольственного и кормового назначения, предназначенного для длительного хранения, а также обработки семенного зерна злаковых культур;

карбофос - для профилактической обработки поверхности зерна и затаренных зернопродуктов.

5.3.1.3. При обеззараживании партий семенного зерна не ранее чем за 10 - 15 дней до обработки и спустя 15 - 30 дней по окончании ее должен быть сделан анализ семян на всхожесть. Для анализа отбираются по две пробы, одна из которых направляется в контрольно-семенную лабораторию, вторая хранится на предприятии до получения результатов анализа. По требованию экспедиции по защите хлебопродуктов отбор проб семенного зерна на всхожесть производится в присутствии ее представителя. В этом случае отбирается третья проба, которая хранится в экспедиции. При необходимости вторая и третья пробы направляются на арбитражный анализ.

5.3.1.4. Фумигацию зерна и продукции хлорпикрином, зерна - металлилхлоридом, а также подачу хлорпикрина при применении в смеси с бромметилом осуществляют, как правило, с помощью аппарата 4-АГ. Для обеззараживания небольших партий зерна и продукции (до 200 т) допускается пассивный способ фумигации - испарение этих фумигантов со смоченных ими мешков.

Фумигацию зерна и продукции бромметилом осуществляют, открывая баллоны с фумигантом непосредственно в помещениях, где размещены подлежащие обеззараживанию зерно или продукция, или подавая фумигант в указанные помещения (либо под укрытия из синтетических пленок) с помощью шлангов.

Обработку зерна инсектицидами контактного действия проводят с помощью опрыскивателей (установки РУП-2, ОМПВ или других), снабженных специальными форсунками и приспособлениями для их крепления на транспортном оборудовании, или с помощью специального распылителя инсектицидов внутри самотека зерна.

Зерно обрабатывают в процессе перемещения водными растворами препаратов или непосредственно концентратами эмульсий.

Профилактическую поверхностную обработку зерна в складах инсектицидами контактного действия проводят с помощью генератора тумана У1-УГТ.

Профилактическую обработку затаренной продукции инсектицидами контактного действия осуществляют с помощью опрыскивателей или генератора тумана У1-УГТ.

5.3.1.5. Обеззараживание зерна и продукции в трюмах пароходов и барж производится в соответствии с действующими инструкциями и методическими указаниями Союзгоскарантина и Минморфлота.

5.3.1.6. Аппарат 4-АГ с использованием газораспределительных труб, а в складах с активной вентиляцией - с использованием вентиляционных каналов или аэрожелобов, применяют при высоте насыпи зерна от 1,5 до 5 м (при применении металлилхлорида - от 2 до 5 м).

Для фумигации низких насыпей зерна: при применении металлилхлорида - до 2 м, хлорпикрина и смеси его с бромметилом - до 1,5 м, а также для фумигации затаренного зерна и продукции используют аппараты 4-АГ без газораспределительных труб.

Фумигацию пассивным способом - путем испарения фумигантов с мешков - можно проводить при применении хлорпикрина и смеси его с бромистым метилом, если высота насыпи не превышает 1,5 м, металлилхлорида - 2 м. При фумигации бромистым метилом высота насыпи зерна не ограничивается.

5.3.1.7. При применении бромистого метила, хлорпикрина, металлилхлорида и смеси фумигантов (бромистого метила и хлорпикрина) до начала фумигации зерна значительные выступы и впадины зерновой насыпи должны быть выровнены. Допускается постепенное снижение высоты насыпи по длине склада, но в пределах одной секции разница в высоте насыпи не должна превышать 1 м.

Если зерном загружена только часть склада, перед проведением фумигации зерна с использованием газораспределительных труб, каналов активной вентиляции и аэрожелобов необходимо ликвидировать откосы насыпи установкой щитов или укладкой наполненных зерном мешков.

5.3.1.8. При проведении фумигации затаренного зерна хлорпикрином, металлилхлоридом и смесью фумигантов бромистого метила и хлорпикрина или продукции хлорпикрином и смесью его с бромистым метилом высота укладки не должна превышать 2 м.

При применении бромистого метила высота штабелей может быть максимально допустимой по условиям хранения.

При применении хлорпикрина и смеси его с бромистым метилом перед фумигацией проводится перекладка штабелей в соответствии с п. 5.3.3.12.

При применении бромистого метила и металлилхлорида специальной укладки штабелей не требуется.

5.3.1.9. Перед применением карбофоса и других инсектицидов контактного действия подбирают резервную емкость для перемещения в нее обработанного зерна, которую тщательно очищают, а при необходимости - обеззараживают.

5.3.1.10. Влажность обеззараживаемых зерна, муки и крупы должна быть не более указанной в табл. 5.2.

Таблица 5.2

┌───────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐

│       Культуры        │      Максимально допускаемая влажность, %,      │

│  и условия обработки  │                при использовании                │

│                       ├───────┬─────┬────────┬──────┬────────┬──────────┤

│                       │бромис-│хлор-│смеси   │метал-│инсекти-│препаратов│

│                       │того   │пик- │бромис- │лил-  │цидов   │на основе │

│                       │метила │рина │того    │хло-  │контакт-│ фосфина  │

│                       │       │     │метила  │рида  │ного    │          │

│                       │       │     │с хлор- │      │действия│          │

│                       │       │     │пикрином│      │        │          │

├───────────────────────┼───────┼─────┼────────┼──────┼────────┼──────────┤

│Продовольственное и    │16     │16   │16      │16    │15      │Не ограни-│

│кормовое зерно злаковых│       │     │        │      │        │чивается  │

│культур                │       │     │        │      │        │          │

│Продовольственное и    │18     │18   │18      │18    │-       │          │

│кормовое зерно гороха и│       │     │        │      │        │          │

│кормовых бобов (при    │       │     │        │      │        │          │

│температуре не ниже    │       │     │        │      │        │          │

│12 °C)                 │       │     │        │      │        │          │

│Продовольственный и    │-      │16   │-       │-     │-       │          │

│кормовой горох,        │       │     │        │      │        │          │

│обеззараживаемый при   │       │     │        │      │        │          │

│низких температурах    │       │     │        │      │        │          │

│Продовольственное и    │16     │16   │16      │16    │-       │          │

│кормовое зерно фасоли  │       │     │        │      │        │          │

│Семена злаковых        │-      │-    │-       │18    │15      │То же     │

│культур (кроме кукурузы│       │     │        │      │        │          │

│в початках)            │       │     │        │      │        │          │

│Семенная кукуруза в    │-      │-    │-       │20    │-       │          │

│початках               │       │     │        │      │        │          │

│Семена бобовых культур │14     │16   │14      │20    │-       │          │

│(кроме гороха,         │       │     │        │      │        │          │

│обеззараживаемого при  │       │     │        │      │        │          │

│низкой температуре)    │       │     │        │      │        │          │

│Семена гороха,         │-      │15   │-       │-     │-       │          │

│обеззараживаемые при   │       │     │        │      │        │          │

│низкой температуре     │       │     │        │      │        │          │

│Маслосемена, идущие на │       │     │        │      │        │          │

│переработку:           │       │     │        │      │        │          │

│  подсолнечник         │13     │12   │12      │12    │-       │          │

│  арахис               │10     │-    │-       │-     │-       │          │

│  соя                  │14     │-    │-       │-     │-       │          │

│  кунжут               │13     │-    │-       │-     │-       │          │

│  лен                  │13     │-    │-       │-     │-       │          │

│  клещевина            │9      │-    │-       │-     │-       │          │

│  семена подсолнечника │-      │-    │-       │12    │-       │          │

│Семена льна-долгунца   │-      │-    │-       │13    │-       │          │

│Семена трав:           │       │     │        │      │        │          │

│  овсяница луговая     │-      │-    │-       │14    │-       │          │

│  тимофеевка           │-      │-    │-       │13    │-       │          │

│  райграс английский   │-      │-    │-       │13,5  │-       │          │

│  клевер белый         │-      │-    │-       │10    │-       │          │

│  клевер красный       │-      │-    │-       │9     │-       │          │

│  клевер розовый       │-      │-    │-       │10    │-       │          │

│Мука, крупа            │16     │15   │15      │-     │-       │          │

│Комбикорма             │14     │-    │-       │-     │-       │          │

└───────────────────────┴───────┴─────┴────────┴──────┴────────┴──────────┘

5.3.1.11. Фумигация зерна, муки и крупы хлорпикрином, зерна - металлилхлоридом и смесью бромистого метила с хлорпикрином разрешается при температуре их и наружного воздуха не ниже 12 °C.

В отапливаемых газокамерах и других помещениях, пригодных для выполнения фумигации, обеззараживание небольших партий зерна и продукции хлорпикрином и бромистым метилом, а также бобовых культур хлорпикрином может проводиться вне зависимости от температуры наружного воздуха при условии поддержания температуры в помещении на весь период фумигации и дегазации не ниже 12 °C.

Фумигация гороха хлорпикрином допускается при температуре гороха и наружного воздуха до -15 °C в соответствии с п. п. 5.3.3.7 и 5.3.3.18.

Фумигация бромистым метилом зерна во всех объектах, кроме силосов элеваторов, а также муки и крупы разрешается при температуре обеззараживаемых зерна и продукции не ниже 10 °C, воздуха в помещении и среднесуточной температуре наружного воздуха - не ниже 8 °C. Фумигация зерна бромистым метилом в силосах элеваторов допускается при температуре зерна, воздуха в помещениях элеватора и наружного воздуха не ниже 12 °C. При этом разница между минимальной и максимальной температурой в насыпи зерна не должна превышать 10 °C.

Фумигация препаратами на основе фосфористого водорода (фосфина) допускается при температуре зерна, зернопродуктов, воздуха в складе и обрабатываемых помещениях выше 15 °C.

Обработка инсектицидами контактного действия разрешается при температуре зерна и наружного воздуха не ниже 0 °C.

5.3.1.12. Партии зерна с наличием очагов самосогревания фумигировать запрещается. Перед фумигацией очаги самосогревания должны быть охлаждены до температуры основной массы зерна.

Уплотнившиеся насыпи зерна следует разрыхлять.

В элеваторах зерно, хранившееся без перемещения более 3 мес., а также имеющее перепады температуры более 10 °C, до фумигации должно быть перемещено и обработано в целях доведения до требований, предусмотренных п. 5.3.1.11.

5.3.1.13. В жаркое летнее время фумигацию зерна и продукции бромистым метилом в складах проводят в ранние утренние часы (пока не накалилась крыша склада), а в позднее осеннее - во второй половине дня при максимальной температуре воздуха.

5.3.1.14. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация зерна и продукции не разрешается.

5.3.1.15. Запрещается осуществлять химическую дезинсекцию сырья, предназначенного для детского и диетического питания.

5.3.1.16. Если зерно или продукты его переработки были подвергнуты химической обработке, в сопроводительных документах об их качестве необходимо представить следующие данные: название пестицида, норму расхода, дату обработки, уровень остаточных количеств на момент реализации.

Если химическая обработка в период хранения не проводилась, это тоже следует отразить в сопроводительных документах.

5.3.2. Фумигация зерна и зернопродуктов бромистым метилом

Фумигация зерна в элеваторах

5.3.2.1. Применение бромистого метила для фумигации зерна в силосах допускается только в железобетонных и кирпичных элеваторах при возможности их надежной герметизации.

5.3.2.2. В силосах над насыпью зерна должно быть оставлено свободное пространство, равное по высоте 10% от общей высоты силоса.

5.3.2.3. Фумигацию зерна можно проводить как в отдельных силосах элеватора, так и сразу во всех силосах при одновременном обеззараживании и других его помещений.

Бромистый метил для фумигации зерна в элеваторах применяют двумя способами: либо через шланги вводят непосредственно в каждый силос, а затем отдельно обеззараживают надсилосное и подсилосное помещения, либо в количестве, потребном для обеззараживания зерна в силосах и надсилосного помещения, выпускают из баллонов в надсилосном помещении. Можно отдельно обеззараживать подсилосное помещение.

В элеваторах с круглыми силосами при хорошей герметичности верхней галереи можно применять комбинированный способ подачи фумиганта - в большие силосы вводить бромистый метил по шлангам, а "звездочки" фумигировать вместе с надсилосным помещением.

При недостаточной герметичности надсилосных помещений элеватора применяется только способ, предусматривающий подачу фумиганта непосредственно в силосы. При этом надсилосное, подсилосное и другие помещения элеватора могут быть обеззаражены хлорпикрином или до начала фумигации - влажным способом (см. п. 5.3.2.10).

5.3.2.4. До начала фумигации руководитель работ составляет детальный план проведения фумигации, в котором предусматривает схему расстановки баллонов, последовательность подачи фумиганта из баллонов в силосы и надсилосное помещение с расчетом соблюдения норм расхода фумиганта и равномерного его распределения во всех помещениях элеватора. В схеме предусматривается, чтобы при открывании баллонов и выходе из помещений работающие не попадали в зону газовой волны. Схему расстановки баллонов и подачи фумиганта, а также направление факелов распыла фумиганта обозначают мелом на полу помещения. Руководитель работ инструктирует работников, детально разъясняя обязанности каждого.

В целях контроля процесса фумигации и дегазации в объекте для отбора газовоздушных проб размещают полиэтиленовые трубки-зонды, концы которых выводят наружу и перекрывают зажимами. При фумигации зерна в отдельных силосах трубки-зонды вводят в зерновую насыпь на глубину до 1 м. При фумигации всего элеватора с зерном их располагают в верхнем, среднем и нижнем этажах помещений, а также в зерне в 3 - 5 силосах, находящихся в разных местах силосного корпуса.

5.3.2.5. Фумигация зерна в элеваторах при подаче бромистого метила непосредственно в силосы осуществляется следующим образом: поверхность насыпи зерна в том месте, над которым будет находиться шланг при введении фумиганта в силос, во избежание попадания на зерно осадка из баллона укрывают мешковиной в несколько слоев.

Загрузочные, лазовые, выпускные люки силосов и вентиляционные отверстия тщательно герметизируют, оставляя небольшое отверстие для введения фумиганта в силос через шланг.

Баллоны с бромистым метилом, после проверки исправности вентилей (см. п. 8.7.16), в соответствии с заранее составленной схемой устанавливают в надсилосном помещении у люков силосов на весы. Фумигант подают из баллонов по массе последовательно (в соответствии со схемой) в каждый силос через шланг, подсоединенный к боковому штуцеру баллона с помощью переходника с накидной гайкой, имеющей внутри прокладку для предупреждения утечки бромистого метила. Отверстие, через которое подавался бромистый метил в силос, герметизируют.

Может быть использован и следующий способ подачи бромистого метила в силосы: вместо обычного переходника с накидной гайкой на штуцер баллона навинчивается переходник-распределитель, имеющий четыре или более патрубков с одинаковым внутренним диаметром для подсоединения шлангов.

Использование такого переходника дает возможность, сопоставив заранее массу бромистого метила в баллонах и объем силосов, подобрать баллоны таким образом, чтобы, подавая бромистый метил в два, три и четыре силоса одновременно, можно было не пользоваться весами. При этом отклонения от средней нормы расхода бромистого метила на 1 куб. м объема силоса не должны превышать +/- 5 г.

Этот способ позволяет заранее подготовить все баллоны к подаче бромистого метила в силосы, а затем только открыть вентили.

Баллоны в этом случае устанавливают между силосами так, чтобы каждый из баллонов находился на равном расстоянии от люков силосов, в которые будет подаваться фумигант. На патрубки переходника-распределителя (два, три или четыре - в зависимости от количества фумиганта в баллоне) надевают и надежно закрепляют шланги, одинаковые по внутреннему диаметру и длине (свободные патрубки заглушают навинчивающимися колпачками), а концы их опускают в люки силосов через отверстия, оставляемые для ввода фумиганта. Места ввода шлангов герметизируют.

Через переходник-распределитель часть фумиганта из баллона может быть подана в надсилосное помещение. При этом количество бромистого метила, выпускаемого в надсилосном помещении, должно быть кратным количеству, подаваемому в силосы, т.е. равняться одной, двум или трем частям этого количества. На патрубки переходника-распределителя, через которые предполагается подавать бромистый метил в надсилосное помещение, должны быть надеты шланги, равные по длине и диаметру тем, через которые вводится фумигант в силосы.

В месте подсоединения переходника-распределителя к штуцеру баллона, а также на заглушках к патрубкам распределителя должны быть герметичные прокладки.

5.3.2.6. Способ фумигации зерна в элеваторах при подаче фумиганта в надсилосное помещение применяется лишь при условии, если разница между температурой зерна в силосах и воздуха в надсилосном помещении не превышает 10 °C. При большей разности температур следует применять способ фумигации зерна в силосах, изложенный в п. 5.3.2.5, а надсилосное помещение фумигировать отдельно. Высота насыпи в разных силосах должна быть по возможности одинаковой и не отличаться более чем на 3 м.

Лазовые, загрузочные и вентиляционные люки силосов открывают полностью. Баллоны с бромистым метилом в количестве, рассчитанном по объему силосов и надсилосного помещения, устанавливают равномерно в надсилосном помещении. Выпуск фумиганта начинают с самых удаленных от рабочей башни баллонов.

При наличии в силосном корпусе незагруженных силосов они до начала подачи бромистого метила в надсилосное помещение для фумигации силосов, загруженных зерном, должны быть загерметизированы и обеззаражены отдельно, путем введения в них бромистого метила через шланг (по массе) при норме расхода для свободных помещений.

5.3.2.7. При фумигации зерна в отдельных силосах смежные с ним силосы должны быть заполнены зерном (желательно до полной их загрузки, но при всех условиях насыпь зерна в этих силосах должна быть не менее чем на 1 м выше, чем в силосах, в которых намечается фумигация).

Загрузочные, лазовые и вентиляционные люки тщательно герметизируют, как указано в п. п. 5.2.8 и 5.3.2.5. Верхнее перекрытие силоса при наличии в нем трещин покрывают пленкой.

Герметизируют также задвижку выпускного люка и место соединения металлической части днища силоса с бетонной. В днищах силосов, состоящих из сборных элементов, при необходимости герметизируют соединительные швы.

Бромистый метил вводится в силосы так же, как указано в п. 5.3.2.5.

5.3.2.8. При фумигации зерна в отдельных силосах вместимостью до 200 т для ускорения их дегазации могут быть использованы трубы ПВУ-1.

В этом случае при подготовке силоса к фумигации через лазовый люк в зерно вводят трубу ПВУ-1 таким образом, чтобы конец ее был несколько выше края люка силоса.

При герметизации лазового люка выходящий из люка наружу конец трубы ПВУ герметизируют отдельно так, чтобы его можно было дегерметизировать, не нарушая герметичности люка силоса.

5.3.2.9. Нормы расхода бромистого метила и экспозиции фумигации даны в табл. 5.3.

Таблица 5.3

┌─────────────────────────────────────────┬────────────────┬──────────────┐

│            Зерно, продукция             │ Норма расхода  │Экспозиция, ч │

│                                         │   бромистого   │              │

│                                         │метила, г/куб. м│              │

├─────────────────────────────────────────┼────────────────┼──────────────┤

│1. Зерно в элеваторах                    │70 - 80         │48            │

│1.1. При раздельной подаче фумиганта:    │                │              │

│1.1.1. На силосы, загруженные зерном,    │                │              │

│при их высоте до 20 м                    │                │              │

│1.1.2. На силосы, загруженные зерном,    │70 - 80 г + 2 г │72            │

│при их высоте более 20 м                 │на каждый 1 м   │              │

│                                         │высоты силоса   │              │

│                                         │сверх 20 м, но  │              │

│                                         │не более 100 г  │              │

│1.1.3. На свободные силосы, надсилосное, │40              │48 или 72 - в │

│подсилосное и другие помещения элеватора │                │зависимости от│

│                                         │                │высоты силосов│

│1.2. При выпуске фумиганта в надсилосном │                │              │

│помещении:                               │                │              │

│1.2.1. На надсилосное помещение и        │70 - 80         │48            │

│силосы, загруженные зерном, при их высоте│                │              │

│до 20 м                                  │                │              │

│1.2.2. На надсилосное помещение и        │70 - 80 г + 2 г │72            │

│силосы, загруженные зерном, при их высоте│на каждый 1 м   │              │

│более 20 м                               │высоты силоса   │              │

│                                         │сверх 20 м, но  │              │

│                                         │не более 100 г  │              │

│1.2.3. На подсилосное и другие свободные │40              │48 или 72 - в │

│помещения элеватора                      │                │зависимости от│

│                                         │                │высоты силосов│

│2. Зерно в складах со специальной        │50 - 55         │48            │

│герметизацией                            │                │              │

│3. Зерно в обычных складах               │60 - 70         │48 - 72       │

│4. Зерно в складах с наклонными полами   │70 - 80         │48 - 72       │

│5. Зерно бобовых культур в складах и под │40 - 45         │48            │

│пленками                                 │                │              │

│6. Зерно бобовых культур в газокамерах   │40              │48            │

│7. Комбикорма (сырье) в элеваторах и     │60 (на объем    │30            │

│складах                                  │продукта глуби- │              │

│                                         │ной 0,6 м) плюс │              │

│                                         │25 (на объем    │              │

│                                         │пространства над│              │

│                                         │продуктом)      │              │

│8. Продукция в складах со специальной    │30 - 35         │48            │

│герметизацией                            │                │              │

│9. Продукция в обычных складах           │40 - 45         │48 - 72       │

│10. Небольшие партии зернопродуктов в    │40              │48 - 72       │

│газокамерах и под синтетическими пленками│                │              │

└─────────────────────────────────────────┴────────────────┴──────────────┘

Экспозиция фумигации уточняется в зависимости от результатов расчета показателя произведения концентрации на экспозицию ПКЭ и завершается, когда эта величина достигнет 350 г x ч/куб. м (зерно) и 235 г x ч/куб. м (другие объекты) при температуре 15 °C и ниже и 200 г x ч/куб. м (зерно) и 135 г x ч/куб. м (другие объекты) при температуре выше 15 °C.

С этой целью в процессе экспозиции периодически отбирают газовоздушные пробы из фумигируемого объекта (через 3 и 6 ч и далее через каждые 6 ч).

Величину ПКЭ рассчитывают по методике, приведенной в п. 5.3.3.16.

5.3.2.10. Подсилосное и надсилосное помещения (если они обеззараживаются отдельно от силосов) и рабочую башню при хорошей их герметичности фумигируют бромистым метилом по технологии и нормам расхода фумиганта, предусмотренным для фумигации незагруженных элеваторов, в соответствии с п. п. 5.4.2.15 - 5.4.2.21.

При недостаточной герметичности надсилосного, подсилосного помещений и рабочей башни они могут быть обеззаражены влажным способом препаратами карбофос, ДДВФ, метатионом, актелликом, волатоном по технологии и при нормах расхода, предусмотренных для обеззараживания свободных помещений, или аэрозольным способом (карбофосом) с помощью генератора тумана У1-УГТ.

Влажную или аэрозольную обработку проводят до начала фумигации.

5.3.2.11. В течение первых 3 - 5 ч экспозиции фумигации и в последующем в зависимости от погодных и других условий работники отряда (участка) по защите хлебопродуктов, надев противогазы, контролируют индикаторной горелкой надежность герметизации объекта, обращая особое внимание на места наиболее возможной утечки фумиганта. В случае обнаружения утечки фумиганта места с ненадежной герметизацией дополнительно герметизируют.

5.3.2.12. Дегазацию зерна осуществляют в соответствии с п. п. 5.3.8.1 - 5.3.8.3, 5.3.8.5, 5.3.8.6, 5.3.8.10, 5.3.8.11, 5.3.8.12.

Фумигация зерна и зернопродуктов в складах

5.3.2.13. Фумигацию бромистым метилом зерна, муки и крупы можно проводить в кирпичных, каменных или оштукатуренных деревянных складах с исправной и плотной кровлей при возможности их герметизации.

5.3.2.14. В соответствии с расчетом потребности фумиганта отбирают необходимое для фумигации количество баллонов по массе бромистого метила.

Места расстановки баллонов и направление факела распыла фумиганта в складе выбирают таким образом, чтобы распределение газа было равномерным по всей поверхности насыпи - при фумигации зерна и по всей площади склада, занятой штабелями, - при фумигации продукции. Направление факела распыла фумиганта выбирают, как правило, от центра склада к его концам, с небольшим поворотом к продольной оси.

В зависимости от условий (наличия высоких конусов зерна, особенностей расположения штабелей и др.) для обеспечения более равномерного распределения фумиганта может быть допущено иное направление факелов, но во всех случаях факел ориентируют так, чтобы при открывании баллонов и выходе из склада работающие не попадали в зону газовой волны.

Места расстановки баллонов и направление факелов газа при фумигации продукции обозначают мелом на полу склада, а при фумигации зерна - рейками на насыпи.

Руководитель работ знакомит всех участвующих в работе со схемой расстановки баллонов, определяет обязанности каждого работника и порядок выхода из помещения.

В складах устанавливают трубки-зонды для отбора газовоздушных проб в соответствии с п. 5.3.2.4. В зерновой насыпи их располагают в центральной и пристенной частях склада на верхнем и нижнем уровнях, а также в надзерновом пространстве в центральной части склада.

5.3.2.15. У всех баллонов, отобранных для работы, до внесения в склад проверяют исправность вентилей.

5.3.2.16. Предварительно проверенные баллоны взвешивают, заносят в склад и в строгом соответствии с намеченной схемой расстанавливают по поверхности насыпи зерна (для устойчивости погрузив в продукт приблизительно на 1/3 по высоте) или на полу склада по свободным проходам между штабелями с продукцией.

С баллонов снимают колпаки и баллоны поворачивают боковыми штуцерами в соответствии с намеченным по схеме направлением факела фумиганта.

5.3.2.17. При фумигации зерна под баллон и на 4 - 5 м по направлению факела распыла фумиганта на поверхности насыпи расстилают мешковину (5 - 6 мешков) или куски брезента для предохранения продукта от контакта с капельно-жидким фумигантом и загрязнения в случае выброса из баллона осадка.

При фумигации продукции должно быть предусмотрено направление факела фумиганта в свободные проходы между штабелями. В исключительных случаях, когда расстояние между баллоном и штабелем по направлению факела менее 5 - 6 м, участок штабеля, на который направлен факел, защищают брезентом или синтетической пленкой.

Во время фумигации в складе должно быть включено электрическое освещение.

5.3.2.18. Непосредственно перед фумигацией отвинчивают заглушки с боковых штуцеров. Работу начинают по команде руководителя работ, находящегося в центре склада, одновременно с обеих сторон склада и передвигаются с периферии к оставленной для выхода центральной двери склада, открывая баллоны в установленной последовательности.

5.3.2.19. После выхода всех людей из склада немедленно, не снимая противогазов, герметизируют дверь и выключают электричество в складе.

5.3.2.20. Нормы расхода бромистого метила при фумигации зерна, муки и крупы и экспозиции даны в табл. 5.3.

Экспозицию фумигации уточняют в соответствии с п. 5.3.2.9.

5.3.2.21. В течение экспозиции фумигации состояние герметизации складов проверяют так же, как указано в п. 5.3.2.11.

5.3.2.22. По окончании экспозиции фумигации дезинсекторы в противогазах открывают двери и окна склада для дегазации. Дегазация проводится в соответствии с п. п. 5.3.8.1 - 5.3.8.3, 5.3.8.5, 5.3.8.6, 5.3.8.10, 5.3.8.11, 5.3.8.12.

Фумигация небольших партий зерна и зернопродуктов

5.3.2.23. Небольшие партии зараженных зерна, муки и крупы целесообразно обеззараживать в дезинсекционных камерах или под укрытиями из синтетических пленок.

Намеченные для фумигации небольшие партии укрывают пленкой в соответствии с указаниями, изложенными в п. 5.3.3.17.

Верхний ряд мешков в штабеле укрывают мешковиной.

Применять бромистый метил под укрытием из брезентов ввиду его высокой диффузионной способности запрещается.

5.3.2.24. Фумигацию проводят следующим образом: около камеры или у подготовленной к фумигации партии, укрытой синтетической пленкой, устанавливают на весы баллон с бромистым метилом. К боковому штуцеру баллона с помощью специального переходника с накидной гайкой подсоединяют резиновый или полихлорвиниловый шланг, свободный конец которого протягивают через отверстие в двери камеры или в пленке. Шланг укрепляют в центре камеры над свободной площадью пола выше верхнего ряда мешков или над центром партии под пленкой.

Баллон взвешивают, затем с баланса весов снимают гири соответственно массе фумиганта, рассчитанной для фумигации, и, надев противогазы, открывают вентиль баллона. Когда баланс весов вновь уравновесится, вентиль быстро закрывают, от баллона отсоединяют шланг, извлекают его из камеры или из-под пленки и отверстие, через которое подавался фумигант, герметизируют. Штуцер баллона закрывают заглушкой и на вентиль навинчивают предохранительный колпак.

5.3.2.25. Сразу после окончания подачи фумиганта и в течение первого часа экспозиции с помощью индикаторной горелки проверяют, нет ли утечки газа через двери и окна камеры или из-под пленки, принимая при необходимости меры по дополнительной герметизации.

5.3.2.26. Норма расхода бромистого метила для фумигации небольших партий зерна и продукции, экспозиции даны в табл. 5.3.

5.3.2.27. Дегазация зерна, муки и крупы проводится в соответствии с п. п. 5.3.8.1 - 5.3.8.3, 5.3.8.5, 5.3.8.6, 5.3.8.10, 5.3.8.11, 5.3.8.12.

5.3.3. Фумигация зерна и зернопродуктов хлорпикрином

и металлилхлоридом

Фумигация зерна и зернопродуктов аппаратом 4-АГ

5.3.3.1. Фумигация зерна и зернопродуктов с помощью аппарата 4-АГ производится в соответствии с инструкцией по его эксплуатации.

5.3.3.2. Равномерное распределение газовоздушной смеси, подаваемой аппаратом 4-АГ в толщу зерновой насыпи при высоте ее более 1,5 м (при фумигации металлилхлоридом - более 2 м), обеспечивается посредством ввода в зерно газораспределительных труб, использованием стационарной системы активного вентилирования или аэрожелобов.

5.3.3.3. Низкие насыпи зерна (см. п. 5.3.1.6) и надзерновое пространство, а также верхний слой насыпи зерна, затаренные зерно и продукцию фумигируют аппаратом без использования газораспределительных труб (см. п. 5.3.3.8).

5.3.3.4. Уменьшение утечки фумиганта во время его подачи и более равномерное распределение в насыпи достигаются путем использования газораспределительных труб для введения хлорпикрина и металлилхлорида в зерно вместе с приспособлением для рециркуляции газовоздушной смеси.

5.3.3.5. Фумигация аппаратом 4-АГ зерна, хранящегося высокой насыпью, с использованием газораспределительных труб проводится следующим образом: перед фумигацией в насыпь зерна вводят все требующееся по расчету количество газораспределительных труб.

Схема расположения газораспределительной системы аппарата 4-АГ в складе показана на рис. 5.2 (не приводится).

В типовом складе вместимостью 3200 т в насыпь зерна вводят в шесть рядов (вдоль склада) в шахматном порядке 93 распределительные трубы. Расстояние между рядами и между трубами в каждом ряду должно быть 3,5 - 4 м, а от стен - 1,5 м. Каждые два ряда труб соединяют газопроводными рукавами в единую систему, включающую и газопровод для подсоединения системы к аппарату. Каждые два ряда труб, объединенные в одну систему, поочередно подсоединяют к аппарату 4-АГ. Таким образом, фумигант подается в склад в три приема.

Технологическая схема фумигации зерна в складах хлорпикрином или металлилхлоридом с рециркуляцией заключается в том, что во время подачи фумиганта в склад одновременно осуществляют отсос газовоздушной смеси из склада с помощью пневмопровода (рис. 5.3 - не приводится).

Пневмопровод представляет собой 2 - 3 последовательно соединенных (с помощью штуцеров, хомутов и зажимных замков) напорно-всасывающих рукава длиной 4 м с внутренним диаметром 200 мм, изготовленных из неармированной резины с текстильным каркасом (рис. 5.4 - не приводится).

Пневмопровод герметически соединяют с аппаратом 4-АГ с помощью специально изготовленных переходников. Переходники крепят болтами к калориферу аппарата 4-АГ (рис. 5.5 - не приводится). Пневмопровод закрепляют на переходниках хомутами. Свободный конец пневмопровода вводят на 0,5 - 1 м в надзерновое пространство склада через одно из центральных окон, где его закрепляют, а отверстие герметизируют.

Если в складе хранится несколько партий зерна, подлежащих обеззараживанию, первоочередно фумигируют аппаратом 4-АГ с использованием газораспределительных труб насыпи зерна высотой более 1,5 м (при применении металлилхлорида - 2 м), применяя нормы расхода фумигантов, предусмотренные для высоких насыпей.

Низкие насыпи обеззараживают вместе с надзерновым пространством склада в соответствии с п. 5.3.3.8.

При использовании аппарата 4-АГ насыпи высотой от 1,5 до 2 м фумигируют, устанавливая поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, в положение "закрыто".

При недостаточно высокой температуре или большой относительной влажности воздуха необходимо производить подогрев воздуха, подаваемого в аппараты, с помощью электрокалориферов.

Трубы, если они не понадобятся для ближайшей работы, могут быть оставлены в насыпи зерна до окончания фумигации и первые 2 - 3 дня дегазации. Оставляемые трубы на период экспозиции фумигации заглушают.

Надзерновое пространство обеззараживают в соответствии с технологией, изложенной в п. 5.3.3.8.

5.3.3.6. Фумигация аппаратом 4-АГ зерна, хранящегося высокой насыпью, с использованием стационарных установок для активного вентилирования или аэрожелобов выполняется следующим образом: аппарат подсоединяют с помощью газопровода от испарителя и специально изготовленной переходной муфты к выходящему из склада каналу вентиляционной системы или аэрожелоба.

Фумигацию зерна осуществляют только через те каналы, которые проходят под секциями, загруженными зерном.

Перед фумигацией патрубки каналов не загруженных зерном секций наглухо закрывают и герметизируют. Патрубки каналов, через которые будет подаваться фумигант, также герметизируют, но с таким расчетом, чтобы их легко можно было дегерметизировать на время подсоединения аппарата и затем так же легко вновь загерметизировать.

Перед фумигацией каналы, через которые должна производиться подача фумиганта, проверяют на проходимость воздуха путем продувания вентиляторами. Если обнаруживается, что канал забит зерном и не пропускает воздух, участок насыпи над этим каналом фумигируют с помощью газораспределительных труб аппарата 4-АГ.

Если склад оборудован системами активного вентилирования типа СВУ-2, СВУ-63, УСВУ-62 или аэрожелобами, подачу газовоздушной смеси в каждую секцию производят одновременно с двух сторон.

По окончании подачи газовоздушной смеси в каждый канал аппарат отсоединяют, а патрубки, через которые производили подачу, герметизируют.

Аппаратом 4-АГ насыпи зерна высотой до 2 м фумигируют, устанавливая поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, в положение "закрыто".

Фумигацию надзернового пространства производят так же, как указано в п. 5.3.3.8.

5.3.3.7. Фумигацию высоких насыпей зерна при температуре наружного воздуха ниже 12 °C (но не ниже 0 °C) и температуре зерна не ниже 12 °C (температура поверхностного слоя зерна во внимание не принимается) проводят хлорпикрином с обязательным использованием калорифера для подогрева воздуха, поступающего в вентилятор аппарата.

Для фумигации высоких насыпей гороха хлорпикрином при температуре ниже 12 °C до -15 °C также используют аппараты, снабженные калориферами. Насыпь гороха укрывают брезентом или пленками, оставляя свободное пространство высотою 15 - 20 см (с помощью каркасов).

5.3.3.8. При фумигации аппаратом 4-АГ низких насыпей зерна (см. п. 5.3.1.6) и надзернового пространства для ввода в склад хлорпикрина используют газопроводную систему аппарата 4-АГ. Газопроводы укладывают на насыпи зерна в один ряд по продольной оси склада и подсоединяют к газопроводу, идущему от аппарата.

При применении металлилхлорида насыпи зерна высотой менее 2 м и надзерновое пространство фумигируют без использования системы коллекторов, подавая фумигант аппаратом 4-АГ непосредственно в склад через отверстия, подготовленные в дверях или окнах склада.

Обеззараживание низких насыпей зерна и надзернового пространства аппаратом 4-АГ осуществляют при переводе дроссельной заслонки в положение "закрыто".

По окончании фумигации газопроводы из склада убирают.

5.3.3.9. Фумигацию аппаратом 4-АГ верхнего слоя зерна проводят хлорпикрином или металлилхлоридом без использования газораспределительных труб.

К фумигации верхнего слоя насыпи зерна прибегают в тех случаях, когда зерно заражено огневками, молями, притворяшками и другими насекомыми, обитающими в этом слое, а также в случаях обнаружения вредителей разных видов только в верхнем слое насыпи.

Газовое обеззараживание верхнего слоя насыпи хлорпикрином допускается только для продовольственного и кормового зерна, а металлилхлоридом - также семенного при влажности зерна не выше указанной в табл. 5.4, температуре надзернового пространства и зерна в верхнем слое не ниже 12 °C. В средних и нижних слоях допускается более низкая температура зерна, но не ниже 0 °C.

Таблица 5.4

┌────────────────────────────────────────────────────────┬────────┬───────┐

│          Зерно, продукция и способы обработки          │ Норма  │Экспо- │

│                                                        │расхода,│зиция, │

│                                                        │г/куб. м│сут.   │

├────────────────────────────────────────────────────────┴────────┴───────┤

│                               Хлорпикрин                                │

│                                                                         │

│Механизированная фумигация низких насыпей зерна         │25 - 30 │3 - 5  │

│злаковых культур, подсолнечника, верхнего слоя насыпи,  │        │       │

│затаренных зерна и продукции                            │        │       │

│Пассивная фумигация зерна злаковых культур, подсолнеч-  │25 - 30 │3 - 5  │

│ника и продукции в складах, газокамерах и под пленками  │        │       │

│То же, под брезентами                                   │40 - 45 │3 - 5  │

│Механизированная или пассивная фумигация низких насыпей │25 - 30 │1,5 - 2│

│семян бобовых культур (на весь объем склада, газокамеры,│        │       │

│пространства под пленкой)                               │        │       │

│Пассивная фумигация семян бобовых культур под брезентами│37 - 45 │1,5 - 2│

│Механизированная или пассивная фумигация низких насыпей │80 - 100│1      │

│гороха при пониженных и минусовых температурах          │        │       │

│                                                                         │

│                             Металлилхлорид                              │

│                                                                         │

│Механизированная фумигация низких насыпей, верхнего слоя│50 - 60 │3 - 4  │

│насыпи и затаренных зерна злаковых культур и            │        │       │

│подсолнечника                                           │        │       │

│Пассивная фумигация мелких партий зерна злаковых        │60      │3      │

│культур и подсолнечника под брезентами или пленкой      │        │       │

│Механизированная фумигация высоких насыпей семян        │        │       │

│бобовых культур:                                        │        │       │

│ при влажности семян до 16%:                            │        │       │

│  для семян                                             │60      │2      │

│  для надзернового пространства                         │30      │       │

│ при влажности семян выше 16 до 20%:                    │        │       │

│  для семян                                             │80      │2      │

│  для надзернового пространства                         │30      │       │

│Механизированная фумигация низких насыпей семян бобовых │        │       │

│культур в складе, газокамере или пассивная фумигация -  │        │       │

│под брезентами или пленкой:                             │        │       │

│ при влажности семян до 16%                             │50      │2 - 3  │

│ при влажности семян выше 16 до 20%                     │70      │2 - 3  │

│Фумигация семян кормовых трав                           │60      │2      │

└────────────────────────────────────────────────────────┴────────┴───────┘

При фумигации верхнего слоя температура надзернового пространства должна быть не ниже температуры верхнего слоя зерна. Для подачи газовоздушной смеси при использовании аппарата 4-АГ на поверхности насыпи зерна по длине склада укладывают 3 ряда газопроводов по 4 шт. в ряду. Газопроводы подсоединяют к идущему от аппарата газопроводу, который вводят в склад через отверстие в двери или окне. По окончании подачи фумиганта газопровод отключают от аппарата и заглушают.

Металлилхлорид вводят в склад через отверстие в двери или окне склада, используя только газопровод, идущий от аппарата, без раскладки газопроводной системы на насыпи.

При применении аппарата 4-АГ дроссельную заслонку между калорифером и вентилятором устанавливают в положение "закрыто".

5.3.3.10. Нормы расхода хлорпикрина и металлилхлорида и экспозиции фумигации зерна приведены в табл. 5.4.

Нормы расхода хлорпикрина и металлилхлорида при механизированной фумигации высоких насыпей зерна зерновых, зернобобовых культур и подсолнечника устанавливают в зависимости от его влажности и температуры в соответствии с данными табл. 5.5.

Таблица 5.5

┌─────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐

│ Влажность зерна, %  │Нормы расхода фумиганта, г/куб. м объема, занятого │

│                     │            зерном, при температуре, °C            │

│                     ├─────────────────────────┬─────────────────────────┤

│                     │       от 12 до 20       │        20 и выше        │

├─────────────────────┴─────────────────────────┴─────────────────────────┤

│      Фумигация хлорпикрином зерна зерновых и зернобобовых культур       │

│             (за исключением семян гороха и кормовых бобов)              │

│                                                                         │

│До 12                │85                       │70                       │

│Выше 12 до 14        │100                      │85                       │

│Выше 14 до 16        │120                      │100                      │

│                                                                         │

│    Фумигация металлилхлоридом зерна зерновых культур и подсолнечника    │

│                                                                         │

│До 16                │80                       │60                       │

│Выше 16 до 18        │100                      │80 <*>                   │

│                                                                         │

│    Для  надзернового  пространства  нормы расхода хлорпикрина составляют│

│15 - 20 г/куб. м, металлилхлорида - 30 г/куб. м                          │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

--------------------------------

<*> Фумигация металлилхлоридом зерна влажностью выше 18% (до 20%) допускается только при температуре зерна, не превышающей 20 °C.

5.3.3.11. При фумигации нескольких партий зерна в одном складе сначала рассчитывают расход фумигантов на объем, занятый партиями зерна с высотой насыпи более 1,5 м (при применении металлилхлорида - 2 м), по предусмотренным для высоких насыпей нормам. Затем рассчитывают расход химикатов на остальную кубатуру склада.

5.3.3.12. Фумигацию аппаратом 4-АГ затаренного зерна хлорпикрином, муки и крупы - хлорпикрином в складах и газокамерах проводят при соблюдении следующих условий: продукцию и затаренное зерно укладывают в штабели на поддоны "тройником" шириной в 3 "тройника" и длиной не более 10 м. Вдоль стен склада и между штабелями оставляют проходы не менее 0,7 м. Газопроводную систему аппарата раскладывают на полу склада в проходах между штабелями по схеме, предусмотренной для фумигации зерна, хранящегося насыпью, с таким расчетом, чтобы обеспечивалось равномерное распределение фумиганта в складе.

5.3.3.13. При фумигации затаренных зерна и семян трав металлилхлоридом специальной перекладки штабелей не требуется. Металлилхлорид подают в дезинсекционную камеру или другое помещение, не прибегая к газораспределительной системе, в соответствии с технологией, изложенной в п. 5.3.3.8.

5.3.3.14. При применении аппарата 4-АГ для обеззараживания затаренных зерна и продукции дроссельную заслонку между калорифером и вентилятором устанавливают в положение "закрыто".

5.3.3.15. Дегазация зерна, семян трав и продукции проводится в соответствии с п. п. 5.3.8.1 - 5.3.8.5, 5.3.8.7, 5.3.8.8, 5.3.8.10 - 5.3.8.13.

    5.3.3.16. Для  определения  эффективности  фумигации  зерна и уточнения

срока экспозиции осуществляют контроль процесса фумигации путем регулярного

отбора  проб  газовоздушной  смеси  из  насыпи,  анализа  содержания  в них

хлорпикрина  или  металлилхлорида,  расчета  произведения  концентрации  на

экспозицию ПКЭ и сравнения фактического значения ПКЭ    с  необходимым  для

                                                    сум

гибели вредителей ПКЭ .

                     н

Для отбора проб газовоздушной смеси в верхнем (10 - 15 см от поверхности) и нижнем (10 - 15 см от пола) слоях насыпи устанавливают по два зонда (по центру склада на пересечении диагоналей между четырьмя газораспределительными трубами - точки а и б и в углу - точки в и г (см. рис. 5.3). Резиновые шланги, надетые на зонды, выводят за пределы склада через отверстия в двери или окне, герметизируя зажимом или пробкой. Газовоздушные пробы отбирают и анализируют с помощью приборов ПСУ сразу после окончания подачи фумиганта в склад, а затем - через 3; 6 (12); 24 ч экспозиции и далее через каждые 24 ч.

    После каждого (кроме первого) определения  концентрации  К  хлорпикрина

или  металлилхлорида  в  межзерновом  пространстве  рассчитывают   ПКЭ   по

                                                                      n

формулам:

                                К  + К

                                 0    1

                         ПКЭ  = ------- (В  - В );

                            1      2      1    0

                                К  + К

                                 1    2

                         ПКЭ  = ------- (В  - В );

                            2      2      2    1

                                К  + К

                                 2    3

                         ПКЭ  = ------- (В  - В );

                            3      2      3    2

                              К    + К

                               n-1    n

                       ПКЭ  = --------- (В  - В   ),

                          n       2       n    n-1

    где:

    К , К , К , К ... К  - концентрация  фумиганта  при  каждом   очередном

     0   1   2   3     n

отборе газовоздушных проб, г/куб. м;

    В , В , В , В ... В  - сроки от начала экспозиции, ч.

     0   1   2   3     n

    Затем  вычисляют  суммарные  величины  ПКЭ  (ПКЭ   )  как  суммы   этих

                                                    сум

показателей за определенный промежуток времени:

                 ПКЭ    = ПКЭ  + ПКЭ  + ПКЭ  + ... + ПКЭ .

                    сум      1      2      3            n

    Полученные  результаты  по  определению  К, ПКЭ и ПКЭ    записывают для

                                                         сум

каждой точки в таблицу по форме табл. 5.6.

Таблица 5.6

┌─────────────┬────────────────────┬──────────────────────────────────────┐

│Место отбора │     Показатели     │         Величины показателей         │

│    пробы    │и единицы измерения │       от начала экспозиции, ч        │

│газовоздушной│                    ├──┬───┬────────┬───┬───┬───┬───┬──────┤

│    смеси    │                    │0 │ 3 │   6    │24 │48 │72 │96 │и т.д.│

│             │                    │  │   │(или 12)│   │   │   │   │      │

├─────────────┼────────────────────┼──┼───┼────────┼───┼───┼───┼───┼──────┤

│             │К, г/куб. м         │  │   │        │   │   │   │   │      │

│             │ПКЭ , г x ч/куб. м  │  │   │        │   │   │   │   │      │

│             │   n                │  │   │        │   │   │   │   │      │

│             │ПКЭ   , г x ч/куб. м│  │   │        │   │   │   │   │      │

│             │   сум              │  │   │        │   │   │   │   │      │

└─────────────┴────────────────────┴──┴───┴────────┴───┴───┴───┴───┴──────┘

    Полная  гибель  насекомых происходит в том случае, если величина ПКЭ по

всей  зерновой  насыпи  достигает  необходимых  для  этого  величин   ПКЭ ,

                                                                         н

приведенных в табл. 5.7.

Таблица 5.7

┌─────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────┐

│    Фумигант     │         ПКЭ , г x ч/куб. м, при зараженности          │

│                 │            н                                          │

│                 ├───────────────────────────┬───────────────────────────┤

│                 │   амбарным долгоносиком   │ другими видами вредителей │

│                 ├───────────────────────────┴───────────────────────────┤

│                 │                 и при температуре, °C                 │

│                 ├─────────────┬─────────────┬─────────────┬─────────────┤

│                 │ от 12 до 20 │  20 и выше  │ от 12 до 20 │  20 и выше  │

├─────────────────┼─────────────┼─────────────┼─────────────┼─────────────┤

│Хлорпикрин       │205          │170          │115          │95           │

│Металлилхлорид   │440          │360          │350          │290          │

└─────────────────┴─────────────┴─────────────┴─────────────┴─────────────┘

    Экспозицию  фумигации   устанавливают  в  зависимости  от  соответствия

величины  ПКЭ     величине ПКЭ .  При  условии,  если ПКЭ     больше  ПКЭ ,

             сум              н                          сум             н

экспозицию прекращают, так как гибель насекомых обеспечена.

    Если по истечении 5 сут.  экспозиции  ПКЭ     меньше ПКЭ ,  то проводят

                                             сум            н

дополнительную подачу фумиганта с учетом разницы между этими величинами.

Пример расчета приведен в Приложении 5.

Фумигация небольших партий зерна, зернопродуктов и семян

трав путем испарения фумигантов с поверхности мешков

5.3.3.17. Фумигацию зерна, зернопродуктов и семян трав с применением мешков, смоченных фумигантом, проводят в газокамерах или, в случае их отсутствия, под укрытиями из синтетических пленок либо брезентов в складах, а при благоприятных метеорологических условиях - также на открытой территории на заранее подготовленной соответствующим образом площадке.

При фумигации под укрытиями на насыпь зерна, штабель затаренного зерна или продукции устанавливают каркас, чтобы создать под пленкой или брезентами свободное пространство высотой около 50 см для испарения фумигантов. Насыпь зерна или штабель укрывают пленкой или брезентом (в 2 - 3 слоя) поверх каркаса и надежно закрепляют таким образом, чтобы их не сносило ветром и чтобы в местах стыков брезентов исключалась утечка фумиганта. Пленка должна быть заранее склеена с таким расчетом, чтобы она покрывала весь штабель (насыпь). Концы пленки и брезента плотно прижимают к полу склада или площадке с помощью длинных мешочков, заполненных песком.

Во избежание утечки фумиганта через брезенты их поддерживают во влажном состоянии, для чего по мере необходимости в течение экспозиции равномерно смачивают водой (опрыскивателями).

5.3.3.18. Пассивным способом можно также обеззараживать небольшие партии зерна, бобовых культур и продукции в зимних условиях в помещениях, в которых могут быть обеспечены обогрев зерна до температуры не ниже 12 °C и поддержание необходимой температуры в процессе экспозиции фумигации и дегазации. Фумигацию в отапливаемых помещениях проводят с соблюдением условий, норм расхода и экспозиции, предусмотренных для фумигации в летних условиях.

Горох, хранящийся насыпью высотой не более 0,75 м, допускается фумигировать пассивным способом в неотапливаемых помещениях при температуре его и температуре наружного воздуха ниже 12 °C, но не ниже -15 °C. Насыпь гороха на время фумигации укрывают брезентами или пленками, оставляя над горохом свободное пространство высотой 15 - 20 см. Нормы расхода хлорпикрина при фумигации гороха в зимних условиях в неотапливаемых помещениях указаны в табл. 5.4.

5.3.3.19. При проведении фумигации затаренного зерна, семян трав или продукции укладку штабелей производят так же, как при обеззараживании механизированным способом (см. п. 5.3.3.12), за исключением длины штабелей, которая в этом случае может быть произвольной.

5.3.3.20. Для распределения фумиганта тканевые мешки в развернутом виде укладывают на резервной площади склада, камеры или площадки на брезенты или плотные деревянные настилы стопками и смачивают заранее необходимым количеством фумиганта из расчета 1 кг на 3 мешка. По мере смачивания мешки переносят на носилках или в специально приспособленных ящиках и равномерно распределяют над поверхностью насыпи зерна или между штабелями с затаренным зерном, семенами трав, продукцией.

Во избежание попадания жидкого фумиганта на зерно или продукцию их защищают, укрывая сухими мешками.

5.3.3.21. Норма расхода хлорпикрина и металлилхлорида и экспозиции при пассивной фумигации небольших партий зерна и продукции даны в табл. 5.4.

Дегазация зерна, семян трав и продукции проводится в соответствии с п. п. 5.3.8.1 - 5.3.8.4, 5.3.8.5, 5.3.8.7, 5.3.8.8, 5.3.8.10 - 5.3.8.13.

Фумигация зерна и зернопродуктов смесью бромистого

метила с хлорпикрином

5.3.3.22. Смесь бромистого метила с хлорпикрином применяется при соотношении компонентов 2:1 или 1:1 (т.е. две части бромистого метила и одна часть хлорпикрина или хлорпикрин и бромистый метил поровну).

Компоненты смесей при проведении фумигации вводят раздельно.

При фумигации высоких насыпей зерна (от 1,5 до 4 м) сначала с помощью аппарата 4-АГ в зерновую насыпь подают хлорпикрин из расчета на объем склада, занятый зерном. Фумигацию проводят по технологии, изложенной в п. 5.3.3.5.

После этого хлорпикрин подают в надзерновое пространство в соответствии с технологией, изложенной в п. 5.3.3.8.

По окончании подачи хлорпикрина открывают баллоны с бромистым метилом, заранее установленные на насыпи зерна, в соответствии с порядком, предусмотренным в п. 5.3.2.14.

5.3.3.23. При фумигации низких насыпей зерна (для смеси бромметила с хлорпикрином - не выше 1,5 м) хлорпикрин подают в склад аппаратом 4-АГ в соответствии с технологией, изложенной в п. 5.3.3.8, или вручную по технологии, предусмотренной в п. 5.3.3.20.

По окончании подачи хлорпикрина открывают баллоны с бромистым метилом, которые должны быть заранее установлены в соответствующих местах склада.

5.3.3.24. Нормы расхода смеси фумигантов даны в табл. 5.8.

Таблица 5.8

┌──────────────────────────────────────────────┬──────────────────────────┐

│                 Наименование                 │ Смесь бромистого метила  │

│                                              │с хлорпикрином, г/куб. м, │

│                                              │при высоте насыпи зерна, м│

│                                              ├─────────────┬────────────┤

│                                              │   до 0,75   │от 1,5 до 4 │

├──────────────────────────────────────────────┼─────────────┼────────────┤

│Зерно колосовых культур при хранении насыпью  │45 - 50      │60 - 70     │

│Бобовые культуры при хранении насыпью         │35 - 40      │50 - 55     │

└──────────────────────────────────────────────┴─────────────┴────────────┘

Экспозиция фумигации - 3 сут.

5.3.3.25. При фумигации затаренных зерна или продукции смесью бромистого метила с хлорпикрином перекладки штабелей не требуется. Сначала в склад с помощью аппарата 4-АГ подают хлорпикрин в соответствии с технологией фумигации, изложенной в п. 5.3.3.12, или вносят на мешках, как предусмотрено п. 5.3.3.20.

По окончании подачи хлорпикрина открывают баллоны с бромистым метилом, которые должны быть заранее установлены в соответствующих местах склада.

Подбор баллонов с бромистым метилом, проверка и расстановка их в складах, выпуск бромметила осуществляют в соответствии с п. п. 5.3.2.14 - 5.3.2.19, 8.7.16.

Норма расхода смеси бромистого метила с хлорпикрином при фумигации затаренных зерна и продукции в складах без специальной герметизации - 40 - 45 г на 1 куб. м объем склада, в складах со специальной герметизацией - 30 - 35 г на 1 куб. м при соотношении компонентов соответственно 2:1 или 1:1.

Экспозиция фумигации - 2 - 3 сут.

5.3.4. Фумигация зерна и зернопродуктов препаратами

на основе фосфина

Фумигация зерна в силосах элеватора

5.3.4.1. Препаратами на основе фосфина (магтоксин, фостоксин, целфос, делиция-газтоксин и термофос) разрешается обрабатывать зерно сухое и средней сухости при его температуре выше 15 °C.

Технологический процесс обработки зерна заключается в следующем: в перемещаемое на конвейере зерно с помощью автоматического дозатора, устройство и работа которого описаны в паспорте на дозатор гранул и таблеток автоматический У1-УДГ.ПС, вводят гранулы или таблетки препаратов в соответствии с установленной нормой.

С конвейерной ленты зерно с равномерно распределенными в нем гранулами (или таблетками) поступает в заранее очищенный и загерметизированный (кроме загрузочного люка) силос. После заполнения силоса зерном загрузочный люк закрывают и герметизируют. Выдерживают заданную экспозицию фумигации. После окончания экспозиции люк силоса открывают для дегазации.

5.3.4.2. До начала обработки зерна препаратами на основе фосфина на элеваторе проводят следующие подготовительные работы:

выбирают и осматривают свободные силосы для перемещения зараженного зерна с введенными в него гранулами (таблетками) препарата. Силосы не должны иметь видимых щелей и трещин. Особое внимание обращают на состояние конусов. Желательно, чтобы силосы, прилегающие к тем, в которые будет перемещаться обработанное зерно, были загружены;

проводят тщательную механическую очистку силосов, надсилосного и подсилосного помещений, уборку отходов, пыли, просыпей, сметок;

проверяют исправность задвижек выпускных и крышек загрузочных люков. Конусы силосов и выпускные люки герметизируют пленкой или заклеивают все щели полосками из плотной бумаги в 2 - 3 слоя. На надсилосном этаже подготавливают пленку, плотную бумагу и клей для герметизации загрузочных люков, а также веник (щетку) для уборки просыпей зерна и зачистки сбрасывающей тележки. В качестве клеящих средств могут быть использованы клеи типа БФ, обойные клеи и другие, обеспечивающие надежное приклеивание герметизирующих материалов;

устанавливают разгрузочную тележку у подготовленного силоса;

на расстоянии не менее 10 м от разгрузочной тележки на конвейере в надсилосном помещении элеватора устанавливают дозатор гранул автоматический У1-УДГ (подготовка дозатора к работе и порядок работы описаны в паспорте на дозатор гранул и таблеток автоматический У1-УДГ.ПС);

открывают двери и окна в надсилосном и подсилосном помещениях;

включают аспирационную систему;

проверяют наличие необходимых средств защиты органов дыхания и средств контроля концентрации фосфина в воздухе, аптечки с необходимыми медикаментами.

5.3.4.3. После завершения подготовительных работ в надсилосное помещение вносят необходимое количество препарата и засыпают гранулы (таблетки) в дозатор в количестве, не превышающем расхода его в течение 1 ч работы дозатора. Освободившиеся фляги и фляги с остатками препарата сразу же закрывают пробками.

5.3.4.4. Подают на конвейер зерно, подлежащее обеззараживанию. Включение дозатора происходит автоматически при отключении педали включателя под воздействием потока зерна на конвейерной ленте.

5.3.4.5. Режимы дезинсекции различных объектов препаратами на основе фосфина приведены в табл. 5.9.

Таблица 5.9

РЕЖИМЫ ДЕЗИНСЕКЦИИ РАЗЛИЧНЫХ ОБЪЕКТОВ ПРЕПАРАТАМИ

НА ОСНОВЕ ФОСФИНА

┌──────────────────┬───────┬────────────────────────┬──────────────┬────────────┐

│      Объект      │Норма  │     Норма расхода      │ Экспозиция,  │ ПКЭ <**>,  │

│                  │расхода│   по препаратам <*>    │     сут.     │г x ч/куб. м│

│                  │по фос-├──────────┬──────┬──────┼───────┬──────┤            │

│                  │фину, г│фостоксин,│термо-│маг-  │для    │для   │            │

│                  │       │делиция-  │фос   │токсин│дели-  │маг-  │            │

│                  │       │газтоксин,│(таб- │(плиты│ция-   │ток-  │            │

│                  │       │целфос,   │летки)│и     │газток-│сина и│            │

│                  │       │магтоксин,│      │ленты)│сина,  │термо-│            │

│                  │       │квикфос   │      │      │фосток-│фоса  │            │

│                  │       │(таблетки,│      │      │сина и │      │            │

│                  │       │гранулы)  │      │      │целфоса│      │            │

├──────────────────┼───────┼──────────┼──────┼──────┼───────┼──────┼────────────┤

│Зерно в силосах   │3 <***>│9         │6     │-     │5      │3     │25          │

│элеваторов        │       │          │      │      │       │      │            │

│Небольшие партии  │3 <***>│9         │6     │18,7  │5      │3     │25          │

│зерна под пленкой │       │          │      │      │       │      │            │

│Затаренные мука и │2      │6         │5     │12,5  │5      │3     │7           │

│крупа в складах   │       │          │      │      │       │      │            │

│Небольшие партии  │2      │6         │5     │12,5  │5      │3     │7           │

│муки и крупы      │       │          │      │      │       │      │            │

│под пленкой       │       │          │      │      │       │      │            │

│Зерноперерабаты-  │3      │-         │-     │18,7  │-      │2     │7           │

│вающие предприятия│       │          │      │      │       │      │            │

└──────────────────┴───────┴──────────┴──────┴──────┴───────┴──────┴────────────┘

--------------------------------

<*> В г/т для зерна и г/куб. м для других объектов.

<**> ПКЭ - величина произведения концентрации фосфина на экспозицию.

<***> 2,4 г/т для термофоса.

5.3.4.6. В процессе работы, по мере надобности, добавляют в дозатор гранулы или таблетки и контролируют число дозируемых им гранул (таблеток) в единицу времени в сравнении с расчетным.

Число гранул или таблеток, которое должно вводиться дозатором в зерно за единицу времени в зависимости от производительности транспортирующего оборудования, приведено в табл. 5.10 и 5.11 или может быть рассчитано по формуле:

                                     Б x В

                                 С = -----,

                                      60

где:

С - число гранул (таблеток) в минуту;

Б - норма расхода препаратов, гранул (таблеток) на 1 т зерна;

В - фактическая производительность оборудования, перемещающего зерно, т/ч.

Таблица 5.10

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДОЗАТОРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЧИСЛА ОТКРЫТЫХ

ОТВЕРСТИЙ В ПИТАТЕЛЕ ДЛЯ ГРАНУЛ ПРИ НОРМЕ РАСХОДА

3 Г/Т ФОСФИНА (15 ГРАНУЛ)

┌────────────────────────┬─────────────────────┬──────────────────────────┐

│Число открытых отверстий│ Производительность  │Количество обрабатываемого│

│       в питателе       │ дозатора, гранул/ч  │        зерна, т/ч        │

├────────────────────────┼─────────────────────┼──────────────────────────┤

│1                       │138                  │9,2                       │

│2                       │276                  │18,4                      │

│3                       │414                  │27,6                      │

│4                       │552                  │36,8                      │

│5                       │690                  │46,0                      │

│6                       │828                  │55,2                      │

│7                       │966                  │64,4                      │

│8                       │1104                 │73,6                      │

│9                       │1242                 │82,8                      │

│10                      │1380                 │92,0                      │

│11                      │1518                 │101,2                     │

│12                      │1656                 │110,4                     │

│13                      │1794                 │119,6                     │

│14                      │1932                 │128,8                     │

│15                      │2070                 │138,0                     │

│16                      │2208                 │147,2                     │

│17                      │2346                 │156,4                     │

│18                      │2484                 │165,6                     │

│19                      │2622                 │174,8                     │

│20                      │2760                 │184,0                     │

│21                      │2898                 │193,2                     │

│22                      │3036                 │202,4                     │

│23                      │3174                 │211,6                     │

│24                      │3312                 │220,8                     │

│25                      │3450                 │230,0                     │

│26                      │3588                 │239,2                     │

│27                      │3726                 │248,4                     │

│28                      │3864                 │257,6                     │

│29                      │4002                 │266,8                     │

│30                      │4140                 │276,0                     │

│31                      │4278                 │285,2                     │

│32                      │4416                 │294,4                     │

│33                      │4554                 │303,6                     │

│34                      │4692                 │312,8                     │

│35                      │4830                 │322,0                     │

│36                      │4968                 │331,2                     │

│37                      │5106                 │340,4                     │

│38                      │5244                 │349,6                     │

│39                      │5382                 │358,8                     │

│40                      │5520                 │368,0                     │

│41                      │5658                 │377,2                     │

│42                      │5796                 │386,4                     │

│43                      │5934                 │395,6                     │

│44                      │6072                 │404,8                     │

└────────────────────────┴─────────────────────┴──────────────────────────┘

Таблица 5.11

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДОЗАТОРА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЧИСЛА ОТКРЫТЫХ

ОТВЕРСТИЙ В ПИТАТЕЛЕ ДЛЯ ТАБЛЕТОК ПРИ НОРМЕ РАСХОДА

3 Г/Т ФОСФИНА (3 ТАБЛ./Т)

┌──────────────────────┬────────────────────┬─────────────────────────────┐

│    Число открытых    │ Производительность │ Количество обрабатываемого  │

│ отверстий в питателе │  дозатора, табл./т │         зерна, т/ч          │

├──────────────────────┼────────────────────┼─────────────────────────────┤

│1                     │138                 │46 (69) <*>                  │

│2                     │276                 │92 (138)                     │

│3                     │414                 │138 (207)                    │

│4                     │552                 │184 (276)                    │

│5                     │690                 │230 (345)                    │

│6                     │828                 │276 (414)                    │

│7                     │966                 │322 (483)                    │

│8                     │1104                │368 (552)                    │

│9                     │1242                │414 (621)                    │

│10                    │1380                │460 (690)                    │

└──────────────────────┴────────────────────┴─────────────────────────────┘

--------------------------------

<*> В скобках указано количество зерна при обработке препаратом термофос.

5.3.4.7. В ходе обработки зерна следят за тем, чтобы не было просыпей зерна с гранулами или таблетками препарата на надсилосную плиту, особенно в месте сброса зерна в силос, и систематически контролируют концентрацию фосфина в помещениях элеватора в соответствии с методами, изложенными в Приложениях 8, 12, 13.

5.3.4.8. В силос, заполненный зерном с введенным в него препаратом, опускают трубки-зонды для отбора газовоздушных проб из зерновой насыпи на глубине 2 м (используют металлические трубки-зонды, описание которых приведено в Приложении 9) и надзернового пространства (используют полихлорвиниловые трубки-зонды). Свободные концы трубок-зондов, выведенные наружу, перекрывают зажимами.

Загрузочный люк силоса закрывают и герметизируют; укрывают пленкой и заклеивают щели полосами из плотной бумаги в 2 - 3 слоя. На крышку загрузочного люка и на самотечную трубу силоса наклеивают предупреждающую надпись, выполненную четким шрифтом, с указанием даты и времени начала экспозиции.

5.3.4.9. Дозатор очищают от остатков препарата, проветривают и убирают на хранение. Пустые фляги из-под гранул, закрытые пробками, и фляги с неиспользованным препаратом сразу после окончания работы количественно складывают в деревянные ящики, в которых они находились, выносят их из элеватора и отправляют на склад ядохимикатов. При работе с таблетками тару из-под них и остатки препарата также количественно складывают и отправляют на склад.

Пустую тару уничтожают согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.3.4.10. У всех входных дверей помещений элеватора, в которых проводят дезинсекционные работы, вывешивают предупредительные надписи с указанием в них также номеров силосов с обработанным зерном.

5.3.4.11. После введения препаратов в зерно при необходимости проводят дезинсекцию надсилосного и подсилосного помещений, рабочей башни и оборудования аэрозольным или влажным способом.

5.3.4.12. Периодически (через 12 и 24 ч, а затем один раз в сутки) в процессе экспозиции из обработанных силосов через трубки-зонды отбирают газовоздушные пробы, в которых анализируют концентрацию фосфина. Рассчитывают величину произведения концентрации на экспозицию ПКЭ в соответствии с п. 5.3.3.16.

Экспозиция устанавливается в соответствии с данными табл. 5.9. Экспозиция уточняется в зависимости от результатов расчета ПКЭ и завершается, когда величина ПКЭ достигнет 25 г x ч/куб. м.

5.3.4.13. Дегазацию проводят пассивным способом. Загрузочные люки дегерметизируют и открывают. Окна и двери в надсилосном и подсилосном помещениях держат открытыми, чтобы обеспечить хорошее проветривание помещений. Обычно пассивная дегазация силосов заканчивается в течение 10 сут.

Если обработанное зерно подлежит срочной реализации, а пассивная дегазация не привела к снижению остатков фосфина в зерне до уровня МДУ, то проводят активную дегазацию зерна путем его перемещения из силоса в силос.

5.3.4.14. Полноту дегазации определяют по концентрации фосфина в воздухе рабочей зоны, надзерновом и межзерновом пространствах и по содержанию остатков фосфина в зерне в соответствии с методиками, изложенными в Приложениях 8, 12, 13.

Пробы воздуха в рабочей зоне, в надзерновом и межзерновом пространствах для анализа на содержание фосфина отбирают ежесуточно после начала дегазации.

Спустя 5 сут. после начала дегазации отбирают пробы обработанного зерна для определения в нем остатков фосфина. Если содержание фосфина в зерне превысит МДУ, следующий отбор проб повторяют через 3 - 5 сут.

Пробы воздуха в рабочей зоне для анализа на фосфин отбирают в надсилосном и подсилосном помещениях в непосредственной близости от силосов, в которых находится профумигированное зерно, а также в 2 - 3 наименее проветриваемых участках помещения.

Из надзернового и межзернового пространств газовоздушные пробы отбирают через трубки-зонды, размещенные в силосах перед началом фумигации.

Пробы зерна для анализа отбирают в соответствии с Приложением 9.2 настоящей Инструкции.

Дегазация считается законченной, если в воздухе помещений элеватора, в надзерновом и межзерновом пространствах концентрация фосфина не превышает 0,1 мг/куб. м, а содержание его в зерне - 0,1 мг/кг.

5.3.4.15. Эффективность обеззараживания оценивают сразу после дегазации зерна.

5.3.4.16. Одновременно под фумигацией должно быть не более 20% силосов в элеваторе.

Фумигация зернопродуктов в складах

5.3.4.17. Подготовку складов с готовой продукцией к фумигации препаратами на основе фосфина проводят в соответствии с настоящей Инструкцией.

В штабели с зернопродуктами, расположенные в средней и угловой частях склада, на уровне человеческого роста вводят две полиэтиленовые трубки-зонды для отбора газовоздушных проб. Свободные концы трубок-зондов выводят наружу и перекрывают зажимами.

При подготовке складов оставляют открытой в каждом из них одну дверь, необходимую для входа и выхода дезинсекторов.

5.3.4.18. Ленты (развернутые гармошкой) и плиты магтоксина заносят в склад, освобождают от герметизирующей упаковки, расставляют на полу между штабелями с готовой продукцией равномерно по всему складу.

Гранулы или таблетки препаратов равномерно размещают на поддонах на полу по всему помещению. При этом они раскладываются на поддонах обязательно в один слой.

Пустую тару из-под препаратов выносят из помещения и отправляют на склад ядохимикатов, а затем уничтожают согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.3.4.19. Нормы расхода различных препаратов и экспозицию при фумигации складов с затаренными мукой и крупой устанавливают, руководствуясь данными табл. 5.9.

Для определения необходимого количества препарата магтоксина в виде плит и лент руководствуются данными, приведенными в табл. 5.12.

Таблица 5.12

┌─────────────┬────────┬───────────────────┬──────────────────────────────┐

│Препаративная│Масса, г│Объем, фумигируемый│    Количество препарата,     │

│    форма    │        │одной препаративной│   требуемое для фумигации    │

│             │        │  формой, куб. м   │ 100 куб. м с зернопродуктами │

│             │        │                   ├──────────────┬───────────────┤

│             │        │                   │      кг      │      шт.      │

├─────────────┼────────┼───────────────────┼──────────────┼───────────────┤

│Плиты        │206     │16,5               │1,25          │6,1            │

│Ленты        │3296    │264                │1,25          │0,38           │

└─────────────┴────────┴───────────────────┴──────────────┴───────────────┘

5.3.4.20. Экспозиция фумигации уточняется в зависимости от результатов расчета величины ПКЭ и завершается, когда эта величина достигнет 7 г x ч/куб. м.

С этой целью в процессе экспозиции периодически отбирают газовоздушные пробы из фумигируемого объекта: в первые сутки через 12 и 24 ч после начала экспозиции, а затем один раз в сутки.

Величину ПКЭ рассчитывают в соответствии с п. 5.3.3.16.

5.3.4.21. Дегазацию проводят пассивным способом, открывая все двери фумигируемого помещения. Полноту дегазации определяют в соответствии с методиками, изложенными в Приложениях 8, 10, 12, 13.

5.3.4.22. Использованные плиты и ленты, а также остатки разложения гранул (таблеток) препаратов собирают в подходящую тару (например, полиэтиленовые мешки, ведра и т.п.), выносят из склада и отправляют на склад ядохимикатов для последующего уничтожения согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.3.4.23. Эффективность дезинсекции определяют по окончании дегазации.

Фумигация небольших партий зерна и зернопродуктов

под синтетическими пленками

5.3.4.24. Дезинсекции лентами и плитами магтоксина под пленками подвергают зараженные вредителями небольшие партии зерна всех культур, независимо от их назначения, высотой не более 3 м, массой не более 200 т, размещенные в зерноскладах или на площадках, а также отдельные штабели зернопродуктов.

Допускается обработка небольших партий зерна и зернопродуктов под пленками гранулами фостоксина и магтоксина, а также таблетками фостоксина, делиции-газтоксина, магтоксина, целфоса и термофоса.

5.3.4.25. Перед обработкой насыпь зерна разравнивают и при необходимости снижают ее высоту. Каждый штабель зернопродуктов укрывают отдельной пленкой.

5.3.4.26. Пленку необходимых размеров для укрытия партий зерна и зернопродуктов готовят заранее.

5.3.4.27. Предварительно на насыпь зерна или штабели с затаренными продуктами устанавливают деревянный каркас или мешки с продукцией на ребро, чтобы создать под пленкой свободное пространство высотой около 50 см. В верхний и нижний горизонты насыпи зерна, кроме того, вводят две трубки-зонды для отбора газовоздушных проб в целях контроля процесса фумигации и дегазации. В штабеле с зернопродуктами трубки-зонда размещают между мешками на уровне высоты человека и под штабель. Свободные концы трубок, выведенные за пределы насыпи зерна или из штабеля с зернопродуктами, перекрывают зажимами.

Концы пленки плотно прижимают к полу склада или площадке с помощью длинных мешочков, заполненных песком.

5.3.4.28. Расчетное количество плит или лент магтоксина, освобожденных от герметизирующей упаковки, раскладывают на поверхности насыпи зерна (желательно их слегка заглубить), перед тем как укрыть насыпь пленкой.

При обработке отдельных штабелей с зернопродуктами препарат равномерно раскладывают на полу склада.

При обработке зерна под пленкой таблетками или гранулами их равномерно рассыпают по поверхности зерна или расставляют на поверхности на небольших поддонах, после чего укрывают пленкой. При обработке таблетками или гранулами зернопродуктов препарат обязательно размещают на поддонах, не допуская контакта с зернопродуктами.

5.3.4.29. Норму расхода препаратов при дезинсекции мелких партий зерна и зернопродуктов под пленкой и экспозицию устанавливают в соответствии с данными табл. 5.9.

При определении необходимого количества магтоксина в виде лент и плит руководствуются данными, приведенными в табл. 5.12.

5.3.4.30. Экспозиция уточняется в зависимости от результатов расчета величины ПКЭ и завершается, когда эта величина достигнет при фумигации зерна 25 г x ч/куб. м, при фумигации зернопродуктов - 7 г x ч/куб. м.

С этой целью в процессе экспозиции периодически отбирают газовоздушные пробы (в первые сутки через 12 и 24 ч после начала экспозиции, а затем один раз в сутки).

Величину ПКЭ рассчитывают в соответствии с п. 5.3.3.16.

5.3.4.31. Если вредителями хлебных запасов заражено все помещение склада и хранящиеся в нем мелкие партии зерна или зернопродуктов, то эти партии обеззараживают под пленкой, после чего сразу же проводят дезинсекцию помещения склада влажным способом одним из фосфорорганических препаратов (карбофосом, трихлорметафосом-3, метатионом, волатоном, актелликом, ДДВФ) в соответствии с настоящей Инструкцией, не допуская превышения норм расхода рабочей жидкости и скопления капельно-жидкой влаги в зоне размещения партий зерна или зернопродуктов.

5.3.4.32. По окончании экспозиции проводят дегазацию. Для этого снимают полотнища пленки с партий зерна и зернопродуктов. Полноту дегазации определяют путем отбора газовоздушных проб из зерновой насыпи или штабеля с зернопродуктами, используя заранее установленные в них трубки-зонды, а также путем химического анализа зерна и зернопродуктов в соответствии с методиками, изложенными в Приложениях 8, 10, 12, 13.

5.3.4.33. Использованные плиты и ленты, а также остатки разложения гранул и таблеток препарата собирают в подходящую тару (например, полиэтиленовые мешки, ведра и т.п.) и отправляют на склад ядохимикатов для последующего уничтожения согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.3.4.34. Эффективность дезинсекции определяют по окончании дегазации.

5.3.5. Профилактическая обработка и дезинсекция

зерна инсектицидами контактного действия в потоке

5.3.5.1. Для профилактической обработки и дезинсекции зерна, предназначенного для продовольственных, кормовых, технических и семенных целей, применяют инсектициды контактного действия: карбофос, ДДВФ, метатион (метилнитрофос), волатон (фоксим), актеллик, а также смесь перметрина (амбуш, талкорд) и актеллика (пиримифосметила) в соотношении 1:1,7 по действующему веществу.

5.3.5.2. Обрабатывать можно зерно сухое и средней сухости при нормах расхода, указанных в табл. 5.13.

Таблица 5.13

┌─────────────────────────────────────┬─────────────────┬───────────────────┐

│             Инсектициды             │  Норма расхода  │        МДУ        │

│                                     │ по действующему │в продовольственном│

│                                     │  веществу, г/т  │    зерне, г/т     │

├─────────────────────────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤

│Карбофос                             │От 8 <*> до 15   │3,0                │

│ДДВФ                                 │15               │0,3                │

│Метатион (метилнитрофос)             │10               │1,0                │

│Волатон (фоксим)                     │5                │0,6                │

│Актеллик                             │10               │1,0                │

│Смесь:                               │От 3,5 <*> до 5,5│-                  │

│ перметрин (амбуш, талкорд)          │От 1,3 <*> до 2,0│0,35               │

│ актеллик (пиримифосметил)           │От 2,2 <*> до 3,5│1,0                │

└─────────────────────────────────────┴─────────────────┴───────────────────┘

--------------------------------

<*> Норма расхода дана для обработки зерна с предполагаемым сроком хранения до 4 мес. Форсунки крепят и обрабатывают зерно в непосредственной близости от места складирования зерна во избежание потерь инсектицида и загрязнения воздуха.

В профилактических целях целесообразно обрабатывать все зерно семенного назначения, а также другое зерно, подготовленное к хранению (очищенное и просушенное), имеющее температуру 20 °C и выше, предполагаемый срок хранения которого составляет не менее 3 - 4 мес.

5.3.5.3. После обработки на зерне в течение длительного времени сохраняются остатки инсектицидов, которые защищают зерно от повторного заражения насекомыми.

Ориентировочный период защитного действия составляет для ДДВФ от 2 до 3 мес., для других инсектицидов - от 4 до 12 мес. Он зависит от температуры и влажности зерна и связан со скоростью разложения остатков инсектицидов. С повышением температуры и увеличением влажности зерна скорость разложения инсектицидов увеличивается, а период защитного действия уменьшается.

5.3.5.4. Введение инсектицидов в зерно можно осуществлять в виде водных растворов или непосредственно распыляя концентраты эмульсий.

5.3.5.5. Для введения инсектицидов в зерно в виде водных растворов применяют аппарат РУП-2 или другие типы опрыскивателей, снабженные специальными форсунками. Норма расхода рабочей жидкости - 500 мл на тонну зерна.

Перед началом обработки зерна необходимо выяснить среднюю производительность транспортных механизмов, с тем чтобы обеспечить соответствующую производительность форсунок. Производительность форсунок в зависимости от производительности транспортного оборудования должна быть:

Изменение производительности форсунок достигается путем регулирования давления жидкости, подаваемой на форсунки.

Для приготовления рабочей жидкости воду в рассчитанном количестве наливают в бак опрыскивателя и затем добавляют в воду необходимое количество концентрата эмульсии инсектицида, предварительно разведенной в небольшом количестве воды (на 1 часть концентрата эмульсии примерно 2 - 3 части воды).

Необходимое количество концентрата эмульсии, которое следует добавить в бак опрыскивателя, рассчитывают по следующей формуле:

                                     Б x В

                                 А = -----,

                                     5 x Г

где:

А - количество концентрата эмульсии инсектицида для получения необходимого количества рабочей жидкости, кг;

Б - норма расхода инсектицида по действующему веществу, г/т;

В - рассчитанное количество воды в баке опрыскивателя, л;

Г - содержание действующего вещества в концентрате эмульсии препарата инсектицида, %.

При применении смеси перметрина и пиримифосметила расчет проводят по каждому компоненту отдельно.

Рабочую жидкость следует готовить в таком количестве, чтобы она была израсходована в день приготовления.

Перед началом обработки зерна включают мешалку в баке опрыскивателя на 3 - 5 мин. для образования равномерного раствора.

5.3.5.6. Для введения инсектицидов в зерно можно применять специальные аппараты, которые обеспечивают распыление непосредственно концентрата эмульсий инсектицидов (без воды) в аэрозольную фазу (с размером частиц до 50 мкм) внутрь самотеков зерна. Правила работы с такими аппаратами указаны в соответствующих инструкциях по эксплуатации.

5.3.5.7. Результаты дезинсекции зерна проверяют через 15 - 20 дней после внесения инсектицидов в зерно.

5.3.5.8. Использование зерна после обработки инсектицидами допускается при содержании их остатков в количествах, не превышающих максимально допустимых уровней, указанных в табл. 5.13.

Определение остатков инсектицидов в зерне осуществляют по методикам, изложенным в Приложениях 10, 14 - 18.

Зерно, обработанное смесью перметрина и пиримифосметила, разрешается использовать на продовольственные цели без анализа остатков в нем инсектицидов при соблюдении трех условий: если оно было обработано при норме расхода не более 3,5 г/т; если оно хранилось не менее 4 мес.; если температура зерна во время хранения была не менее 20 °C.

Зерно семенного назначения можно использовать на посев без анализа в нем остатков инсектицидов.

5.3.6. Профилактическая обработка затаренных

зернопродуктов карбофосом

5.3.6.1. Для профилактической защиты затаренных в тканевые мешки муки и крупы от заражения вредителями применяют карбофос путем поверхностной обработки эмульсией препарата штабелей, хранящихся в складах, с помощью опрыскивателей или аэрозольным способом с помощью генератора тумана У1-УГТ.

5.3.6.2. Перед обработкой муку и крупу проверяют на зараженность и обрабатывают только те партии, в которых продукция не заражена вредителями и которые предназначены для длительного хранения. Партии продукции, зараженные вредителями, фумигируют и после дегазации обрабатывают карбофосом в целях недопущения повторного заражения этих партий.

Обработку проводят в ранневесенний период до наступления теплой погоды. В последующем обрабатывают все партии незараженной продукции, поступающей на хранение в склад, где проведена профилактическая обработка.

5.3.6.3. Поверхностной обработке можно подвергать продукцию при температуре ее и воздуха не ниже 0 °C.

5.3.6.4. Если обработку проводят с использованием ранцевого или других типов опрыскивателей, карбофос применяют в виде водной эмульсии при норме расхода на 1 кв. м поверхности штабеля 0,3 г по действующему веществу. Расход рабочей жидкости - 50 мл на 1 кв. м.

Обрабатывают всю наружную поверхность штабелей, а также проходы между ними, стены склада и столбы.

Начинают обработку с верхней части штабеля. Затем опрыскивают боковые поверхности его, пол, стены, столбы.

Штабели не перекладывают ни до обработки, ни после нее.

5.3.6.5. При профилактической обработке затаренной продукции аэрозольным способом норма расхода карбофоса составляет 0,2 г/куб. м по действующему веществу (на весь объем склада).

Перед обработкой плотно закрывают окна и двери склада, кроме одной, через которую после обработки выкатывают генератор тумана пестицидов У1-УГТ. Вывешивают знаки, предупреждающие об опасности.

Генератор устанавливают по центру в направлении одной из торцевых стен склада так, чтобы факел был направлен на ее центр. Пульт дистанционного управления устанавливают на улице вблизи щита электропитания.

Рассчитывают время подачи аэрозоля на половину объема склада.

Расчет времени работы генератора тумана У1-УГТ при обеззараживании объектов в зависимости от их объема и нормы расхода карбофоса проводят по формуле:

                                    О x Н

                                Т = ----- 60,

                                      П

где:

Т - время работы генератора, с;

О - объем объекта, куб. м;

Н - норма расхода препарата карбофоса, г/куб. м;

П - производительность генератора (определяют по методике, изложенной в паспорте У1-УГТ.ПС), г/мин.;

60 - коэффициент перевода в секунды.

Включают генератор, выходят из склада и закрывают за собой дверь. Операторы во время работы генератора находятся вне склада.

По окончании подачи аэрозоля карбофоса в первую половину склада операторы надевают средства индивидуальной защиты, заходят в склад, разворачивают генератор на 180° и снова включают его.

По окончании обработки всего склада операторы в средствах индивидуальной защиты заходят в склад, вывозят генератор и плотно закрывают дверь.

5.3.6.6. При обоих способах обработки через сутки открывают двери и помещение склада проветривают в течение 2 - 3 ч, после чего разрешается допуск людей для работ в складе.

5.3.6.7. Реализация муки и крупы разрешается при содержании в них карбофоса, не превышающем МДУ: для муки - 2 мг/кг, для крупы - 1 мг/кг (в манной крупе - не допускается).

5.3.7. Профилактическая обработка поверхности

зерновой насыпи в складах

Незараженное зерно, заложенное на хранение в склад, обрабатывают с поверхности аэрозолем карбофоса с помощью генератора тумана пестицидов У1-УГТ в целях предотвращения заражения этого зерна.

Плотно закрывают окна и двери склада, кроме одной, через которую заносят в склад генератор. Вывешивают знаки, предупреждающие об опасности.

Генератор У1-УГТ устанавливают на верхней галерее склада (в случае отсутствия таковой - на деревянный или жестяной настил размером примерно 1 кв. м) у одной из торцевых стен и направляют его на противоположную стену. Пульт дистанционного управления устанавливают на улице вблизи щита электропитания.

Рассчитывают время подачи аэрозоля на объем надзернового пространства (см. п. 5.3.6.5). Включают генератор, выходят из склада и плотно закрывают за собой дверь. Операторы во время работы генератора находятся вне склада.

Норма расхода карбофоса для обработки поверхности зерновой насыпи составляет 0,2 г/куб. м по действующему веществу на объем надзернового пространства (0,4 г/куб. м по 50-процентному препарату).

По окончании обработки склада операторы в средствах индивидуальной защиты заходят в склад, выносят генератор и плотно закрывают дверь.

Через сутки открывают двери и помещение склада проветривают в течение 2 - 3 ч, после чего разрешается допуск людей для работы в складе. Реализация зерна разрешается сразу после проветривания склада.

5.3.8. Освобождение зерна и зернопродуктов

от остатков инсектицидов

5.3.8.1. Зерно, муку и крупу после обработки инсектицидами разрешается отгружать и отпускать для использования по назначению только при условии отсутствия в них остатков инсектицидов сверх установленных максимально допустимых уровней МДУ.

5.3.8.2. Для дегазации зерна, муки и крупы применяется в основном пассивное проветривание. Дегазация пассивным способом осуществляется без какого-либо перемещения зерна и продукции.

В складах для дегазации зерна и продукции пассивным способом открывают все окна и двери.

В элеваторах для предотвращения выброса в атмосферу больших количеств бромистого метила сначала открывают отдельные окна и двери в рабочей башне и подсилосном помещении, заранее подготовленные таким образом, чтобы их можно было открыть снаружи, не входя в помещение.

Затем, убедившись с помощью индикаторной галоидной горелки в отсутствии в помещениях высокой концентрации бромистого метила, входят в противогазах в помещение и постепенно открывают остальные окна и двери, включают аспирацию. Освободив помещение от высоких концентраций бромистого метила, постепенно дегерметизируют выпускные люки силосов и открывают загрузочные, лазовые и вентиляционные люки.

При пониженных температурах воздуха проветривание проводится таким образом, чтобы обеспечивался обмен воздуха в помещениях и надзерновом пространстве и по возможности не вызывалось бы охлаждение дегазируемых зернопродуктов.

5.3.8.3. Активный способ дегазации зерна заключается в использовании стационарных и переносных вентиляционных установок и вентиляторов для ускорения обмена воздуха в надзерновом и межзерновом пространствах.

Для ускорения дегазации зерна от бромистого метила в силосах могут быть использованы вентиляторы ВМ-20, ВОЭ-5 и др., а при вместимости силосов не более 200 т - также трубы ПВУ-1.

Вентиляторы устанавливают на решетки лазовых люков силосов всасывающим отверстием вниз. Пространство люка, оставшееся свободным, заделывают фанерой или досками и надежно герметизируют. Выпускные люки силосов освобождают от герметизирующих средств. Вентиляторы пускают в работу на режим всасывания. К выходному отверстию вентилятора присоединяют специально изготовленный рукав из прорезиненной ткани или ткани с пленочным покрытием. Свободный конец рукава выводят наружу через окно надсилосного помещения с подветренной стороны или присоединяют к дифлектору, находящемуся на крыше силосного корпуса.

При применении труб ПВУ-1 до начала фумигации проводятся подготовительные работы в соответствии с п. 5.3.2.8. Дегазацию зерна в силосах с помощью труб ПВУ-1 проводят следующим образом: выпускной люк силоса дегерметизируют, загрузочные, лазовые и вентиляционные люки силосов оставляют загерметизированными. Освободив от герметизирующего покрытия конец трубы ПВУ-1, устанавливают на него вентилятор на режим всасывания.

К выходному отверстию вентилятора присоединяют газопровод от аппарата 4-АГ или специально изготовленный рукав из синтетической пленки, через который выводят наружу отсасываемый вентилятором воздух.

Активный способ дегазации при обеззараживании зерна хлорпикрином, металлилхлоридом, смесью бромистого метила и хлорпикрина рекомендуется лишь для партий, имеющих слабый запах фумигантов, в случае возникновения необходимости срочной реализации таких партий зерна. Активное вентилирование этих партий зерна осуществляется с помощью стационарных, передвижных вентиляционных установок или аппарата 4-АГ.

Активные способы дегазации нельзя применять в условиях, могущих вызвать охлаждение зерна. При температуре наружного воздуха ниже температуры зерна, а также во всех случаях, когда фумигация проводится при температуре наружного воздуха ниже 12 °C, дегазацию зерна аппаратом 4-АГ ведут при обязательном подогреве подаваемого в насыпь зерна воздуха.

5.3.8.4. В случае возникновения необходимости в ускорении дегазации затаренного зерна, подвергавшегося фумигации хлорпикрином, металлилхлоридом, продукции - хлорпикрином, рекомендуется производить перекладку штабелей. При применении бромистого метила перекладка штабелей не требуется.

Для ускорения дегазации отдельных штабелей с продукцией могут быть использованы вентиляторы ВМ-200 и др. Вентиляторы устанавливают таким образом, чтобы штабель интенсивно обдувался подаваемым вентилятором воздухом.

5.3.8.5. Проводить охлаждение недегазированных зерна и продукции запрещается.

5.3.8.6. Дегазацию зерна, муки и крупы, подвергавшихся обеззараживанию бромистым метилом, в складах и элеваторах при пассивном проветривании ведут в течение 5 сут., в силосах при использовании вентиляторов и труб ПВУ-1 - 10 - 15 ч.

По истечении указанных сроков проверяют с помощью индикаторных горелок результаты дегазации в свободных от зерна (продукции) пространствах склада или силоса (камеры).

При отрицательных показаниях горелки отбирают пробы воздуха из насыпей зерна (межзерновых пространств) или из штабелей с продукцией для количественного определения бромистого метила в воздухе.

Отбор проб воздуха производится в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 7, химический анализ выполняется на приборе ПСУ (Приложение 11).

Работа в зернохранилищах и складах для готовой продукции разрешается при содержании бромистого метила в пробах воздуха не более 50 мг/куб. м.

Зерно, муку и крупу разрешается реализовать на продовольственные и кормовые цели, передавать на переработку при обязательной проверке на содержание неорганических бромидов, которое в зерне не должно превышать 50 мг/кг, в муке и крупе - 10 мг/кг. Методика определения в зерне и зернопродуктах неорганических бромидов дана в Приложении 19.

5.3.8.7. При применении хлорпикрина окончание дегазации продовольственного зерна и бобовых культур продовольственного назначения, идущих в переработку, а также семян бобовых культур определяют путем отбора проб и их последующего анализа пиролитическим методом (Приложение 11). МДУ хлорпикрина в зерне - 0,1 мг/кг.

Кормовое и продовольственное зерно, отпускаемое колхозам, совхозам и другим хозяйствам, а также бобовые культуры продовольственного назначения, реализуемые без переработки, должны быть проверены на остаточное содержание хлорпикрина химическим способом, и отпуск их разрешается лишь при отсутствии остатка фумиганта.

Продукцию, подвергавшуюся фумигации хлорпикрином, проверяют на остаточное содержание фумиганта химическим способом; при обнаружении хлорпикрина муку и крупу дополнительно дегазируют. Отпускать продукцию при наличии в ней остаточного содержания хлорпикрина запрещается. Методика определения в зерне и продукции хлорпикрина дана в Приложении 11.

5.3.8.8. При применении металлилхлорида степень дегазации продовольственного и кормового зерна, а также семенного, если его не использовали по назначению и передают на продовольственные или кормовые цели, определяют химическим способом в соответствии с методикой, изложенной в Приложении 11.

Использование такого зерна разрешается при содержании в нем металлилхлорида не выше 3,5 мг/кг.

Степень дегазации семенного зерна устанавливают органолептически по запаху фумиганта в целом и размолотом зерне. При отсутствии запаха его разрешается перемещать и реализовать по назначению.

5.3.8.9. Зерно, обработанное инсектицидами контактного действия, для сохранения токсического действия их на вредителей перемещать не рекомендуется.

При возникновении необходимости в срочной реализации такого зерна снижение остатков инсектицидов до максимально допустимых уровней в зерне, хранившемся после обработки не более одного месяца, может быть достигнуто путем пропуска его по технологическим линиям элеватора или склада (включая зерноочистительные машины).

Партии обработанного зерна, хранящиеся после обработки более одного месяца, перемещать по технологическим линиям в целях снижения остатков препарата нецелесообразно, поскольку эта операция в данном случае не приведет к заметному уменьшению содержания инсектицидов в зерне.

Такое зерно можно использовать путем подсортировки к необработанному зерну. Необходимое для этого количество необработанного зерна определяется по формуле:

                                (А - Д) Б

                            В = ---------,

                                    Д

где:

А - фактическое содержание инсектицидов в зерне, г/т;

Д - допустимое остаточное содержание инсектицида в зерне, г/т;

Б - количество зерна с содержанием инсектицида выше допустимой нормы, т;

В - количество необработанного зерна, т.

5.3.8.10. Наблюдение за выполнением правил освобождения зерна и продуктов его переработки от остатков инсектицидов возлагается на производственные (технологические) лаборатории предприятия. Они же проводят органолептическую проверку зерна на содержание инсектицидов.

5.3.8.11. Порядок определения остаточных количеств пестицидов в зерне и зернопродуктах устанавливается министерствами и объединениями хлебопродуктов союзных республик. Содержание фумигантов в воздухе рабочих помещений определяется экспедициями по защите хлебопродуктов.

5.3.8.12. В порядке надзора органы санитарно-эпидемиологической службы могут проводить выборочные контрольные проверки достоверности выполняемых анализов.

5.3.8.13. Пробы для установления органолептическим или химическим способами степени освобождения зерна и продукции от химикатов отбираются производственной (технологической) лабораторией предприятия с учетом особенностей обращения с такими зерном и продукцией.

Отбор проб для определения полноты дегазации зерна и продукции производится в соответствии с Приложением 10.

Органолептическая проверка зерна проводится сразу же по изъятии проб.

5.4. Дезинсекция зернохранилищ и предприятий

5.4.1. Фумигация складов

5.4.1.1. Для фумигации складов применяют хлорпикрин, бромистый метил и смесь бромистого метила с хлорпикрином.

5.4.1.2. Фумигацию складов проводят при температуре воздуха в помещении в течение суток не ниже 12 °C. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация складов не допускается.

5.4.1.3. При фумигации складов хлорпикрином или смесью бромистого метила с хлорпикрином хлорпикрин подают в склады с помощью аппарата 4-АГ в виде газовоздушной смеси, образуемой в испарителе аппарата (см. п. 5.4.1.4). Хлорпикрин может быть внесен также в виде нестойких аэрозолей, получаемых при мелком распылении фумиганта непосредственно в складе с помощью компрессорной установки (см. п. 5.4.1.5).

Для обеззараживания небольших помещений при малом объеме работы допускается пассивная фумигация их хлорпикрином (см. п. 5.4.1.8).

В склады с хорошей герметичностью хлорпикрин может подаваться от аппаратов по газопроводу, вводимому в склад через отверстие в окне или двери, без раскладки газопроводов.

При проведении фумигации складов, имеющих стационарные системы активного вентилирования или аэрожелоба, подача газовоздушной смеси может производиться через один из каналов системы.

5.4.1.4. Для подачи в склад газовоздушной смеси вдоль по складу в среднем пролете на полу укладывают в один ряд шесть коллекторов или газопроводы.

При использовании аппарата 4-АГ поворотную заслонку, находящуюся в переходном патрубке между калорифером и вентилятором, устанавливают в положение "закрыто".

При недостаточно высокой температуре или большой относительной влажности наружного воздуха необходимо производить подогрев воздуха, подаваемого вентиляторами аппаратов.

5.4.1.5. Распыление хлорпикрина в целях получения аэрозолей может быть проведено с помощью компрессорной установки, представляющей собой смонтированные на ручной тележке компрессор и ресивер, приводимые в действие электромотором мощностью 4 кВт. С помощью компрессорной установки хлорпикрин из тарной бочки подается под давлением в склад в форме аэрозоля. Для осуществления подачи хлорпикрина непосредственно из бочки ее пробка заменяется на специально изготовленную пробку с пропущенными сквозь нее двумя металлическими трубками: доходящим почти до дна бочки сифоном со срезанным под углом концом и короткой трубкой для подачи воздуха. К выходящему наружу концу сифонной трубки подсоединяется шланг с распылительным устройством, которое вводится в склад через отверстие в одной из центральных дверей. Через короткую трубку в бочку нагнетается компрессором (через ресивер) сжатый воздух, который выжимает хлорпикрин из бочки и подает его к распылительному устройству. Подача хлорпикрина с помощью компрессорных установок непосредственно из тарной бочки может осуществляться лишь при условии, что бочка вполне исправна: не имеет вмятин, раковин от коррозии, повреждений в резьбе на горловине и других дефектов и не находилась в длительной эксплуатации. Давление, создаваемое установкой, должно контролироваться в процессе работы по манометру и не превышать 2 кгс/кв. см.

При распылении хлорпикрина непосредственно в складе качество распыления предварительно проверяется по распылению воды.

При пересечении рукой распыленного факела на расстоянии 15 - 20 см от распылителя рука не должна ощущать отдельных капель, а равномерно увлажняться.

Распылители в помещении должны располагаться не ниже 1,5 - 2 м от пола во избежание увлажнения пола.

Категорически запрещается применять метод распыления для фумигации надзернового пространства.

5.4.1.6. Фумигация свободных складов бромистым метилом производится путем выпуска фумиганта из баллонов непосредственно в складе, а при достаточно высокой температуре наружного воздуха (выше 25 °C) - также путем подачи фумиганта в склад с помощью шлангов из баллонов, установленных снаружи. Баллоны расставляют таким образом, чтобы обеспечить равномерное распределение фумиганта в складе.

5.4.1.7. При применении смеси бромистого метила с хлорпикрином сначала в склад вводят одним из описанных выше способов хлорпикрин, а затем из баллонов, установленных вне складов, с помощью шлангов подают в склады бромистый метил.

5.4.1.8. Пассивная фумигация складов хлорпикрином производится испарением фумиганта со смоченных им мешков (см. п. 5.3.3.20), равномерно развешиваемых по всему помещению на протянутых веревках, шестах или других приспособлениях.

Таким же образом может быть внесен в склад хлорпикрин при фумигации складов смесью его с бромистым метилом. Бромистый метил при этом подают в склад так же, как указано в п. 5.4.1.7.

5.4.1.9. Нормы расхода фумигантов и экспозиции фумигации при обеззараживании складов даны в табл. 5.14.

Таблица 5.14

┌────────────────────────────────────┬─────────────┬───────────┬──────────┐

│          Способ фумигации          │Наименование │   Норма   │Экспозиция│

│       незагруженных складов        │  фумиганта  │  расхода  │фумигации │

│                                    │             │фумиганта, │          │

│                                    │             │ г/куб. м  │          │

├────────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼──────────┤

│Выпуск фумиганта из баллонов        │Бромистый    │20 - 25    │24 - 30 ч │

│                                    │метил        │           │          │

│Подача газовоздушной смеси от       │Хлорпикрин   │15 - 20    │2 - 3 сут.│

│аппарата 4-АГ                       │             │           │          │

│Распыление фумиганта в помещении    │Хлорпикрин   │15         │2 - 3 сут.│

│при использовании компрессорных     │             │           │          │

│установок                           │             │           │          │

│Пассивное испарение фумиганта       │Хлорпикрин   │20 - 30    │3 - 4 сут.│

│Комбинированный способ подачи жидких│Смесь бромис-│20 - 25    │2 - 3 сут.│

│фумигантов (с помощью аппарата 4-АГ │того метила с│при соотно-│          │

│и выпуск фумиганта из баллонов)     │хлорпикрином │шении 1:1  │          │

└────────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┴──────────┘

5.4.1.10. После окончания экспозиции газации помещение дегазируют, постепенно открывая окна и двери, чтобы не допускать сразу выхода из помещения большого количества газа, затем удаляют примененный для дезинсекции инвентарь (мешки и т.п.), который дегазируют дополнительно. Баллоны из-под бромметила выносят, когда по показаниям индикаторной горелки в складе нет высоких концентраций бромистого метила.

5.4.1.11. Полнота дегазации складов, обеззараженных хлорпикрином, определяется органолептически, а бромистым метилом и его смесью с хлорпикрином - по показаниям индикаторной галоидной горелки руководителем дезинсекционных работ с участием администрации предприятия. Сдача в эксплуатацию недегазированных объектов запрещается. Об окончании дегазации и сдаче складов в эксплуатацию составляется акт в соответствии с п. 8.2.16.

5.4.2. Фумигация зерноперерабатывающих

предприятий, элеваторов, сушильно-очистительных,

молотильно-очистительных башен и зерносушилок

Общие положения

5.4.2.1. Для фумигации зерноперерабатывающих предприятий, элеваторов, сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок закрытого типа применяют бромистый метил, а для фумигации предприятий - также магтоксин (плиты и ленты).

5.4.2.2. Фумигацию разрешается проводить при температуре воздуха в помещениях и наружного воздуха не ниже 12 °C для бромистого метила и не ниже 15 °C в помещениях для магтоксина. При сильном ветре (более 7 м/с) фумигация не допускается.

5.4.2.3. Запрещается проведение фумигации при наличии в помещениях непросохшей штукатурки, побелки, свежей краски, а также мытье полов перед началом дезинсекции.

5.4.2.4. Ввиду высокой диффузионной способности фумигантов применять их разрешается только на таких объектах, техническое состояние которых дает возможность обеспечить их хорошую герметизацию.

5.4.2.5. Перед проведением фумигации коридоры, лестницы и проходы освобождают от посторонних предметов, чтобы они не мешали работе и чтобы можно было быстро покинуть помещение. Имеющиеся в помещении зерно и продукцию, мешки, питьевую воду и бачки из-под питьевой воды следует убрать.

5.4.2.6. При подготовке к фумигации в каждом помещении часть дверей и окон на всех этажах должна быть приспособлена таким образом, чтобы их можно было без труда открыть снаружи, не входя в помещение. Эти окна и двери отмечают снаружи опознавательными знаками.

5.4.2.7. Все крышки на машинах, вытяжные и смотровые люки, люки и задвижки самотеков и другого оборудования, головки и башмаки норий, дверцы шкафов и т.п. открывают на все время фумигации и дегазации.

5.4.2.8. Для обеспечения дегазации объект приводят в состояние готовности к пуску на холостой ход, в том числе аспирацию.

5.4.2.9. Работы по фумигации проводят только в дневные часы суток с расчетом окончания их не позднее 17 ч. Начало дегазации объектов должно быть приурочено, как правило, к первой половине дня.

5.4.2.10. Дегазацию проводят с таким расчетом, чтобы не допускать одновременного выхода из помещения больших количеств фумиганта и распространения его за пределы защитной зоны.

5.4.2.11. В период экспозиции фумигации и дегазации осуществляют контроль за состоянием воздушной среды в пределах защитной зоны: при применении магтоксина - органолептически и с помощью индикаторных трубочек, бромистого метила - с помощью индикаторной галоидной горелки.

5.4.2.12. Полноту дегазации и сдачу предприятий, элеваторов и других объектов в эксплуатацию оформляют актом в соответствии с п. 8.2.16.

5.4.2.13. В целях контроля процесса фумигации и дегазации на верхнем, среднем и нижнем этажах фумигируемого объекта для отбора газовоздушных проб размещают полиэтиленовые трубки-зонды, концы которых выводят наружу и перекрывают зажимами.

Фумигация зерноперерабатывающих предприятий, элеваторов

и других объектов бромистым метилом

5.4.2.14. Фумигацию предприятий и элеваторов бромистым метилом в зависимости от объема работ производит бригада, количественный состав которой определяют с таким расчетом, чтобы процесс фумигации каждого изолированного объекта, включая время на выход из помещения, продолжался не более 30 мин.

5.4.2.15. Ввиду того, что бромистый метил тяжелее воздуха, баллоны в предприятиях распределяют по этажам с таким расчетом, чтобы не менее 70% требующегося для обеззараживания данного объекта количества фумиганта было выпущено на верхних этажах предприятия, 20% - на средних и 10% - на нижних.

В элеваторах на верхней галерее распределяют фумигант, потребный для газации всех силосов и галерей. Загрузочные, лазовые и аспирационные люки силосов открывают, а разгрузочные люки закрывают и герметизируют. Нижнюю галерею и рабочую башню фумигируют отдельно. При этом баллоны с бромистым метилом в количестве, требующемся для обеззараживания рабочей башни, устанавливают на верхнем этаже. Двери всех отделений рабочей башни открывают.

5.4.2.16. Руководитель работ на основании общей потребности фумиганта для обеззараживания предприятия или элеватора и расчета распределения его по отдельным объектам и этажам составляет схему расстановки баллонов.

Баллоны следует размещать таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное распределение фумиганта в газируемых помещениях, а также чтобы дезинсекторы, выполняя работу, не попадали в зоны факелов распыла фумиганта. Руководитель работ вручает руководителям каждой группы схему расстановки баллонов с указанием числа их на каждом этаже. Намеченные схемой места установки баллонов и направление факелов фумиганта наносят мелом на полу помещения.

5.4.2.17. Баллоны с бромистым метилом, предварительно проверенные в соответствии с п. 8.7.16, устанавливают на этажах предприятий и в помещениях элеватора в соответствии со сделанными мелом пометками на полу.

5.4.2.18. Перед началом фумигации руководители групп вместе с выделенными в каждую группу дезинсекторами проходят по этажам, определяют обязанности каждого работника, порядок перехода на нижележащие этажи и выхода из помещения. С баллонов снимают защитные колпаки и отвинчивают заглушки с боковых штуцеров.

5.4.2.19. Выпуск фумиганта начинают с верхних этажей, в предприятиях - одновременно во всех частично сообщающихся отделениях или объектах (по условленному времени или сигналу). Совершенно изолированные отделения или объекты (находящиеся в разных зданиях) можно фумигировать последовательно.

Технология фумигации сушильно-очистительных, молотильно-очистительных башен и зерносушилок закрытого типа аналогична технологии фумигации рабочей башни элеватора.

Открыв все баллоны, дезинсекторы выходят из помещения.

Норма расхода бромистого метила - 20 - 25 г/куб. м помещения.

Экспозиция 24 - 30 ч. Экспозиция фумигации уточняется в зависимости от результатов расчета показателя произведения концентрации на экспозицию ПКЭ и завершается, когда эта величина достигнет 235 г x ч/куб. м при температуре 15 °C и ниже и 135 г x ч/куб. м при температуре выше 15 °C.

С этой целью в процессе экспозиции периодически отбирают газовоздушные пробы из фумигируемого объекта (сразу после выпуска газа, затем через 3 и 6 ч и далее через каждые 6 ч).

Величину ПКЭ рассчитывают в соответствии с п. 5.3.3.16.

5.4.2.20. В процессе экспозиции контролируют состояние герметизации объектов. Индикаторной галоидной горелкой проверяют все двери и окна на доступной высоте. Обнаруженные места утечки газа дополнительно герметизируют.

5.4.2.21. По окончании экспозиции сначала, не входя в помещение, надев противогазы, открывают отмеченные опознавательными знаками окна и двери только верхних этажей. После 1 - 2-часового проветривания постепенно открывают другие отмеченные опознавательными знаками окна и двери. Затем открывают наружные двери и продолжают проветривание. Лишь когда индикаторные горелки не указывают на присутствие высоких концентраций бромистого метила в помещениях (пламя горелки не окрашивается или имеет слабое зеленое окрашивание по краю), дезинсекторы в противогазах поднимаются на все этажи, закрывают вентили баллонов и навинчивают на них защитные колпаки, открывают на этажах окна, начиная с верхнего, включают аспирацию.

В течение всего периода дегазации дезинсекторы с помощью индикаторных горелок следят за состоянием воздушной среды в пределах санитарно-защитной зоны и у ее границ, принимая в случае необходимости меры к сокращению интенсивности проветривания помещений с тем, чтобы не допустить распространения фумиганта за пределы защитной зоны в концентрациях, превышающих предельно допустимые нормативы.

После 4 - 5 ч дегазации, войдя в помещение в противогазах, с помощью индикаторных галоидных горелок проверяют результаты дегазации. При отрицательных показаниях горелок отбирают пробы воздуха для химического анализа на приборе ПСУ.

Сдача объектов в эксплуатацию разрешается при содержании бромистого метила в воздухе не более 0,05 мг/л. Об окончании дегазации и сдаче объектов в эксплуатацию составляют акт в соответствии с п. 8.2.16.

Фумигация предприятий магтоксином (плиты, ленты)

5.4.2.22. Ленты (развернутые гармошкой) и плиты магтоксина расставляют на полу равномерно по всем этажам и помещениям фумигируемого объекта.

Пустую тару из-под препарата выносят из помещения фумигируемого объекта и отправляют на склад ядохимикатов, а затем уничтожают согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.4.2.23. Норма расхода препарата магтоксина составляет 3 г/куб. м по действующему веществу (фосфину) или 18,7 г/куб. м по препарату. Экспозицию устанавливают 2 сут.

Экспозицию фумигации уточняют в зависимости от результатов расчета ПКЭ и завершают, когда эта величина достигнет 7 г x ч/куб. м.

С этой целью в процессе экспозиции периодически отбирают газовоздушные пробы из фумигируемого объекта (в первые сутки через 12 и 24 ч после начала экспозиции, а затем один раз в сутки).

Величину ПКЭ рассчитывают в соответствии с Приложением 5.

5.4.2.24. Дегазацию проводят пассивным способом, открывая все двери и окна фумигируемого помещения, а также активным способом - путем включения аспирационной системы. Продолжительность дегазации не менее 6 ч.

Полноту дегазации определяют в соответствии с методиками, изложенными в Приложениях 8, 9.

Отбор газовоздушных проб для анализа проводят в наименее проветриваемых помещениях и на участках зерноперерабатывающего предприятия.

5.4.2.25. Использованные ленты и плиты препарата выносят из помещений обеззараживаемого объекта и отправляют на склад ядохимикатов для последующего уничтожения согласно рекомендациям, приведенным в п. 8.2.14.

5.4.2.26. Эффективность дезинсекции определяют по окончании дегазации.

5.4.3. Аэрозольная дезинсекция зернохранилищ

фосфорорганическими пестицидами

5.4.3.1. Аэрозольную дезинсекцию проводят с помощью генератора тумана пестицидов У1-УГТ и других типов, которые превращают эмульсию карбофоса, ДДВФ, метатиона, волатона, актеллика в аэрозоль с каплями диаметром до 50 мкм. Это дает возможность без применения воды равномерно нанести пестицид на обрабатываемую поверхность для борьбы с нелетающими насекомыми, а также уничтожить летающих насекомых, поскольку мельчайшие капли пестицида определенное время держатся в воздухе.

Аэрозольная дезинсекция свободных зерноскладов

5.4.3.2. Перед проведением аэрозольной дезинсекции пустых зерноскладов в обязательном порядке проводят тщательную механическую очистку. Плотно закрывают все окна и двери, кроме одной крайней двери. Вывешивают знаки, предупреждающие об опасности.

5.4.3.3. Генератор устанавливают внутри склада на расстоянии примерно 1 - 2 м от крайней двери склада таким образом, чтобы факел аэрозоля был направлен по диагонали склада в верхний противоположный угол. Пульт дистанционного управления устанавливают на улице вблизи щита электропитания. Подключают генератор к электросети.

5.4.3.4. Рассчитав время подачи аэрозоля, включают генератор в работу и, убедившись, что генератор работает, закрывают дверь.

Оператор во время работы генератора находится вне склада.

Нормы расхода: карбофоса - 0,2 г/куб. м, ДДВФ, метатиона, волатона - 0,1 г/куб. м, актеллика - 0,3 г/куб. м (по действующему веществу).

5.4.3.5. По окончании подачи аэрозоля в склад операторы надевают средства индивидуальной защиты, открывают одну из половин двери склада, вывозят генератор и плотно закрывают дверь.

5.4.3.6. После аэрозольной обработки склада проводят влажную дезинсекцию наружных стен, крыши склада и прилегающей территории.

5.4.3.7. Через сутки открывают двери и помещение склада проветривают в течение 2 - 3 ч.

При проветривании необходимо исключить пребывание посторонних людей вблизи склада (на расстоянии 10 м).

Затем проверяют технологическую эффективность аэрозольной дезинсекции.

Засыпка зерна в склад разрешается через сутки после обработки.

Аэрозольная дезинсекция элеваторов

5.4.3.8. Перед аэрозольной дезинсекцией элеваторов осуществляют их механическую очистку. После этого закрывают нижние задвижки силосов. Вывешивают знаки, предупреждающие об опасности.

Перед аэрозольной дезинсекцией пустых силосов открывают окна, двери, включают аспирацию.

Работы по дезинсекции проводят в средствах индивидуальной защиты.

5.4.3.9. Начинают обработку с дальних от выхода силосов. Открывают крышку и створки люка силоса. Генератор располагают над люком, подключают его к электросети. Факел аэрозоля должен быть направлен вертикально вниз.

Обработку силосов генератором проводят в автоматическом режиме. Включение генератора осуществляют с пульта местного управления.

Рассчитав время подачи аэрозоля и установив его на реле времени, включают генератор в работу.

После отключения генератора сдвигают его с люка силоса и сразу же люк закрывают крышкой.

5.4.3.10. Нормы расхода: ДДВФ, метатиона, волатона - 0,05 г/куб. м, карбофоса - 0,1 г/куб. м, актеллика - 0,15 г/куб. м (по действующему веществу).

5.4.3.11. Сдвоенные силосы обрабатывают через один загрузочный люк.

Строенные силосы обрабатывают через средний загрузочный люк.

При обработке сдвоенных и строенных силосов с перепускными окнами крышки люков силосов, через которые не будет проводиться подача аэрозоля, должны быть плотно закрыты.

5.4.3.12. Перед аэрозольной дезинсекцией надсилосного, подсилосного помещений и рабочей башни плотно закрывают двери, окна элеватора. Крупные щели и проемы герметизируются пленкой, бумагой или другим материалом.

5.4.3.13. Порядок обработки следующий: сначала обрабатывают надсилосное помещение, затем рабочую башню и подсилосное помещение.

Перед обработкой, в зависимости от объема обеззараживаемого помещения, его условно делят на равные секторы примерно объемом по 5 тыс. куб. м и таким образом определяют места установки генератора во время обработки.

5.4.3.14. Рассчитывают время работы генератора в каждой точке и количество карбофоса, необходимое для обработки всего помещения. Определяют места подключения к электросети в процессе обработки помещения. Предварительно намечают маршрут движения и освобождают проходы для перемещения генератора.

Начинают обработку с наиболее удаленной от рабочей башни части помещения. Выключают электроэнергию, кроме общего освещения и питающего электрощита. Подключают генератор к электросети, устанавливают его на первую точку для обработки. Рассчитав время подачи аэрозоля на объем условного сектора и установив его на реле времени, включают генератор в работу.

После отключения генератора перемещают его в следующую точку для обработки. Операция повторяется, пока все помещение не будет обработано.

5.4.3.15. Нормы расхода: ДДВФ, метатиона, волатона - 0,1 г/куб. м, карбофоса - 0,2 г/куб. м, актеллика - 0,3 г/куб. м (по действующему веществу) для обработки надсилосного, подсилосного помещений и рабочей башни.

5.4.3.16. Генератор удаляют из надсилосного помещения и плотно закрывают входную дверь.

После дезинсекции надсилосного помещения обрабатывают рабочую башню. Обработку каждого этажа рабочей башни проводят отдельно, начиная с верхнего.

Затем проводят дезинсекцию подсилосного помещения. Обработку подсилосного помещения проводят так же, как и надсилосного помещения элеватора.

5.4.3.17. Одновременно проводят влажную дезинсекцию карбофосом наружных стен и прилегающей территории.

5.4.3.18. После обработки генератор вывозят наружу, закрывают входные двери.

Через сутки помещение элеватора проветривают, для чего открывают двери, окна и включают аспирацию.

Допуск людей на элеватор разрешается через 3 - 4 ч после проветривания. Затем проводят проверку эффективности аэрозольной дезинсекции.

Засыпка зерна в силосы разрешается сразу же после проверки результатов обеззараживания.

5.4.4. Локальное обеззараживание предприятий

5.4.4.1. Локальное обеззараживание применяют при обнаружении зараженности насекомыми-вредителями отдельных машин или комплекса машин, объединенных технологическим процессом (кольцевые станки, рассевы, трубопроводы, магнитные колонки и т.п.), а также накопительных емкостей, транспортного оборудования, отдельных помещений предприятий и осуществляют в период декадной остановки предприятий.

5.4.4.2. Для локальной дезинсекции оборудования используют препараты на основе ДДВФ: "Дихлофос" или 50-процентный концентрат эмульсии ДДВФ. Для обработки стен и полов в помещении, а также отдельных зараженных участков внутри машин и оборудования применяют карбофос, актеллик, метатион (метилнитрофос), волатон (фоксим), ДДВФ, трихлорметафос-3.

5.4.4.3. Препарат "Дихлофос" выпускается в виде небольших алюминиевых баллончиков, содержащих до 160 г инсектицида. Баллончики имеют сифонную трубку. При нажатии на ее головку инсектицид под давлением выходит из баллончика и тут же испаряется.

5.4.4.4. Концентрат эмульсии ДДВФ для локальной дезинсекции наносят на пластины из пористого материала. Для их изготовления используют губчатую резину или войлок. Размер пластин 8 x 15 см, толщина не более 1 см.

Пропитку пластин расчетным количеством эмульсии производят в вытяжном шкафу. Эмульсию наносят постепенно, не допуская стекания капель. Пропитанные препаратом пластины помещают в пакет из синтетической пленки, который заклеивают липкой лентой или плотно завязывают. К пакету прикрепляют этикетку с указанием количества препарата. В таком виде пластины доставляют к обеззараживаемым объектам.

5.4.4.5. Все подлежащие обработке машины, оборудование и помещения подвергают тщательной механической очистке, поскольку слой продукта или пыли толщиной 1,5 - 2 мм препятствует проникновению инсектицидов.

5.4.4.6. В машинах все подводящие и отводящие трубопроводы должны быть перекрыты задвижками и загерметизированы синтетической пленкой.

Щели в оборудовании заклеивают липкой лентой или полосками плотной бумаги. Люки или крышки, через которые вводят инсектицид, заклеивают после его введения.

При обеззараживании рассевов соединительные матерчатые рукава отсоединяют и помещают внутрь, а оставшиеся отверстия и верхнюю часть рассева герметизируют пленкой и липкой лентой.

Боковые части ситовеек герметизируют пленкой, которую приклеивают липкой лентой снизу к полу, а сверху - к станине машины.

5.4.4.7. Обработку препаратом "Дихлофос" проводят путем нанесения распыленного инсектицида через имеющиеся люки на мешковину с таким расчетом, чтобы капли его не попадали на внутреннюю поверхность машин и оборудования.

5.4.4.8. При использовании пластин их быстро вынимают из пакетов и подвешивают с помощью проволочных крючков или шпагата внутри машин и оборудования таким образом, чтобы они не касались поверхностей.

5.4.4.9. Норма расхода препарата "Дихлофос" - 70 - 90 г/куб. м.

При использовании пластин норма расхода ДДВФ 20 г/куб. м - для оборудования, имеющего деревянные детали (магнитные колонки, рассевы, ситовейки).

Экспозиция обеззараживания - не менее 4 ч.

5.4.4.10. Во время экспозиции проводят обработку наружных поверхностей обеззараживаемых машин, оборудования и пола около них влажным способом - карбофосом или другими фосфорорганическими пестицидами (см. раздел 5.4.5). С этой целью используют малогабаритные опрыскиватели, обеспечивающие мелкокапельный распыл жидкости (автомакс, лакокрасочный пистолет и др.).

5.4.4.11. При проведении локальной дезинсекции вход в помещения, где проводятся эти работы, посторонним лицам запрещается до окончания обработки машин и герметизации люков, через которые вводят препарат, а также высыхания поверхностей, обработанных пестицидами.

5.4.4.12. По окончании экспозиции все объекты открывают. Пластины извлекают и помещают в герметичные пакеты. В помещениях вблизи подвергаемых обеззараживанию объектов открывают окна. Для ускорения дегазации на 1 ч включают машины на холостой ход и аспирацию.

Продукцию, выработанную в течение первого часа работы предприятия, проверяют на остаточное содержание ДДВФ в соответствии с методикой, изложенной в Приложении. Содержание ДДВФ в муке не допускается.

5.4.4.13. Пластины с ДДВФ могут быть также использованы для уничтожения в помещениях бабочек молей и огневок. Для этого пластины равномерно размещают под потолком из расчета 0,1 г ДДВФ на 1 куб. м помещения.

Срок действия пластин - 1 - 2 мес. в зависимости от температуры воздуха в помещении.

5.4.5. Дезинсекция зернохранилищ влажным способом

5.4.5.1. Подготовку зернохранилищ перед дезинсекцией осуществляют в соответствии с п. 5.2.

5.4.5.2. Для дезинсекции складов и элеваторов используют карбофос, ДДВФ, трихлорметафос-3, метатион, волатон, актеллик, перметрин, базудин, гардону, децис, лебайцид, рипкорд, сумицидин, хостаквик, фозалон.

Элеваторы обрабатывают влажным способом лишь в теплую и сухую погоду с тем, чтобы не задерживалось просыхание силосов и помещений после дезинсекции.

Дезинсекцию влажным способом проводят при температуре воздуха не ниже 12 °C.

5.4.5.3. Нормы расхода: дециса - 0,005 г/кв. м, ДДВФ, метатиона, волатона, рипкорда, хостаквика - 0,2 г/кв. м, базудина, лебайцида, перметрина, фозалона - 0,3 г/кв. м, карбофоса, сумицидина - 0,4 г/кв. м, гардона - 0,5 г/кв. м, актеллика, трихлорметафоса-3 - 0,6 г/кв. м по действующему веществу.

5.4.5.4. Норма расхода рабочей жидкости 0,05 л/кв. м.

5.4.5.5. При влажной дезинсекции рабочую жидкость наносят на обрабатываемую поверхность в распыленном состоянии с помощью специальных аппаратов - опрыскивателей, обеспечивающих равномерное ее смачивание.

Качество и однородность распыления достигаются применением соответствующих наконечников-распылителей и постоянным давлением подаваемой опрыскивателем жидкости.

5.4.5.6. Рабочие жидкости перечисленных инсектицидов следует готовить на открытом воздухе.

Для приготовления рабочих жидкостей используют водопроводную, колодезную или предварительно профильтрованную арычную воду.

Приготовление рабочих жидкостей производят непосредственно перед выполнением работ по дезинсекции. Оставлять их на следующий день не следует.

Для приготовления рабочей жидкости рассчитанное количество воды наливают в бак опрыскивателя и затем добавляют в воду необходимое количество концентрата эмульсии инсектицида, предварительно разведенной в небольшом количестве воды (на 1 часть концентрата эмульсии 2 - 3 части воды).

Необходимое количество концентрата эмульсии, которое следует добавить в бак опрыскивателя, рассчитывают по следующей формуле:

                                    Б x В

                               А = -------,

                                   0,5 x Г

где:

А - количество концентрата эмульсии инсектицида для получения необходимого количества рабочей жидкости, кг;

Б - норма расхода инсектицида по действующему веществу, г/кв. м;

В - рассчитанное количество воды в баке опрыскивателя, л;

Г - содержание действующего вещества в концентрате эмульсии препарата инсектицида, %.

Перед началом обработки включают мешалку в баке опрыскивателя на 3 - 5 мин. для образования равномерного раствора.

5.4.5.7. При проведении влажной дезинсекции складов опрыскиватель необходимо устанавливать вне помещения и все двери держать открытыми.

Внутри складов подвергают тщательному и равномерному опрыскиванию стены, столбы, балки, полы, плинтусы, верхние и нижние проходные и непроходные галереи, каналы активной вентиляции и их решетки, щиты, обращая особое внимание на щели и углы. По окончании обработки двери складов закрывают. После обработки внутренней части склада обязательно обеззараживают наружные стены, фронтоны и территорию, прилегающую к складу.

5.4.5.8. При проведении влажной дезинсекции элеваторов опрыскиватель устанавливают у силосного корпуса. Шланг опрыскивателя поднимают на верхнюю галерею. Для обработки силосов используют специальные наконечники-распылители с радиальным расположением отверстий для выхода рабочей жидкости, которые обеспечивают равномерное нанесение жидкости на стены силосов. Шланг с таким наконечником опускают поочередно в каждый силос до самого низа. Надсилосное и подсилосное помещения, рабочую башню обрабатывают так же, как свободные складские помещения.

5.4.5.9. По окончании работ по влажной дезинсекции аппарат и шланги тщательно промывают водой и просушивают.

5.4.5.10. Качество проведенных работ по влажной дезинсекции зернохранилищ определяют через 1 сут. после обработки. При этом парализованных насекомых и клещей относят к числу мертвых.

Если после дезинсекции обнаружены экземпляры непарализованных живых вредителей, дополнительно обрабатывают оставшиеся зараженными участки помещения или весь объект.

5.4.5.11. Допуск людей и засыпка зерна в зернохранилища допускается: через 1 сут. после обработки ДДВФ, метатионом, волатоном, актелликом, карбофосом, рипкордом, хостаквиком, перметрином, сумицидином, трихлорметафосом-3; через 2 сут. - децисом; через 10 сут. - гардоной и лебайцидом, через 15 сут. - фозалоном; через 20 сут. - базудином.

5.4.6. Дезинсекция зернохранилищ влажно-газовым способом

5.4.6.1. В складах, сильно зараженных вредителями, в которых по техническому состоянию нельзя провести фумигацию, проводят обеззараживание влажно-газовым способом.

5.4.6.2. Влажно-газовую дезинсекцию складов проводят препаратами для влажной дезинсекции: ДДВФ, карбофосом, трихлорметафосом-3, метатионом, волатоном, актелликом с последующим внесением хлорпикрина.

Химикаты вносят в склад раздельно, производя сначала опрыскивание, а затем развешивая смоченные хлорпикрином мешки у стен, столбов и в других местах, наиболее зараженных вредителями.

5.4.6.3. Нормы расхода ДДВФ, карбофоса, трихлорметафоса-3, метатиона, волатона, актеллика такие же, как при проведении влажной дезинсекции (п. п. 5.4.5.3 - 5.4.5.4). Норма расхода хлорпикрина - 6 г на 1 кв. м площади помещения. Экспозиция - 3 сут.

5.4.6.4. По истечении экспозиции помещения дегазируют.

Засыпка зерна в зернохранилища разрешается после полного исчезновения запаха хлорпикрина.

5.4.7. Применение синтетических половых феромонов

для сигнализации, учета численности и массового отлова

мельничной и южной огневок на предприятиях

и в складах с зернопродуктами

5.4.7.1. Феромоны - химические соединения, вырабатываемые и выделяемые в окружающую среду живыми организмами и вызывающие специфическую поведенческую реакцию (или характерный процесс развития) у воспринимающих особей того же биологического вида. Половые феромоны - средство коммуникации между половыми партнерами.

5.4.7.2. Для борьбы с мельничной и южной огневками используют экологически чистый синтетический аналог полового феромона: смесь Z9E12-тетрадекадиенил-1-ацетата (Z9E12-ТДДА) и Z9E12-тетрадекадиен-1-ола (Z9E12-ТДОЛ) в соотношении 9:1. Это соединение применяют в клеевой ловушке, которая удаляет из помещения самцов, тем самым создавая самцовый вакуум. В результате происходит снижение численности огневки.

5.4.7.3. Применение феромонных ловушек позволяет сигнализировать появление мельничной и южной огневок и поддерживать численность их популяций внутри защищаемого объекта на низком, хозяйственно не значимом уровне, дает возможность исключить или сократить количество химических обработок (фумигации) и уменьшить потери продуктов от поедания насекомыми в период между фумигациями.

5.4.7.4. Применение феромонных препаратов для борьбы с мельничной и южной огневками эффективно при температуре воздуха в обеззараживаемом помещении выше +10 °C.

5.4.7.5. Срок хранения препаративных форм при температуре от -5 °C до +5 °C (в холодильнике) - 12 мес., при комнатной температуре - 6 мес.

5.4.7.6. Феромонные ловушки дают необходимый эффект борьбы только на фоне хорошего санитарного состояния предприятия.

5.4.7.7. Для сигнализации появления бабочек и борьбы с ними применяют клеевые ловушки, изготовленные из синтетической сетчатой ленты или ламинированной полиэтиленовой пленкой бумаги размером 90 x 5 см (фиксирующая поверхность 900 кв. см), содержащей 1 мг полового феромона, состоящего из 0,9 мг Z9E12-ТДДА и 0,1 мг Z9E12-ТДОЛ, на 1 ловушку.

5.4.7.8. Феромонные ловушки для борьбы с огневками можно применять на мукомольных, крупяных заводах и хлебозаводах и в складах с зернопродуктами всех типов (как в отапливаемых, так и неотапливаемых производственных помещениях).

5.4.7.9. Приведение ловушки в рабочее состояние производят путем освобождения рабочей (фиксирующей) поверхности от упаковки. После этого с помощью шпагата или проволоки ловушку подвешивают в производственном помещении на высоте 2,5 - 4 м.

5.4.7.10. Вывешивание феромонных ловушек для сигнализации начала вылета бабочек производят при достижении температуры воздуха в производственном помещении 10 °C и выше.

5.4.7.11. Сигнальные ловушки размещают в слабоосвещенных местах производственных помещений с отсутствием сквозняков, а также вблизи оборудования, в котором имеется застоявшийся продукт, на лестничных клетках и в подсобных помещениях. В неотапливаемых складах с зернопродуктами ловушки размещают вблизи наиболее прогреваемых стен над штабелями мешков. Сигнальные ловушки вывешивают из расчета: одна феромонная ловушка на 500 - 700 куб. м объема помещения.

5.4.7.12. После размещения ловушек проводят ежедневный осмотр и учет отловленных насекомых. Через 7 сут. устанавливают общее количество привлеченных сигнальными ловушками бабочек в каждом помещении в целях определения их критического количества (2 экз. в сутки на одну ловушку), т.е. количества, при котором необходимо начинать массовый отлов.

5.4.7.13. Расчет критического количества мельничной огневки.

Пример 1.

На этаже вальцовых станков мукомольного завода объемом 2000 куб. м были вывешены 3 сигнальные феромонные ловушки. В течение 7 сут. с помощью этих ловушек было отловлено 26 экз. самцов мельничной огневки, в том числе в 1 сут. - 5 экз., 2 - 3, 3 - 2, 4 - 4, 5 - 2, 6 и 7 сут. - 10 экз. Среднее количество отловленных бабочек одной ловушкой за сутки составило 1,2 экз. (25 : 3 : 7 = 1,2), т.е. меньше их критического количества. При такой плотности популяции мельничной огневки нет необходимости вывешивать дополнительные ловушки в целях массового отлова этих насекомых.

Пример 2.

В складе с зернопродуктами объемом 3500 куб. м были вывешены 5 сигнальных ловушек. В течение 7 сут. с помощью этих ловушек было отловлено 110 экз. самцов мельничной огневки, в том числе в 1 сут. - 20 экз., 2 - 15, 3 - 17, 4 - 19, 5 - 12, 6 и 7 сут. - 27 экз. Среднее количество отловленных бабочек одной ловушкой за сутки составило 3,1 экз. (110 : 5 : 7 = 3,1), т.е. больше их критического количества. При такой плотности популяции необходимо вывесить соответствующее количество ловушек для массового отлова самцов мельничной огневки.

5.4.7.14. Количество ловушек для массового отлова бабочек определяют из расчета: одна феромонная ловушка на 50 - 150 куб. м объема помещения. Такое количество ловушек сохраняют до полного снижения численности огневок на обеззараживаемом объекте, т.е. до момента, когда количество отловленных бабочек одной ловушкой за сутки не превысит 2 экз. При достижении этой численности в помещении оставляют ловушки для сигнализации начала вылета бабочек следующей генерации (одна ловушка на 600 - 700 куб. м). С появлением насекомых следующей генерации (отлов одной ловушкой за сутки более двух самцов) снова вывешивают необходимое количество ловушек для массового их отлова (одна ловушка на 150 - 200 куб. м).

5.4.7.15. Феромонные ловушки заменяют по мере заполнения фиксирующей (клеевой) поверхности отловленными бабочками (170 - 200 экз.). При низкой численности популяции насекомых в производственных помещениях ловушки заменяют через 45 сут., т.е. по истечении срока активности феромона.

5.4.7.16. Уничтожение использованных феромонных ловушек производят путем их сжигания.

5.4.7.17. При большом и быстром увеличении на той или иной ловушке численности отловленных бабочек необходимо выявить источник заражения вблизи этой ловушки (например, просыпи продукта и т.п.) и провести механическую уборку и локальную дезинсекцию (поверхностную обработку) этого места контактными фосфорорганическими инсектицидами в соответствии с п. 5.4.4. Аналогичную обработку проводят также при остановке предприятия на ежегодный капитальный ремонт.

5.4.7.18. В течение года постоянно следят за санитарным состоянием производственных и подсобных помещений предприятия, не допуская скопления в них продуктов переработки зерна. Периодически проводят зачистку машин и механизмов, обращая особое внимание на места скопления (застойные зоны) в них продукта. При необходимости проводят локальную дезинсекцию контактными инсектицидами.

5.5. Дезинсекция мешков, брезентов, щитов, инвентаря

5.5.1. Обеззараживание мешков, брезентов и щитов, используемых в вагонах и складах, проводят бромистым метилом и хлорпикрином в специальных газокамерах или приспособленных для этой цели небольших помещениях. При отсутствии таких помещений мешки, брезенты и щиты обеззараживают в складах при их фумигации или вне помещений - под газонепроницаемыми пленками или брезентами.

5.5.2. До проведения обеззараживания мешки, брезенты и щиты подвергают тщательной механической очистке.

Запрещается фумигировать влажные мешки и брезенты.

5.5.3. Мешки укладывают рыхлым слоем на подтоварники штабелями шириной 1 м и высотой 2 м (при применении бромметила - до 3 м) с интервалами между рядами штабелей не менее 0,25 м.

Брезенты подвешивают в развернутом виде, оставляя между ними интервалы, обеспечивающие поступление фумиганта ко всей поверхности брезента.

Щиты, подвергаемые фумигации, ставят с небольшими интервалами ребром на рейках, уложенных на полу.